RU2553298C2 - Курковый дозатор - Google Patents
Курковый дозатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2553298C2 RU2553298C2 RU2013110299/05A RU2013110299A RU2553298C2 RU 2553298 C2 RU2553298 C2 RU 2553298C2 RU 2013110299/05 A RU2013110299/05 A RU 2013110299/05A RU 2013110299 A RU2013110299 A RU 2013110299A RU 2553298 C2 RU2553298 C2 RU 2553298C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- container
- sucking
- air
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
- B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
- B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0064—Lift valves
- B05B11/0067—Lift valves having a valve seat located downstream the valve element (take precedence)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1002—Piston pumps the direction of the pressure stroke being substantially perpendicular to the major axis of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1045—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/30—Dip tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
- B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
- G01F11/025—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons
- G01F11/028—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type with manually operated pistons the dosing device being provided with a dip tube and fitted to a container, e.g. to a bottleneck
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к дозирующему устройству для дозирования жидкости с ручным управлением, как правило, управляемому с помощью куркового выключателя. Курковое дозирующее устройство (1) содержит вторичный канал (50) для засасывания жидкости, соединенный с дозирующим каналом, и первичный канал (8) для засасывания жидкости, соединенный с контейнером, расположенные несоосно относительно друг друга. Между ними расположен соединительный отсек (64), сообщающийся вверх по потоку с первичным каналом (8) для засасывания жидкости и сообщающийся вниз по потоку с вторичным каналом (50) для засасывания жидкости с целью формирования соединения для протекания жидкости между ними. В частности, контейнер (С) представляет собой тип контейнера с встроенной засасывающей трубкой. Изобретение обеспечивает значительную простоту сборки дозирующего устройства. 19 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к дозирующему устройству для дозирования жидкости с ручным управлением, как правило, управляемому с помощью куркового выключателя.
Уровень техники
Такие дозирующие устройства, известные в данной области техники под названием «курковые насосы-распылители», получили очень широкое распространение с производством порядка нескольких сотен миллионов штук в год. На самом деле они широко распространены в секторе очистки предметов домашнего обихода, для обработки тканей и в области любительских занятий и т.д.
Для того чтобы производство таких устройств было экономически целесообразным, производственные установки должны быть приспособлены для производства и сборки очень большого числа изделий. Таким образом, даже небольшие усовершенствования в производственном процессе компонентов и в процессе сборки изделий могут обеспечить значительные экономические выгоды.
В частности, необходимо, чтобы устройство было легко собирать даже тогда, когда оно имеет внутренние компоненты, расположенные ассиметрично или смещенные относительно оси устройства.
Все это должно сочетаться с постоянно возрастающими ограничительными требованиями, касающимися функциональности этих устройств, надежности и типа распыляемой жидкости.
Раскрытие изобретения
Цель изобретения - предложить дозирующее устройство для распыления жидкости с ручным управлением, в частности дозатора с управлением от куркового выключателя, которое удовлетворяло бы вышеупомянутым требованиям.
Такая цель достигается с помощью дозирующего устройства, изготовленного согласно п.1 формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Характеристики и преимущества дозирующего устройства, выполненного согласно изобретению, станут очевидны из последующего технического описания, выполненного с помощью примера, не ограничивающего рамки данного изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 дан вид в разрезе дозирующего устройства, выполненного согласно первому варианту осуществления изобретения;
на фиг.2 приведено увеличенное изображение зоны II, показанной на фиг.1;
на фиг.3 дан вид в разрезе дозирующего устройства, выполненного согласно другому варианту осуществления изобретения;
на фиг.4 приведено увеличенное изображение узла IV, показанного на фиг.3;
на фиг.5 показан узел фиг.4 в виде отдельных частей;
на фиг.6 показан вспомогательный корпус устройства, изображенного на фиг.3;
на фиг.7 дан вид спереди вспомогательного корпуса, изображенного на фиг.6;
на фиг.8 дан вид в разрезе вспомогательного корпуса, изображенного на фиг.7, выполненном вдоль линии разреза VIII, показанной на фиг.7.
Осуществление изобретения
Со ссылкой на прилагаемые чертежи цифрой 1, как правило, обозначено дозирующее устройство для жидкости с ручным управлением.
Дозирующее устройство включает в себя контейнер С, содержащий жидкость, предназначенную для дозирования, включающий в себя горловину N, образованную кольцевой стенкой W, расположенной вокруг оси X, которая образована кольцевым буртиком В, и отверстие А контейнера, предназначенное для доступа внутрь контейнера.
Дозирующее устройство 1 содержит дозирующую головку 20, прикрепленную к контейнеру С и предназначенную для ручного высасывания жидкости из контейнера и распыления ее во внешнюю среду.
Головку 20 собирают заранее и, как правило, отправляют для заполнения контейнера отдельно от него. После заполнения контейнера жидкостью головку прикрепляют к контейнеру.
Головка 20, кроме того, содержит вспомогательный корпус 2, прикрепленный к горловине N контейнера С в месте расположения отверстия А контейнера, для закупоривания его по периферии с целью формирования герметичного уплотнения.
В частности, вспомогательный корпус 2 содержит основную часть 4, вставленную сквозь отверстие А в горловине N, снабженную основной поверхностью 4а, которая остается снаружи, и кольцевой обод 6, перехлестывающий кольцевой буртик В горловины N, к примеру, загнутый таким образом, чтобы он накрывал вышеупомянутый кольцевой буртик В.
Предпочтительно, чтобы вспомогательный корпус 2 имел на своей наружной стороне кольцевую канавку 4b, которая окружает основную поверхность 4а.
Вспомогательный корпус 2 имеет первичный канал 8 для засасывания жидкости, проходящий вдоль оси Х контейнера, расположенный коаксиально относительно вышеупомянутой оси Х контейнера.
В одном варианте осуществления изобретения первичный канал 8 для засасывания жидкости является эксцентричным относительно оси Х контейнера, которая находится в радиальном направлении на некотором расстоянии от него.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости проходит сквозь толщину основной части 4, образуя отсек внутри контейнера, соединяющийся с основной поверхностью 4а.
