RU2553298C2 - Курковый дозатор - Google Patents

Курковый дозатор Download PDF

Info

Publication number
RU2553298C2
RU2553298C2 RU2013110299/05A RU2013110299A RU2553298C2 RU 2553298 C2 RU2553298 C2 RU 2553298C2 RU 2013110299/05 A RU2013110299/05 A RU 2013110299/05A RU 2013110299 A RU2013110299 A RU 2013110299A RU 2553298 C2 RU2553298 C2 RU 2553298C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
container
sucking
air
liquid
Prior art date
Application number
RU2013110299/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013110299A (ru
Inventor
Риккардо АЛЛУИДЖИ
Стивен Р. ДЕННИС
Original Assignee
Гуала Диспенсинг С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гуала Диспенсинг С.П.А. filed Critical Гуала Диспенсинг С.П.А.
Publication of RU2013110299A publication Critical patent/RU2013110299A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553298C2 publication Critical patent/RU2553298C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B05B11/0067—Lift valves having a valve seat located downstream the valve element (take precedence)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1002—Piston pumps the direction of the pressure stroke being substantially perpendicular to the major axis of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
    • B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1045—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/30—Dip tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
    • G01F11/025—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons
    • G01F11/028—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons the dosing device being provided with a dip tube and fitted to a container, e.g. to a bottleneck

