RU2614032C2 - Курковый распылитель - Google Patents
Курковый распылитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2614032C2 RU2614032C2 RU2015105256A RU2015105256A RU2614032C2 RU 2614032 C2 RU2614032 C2 RU 2614032C2 RU 2015105256 A RU2015105256 A RU 2015105256A RU 2015105256 A RU2015105256 A RU 2015105256A RU 2614032 C2 RU2614032 C2 RU 2614032C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure chamber
- wall
- spray
- channel
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
- B05B11/1019—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element the inlet valve moving concurrently with the controlling element during whole pressure and aspiration strokes, e.g. a cage for an inlet valve ball being part of the controlling element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1064—Pump inlet and outlet valve elements integrally formed of a deformable material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
- B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1038—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
- B05B11/104—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1045—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/047—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump supply being effected by follower in container, e.g. membrane or floating piston, or by deformation of container
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к ручным распылителям жидкости, в частности к курковому распылителю. Курковый распылитель (1) содержит контейнер (С) с внутренним пространством (V) для жидкости и распылительную головку (20), выполненную с возможностью крепления к контейнеру (С). Распылительная головка (20) содержит напорную камеру (24) с поршнем (26), ограниченный стенкой (92) патрубок (90), распылительный канал (30) для вывода распыляемой жидкости, распылительный клапан (200) для управления выходом жидкости из напорной камеры (24) на активном этапе, каркас (22), в котором выполнена напорная камера (24) и к которому прикреплен распылительный клапан, соединительное устройство, выполненное отдельно от распылительного клапана и обеспечивающее механическое соединение указанного клапана с каркасом (22). Поршень (26) управляется курком и выполнен с возможностью скольжения в напорной камере (24), так что при распылении он движется, создавая давление в напорной камере (24), а при обратном движении он обеспечивает всасывание в напорную камеру (24). Патрубок (90) гидравлически связан с напорной камерой для прохождения жидкости, поступающей в напорную камеру при обратном движении и выходящей из указанной камеры при распылении. Распылительный канал (30) сообщен с напорной камерой (24) через указанный патрубок (90). Распылительный клапан включает в себя контактную стенку (208), которая выполнена с возможностью герметичного скольжения по первому участку (92а') стенки (92), ограничивающей патрубок, изолируя перед распылением напорную камеру (24) от распылительного канала (30), и с возможностью контакта со вторым участком (92а") стенки (92), ограничивающей патрубок, имеющим каналы (92b) для сообщения напорной камеры (24) с распылительным каналом (30) при распылении. Каркас (22) содержит кольцевую соединительную стенку (100), ограничивающую промежуточную камеру (102), выполненную с возможностью сообщения с проходом (93) через патрубок (90) и с промежуточным каналом (104), который соединяет промежуточную камеру (102) с распылительным каналом (30). Распылительный клапан содержит основной корпус (200), соединенный с соединительной стенкой (100) и со стенкой (92) патрубка, ограничивая промежуточную камеру (102). Обеспечивается высокая точность и цикличность распыления при сохранении простоты его конструкции, а также высокая надежность работы устройства. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 19 ил.
Description
Изобретение относится к ручным распылителям жидкости, в частности, к курковому распылителю.
Курковые распылители широко распространены и применяются в различных сферах деятельности, например, при распылении бытовых моющих жидкостей, ароматизирующих жидкостей, жидкостей для глажения одежды. Объемы производства подобных устройств весьма велики: в год производится по несколько миллионов таких устройств.
Таким образом, усовершенствование конструкции деталей распылителя или усовершенствование этапов производственного процесса в значительной степени влияет на экономические показатели.
В данной области техники затрачено много усилий на исследования и разработку новых деталей, целью которых является совмещение нескольких функций в одной детали, особенно если эта деталь изготавливается посредством прессования.
Известны курковые распылители, в которых одна деталь выполняет функции, совмещенные с несколькими функциями клапана, например такие, как описанные в международной заявке WO 2012/069939.
Однако известные устройства обладают некоторыми недостатками, например, плохой цикличностью распыления.
Задачей изобретения является создание ручного распылителя жидкости, в частности, куркового, простого по конструкции и без характерных для известных устройств недостатков.
Указанная задача решена в ручном распылителе в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения.
Особенности и преимущества ручного распылителя согласно настоящему изобретению станут более понятны из дальнейшего описания со ссылкой на чертежи.
