ES2892327T3

ES2892327T3 - Unidad interior de dispositivo de acondicionamiento de aire

Info

Publication number: ES2892327T3
Application number: ES15846094T
Authority: ES
Inventors: Nobuyuki Kojima; Akira Komatsu; Masaaki Murata
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2015-07-28
Publication date: 2022-02-03
Anticipated expiration: 2035-07-28
Also published as: WO2016051637A1; EP3203160A4; JP2016070582A; US20170292732A1; CN106716024A; JP6734624B2; EP3203160B1; EP3203160A1

Abstract

Una unidad interior de acondicionador de aire que comprende una carcasa (20) montada en un techo (U) de un espacio cuyo aire se va a acondicionar (R), teniendo la carcasa (20) una pluralidad de salidas de aire (24, 25) configuradas para soplar aire en múltiples direcciones de soplado en un modo de soplado horizontal, en donde la unidad interior comprende además: un detector de carga (71) configurado para detectar un área de carga pesada para soportar una carga de acondicionamiento de aire relativamente pesada durante un modo de funcionamiento de calefacción y un área de carga ligera para soportar una carga de acondicionamiento de aire más ligera que el área de carga pesada de una zona perimetral del espacio cuyo aire se va a acondicionar (R); un ajustador de volumen de aire (50) configurado para realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se impulse un volumen menor de aire hacia el área de carga ligera que hacia el área de carga pesada en el modo de soplado horizontal; y un controlador de operación (70) que incluye un controlador de volumen de aire (72) configurado para controlar la operación de ajuste de volumen de aire mediante el ajustador de volumen de aire (50), en donde el ajustador de volumen de aire (50) se configura como paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) que se proporcionan para las salidas de aire (24, 25) y se configuran para ajustar la dirección del flujo de aire, caracterizado por que: el controlador de volumen de aire (72) se configura para, en un modo de funcionamiento de calefacción, realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se sople un volumen menor de aire hacia un área de carga ligera que hacia un área de carga pesada, el controlador de volumen de aire (72) se configura para establecer las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla aire hacia el área de carga ligera en una posición regulada de soplado, evitando así que el aire sea soplado hacia el área de carga ligera o reduciendo el volumen del aire soplado hacia esa dirección, y para establecer las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla el aire hacia el área de carga pesada en una posición de soplado horizontal.

Description

DESCRIPCIÓN

Unidad interior de dispositivo de acondicionamiento de aire

Campo técnico

La presente invención se refiere a una unidad interior para un acondicionador de aire, y más particularmente se refiere a una técnica para controlar un flujo de aire mientras una unidad interior montada en un techo está realizando un modo de funcionamiento de calefacción.

Antecedentes de la técnica

Algunos acondicionadores de aire conocidos adoptan la técnica denominada "aire acondicionado por zonas", en la que el espacio objetivo se divide en una zona perimetral y una zona interior cuyo aire va a ser acondicionado por separado, y cambian su modo de funcionamiento de acuerdo con una carga determinada de acondicionamiento de aire en la zona perimetral (véase, por ejemplo, el documento JP H04028946 A).

El acondicionador de aire que se da a conocer en el documento JP H04 028946 A utiliza una unidad interior de piso. Este acondicionador de aire se configura para soplar aire a través de una salida de aire superior de la unidad interior cuando se impone una carga pesada de acondicionamiento de aire en la zona perimetral mientras se calienta el espacio objetivo cuyo aire se va a acondicionar y para comenzar a soplar el aire a través de una salida de aire inferior para calentar el aire a los pies del usuario cuando disminuye la carga de acondicionamiento de aire en la zona perimetral.

El documento US 2004/0079094 A1 da a conocer un modo de acondicionamiento de aire operativo al que se le permite establecer un modo de uniformización de temperatura y un modo de acondicionamiento de aire puntual, y se conmuta selectivamente entre estos modos automáticamente mediante un medio de control o manualmente. En tal realización, se obtiene un estado de aire acondicionado confortable en todas las áreas de un espacio a acondicionar durante el acondicionamiento de aire realizado en el modo de uniformización de temperatura, y la comodidad se garantiza acondicionando aire intensamente en los alrededores de una persona durante el acondicionamiento de aire realizado en el modo de acondicionamiento de aire puntual. Al mismo tiempo, dado que no se proporciona un acondicionamiento de aire innecesario a una región sin la presencia de una persona, se mejora la conservación de energía, por ejemplo, y así se logra tanto el confort del aire acondicionado como la conservación de energía.

El documento EP 2618 068 A1 da a conocer la tasa de descarga o la dirección de descarga del aire acondicionado descargado de las aberturas de descarga de los acondicionadores de aire de acuerdo con las tasas de ocupación de las áreas de trabajo en las regiones con aire acondicionado de los acondicionadores de aire. De esta manera, las áreas de trabajo están con aire intensamente acondicionado y los pasillos y el espacio donde se proporcionan los armarios y las máquinas multifuncionales tienen aire moderadamente acondicionado. En consecuencia, es posible crear un ambiente confortable alrededor de los usuarios que trabajan en las áreas de trabajo y reducir el consumo de energía requerido para el acondicionamiento de aire.

El documento EP 1319 900 A1 da a conocer un acondicionador de aire de tipo montado en el techo y un método para controlar el acondicionador de aire de tipo montado en el techo. El acondicionador de aire de tipo montado en el techo comprende un sensor de temperatura de radiación para medir las temperaturas de radiación de varias áreas de una habitación. El sensor de temperatura de radiación se une a un panel frontal formado en la superficie inferior de un cuerpo principal del acondicionador de aire o a una paleta de una ranura de descarga del acondicionador de aire. El acondicionador de aire de tipo montado en el techo mide las temperaturas de radiación de varias áreas con una habitación mediante el sensor de temperatura de radiación, calcula los grados de comodidad de las áreas y controla el aire suministrado de acuerdo con los grados de comodidad calculados, acondicionando de ese modo uniformemente el aire en toda la habitación y mejorando las comodidades de la habitación.

El documento JP 2010-008004 A da a conocer un sensor de radiación que detecta las temperaturas de radiación de una pluralidad de áreas desplazadas de las direcciones de una corriente de aire soplada desde una lumbrera de soplado según se ve en un plano, y la dirección del aire se controla sobre la base a las temperaturas de radiación detectadas de la pluralidad de áreas, evitando así la detección errónea provocada por su propia corriente de aire de expulsión y mejorando la variación de la temperatura en la dirección horizontal.

Compendio de la invención

Problema técnico

El acondicionador de aire que se da a conocer en el documento JP H04 028946 A se ha diseñado para soplar el aire a través de la salida de aire superior al detectar la carga en la zona perimetral. Aun así, el acondicionar de aire sigue soplando el aire acondicionado hacia toda la zona perimetral. Es por eso que cualquier falta de uniformidad significativa en la carga de acondicionamiento de aire en la zona perimetral impide que el acondicionador de aire acondicione el aire de manera suficientemente eficiente.

