RU2549860C2 - Курковое дозирующее устройство - Google Patents
Курковое дозирующее устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2549860C2 RU2549860C2 RU2013120075/05A RU2013120075A RU2549860C2 RU 2549860 C2 RU2549860 C2 RU 2549860C2 RU 2013120075/05 A RU2013120075/05 A RU 2013120075/05A RU 2013120075 A RU2013120075 A RU 2013120075A RU 2549860 C2 RU2549860 C2 RU 2549860C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suction
- pressure chamber
- channel
- neck
- fluid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1064—Pump inlet and outlet valve elements integrally formed of a deformable material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1052—Actuation means
- B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
- B05B11/1057—Triggers, i.e. actuation means consisting of a single lever having one end rotating or pivoting around an axis or a hinge fixedly attached to the container, and another end directly actuated by the user
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к ручному дозирующему устройству для жидкости, предпочтительно к курковому дозирующему устройству. Курковое дозирующее устройство для жидкости содержит контейнер, снабженный горловиной и имеющий внутренний отсек для поддержания жидкости, предназначенной для дозирования. Устройство также содержит дозирующую головку, прикрепленную к горловине и содержащую раму, в которой выполнена напорная камера. Кроме того, устройство содержит активируемый вручную поршень, установленный с возможностью герметичного скольжения в напорной камере между первоначальным исходным положением, в котором объем напорной камеры является максимальным, и конечным положением дозирования, в котором объем напорной камеры является минимальным. Устройство также содержит дозирующий канал, предназначенный для соединения с напорной камерой для передачи жидкости, подлежащей дозированию, и встроенный клапанный элемент, прикрепленный к раме и/или к горловине контейнера. Клапанный элемент содержит всасывающий канал и по меньшей мере один гибкий всасывающий носок, предназначенный для закупоривания всасывающего канала, формируя клапанные всасывающие средства, предназначенные для обеспечения перетекания жидкости из внутреннего отсека в напорную камеру во время фазы всасывания и для предотвращения возврата жидкости из напорной камеры в отсек во время дозирования. Кроме того, устройство содержит кольцевую пробку, установленную радиально снаружи всасывающего канала, и гибкий фланец, выступающий радиально снаружи всасывающего канала. Фланец поддерживает пробку, формируя клапанные дозирующие средства, предназнач�
Description
Данное изобретение относится к ручному дозирующему устройству для жидкости, предпочтительно к курковому дозирующему устройству.
Курковые дозирующие устройства получили очень широкое распространение и используются в различных областях, например для распыления жидких бытовых детергентов, дезодорантов, жидкостей для глажения белья. Объемы производства таких устройств огромны; на сегодняшний день их производится порядка нескольких сотен миллионов штук в год.
Таким образом, очевидно, что усовершенствование конструктивных характеристик компонента дозирующего устройства или совершенствование этапа производственного процесса обеспечивает значительные экономические выгоды.
В рассматриваемом секторе большинство исследований и разработок в области новых компонентов были направлены на сочетание множества функций в одном компоненте, особенно в том случае, если такой компонент может быть изготовлен с помощью литья.
В частности, в EP 11374934 описан узел, который сочетает в себе функции всасывающего клапана, который предотвращает возврат распыляемой жидкости в контейнер, и функции подающего клапана для доставки жидкости к дозирующему каналу.
Согласно еще одному примеру, в WO 2010/124040 описан узел, который сочетает в себе функции всасывающего клапана, подающего клапана и крепления для всасывающей трубки.
Однако такой узел обладает функциональными ограничениями подающего клапана, который стремится открыться и позволить жидкости вытекать даже при низких уровнях давления, создаваемых жидкостью, иными словами, его можно охарактеризовать как «слабый» подающий клапан.
Цель данного изобретения - предложить ручное дозирующее устройство для жидкости, в частности курковое дозирующее устройство, которое удовлетворяло бы перечисленным выше требованиям и одновременно преодолевало недостатки, упомянутые выше и характерные для уровня техники, предшествующего данному изобретению.
Такая цель достигается за счет применения ручного дозирующего устройства, выполненного согласно п. 1 формулы изобретения.