На фиг. 1 показана распылительная головка в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, вид в разрезе;
на фиг. 2а - распылительный клапан головки, показанной на фиг.1, в исходном положении, вид в увеличенном масштабе;
на фиг. 2b - то же, в положении перед распылением на активном этапе;
на фиг. 2c - то же, в положении при распылении на активном этапе;
на фиг. 3а - основной корпус распылительного клапана головки, показанной на фиг. l;
на фиг. 3b - основной корпус, показанный на фиг. 3а, вид в разрезе;
на фиг. 4а - вспомогательный корпус соединительного устройства головки, показанной на фиг. 1;
на фиг. 4b - вспомогательный корпус, показанный на фиг. 4а, вид в разрезе;
на фиг. 5 - распылительная головка в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, вид в разрезе;
на фиг. 6 - фрагмент фиг. 5 в увеличенном масштабе;
на фиг. 7 - каркас распылительной головки, показанной на фиг. 1;
на фиг. 8 - распылительная головка в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения, вид в разрезе;
на фиг. 9 - фрагмент фиг. 8 в увеличенном масштабе;
на фиг. 10а - вспомогательный корпус соединительного устройства головки, показанной на фиг. 8;
на фиг. 10b - вспомогательный корпус, показанный на фиг. 10а, вид в разрезе;
на фиг. 10c - вспомогательный корпус, показанный на фиг. 10а, вид сбоку;
на фиг. 11а - основной корпус распылительного клапана головки, показанной на фиг. 8;
на фиг. 11b - основной корпус, показанный на фиг. 11а, вид в разрезе;
на фиг. 11c - основной корпус, показанный на фиг. 11а, вид сбоку.
Ручной распылитель 1 содержит контейнер C с внутренним пространством V для распыляемой жидкости, содержащий горловину N в виде кольцевой стенки вокруг оси X контейнера, которая посредством кольцевой кромки В образует отверстие A контейнера для доступа внутрь пространства V.
Распылитель 1 содержит распылительную головку 20, прикрепленную к контейнеру С для ручной подачи жидкости из контейнера и распыления ее в окружающее пространство.
Головка 20 собирается заранее, а заполнение контейнера происходит отдельно от нее. После заполнения контейнера жидкостью головка прикрепляется к контейнеру.
Например, головка 20 может прикрепляться к контейнеру С посредством резьбовой крышки, имеющей кольцевую гайку 21 с резьбой (фиг. 1-7) или посредством байонетного соединения (фиг. 8 и следующие фигуры).
Головка 20 содержит каркас 22, который может крепиться к контейнеру С и предпочтительно выполнен в виде цельной детали, являясь опорой для других деталей и образуя несколько каналов для жидкости.
Каркас 22 имеет напорную камеру 24, ограниченную кольцевой стенкой 25, проходящей вдоль оси Y нажатия, пересекающейся с осью X контейнера, например, под прямым углом.
Головка 20 имеет поршень 26, выполненный с возможностью герметичного скольжения в напорной камере 24 вдоль оси Y нажатия между исходным положением, в котором объем напорной камеры 24 максимален, и предельным положением распыления, в котором объем напорной камеры 24 минимален, с прохождением через промежуточные положения распыления.
Предпочтительно поршень 26 для уплотнения между ним и стенкой 25 камеры, в которой он скользит, содержит переднее уплотнение 26а и заднее уплотнение 26b, смещенное от переднего уплотнения вдоль оси Y нажатия.
Головка 20 содержит также ручной привод, обеспечивающий перемещение поршня 26 в напорной камере 24.
Предпочтительно ручной привод содержит курок 28, обеспечивающий перемещение поршня 26, например, зафиксированный на нем и связанный с каркасом 22, например, шарнирно или с возможностью скольжения по нему.
Предпочтительно головка 20 также содержит упругое возвратное средство, предназначенное для воздействия на поршень 26 или курок 28 с целью возврата поршня 26 в исходное положение.
Каркас 22 имеет также распылительный канал 30, проходящий вдоль оси Z распыления между краем 32 около наружного отверстия и противоположным краем 34.
Предпочтительно ось Y нажатия параллельна оси Z распыления и не совпадает с ней.
Предпочтительно головка 20 имеет сопло 38, прикрепленное к внешнему краю 32 распылительного канала 30, для пропускания жидкости и распыления ее в необходимом режиме.
Предпочтительно каркас 22 содержит патрубок 90, образованный стенкой 92, проходящей в осевом направлении, который сообщается с напорной камерой 24 через проход 93.
Стенка 92 патрубка имеет внутреннюю поверхность 92а, которая содержит первый или непрерывный цилиндрический участок 92а', расположенный непосредственно перед проходом 93, и второй или расширяющийся участок 92аʺ, имеющий форму усеченного конуса, сужающегося к проходу 93 и примыкающий к цилиндрическому участку 92а'.
Расширяющийся участок 92аʺ имеет множество расположенных последовательно по периметру выступов 92b, разделенных углубленными каналами 92b' (фиг. 7).
Кроме того, каркас 22 содержит кольцевую соединительную стенку 100 вокруг оси X контейнера, смещенную наружу в радиальном направлении от стенки 92 патрубка.
Кольцевая соединительная стенка 100 ограничивает промежуточную камеру 102, которая может сообщаться с проходом 93 через патрубок 90 и с промежуточным каналом 104, который соединяет промежуточную камеру 102 с распылительным каналом 32, в частности, с его концом 34.
Предпочтительно промежуточный канал 104 проходит вдоль промежуточной оси К параллельной оси X контейнера.
В частности, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения промежуточный канал 104 пересекается с напорной камерой 24, от которой он отделен задней стенкой 24а, образующей дно напорной камеры 24.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения (фиг. 8 и последующие фигуры) каркас 22 содержит вспомогательную соединительную стенку 112, проходящую по кольцу вокруг оси X контейнера и радиально смещенную в сторону от соединительной стенки 100.