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к дозирующему устройству для дозирования жидкости с ручным управлением, как правило, управляемому с помощью куркового выключателя. Курковое дозирующее устройство (1) содержит вторичный канал (50) для засасывания жидкости, соединенный с дозирующим каналом, и первичный канал (8) для засасывания жидкости, соединенный с контейнером, расположенные несоосно относительно друг друга. Между ними расположен соединительный отсек (64), сообщающийся вверх по потоку с первичным каналом (8) для засасывания жидкости и сообщающийся вниз по потоку с вторичным каналом (50) для засасывания жидкости с целью формирования соединения для протекания жидкости между ними. В частности, контейнер (С) представляет собой тип контейнера с встроенной засасывающей трубкой. Изобретение обеспечивает значительную простоту сборки дозирующего устройства. 19 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к дозирующему устройству для дозирования жидкости с ручным управлением, как правило, управляемому с помощью куркового выключателя.
Уровень техники
Такие дозирующие устройства, известные в данной области техники под названием «курковые насосы-распылители», получили очень широкое распространение с производством порядка нескольких сотен миллионов штук в год. На самом деле они широко распространены в секторе очистки предметов домашнего обихода, для обработки тканей и в области любительских занятий и т.д.
Для того чтобы производство таких устройств было экономически целесообразным, производственные установки должны быть приспособлены для производства и сборки очень большого числа изделий. Таким образом, даже небольшие усовершенствования в производственном процессе компонентов и в процессе сборки изделий могут обеспечить значительные экономические выгоды.
В частности, необходимо, чтобы устройство было легко собирать даже тогда, когда оно имеет внутренние компоненты, расположенные ассиметрично или смещенные относительно оси устройства.
Все это должно сочетаться с постоянно возрастающими ограничительными требованиями, касающимися функциональности этих устройств, надежности и типа распыляемой жидкости.
Раскрытие изобретения
Цель изобретения - предложить дозирующее устройство для распыления жидкости с ручным управлением, в частности дозатора с управлением от куркового выключателя, которое удовлетворяло бы вышеупомянутым требованиям.
Такая цель достигается с помощью дозирующего устройства, изготовленного согласно п.1 формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Характеристики и преимущества дозирующего устройства, выполненного согласно изобретению, станут очевидны из последующего технического описания, выполненного с помощью примера, не ограничивающего рамки данного изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 дан вид в разрезе дозирующего устройства, выполненного согласно первому варианту осуществления изобретения;
на фиг.2 приведено увеличенное изображение зоны II, показанной на фиг.1;
на фиг.3 дан вид в разрезе дозирующего устройства, выполненного согласно другому варианту осуществления изобретения;
на фиг.4 приведено увеличенное изображение узла IV, показанного на фиг.3;
на фиг.5 показан узел фиг.4 в виде отдельных частей;
на фиг.6 показан вспомогательный корпус устройства, изображенного на фиг.3;
на фиг.7 дан вид спереди вспомогательного корпуса, изображенного на фиг.6;
на фиг.8 дан вид в разрезе вспомогательного корпуса, изображенного на фиг.7, выполненном вдоль линии разреза VIII, показанной на фиг.7.
Осуществление изобретения
Со ссылкой на прилагаемые чертежи цифрой 1, как правило, обозначено дозирующее устройство для жидкости с ручным управлением.
Дозирующее устройство включает в себя контейнер С, содержащий жидкость, предназначенную для дозирования, включающий в себя горловину N, образованную кольцевой стенкой W, расположенной вокруг оси X, которая образована кольцевым буртиком В, и отверстие А контейнера, предназначенное для доступа внутрь контейнера.
Дозирующее устройство 1 содержит дозирующую головку 20, прикрепленную к контейнеру С и предназначенную для ручного высасывания жидкости из контейнера и распыления ее во внешнюю среду.
Головку 20 собирают заранее и, как правило, отправляют для заполнения контейнера отдельно от него. После заполнения контейнера жидкостью головку прикрепляют к контейнеру.
Головка 20, кроме того, содержит вспомогательный корпус 2, прикрепленный к горловине N контейнера С в месте расположения отверстия А контейнера, для закупоривания его по периферии с целью формирования герметичного уплотнения.
В частности, вспомогательный корпус 2 содержит основную часть 4, вставленную сквозь отверстие А в горловине N, снабженную основной поверхностью 4а, которая остается снаружи, и кольцевой обод 6, перехлестывающий кольцевой буртик В горловины N, к примеру, загнутый таким образом, чтобы он накрывал вышеупомянутый кольцевой буртик В.
Предпочтительно, чтобы вспомогательный корпус 2 имел на своей наружной стороне кольцевую канавку 4b, которая окружает основную поверхность 4а.
Вспомогательный корпус 2 имеет первичный канал 8 для засасывания жидкости, проходящий вдоль оси Х контейнера, расположенный коаксиально относительно вышеупомянутой оси Х контейнера.
В одном варианте осуществления изобретения первичный канал 8 для засасывания жидкости является эксцентричным относительно оси Х контейнера, которая находится в радиальном направлении на некотором расстоянии от него.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости проходит сквозь толщину основной части 4, образуя отсек внутри контейнера, соединяющийся с основной поверхностью 4а.
В частности, предпочтительно, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости был образован с помощью первой трубки 10, расположенной коаксиально относительно оси Х контейнера.
Предпочтительно, чтобы гибкая или жесткая засасывающая трубка могла присоединяться к трубке 10, которая проходит до самого днища контейнера для засасывания и подачи вверх жидкости.
Кроме того, вспомогательный корпус 2 имеет первичный канал 12 для засасывания воздуха, расположенный радиально на расстоянии от первичного канала 8 для засасывания жидкости, проходящий сквозь толщину основной части 4, для обеспечения взаимодействия между внешней средой или основной поверхностью 4а с отсеком внутри контейнера.
В частности, предпочтительно, чтобы первичный канал 12 для засасывания воздуха был образован с помощью второй трубки 14, радиально расположенной на расстоянии от первой трубки 10.
Кроме того, головка 20 содержит раму 22 для поддержки других компонентов и для образования нескольких проходов для жидкости. Вспомогательный корпус 2 прикреплен к раме 22.