Характеристики и преимущества ручного дозирующего устройства, выполненного согласно данному изобретению, станут очевидны из последующего технического описания, выполненного с помощью примера, не ограничивающего рамки данного изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 дан вид в разрезе горловины контейнера и прикрепленной к ней дозирующей головки, снабженной клапанным элементом, согласно одному варианту осуществления данного изобретения;
на фиг. 2 дан увеличенный вид зоны II, показанной на фиг. 1, на котором клапанный элемент находится в первоначальном исходном положении;
на фиг. 3 показан клапанный элемент фиг. 2, находящийся в положении дозирования;
на фиг. 4a дан вид в разрезе клапанного элемента, изображенного на фиг. 1;
на фиг. 4b и 4c даны аксонометрические виды соответственно снизу и сверху клапанного элемента, изображенного на фиг. 4a;
на фиг. 5 дан вид в разрезе горловины контейнера и прикрепленной к ней дозирующей головки, оснащенной клапанным элементом, согласно еще одному варианту осуществления данного изобретения;
на фиг. 6 дан увеличенный вид зоны VI, изображенной на фиг. 5;
на фиг. 7a дан вид в разрезе клапанного элемента, изображенного на фиг. 5.
На фиг. 7b и 7c даны аксонометрические виды соответственно снизу и сверху клапанного элемента, изображенного на фиг. 7a;
на фиг. 8 дан вид в разрезе дозирующей головки, оснащенной клапанным элементом, согласно еще одному варианту осуществления данного изобретения.
Со ссылкой на прилагаемые чертежи цифрой 1 в общем случае обозначено дозирующее устройство для жидкости с ручным управлением.
Дозирующее устройство включает в себя контейнер C, содержащий жидкость, подлежащую дозированию, включающий в себя горловину N, образованную кольцевой стенкой W, расположенной вокруг оси X контейнера, которая образует с помощью кольцевого обода B отверстие A, предназначенное для доступа внутрь контейнера.
Дозирующее устройство содержит дозирующую головку 20, прикрепленную к контейнеру C и предназначенную для ручного всасывания жидкости из контейнера и распыления ее во внешнюю среду.
Головку 20 собирают заранее и, как правило, отправляют для заполнения контейнера отдельно от него. После заполнения контейнера жидкостью головку присоединяют к контейнеру.
К примеру, головка 20 может присоединяться к контейнеру, например, с помощью байонетного соединения (фиг. 1 и 5) или с помощью резьбового соединения (фиг. 8).
Головка 20, кроме того, содержит клапанный элемент 2, прикрепленный к горловине N контейнера C в месте расположения отверстия A горловины контейнера и предназначенный для закрытия отверстия по периферии, образуя герметичное уплотнение.
В частности, клапанный элемент 2 содержит основную часть 4, вставляемую сквозь отверстие A в горловине N, снабженную основной поверхностью 4a, направленной наружу от контейнера, и кольцевой буртик 6, перехлестывающий кольцевой обод B горловины N, например загнутый таким образом, чтобы он накрывал вышеупомянутый кольцевой буртик В.
Буртик 6 изготавливается из эластичного материала для того, чтобы он плотно прилегал к горловине контейнера.
Предпочтительно, чтобы клапанный элемент 2 имел на наружной стороне кольцевую канавку 4b, которая окружает основную поверхность 4a.
Клапанный элемент 2 имеет первичный канал 8 для всасывания жидкости, проходящий вдоль всасывающей оси Z, предпочтительно расположенный параллельно оси X контейнера и на расстоянии от нее. При этом всасывающая ось всасывающего канала расположена под углом к направлению дозирования жидкости, преимущественно перпендикулярно.
В одном варианте осуществления данного изобретения (не показан) первичный канал 8 для всасывания жидкости совпадает с осью X контейнера.
Первичный канал 8 для всасывания жидкости проходит сквозь толщину основной части 4, образуя отсек внутри контейнера, сообщающийся с основной поверхностью 4a.
В частности, предпочтительно, чтобы первичный канал 8 для всасывания жидкости был образован с помощью первой трубки 10, к которой может присоединяться гибкая или жесткая подающая трубка, которая проходит до самого дна контейнера для всасывания жидкости.
Кроме того, клапанный элемент 2 содержит гибкий всасывающий носок 10a, с тем чтобы он перекрывал или освобождал проход через всасывающий канал 8.
Всасывающий носок 10а изготовлен заодно с первой трубкой 10, имеет форму усеченного конуса и постоянно присоединен к ободу стенки всасывающего канала.
Согласно одному варианту осуществления данного изобретения (фиг. 2), всасывающий носок 10а расположен на конце первой трубки 10, который выходит наружу на внешней поверхности контейнера, и изготовлен интегрально с первой трубкой с помощью соединительной зоны 10b, имеющей заранее заданный ограниченный угловой выступ, и отделен от свободного обода первой трубки 10 с помощью прорези 10c.