В частности, предпочтительно, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости был образован с помощью первой трубки 10, расположенной коаксиально относительно оси Х контейнера.
Предпочтительно, чтобы гибкая или жесткая засасывающая трубка могла присоединяться к трубке 10, которая проходит до самого днища контейнера для засасывания и подачи вверх жидкости.
Кроме того, вспомогательный корпус 2 имеет первичный канал 12 для засасывания воздуха, расположенный радиально на расстоянии от первичного канала 8 для засасывания жидкости, проходящий сквозь толщину основной части 4, для обеспечения взаимодействия между внешней средой или основной поверхностью 4а с отсеком внутри контейнера.
В частности, предпочтительно, чтобы первичный канал 12 для засасывания воздуха был образован с помощью второй трубки 14, радиально расположенной на расстоянии от первой трубки 10.
Кроме того, головка 20 содержит раму 22 для поддержки других компонентов и для образования нескольких проходов для жидкости. Вспомогательный корпус 2 прикреплен к раме 22.
Рама 22 имеет напорную камеру 24, ограниченную по окружности стенкой 25 камеры, проходящей вдоль напорной оси Y, предпочтительно расположенной под углом относительно оси Х контейнера, например перпендикулярно ей.
Головка 20 содержит поршень 26, скользящий в напорной камере 24, с тем чтобы обеспечить герметичность от утечек воздуха вдоль напорной оси Y, между исходным положением, в котором объем напорной камеры 24 является максимальным, и конечным положением дозирования, в котором объем напорной камеры 24 является минимальным, проходя через промежуточные положения дозирования.
Предпочтительно, чтобы поршень 26 содержал головное уплотнение 26а и хвостовое уплотнение 26b, расположенное на расстоянии от головного уплотнения вдоль напорной оси Y, для обеспечения герметичности между поршнем и стенкой 25 камеры, по которой он скользит.
Головка 20, кроме того, содержит устройства ручной активации, предназначенные для перемещения поршня 26 вручную в напорной камере 24.
Предпочтительно, чтобы средства активации содержали курок 28, предназначенный для воздействия на поршень 26, например, прикрепленный к нему и входящий в зацепление с рамой 22, например, шарнирно соединенный с ней для вращения с ней или линейного скольжения по ней.
Предпочтительно, однако, чтобы головка 20 содержала эластичные средства возврата, способные постоянно воздействовать на поршень 26 или курок 28 для возврата поршня 26 в исходное положение.
Рама 22, кроме того, образует дозирующий канал 30, проходящий вдоль дозирующей оси Z между дальней кромкой 32, расположенной у отверстия, выходящего наружу, и противоположной ближней кромкой 34.
Предпочтительно, чтобы напорная ось Y проходила параллельно дозирующей оси Z и отдельно от дозирующей оси Z.
Головка 20, кроме того, содержит предпочтительно форсунку 38, прикрепленную к дальней кромке 32 дозирующего канала 30, чтобы позволить осуществлять распыление жидкости желательным образом.
Напорная камера 24 предназначена для ее установки для соединения потока жидкости с дозирующим каналом 30.
В частности, головка 20 содержит клапанные дозирующие средства, предназначенные для обеспечения передачи жидкости от напорной камеры 24 к дозирующему каналу 30, когда в процессе фазы дозирования поршень 26 перемещается из исходного положения к конечному положению дозирования, и давление жидкости превысит заранее заданное пороговое значение давления.
К примеру, клапанные дозирующие средства содержат упруго деформируемую диафрагму 40, прикрепленную к раме 22.
Кроме того, рама 22 имеет вторичный канал 50 для засасывания жидкости, который взаимодействует в соединении напорной камеры 24 с отсеком, расположенным внутри контейнера.
Предпочтительно, чтобы вторичный канал 50 для засасывания жидкости содержал аксиальную секцию 50а, проходящую параллельно оси Х контейнера, и радиальную секцию 50b, проходящую параллельно напорной оси Y напорной камеры 24. В результате перемещения жидкости, засасываемой из контейнера, по направлению к напорной камере, аксиальная секция 50а оказывается расположенной вверх по потоку от радиальной секции 50b.
Кроме того, головка 20 содержит клапанные дозирующие средства, предназначенные для обеспечения передачи жидкости из вторичного засасывающего канала 50 по направлению к напорной камере 24, когда во время фазы возврата поршень 26 перемещается в исходное положение из конечного положения дозирования, и предотвращающие передачу жидкости из напорной камеры по направлению к вторичному каналу 50 для засасывания жидкости во время вышеупомянутой фазы дозирования.
Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые клапанные засасывающие средства содержали упруго деформируемую засасывающую диафрагму 52, установленную между напорной камерой 24 и вторичным каналом 50 для засасывания жидкости.
Рама 22 содержит опорную пластину 60, с помощью которой рама 22 входит в зацепление с вспомогательным корпусом 2.
Пластина 60 имеет функциональную поверхность 62 на наружной стороне, из которой вторичный канал 50 для засасывания жидкости выходит наружу в положении, находящимся радиально на расстоянии от оси Х контейнера, которая по меньшей мере частично отклоняется от первичного канала 8 для засасывания жидкости.
Предпочтительно, чтобы вторичный канал 50 для засасывания жидкости и, в частности, аксиальная секция 50а этого канала располагались на противоположной стороне по отношению к вторичному каналу 72 для засасывания воздуха относительно оси Х контейнера.
Когда головка 20 присоединена к контейнеру, функциональная поверхность 632 рамы 22 находится в осевом направлении на расстоянии от основной поверхности 4а вспомогательного корпуса 2, так что между ними образуется соединительный отсек или канал 64, который соединяет основной канал 8 для засасывания жидкости вспомогательного корпуса 2 с вторичным каналом 50 для засасывания жидкости рамы 22.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости, соединительный отсек 64 и вторичный канал 50 для засасывания жидкости, таким образом, образуют проход для засасывания жидкости, который обеспечивает взаимодействие отсека, расположенного внутри контейнера, с напорной камерой 24 головки 20.
