ES2880701T3

ES2880701T3 - Dispensador de gatillo

Info

Publication number: ES2880701T3
Application number: ES19164652T
Authority: ES
Inventors: Riccardo Alluigi
Original assignee: Guala Dispensing SpA
Current assignee: Guala Dispensing SpA
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2021-11-25
Anticipated expiration: 2033-05-31
Also published as: EP2874756B1; BR112014030387B1; ZA201408697B; MX2015000750A; ITBS20120109A1; EP3524360A1; EP3524360B1; BR112014030387A2; CN104487173A; WO2014013352A1; US20150151315A1; MX350108B; RU2015105256A; ES2744989T3; EP2874756A1; US9302284B2; CN104487173B; RU2614032C2

Abstract

Cabeza (20) de dispensador de gatillo que se puede unir a un recipiente (C) que tiene un compartimento interior (V) para la contención de un líquido, que comprende: a) una cámara (24) de presión y un pistón (26) accionables por un gatillo y deslizables en dicha cámara (24) de presión en un paso activo en el que funciona con presión en la cámara (24) de presión y en un paso de retorno en que funciona en succión en dicha cámara (24) de presión; b) una boca (90) delimitada por una pared (92) de boca, en comunicación fluida con la cámara (24) de presión a través de un pasaje (93), adecuado para el paso del líquido que entra a la cámara (24) de presión durante el paso de retorno y que sale de dicha cámara (24) de presión durante el paso activo; c) un conducto (30) de dispensador, adecuado para ser colocado en comunicación con la cámara (24) de presión por medio de dicha boca (90), para dispensar el líquido hacia el exterior; d) medios de dispensador de válvula para controlar la salida del líquido de la cámara (24) de presión durante el paso activo; e) un bastidor (22) en el que se hace dicha cámara (24) de presión y al que se unen dichos medios de dispensador de válvula; f) medios de conexión separados de dichos medios de dispensador de válvula y adecuados para conectar mecánicamente los medios de dispensador de válvula al bastidor (22); donde dicho bastidor (22) comprende una pared (100) de conexión anular alrededor de un eje del recipiente (X), radialmente externamente espaciados de la pared (92) de boca, donde la pared (100) de conexión delimita de forma anular un compartimento intermedio (102) adecuado para ser colocado en comunicación con el pasaje (93) a través de la boca (90) y en comunicación con un conducto intermedio (104), que conecta dicho compartimento intermedio (102) con el conducto (30) de dispensador; y donde dichos medios de dispensador de válvula comprenden un cuerpo principal (200) hecho de un material flexible y unido a la pared (100) de conexión y a la pared (92) de boca del bastidor para delimitar el compartimento intermedio (102) comprendiendo el cuerpo principal (200) una membrana anular (202) unida a la pared (100) de conexión; y que se caracteriza porque dichos medios de conexión comprenden un cuerpo auxiliar (500) hecho de un material rígido en comparación con el material que constituye el cuerpo principal de los medios de dispensador de válvula, en el que el cuerpo auxiliar (500) comprende una base (502) y una pared (504) de acoplamiento anular, que se extiende axialmente desde la base (502), y en la que la pared (504) de acoplamiento del cuerpo auxiliar (500) está acoplada a presión con la pared (100) de conexión del bastidor (22).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispensador de gatillo

El objeto de la presente invención es una cabeza de dispensador de gatillo manual y un dispensador con esta cabeza.

Los dispensadores de gatillo están muy extendidos y se usan en diferentes campos, por ejemplo, para pulverizar líquidos detergentes domésticos, líquidos antiolor, líquidos para planchar ropa. Los volúmenes de producción de tales dispositivos son muy grandes; actualmente se producen unos cientos de millones de piezas al año.

Por lo tanto, está claro que mejorar una característica estructural de un componente del dispensador o mejorar un paso del proceso de producción tiene una implicación económica considerable.

En el campo específico, muchos esfuerzos en la investigación y desarrollo de nuevos componentes tienen como objetivo integrar una pluralidad de funciones en un solo componente, especialmente si tal componente puede moldearse.