Согласно еще одному варианту осуществления данного изобретения (фиг. 5), всасывающий носок 10а расположен на конце первой трубки 10, которая выходит наружу на внешней поверхности контейнера, и изготовлен интегрально с первой трубкой с помощью ее полностью кольцевого выступа, и имеет форму усеченного конуса, сужающегося от внутренней поверхности по направлению к внешней поверхности контейнера.
Кроме того, клапанный элемент 2 имеет вентиляционный канал 12, радиально расположенный на расстоянии от первичного канала 8 для всасывания жидкости, проходящий сквозь толщину основной части 4 для обеспечения соединения внешней среды или основной поверхности 4a с отсеком внутри контейнера.
В частности, предпочтительно, чтобы вентиляционный канал 12 был образован с помощью второй трубки 14, радиально расположенной на расстоянии от первой трубки 10.
Предпочтительно, чтобы вентиляционный канал 12 располагался радиально внутри относительно кольцевой канавки 4b.
Кроме того, клапанный элемент 2 содержит кольцевой носок 16, выступающий в осевом направлении из основной поверхности 4a.
Предпочтительно, чтобы кольцевой носок 16 располагался концентрически относительно первой трубки 10 и по периферии образовывал кольцевую канавку 4b, по меньшей мере частично.
Предпочтительно, кроме того, чтобы кольцевой носок 16 имел форму усеченного конуса, например, расширяющуюся от основной поверхности 4a, и располагался радиально снаружи пробки.
Кроме того, клапанный элемент 2 содержит кольцевую пробку 18, выступающую в осевом направлении из основной поверхности 4a, изготовленную интегрально с ней.
Предпочтительно, чтобы пробка 18 образовывала радиальное утолщение первой трубки 10 и была образована крепежной шейкой 18a, расположенной на плоскости, перпендикулярной всасывающей оси Z, и поперечной поверхностью 18b, предпочтительно имеющей форму усеченного конуса.
Кроме того, клапанный элемент 2 содержит упругий кольцевой фланец 19, выступающий радиально из первой трубки 10.
Фланец 19 изготовлен интегрально с первой трубкой 10, и пробка 18 выступает в осевом направлении из него, в соответствии с креплением с первой трубкой 10.
Кольцевой носок 16 и вторая трубка 14 также выступают в осевом направлении из фланца 19.
Вышеупомянутый фланец 19 заканчивается радиально буртиком 6, загибаемым для зацепления с горловиной N контейнера.
Предпочтительно, чтобы фланец 19 имел форму усеченного конуса, расширяющегося по мере удаления от всасывающей оси Z; предпочтительно, кроме того, чтобы фланец 19 был дугообразным, в форме купола, и предпочтительно имел изменяющуюся толщину от зоны, примыкающей к первой трубке 10, в направлении наружу, предпочтительно увеличивающейся толщины.
Кроме того, головка 20 содержит раму 22 для поддержки других компонентов и образования некоторых проходов для жидкости. Клапанный элемент 2 прикреплен к раме 22.
Рама 22 имеет напорную камеру 24, ограниченную по окружности стенкой 25 камеры, проходящей вдоль напорной оси Y, предпочтительно расположенной под углом к оси X контейнера, например перпендикулярно ей.
Головка 20 содержит поршень 26, скользящий в напорной камере 24, так чтобы обеспечить воздухонепроницаемость вдоль напорной оси Y, между исходным положением, в котором объем напорной камеры 24 является максимальным, и конечным положением дозирования, в котором объем напорной камеры 24 является минимальным, проходя через промежуточные положения дозирования.
Предпочтительно, чтобы поршень 26 содержал головное уплотнение 26a и хвостовое уплотнение 26b, расположенное на расстоянии от головного уплотнения вдоль напорной оси Y, для обеспечения герметичности между поршнем и стенкой 25 камеры, в которой он скользит.
Головка 20, кроме того, содержит устройства ручной активации, предназначенные для перемещения поршня 26 вручную в напорной камере 24.
Предпочтительно, чтобы средства активации включали в себя курок 28, предназначенный для воздействия на поршень 26, например, присоединенный к нему, и зацепляющийся с рамой 22, например, шарнирно соединенный с ней для вращения с ней или скольжения по ней.
Предпочтительно, кроме того, чтобы головка 20 содержала эластичные средства возврата, способные постоянно воздействовать на поршень 26 или курок 28 для возврата поршня 26 в исходное положение.