Mientras tanto, una unidad interior de acondicionador de aire montada en el techo se diseña generalmente para realizar un modo de funcionamiento de calefacción al soplar aire acondicionado hacia abajo para calentar la zona interior y suministrar ese aire caliente a la zona perimetral. Este tipo de control de flujo de aire, sin embargo, podría formar una distribución de temperatura no uniforme dentro de la habitación, porque parte del aire calentado soplado hacia abajo por la unidad interior se elevaría, en lugar de descender y alcanzar el perímetro, para disminuir el volumen de aire que llega al perímetro.

En vista de los antecedentes anteriores, es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar una técnica para acondicionar aire del espacio objetivo completo, incluida la zona perimetral, de manera eficiente con la falta uniformidad de temperatura reducida mientras se realiza un modo de funcionamiento de calefacción.

Solución al problema

Una unidad interior de acondicionador de aire según la presente invención se define mediante la reivindicación 1. Incluye una carcasa (20) montada en un techo (U) de un espacio cuyo aire se va a acondicionar (R). La carcasa (20) tiene una pluralidad de salidas de aire (24, 25) configuradas para soplar aire en múltiples direcciones de soplado en un modo de soplado horizontal.

Esta unidad interior incluye además: un detector de carga (71) configurado para detectar un área de carga pesada para soportar una carga de acondicionamiento de aire relativamente pesada durante un modo de funcionamiento de calefacción y un área de carga ligera para soportar una carga de acondicionamiento de aire más ligera que el área de carga pesada de una zona perimetral del espacio cuyo aire se va a acondicionar (R); un ajustador de volumen de aire (50) configurado para realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se sople un volumen menor de aire hacia el área de carga ligera que hacia el área de carga pesada en el modo de soplado horizontal; y un controlador de operación (70) que incluye un controlador de volumen de aire (72) configurado para controlar la operación de ajuste de volumen de aire mediante el ajustador de volumen de aire (50). El ajustador de volumen de aire (50) se configura como paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) previstas para las salidas de aire (24, 25) el controlador de volumen de aire (72) se configura para, en un modo de funcionamiento de calefacción, realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se sople un volumen menor de aire hacia un área de carga ligera que hacia un área de carga pesada, el controlador de volumen de aire (72) se configura para establecer las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla aire hacia el área de carga ligera en una posición regulada de soplado, evitando así que el aire sea soplado hacia el área de carga ligera o reduciendo el volumen del aire soplado hacia esa dirección, y para establecer las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla el aire hacia el área de carga pesada en una posición de soplado horizontal. Como se usa en este documento, el "modo de soplado horizontal" se refiere a un modo en el que el aire se sopla de manera sustancialmente horizontal (o puede ser ligeramente oblicuo hacia abajo) de modo que el aire puede alcanzar una ubicación distante de la unidad interior (11) en la habitación.

Realizar la operación de ajuste de volumen de aire en el modo de soplado horizontal 10 durante un modo de funcionamiento de calefacción da como resultado un volumen menor de aire soplado hacia el área de carga ligera que el aire soplado hacia el área de carga pesada. Dicho de otra manera, esto da como resultado un mayor volumen de aire soplado hacia el área de carga pesada que el aire soplado hacia el área de carga ligera. Como puede verse, se sopla un mayor volumen de aire hacia el área de carga pesada que está a una temperatura más baja que en el área de carga ligera mientras se sopla aire en el modo de soplado horizontal. Por tanto, de acuerdo con la presente invención, el área de carga pesada de la zona perimetral se suministra primero con aire caliente para elevar su temperatura, lo que da como resultado una diferencia de temperatura menos significativa entre el área de carga ligera y el área de carga pesada.

Según algunas realizaciones preferidas, el controlador de volumen de aire (72) establece el área de un intersticio entre los respectivos bordes de abertura de las salidas de aire (24, 25) a través del que se sopla aire hacia el área de carga ligera y los respectivos bordes periféricos de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para que sean más pequeñas que el área de un intersticio entre los bordes de abertura respectivos de las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla el aire hacia el área de carga pesada y los bordes periféricos respectivos de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) al ajustar un ángulo de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) durante la operación de ajuste de volumen de aire.

El ajuste del ángulo de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) usando el controlador de volumen de aire (72) durante la operación de ajuste de volumen de aire establece el área de un intersticio entre los respectivos bordes de abertura de las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla el aire hacia el área de carga ligera y los bordes periféricos respectivos de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para que sean más pequeñas que el área de un intersticio en las salidas de aire a través de las que se sopla el aire hacia el área de carga pesada, lo que resulta en una mayor resistencia a la ventilación. Esto disminuye el volumen de aire soplado hacia el área de carga ligera y aumenta relativamente el volumen de aire soplado hacia el área de carga pesada. Además, el volumen del aire soplado hacia el área de carga pesada se vuelve mayor que el del aire durante la operación en la que se sopla el aire uniformemente en todas las direcciones. En consecuencia, esto disminuye con fiabilidad la diferencia de temperatura entre las áreas de carga ligera y pesada.

De acuerdo con algunas realizaciones preferidas, el controlador de volumen de aire (72) realiza un control que permite soplar un mayor volumen de aire hacia el área de carga pesada durante la operación de ajuste de volumen de aire en el modo de soplado horizontal que durante una operación en la que el aire es soplado uniformemente en todas las direcciones.

Se sopla un mayor volumen de aire hacia el área de carga pesada durante la operación de ajuste de volumen de aire que durante una operación en la que se sopla aire uniformemente en todas las direcciones y, por lo tanto, el aire caliente soplado por la unidad interior se suministra de manera fiable al área de carga pesada. Esto reduce con fiabilidad la diferencia de temperatura entre las áreas de carga ligera y pesada.

Según algunas realizaciones preferidas, el controlador de operación (70) se configura para seleccionar el modo de soplado horizontal entre una pluralidad de modos de soplado (por ejemplo, el modo de soplado horizontal y un modo de soplado hacia abajo).

Según estas realizaciones preferidas, el modo de soplado horizontal puede seleccionarse entre una pluralidad de modos de soplado y la operación de ajuste de volumen de aire puede realizarse en el modo de soplado horizontal. Por lo tanto, si la carga en el área de carga pesada ha aumentado más allá de un valor predeterminado en la zona perimetral mientras se realiza la operación en otro modo, la operación de ajuste de volumen de aire se puede realizar según sea necesario en el modo de soplado horizontal para reducir la diferencia de temperatura entre las áreas de carga ligera y pesada.

Según algunas realizaciones preferidas, la unidad interior de acondicionador de aire incluye además un dispositivo de entrada (73) que permite al usuario indicar si hay o no alguna superficie de pared (W) en el espacio cuyo aire se va a acondicionar (R). El controlador de volumen de aire (72) realiza un control que restringe la dirección de soplado de aire a una dirección que conduce a la superficie de pared (W) durante la operación de ajuste de volumen de aire en el modo de soplado horizontal.

De acuerdo con estas realizaciones preferidas, el dispositivo de entrada (73) permite al usuario indicar si hay o no alguna superficie de pared (W), permitiendo así que el acondicionador de aire realice la operación de ajuste de volumen de aire con la dirección de soplado de aire restringida a una dirección que conduce a la superficie de pared. Soplar aire en una dirección que no conduzca a superficies de pared no produciría un flujo de aire circulante en el espacio cuyo aire se va a acondicionar (R). Sin embargo, soplar el aire en una dirección tal que conduzca a la superficie de pared produciría un flujo de aire circulante allí, haciendo que la temperatura en el espacio cuyo aire se va a acondicionar (R) sea uniforme.