Кроме того, предпочтительно, чтобы рама 22 содержала кольцевой язычок 66, выступающий в направлении оси Х контейнера из функциональной поверхности 62 пластины 60, вставляемый в канавку 4b вспомогательного корпуса 2 для образования герметичного уплотнения.
Кроме того, рама 22 содержит трубчатую засасывающую вставку 70, выступающую из функциональной поверхности 62 и вставляемую таким образом, чтобы образовать герметичное уплотнение в засасывающей трубке 14 вспомогательного корпуса 2, образуя внутри него вторичный канал 72 для засасывания воздуха. Вставка 70, таким образом, пересекает соединительный отсек 64, предназначенный для передачи жидкости.
Первичный канал 12 для засасывания воздуха и вторичный канал 72 для засасывания воздуха находятся, таким образом, во взаимодействии друг с другом и образуют отдельный проход для засасывания воздуха, герметично изолированный от прохода для засасывания жидкости.
В частности, вторичный канал 72 для засасывания воздуха содержит засасывающее отверстие 80, прорезанное сквозь стенку 25 камеры.
Предпочтительно, чтобы, когда поршень 26 находится в исходном положении, отверстие 80 было отделено от напорной камеры 24 с помощью головного уплотнения 26а поршня 26 и было отделено от внешней среды с помощью хвостового уплотнения 26b поршня 26; когда же поршень 26 находится в конечном дозирующем положении, чтобы отверстие 80 находилось во взаимодействии с внешней средой, но было отделено от напорной камеры 24 с помощью хвостового уплотнения 26b (и с помощью головного уплотнения 26а).
В исходном состоянии дозирующего устройства поршень 26 находится в исходном положении, клапанные дозирующие средства закрыты, клапанные засасывающие средства закрыты, проход для засасывания воздуха по направлению наружу закрыт, при этом предполагается наличие жидкости, предназначенной для дозирования, в напорной камере 24.
В фазе дозирования поршень 26 завершает дозирующее перемещение из исходного положения в конечное дозирующее положение с помощью курка 28 ручной активации.
За счет действия жидкости в напорной камере 24 клапанные средства для отсасывания жидкости остаются закрытыми, предотвращая обратное течение жидкости по направлению к контейнеру.
За счет действия жидкости, находящейся под давлением, клапанные дозирующие средства открываются, что заставляет жидкость вытекать из напорной камеры 24 в дозирующий канал 30, тем самым позволяя распылять ее из форсунки 38.
Когда курок отпускают, эластичные возвратные средства перемещают поршень 26 курка 28 из конечного дозирующего положения по направлению к исходному положению.
В фазе возврата поршень 26 осуществляет обратное перемещение из конечного дозирующего положения по направлению к положению возврата.
Отрицательное давление (разрежение), которое образуется в напорной камере 24, закрывает дозирующие клапанные средства.
Отрицательное давление, которое образуется в напорной камере 24, открывает клапанные средства для отсасывания жидкости, и жидкость перетекает из отсека внутри контейнера в напорную камеру 24 через первичный канал 8 для засасывания жидкости, соединительный отсек 64 и вторичный канал 50 для засасывания жидкости.
По меньшей мере в части фазы возврата проход для засасывания воздуха находится во взаимодействии с внешней средой, так что воздух может засасываться в отсек внутри контейнера.
Проход для засасывания воздуха и, в частности, вторичный канал 72 для засасывания воздуха в отношении течения жидкости изолированы от прохода для засасывания жидкости и, в частности, от соединительного отсека 64, так что утечка жидкости исключается.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения контейнер С содержит кольцевую стенку 200 контейнера, расположенную вокруг оси Х контейнера, и вспомогательный канал 202 для засасывания жидкости, выполненный полностью в вышеупомянутой поперечной стенке контейнера С.
Иными словами, стенка 200 контейнера содержит часть функциональной стенки 204, например, на головной части относительно контейнера, т.е. на стороне, предназначенной для вытекания жидкости, и вспомогательную стенку 206, выполненную как единое изделие со стенкой 200 контейнера, расположенную внутри контейнера С, которая проходит вдоль части функциональной стенки 204, образуя с ней вспомогательный канал 202 для засасывания жидкости.
Вышеупомянутый канал 202 открыт около днища контейнера для засасывания содержащейся в нем жидкости.
Предпочтительно, чтобы вышеупомянутый канал 202 начинался от соединительного патрубка 208, расположенного в осевом направлении на расстоянии от горловины N контейнера С.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости, расположенный по меньшей мере частично с эксцентриситетом относительно оси Х контейнера, предназначен для вставки в соединительный патрубок 208 вспомогательного канала 202 для засасывания жидкости.
К примеру, предпочтительно, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости содержал первую секцию 8а, которая начинается от основной поверхности 4а, имеющей ось первого канала, расположенную вблизи оси Х контейнера, и вторую секцию 8b, расположенную рядом с первой секцией 8а и заканчивающуюся в соединительном патрубке 208 вдали от оси Х контейнера.
Кроме того, первичный канал 8 для засасывания жидкости предпочтительно содержит в оконечной части, предназначенной для вставки в соединительный патрубок 208, гибкий соединительный участок 210, изготовленный из менее жесткого материала, чем материал остальной части первичного канала 8 для засасывания жидкости.
Предпочтительно, чтобы гибкий соединительный участок 210 был изготовлен как единое изделие с остальной частью канала 8, например, с помощью процесса совместного литья.
К примеру, гибкий соединительный участок 210 изготавливается из этиленвинилацетата (EVA) или материала из группы термопластичных эластомеров (ТРЕ); остальная часть трубки изготавливается предпочтительно из полиэтилена высокой плотности (PEHD).
Преимуществом является то, что это особенно облегчает процесс вставки канала 8 в соединительный патрубок 208.