Рама 22 имеет напорную камеру 24, ограниченную по окружности стенкой 25 камеры, проходящей вдоль напорной оси Y, предпочтительно расположенной под углом относительно оси Х контейнера, например перпендикулярно ей.
Головка 20 содержит поршень 26, скользящий в напорной камере 24, с тем чтобы обеспечить герметичность от утечек воздуха вдоль напорной оси Y, между исходным положением, в котором объем напорной камеры 24 является максимальным, и конечным положением дозирования, в котором объем напорной камеры 24 является минимальным, проходя через промежуточные положения дозирования.
Предпочтительно, чтобы поршень 26 содержал головное уплотнение 26а и хвостовое уплотнение 26b, расположенное на расстоянии от головного уплотнения вдоль напорной оси Y, для обеспечения герметичности между поршнем и стенкой 25 камеры, по которой он скользит.
Головка 20, кроме того, содержит устройства ручной активации, предназначенные для перемещения поршня 26 вручную в напорной камере 24.
Предпочтительно, чтобы средства активации содержали курок 28, предназначенный для воздействия на поршень 26, например, прикрепленный к нему и входящий в зацепление с рамой 22, например, шарнирно соединенный с ней для вращения с ней или линейного скольжения по ней.
Предпочтительно, однако, чтобы головка 20 содержала эластичные средства возврата, способные постоянно воздействовать на поршень 26 или курок 28 для возврата поршня 26 в исходное положение.
Рама 22, кроме того, образует дозирующий канал 30, проходящий вдоль дозирующей оси Z между дальней кромкой 32, расположенной у отверстия, выходящего наружу, и противоположной ближней кромкой 34.
Предпочтительно, чтобы напорная ось Y проходила параллельно дозирующей оси Z и отдельно от дозирующей оси Z.
Головка 20, кроме того, содержит предпочтительно форсунку 38, прикрепленную к дальней кромке 32 дозирующего канала 30, чтобы позволить осуществлять распыление жидкости желательным образом.
Напорная камера 24 предназначена для ее установки для соединения потока жидкости с дозирующим каналом 30.
В частности, головка 20 содержит клапанные дозирующие средства, предназначенные для обеспечения передачи жидкости от напорной камеры 24 к дозирующему каналу 30, когда в процессе фазы дозирования поршень 26 перемещается из исходного положения к конечному положению дозирования, и давление жидкости превысит заранее заданное пороговое значение давления.
К примеру, клапанные дозирующие средства содержат упруго деформируемую диафрагму 40, прикрепленную к раме 22.
Кроме того, рама 22 имеет вторичный канал 50 для засасывания жидкости, который взаимодействует в соединении напорной камеры 24 с отсеком, расположенным внутри контейнера.
Предпочтительно, чтобы вторичный канал 50 для засасывания жидкости содержал аксиальную секцию 50а, проходящую параллельно оси Х контейнера, и радиальную секцию 50b, проходящую параллельно напорной оси Y напорной камеры 24. В результате перемещения жидкости, засасываемой из контейнера, по направлению к напорной камере, аксиальная секция 50а оказывается расположенной вверх по потоку от радиальной секции 50b.
Кроме того, головка 20 содержит клапанные дозирующие средства, предназначенные для обеспечения передачи жидкости из вторичного засасывающего канала 50 по направлению к напорной камере 24, когда во время фазы возврата поршень 26 перемещается в исходное положение из конечного положения дозирования, и предотвращающие передачу жидкости из напорной камеры по направлению к вторичному каналу 50 для засасывания жидкости во время вышеупомянутой фазы дозирования.
Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые клапанные засасывающие средства содержали упруго деформируемую засасывающую диафрагму 52, установленную между напорной камерой 24 и вторичным каналом 50 для засасывания жидкости.
Рама 22 содержит опорную пластину 60, с помощью которой рама 22 входит в зацепление с вспомогательным корпусом 2.
Пластина 60 имеет функциональную поверхность 62 на наружной стороне, из которой вторичный канал 50 для засасывания жидкости выходит наружу в положении, находящимся радиально на расстоянии от оси Х контейнера, которая по меньшей мере частично отклоняется от первичного канала 8 для засасывания жидкости.
Предпочтительно, чтобы вторичный канал 50 для засасывания жидкости и, в частности, аксиальная секция 50а этого канала располагались на противоположной стороне по отношению к вторичному каналу 72 для засасывания воздуха относительно оси Х контейнера.
Когда головка 20 присоединена к контейнеру, функциональная поверхность 632 рамы 22 находится в осевом направлении на расстоянии от основной поверхности 4а вспомогательного корпуса 2, так что между ними образуется соединительный отсек или канал 64, который соединяет основной канал 8 для засасывания жидкости вспомогательного корпуса 2 с вторичным каналом 50 для засасывания жидкости рамы 22.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости, соединительный отсек 64 и вторичный канал 50 для засасывания жидкости, таким образом, образуют проход для засасывания жидкости, который обеспечивает взаимодействие отсека, расположенного внутри контейнера, с напорной камерой 24 головки 20.
Кроме того, предпочтительно, чтобы рама 22 содержала кольцевой язычок 66, выступающий в направлении оси Х контейнера из функциональной поверхности 62 пластины 60, вставляемый в канавку 4b вспомогательного корпуса 2 для образования герметичного уплотнения.
Кроме того, рама 22 содержит трубчатую засасывающую вставку 70, выступающую из функциональной поверхности 62 и вставляемую таким образом, чтобы образовать герметичное уплотнение в засасывающей трубке 14 вспомогательного корпуса 2, образуя внутри него вторичный канал 72 для засасывания воздуха. Вставка 70, таким образом, пересекает соединительный отсек 64, предназначенный для передачи жидкости.
Первичный канал 12 для засасывания воздуха и вторичный канал 72 для засасывания воздуха находятся, таким образом, во взаимодействии друг с другом и образуют отдельный проход для засасывания воздуха, герметично изолированный от прохода для засасывания жидкости.
В частности, вторичный канал 72 для засасывания воздуха содержит засасывающее отверстие 80, прорезанное сквозь стенку 25 камеры.
Предпочтительно, чтобы, когда поршень 26 находится в исходном положении, отверстие 80 было отделено от напорной камеры 24 с помощью головного уплотнения 26а поршня 26 и было отделено от внешней среды с помощью хвостового уплотнения 26b поршня 26; когда же поршень 26 находится в конечном дозирующем положении, чтобы отверстие 80 находилось во взаимодействии с внешней средой, но было отделено от напорной камеры 24 с помощью хвостового уплотнения 26b (и с помощью головного уплотнения 26а).