Рама 22, кроме того, содержит дозирующий канал 30, проходящий вдоль дозирующей оси Z между дальней кромкой 32, расположенной у отверстия, выходящего наружу, и противоположной ближней кромкой 34.
Предпочтительно, чтобы напорная ось Y была параллельна дозирующей оси Z и проходила отдельно от нее.
Головка 20, кроме того, содержит предпочтительно сопло 38, прикрепленное к дальней кромке 32 дозирующего канала 30, чтобы позволить распылять жидкость желаемым образом.
Рама 22 содержит предпочтительно основную горловину 90, образованную стенкой 92 основной горловины, имеющей аксиальный выступ, который образует отсек, сообщающийся с напорной камерой 24.
Пробка 18 предназначена для соединения с основной горловиной 90 для закупоривания ее.
Кроме того, рама 22 содержит вторичную горловину 100, которая окружает основную горловину 90, образованную стенкой 102 вторичной горловины, имеющей аксиальный выступ, который образует отсек, сообщающийся с дозирующим каналом 30, например, с помощью промежуточного аксиального канала 104.
Кольцевой носок 16 клапанного элемента 2 предназначен для соединения со стенкой 102 вторичной горловины для закупоривания ее.
Кроме того, предпочтительно, чтобы рама 22 содержала вентиляционную горловину 110, образованную стенкой 112 вентиляционной горловины, например, вместе с частью стенки 102 вторичной горловины, которая образует отсек, сообщающийся с промежутком 114, образованным между головным уплотнением 26а и хвостовым уплотнением в цилиндре, в котором скользит поршень 26. Рама содержит также основную горловину, сообщающуюся с напорной камерой, отделяемую от дозирующего канала с помощью пробки и/или от всасывающего канала с помощью всасывающего носка.
Вентиляционный канал 12 сообщается с вентиляционной горловиной 110 и/или второй трубкой 14, предназначенной для вставки в вентиляционную горловину 110 для закупоривания ее.
В первоначальной исходной конфигурации поршень 26 находится в исходном положении, и пробка 18 закрывает основную горловину, так что напорная камера 24 отделена от дозирующего канала 30.
Предполагая, что некоторое количество жидкости уже присутствует в напорной камере 24, в результате активации курка поршень 26 выталкивает жидкость из напорной камеры по направлению к основной горловине 90.
Жидкость воздействует на всасывающий носок 10a в том смысле, что он закупоривает всасывающий канал 8 более энергично; в результате этого жидкость не возвращается в контейнер через всасывающий канал 8.
Жидкость воздействует на пробку 18, создавая эффект, который, после преодоления сопротивления фланца 19, освобождает пробку от уплотнения с основной горловиной, так что жидкость вытекает по направлению к промежуточному каналу 104 и дозирующему каналу 30 для распыления во внешнюю среду.
Иными словами, воздействие жидкости вызывает расцепление между пробкой 18 и стенкой основной горловины и является достаточным для образования фактического проема для прохода жидкости или истечения жидкости по направлению к дозирующему каналу.
Кроме того, благодаря воздействию жидкости, пробка в основном подвергается перемещению, в частности жесткому перемещению, которое образует проем для протекания жидкости. Очевидно, что такое жесткое перемещение также сопровождается небольшой деформацией пробки из-за упругости материала.
Во время фазы дозирования кольцевой носок 16 поддерживает уплотнение на вторичной горловине 100, если необходимо, скользя в контакте со стенкой 102 вторичной горловины.
Когда курок отпускают, эластичные средства возврата перемещают поршень 26 или курок 28 из конечного положения дозирования по направлению к исходному положению.
В фазе возврата поршень 26 осуществляет обратное перемещение из конечного положения дозирования по направлению к положению возврата.
Отрицательное давление (разрежение), которое образуется в напорной камере 24, и упругий возврат фланца 19 возвращают пробку в герметичное зацепление с основной горловиной.
Отрицательное давление, которое образуется в напорной камере 24, изгибает всасывающий носок 10a, чтобы открыть всасывающий канал 8 по направлению к напорной камере 24. Жидкость, содержащаяся в контейнере, таким образом, высасывается через первую трубку 10 и основную горловину 90, поступая в напорную камеру 24.
По меньшей мере в части фазы возврата вентиляционная горловина 110 сообщается с внешней средой, так что воздух может всасываться в отсек внутри контейнера.