En particular, se conocen dispensadores de gatillo en los que un solo componente integra múltiples funciones de válvula, por ejemplo, como se describe en la solicitud de patente internacional WO 2012/069939 del solicitante. Otros ejemplos se divulgan en: WO0033970, US6378739, EP2569246, EP2558368 y EP2696990 (Art. 54(3) EPC). Sin embargo, los dispositivos conocidos tienen algunos inconvenientes, por ejemplo, relacionados con una mala repetibilidad del comportamiento en la dispensación.

El objeto de la presente invención es proporcionar una cabeza de dispensador de gatillo manual y un dispensador con esta cabeza, que deben cumplir los requisitos de simplicidad estructural al tiempo que superan los inconvenientes mencionados con referencia a la técnica anterior.

Tal objeto se consigue mediante una cabeza de dispensador de gatillo manual de acuerdo con la reivindicación 1. Las características y ventajas de la cabeza de dispensador manual de acuerdo con la presente invención aparecerán con mayor claridad a partir de la siguiente descripción, realizada a modo de ejemplo indicativo y no limitativo con referencia a las figuras anexas, donde:

- la figura 1 muestra un corte transversal de una cabeza de dispensador de un dispensador de acuerdo con una realización de la presente invención;

- la figura 2a muestra una ampliación de un detalle de la figura 1, en el que se destacan los medios de dispensador de válvula en una configuración de reposo;

- la figura 2b muestra los medios de dispensador de válvula en una configuración de dispensación previa de un paso activo;

- la figura 2c muestra los medios de dispensador de válvula en una configuración de dispensación del paso activo; - la figura 3a muestra un cuerpo principal de medios de dispensador de la cabeza de la figura 1;

- la figura 3b muestra un corte transversal del cuerpo principal de la figura 3a;

- la figura 4a muestra un cuerpo auxiliar de medios de conexión de la cabeza de la figura 1;

- la figura 4b muestra un corte transversal del cuerpo auxiliar de la figura 4a;

- la figura 5 muestra un corte transversal de una cabeza de dispensador de un dispensador de acuerdo con otra realización de la presente invención;

- la figura 6 muestra una ampliación de un detalle de la figura 5; y

- la figura 7 muestra un bastidor de la cabeza de la figura 1;

- la figura 8 muestra un corte transversal de una cabeza de dispensador de un dispensador de acuerdo con otra realización adicional de la presente invención;

- la figura 9 muestra una ampliación de un detalle de la figura 8;

- la figura 10a muestra un cuerpo auxiliar de medios de conexión de la cabeza de la figura 8;

- la figura 10b muestra un corte transversal del cuerpo auxiliar de la figura 10a;

- la figura 10c muestra una vista lateral del cuerpo auxiliar de la figura 10a;

- la figura 11 a muestra un cuerpo principal de los medios de válvula de la cabeza de la figura 8;

- la figura 11 b muestra un corte transversal del cuerpo principal de la figura 11a; y

- la figura 11c muestra una vista lateral del cuerpo principal de la figura 11a.

Con referencia a las figuras adjuntas, un dispensador manual 1 comprende un recipiente C que tiene un compartimento interior V para la contención del líquido a dispensar, que comprende un cuello N que consta de una pared anular alrededor de un eje del recipiente X, que por un borde anular B define una abertura de recipiente A para acceder al interior de dicho compartimento V.

El dispensador 1 comprende una cabeza 20 de dispensador unida al recipiente C para extraer manualmente el líquido del recipiente y dispensarlo al exterior.

La cabeza 20 está preensamblada y generalmente se envía al llenado del recipiente por separado del mismo. Después de llenar el recipiente con líquido, la cabeza se acopla al recipiente.

Por ejemplo, la cabeza 20 puede acoplarse al recipiente C mediante un cierre roscado que comprende una tuerca anular roscada 21 (figuras 1 a 7) o mediante un cierre de bayoneta (figura 8 y siguientes).

La cabeza 20 comprende además un bastidor 22 que puede acoplarse al recipiente C, preferiblemente hecho de una sola pieza, para soportar los otros componentes y hacer algunos pasajes para el líquido.

El bastidor 22 tiene una cámara 24 de presión, delimitada anularmente por una pared 25 de cámara, que tiene una extensión a lo largo de un eje de presión Y, preferiblemente incidente con el eje de recipiente X, por ejemplo de manera ortogonal.