В исходном состоянии дозирующего устройства поршень 26 находится в исходном положении, клапанные дозирующие средства закрыты, клапанные засасывающие средства закрыты, проход для засасывания воздуха по направлению наружу закрыт, при этом предполагается наличие жидкости, предназначенной для дозирования, в напорной камере 24.
В фазе дозирования поршень 26 завершает дозирующее перемещение из исходного положения в конечное дозирующее положение с помощью курка 28 ручной активации.
За счет действия жидкости в напорной камере 24 клапанные средства для отсасывания жидкости остаются закрытыми, предотвращая обратное течение жидкости по направлению к контейнеру.
За счет действия жидкости, находящейся под давлением, клапанные дозирующие средства открываются, что заставляет жидкость вытекать из напорной камеры 24 в дозирующий канал 30, тем самым позволяя распылять ее из форсунки 38.
Когда курок отпускают, эластичные возвратные средства перемещают поршень 26 курка 28 из конечного дозирующего положения по направлению к исходному положению.
В фазе возврата поршень 26 осуществляет обратное перемещение из конечного дозирующего положения по направлению к положению возврата.
Отрицательное давление (разрежение), которое образуется в напорной камере 24, закрывает дозирующие клапанные средства.
Отрицательное давление, которое образуется в напорной камере 24, открывает клапанные средства для отсасывания жидкости, и жидкость перетекает из отсека внутри контейнера в напорную камеру 24 через первичный канал 8 для засасывания жидкости, соединительный отсек 64 и вторичный канал 50 для засасывания жидкости.
По меньшей мере в части фазы возврата проход для засасывания воздуха находится во взаимодействии с внешней средой, так что воздух может засасываться в отсек внутри контейнера.
Проход для засасывания воздуха и, в частности, вторичный канал 72 для засасывания воздуха в отношении течения жидкости изолированы от прохода для засасывания жидкости и, в частности, от соединительного отсека 64, так что утечка жидкости исключается.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения контейнер С содержит кольцевую стенку 200 контейнера, расположенную вокруг оси Х контейнера, и вспомогательный канал 202 для засасывания жидкости, выполненный полностью в вышеупомянутой поперечной стенке контейнера С.
Иными словами, стенка 200 контейнера содержит часть функциональной стенки 204, например, на головной части относительно контейнера, т.е. на стороне, предназначенной для вытекания жидкости, и вспомогательную стенку 206, выполненную как единое изделие со стенкой 200 контейнера, расположенную внутри контейнера С, которая проходит вдоль части функциональной стенки 204, образуя с ней вспомогательный канал 202 для засасывания жидкости.
Вышеупомянутый канал 202 открыт около днища контейнера для засасывания содержащейся в нем жидкости.
Предпочтительно, чтобы вышеупомянутый канал 202 начинался от соединительного патрубка 208, расположенного в осевом направлении на расстоянии от горловины N контейнера С.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости, расположенный по меньшей мере частично с эксцентриситетом относительно оси Х контейнера, предназначен для вставки в соединительный патрубок 208 вспомогательного канала 202 для засасывания жидкости.
К примеру, предпочтительно, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости содержал первую секцию 8а, которая начинается от основной поверхности 4а, имеющей ось первого канала, расположенную вблизи оси Х контейнера, и вторую секцию 8b, расположенную рядом с первой секцией 8а и заканчивающуюся в соединительном патрубке 208 вдали от оси Х контейнера.
Кроме того, первичный канал 8 для засасывания жидкости предпочтительно содержит в оконечной части, предназначенной для вставки в соединительный патрубок 208, гибкий соединительный участок 210, изготовленный из менее жесткого материала, чем материал остальной части первичного канала 8 для засасывания жидкости.
Предпочтительно, чтобы гибкий соединительный участок 210 был изготовлен как единое изделие с остальной частью канала 8, например, с помощью процесса совместного литья.
К примеру, гибкий соединительный участок 210 изготавливается из этиленвинилацетата (EVA) или материала из группы термопластичных эластомеров (ТРЕ); остальная часть трубки изготавливается предпочтительно из полиэтилена высокой плотности (PEHD).
Преимуществом является то, что это особенно облегчает процесс вставки канала 8 в соединительный патрубок 208.
Предпочтительно, однако, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости и вторичный канал 50 для засасывания жидкости располагались на диаметрально противоположных сторонах относительно оси Х контейнера. В частности, например, первая секция 8а первичного канала 8 для засасывания жидкости полностью располагается на одной стороне оси Х контейнера, а аксиальная секция 50а вторичного канала 50 для засасывания жидкости полностью располагается на другой стороне.
Инновационным фактором является то, что дозирующее устройство, выполненное согласно изобретению, несмотря на то, что оно имеет ассиметричные компоненты и смещенные относительно оси каналы, тем не менее обеспечивает значительную простоту сборки.
В частности, преимуществом является то, что головка обеспечивает хорошую герметичность с контейнером благодаря промежуточному расположению вспомогательного корпуса между рамой и горловиной контейнера, изготовленного из особенно подходящего материала для формирования уплотнения с горловиной контейнера.
Кроме того, преимуществом является то, что головка обеспечивает хорошее внутреннее уплотнение между рамой и вспомогательным корпусом, изготовленными из материалов, пригодных для этой цели.
Преимуществом, кроме того, является то, что дозирующее устройство обеспечивает засасывание воздуха в контейнер, предотвращающее утечку жидкости в вышеупомянутом канале.
Согласно еще одному преимущественному аспекту изобретения, дозирующее устройство обеспечивает засасывание воздуха в контейнер, предотвращающее вытекание жидкости из прохода для засасывания воздуха, например, когда устройство находится в наклонном положении.
В частности, согласно еще одному преимущественному аспекту изобретения, соединительная система головки и контейнера является особенно пригодной в случае контейнеров с каналами для засасывания жидкости, встроенными в контейнер, для которых встроенный канал значительно смещен от оси относительно засасывающего канала рамы, что соответственно вызывает необходимость в наличии промежуточной соединительной конструкции для течения жидкости.
Очевидно, что специалист в данной области техники может предложить модификации в дозирующем устройстве, описанном выше, с тем чтобы удовлетворить жестким требованиям, не отходя от рамок объема изобретения, определенных прилагаемой формулой изобретения.