Кроме того, каркас 22 содержит вентиляционный канал 110 соединяющий окружающую среду с пространством V внутри контейнера С. Указанный вентиляционный канал 110 выходит наружу к поверхности, по которой скользят уплотнительные кромки 26а и 26b поршня.
Головка 20 также содержит распылительный клапан, предотвращающий выход жидкости из камеры давления в распылительный канал до достижения заданного порогового значения давления в напорной камере.
Указанный распылительный клапан содержит основной корпус 200, выполненный из упругого материала, такого как этил-винил-ацетат, полиэтилен малой плотности или термопластичный эластомер, прикрепленный к соединительной стенке 100 и к стенке 92 патрубка, определяя границы промежуточной камеры 102.
Основной корпус 200 содержит кольцевую мембрану 202, прикрепленную к соединительной стенке 100.
Согласно изобретению в исходном положении мембрана имеет форму купола, выгнутого в сторону промежуточной камеры 102 и вогнутого с противоположной стороны.
Основной корпус 200 дополнительно содержит кольцевую уплотнительную кромку 204, выступающую в осевом направлении из мембраны 202 в промежуточную камеру 102. Уплотнительная кромка 204 обеспечивает уплотнение при упоре во внутреннюю поверхность соединительной стенки 100.
Предпочтительно уплотнительная кромка 204 выступает из мембраны 202 на заданном расстоянии от внешнего края этой мембраны, определяя остаточный участок 206 этой мембраны 202, который проходит в радиальном направлении снаружи уплотнительной кромки 204.
Предпочтительно остаточный участок 206 упирается в свободный край соединительной стенки 100 каркаса 22.
Кроме того, основной корпус 200 содержит кольцевую контактную стенку 208, проходящую в осевом направлении и выступающую из мембраны 202 в сторону промежуточной камеры 102.
Контактная стенка 208 ограничивает по кольцу питающую камеру 210, открытую с одной стороны по направлению к патрубку 90 и проходу 93 в сторону напорной камеры 24, а с другой стороны - к отверстию 212 в мембране 202.
Кроме того, предпочтительно на внешней поверхности 208а контактной стенки 208 имеется по меньшей мере один удаленный от мембраны 202 концевой участок, расширяющийся наружу.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения (фиг. 8 и последующие фигуры) основной корпус 200 распылительного клапана содержит множество проставочных элементов 214, отходящих в осевом направлении от мембраны 202 со стороны, противоположной уплотнительной кромке 204, для формирования жесткой опоры для основного корпуса 200 на основании 502 вспомогательного корпуса 500. Предпочтительно указанные проставочные элементы расположены в форме короны по периметру основного корпуса 200 и образуют последовательность выступов и углублений.
Кроме того, головка 20 содержит обратный клапан, не допускающий возврата жидкости из напорной камеры 24 в контейнер.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения (фиг. 1, 2, 3а, 3b, 8 и последующие фигуры) обратный клапан имеет клапанный затвор 300, например шарик, выполненный с возможностью перемещения в питающей камере 210 основного корпуса 200, и седло 302 клапана, например, в форме усеченного конуса, которое ограничивает отверстие 212.
Кроме того, указанный обратный клапан содержит средство удержания клапанного затвора 300 в питающей камере 210.
Например, указанное удерживающее средство представляет собой по меньшей мере один выступ 304, расположенный внутри питающей камеры 210.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения (фиг. 5 и 6) клапанный затвор 300 обратного клапана состоит из гибкой перегородки 400, установленной с возможностью закрытия питающей камеры 210, и шарнирно закрепленной по длине участка кромки питающей камеры.
В указанном варианте осуществления изобретения контактная стенка 208 взаимодействует со стенкой 92 патрубка через выступающую кромку 402, скользящую по контактной стенке 208.
Кроме того, головка 20 содержит соединительное устройство, обеспечивающие механическое соединение основного корпуса 200 распылительного клапана с каркасом 22.
Предпочтительно соединительное устройство представляет собой вспомогательный корпус 500, выполненный из более жесткого материала по сравнению с материалом, из которого выполнен основной корпус распылительного клапана. Например, вспомогательный корпус выполнен из полипропилена.
Предпочтительно вспомогательный корпус 500 содержит основание 502, например, в форме диска, и кольцевую соединительную стенку 504, расположенную в осевом направлении, например, по периметру основания 502.
Кроме того, вспомогательный корпус 500 содержит хвостовик 506, выступающий из основания 502 в сторону контейнера С, который содержит всасывающий канал 507, сообщающийся с пространством V контейнера С и имеющий отверстие 508 проходящее через основание 502.
Хвостовик 506 выполнен с возможностью установки на нем гибкой всасывающей трубки.
Соединительная стенка 504 вспомогательного корпуса 500 скрепляется, например, при помощи защелкивания, с соединительной стенкой 100 каркаса таким образом, что мембрана 202 распылительного клапана, в частности, ее остаточный участок 206 упирается в свободный край указанной соединительной стенки 100.
В варианте осуществления изобретения, в котором имеется вспомогательная соединительная стенка 112 (фиг. 8 и следующие фигуры), радиальное расстояние между указанной вспомогательной соединительной стенкой 112 и соединительной стенкой 100 выбрано таким образом, что оно обеспечивает введение и установку без радиального натяга соединительной стенки 504 вспомогательного корпуса 500.