La cabeza 20 comprende un pistón 26, deslizable de forma estanca en la cámara 24 de presión a lo largo del eje de presión Y, entre una posición de reposo en la que el volumen de la cámara 24 de presión es máximo, y una posición de dispensación límite, en la que el volumen de la cámara 24 de presión es mínimo, pasando por posiciones de dispensación intermedias.

Preferiblemente, el pistón 26 comprende un sello 26a de cabeza y un sello 26b de cola, separados del sello de cabeza a lo largo del eje de presión Y, para el sello entre el pistón y la pared 25 de cámara en la que se desliza. La cabeza 20 comprende además medios de accionamiento manual adaptados para mover manualmente el pistón 26 en la cámara 24 de presión.

Los medios de accionamiento comprenden un gatillo 28, adaptado para funcionar sobre el pistón 26, por ejemplo anclado al mismo, y acoplado al bastidor 22, por ejemplo, abisagrado de forma giratoria al mismo o deslizándose en traslación sobre el mismo.

Preferiblemente, además, la cabeza 20 comprende medios de retorno elásticos adecuados para influir en el pistón 26 o el gatillo 28 para devolver el pistón 26 hacia la posición de reposo.

El bastidor 22 tiene además un conducto 30 de dispensador que tiene una extensión a lo largo de un eje de dispensación Z, entre un extremo 32 distal, en la abertura hacia fuera, y un extremo 34 distal opuesto.

Preferiblemente, el eje de presión X es paralelo y separado del eje de dispensación Z.

Preferiblemente, la cabeza 20 comprende además una boquilla 38, unida al extremo distal 32 del conducto 30 de dispensador, para permitir que el líquido sea dispensado de acuerdo con los modos deseados.

El bastidor 22 comprende una boca 90, formada por una pared 92 de boca, que tiene extensión axial, que comunica con la cámara 24 de presión a través de un pasaje 93.

La pared 92 de boca está provista de una superficie interior 92a, que comprende una primera porción o porción cilíndrica continua 92a', inmediatamente aguas arriba del pasaje 93, y una segunda porción o porción acampanada 92a", que tiene forma de cono truncado, convergiendo hacia el pasaje 93, articulado a la parte cilíndrica 92a'.

La porción acampanada 92a" consta de una pluralidad de proyecciones 92b en una secuencia circunferencial, separadas por pasajes rebajados 92b' (figura 7).

Además, el bastidor 22 comprende una pared 100 de conexión anular alrededor del eje de recipiente X, separada radialmente externamente de la pared 92 de boca.

Dicha pared 100 de conexión delimita de forma anular un compartimento intermedio 102 adecuado para ser colocado en comunicación con el pasaje 93 a través de la boca 90 y en comunicación con un conducto intermedio 104, que conecta dicho compartimento intermedio 102 con el conducto 30 de dispensador, y en particular con el extremo proximal 34 del mismo.

Preferiblemente, el conducto 104 intermedio se extiende a lo largo de un eje K intermedio, paralelo al eje de recipiente X.

En particular, de acuerdo con una realización preferida, el conducto intermedio 104 solapa la cámara 24 de presión, de la que está separado por una pared inferior 24a que constituye el fondo de la cámara 24 de presión.

De acuerdo con una realización adicional (figura 8 y siguientes), el bastidor 22 comprende una pared 112 de conexión secundaria, anular alrededor del eje de recipiente X, separada radialmente externamente de la pared 100 de conexión.

Además, el bastidor 22 comprende un conducto 110 de ventilación adecuado para colocar en el compartimento de comunicación V dentro del recipiente C con el entorno externo; dicho conducto 110 de ventilación se abre hacia el exterior sobre la superficie de deslizamiento sobre la que se deslizan los rebordes 26a, 26b de estanqueidad del pistón 26.

La cabeza 20 comprende además medios de dispensador de válvula adecuados para evitar la dispensación de líquido desde la cámara de presión hacia el conducto de dispensador hasta alcanzar un umbral de presión predeterminado en la cámara de presión.