Claims (20)

1. Дозирующее устройство (1), предназначенное для дозирования жидкости, содержащее:
- контейнер (С), снабженный горловиной (N), предназначенный для содержания в нем жидкости, подлежащей дозированию, в котором горловина проходит вдоль оси (X) контейнера;
- дозирующую головку (20), прикрепленную к горловине (N) контейнера, содержащую:
a) раму (22), имеющую опорную пластину (60) с функциональной поверхностью (62), при этом рама (22) содержит:
i) напорную камеру (24), в которой поршень (26) скользит герметичным в отношении воздуха образом вдоль оси (Y), и дозирующий канал (30), сообщающийся в отношении потока жидкости с напорной камерой (24) для дозирования жидкости во внешнюю среду;
ii) вторичный канал (50) для засасывания жидкости, который выходит наружу функциональной поверхности (62) и может быть присоединен к напорной камере (24);
b) устройства ручной активации, в процессе работы соединяемые с поршнем (26) для перемещения его в напорной камере (24);
c) вспомогательный корпус (2), имеющий основную поверхность (4а) и присоединенный к раме (22), содержащий:
i) первичный канал (8) для засасывания жидкости, выходящий на основную поверхность (4а) и соединенный с отсеком внутри контейнера (С), расположенный по меньшей мере частично со смещением от оси относительно вторичного канала (50) для засасывания жидкости;
- в котором функциональная поверхность (62) и основная поверхность (4а) находятся в осевом направлении на расстоянии друг от друга с образованием соединительного отсека (64), сообщающегося вверх по потоку с первичным каналом (8) для засасывания жидкости и сообщающегося вниз по потоку с вторичным каналом (50) для засасывания жидкости с целью образования соединения для протока жидкости между ними.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
- вышеупомянутый контейнер содержит поперечную кольцевую стенку (200), в которой полностью выполнен вспомогательный канал (202) для засасывания жидкости, открытый около днища контейнера; и
- в котором первичный канал (8) для засасывания жидкости может быть присоединен к вспомогательному каналу (202) для засасывания жидкости контейнера (С).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что стенка (200) контейнера содержит часть функциональной стенки (204) и вспомогательную стенку (206), изготовленную как единое изделие со стенкой (200) контейнера, и расположенную внутри контейнера, которая проходит вдоль части функциональной стенки (204), с тем чтобы сформировать с ней вспомогательный канал (202) для засасывания жидкости.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что вышеупомянутый вспомогательный канал (202) проходит вверх от соединительного патрубка (208), расположенного в осевом направлении на расстоянии от горловины (N) контейнера (С).
5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первичный канал (8) для засасывания жидкости содержит в оконечной части, предназначенной для соединения с вспомогательным каналом (202) гибкий соединительный участок (210), изготовленный из менее жесткого материала, чем материал остальной части первичного канала (8) для засасывания жидкости.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что гибкий соединительный участок (210) изготовлен как единое изделие с остальной частью канала (8), например, с помощью процесса совместного литья.
7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первичный канал (8) для засасывания жидкости содержит первую секцию (8а), которая проходит от основной поверхности (4а), имеющей первую ось канала, расположенную вблизи оси (X) контейнера, и вторую секцию (8b), расположенную рядом с первой секцией (8а) и заканчивающуюся во вспомогательном канале (202), удаленном от оси (X) контейнера.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вспомогательный корпус содержит:
(ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
- в котором рама содержит:
(iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с окружающей средой; и
- в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее перемещении в соединительном отсеке (64).
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вспомогательный корпус (2) прикреплен к горловине (N) контейнера (С).
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рама (22) прикреплена герметичным от утечек воздуха образом к вспомогательному корпусу (2).
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
- напорная камера (24) образована вдоль окружности и ограничена стенкой (25) камеры; и в нем:
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха может соединяться с внешней средой с помощью отверстия (80), проходящего сквозь стенку (25) камеры.
12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором в исходном состоянии дозирующего устройства вторичный канал (72) для засасывания воздуха в отношении протекания воздуха изолирован от внешней среды с помощью герметичного уплотнения, сформированного на поршне (26).
13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
и в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором основной канал (12) для засасывания воздуха расположен эксцентрично относительно оси (X) контейнера.
14. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
и в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха расположен эксцентрично относительно оси (X) контейнера.
15. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вторичный канал (72) для засасывания воздуха и вторичный канал (50) для засасывания жидкости расположены на противоположных сторонах относительно оси (X) контейнера.
16. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что напорная ось (Y) расположена под углом, в частности перпендикулярно, относительно оси (X) контейнера.
17. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дозирующий канал (30) проходит вдоль дозирующей оси (Z) параллельно напорной оси (Y) и отдельно от нее.
18. Устройство по любому из пп. 1-17, отличающееся тем, что оно содержит:
- диафрагменные дозирующие клапаны; и
- диафрагменные засасывающие клапаны.
19. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что управляющие средства содержат курок (28), способный перемещаться линейно или поворачиваться.
20. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит эластичные средства возврата, в процессе работы присоединенные к поршню или к курку.
RU2013110299/05A 2010-09-16 2011-04-07 Курковый дозатор RU2553298C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBS2010A000155 2010-09-16
ITBS2010A000155A IT1401659B1 (it) 2010-09-16 2010-09-16 Dispositivo di erogazione per liquidi
PCT/IB2011/051496 WO2012035445A1 (en) 2010-09-16 2011-04-07 Trigger dispenser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013110299A RU2013110299A (ru) 2014-09-20
RU2553298C2 true RU2553298C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=43738770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013110299/05A RU2553298C2 (ru) 2010-09-16 2011-04-07 Курковый дозатор