Ventajas de la invención

De acuerdo con la unidad interior de acondicionador de aire de acuerdo con la presente invención, el detector de carga (71) puede detectar un área de carga pesada para soportar una carga de acondicionamiento de aire relativamente pesada durante un modo de funcionamiento de calefacción y un área de carga ligera para soportar una carga de acondicionamiento de aire más ligera que el área de carga pesada de una zona perimetral del espacio cuyo aire se va a acondicionar (R). Entonces, el controlador de volumen de aire (72) del controlador de operación (70) controla el ajustador de volumen de aire (50) en el modo de soplado horizontal para realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que un volumen menor de aire se sopla hacia el área de carga ligera que hacia el área de carga pesada, lo que da como resultado una diferencia de temperatura menos significativa entre las áreas de carga pesada y ligera. Esto reduce la falta de uniformidad de la temperatura en el espacio cuyo aire se va a acondicionar, lo que permite un modo de funcionamiento de calefacción altamente eficiente.

La invención proporciona fácilmente una configuración para permitir que se sople un mayor volumen de aire hacia el área de carga pesada durante la operación de ajuste de volumen de aire que durante una operación en la que el aire se sopla uniformemente en todas las direcciones simplemente ajustando el ángulo de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51). Esto permite reducir aún más la falta uniformidad de temperatura en el espacio cuyo aire se va a acondicionar y realizar el modo de funcionamiento de calefacción de manera aún más eficiente.

De acuerdo con algunas realizaciones preferidas, se sopla un mayor volumen de aire hacia el área de carga pesada durante la operación de ajuste de volumen de aire que durante una operación en la que se sopla aire uniformemente en todas las direcciones, reduciendo así con fiabilidad la diferencia de temperatura entre las áreas de carga ligera y pesada. Esto permite reducir aún más la falta uniformidad de temperatura en el espacio cuyo aire se va a acondicionar y realizar el modo de funcionamiento de calefacción de manera aún más eficiente.

Según algunas realizaciones preferidas, el modo de soplado horizontal puede seleccionarse entre una pluralidad de modos de soplado. Además, la selección del modo de soplado horizontal permite que se realice la operación de ajuste de volumen de aire si la carga en el área de carga pesada ha aumentado más allá de un valor predeterminado en la zona perimetral mientras se realiza la operación en otro modo. Esto reduce la diferencia de temperatura entre las áreas de carga ligera y pesada. Después de eso, la operación se puede realizar con otro modo (por ejemplo, modo de soplado hacia abajo) seleccionado en lugar del modo de soplado horizontal.

Según algunas realizaciones preferidas, el dispositivo de entrada (73) permite al usuario indicar si existe o no alguna superficie de pared (W), permitiendo así que el aire sea soplado solo en una dirección en la que se produce un flujo de aire circulante en el espacio cuyo aire se va a acondicionar durante la operación de ajuste de volumen de aire. Esto reduce la falta de uniformidad de temperatura en la habitación y mejora la eficiencia de funcionamiento.

Breve descripción de los dibujos

[FIG. 1] La Figura 1 es un diagrama de circuito de refrigerante para un acondicionador de aire según una realización de la presente invención.

[FIG. 2] La Figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra una unidad interior para el acondicionador de aire mostrado en la Figura 1.

[FIG. 3] La Figura 3 es una vista en planta esquemática de una unidad interior vista desde encima de la unidad con su panel superior retirado.

[FIG. 4] La Figura 4 es una vista esquemática en sección transversal de la unidad interior (11) tomada a lo largo del plano IV-IV mostrado en la Figura 3.

[FIG. 5] La Figura 5 es una vista inferior esquemática de la unidad interior.

[FIG. 6] Las Figuras 6A, 6B y 6C son vistas parciales en sección transversal de la unidad interior en tres estados diferentes donde una paleta de ajuste de dirección de flujo de aire se establece en una posición de soplado horizontal, una posición de soplado hacia abajo y una posición regulada de soplado, respectivamente.

[FIG. 7] La Figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra una disposición ejemplar de una unidad interior en una habitación.

[FIG. 8] La Figura 8A es un diagrama que muestra cómo la unidad interior mostrada en la Figura 1 sopla el aire en cuatro direcciones en el modo de soplado horizontal, y la Figura 8B es un diagrama que muestra cómo la unidad interior mostrada en la Figura 1 sopla el aire en dos direcciones en el modo de soplado horizontal.

[FIG. 9] La Figura 9 muestra el flujo de aire caliente y una distribución de temperatura en una sección transversal vertical de una habitación sometida a un control de flujo de aire de esta realización.

[FIG. 10] La Figura 10 muestra el flujo de aire caliente y una distribución de temperatura en una sección transversal vertical de una habitación sometida a una operación convencional de soplado hacia abajo.

[FIG. 11] La Figura 11A muestra una distribución de temperatura en una sección transversal de una habitación sometida al control de flujo de aire de esta realización a una temperatura de soplado constante, y la Figura 11B muestra una distribución de temperatura en una sección transversal de una habitación sometida al control de flujo de aire convencional a una temperatura de soplado constante.

[FIG. 12] La Figura 12A muestra una distribución de temperatura en una sección transversal de una habitación sometida al control de flujo de aire de esta realización a una capacidad de alimentación constante, y la Figura 12B muestra una distribución de temperatura en una sección transversal de una habitación sometida al control de flujo de aire convencional a una capacidad de alimentación constante.

Descripción de realizaciones

A continuación se describirán realizaciones de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos.

Una realización de la presente invención es un acondicionador de aire (1) para enfriar y calentar aire interior. Como se ilustra en la Figura 1, el acondicionador de aire (1) incluye una unidad exterior (10) instalada en el exterior y una unidad interior (11) instalada en el interior. Las unidades exterior e interior (10, 11) se conectan entre sí a través de dos tuberías de comunicación (2, 3), formando así un circuito de refrigerante C en este acondicionador de aire (1). El circuito de refrigerante C hace circular un refrigerante inyectado en el mismo para realizar un ciclo de refrigeración por compresión de vapor.

<Configuración para circuito de refrigerante>

En la unidad exterior (10), se conectan entre sí un compresor (12), un intercambiador de calor exterior (13), una válvula de expansión exterior (14) y una válvula de conmutación de cuatro vías (15). El compresor (12) comprime un refrigerante a baja presión y descarga un refrigerante a alta presión así comprimido. En el compresor (12), un mecanismo de compresión tal como un mecanismo de compresión rotatorio o de espiral es impulsado por un motor de compresor (12a). El motor de compresor (12a) se configura de modo que el número de revoluciones (es decir, la frecuencia de funcionamiento) del mismo pueda ser cambiado por un inversor.

El intercambiador de calor exterior (13) es un intercambiador de calor de tubos y aletas. Un ventilador exterior (16) se instala cerca del intercambiador de calor exterior (13). En el intercambiador de calor exterior (13), el aire transportado por el ventilador exterior (16) intercambia calor con el refrigerante. El ventilador exterior (16) se configura como un ventilador de hélice impulsado por un motor de ventilador exterior (16a). El motor de ventilador exterior (16a) se configura para que el número de revoluciones del mismo pueda ser cambiado por un inversor.