Предпочтительно, однако, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости и вторичный канал 50 для засасывания жидкости располагались на диаметрально противоположных сторонах относительно оси Х контейнера. В частности, например, первая секция 8а первичного канала 8 для засасывания жидкости полностью располагается на одной стороне оси Х контейнера, а аксиальная секция 50а вторичного канала 50 для засасывания жидкости полностью располагается на другой стороне.
Инновационным фактором является то, что дозирующее устройство, выполненное согласно изобретению, несмотря на то, что оно имеет ассиметричные компоненты и смещенные относительно оси каналы, тем не менее обеспечивает значительную простоту сборки.
В частности, преимуществом является то, что головка обеспечивает хорошую герметичность с контейнером благодаря промежуточному расположению вспомогательного корпуса между рамой и горловиной контейнера, изготовленного из особенно подходящего материала для формирования уплотнения с горловиной контейнера.
Кроме того, преимуществом является то, что головка обеспечивает хорошее внутреннее уплотнение между рамой и вспомогательным корпусом, изготовленными из материалов, пригодных для этой цели.
Преимуществом, кроме того, является то, что дозирующее устройство обеспечивает засасывание воздуха в контейнер, предотвращающее утечку жидкости в вышеупомянутом канале.
Согласно еще одному преимущественному аспекту изобретения, дозирующее устройство обеспечивает засасывание воздуха в контейнер, предотвращающее вытекание жидкости из прохода для засасывания воздуха, например, когда устройство находится в наклонном положении.
В частности, согласно еще одному преимущественному аспекту изобретения, соединительная система головки и контейнера является особенно пригодной в случае контейнеров с каналами для засасывания жидкости, встроенными в контейнер, для которых встроенный канал значительно смещен от оси относительно засасывающего канала рамы, что соответственно вызывает необходимость в наличии промежуточной соединительной конструкции для течения жидкости.
Очевидно, что специалист в данной области техники может предложить модификации в дозирующем устройстве, описанном выше, с тем чтобы удовлетворить жестким требованиям, не отходя от рамок объема изобретения, определенных прилагаемой формулой изобретения.
Claims (20)
1. Дозирующее устройство (1), предназначенное для дозирования жидкости, содержащее:
- контейнер (С), снабженный горловиной (N), предназначенный для содержания в нем жидкости, подлежащей дозированию, в котором горловина проходит вдоль оси (X) контейнера;
- дозирующую головку (20), прикрепленную к горловине (N) контейнера, содержащую:
a) раму (22), имеющую опорную пластину (60) с функциональной поверхностью (62), при этом рама (22) содержит:
i) напорную камеру (24), в которой поршень (26) скользит герметичным в отношении воздуха образом вдоль оси (Y), и дозирующий канал (30), сообщающийся в отношении потока жидкости с напорной камерой (24) для дозирования жидкости во внешнюю среду;
ii) вторичный канал (50) для засасывания жидкости, который выходит наружу функциональной поверхности (62) и может быть присоединен к напорной камере (24);
b) устройства ручной активации, в процессе работы соединяемые с поршнем (26) для перемещения его в напорной камере (24);
c) вспомогательный корпус (2), имеющий основную поверхность (4а) и присоединенный к раме (22), содержащий:
i) первичный канал (8) для засасывания жидкости, выходящий на основную поверхность (4а) и соединенный с отсеком внутри контейнера (С), расположенный по меньшей мере частично со смещением от оси относительно вторичного канала (50) для засасывания жидкости;
- в котором функциональная поверхность (62) и основная поверхность (4а) находятся в осевом направлении на расстоянии друг от друга с образованием соединительного отсека (64), сообщающегося вверх по потоку с первичным каналом (8) для засасывания жидкости и сообщающегося вниз по потоку с вторичным каналом (50) для засасывания жидкости с целью образования соединения для протока жидкости между ними.
- контейнер (С), снабженный горловиной (N), предназначенный для содержания в нем жидкости, подлежащей дозированию, в котором горловина проходит вдоль оси (X) контейнера;
- дозирующую головку (20), прикрепленную к горловине (N) контейнера, содержащую:
a) раму (22), имеющую опорную пластину (60) с функциональной поверхностью (62), при этом рама (22) содержит:
i) напорную камеру (24), в которой поршень (26) скользит герметичным в отношении воздуха образом вдоль оси (Y), и дозирующий канал (30), сообщающийся в отношении потока жидкости с напорной камерой (24) для дозирования жидкости во внешнюю среду;
ii) вторичный канал (50) для засасывания жидкости, который выходит наружу функциональной поверхности (62) и может быть присоединен к напорной камере (24);
b) устройства ручной активации, в процессе работы соединяемые с поршнем (26) для перемещения его в напорной камере (24);
c) вспомогательный корпус (2), имеющий основную поверхность (4а) и присоединенный к раме (22), содержащий:
i) первичный канал (8) для засасывания жидкости, выходящий на основную поверхность (4а) и соединенный с отсеком внутри контейнера (С), расположенный по меньшей мере частично со смещением от оси относительно вторичного канала (50) для засасывания жидкости;
- в котором функциональная поверхность (62) и основная поверхность (4а) находятся в осевом направлении на расстоянии друг от друга с образованием соединительного отсека (64), сообщающегося вверх по потоку с первичным каналом (8) для засасывания жидкости и сообщающегося вниз по потоку с вторичным каналом (50) для засасывания жидкости с целью образования соединения для протока жидкости между ними.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
- вышеупомянутый контейнер содержит поперечную кольцевую стенку (200), в которой полностью выполнен вспомогательный канал (202) для засасывания жидкости, открытый около днища контейнера; и
- в котором первичный канал (8) для засасывания жидкости может быть присоединен к вспомогательному каналу (202) для засасывания жидкости контейнера (С).