Country Status (13)

Country Link
US (6) US8870033B2 (ru)
EP (4) EP3173153B1 (ru)
JP (1) JP3190064U (ru)
CN (2) CN103153479B (ru)
AU (1) AU2011303535B2 (ru)
BR (1) BR112013006098B1 (ru)
CA (1) CA2810638C (ru)
ES (4) ES2624455T3 (ru)
IT (2) IT1401659B1 (ru)
MX (2) MX2013002963A (ru)
RU (1) RU2553298C2 (ru)
WO (2) WO2012035445A1 (ru)
ZA (1) ZA201301754B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2717527C2 (ru) * 2015-07-06 2020-03-23 Томра Сортинг Гмбх Сопловое устройство и система для сортировки объектов
RU2734519C2 (ru) * 2015-07-09 2020-10-19 Диспенсинг Текнолоджиз Б.В. Система для дозированного распыления жидкости и способ изготовления такой системы

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1401659B1 (it) 2010-09-16 2013-08-02 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione per liquidi
IT1402728B1 (it) * 2010-11-22 2013-09-18 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto
US9827581B2 (en) * 2011-03-15 2017-11-28 Silgan Dispensing Systems Corporation Dip tube connectors and pump systems using the same
ITBS20110167A1 (it) * 2011-11-30 2013-05-31 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto
US20140239018A1 (en) * 2012-11-06 2014-08-28 Dispensing Technologies B.V. Spray/foam dispensers with improved venting ("optimus")
ITBS20130159A1 (it) 2013-11-05 2015-05-06 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto
US9950302B1 (en) 2014-01-13 2018-04-24 Crossford International, Llc Stand-alone chemical dispenser
US9878834B2 (en) 2014-01-30 2018-01-30 The Clorox Company Smooth pour container
WO2016083921A1 (en) * 2014-11-27 2016-06-02 Guala Dispensing S.P.A. Trigger dispensing device with an unremovable threaded ring-nut
USD750333S1 (en) 2014-12-23 2016-02-23 Crossford International, Llc Chemical cleaning apparatus
WO2017074337A1 (en) 2015-10-28 2017-05-04 Crossford International, Llc Hand-held solid chemical applicator
JP6723062B2 (ja) * 2016-04-25 2020-07-15 キャニヨン株式会社 トリガースプレイヤ
USD837649S1 (en) * 2016-06-14 2019-01-08 The Clorox Company Dual spray dispenser
WO2019092517A1 (en) * 2017-11-07 2019-05-16 Guala Dispensing S.P.A. Connection system
US10974265B1 (en) * 2018-07-22 2021-04-13 Paul Sung Ventresca LLC Spray device with interchangeable cartridges and methods of use
US11219910B2 (en) * 2019-09-10 2022-01-11 Silgan Dispensing Systems Corporation Trigger sprayer with improved venting system and methods of using the same
WO2024097502A1 (en) 2022-11-03 2024-05-10 The Clorox Company Apparatus for use with multiple coupleable accessories