Кроме того, в соответствии с этим вариантом осуществления изобретения соединительное устройство основного корпуса 200 распылительного клапана и каркас 22 объединены вместе с уплотняющим средством между распылительной головкой 20 и горловиной N контейнера С.
Например, вспомогательный корпус 500 содержит дополнительную кольцевую уплотнительную кромку 510, расположенную в радиальном направлении снаружи соединительной стенки 504. Предпочтительно указанная дополнительная уплотнительная кромка 510 имеет скос 512 направленный внутрь на свободном крае для упрощения введения горловины N контейнера С во входное отверстие А.
Фактически, после установки головки 20 на контейнер С указанная дополнительная уплотнительная кромка 510 контактирует с внутренней поверхностью горловины N для создания уплотнения между головкой 20 и контейнером С.
Предпочтительно указанная дополнительная уплотнительная кромка 510 включает в себя торцевой участок 514 в виде загибающейся части кромки, которая проходит до основания 502 вспомогательного корпуса 500. Указанная загнутая кромка на торцевом участке 514 включает в себя дополнительную крепежную стенку 516, которая соединяет основание 502 с дополнительной уплотнительной кромкой 510, обеспечивая механическое соединение, предпочтительно защелкиванием, с вспомогательной соединительной стенкой 112 каркаса 22.
Выполнение загнутой кромки позволяет улучшить эластичности детали, упрощает вхождение в горловину и улучшает уплотнение.
В исходном состоянии (фиг. 2а) поршень 26 находится в исходном положении, и клапанный затвор 300 перекрывает отверстие 212 питающей камеры 210, за счет чего напорная камера 24 оказывается отделенной от внутреннего пространства V контейнера С, в частности, от всасывающего канала 507, образованного хвостовиком 506.
Кроме того, мембрана 202 отделена от стенки 92 патрубка, при этом контактная стенка 208 герметично соединяется с указанной стенкой 92 патрубка и, в частности, с ее цилиндрическим участком 92а' внутренней поверхности 92а, так что напорная камера 24 отделена от промежуточной камеры 102 и, следовательно, от распылительного канала 30.
Если некоторое количество жидкости уже присутствует в напорной камере 24, то при воздействии на курок осуществляется активный этап, на котором поршень создает давление, стремящееся вытеснить жидкость из напорной камеры 24 к патрубку 90.
Жидкость воздействует на затвор 300 обратного клапана для более плотного перекрытия питающей камеры 210, за счет чего жидкость не возвращается во внутреннее пространство V контейнера через всасывающий канал 507.
Жидкость воздействует на клапанный затвор 300 и на поверхность питающей камеры 210, создавая давление, которое деформирует мембрану 202 и вызывает скольжение контактной стенки 208 относительно стенки 92 патрубка.
Перемещение контактной стенки 208 вызвано деформацией мембраны 202, которая осуществляется чрезвычайно эффективным способом, обеспечивающим многократное повторение деформации, поскольку в исходной конфигурации мембрана не контактирует со стенкой 92 патрубка.
Таким образом, на первом шаге активного этапа давление жидкости в напорной камере увеличивается, но еще не происходит выхода жидкости наружу, поскольку контактная стенка 208 все еще плотно контактирует со стенкой 92 патрубка, за счет чего напорная камера 24 отделена от распылительного канала (фиг. 2b).
Скольжение контактной стенки 208 при дальнейшей деформации мембраны 202 продолжается до тех пор, пока не произойдет открытие расширяющегося участка 92аʺ и каналов 92b' на расширяющемся участке 92аʺ, за счет чего напорная камера 24 быстро сообщается с промежуточной камерой 102 и, следовательно, с распылительным каналом 30.
Таким образом, на втором шаге активного этапа, после того, как открываются каналы 92b' между контактной стенкой 208 и стенкой 92 патрубка, камера 24 давления сообщается с распылительным каналом, и жидкость распыляется наружу (фиг. 2c).
Деформация мембраны 202 ограничивается вспомогательным корпусом 500, в частности, его основанием 502, которое образует жесткий упор для мембраны 202.
После освобождения курка, возвратное упругое средство перемещает поршень 26 или курок 28 из предельного положения распыления в исходное положение.
Разрежение, образовавшееся в напорной камере 24, и упругое возвратное действие мембраны 202 возвращают контактную стенку 208 в герметичный контакт со стенкой 92 патрубка, в частности, с цилиндрическим участком 92а' внутренней поверхности 92а.
Кроме того, образовавшееся разрежение в напорной камере 24 действует на клапанный затвор 300, который, в свою очередь, открывается для сообщения питающей камеры 210 с напорной камерой 24. В результате жидкость, содержащаяся во внутреннем пространстве V контейнера С, всасывается через хвостовик 506 и затем через питающую камеру 210 и патрубок 90 поступает в напорную камеру 24.
По мере возврата поршня в исходное положение вентиляционный канал 110, сообщающийся с окружающей средой, может засасывать воздух во внутреннее пространство V контейнера С до тех пор, пока впускной канал 110 вновь не перекроется уплотнительными кромками 26а, 26b поршня 26.