La válvula de expansión exterior (14) se configura como válvula de expansión electrónica, cuyo grado de apertura es variable. La válvula de conmutación de cuatro vías (15) incluye lumbreras primera a cuarta. En la válvula de conmutación de cuatro vías (15), la primera lumbrera se conecta a un lado de descarga del compresor (12), la segunda lumbrera se conecta a un lado de succión del compresor (12), la tercera lumbrera se conecta a una parte de extremo de lado de gas del intercambiador de calor exterior (13), y la cuarta lumbrera se conecta a una válvula de cierre de lado de gas (5). La válvula de conmutación de cuatro vías (15) se puede conmutar entre un primer estado (un estado indicado por las curvas continuas en la Figura 1) y un segundo estado (un estado indicado por las curvas discontinuas en la Figura 1). En la válvula de conmutación de cuatro vías (15) en el primer estado, la primera lumbrera se comunica con la tercera lumbrera y la segunda lumbrera se comunica con la cuarta lumbrera. En la válvula de conmutación de cuatro vías (15) en el segundo estado, la primera lumbrera se comunica con la cuarta lumbrera y la segunda lumbrera se comunica con la tercera lumbrera.

Las dos tuberías de comunicación se componen de una tubería de comunicación de líquido (2) y una tubería de comunicación de gas (3). La tubería de comunicación de líquido (2) tiene un extremo conectado a la válvula de cierre de lado de líquido (4) y el otro extremo conectado a una parte de extremo de lado de líquido del intercambiador de calor interior (32). La tubería de comunicación de gas (3) tiene un extremo conectado a la válvula de cierre de lado de gas (5) y el otro extremo conectado a una parte de extremo de lado de gas del intercambiador de calor interior (32).

La unidad interior (11) incluye un intercambiador de calor interior (32) y una válvula de expansión interior (39). El intercambiador de calor interior (32) es un intercambiador de calor de tubos y aletas. Un ventilador interior (31) se instala cerca del intercambiador de calor interior (32). El ventilador interior (31) es un soplante centrífugo impulsado por un motor de ventilador interior (31a) como se describirá más adelante. El motor de ventilador interior (31a) se configura para que el número de revoluciones del mismo pueda ser cambiado por un inversor. La válvula de expansión interior (39) se conecta a la parte de extremo de lado de líquido del intercambiador de calor interior (32) en el circuito de refrigerante C. La válvula de expansión interior (39) se configura como una válvula de expansión electrónica, cuyo grado de apertura es variable.

Las Figuras 2-5 ilustran una configuración ejemplar para la unidad interior (11). La unidad interior (11) se conecta a la unidad exterior (10) instalada fuera de un espacio interior (R), que es el espacio cuyo aire se va a acondicionar, a través de las tuberías de comunicación (2, 3), formando así, junto con la unidad exterior (10), el acondicionador de aire (1). El acondicionador de aire (1) realiza un modo de funcionamiento de enfriamiento y un modo de funcionamiento de calefacción en el espacio interior (R). En este ejemplo, la unidad interior (11) se configura como un tipo de montaje en el techo e incluye una carcasa interior (20), un ventilador interior (31), el intercambiador de calor interior (32), una bandeja de drenaje (33), y una boca de campana (34). La carcasa interior (20) se monta en el techo (U) del espacio interior (R) y se compone de un cuerpo de carcasa (21) y un panel decorativo (22).

La Figura 2 es una vista esquemática en perspectiva que ilustra la unidad interior (11) como se ve oblicuamente por debajo de ella. La Figura 3 es una vista en planta esquemática de la unidad interior (11) vista desde encima de la unidad con su panel superior (21 a) retirado. La Figura 4 es una vista esquemática en sección transversal de la unidad interior (11) tomada a lo largo del plano IV-IV mostrado en la Figura 3. La Figura 5 es una vista inferior esquemática de la unidad interior (11).

El cuerpo de carcasa (21) se dispone para insertarse en una abertura cortada a través del techo (U) del espacio interior (R). El cuerpo de carcasa (21) tiene una forma de caja paralelepípeda generalmente rectangular con una abertura inferior, e incluye un panel superior generalmente cuadrado (21a) y cuatro paneles laterales generalmente rectangulares (21b) que se extienden hacia abajo desde los bordes periféricos del panel superior (21a). El cuerpo de carcasa (21) aloja el ventilador interior (31), el intercambiador de calor interior (32), la bandeja de drenaje (33) y la boca de campana (34). Uno (21 b) de los cuatro paneles laterales (21 b) tiene un orificio pasante (H) en el que se puede insertar una tubería de refrigerante interior (P) para conectar el intercambiador de calor interior (32) y las tuberías de comunicación (2, 3) entre sí.

El ventilador interior (31) se dispone en el centro dentro del cuerpo de carcasa (21) y lateralmente sopla el aire succionado por debajo del cuerpo de carcasa (21). En este ejemplo, el ventilador interior (31) se configura como soplante centrífugo y es impulsado por un motor de ventilador interior (31a) dispuesto en el centro del panel superior (21 a) del cuerpo de carcasa (21).

El intercambiador de calor interior (32) se forma doblando una tubería de refrigerante (un tubo de transferencia de calor) para rodear el ventilador interior (31) e intercambia calor entre el refrigerante que fluye a través del tubo de transferencia de calor (no mostrado y) provisto en el interior y el aire succionado adentro del cuerpo de carcasa (21). El intercambiador de calor interior (32) se puede configurar como intercambiador de calor de aletas y tubos, por ejemplo. Además, el intercambiador de calor interior (32) sirve como evaporador de refrigerante para enfriar el aire durante el modo de funcionamiento de enfriamiento, y sirve como condensador de refrigerante (radiador) para calentar el aire durante el modo de funcionamiento de calefacción.

La bandeja de drenaje (33) tiene una forma de paralelepípedo generalmente rectangular, verticalmente delgada, y se dispone debajo del intercambiador de calor interior (22). En un área central de la bandeja de drenaje (33) se forma un pasaje de succión (33a). La superficie superior de la bandeja de drenaje (33) tiene una ranura de recepción de agua (33b). Además a lo largo de la periferia exterior de la bandeja de drenaje (33) se disponen cuatro primeros pasajes de soplado (33c) y cuatro segundos pasajes de soplado (33d). El pasaje de succión (33a) penetra verticalmente en la bandeja de drenaje (33). La ranura de recepción de agua (33b) forma un anillo anular que rodea el pasaje de aspiración (33a) en una vista en planta. Los cuatro primeros pasajes de soplado (33c) se extienden respectivamente a lo largo de los cuatro lados de la bandeja de drenaje (33) para rodear la ranura de recepción de agua (33b) en una vista en planta y penetrar verticalmente en la bandeja de drenaje (33). Los cuatro segundos pasajes de soplado (33d) se ubican respectivamente en las cuatro esquinas de la bandeja de drenaje (33) en una vista en planta, y también penetran verticalmente en la bandeja de drenaje (33).