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8311429U1 (de) * 1983-04-18 1983-09-15 Hörauf & Kohler KG, 8900 Augsburg Handbetaetigter Fluessigkeitszerstaeuber
US4863071A (en) * 1988-07-19 1989-09-05 Continental Can Company, Inc. Pump and container assembly
RU2185893C2 (ru) * 1997-10-14 2002-07-27 Эс.Си. Джонсон Энд Сан, Инк. Раздаточный насос с ручным управлением
RU2229348C2 (ru) * 1998-12-10 2004-05-27 Афа Политек Б.В. Дозирующее устройство для емкости и способ изготовления и наполнения такой емкости с дозирующей и/или наполняющей насадкой
RU2234379C2 (ru) * 1998-12-10 2004-08-20 Афа Политек Б.В. Система предварительного сжатия

Family Cites Families (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3575949A (en) * 1969-05-05 1971-04-20 Polypump Curacao Nv Method for in-mold tube formation
US4157774A (en) 1975-10-10 1979-06-12 Leeds And Micallef Dispensing pump with trigger actuator
US4174056A (en) * 1977-05-10 1979-11-13 Ciba-Geigy Corporation Pump type dispenser with continuous flow feature
US4101041A (en) 1977-08-01 1978-07-18 Becton, Dickinson And Company Prefillable, hermetically sealed container adapted for use with a humidifier or nebulizer head
US4191313A (en) * 1978-07-24 1980-03-04 James D. Pauls And J. Claybrook Lewis And Associates, Limited Trigger operated dispenser with means for obtaining continuous or intermittent discharge
CS242610B1 (en) * 1982-11-19 1986-05-15 Miloslav Sorm Double acting mechanical pump for liquid spray
US4527741A (en) * 1983-06-13 1985-07-09 The Afa Corporation Trigger pump sprayer
US4600130A (en) 1983-09-29 1986-07-15 Libit Sidney M Squeeze pressure dispenser with integral siphon tube
US4669664A (en) * 1984-04-09 1987-06-02 Waynesboro Textiles, Inc. Hand manipulatable sprayer
EP0183693A4 (en) * 1984-06-01 1987-03-12 Robert L Bundschuh PUMP DELIVERY DEVICE WITH SLIDING TRIGGER.
IT8530681V0 (it) * 1985-04-18 1985-04-18 Alta S R L Spruzzatore di liquidi con tenuta antirovesciamento sul condotto di aria di reintegro.
DE3778441D1 (de) * 1986-07-21 1992-05-27 Yoshino Kogyosho Co Ltd Fluessigkeitsspender mit handausloesung.
US4911361A (en) 1987-02-05 1990-03-27 Atsushi Tada Manually operated trigger type dispenser, method of assembling the same, and a spinner for use in the dispenser
US5385302A (en) * 1990-10-25 1995-01-31 Contico Low cost trigger sprayer
US5246146A (en) 1990-12-04 1993-09-21 Continental Plastic Containers, Inc. Pump replacement assembly
US5192007A (en) 1990-12-21 1993-03-09 Continental Plastic Containers, Inc. Valve assembly for inverted dispensing from a container with a pump
IT1251195B (it) * 1991-08-30 1995-05-04 Coster Tecnologie Speciali Spa Dispositivo spruzzatore manuale con valvola di compensazione comandatadal pistone.
US5297701A (en) * 1992-02-24 1994-03-29 Afa Products, Inc. All plastic trigger sprayer
US5667104A (en) 1992-05-22 1997-09-16 Meshberg; Philip Directional dispenser and method of its use
US5464130A (en) * 1992-09-03 1995-11-07 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Piston of pump section of trigger-type liquid dispenser
US5335821A (en) 1992-09-11 1994-08-09 Now Technologies, Inc. Liquid chemical container and dispensing system
US5303851A (en) 1992-11-12 1994-04-19 Jeffrey M. Libit Spray or dispensing bottle with integral pump molded therein
US5433350A (en) 1994-03-15 1995-07-18 Reckitt & Colman Inc. Pump apparatus for dispensing a selected one of a plurality of liquids from a container
US5540360A (en) * 1994-05-13 1996-07-30 Contico International, Inc. Invertible trigger sprayer assembly
US5464129A (en) * 1994-05-27 1995-11-07 Ho; Richard K. Pump spray bottle
US5439141A (en) * 1994-07-21 1995-08-08 Scott Paper Company Dual liquid spraying system
US5590834A (en) * 1994-07-22 1997-01-07 Contico International, Inc. One-piece trigger sprayer housing
FR2727162B1 (fr) * 1994-11-23 1996-12-20 Oreal Pompe manuelle a precompression pour la pulverisation d'un liquide et ensemble de distribution equipe d'une telle pompe
US5590815A (en) 1995-07-13 1997-01-07 Monturas S.A. Minature pump sprayer
US5638994A (en) 1995-09-21 1997-06-17 Jeffrey M. Libit Molded bottle with trigger bulb pump
US5794822A (en) * 1996-04-17 1998-08-18 Contico International, Inc. Reciprocating fluid pump with improved bottle seal
US5806724A (en) 1996-06-04 1998-09-15 Contico International, Inc. Dispenser with improved bottle connection and method of making same
US5711457A (en) * 1996-10-10 1998-01-27 Calmar Inc. Trigger sprayer for dispensing liquids combined from separate compartments
US6102255A (en) 1997-05-30 2000-08-15 Ellion; M. Edmund Invertible dispensing means for spray containers
US5887763A (en) * 1997-09-09 1999-03-30 Continental Sprayers International, Inc. Reciprocating fluid pump with bottle closure having inner and outer rim seals
DE19838685C1 (de) 1998-08-26 1999-11-25 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Vorrichtung zum Entleeren von mit Flüssigkeiten gefüllten Behältern
US6364172B1 (en) 1998-12-10 2002-04-02 Afa Polytek, B.V. Liquid dispenser and assembly methods therefor
US6116472A (en) 1998-12-15 2000-09-12 Calmar Inc. Trigger acutated pump sprayer
US6378739B1 (en) 1999-03-05 2002-04-30 Afa Polytek, B.V. Precompression system for a liquid dispenser
US6095377A (en) 1999-03-26 2000-08-01 Calmar Inc. Liquid dispensing pump
US6050459A (en) * 1999-08-12 2000-04-18 Polytop Corporation Rigid dip tube connector for a liquid spray dispenser
US6213358B1 (en) 1999-08-16 2001-04-10 Jeffrey M. Libit Molded bottle with inclined spray tube
US20020066802A1 (en) 2000-12-05 2002-06-06 Tetsuya Tada Trigger spray and container provided with trigger spray
FR2820726B1 (fr) * 2001-02-14 2003-08-01 Mt Packaging Distributeur de produit cosmetique fluide a tube plongeur masque
WO2003011475A1 (fr) 2001-07-31 2003-02-13 Canyon Co., Ltd. Distributeur a pompe et pulverisateur comprenant ce dernier
US6659311B2 (en) 2002-04-10 2003-12-09 Saint-Gobain Calmar Inc. Swivel pump dispenser for dispensing liquid from a selected one of plurality of liquid compartments
EP1778565B1 (en) 2004-08-11 2011-12-14 Tekni-Plex Europe NV Dispenser or vial pump and a tube and valve assembly used in such
US7311227B2 (en) * 2004-10-08 2007-12-25 Continental Afa Dispensing Company Trigger sprayer venting system with reduced drag on vent piston
US7967171B2 (en) 2004-10-11 2011-06-28 Meadwestvaco Calmar, Inc. Air foaming pump trigger sprayer
US7490743B2 (en) 2004-10-22 2009-02-17 Kenneth J Herzog Dispenser assembly
US20060086782A1 (en) 2004-10-27 2006-04-27 Pda Techniques for determining compliance by a manufactuerer with guidelines promulgated by an independent body
US20060289679A1 (en) 2005-06-27 2006-12-28 Johnson Kaj A Modular sprayer
WO2007086156A1 (ja) * 2006-01-26 2007-08-02 Mitani Valve Co., Ltd. ポンプ式容器の内容物放出機構および内容物放出機構を備えたポンプ式製品
US20070295757A1 (en) * 2006-03-07 2007-12-27 Continentalafa Dispensing Company Trigger sprayer nozzle assembly and sprayer housing attachment lock
US7455198B2 (en) 2006-03-07 2008-11-25 Meadwestvaco Calmar, Inc. Trigger forward pivot limit for a trigger sprayer
US20070210116A1 (en) 2006-03-07 2007-09-13 Continental Afa Dispensing Company Trigger sprayer with integral piston rod and u-shaped spring
US7478739B2 (en) * 2006-03-14 2009-01-20 Meadwestvaco Calmar, Inc. Snap down bayonet connector
US7712636B2 (en) 2006-03-15 2010-05-11 Meadwestvaco Calmar, Inc. Trigger sprayer piston rod with integral spring and pivoting piston connection
US7637396B2 (en) 2006-03-15 2009-12-29 MeadWestvaco Clamar, Inc. Trigger sprayer piston rod with integral spring and ball and socket piston connection
US7497358B2 (en) 2006-03-15 2009-03-03 Meadwestvaco Calmar, Inc. Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring
US7938299B2 (en) * 2006-11-03 2011-05-10 S.C. Johnson & Son, Inc. Device for attaching a dip tube to a fluid container
CA2567917A1 (en) 2006-11-14 2008-05-14 Gotohti.Com Inc. Autoclavable piston chamber dip tube connection
ES2332327T3 (es) * 2006-11-16 2010-02-02 Guala Dispensing S.P.A. Pulverizador de accionador, provisto de medios de bloqueo de activacion.
JP4355780B2 (ja) 2006-12-15 2009-11-04 哲也 多田 トリガー式ポンプディスペンサー
GB0715121D0 (en) * 2007-08-03 2007-09-12 Global One Pak Ltd Improvements to trigger sprayer products
US20090212077A1 (en) * 2008-02-27 2009-08-27 Carden Kevin F Spray mechanism
US8074826B2 (en) 2008-06-24 2011-12-13 Composite Technology Development, Inc. Damage and leakage barrier in all-composite pressure vessels and storage tanks
US20100096414A1 (en) 2008-10-20 2010-04-22 Dennis Stephen R Refillable Bottle Having Pour-Through Dispenser
US8038040B2 (en) 2008-10-20 2011-10-18 The Clorox Company Bottle with integral dip tube
CN102281957B (zh) 2009-01-16 2014-02-26 高露洁-棕榄公司 包括泵收容附件的分配容器
WO2011020009A1 (en) * 2009-08-14 2011-02-17 K&E Holdings, LLC Liquid spray bottle with integrally molded liquid passageway and related manufacturing methods
GB2474520B (en) * 2009-10-19 2015-08-26 London & General Packaging Ltd Spray dispenser
US8297479B2 (en) 2009-11-11 2012-10-30 The Clorox Company Shrink sleeve on bottle with integral dip tube
US8408429B2 (en) 2009-11-11 2013-04-02 The Clorox Company Bottle with integral dip tube
IT1399591B1 (it) * 2010-04-14 2013-04-26 Guala Dispensing Spa Erogatore a grilletto per liquidi con valvole di testa.
US20120018458A1 (en) 2010-07-26 2012-01-26 Ecolab Usa Inc. Metered dosing bottle
IT1401659B1 (it) 2010-09-16 2013-08-02 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione per liquidi
US9827581B2 (en) * 2011-03-15 2017-11-28 Silgan Dispensing Systems Corporation Dip tube connectors and pump systems using the same
GB201110250D0 (en) * 2011-06-16 2011-08-03 Obrist Closures Switzerland A trigger pump dispenser
ITBS20120109A1 (it) * 2012-07-17 2014-01-18 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto
ITBS20130159A1 (it) 2013-11-05 2015-05-06 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto
ES2626796T3 (es) 2014-08-27 2017-07-26 EMM Holding BV Tapa con sistema de ventilación
USD750333S1 (en) 2014-12-23 2016-02-23 Crossford International, Llc Chemical cleaning apparatus
US11389813B2 (en) * 2018-05-31 2022-07-19 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Trigger type liquid ejector