Преимущество распылителя согласно изобретению заключается в том, что он обеспечивает высокую точность и цикличность распыления, так как открытие клапана является точным и цикличным при сохранении простоты его конструкции, которая обеспечивает выполнение всех необходимых функций при малом числе деталей.
В частности, преимущество такой конструкции заключается в том, что она обеспечивает работу распылителя с высокой цикличностью в основном за счет того, что мембрана в исходном положении не подвержена деформации, поскольку отделена от стенки патрубка.
Еще одним преимуществом является возможность создания различных эстетичных конструкций, внешний вид которых определяется формой крышки или каркаса.
Это обеспечивается в основном за счет удачного размещения рабочего элемента в устройстве, в частности, такого размещения мембраны, которое позволяет избежать ее влияния на общую конструкцию элементов, определяющих эстетику устройства, не оказывая при этом отрицательного влияния на необходимые размеры, определяющие ее функциональность.
Еще одним преимуществом является высокая надежность работы устройства, поскольку даже при больших давлениях деформация мембраны ограничена вспомогательным корпусом.
Дополнительное преимущество настоящего изобретения заключается в очень простом подключении всасывающей трубки без влияния на функциональность других элементов распылительного клапана, поскольку всасывающая трубка подключается к вспомогательному корпусу.
Claims (28)
1. Курковый распылитель (1) для жидкости, содержащий контейнер (С) с внутренним пространством (V) для жидкости и распылительную головку (20), выполненную с возможностью крепления к контейнеру (С) и включающую в себя:
напорную камеру (24) с поршнем (26), управляемым курком и выполненным с возможностью скольжения в напорной камере (24), так что при распылении он движется, создавая давление в напорной камере (24), а при обратном движении он обеспечивает всасывание в напорную камеру (24);
ограниченный стенкой (92) патрубок (90), гидравлически связанный с напорной камерой для прохождения жидкости, поступающей в напорную камеру при обратном движении и выходящей из указанной камеры при распылении;
распылительный канал (30) для вывода распыляемой жидкости, сообщенный с напорной камерой (24) через указанный патрубок (90);
распылительный клапан, включающий в себя контактную стенку (208), которая выполнена с возможностью герметичного скольжения по первому участку (92а') стенки (92), ограничивающей патрубок, изолируя перед распылением напорную камеру (24) от распылительного канала (30), и с возможностью контакта со вторым участком (92а") стенки (92), ограничивающей патрубок, имеющим каналы (92b) для сообщения напорной камеры (24) с распылительным каналом (30) при распылении.
2. Курковый распылитель по п. 1, в котором распылительный клапан содержит основной корпус (200), включающий в себя упругую мембрану (202) и контактную стенку (208), отходящую от мембраны (202) в осевом направлении.
3. Курковый распылитель по п. 2, в исходном положении которого мембрана (202) отделена от стенки (92), ограничивающей патрубок.
4. Курковый распылитель по п. 1, содержащий обратный клапан, взаимодействующий с контактной стенкой (208) и препятствующий возврату жидкости из напорной камеры (24) во внутреннее пространство (V) контейнера (С).
5. Курковый распылитель по п. 4, в котором контактная стенка (208) имеет трубчатую форму и ограничивает соединительный канал (210), а обратный клапан выполнен с возможностью приведения в действие в указанном соединительном канале.
6. Курковый распылитель по п. 1, в котором первый участок (92а') внутренней поверхности (92а) стенки (92), ограничивающей патрубок, выполнен цилиндрическим, а второй участок (92а") - расширяющимся.
7. Курковый распылитель по п. 1, в котором распылительная головка (20) содержит каркас (22), в котором выполнена напорная камера (24), и к которому прикреплен распылительный клапан.
8. Курковый распылитель по п. 7, в котором распылительная головка (20) содержит соединительное устройство, выполненное отдельно от распылительного клапана и обеспечивающее механическое соединение указанного клапана с каркасом (22).
9. Курковый распылитель по п. 8, в котором соединительное средство включает в себя вспомогательный корпус (500), выполненный с возможностью крепления к каркасу (22) путем защелкивания.
10. Курковый распылитель по п. 9, в котором вспомогательный корпус (500) содержит хвостовик (506), выступающий в сторону внутреннего пространства (V) контейнера (С) и приспособленный для установки всасывающей трубки.
11. Курковый распылитель по п. 1, в котором распылительная головка (20) содержит кольцевую соединительную стенку (100), расположенную в радиальном направлении снаружи стенки (92), ограничивающей патрубок, и охватывающую промежуточную камеру (102) для размещения распылительного клапана.
12. Курковый распылитель по п. 11, в котором промежуточная камера (102) сообщена с промежуточным каналом (104), который соединяет промежуточную камеру (102) с распылительным каналом (30), пересекая напорную камеру (24), от которой он отделен задней стенкой (24а), представляющей собой дно напорной камеры (24).
13. Курковый распылитель по п. 8, в котором соединительное устройство содержит встроенные уплотняющие средства, образующие уплотнение между распылительной головкой (20) и контейнером (С).