La boca de campana (34) tiene una forma cilíndrica con un área de apertura que se expande hacia abajo desde su parte superior hacia su parte inferior. La boca de campana (34) tiene su abertura superior insertada en un orificio de succión (es decir, la abertura inferior) del ventilador interior (31) y alojada en el pasaje de succión (33a) de la bandeja de drenaje (33). Esta configuración guía el aire succionado a través de la abertura inferior de la boca de campana (34) hasta el orificio de succión del ventilador interior (31).

El panel decorativo (22) tiene una forma de paralelepípedo generalmente rectangular, verticalmente delgada. El panel decorativo (22) tiene un lumbrera de succión (23) en su área central, y también tiene una pluralidad de salidas de aire (24, 25) alrededor de su periferia exterior. Específicamente, la pluralidad de salidas de aire (24, 25) incluye cuatro primeras salidas de aire (24) y cuatro segundas salidas de aire (25). Estas salidas de aire (24, 25) permiten que el aire sea soplado en múltiples direcciones de soplado en el modo de soplado horizontal.

El modo de soplado horizontal es un modo de funcionamiento en el que el aire se sopla casi horizontalmente (es decir, en un ángulo de casi 0 grados con respecto al plano horizontal) para alcanzar una ubicación distante de la unidad interior (11) en la habitación. Sin embargo, obsérvese en cuenta que en este modo de soplado horizontal, el aire no siempre tiene que ser soplado horizontalmente, sino que también puede ser soplado de manera ligeramente oblicua hacia abajo.

«Lumbrera de succión»

La lumbrera de succión (23) penetra verticalmente en el panel decorativo (22) y se comunica con el espacio interior de la boca de campana (34). En este ejemplo, la lumbrera de succión (23) tiene una forma generalmente cuadrada en una vista en planta. La lumbrera de succión (23) está provisto de una rejilla de succión (41) y un filtro de succión (42). La rejilla de succión (41) tiene una forma generalmente cuadrada y tiene muchos orificios pasantes en su área central. La rejilla de succión (41) se monta en la lumbrera de succión (23) del panel decorativo (22) para cubrir la lumbrera de succión (23). El filtro de succión (42) recoge el polvo y la suciedad del aire succionado a través de la rejilla de succión (41).

«Salidas de aire»

Las cuatro primeras salidas de aire (24) son salidas de aire rectas que se extienden respectivamente de manera lineal a lo largo de los cuatro lados del panel decorativo (22) para rodear la lumbrera de succión (23) en una vista en planta y penetrar verticalmente en el panel decorativo (22) para comunicarse con los cuatro primeros pasajes de soplado (33c) de la bandeja de drenaje (33). En este ejemplo, las primeras salidas de aire (24) se forman en una forma generalmente rectangular en una vista en planta. Las cuatro segundas salidas de aire (25) son salidas de aire curvadas ubicadas respectivamente en las cuatro esquinas del panel decorativo (22) en una vista en planta, y penetran verticalmente en el panel decorativo (22) para comunicarse con los cuatro segundos pasajes de soplado (33d) de la bandeja de drenaje (33).

A continuación, se describirá con referencia a la Figura 4 cómo fluye el aire en la unidad interior (11). Primero, cuando el ventilador interior (31) comienza a funcionar, el aire interior es succionado desde el espacio interior (R) hacia el ventilador interior (31) a través de la rejilla de succión (41) y el filtro de succión (42) provisto para la lumbrera de succión (23) del panel decorativo (22) y el espacio interior de la boca de campana (34) en este orden. El aire succionado en el ventilador interior (31) se sopla lateralmente al lado del ventilador interior (31) e intercambia calor con el refrigerante que fluye a través del intercambiador de calor interior (32) mientras pasa a través del intercambiador de calor interior (32). Como resultado, el aire que pasa a través del intercambiador de calor interior (32) se enfría mientras el intercambiador de calor interior (32) está sirviendo como evaporador (es decir, durante el modo de funcionamiento de enfriamiento) y se calienta mientras el intercambiador de calor interior (32) sirve como condensador (es decir, durante el modo de funcionamiento de calefacción). A partir de entonces, el aire que ha pasado a través del intercambiador de calor interior (32) diverge en los cuatro primeros pasajes de soplado (33c) y los cuatro segundos pasajes de soplado (33d) de la bandeja de drenaje (33) y luego se sopla al espacio interior (R) a través de las cuatro primeras salidas de aire (24) y las cuatro segundas salidas de aire (25) del panel decorativo (22).

Las primeras salidas de aire (24) están provistas cada una de una paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para ajustar la dirección de flujo de aire del aire que fluye a través de uno de los primeros pasajes de soplado (33c) asociados (es decir, la dirección de flujo de aire del aire de soplado). Cada paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) tiene la forma de una placa plana que se extiende desde un extremo longitudinal de una primera salida de aire asociada (24) del panel decorativo (22) a través del otro extremo del mismo. La paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) está soportada por un miembro de soporte (52) sobre un eje de pivote (53) que se extiende en la dirección longitudinal, y se configura para rotar libremente sobre el eje pivotante (53). La paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) tiene una sección transversal arqueada (es decir, una sección transversal tomada perpendicularmente a la dirección longitudinal) que se proyecta hacia fuera desde el eje de pivote (53) de su movimiento de balanceo. Ninguna de las segundas salidas de aire (25) está provista de paleta de ajuste de dirección de flujo de aire. Sin embargo, las segundas salidas de aire (25) también pueden estar provistas de dichas paletas de ajuste de dirección de flujo de aire.

La paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) es una paleta móvil y se configura para cambiar su posición desde una de las posiciones de soplado horizontal mostradas en la Figura 6A, la posición de soplado hacia abajo mostrada en la Figura 6B, y la posición regulada de soplado mostrada en la Figura 6C a otra de acuerdo con los ajustes introducidos. La posición de soplado horizontal se selecciona en el modo de soplado horizontal en el que el aire se sopla horizontalmente a través de las primeras salidas de aire (24). La posición de soplado hacia abajo se selecciona en un modo de soplado hacia abajo en el que el aire se sopla hacia abajo a través de las primeras salidas de aire (24). La posición de soplado regulado se selecciona cuando se regula el soplado de aire a través de las primeras salidas de aire (24). Obsérvese que las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire provistas opcionalmente para las segundas salidas de aire (25) pueden tener sustancialmente la misma configuración y pueden funcionar casi de la misma manera que sus contrapartes (51) para las primeras salidas de aire (24).

En esta realización, el modo de soplado horizontal se lleva a cabo con las primeras salidas de aire (24) utilizadas selectivamente. Sin embargo, si también se proporcionan paletas de ajuste de dirección de flujo de aire para las segundas salidas de aire (25), el modo de soplado horizontal también puede llevarse a cabo con las salidas de aire primera y la segunda (24, 25) utilizadas.

En esta realización, se incluye un controlador de volumen de aire (72) en el controlador de operación (70) implementado como tablero de control como se muestra en la Figura 1, y controlar las posiciones de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) a través de este controlador de volumen de aire (72) permite seleccionar el modo de soplado horizontal entre una pluralidad de modos de soplado. Específicamente, el controlador de operación (70) permite seleccionar el modo de soplado horizontal que se llevará a cabo con las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) establecidas en la posición de soplado horizontal o el modo de soplado hacia abajo en el que el aire se sopla hacia el piso (F) del espacio a acondicionar con las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) en la posición de soplado hacia abajo.