Dichos medios de dispensador de válvula comprenden un cuerpo principal 200, fabricado en un material flexible, como EVA (etil-vinil-acetato), PELD (polietileno de baja densidad) o t Pe (elastómero termoplástico), fijado a la pared 100 de conexión y a la pared 92 de boca del bastidor para delimitar el compartimento intermedio 102.

El cuerpo principal 200 comprende una membrana anular 202, unida a la pared 100 de conexión.

De acuerdo con una realización, en una configuración de reposo la membrana tiene forma de cúpula, convexa hacia el compartimento intermedio 102 y cóncava en el lado opuesto.

El cuerpo principal 200 comprende además un reborde 204 de sellado anular, que sobresale axialmente de la membrana 202 en el compartimento intermedio 102, adecuado para reposar de manera estanca contra la superficie interior de la pared 100 de conexión.

Preferiblemente, el reborde 204 de sellado sobresale de la membrana 202 a una distancia predeterminada del borde periférico, para determinar una porción residual 206 de dicha membrana 202, que se extiende radialmente fuera del reborde 204 de sellado.

Preferiblemente, la porción residual 206 se apoya en el extremo libre de la pared 100 de conexión del bastidor 22. Además, el cuerpo principal 200 comprende una pared 208 de aplicación anular, que tiene una extensión axial, que sobresale de la membrana 202 hacia el compartimento intermedio 102.

La pared 208 de aplicación delimita anularmente un compartimento 210 de alimentación, abierto por un lado hacia la boca 90 y el pasaje 93 hacia la cámara 24 de presión y por el otro lado a través de un espacio 212 en la membrana 202.

Además, preferiblemente, la pared 208 de aplicación tiene una superficie exterior 208a que tiene al menos una zona terminal, distal de la membrana 202, acampanada hacia fuera.

De acuerdo con una realización preferida (figuras 8 y siguientes), el cuerpo principal 200 comprende una pluralidad de elementos espaciadores 214, que se proyectan axialmente desde la membrana 202, en un lado opuesto al reborde 204 de sellado, para constituir un soporte firme para el cuerpo principal. 200 sobre la base 502 del cuerpo auxiliar 500. Preferiblemente, dichos elementos espaciadores están dispuestos como una corona, periféricamente al cuerpo principal 200, formando una secuencia de crestas y depresiones.

Además, la cabeza 20 comprende medios de válvula de retención adecuados para evitar el retorno de líquido desde la cámara 24 de presión hacia el recipiente.

De acuerdo con una realización preferida (las figuras 1, 2, 3a, 3b, 8 y siguientes), los medios de válvula de retención comprenden un obturador 300, por ejemplo una bola, móvil en el conducto 210 de alimentación del cuerpo principal 200, y un asiento 302 de obturador, por ejemplo, que tiene una forma de cono truncado, que define el espacio 212. Además, dichos medios de válvula de retención comprenden medios de retención adecuados para retener el obturador 300 dentro del conducto 210 de alimentación.

Por ejemplo, dichos medios de retención comprenden al menos un saliente 304, que sobresale dentro del conducto 210 de alimentación.

De acuerdo con una realización adicional (figuras 5 y 6), el obturador 300 de los medios de válvula de retención consiste en un tabique flexible 400 colocado para cerrar el conducto 210 de alimentación, abisagrado a lo largo de un tramo del borde del mismo y separado por un corte.

En dicha realización, la pared 208 de aplicación coopera con la pared 92 de boca a través de un reborde 402 que sobresale, deslizándose a lo largo de la pared 208 de aplicación.

Además, la cabeza 20 comprende medios de conexión adecuados para conectar mecánicamente el cuerpo principal 200 de los medios de dispensador de válvula con el bastidor 22.

De acuerdo con la invención, dichos medios de conexión comprenden un cuerpo auxiliar 500, hecho de un material rígido en comparación con el material que constituye el cuerpo principal de los medios de dispensador de válvula. Por ejemplo, dicho cuerpo auxiliar está fabricado en PP (polipropileno).

El cuerpo auxiliar 500 comprende una base 502, por ejemplo, que tiene forma de disco, y una pared 504 de acoplamiento anular, que se extiende axialmente desde la base 502, por ejemplo, en la parte periférica.