Пробка 18, которая может входить в зацепление с основной горловиной 90, чтобы закупоривать ее, и эластичный фланец 19, который поддерживает ее, образуют пример клапанных дозирующих средств, выполненных интегрально с клапанным элементом, предназначенных для обеспечения протекания жидкости из напорной камеры по направлению к дозирующему каналу во время фазы дозирования и для предотвращения всасывания воздуха из дозирующего канала по направлению к напорной камере во время фазы возврата.
Гибкий всасывающий носок 10a, который может зацепляться с всасывающим каналом 8, чтобы закупоривать его, образует пример клапанных всасывающих средств, выполненных интегрально с клапанным элементом, предназначенных для обеспечения протекания жидкости из контейнера по направлению к напорной камере во время фазы возврата и для предотвращения возврата жидкости из напорной камеры в контейнер во время фазы дозирования.
Инновационным аспектом является то, что дозирующее устройство, выполненное согласно данному изобретению, позволяет объединить функции клапана в одном клапанном элементе, и в то же время обеспечить эффективное дозирование, благодаря сопротивлению, преодолеваемому дозирующими клапанными средствами.
Кроме того, преимуществом является то, что дозирующее устройство, выполненное согласно данному изобретению, позволяет объединить функции уплотнения также в одном клапанном элементе, например, между контейнером и дозирующим каналом и/или между контейнером и внешней средой.
Согласно еще одному преимущественному аспекту, дозирующее устройство, выполненное согласно данному изобретению, позволяет объединить в одном клапанном элементе функции крепления подающей трубки и/или трубки для всасывания воздуха отдельно от дозирующего канала.
Очевидно, что специалист в данной области техники может предложить модификации в дозирующем устройстве, описанном выше, с тем чтобы удовлетворить конкретные требования. Такие модификации также входят в объем данного изобретения, определенный прилагаемой формулой изобретения.
Claims (16)
1. Курковое дозирующее устройство для жидкости, содержащее
- контейнер, снабженный горловиной и имеющий внутренний отсек для содержания жидкости, предназначенной для дозирования;
- дозирующую головку, прикрепленную к горловине и содержащую раму, в которой выполнена напорная камера;
- активируемый вручную поршень, установленный с возможностью герметичного скольжения в напорной камере между первоначальным исходным положением, в котором объем напорной камеры является максимальным, и конечным положением дозирования, в котором объем напорной камеры является минимальным;
- дозирующий канал, предназначенный для соединения с напорной камерой для передачи жидкости, подлежащей дозированию;
- встроенный клапанный элемент, прикрепленный к раме и/или к горловине контейнера и содержащий:
- всасывающий канал и по меньшей мере один гибкий всасывающий носок, предназначенный для закупоривания всасывающего канала (8), формируя клапанные всасывающие средства, предназначенные для обеспечения перетекания жидкости из внутреннего отсека в напорную камеру во время фазы всасывания и для предотвращения возврата жидкости из напорной камеры в отсек во время фазы дозирования;
- кольцевую пробку, установленную радиально снаружи всасывающего канала, и гибкий фланец, выступающий радиально снаружи всасывающего канала, который поддерживает пробку, формируя клапанные дозирующие средства, предназначенные для обеспечения перетекания жидкости из напорной камеры в дозирующий канал во время фазы дозирования и предотвращения возврата жидкости из дозирующего канала в напорную камеру во время фазы всасывания.
- контейнер, снабженный горловиной и имеющий внутренний отсек для содержания жидкости, предназначенной для дозирования;
- дозирующую головку, прикрепленную к горловине и содержащую раму, в которой выполнена напорная камера;
- активируемый вручную поршень, установленный с возможностью герметичного скольжения в напорной камере между первоначальным исходным положением, в котором объем напорной камеры является максимальным, и конечным положением дозирования, в котором объем напорной камеры является минимальным;
- дозирующий канал, предназначенный для соединения с напорной камерой для передачи жидкости, подлежащей дозированию;
- встроенный клапанный элемент, прикрепленный к раме и/или к горловине контейнера и содержащий:
- всасывающий канал и по меньшей мере один гибкий всасывающий носок, предназначенный для закупоривания всасывающего канала (8), формируя клапанные всасывающие средства, предназначенные для обеспечения перетекания жидкости из внутреннего отсека в напорную камеру во время фазы всасывания и для предотвращения возврата жидкости из напорной камеры в отсек во время фазы дозирования;
- кольцевую пробку, установленную радиально снаружи всасывающего канала, и гибкий фланец, выступающий радиально снаружи всасывающего канала, который поддерживает пробку, формируя клапанные дозирующие средства, предназначенные для обеспечения перетекания жидкости из напорной камеры в дозирующий канал во время фазы дозирования и предотвращения возврата жидкости из дозирующего канала в напорную камеру во время фазы всасывания.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пробка установлена с возможностью жесткого перемещения из конечного исходного положения в положение дозирования.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фланец имеет куполообразную форму.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пробка имеет боковую поверхность в форме усеченного конуса.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающий носок отделен от стенок всасывающего канала частичной прорезью.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающий носок имеет форму усеченного конуса и постоянно присоединен к ободу стенки всасывающего канала.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанный элемент содержит кольцевой носок, выступающий в осевом направлении из фланца.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что кольцевой носок расположен радиально снаружи пробки.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что кольцевой носок (16) имеет форму усеченного конуса.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанный элемент содержит вентиляционный канал, ограниченный второй трубкой, выступающей в осевом направлении.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанный элемент содержит гибкий периферийный буртик, предназначенный для герметичного крепления к горловине.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающий канал ограничен первой проходящей в осевом направлении гибкой трубкой, выступающей по направлению к отсеку и предназначенной для вставки подающей трубки.