- вышеупомянутый контейнер содержит поперечную кольцевую стенку (200), в которой полностью выполнен вспомогательный канал (202) для засасывания жидкости, открытый около днища контейнера; и
- в котором первичный канал (8) для засасывания жидкости может быть присоединен к вспомогательному каналу (202) для засасывания жидкости контейнера (С).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что стенка (200) контейнера содержит часть функциональной стенки (204) и вспомогательную стенку (206), изготовленную как единое изделие со стенкой (200) контейнера, и расположенную внутри контейнера, которая проходит вдоль части функциональной стенки (204), с тем чтобы сформировать с ней вспомогательный канал (202) для засасывания жидкости.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что вышеупомянутый вспомогательный канал (202) проходит вверх от соединительного патрубка (208), расположенного в осевом направлении на расстоянии от горловины (N) контейнера (С).
5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первичный канал (8) для засасывания жидкости содержит в оконечной части, предназначенной для соединения с вспомогательным каналом (202) гибкий соединительный участок (210), изготовленный из менее жесткого материала, чем материал остальной части первичного канала (8) для засасывания жидкости.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что гибкий соединительный участок (210) изготовлен как единое изделие с остальной частью канала (8), например, с помощью процесса совместного литья.
7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что первичный канал (8) для засасывания жидкости содержит первую секцию (8а), которая проходит от основной поверхности (4а), имеющей первую ось канала, расположенную вблизи оси (X) контейнера, и вторую секцию (8b), расположенную рядом с первой секцией (8а) и заканчивающуюся во вспомогательном канале (202), удаленном от оси (X) контейнера.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вспомогательный корпус содержит:
(ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
- в котором рама содержит:
(iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с окружающей средой; и
- в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее перемещении в соединительном отсеке (64).
(ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
- в котором рама содержит:
(iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с окружающей средой; и
- в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее перемещении в соединительном отсеке (64).
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вспомогательный корпус (2) прикреплен к горловине (N) контейнера (С).
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рама (22) прикреплена герметичным от утечек воздуха образом к вспомогательному корпусу (2).
11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
- напорная камера (24) образована вдоль окружности и ограничена стенкой (25) камеры; и в нем:
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха может соединяться с внешней средой с помощью отверстия (80), проходящего сквозь стенку (25) камеры.
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
- напорная камера (24) образована вдоль окружности и ограничена стенкой (25) камеры; и в нем:
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха может соединяться с внешней средой с помощью отверстия (80), проходящего сквозь стенку (25) камеры.
12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором в исходном состоянии дозирующего устройства вторичный канал (72) для засасывания воздуха в отношении протекания воздуха изолирован от внешней среды с помощью герметичного уплотнения, сформированного на поршне (26).
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
- вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором в исходном состоянии дозирующего устройства вторичный канал (72) для засасывания воздуха в отношении протекания воздуха изолирован от внешней среды с помощью герметичного уплотнения, сформированного на поршне (26).
13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
и в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором основной канал (12) для засасывания воздуха расположен эксцентрично относительно оси (X) контейнера.
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
и в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором основной канал (12) для засасывания воздуха расположен эксцентрично относительно оси (X) контейнера.
14. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
и в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха расположен эксцентрично относительно оси (X) контейнера.
вспомогательный корпус содержит:
ii) первичный канал (12) для засасывания воздуха, присоединенный к отсеку внутри контейнера (С); и
в котором рама содержит:
iii) вторичный канал (72) для засасывания воздуха, который может соединяться с внешней средой;
и в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха рамы (22) и первичный канал (12) для засасывания воздуха вспомогательного корпуса (2) перекрывают друг друга в осевом направлении для образования герметичного уплотнения для жидкости при ее протекании в соединительном отсеке (64), и
в котором вторичный канал (72) для засасывания воздуха расположен эксцентрично относительно оси (X) контейнера.
15. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вторичный канал (72) для засасывания воздуха и вторичный канал (50) для засасывания жидкости расположены на противоположных сторонах относительно оси (X) контейнера.
16. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что напорная ось (Y) расположена под углом, в частности перпендикулярно, относительно оси (X) контейнера.
17. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дозирующий канал (30) проходит вдоль дозирующей оси (Z) параллельно напорной оси (Y) и отдельно от нее.
18. Устройство по любому из пп. 1-17, отличающееся тем, что оно содержит:
- диафрагменные дозирующие клапаны; и
- диафрагменные засасывающие клапаны.
- диафрагменные дозирующие клапаны; и
- диафрагменные засасывающие клапаны.
19. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что управляющие средства содержат курок (28), способный перемещаться линейно или поворачиваться.
20. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит эластичные средства возврата, в процессе работы присоединенные к поршню или к курку.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBS2010A000155A IT1401659B1 (it) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | Dispositivo di erogazione per liquidi |
ITBS2010A000155 | 2010-09-16 | ||
PCT/IB2011/051496 WO2012035445A1 (en) | 2010-09-16 | 2011-04-07 | Trigger dispenser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013110299A RU2013110299A (ru) | 2014-09-20 |
RU2553298C2 true RU2553298C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=43738770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013110299/05A RU2553298C2 (ru) | 2010-09-16 | 2011-04-07 | Курковый дозатор |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US8870033B2 (ru) |
EP (4) | EP2628548B1 (ru) |
JP (1) | JP3190064U (ru) |
CN (2) | CN103272731B (ru) |
AU (1) | AU2011303535B2 (ru) |
BR (1) | BR112013006098B1 (ru) |
CA (1) | CA2810638C (ru) |
ES (4) | ES2498269T3 (ru) |
IT (2) | IT1401659B1 (ru) |
MX (2) | MX2013002963A (ru) |
RU (1) | RU2553298C2 (ru) |
WO (2) | WO2012035445A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201301754B (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2717527C2 (ru) * | 2015-07-06 | 2020-03-23 | Томра Сортинг Гмбх | Сопловое устройство и система для сортировки объектов |
RU2734519C2 (ru) * | 2015-07-09 | 2020-10-19 | Диспенсинг Текнолоджиз Б.В. | Система для дозированного распыления жидкости и способ изготовления такой системы |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1401659B1 (it) | 2010-09-16 | 2013-08-02 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione per liquidi |
IT1402728B1 (it) * | 2010-11-22 | 2013-09-18 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
US9827581B2 (en) * | 2011-03-15 | 2017-11-28 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Dip tube connectors and pump systems using the same |
ITBS20110167A1 (it) * | 2011-11-30 | 2013-05-31 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
WO2014074653A1 (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-15 | Dispensing Technologies B.V. | Improved spray/foam dispenser with and without buffers |
ITBS20130159A1 (it) | 2013-11-05 | 2015-05-06 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
US9950302B1 (en) | 2014-01-13 | 2018-04-24 | Crossford International, Llc | Stand-alone chemical dispenser |
US9878834B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-01-30 | The Clorox Company | Smooth pour container |
US10046347B2 (en) * | 2014-11-27 | 2018-08-14 | Guala Dispensing S.P.A. | Trigger dispensing device with an unremovable threaded ring-nut |
USD750333S1 (en) | 2014-12-23 | 2016-02-23 | Crossford International, Llc | Chemical cleaning apparatus |
CA3006268A1 (en) | 2015-10-28 | 2017-05-04 | Crossford International, Llc | Hand-held solid chemical applicator |
JP6723062B2 (ja) * | 2016-04-25 | 2020-07-15 | キャニヨン株式会社 | トリガースプレイヤ |
USD837649S1 (en) * | 2016-06-14 | 2019-01-08 | The Clorox Company | Dual spray dispenser |
EP3706917B1 (en) | 2017-11-07 | 2021-11-10 | Guala Dispensing S.p.A. | Connection system |
US10974265B1 (en) * | 2018-07-22 | 2021-04-13 | Paul Sung Ventresca LLC | Spray device with interchangeable cartridges and methods of use |
US11219910B2 (en) * | 2019-09-10 | 2022-01-11 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Trigger sprayer with improved venting system and methods of using the same |
WO2024097502A1 (en) | 2022-11-03 | 2024-05-10 | The Clorox Company | Apparatus for use with multiple coupleable accessories |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8311429U1 (de) * | 1983-04-18 | 1983-09-15 | Hörauf & Kohler KG, 8900 Augsburg | Handbetaetigter Fluessigkeitszerstaeuber |
US4863071A (en) * | 1988-07-19 | 1989-09-05 | Continental Can Company, Inc. | Pump and container assembly |
RU2185893C2 (ru) * | 1997-10-14 | 2002-07-27 | Эс.Си. Джонсон Энд Сан, Инк. | Раздаточный насос с ручным управлением |
RU2229348C2 (ru) * | 1998-12-10 | 2004-05-27 | Афа Политек Б.В. | Дозирующее устройство для емкости и способ изготовления и наполнения такой емкости с дозирующей и/или наполняющей насадкой |
RU2234379C2 (ru) * | 1998-12-10 | 2004-08-20 | Афа Политек Б.В. | Система предварительного сжатия |
Family Cites Families (84)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3575949A (en) * | 1969-05-05 | 1971-04-20 | Polypump Curacao Nv | Method for in-mold tube formation |
US4157774A (en) | 1975-10-10 | 1979-06-12 | Leeds And Micallef | Dispensing pump with trigger actuator |
US4174056A (en) * | 1977-05-10 | 1979-11-13 | Ciba-Geigy Corporation | Pump type dispenser with continuous flow feature |
US4101041A (en) | 1977-08-01 | 1978-07-18 | Becton, Dickinson And Company | Prefillable, hermetically sealed container adapted for use with a humidifier or nebulizer head |
US4191313A (en) * | 1978-07-24 | 1980-03-04 | James D. Pauls And J. Claybrook Lewis And Associates, Limited | Trigger operated dispenser with means for obtaining continuous or intermittent discharge |
CS242610B1 (en) * | 1982-11-19 | 1986-05-15 | Miloslav Sorm | Double acting mechanical pump for liquid spray |
US4527741A (en) * | 1983-06-13 | 1985-07-09 | The Afa Corporation | Trigger pump sprayer |
US4600130A (en) | 1983-09-29 | 1986-07-15 | Libit Sidney M | Squeeze pressure dispenser with integral siphon tube |
US4669664A (en) * | 1984-04-09 | 1987-06-02 | Waynesboro Textiles, Inc. | Hand manipulatable sprayer |
JPS61502239A (ja) * | 1984-06-01 | 1986-10-09 | バンドシユ− ロバ−ト エル | 摺動自在なトリガ−を有するポンプディスペンサ− |
IT8530681V0 (it) * | 1985-04-18 | 1985-04-18 | Alta S R L | Spruzzatore di liquidi con tenuta antirovesciamento sul condotto di aria di reintegro. |