14. Курковый распылитель по п. 7, в котором распылительная головка (20) содержит соединительное устройство, выполненное отдельно от распылительного клапана и обеспечивающее механическое соединение указанного клапана с каркасом (22); при этом соединительное устройство содержит вспомогательный корпус (500), выполненный с возможностью крепления к каркасу (22) путем защелкивания, и встроенные уплотняющие средства, образующие уплотнение между распылительной головкой (20) и контейнером (С); причем вспомогательный корпус (500) содержит соединительную стенку (504) для сцепления с каркасом (22) путем защелкивания и с дополнительной кольцевой соединительной стенкой (112), расположенной в радиальном направлении снаружи соединительной стенки (504), образуя указанное уплотнение.
15. Распылительная головка (20), выполненная с возможностью крепления к контейнеру (С), имеющему внутреннее пространство (V) для жидкости, и содержащая:
напорную камеру (24) с поршнем (26), управляемым курком и выполненным с возможностью скольжения в напорной камере (24), так что на активном этапе он движется, создавая давление в напорной камере (24), а на обратном этапе он обеспечивает всасывание в напорную камеру (24);
ограниченный стенкой (92) патрубок (90), гидравлически связанный с напорной камерой (24) через проход (93), обеспечивая поступление жидкости в напорную камеру на обратном этапе и ее выход из указанной камеры на активном этапе;
распылительный канал (30) для вывода распыляемой жидкости, сообщенный с напорной камерой (24) через указанный патрубок (90);
распылительный клапан (200) для управления выходом жидкости из напорной камеры (24) на активном этапе;
каркас (22), в котором выполнена напорная камера (24), и к которому прикреплен распылительный клапан;
соединительное устройство, выполненное отдельно от распылительного клапана и обеспечивающее механическое соединение указанного клапана с каркасом (22);
каркас (22) содержит кольцевую соединительную стенку (100), ограничивающую промежуточную камеру (102), выполненную с возможностью сообщения с проходом (93) через патрубок (90) и с промежуточным каналом (104), который соединяет промежуточную камеру (102) с распылительным каналом (30);
распылительный клапан содержит основной корпус (200), соединенный с соединительной стенкой (100) и со стенкой (92) патрубка, ограничивая промежуточную камеру (102).
16. Устройство по п. 15, в котором соединительное устройство содержит встроенное уплотняющее средство для образования уплотнения между распылительной головкой (20) и контейнером (С).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000109A ITBS20120109A1 (it) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | Dispositivo di erogazione a grilletto |
ITBS2012A000109 | 2012-07-17 | ||
PCT/IB2013/054511 WO2014013352A1 (en) | 2012-07-17 | 2013-05-31 | Trigger dispenser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015105256A RU2015105256A (ru) | 2016-09-10 |
RU2614032C2 true RU2614032C2 (ru) | 2017-03-22 |
Family
ID=46845822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015105256A RU2614032C2 (ru) | 2012-07-17 | 2013-05-31 | Курковый распылитель |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9302284B2 (ru) |
EP (2) | EP2874756B1 (ru) |
CN (1) | CN104487173B (ru) |
BR (1) | BR112014030387B1 (ru) |
ES (2) | ES2880701T3 (ru) |
IT (1) | ITBS20120109A1 (ru) |
MX (1) | MX350108B (ru) |
RU (1) | RU2614032C2 (ru) |
WO (1) | WO2014013352A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201408697B (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185121U1 (ru) * | 2017-09-25 | 2018-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Доминанта" | Устройство для распыления многокомпонентных материалов |
RU194403U1 (ru) * | 2019-07-05 | 2019-12-09 | Адриан Трейдинг Лтд | Курковый распылитель |
RU2762735C2 (ru) * | 2017-11-07 | 2021-12-22 | Гуала Диспенсинг С.П.А. | Система соединения |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1401659B1 (it) * | 2010-09-16 | 2013-08-02 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione per liquidi |
EP3116661B1 (en) * | 2014-04-23 | 2018-06-06 | Guala Dispensing S.p.A. | Dispensing head with pre-compression valve for a trigger dispenser device |
EP3691795A1 (en) * | 2017-10-03 | 2020-08-12 | Dispensing Technologies B.V. | Method and system for dispensing a liquid |
IT201700112568A1 (it) | 2017-10-06 | 2019-04-06 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione compatto |
ES2913251T3 (es) * | 2017-12-15 | 2022-06-01 | Guala Dispensing Spa | Cabezal dosificador de gatillo con dispositivo de bloqueo |
CN108480084A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-04 | 宁波圣捷喷雾泵有限公司 | 一种喷雾枪结构 |