Además, el cuerpo auxiliar 500 comprende una lengüeta 506, que sobresale de la base 502 hacia el recipiente C, que define un conducto 507 de succión en comunicación con el compartimento V del recipiente C, provisto de un espacio 508 de lengüeta que pasa a través de la base 502.

La lengüeta 506 es adecuada para la inserción de un tubo de succión flexible.

La pared 504 de acoplamiento del cuerpo auxiliar 500 está acoplada a presión con la pared 100 de conexión del bastidor, de modo que la membrana 202 de los medios de dispensador de válvula y, en particular, la porción residual 206 del mismo, se mantiene apoyándose en el extremo libre de dicho pared 100 de conexión.

En la variante de realización que contempla la pared 112 de conexión secundaria (figura 8 y siguientes), la distancia radial entre dicha pared 112 de conexión secundaria y la pared 100 de conexión es tal que permite la inserción y asentamiento sin interferencia radial de la pared 504 de conexión del cuerpo auxiliar 500.

Además, de acuerdo con tal variante de realización, los medios que conectan el cuerpo principal 200 de los medios de dispensador de válvula al bastidor 22 están integrados con medios de sellado entre la cabeza 20 de dispensador y el cuello N del recipiente C.

Por ejemplo, el cuerpo auxiliar 500 comprende un reborde 510 de sellado anular secundario dispuesto radialmente externamente a la pared 504 de acoplamiento. Preferiblemente, dicho reborde 510 de sellado secundario tiene un bisel rebajado 512 en el extremo libre para facilitar la inserción del cuello N del recipiente C en la abertura de acceso A.

De hecho, una vez que se ha aplicado la cabeza 20 al recipiente C, dicho reborde 510 de sellado secundario se dispone en contacto con la superficie interior del cuello N para implementar el sello entre la cabeza 20 y dicho recipiente C.

Preferiblemente, dicho reborde 510 de sellado secundario consiste en la porción de extremo de un reborde girado 514 que se extiende desde la base 502 del cuerpo auxiliar 500. Dicho reborde girado 514 comprende una pared 516 de acoplamiento secundaria que conecta la base 502 al reborde 510 de sellado secundario, adecuada para conectarse mecánicamente, preferiblemente a presión, con la pared 112 de conexión secundaria del bastidor 22. Ventajosamente, la configuración de reborde girado aumenta la elasticidad del componente, facilitando la inserción en el cuello de botella y mejora el sellado.

En una configuración de reposo inicial (figura 2a), el pistón 26 está en la posición de reposo y el obturador 300 cierra el espacio 212 del conducto 210 de alimentación, de modo que la cámara 24 de presión está separada del compartimiento V del recipiente C y en particular del conducto 507 de succión definido por la lengüeta 506.

Además, la membrana 202 está separada de la pared 92 de boca, mientras que la pared 208 de aplicación es aplicada de manera estanca a dicha pared 92 de boca, y en particular con la porción cilíndrica 92a' de la superficie interior 92a de la misma, de modo que la cámara 24 de presión es separada desde el compartimento intermedio 102 y, por tanto, desde el conducto 32 de dispensador.

Admitiendo que una cantidad de líquido ya está presente en la cámara 24 de presión, al accionar el gatillo, se inicia un paso activo en el que el pistón 26 trabaja a presión en la cámara 24 de presión, tratando de empujar el líquido fuera de la cámara 24 de presión, hacia la boca 90.

El líquido actúa sobre el obturador 300 para cerrar el conducto 210 de alimentación con más fuerza; por lo tanto, el líquido no regresa al compartimiento V del recipiente a través del conducto 507 de succión.

El líquido actúa sobre el obturador 300 y sobre las superficies del conducto 210 de alimentación desarrollando una acción que, deformando la membrana 202, hace que la pared 208 de aplicación se deslice con respecto a la pared 92 de boca.

El desplazamiento de la pared 208 de aplicación está relacionado con la deformación de la membrana 202; tal deformación tiene lugar de una manera particularmente eficaz y repetitiva ya que la membrana, en la configuración de reposo, no se aplica a la pared 92 de boca.