13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рама содержит основную горловину, сообщающуюся с напорной камерой, отделяемую от дозирующего канала с помощью пробки и/или от всасывающего канала с помощью всасывающего носка.
14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанный элемент содержит кольцевой носок, выступающий в осевом направлении из фланца, а рама содержит вторичную горловину, на которую кольцевой носок воздействует для герметичного уплотнения.
15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанный элемент имеет вентиляционный канал, ограниченный второй трубкой, выступающей в осевом направлении, а рама содержит вентиляционную горловину, предназначенную для соединения с внешней средой.
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что всасывающая ось всасывающего канала расположена под углом к направлению дозирования жидкости, преимущественно перпендикулярно.
.
.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBS2010A000187A IT1402728B1 (it) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Dispositivo di erogazione a grilletto |
ITBS2010A000187 | 2010-11-22 | ||
PCT/IB2011/053898 WO2012069939A1 (en) | 2010-11-22 | 2011-09-06 | Trigger dispenser device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013120075A RU2013120075A (ru) | 2014-11-10 |
RU2549860C2 true RU2549860C2 (ru) | 2015-04-27 |
Family
ID=43742583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013120075/05A RU2549860C2 (ru) | 2010-11-22 | 2011-09-06 | Курковое дозирующее устройство |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9033190B2 (ru) |
EP (1) | EP2643095B1 (ru) |
CN (1) | CN103221145B (ru) |
BR (1) | BR112013009473B1 (ru) |
ES (1) | ES2548541T3 (ru) |
IT (1) | IT1402728B1 (ru) |
MX (1) | MX2013004597A (ru) |
RU (1) | RU2549860C2 (ru) |
WO (1) | WO2012069939A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201302945B (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2717527C2 (ru) * | 2015-07-06 | 2020-03-23 | Томра Сортинг Гмбх | Сопловое устройство и система для сортировки объектов |
RU2734519C2 (ru) * | 2015-07-09 | 2020-10-19 | Диспенсинг Текнолоджиз Б.В. | Система для дозированного распыления жидкости и способ изготовления такой системы |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBS20120109A1 (it) | 2012-07-17 | 2014-01-18 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
ITBS20120116A1 (it) | 2012-07-24 | 2014-01-25 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
ITBS20130114A1 (it) | 2013-07-31 | 2015-02-01 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
WO2016083921A1 (en) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Guala Dispensing S.P.A. | Trigger dispensing device with an unremovable threaded ring-nut |
EP3395713B1 (en) * | 2015-12-25 | 2021-10-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger-type liquid sprayer |
JP6757695B2 (ja) * | 2017-04-19 | 2020-09-23 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
CN109809027A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 丁要武 | 无弹簧泵和包括该无弹簧泵的容器 |
US11219910B2 (en) * | 2019-09-10 | 2022-01-11 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Trigger sprayer with improved venting system and methods of using the same |
ES2963217T3 (es) * | 2019-10-25 | 2024-03-25 | Guala Dispensing Spa | Cabezal dispensador para un dispensador de gatillo |
CN113246448B (zh) * | 2021-04-24 | 2022-11-29 | 武汉华迎汽车零部件有限公司 | 全自动折弯输送机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8311429U1 (de) * | 1983-04-18 | 1983-09-15 | Hörauf & Kohler KG, 8900 Augsburg | Handbetaetigter Fluessigkeitszerstaeuber |
US4863071A (en) * | 1988-07-19 | 1989-09-05 | Continental Can Company, Inc. | Pump and container assembly |