Las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) provistas para las cuatro primeras salidas de aire (24) son controlables por el controlador de volumen de aire (72) del controlador de operación (70) independientemente entre sí. Si la paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) se establece en la posición regulada de soplado en al menos una de las cuatro primeras salidas de aire (24), entonces el área del intersticio entre el borde de abertura de esa primera salida de aire en particular (24) y el borde periférico de la paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) está restringido para ser más pequeño que el área de un intersticio en cualquier otra primera salida de aire (24), lo que da como resultado una mayor resistencia a la ventilación. Cuanto mayor sea la resistencia a la ventilación, menos fácilmente se puede soplar el aire a través de la primera salida de aire (24). Como resultado, el aire soplado a través de las otras primeras salidas de aire (24) llega a tener una mayor velocidad de flujo de aire y un mayor volumen de aire. Además, el aire soplado a través de la primera salida de aire (24) donde la paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) se establece en la posición regulada de soplado, tiene un volumen tan pequeño y una velocidad tan baja que el aire es succionado hacia la lumbrera de succión (23) como está sin fluir hacia el espacio interior, provocando un cortocircuito allí. Obsérvese que la posición regulada de soplado en la que el intersticio entre el borde de abertura de la primera salida de aire (24) y el borde periférico de la paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) está restringido a un área pequeña no se limita a la posición mostrada en la Figura 6C, sino que también puede ser una posición en la que se produce cierta resistencia a la ventilación con el ángulo de la paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) establecido para estar aún más cerca de 0 grados con respecto al plano horizontal como se indica mediante las flechas en línea imaginaria en la Figura 6A.

Como puede verse, de acuerdo con esta realización, las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) se utilizan como ajustador de volumen de aire (50) de la presente invención, que es controlado por el controlador de volumen de aire (72) del controlador de operación (70). En esta realización, las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) se proporcionan solo para las primeras salidas de aire (24), no para ninguna de las segundas salidas de aire (25) y, por lo tanto, el ajustador de volumen de aire (50) también se proporciona para solo las primeras salidas de aire (24). Si las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire se proporcionan para las segundas salidas de aire (25), el ajustador de volumen de aire (50) también se proporciona para las segundas salidas de aire (24).

En la unidad interior (11) de esta realización, solo se puede disponer una única carcasa (20) en el centro de una habitación con un techo cuadrado (U) o un suelo cuadrado (F) como se muestra en la Figura 7, por ejemplo. La carcasa (20) de esta unidad interior (11) tiene cuatro primeras salidas de aire (24) como se describió anteriormente. La carcasa (20) puede permitir que el aire sea soplado uniformemente en cuatro direcciones en el modo de soplado horizontal como se muestra en la Figura 8A o puede permitir que el aire sea soplado en solo dos direcciones mutuamente opuestas en el modo de soplado horizontal como se muestra en la Figura 8B. Aunque no se muestra, el aire también se puede soplar en dos direcciones cualesquiera distintas de las mostradas en la Figura 8B o en tres direcciones cualesquiera. Como se describirá más adelante, la Figura 8B ilustra un estado de la operación de ajuste de volumen de aire de la presente invención en el que el volumen de aire soplado hacia el área de carga ligera se establece para que sea menor que el del aire soplado hacia el área de carga pesada.

La unidad interior (11) de esta realización incluye un detector (sensor) de carga (71) para detectar un área de carga pesada para soportar una carga de acondicionamiento de aire relativamente pesada durante un modo de funcionamiento de calefacción y un área de carga ligera para soportar una carga de acondicionamiento de aire más ligera que el área de carga pesada de una zona perimetral en el perímetro del espacio interior (R) que es el espacio cuyo aire se va a acondicionar. El detector de carga (71) se puede proporcionar en un solo punto en la superficie inferior del panel decorativo (22) como se muestra en la Figura 2.

Además, según esta realización, el controlador de volumen de aire (72) del controlador de operación (70) mostrado en la Figura 1 controla, basándose en el resultado de la detección obtenida por el detector de carga (71), el ángulo de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) en el modo de soplado horizontal, realizando así una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se sopla un volumen menor de aire hacia el área de carga ligera que hacia el área de carga pesada. En particular, el controlador de volumen de aire (72) del controlador de operación (70) realiza un control que permite que se sople un mayor volumen de aire hacia el área de carga pesada durante la operación de ajuste de volumen de aire en el modo de soplado horizontal que durante una operación de soplado horizontal en la que el aire se sopla uniformemente en todas las direcciones.

-Modos de funcionamiento-

A continuación, se describirán los modos de funcionamiento del acondicionador de aire (1) según esta realización. El acondicionador de aire (1) realiza selectivamente un modo de funcionamiento de enfriamiento o un modo de funcionamiento de calefacción mientras cambia sus modos de uno a otro.

Durante el modo de funcionamiento de enfriamiento, la válvula de conmutación de cuatro vías (15) mostrada en la Figura 1 se conmuta al estado indicado por las curvas continuas para activar el compresor (12), el ventilador interior (31) y el ventilador exterior (16). Así, el circuito de refrigerante C realiza un ciclo de refrigeración en el que el intercambiador de calor exterior (13) sirve como condensador y el intercambiador de calor interior (32) sirve como evaporador.

Específicamente, un refrigerante a alta presión comprimido por el compresor (12) fluye a través del intercambiador de calor exterior (13) para intercambiar calor con el aire exterior. En el intercambiador de calor exterior (13), el refrigerante a alta presión disipa su calor en el aire exterior y se condensa. El refrigerante condensado en el intercambiador de calor exterior (13) se envía luego a la unidad interior (11), en la que el refrigerante tiene su presión reducida por la válvula de expansión interior (39) y luego fluye a través del intercambiador de calor interior (32).

En la unidad interior (11), el aire interior fluye hacia arriba a través del orificio de succión (23) y el espacio interior de la boca de campana (34) en este orden, y luego es succionado por el ventilador interior (31). A continuación, el aire se sopla radialmente hacia fuera desde el ventilador interior (31). Este aire pasa a través del intercambiador de calor interior (32) e intercambia calor con el refrigerante. En el intercambiador de calor interior (32), el refrigerante absorbe calor del aire interior y se evapora, enfriando así el aire.

El aire que ha sido enfriado por el intercambiador de calor interior (32) diverge en los pasajes de soplado primero y segundo (33c, 33d), fluye hacia abajo y luego se suministra al espacio interior (R) a través de las salidas de aire (24, 25). El refrigerante evaporado en el intercambiador de calor interior (32) se succiona al compresor (12) y se comprime allí de nuevo.

Durante el modo de funcionamiento de calefacción, la válvula de conmutación de cuatro vías (15) mostrada en la Figura 1 se conmuta al estado indicado por las curvas discontinuas para activar el compresor (12), el ventilador interior (31) y el ventilador exterior (16). Así, el circuito de refrigerante C realiza un ciclo de refrigeración en el que el intercambiador de calor interior (32) sirve como condensador y el intercambiador de calor exterior (13) sirve como evaporador.