Por lo tanto, en un primer subpaso o subpaso de dispensación previa del paso activo, la presión del líquido en la cámara de presión aumenta, pero aún no se dispensa líquido al exterior, ya que la pared 208 de aplicación todavía está en contacto estanco con la pared 92 de boca, de modo que la cámara 24 de presión esté separada del conducto de dispensador (figura 2b).

El deslizamiento de la pared 208 de aplicación, debido a la deformación adicional de la membrana 202, continúa hasta que, en la porción acampanada 92a", los pasajes 92b" de la porción acampanada 92a" se abren, colocando repentinamente la cámara 24 de presión en comunicación con el compartimento intermedio 102 y, por tanto, con el conducto 32 de dispensador.

Por lo tanto, en un segundo subpaso o subpaso de dispensación del paso activo, el líquido se dispensa al exterior ya que los pasajes 92b" se abren entre la pared 208 de aplicación y la pared 92 de boca, de modo que la cámara 24 de presión está en comunicación con el conducto de dispensador (figura 2c).

La deformación de la membrana 202 está limitada por el cuerpo auxiliar 500, y en particular, por la base 502 que forma un tope rígido para dicha membrana 202.

Cuando se suelta el gatillo, los medios de retorno elásticos mueven el pistón 26 o el gatillo 28 desde la posición límite de dispensación hacia la posición de reposo.

El vacío que da como resultado la cámara 24 de presión y el retorno elástico de la membrana 202 devuelven la pared 208 de aplicación en aplicación sellada con la pared 92 de boca y, en particular, con la parte cilíndrica 92a' de la superficie interior 92a.

Además, el vacío resultante en la cámara 24 de presión actúa sobre el obturador 300 para abrir el conducto 210 de alimentación hacia la cámara 24 de presión. El líquido contenido en el compartimento V del recipiente C se extrae así a través de la lengüeta 506, el conducto 210 de alimentación y la boca 90, llegando a la cámara 24 de presión. Al menos mediante un tramo del paso de retorno, el conducto 110 de ventilación está en comunicación con el entorno externo, de modo que el aire pueda ser aspirado al compartimiento V del recipiente C, antes de ser cerrado nuevamente por los rebordes 26a, 26b de sellado del pistón 26.

De manera innovadora, el dispensador de acuerdo con la presente invención permite obtener una alta repetibilidad del comportamiento del dispensador en la dispensación, ya que la apertura de los medios de dispensador de válvula es precisa y repetitiva, manteniendo una estructura simple gracias a la integración de las funciones de la válvula en pocos componentes.

En particular, ventajosamente, el dispositivo tiene una alta repetibilidad operativa especialmente en la dispensación, principalmente porque la membrana, en la configuración de reposo, no está sujeta a ninguna deformación ya que está separada de la pared de boca.

Además, ventajosamente, la estética del dispositivo, definida por ejemplo por la forma de la tapa o del bastidor, puede adoptar varias configuraciones.

Esto se debe principalmente a la posición del componente funcional del dispositivo y en particular a la posición de la membrana, que evita interferencias estructurales con los elementos que definen la estética del dispositivo, sin detrimento del dimensionamiento correcto y funcional del mismo.

Además, ventajosamente, el funcionamiento del dispositivo es muy fiable, ya que incluso las presiones fuertes provocan una deformación controlada de la membrana, limitada por el cuerpo auxiliar.

De acuerdo con otro aspecto ventajoso, la conexión de la tubería de succión es particularmente fácil y no tiene consecuencias sobre la funcionalidad de las otras partes de los medios de dispensador de válvula, ya que la tubería de succión está conectada al cuerpo auxiliar rígido.