RU2185893C2 (ru) * | 1997-10-14 | 2002-07-27 | Эс.Си. Джонсон Энд Сан, Инк. | Раздаточный насос с ручным управлением |
EP1137493B1 (en) * | 1998-12-10 | 2004-03-17 | Afa Polytek B.V. | Precompression system |
RU2293348C1 (ru) * | 2005-07-28 | 2007-02-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт прикладных проблем" (ФГУП "ГосНИИПП") | Устройство для блокирования радиовзрывателей |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4161288A (en) * | 1976-10-05 | 1979-07-17 | Creative Dispensing Systems, Inc. | Fluid dispenser method and apparatus |
US4191313A (en) * | 1978-07-24 | 1980-03-04 | James D. Pauls And J. Claybrook Lewis And Associates, Limited | Trigger operated dispenser with means for obtaining continuous or intermittent discharge |
US4452379A (en) * | 1982-07-09 | 1984-06-05 | Bundschuh Robert L | Pump dispenser with one-piece stretchable biasing member and valve |
US5575407A (en) * | 1990-10-25 | 1996-11-19 | Contico International, Inc. | Low cost trigger sprayer having container with integral saddle |
IT1251195B (it) * | 1991-08-30 | 1995-05-04 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Dispositivo spruzzatore manuale con valvola di compensazione comandatadal pistone. |
US5228602A (en) * | 1992-02-24 | 1993-07-20 | Afa Products Inc. | Plastic spring assembly for trigger sprayer |
GB9422826D0 (en) * | 1994-11-11 | 1995-01-04 | Spraysol Gmbh | Dispenser for liquid products |
US5706984A (en) * | 1994-12-24 | 1998-01-13 | Canyon Corporation | Pump dispenser and a method of assembling the pump dispenser |
JP3781904B2 (ja) * | 1998-05-01 | 2006-06-07 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器における合成樹脂製復帰ばね |
US6116472A (en) * | 1998-12-15 | 2000-09-12 | Calmar Inc. | Trigger acutated pump sprayer |
JP3916998B2 (ja) * | 2002-04-30 | 2007-05-23 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式流体吐出器 |
US6641003B1 (en) * | 2002-11-06 | 2003-11-04 | Continental Afa Dispensing Company | Low cost trigger sprayer with double valve element |
ITMI20030080A1 (it) * | 2003-01-21 | 2004-07-22 | Spray Plast Spa | Dispositivo spruzzatore semplificato. |
EP1527822B1 (en) * | 2003-10-31 | 2007-05-30 | Guala Dispensing S.P.A. | Dispensing device with two pumps comprising flexible pump chambers |
EP1716932B1 (en) * | 2005-04-29 | 2008-10-08 | Guala Dispensing S.P.A. | Liquid dispensing device |
DE602005008429D1 (de) * | 2005-08-08 | 2008-09-04 | Guala Dispensing Spa | Lüftungseinsatz für einen Flüssigkeitsspender sowie Verfahren zum Aufbringen einer Membran darauf |
US20070210116A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Continental Afa Dispensing Company | Trigger sprayer with integral piston rod and u-shaped spring |
US20070295757A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-12-27 | Continentalafa Dispensing Company | Trigger sprayer nozzle assembly and sprayer housing attachment lock |
US7497358B2 (en) * | 2006-03-15 | 2009-03-03 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring |
US7637396B2 (en) * | 2006-03-15 | 2009-12-29 | MeadWestvaco Clamar, Inc. | Trigger sprayer piston rod with integral spring and ball and socket piston connection |
DE602006009827D1 (de) * | 2006-11-16 | 2009-11-26 | Guala Dispensing Spa | Zerstäuber vom Triggertyp mit blockierbarer Betätigung |
US7942291B2 (en) * | 2007-12-17 | 2011-05-17 | Meadwestvaco Calmar Inc. | Break-away spring and piston rod for a trigger sprayer |
US8104646B2 (en) * | 2008-06-16 | 2012-01-31 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer having a reduced number of parts and a double tubular valve member |
WO2010124040A2 (en) * | 2009-04-23 | 2010-10-28 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayers and methods for making the same |