US10583450B2 (en) * | 2018-04-24 | 2020-03-10 | Gerhard Brugger | Dosing dispenser |
RU185987U1 (ru) * | 2018-10-04 | 2018-12-26 | Адриан Трейдинг Лтд | Курковый распылитель |
RU193816U1 (ru) * | 2019-07-05 | 2019-11-15 | Адриан Трейдинг Лтд | Курковый распылитель |
IT202000013405A1 (it) | 2020-06-05 | 2021-12-05 | Guala Dispensing Spa | Testa di erogazione a grilletto con gruppo ugello |
RU201836U1 (ru) * | 2020-06-19 | 2021-01-14 | Беслан Шудиевич Дадакаев | Наручный контейнер для жидкости с распылителем |
TR202018239A2 (tr) * | 2020-11-14 | 2021-03-22 | Sekeroglu Kimya Ve Plastik Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Sıvı püskürtme başlığı için tek yönlü valf |
MX2023002166A (es) * | 2020-11-24 | 2023-03-02 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo abastecedor por disparo. |
CN112974028A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-18 | 浙江正庄实业有限公司 | 预压微型喷雾装置及其高弹性耐热材料制备方法 |
IT202100024077A1 (it) | 2021-09-20 | 2023-03-20 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
WO2024079540A1 (en) * | 2022-10-14 | 2024-04-18 | Guala Dispensing S.P.A. | Trigger dispensing device |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08224509A (ja) * | 1994-12-24 | 1996-09-03 | Canyon Corp | ポンプディスペンサ−およびその組立方法 |
JP2000237646A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-09-05 | Canyon Corp | ポンプディスペンサおよびこれを備えたスプレー容器 |
US6550694B1 (en) * | 1994-12-05 | 2003-04-22 | Continental Sprayers International, Inc. | Dual component trigger sprayer which mixes components in discharge passage |
RU2234379C2 (ru) * | 1998-12-10 | 2004-08-20 | Афа Политек Б.В. | Система предварительного сжатия |
US20070215645A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Continental Afa Dispensing Company | Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring |
WO2009035536A2 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-19 | Continentalafa Dispensing Company | Trigger forward pivot limit for a trigger sprayer |
US20090152304A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-18 | Continentalafa Dispensing Company | Break-Away Spring and Piston Rod for a Trigger Sprayer |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0685897B2 (ja) * | 1987-08-11 | 1994-11-02 | 篤 多田 | 手動式トリガ−タイプディスペンサ−およびその生産方法 |
US5228602A (en) * | 1992-02-24 | 1993-07-20 | Afa Products Inc. | Plastic spring assembly for trigger sprayer |
US5706984A (en) * | 1994-12-24 | 1998-01-13 | Canyon Corporation | Pump dispenser and a method of assembling the pump dispenser |
IT1283712B1 (it) * | 1996-03-29 | 1998-04-30 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Dispositivo spruzzatore azionabile manualmente tramite leve grilletto. |
CN1225073A (zh) * | 1996-07-08 | 1999-08-04 | 韦尔奈实验室公司 | 双重分配阀组件 |
JP3647583B2 (ja) | 1996-11-25 | 2005-05-11 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器の弁部材 |
JPH10180158A (ja) * | 1996-12-24 | 1998-07-07 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出ポンプ |
FR2784358B1 (fr) * | 1998-10-07 | 2000-12-29 | Sofab | Distributeur a mode de delivrance peripherique |
US6116472A (en) * | 1998-12-15 | 2000-09-12 | Calmar Inc. | Trigger acutated pump sprayer |
US6378739B1 (en) * | 1999-03-05 | 2002-04-30 | Afa Polytek, B.V. | Precompression system for a liquid dispenser |
US6095377A (en) * | 1999-03-26 | 2000-08-01 | Calmar Inc. | Liquid dispensing pump |
GB0123537D0 (en) * | 2001-10-01 | 2001-11-21 | Rieke Packaging Systems Ltd | Dispenser pumps |
US7775405B2 (en) * | 2006-12-22 | 2010-08-17 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Sprayer including pressure build-up discharge valve assembly with poppet valve having integrated spring |
EP1974826B1 (en) * | 2007-03-24 | 2015-11-04 | Afa Polytek B.V. | Liquid dispensing device with a diaphragm valve method of assembling the valve |
GB0901907D0 (en) * | 2009-02-05 | 2009-03-11 | Leafgreen Ltd | Manual pump type fluid dispenser |
IT1391100B1 (it) * | 2008-08-06 | 2011-11-18 | Spray Plast S P A Ora Mwv Vicenza S P A | Spruzzatore per liquidi |
IT1399591B1 (it) * | 2010-04-14 | 2013-04-26 | Guala Dispensing Spa | Erogatore a grilletto per liquidi con valvole di testa. |
EP2569246A4 (en) * | 2010-05-14 | 2013-10-16 | Meadwestvaco Calmar Inc | TRIGGER SPRAYER AND VALVE SYSTEM |
IT1402728B1 (it) * | 2010-11-22 | 2013-09-18 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
EP2696990B1 (en) * | 2011-04-13 | 2020-08-05 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Improved trigger sprayer valves |
US20140239018A1 (en) * | 2012-11-06 | 2014-08-28 | Dispensing Technologies B.V. | Spray/foam dispensers with improved venting ("optimus") |