DE3778441D1 (de) * | 1986-07-21 | 1992-05-27 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Fluessigkeitsspender mit handausloesung. |
US4911361A (en) | 1987-02-05 | 1990-03-27 | Atsushi Tada | Manually operated trigger type dispenser, method of assembling the same, and a spinner for use in the dispenser |
US5385302A (en) * | 1990-10-25 | 1995-01-31 | Contico | Low cost trigger sprayer |
US5246146A (en) | 1990-12-04 | 1993-09-21 | Continental Plastic Containers, Inc. | Pump replacement assembly |
US5192007A (en) | 1990-12-21 | 1993-03-09 | Continental Plastic Containers, Inc. | Valve assembly for inverted dispensing from a container with a pump |
IT1251195B (it) * | 1991-08-30 | 1995-05-04 | Coster Tecnologie Speciali Spa | Dispositivo spruzzatore manuale con valvola di compensazione comandatadal pistone. |
US5297701A (en) * | 1992-02-24 | 1994-03-29 | Afa Products, Inc. | All plastic trigger sprayer |
US5667104A (en) | 1992-05-22 | 1997-09-16 | Meshberg; Philip | Directional dispenser and method of its use |
EP0616127B1 (en) * | 1992-09-03 | 1999-03-10 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Piston of pump of trigger type liquid discharger |
US5335821A (en) | 1992-09-11 | 1994-08-09 | Now Technologies, Inc. | Liquid chemical container and dispensing system |
US5303851A (en) | 1992-11-12 | 1994-04-19 | Jeffrey M. Libit | Spray or dispensing bottle with integral pump molded therein |
US5433350A (en) | 1994-03-15 | 1995-07-18 | Reckitt & Colman Inc. | Pump apparatus for dispensing a selected one of a plurality of liquids from a container |
US5540360A (en) * | 1994-05-13 | 1996-07-30 | Contico International, Inc. | Invertible trigger sprayer assembly |
US5464129A (en) * | 1994-05-27 | 1995-11-07 | Ho; Richard K. | Pump spray bottle |
US5439141A (en) * | 1994-07-21 | 1995-08-08 | Scott Paper Company | Dual liquid spraying system |
US5590834A (en) * | 1994-07-22 | 1997-01-07 | Contico International, Inc. | One-piece trigger sprayer housing |
FR2727162B1 (fr) * | 1994-11-23 | 1996-12-20 | Oreal | Pompe manuelle a precompression pour la pulverisation d'un liquide et ensemble de distribution equipe d'une telle pompe |
US5590815A (en) | 1995-07-13 | 1997-01-07 | Monturas S.A. | Minature pump sprayer |
US5638994A (en) | 1995-09-21 | 1997-06-17 | Jeffrey M. Libit | Molded bottle with trigger bulb pump |
US5794822A (en) * | 1996-04-17 | 1998-08-18 | Contico International, Inc. | Reciprocating fluid pump with improved bottle seal |
US5806724A (en) | 1996-06-04 | 1998-09-15 | Contico International, Inc. | Dispenser with improved bottle connection and method of making same |
US5711457A (en) * | 1996-10-10 | 1998-01-27 | Calmar Inc. | Trigger sprayer for dispensing liquids combined from separate compartments |
US6102255A (en) | 1997-05-30 | 2000-08-15 | Ellion; M. Edmund | Invertible dispensing means for spray containers |
US5887763A (en) * | 1997-09-09 | 1999-03-30 | Continental Sprayers International, Inc. | Reciprocating fluid pump with bottle closure having inner and outer rim seals |
DE19838685C1 (de) | 1998-08-26 | 1999-11-25 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Vorrichtung zum Entleeren von mit Flüssigkeiten gefüllten Behältern |
US6364172B1 (en) | 1998-12-10 | 2002-04-02 | Afa Polytek, B.V. | Liquid dispenser and assembly methods therefor |
US6116472A (en) | 1998-12-15 | 2000-09-12 | Calmar Inc. | Trigger acutated pump sprayer |
US6378739B1 (en) | 1999-03-05 | 2002-04-30 | Afa Polytek, B.V. | Precompression system for a liquid dispenser |
US6095377A (en) | 1999-03-26 | 2000-08-01 | Calmar Inc. | Liquid dispensing pump |
US6050459A (en) * | 1999-08-12 | 2000-04-18 | Polytop Corporation | Rigid dip tube connector for a liquid spray dispenser |
US6213358B1 (en) | 1999-08-16 | 2001-04-10 | Jeffrey M. Libit | Molded bottle with inclined spray tube |
US20020066802A1 (en) | 2000-12-05 | 2002-06-06 | Tetsuya Tada | Trigger spray and container provided with trigger spray |
FR2820726B1 (fr) * | 2001-02-14 | 2003-08-01 | Mt Packaging | Distributeur de produit cosmetique fluide a tube plongeur masque |
WO2003011475A1 (fr) | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Canyon Co., Ltd. | Distributeur a pompe et pulverisateur comprenant ce dernier |
US6659311B2 (en) | 2002-04-10 | 2003-12-09 | Saint-Gobain Calmar Inc. | Swivel pump dispenser for dispensing liquid from a selected one of plurality of liquid compartments |
ES2378668T3 (es) | 2004-08-11 | 2012-04-16 | Tekni-Plex Europe Nv | Bomba de dispensador o frasco y tubo y unidad de válvula usados en la misma |
US7311227B2 (en) * | 2004-10-08 | 2007-12-25 | Continental Afa Dispensing Company | Trigger sprayer venting system with reduced drag on vent piston |
US7967171B2 (en) | 2004-10-11 | 2011-06-28 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Air foaming pump trigger sprayer |
US7490743B2 (en) | 2004-10-22 | 2009-02-17 | Kenneth J Herzog | Dispenser assembly |
US20060086782A1 (en) | 2004-10-27 | 2006-04-27 | Pda | Techniques for determining compliance by a manufactuerer with guidelines promulgated by an independent body |
US20060289679A1 (en) | 2005-06-27 | 2006-12-28 | Johnson Kaj A | Modular sprayer |
WO2007086156A1 (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-02 | Mitani Valve Co., Ltd. | ポンプ式容器の内容物放出機構および内容物放出機構を備えたポンプ式製品 |
US20070210116A1 (en) | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Continental Afa Dispensing Company | Trigger sprayer with integral piston rod and u-shaped spring |
US20070295757A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-12-27 | Continentalafa Dispensing Company | Trigger sprayer nozzle assembly and sprayer housing attachment lock |
US7455198B2 (en) | 2006-03-07 | 2008-11-25 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger forward pivot limit for a trigger sprayer |