IT1401659B1 (it) * | 2010-09-16 | 2013-08-02 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione per liquidi |
-
2010
- 2010-11-22 IT ITBS2010A000187A patent/IT1402728B1/it active
-
2011
- 2011-09-06 CN CN201180052686.3A patent/CN103221145B/zh active Active
- 2011-09-06 MX MX2013004597A patent/MX2013004597A/es active IP Right Grant
- 2011-09-06 EP EP11768127.0A patent/EP2643095B1/en active Active
- 2011-09-06 US US13/882,432 patent/US9033190B2/en active Active
- 2011-09-06 BR BR112013009473-7A patent/BR112013009473B1/pt active IP Right Grant
- 2011-09-06 ES ES11768127.0T patent/ES2548541T3/es active Active
- 2011-09-06 RU RU2013120075/05A patent/RU2549860C2/ru active
- 2011-09-06 WO PCT/IB2011/053898 patent/WO2012069939A1/en active Application Filing
-
2013
- 2013-04-23 ZA ZA2013/02945A patent/ZA201302945B/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8311429U1 (de) * | 1983-04-18 | 1983-09-15 | Hörauf & Kohler KG, 8900 Augsburg | Handbetaetigter Fluessigkeitszerstaeuber |
US4863071A (en) * | 1988-07-19 | 1989-09-05 | Continental Can Company, Inc. | Pump and container assembly |
RU2185893C2 (ru) * | 1997-10-14 | 2002-07-27 | Эс.Си. Джонсон Энд Сан, Инк. | Раздаточный насос с ручным управлением |
EP1137493B1 (en) * | 1998-12-10 | 2004-03-17 | Afa Polytek B.V. | Precompression system |
RU2234379C2 (ru) * | 1998-12-10 | 2004-08-20 | Афа Политек Б.В. | Система предварительного сжатия |
RU2293348C1 (ru) * | 2005-07-28 | 2007-02-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт прикладных проблем" (ФГУП "ГосНИИПП") | Устройство для блокирования радиовзрывателей |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2717527C2 (ru) * | 2015-07-06 | 2020-03-23 | Томра Сортинг Гмбх | Сопловое устройство и система для сортировки объектов |
US11090665B2 (en) | 2015-07-06 | 2021-08-17 | Tomra Sorting Gmbh | Nozzle device and system for sorting objects |
US11772107B2 (en) | 2015-07-06 | 2023-10-03 | Tomra Sorting Gmbh | Nozzle device and system for sorting objects |
USD1026168S1 (en) | 2015-07-06 | 2024-05-07 | Tomra Sorting Gmbh | Nozzle unit |
RU2734519C2 (ru) * | 2015-07-09 | 2020-10-19 | Диспенсинг Текнолоджиз Б.В. | Система для дозированного распыления жидкости и способ изготовления такой системы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2548541T3 (es) | 2015-10-19 |
EP2643095B1 (en) | 2015-07-01 |
RU2013120075A (ru) | 2014-11-10 |
CN103221145A (zh) | 2013-07-24 |
BR112013009473B1 (pt) | 2020-10-13 |
ZA201302945B (en) | 2015-09-30 |
ITBS20100187A1 (it) | 2012-05-23 |
EP2643095A1 (en) | 2013-10-02 |
BR112013009473A2 (pt) | 2016-07-19 |
MX2013004597A (es) | 2013-12-02 |
WO2012069939A1 (en) | 2012-05-31 |
US9033190B2 (en) | 2015-05-19 |
US20130221033A1 (en) | 2013-08-29 |
IT1402728B1 (it) | 2013-09-18 |
CN103221145B (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2549860C2 (ru) | Курковое дозирующее устройство | |
RU2553298C2 (ru) | Курковый дозатор | |
CA2606670C (en) | Dispenser with improved supply-closing means | |
EP2558368B1 (en) | Trigger dispenser for liquids with butt valves | |
CN104487173A (zh) | 触发器分配器 | |
EP2700588B1 (en) | Dispensing closure having a vent valve | |
US11219910B2 (en) | Trigger sprayer with improved venting system and methods of using the same | |
US8887967B2 (en) | Trigger dispenser for liquids with a suction valve | |
WO2011128787A1 (en) | Trigger dispenser for liquids with a stop for the dispensing valve | |
KR20160008514A (ko) | 유체제품의 패키징과 디스펜싱을 위한 리필가능장치 | |
CA2727074C (en) | Inverted dispenser pump with liquid inlet cup valve | |
CN108602083B (zh) | 分配机构和包括该分配机构的分配器 | |
JP2005516758A (ja) | 香水のサンプル分配器 | |
US7306122B2 (en) | Trigger sprayer venting system |