CN108480084A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-04 | 宁波圣捷喷雾泵有限公司 | 一种喷雾枪结构 |
CN109353683A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-19 | 宁波圣捷喷雾泵有限公司 | 一种喷雾枪头 |
CN109835603B (zh) * | 2019-03-06 | 2021-06-04 | 宁波圣捷喷雾泵有限公司 | 一种喷雾枪 |
-
2012
- 2012-07-17 IT IT000109A patent/ITBS20120109A1/it unknown
-
2013
- 2013-05-31 ES ES19164652T patent/ES2880701T3/es active Active
- 2013-05-31 EP EP13739790.7A patent/EP2874756B1/en active Active
- 2013-05-31 CN CN201380037815.0A patent/CN104487173B/zh active Active
- 2013-05-31 BR BR112014030387-8A patent/BR112014030387B1/pt active IP Right Grant
- 2013-05-31 EP EP19164652.0A patent/EP3524360B1/en active Active
- 2013-05-31 RU RU2015105256A patent/RU2614032C2/ru active
- 2013-05-31 US US14/411,124 patent/US9302284B2/en active Active
- 2013-05-31 WO PCT/IB2013/054511 patent/WO2014013352A1/en active Application Filing
- 2013-05-31 MX MX2015000750A patent/MX350108B/es active IP Right Grant
- 2013-05-31 ES ES13739790T patent/ES2744989T3/es active Active
-
2014
- 2014-11-26 ZA ZA2014/08697A patent/ZA201408697B/en unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6550694B1 (en) * | 1994-12-05 | 2003-04-22 | Continental Sprayers International, Inc. | Dual component trigger sprayer which mixes components in discharge passage |
JPH08224509A (ja) * | 1994-12-24 | 1996-09-03 | Canyon Corp | ポンプディスペンサ−およびその組立方法 |
RU2234379C2 (ru) * | 1998-12-10 | 2004-08-20 | Афа Политек Б.В. | Система предварительного сжатия |
JP2000237646A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-09-05 | Canyon Corp | ポンプディスペンサおよびこれを備えたスプレー容器 |
US20070215645A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Continental Afa Dispensing Company | Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring |
WO2009035536A2 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-19 | Continentalafa Dispensing Company | Trigger forward pivot limit for a trigger sprayer |
US20090152304A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-18 | Continentalafa Dispensing Company | Break-Away Spring and Piston Rod for a Trigger Sprayer |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185121U1 (ru) * | 2017-09-25 | 2018-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Доминанта" | Устройство для распыления многокомпонентных материалов |
RU2762735C2 (ru) * | 2017-11-07 | 2021-12-22 | Гуала Диспенсинг С.П.А. | Система соединения |
RU194403U1 (ru) * | 2019-07-05 | 2019-12-09 | Адриан Трейдинг Лтд | Курковый распылитель |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104487173A (zh) | 2015-04-01 |
ES2744989T3 (es) | 2020-02-27 |
RU2015105256A (ru) | 2016-09-10 |
MX350108B (es) | 2017-08-28 |
US9302284B2 (en) | 2016-04-05 |
EP2874756B1 (en) | 2019-06-19 |
EP3524360A1 (en) | 2019-08-14 |
EP3524360B1 (en) | 2021-05-12 |
ES2880701T3 (es) | 2021-11-25 |
MX2015000750A (es) | 2015-04-14 |
BR112014030387A2 (pt) | 2017-10-10 |
BR112014030387B1 (pt) | 2021-01-12 |
EP2874756A1 (en) | 2015-05-27 |
ZA201408697B (en) | 2016-04-28 |
US20150151315A1 (en) | 2015-06-04 |
WO2014013352A1 (en) | 2014-01-23 |
CN104487173B (zh) | 2016-12-28 |
ITBS20120109A1 (it) | 2014-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2614032C2 (ru) | Курковый распылитель | |
US7311227B2 (en) | Trigger sprayer venting system with reduced drag on vent piston | |
US7637396B2 (en) | Trigger sprayer piston rod with integral spring and ball and socket piston connection | |
US3973700A (en) | Bellows pump with extension having integral valves | |
US7455198B2 (en) | Trigger forward pivot limit for a trigger sprayer | |
US8365962B2 (en) | Lever spray pump | |
US20070210116A1 (en) | Trigger sprayer with integral piston rod and u-shaped spring | |
EP0911083A2 (en) | Trigger sprayer | |
HU221949B1 (hu) | Billentyűs-szivattyús folyadékadagoló | |
RU2549860C2 (ru) | Курковое дозирующее устройство | |
JP2006528301A (ja) | シフトする空気ピストンを有する気泡ポンプ | |
EP1886736A1 (en) | Pump for liquid dispensers | |
KR20010049439A (ko) | 방아쇠 분사기용 배출 밸브 조립체 | |
US7712636B2 (en) | Trigger sprayer piston rod with integral spring and pivoting piston connection | |
JP6375456B2 (ja) | スプレーヘッドおよびスプレー装置 | |
US20040222243A1 (en) | Low-cost, in-line trigger operated pump sprayer | |
CN112218726B (zh) | 没有金属部件的扳机喷雾器 | |
EP2648853B1 (en) | Trigger dispensing device with a supply valve | |
US7306122B2 (en) | Trigger sprayer venting system | |
JP2016026862A (ja) | トリガー式液体噴出器 | |
EP2661327B1 (en) | Trigger dispenser with pre-compression valve | |
NZ532813A (en) | Low-cost, in-line trigger operated pump sprayer | |
CA2466236A1 (en) | Low-cost in-line trigger operated pump sprayer | |
MXPA00004215A (en) | Discharge valve assembly for trigger sprayer |