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8311429U1 (de) * 1983-04-18 1983-09-15 Hörauf & Kohler KG, 8900 Augsburg Handbetaetigter Fluessigkeitszerstaeuber
US4863071A (en) * 1988-07-19 1989-09-05 Continental Can Company, Inc. Pump and container assembly
RU2185893C2 (ru) * 1997-10-14 2002-07-27 Эс.Си. Джонсон Энд Сан, Инк. Раздаточный насос с ручным управлением
RU2229348C2 (ru) * 1998-12-10 2004-05-27 Афа Политек Б.В. Дозирующее устройство для емкости и способ изготовления и наполнения такой емкости с дозирующей и/или наполняющей насадкой
RU2234379C2 (ru) * 1998-12-10 2004-08-20 Афа Политек Б.В. Система предварительного сжатия

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2717527C2 (ru) * 2015-07-06 2020-03-23 Томра Сортинг Гмбх Сопловое устройство и система для сортировки объектов
US11090665B2 (en) 2015-07-06 2021-08-17 Tomra Sorting Gmbh Nozzle device and system for sorting objects
US11772107B2 (en) 2015-07-06 2023-10-03 Tomra Sorting Gmbh Nozzle device and system for sorting objects
USD1026168S1 (en) 2015-07-06 2024-05-07 Tomra Sorting Gmbh Nozzle unit
RU2734519C2 (ru) * 2015-07-09 2020-10-19 Диспенсинг Текнолоджиз Б.В. Система для дозированного распыления жидкости и способ изготовления такой системы

Also Published As

Publication number Publication date
CN103153479B (zh) 2016-03-23
AU2011303535B2 (en) 2015-11-19
US20150041490A1 (en) 2015-02-12
ZA201301754B (en) 2014-07-30
CA2810638C (en) 2018-06-19
MX2013002963A (es) 2013-10-28
EP3173153A1 (en) 2017-05-31
AU2011303535A1 (en) 2013-04-04
EP3173153B1 (en) 2018-06-13
CN103272731A (zh) 2013-09-04
US8931668B2 (en) 2015-01-13
ES2498269T3 (es) 2014-09-24
JP3190064U (ja) 2014-04-17
WO2012035447A1 (en) 2012-03-22
CN103153479A (zh) 2013-06-12
EP2628548A2 (en) 2013-08-21
CA2810638A1 (en) 2012-03-22
US20190091709A1 (en) 2019-03-28
ES2546441T3 (es) 2015-09-23
US20170304856A1 (en) 2017-10-26
US20130161359A1 (en) 2013-06-27
US8870033B2 (en) 2014-10-28
US20130256339A1 (en) 2013-10-03
MX339037B (es) 2016-05-05
CN103272731B (zh) 2016-04-06
ITBS20100155A1 (it) 2012-03-17
WO2012035445A1 (en) 2012-03-22
US20180207659A1 (en) 2018-07-26
EP2803419B1 (en) 2017-02-01
BR112013006098B1 (pt) 2020-06-23
US11571703B2 (en) 2023-02-07
BR112013006098A2 (pt) 2016-05-31
ES2624455T3 (es) 2017-07-14
IT1401659B1 (it) 2013-08-02
EP2616184A1 (en) 2013-07-24
EP2803419A1 (en) 2014-11-19
ITBS20110022U1 (it) 2011-07-07
EP2628548A3 (en) 2014-01-22
US9919326B2 (en) 2018-03-20
ES2686991T3 (es) 2018-10-23
EP2616184B1 (en) 2014-06-04
RU2013110299A (ru) 2014-09-20
EP2628548B1 (en) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2553298C2 (ru) Курковый дозатор
RU2549860C2 (ru) Курковое дозирующее устройство
CN104487173A (zh) 触发器分配器
US8403183B2 (en) Device for attaching a dip tube to a fluid container
MX2013010396A (es) Conectores de tubo de inmersion y sistemas de bombeo que los utilizan.
US9289789B2 (en) Trigger dispenser device