Está claro que un experto en la técnica puede realizar cambios en el dispositivo descrito anteriormente para satisfacer necesidades específicas. Además, dichos cambios podrían estar comprendidos dentro del alcance de la protección tal como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Cabeza (20) de dispensador de gatillo que se puede unir a un recipiente (C) que tiene un compartimento interior (V) para la contención de un líquido, que comprende:

a) una cámara (24) de presión y un pistón (26) accionables por un gatillo y deslizables en dicha cámara (24) de presión en un paso activo en el que funciona con presión en la cámara (24) de presión y en un paso de retorno en que funciona en succión en dicha cámara (24) de presión;

b) una boca (90) delimitada por una pared (92) de boca, en comunicación fluida con la cámara (24) de presión a través de un pasaje (93), adecuado para el paso del líquido que entra a la cámara (24) de presión durante el paso de retorno y que sale de dicha cámara (24) de presión durante el paso activo;

c) un conducto (30) de dispensador, adecuado para ser colocado en comunicación con la cámara (24) de presión por medio de dicha boca (90), para dispensar el líquido hacia el exterior;

d) medios de dispensador de válvula para controlar la salida del líquido de la cámara (24) de presión durante el paso activo;

e) un bastidor (22) en el que se hace dicha cámara (24) de presión y al que se unen dichos medios de dispensador de válvula;

f) medios de conexión separados de dichos medios de dispensador de válvula y adecuados para conectar mecánicamente los medios de dispensador de válvula al bastidor (22);

donde dicho bastidor (22) comprende una pared (100) de conexión anular alrededor de un eje del recipiente (X), radialmente externamente espaciados de la pared (92) de boca, donde la pared (100) de conexión delimita de forma anular un compartimento intermedio (102) adecuado para ser colocado en comunicación con el pasaje (93) a través de la boca (90) y en comunicación con un conducto intermedio (104), que conecta dicho compartimento intermedio (102) con el conducto (30) de dispensador;

y donde dichos medios de dispensador de válvula comprenden un cuerpo principal (200) hecho de un material flexible y unido a la pared (100) de conexión y a la pared (92) de boca del bastidor para delimitar el compartimento intermedio (102) comprendiendo el cuerpo principal (200) una membrana anular (202) unida a la pared (100) de conexión; y que se caracteriza porque dichos medios de conexión comprenden un cuerpo auxiliar (500) hecho de un material rígido en comparación con el material que constituye el cuerpo principal de los medios de dispensador de válvula,

en el que el cuerpo auxiliar (500) comprende una base (502) y una pared (504) de acoplamiento anular, que se extiende axialmente desde la base (502), y en la que la pared (504) de acoplamiento del cuerpo auxiliar (500) está acoplada a presión con la pared (100) de conexión del bastidor (22).

2. - Cabezal de dispensador de gatillo de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el bastidor (22) comprende una pared (112) de conexión secundaria, anular alrededor del eje (X) del recipiente, separada radialmente externamente de la pared (100) de conexión, y en la que la distancia radial entre dicha pared (112) de conexión secundaria y la pared (100) de conexión son tales que permiten la inserción y asentamiento sin interferencia radial de la pared (504) de acoplamiento del cuerpo auxiliar (500).

3. - Cabezal de dispensador de gatillo de acuerdo con la reivindicación 2, en el que el cuerpo auxiliar (500) comprende un reborde (510) de sellado anular secundario dispuesto radialmente externamente a la pared (504) de acoplamiento, y en el que el reborde (510) de sellado secundario es adecuado para colocarse en contacto con una superficie interior de un cuello (N) del recipiente (C) para implementar un sello entre el cabezal (20) de dispensador de gatillo y dicho recipiente (C).

4. - Cabezal de dispensador de gatillo de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el reborde (510) de sellado secundario consiste en una porción de extremo de un reborde girado (514) que se extiende desde la base (502) del cuerpo auxiliar (500).

5. - Un dispensador (1) que comprende:

- un recipiente (C) que tiene un compartimento interior (V) para la contención del líquido a dispensar, que comprende un cuello (N) que consta de una pared anular alrededor de un eje del recipiente (X), que por un borde anular (B) define una abertura de recipiente (A) para acceder al interior de dicho compartimento (V);

- una cabeza (20) de dispensador de gatillo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, unida al recipiente (C) para extraer manualmente el líquido del recipiente y dispensarlo al exterior.

6.- Dispensador de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el cabezal (20) de dispensador de gatillo está acoplado al recipiente (C) mediante un cierre roscado que comprende una tuerca anular roscada (21).

7.- Dispensador de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el cabezal (20) de dispensador de gatillo está acoplado al recipiente (C) mediante un cierre de bayoneta.