Específicamente, un refrigerante a alta presión comprimido por el compresor (12) fluye a través del intercambiador de calor interior (32) de la unidad interior (11). En la unidad interior (11), el aire interior fluye hacia arriba a través del orificio de succión (23) y el espacio interior de la boca de campana (34) en este orden, y luego es succionado por el ventilador interior (31). A continuación, el aire se sopla radialmente hacia fuera desde el ventilador interior (31). Este aire pasa a través del intercambiador de calor interior (32) e intercambia calor con el refrigerante. En el intercambiador de calor interior (32), el refrigerante disipa calor en el aire interior y se condensa, calentando así el aire.

El aire que ha sido calentado por el intercambiador de calor interior (32) diverge en los pasajes de soplado primero y segundo (33c, 33d), fluye hacia abajo y luego se suministra al espacio interior (R) a través de las salidas de aire (24, 25). El refrigerante condensado en el intercambiador de calor interior (32) tiene su presión reducida por la válvula de expansión exterior (14), y luego fluye a través del intercambiador de calor exterior (13), en el que el refrigerante absorbe calor del aire exterior y se evapora. El refrigerante evaporado del intercambiador de calor exterior (13) se succiona al compresor (12) y se comprime allí de nuevo.

De acuerdo con esta realización, el controlador de volumen de aire (72) del controlador de operación (70) puede realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se impulse un volumen menor de aire hacia el área de carga ligera que hacia el área de carga pesada en el modo de soplado horizontal (véase la Figura 8B) durante el modo de funcionamiento de calefacción. Más particularmente, en la Figura 8B, la paleta de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para las primeras salidas de aire (24) a través de las que se sopla el aire hacia el área de carga ligera se establece en la posición regulada de soplado, evitando así que el aire sea soplado hacia el área de carga ligera o reduciendo el volumen de aire soplado en esa dirección. Esto permite que el aire caliente se suministre preferentemente al área de carga pesada en la zona perimetral.

En este estado, el aire alcanzará el área de carga pesada en la zona perimetral como se muestra en la Figura 9. Luego, el aire fluye hacia abajo a través de esa área de carga pesada, viaja hacia el área central de la habitación y luego se eleva hacia arriba para ser succionado hacia la unidad interior (11). Es decir, se produce un flujo de aire circulante. En una unidad interior general convencional, por otro lado, el aire caliente se sopla hacia abajo desde la unidad interior (11) y luego viaja hacia la zona perimetral. Sin embargo, parte del aire comienza a ascender antes de alcanzar la zona perimetral como se muestra en la Figura 10. En consecuencia, solo un volumen reducido de aire puede alcanzar la zona perimetral y es menos probable que se produzca un flujo de aire circulante.

A este respecto, realizar el control del flujo de aire de esta realización a una temperatura de soplado constante permite que el espacio interior se acondicione de manera eficiente con la no uniformidad de la temperatura interior reducida como se muestra en la Figura 11A. El control de flujo de aire convencional, por otro lado, tiende a dar como resultado un mayor grado de no uniformidad de la temperatura interior y un menor grado de eficiencia del aire acondicionado como se muestra en la Figura 11B en comparación con el control de flujo de aire de esta realización. Más específicamente, según la Figura 11A que muestra la distribución de temperatura obtenida en el soplado en dos direcciones de acuerdo con esta realización, la temperatura de succión fue de 22.6 °C, la temperatura de soplado fue de 40.0 °C y la capacidad de alimentación fue de 3.53 kW. Por otro lado, según la Figura 11B que muestra la distribución de temperatura obtenida en el soplado en cuatro direcciones, la temperatura de succión fue de 23.3 °C, la temperatura de soplado fue de 40.0 °C y la capacidad de alimentación fue de 4.49 kW. En la Figura 11A, el espacio interior (R) tenía una temperatura media de 21.8 °C con una desviación típica de 0.26 K. En la Figura 11B, por otro lado, el espacio interior (R) tenía una temperatura media de 22.5 °C con una desviación típica de 0.38 K. Obsérvese que las Figuras 11A y 11B muestran cada una la distribución de temperatura medida a 0.6 m sobre el suelo (F).

Además, realizar el control del flujo de aire de esta realización a una capacidad de alimentación constante permite que el espacio interior se acondicione de manera eficiente con la no uniformidad de la temperatura interior reducida como se muestra en la Figura 12A. El control de flujo de aire convencional, por otro lado, tiende a dar como resultado un mayor grado de no uniformidad de la temperatura interior y un menor grado de eficiencia del aire acondicionado como se muestra en la Figura 12B en comparación con el control de flujo de aire de esta realización. Más específicamente, según la Figura 12A que muestra la distribución de temperatura obtenida en el soplado en dos direcciones de acuerdo con esta realización, la temperatura de succión fue de 22.6 °C, la temperatura de soplado fue de 40.0 °C y la capacidad de alimentación fue de 3.53 kW. Por otro lado, según la Figura 12B que muestra la distribución de temperatura obtenida en el soplado en cuatro direcciones, la temperatura de succión fue de 21.7 °C, la temperatura de soplado fue de 34.7 °C y la capacidad de alimentación fue de 3.53 kW. En la Figura 12A, el espacio interior (R) tenía una temperatura media de 21.8 °C con una desviación típica de 0.26 K. En la Figura 12B, por otro lado, el espacio interior (R) tenía una temperatura promedio de 21.1 °C con una desviación típica de 0.31 K. Obsérvese que las Figuras 12A y 12B, así como las Figuras 11A y 11B, cada uno muestra la distribución de temperatura medida a 0.6 m sobre el suelo (F).

-Ventajas de esta realización-

Como puede verse en la descripción anterior, de acuerdo con esta realización, el detector de carga (71) detecta un área de carga pesada para soportar una carga de acondicionamiento de aire relativamente pesada durante un modo de funcionamiento de calefacción y un área de carga ligera para soportar un carga de acondicionamiento de aire más ligera que el área de carga pesada de una zona perimetral del espacio interior (R). Luego, el controlador de volumen de aire (72) del controlador de operación (70) controla las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) en el modo de soplado horizontal para realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se sople un volumen menor de aire se hacia el área de carga ligera que hacia el área de carga pesada. En particular, el establecimiento de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) en una posición de soplado regulado durante la operación de ajuste de volumen de aire hace que el volumen de aire soplado hacia el área de carga pesada sea mayor que el del aire soplado durante la operación en la que el aire se sopla uniformemente en todas las direcciones, reduciendo así la diferencia de temperatura entre las áreas de carga pesada y ligera con fiabilidad. Esto reduce la falta de uniformidad de temperatura en el espacio interior (R), lo que permite un modo de funcionamiento de calefacción más eficiente que el convencional.

Además, de acuerdo con esta realización, el controlador de operación (70) puede seleccionar el modo de soplado horizontal o el modo de soplado hacia abajo. Por tanto, cuando la carga en el área de carga pesada ha aumentado más allá de un valor predeterminado en la zona perimetral mientras la operación se realiza normalmente en el modo de soplado hacia abajo, la operación de ajuste de volumen de aire se puede realizar en el modo de soplado horizontal. Esto puede reducir la diferencia de temperatura entre las áreas de carga ligera y pesada. Después de eso, la operación se puede realizar en el modo de soplado hacia abajo nuevamente.

-Variación de la realización-

En la realización descrita anteriormente, la unidad interior (11) incluye el detector de carga (71) para detectar la carga perimetral. Opcionalmente, el acondicionador de aire también se puede configurar para incluir un medio que permita al usuario indicar si hay o no superficie de pared en la zona perimetral, además del detector de carga (71). Para ello, un dispositivo de entrada (73) que permite al usuario indicar si existe o no alguna superficie de pared (W) en la zona perimetral que es el espacio a acondicionar durante la operación de ajuste de volumen de aire en el modo de soplado horizontal puede proporcionarse como se muestra en la Figura 1. En ese caso, el acondicionador de aire se puede configurar para usar un controlador remoto como el dispositivo de entrada para ser conectado al controlador de operación (70).

Incluso con tal configuración alternativa adoptada, hacer que el usuario indique, a través del dispositivo de entrada (73), si hay o no alguna superficie de pared (W) en el área de carga pesada también permite que el aire caliente se suministre primero a la zona de carga pesada en la zona perimetral. Esto permite que el aire se sople solo en una dirección que conduzca a la superficie de la pared para producir un flujo de aire circulante allí, reduciendo así la falta de uniformidad de temperatura en el espacio interior (R) y acondicionando eficientemente el aire del espacio interior (R).

«Otras realizaciones»

Las realizaciones descritas anteriormente se pueden modificar como sigue.

Por ejemplo, en las realizaciones descritas anteriormente, la unidad interior (11) del acondicionador de aire (1) se configura como un tipo de montaje en el techo para instalarse en la abertura (O) del techo (U). Sin embargo, la unidad interior (11) también puede ser una unidad interior de tipo suspendido para disponerse en el espacio interior (R) al tener su carcasa (20) suspendida del techo. Además, las direcciones de soplado de la unidad interior (11) incluyen al menos dos direcciones hacia las áreas de carga pesada y ligera en la zona perimetral y, por lo tanto, no tienen que ser cuatro direcciones u ocho direcciones ejemplificadas anteriormente.

Además, la realización descrita anteriormente es una unidad interior que puede funcionar en el modo de soplado horizontal y en el modo de soplado hacia abajo. Sin embargo, estos modos de soplado no son los únicos modos de soplado de la unidad interior según la presente invención. Por ejemplo, la presente invención también es aplicable a una unidad interior que incluye un modo de soplado en el que las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) oscilan, siempre que esa unidad interior también pueda funcionar en el modo de soplado horizontal. Según sea el caso, la presente invención también es aplicable incluso a una unidad interior configurada para funcionar únicamente en el modo de soplado horizontal.

Además, en la realización descrita anteriormente, las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) se utilizan como ajustadores del volumen de aire (50). Sin embargo, siempre que se pueda suministrar aire en volúmenes mutuamente diferentes hacia las áreas de carga pesada y ligera en el modo de soplado horizontal, cualquier miembro que no sea las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) también puede usarse como ajustador de volumen de aire (50).

Aplicabilidad industrial

Como puede verse a partir de la descripción anterior, la presente invención es efectivamente aplicable como técnica para controlar el flujo de aire de una unidad interior de acondicionador de aire montada en el techo durante su modo de funcionamiento de calefacción.

Descripción de los caracteres de referencia

1 Acondicionador de aire

11 Unidad interior

20 Carcasa

24 Primera salida de aire

25 Segunda salida de aire

50 Ajustador de volumen de aire

51 Paleta de ajuste de dirección de flujo de aire

70 Controlador de operación

71 Detector de carga

72 Controlador de volumen de aire

73 Dispositivo de entrada

R Espacio interior (espacio cuyo aire se va a acondicionar)

U Techo

W Superficie de pared

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una unidad interior de acondicionador de aire que comprende una carcasa (20) montada en un techo (U) de un espacio cuyo aire se va a acondicionar (R), teniendo la carcasa (20) una pluralidad de salidas de aire (24, 25) configuradas para soplar aire en múltiples direcciones de soplado en un modo de soplado horizontal, en donde la unidad interior comprende además:

un detector de carga (71) configurado para detectar un área de carga pesada para soportar una carga de acondicionamiento de aire relativamente pesada durante un modo de funcionamiento de calefacción y un área de carga ligera para soportar una carga de acondicionamiento de aire más ligera que el área de carga pesada de una zona perimetral del espacio cuyo aire se va a acondicionar (R);

un ajustador de volumen de aire (50) configurado para realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se impulse un volumen menor de aire hacia el área de carga ligera que hacia el área de carga pesada en el modo de soplado horizontal; y

un controlador de operación (70) que incluye un controlador de volumen de aire (72) configurado para controlar la operación de ajuste de volumen de aire mediante el ajustador de volumen de aire (50),

en donde el ajustador de volumen de aire (50) se configura como paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) que se proporcionan para las salidas de aire (24, 25) y se configuran para ajustar la dirección del flujo de aire, caracterizado por que:

el controlador de volumen de aire (72) se configura para, en un modo de funcionamiento de calefacción, realizar una operación de ajuste de volumen de aire de manera que se sople un volumen menor de aire hacia un área de carga ligera que hacia un área de carga pesada, el controlador de volumen de aire (72) se configura para establecer las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla aire hacia el área de carga ligera en una posición regulada de soplado, evitando así que el aire sea soplado hacia el área de carga ligera o reduciendo el volumen del aire soplado hacia esa dirección, y para establecer las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla el aire hacia el área de carga pesada en una posición de soplado horizontal.

2. La unidad interior de acondicionador de aire de la reivindicación 1, en donde

el controlador de volumen de aire (72) realiza un control que permite soplar un mayor volumen de aire hacia el área de carga pesada durante la operación de ajuste de volumen de aire en el modo de soplado horizontal que durante una operación en la que se sopla aire uniformemente en todas las direcciones.

3. La unidad interior de acondicionador de aire de la reivindicación 1 o 2, en donde

el controlador de volumen de aire (72) establece el área de un intersticio entre los respectivos bordes de abertura de las salidas de aire (24, 25) a través del que se sopla aire hacia el área de carga ligera y los respectivos bordes periféricos de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) para que sean más pequeño que el área de un intersticio entre los respectivos bordes de abertura de las salidas de aire (24, 25) a través de las que se sopla el aire hacia el área de carga pesada y los respectivos bordes periféricos de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) al ajustar un ángulo de las paletas de ajuste de dirección de flujo de aire (51) durante la operación de ajuste de volumen de aire.

4. La unidad interior de acondicionador de aire de cualquiera de las reivindicaciones 1 -3, en donde el controlador de operación (70) se configura para seleccionar el modo de soplado horizontal entre una pluralidad de modos de soplado.

5. La unidad interior de acondicionador de aire de cualquiera de las reivindicaciones 1 -4, que comprende un dispositivo de entrada (73) que permite al usuario indicar si hay o no alguna superficie de pared (W) en el espacio cuyo aire se va a acondicionar (R), en donde

el controlador de volumen de aire (72) realiza un control que restringe la dirección de soplado de aire a una dirección que conduce a la superficie de pared (W) durante la operación de ajuste de volumen de aire en el modo de soplado horizontal.