US7478739B2 (en) * | 2006-03-14 | 2009-01-20 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Snap down bayonet connector |
US7712636B2 (en) | 2006-03-15 | 2010-05-11 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer piston rod with integral spring and pivoting piston connection |
US7497358B2 (en) | 2006-03-15 | 2009-03-03 | Meadwestvaco Calmar, Inc. | Trigger sprayer with integral piston rod and bowed spring |
US7637396B2 (en) | 2006-03-15 | 2009-12-29 | MeadWestvaco Clamar, Inc. | Trigger sprayer piston rod with integral spring and ball and socket piston connection |
US7938299B2 (en) * | 2006-11-03 | 2011-05-10 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Device for attaching a dip tube to a fluid container |
CA2567917A1 (en) | 2006-11-14 | 2008-05-14 | Gotohti.Com Inc. | Autoclavable piston chamber dip tube connection |
EP1923144A1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Guala Dispensing S.P.A. | Trigger sprayer provided with actuation locking means |
JP4355780B2 (ja) | 2006-12-15 | 2009-11-04 | 哲也 多田 | トリガー式ポンプディスペンサー |
GB0715121D0 (en) | 2007-08-03 | 2007-09-12 | Global One Pak Ltd | Improvements to trigger sprayer products |
US20090212077A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-08-27 | Carden Kevin F | Spray mechanism |
US8074826B2 (en) | 2008-06-24 | 2011-12-13 | Composite Technology Development, Inc. | Damage and leakage barrier in all-composite pressure vessels and storage tanks |
US8038040B2 (en) * | 2008-10-20 | 2011-10-18 | The Clorox Company | Bottle with integral dip tube |
US20100096414A1 (en) | 2008-10-20 | 2010-04-22 | Dennis Stephen R | Refillable Bottle Having Pour-Through Dispenser |
CN102281957B (zh) | 2009-01-16 | 2014-02-26 | 高露洁-棕榄公司 | 包括泵收容附件的分配容器 |
WO2011020009A1 (en) * | 2009-08-14 | 2011-02-17 | K&E Holdings, LLC | Liquid spray bottle with integrally molded liquid passageway and related manufacturing methods |
GB2474520B (en) * | 2009-10-19 | 2015-08-26 | London & General Packaging Ltd | Spray dispenser |
US8408429B2 (en) * | 2009-11-11 | 2013-04-02 | The Clorox Company | Bottle with integral dip tube |
US8297479B2 (en) | 2009-11-11 | 2012-10-30 | The Clorox Company | Shrink sleeve on bottle with integral dip tube |
IT1399591B1 (it) * | 2010-04-14 | 2013-04-26 | Guala Dispensing Spa | Erogatore a grilletto per liquidi con valvole di testa. |
US20120018458A1 (en) | 2010-07-26 | 2012-01-26 | Ecolab Usa Inc. | Metered dosing bottle |
IT1401659B1 (it) | 2010-09-16 | 2013-08-02 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione per liquidi |
US9827581B2 (en) | 2011-03-15 | 2017-11-28 | Silgan Dispensing Systems Corporation | Dip tube connectors and pump systems using the same |
GB201110250D0 (en) * | 2011-06-16 | 2011-08-03 | Obrist Closures Switzerland | A trigger pump dispenser |
ITBS20120109A1 (it) * | 2012-07-17 | 2014-01-18 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
ITBS20130159A1 (it) | 2013-11-05 | 2015-05-06 | Guala Dispensing Spa | Dispositivo di erogazione a grilletto |
PL2990126T3 (pl) | 2014-08-27 | 2017-07-31 | EMM Holding BV | Pokrywa z systemem wentylacyjnym |
USD750333S1 (en) | 2014-12-23 | 2016-02-23 | Crossford International, Llc | Chemical cleaning apparatus |
EP3805127B1 (en) * | 2018-05-31 | 2023-06-28 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger type liquid sprayer |
-
2010
- 2010-09-16 IT ITBS2010A000155A patent/IT1401659B1/it active
-
2011
- 2011-04-07 EP EP13163752.2A patent/EP2628548B1/en active Active
- 2011-04-07 CN CN201310162992.3A patent/CN103272731B/zh active Active
- 2011-04-07 RU RU2013110299/05A patent/RU2553298C2/ru active
- 2011-04-07 IT IT000022U patent/ITBS20110022U1/it unknown
- 2011-04-07 EP EP14175215.4A patent/EP2803419B1/en active Active
- 2011-04-07 CN CN201180043733.8A patent/CN103153479B/zh active Active
- 2011-04-07 US US13/821,685 patent/US8870033B2/en active Active
- 2011-04-07 ES ES11722886.6T patent/ES2498269T3/es active Active
- 2011-04-07 JP JP2013600048U patent/JP3190064U/ja not_active Expired - Lifetime
- 2011-04-07 EP EP11722886.6A patent/EP2616184B1/en active Active
- 2011-04-07 ES ES17151240.3T patent/ES2686991T3/es active Active
- 2011-04-07 MX MX2013002963A patent/MX2013002963A/es active IP Right Grant
- 2011-04-07 AU AU2011303535A patent/AU2011303535B2/en active Active
- 2011-04-07 WO PCT/IB2011/051496 patent/WO2012035445A1/en active Application Filing
- 2011-04-07 ES ES13163752.2T patent/ES2546441T3/es active Active
- 2011-04-07 EP EP17151240.3A patent/EP3173153B1/en active Active
- 2011-04-07 ES ES14175215.4T patent/ES2624455T3/es active Active
- 2011-04-07 BR BR112013006098-0A patent/BR112013006098B1/pt active IP Right Grant
- 2011-04-07 CA CA2810638A patent/CA2810638C/en active Active
- 2011-07-19 WO PCT/IB2011/053214 patent/WO2012035447A1/en active Application Filing
-
2013
- 2013-03-07 ZA ZA2013/01754A patent/ZA201301754B/en unknown
- 2013-03-15 MX MX2015006480A patent/MX339037B/es unknown
- 2013-04-23 US US13/868,801 patent/US8931668B2/en active Active
-
2014
- 2014-10-24 US US14/523,290 patent/US9919326B2/en active Active
-
2017
- 2017-07-11 US US15/646,786 patent/US20170304856A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-03-19 US US15/925,137 patent/US11571703B2/en active Active
- 2018-11-27 US US16/201,135 patent/US20190091709A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8311429U1 (de) * | 1983-04-18 | 1983-09-15 | Hörauf & Kohler KG, 8900 Augsburg | Handbetaetigter Fluessigkeitszerstaeuber |
US4863071A (en) * | 1988-07-19 | 1989-09-05 | Continental Can Company, Inc. | Pump and container assembly |
RU2185893C2 (ru) * | 1997-10-14 | 2002-07-27 | Эс.Си. Джонсон Энд Сан, Инк. | Раздаточный насос с ручным управлением |
RU2229348C2 (ru) * | 1998-12-10 | 2004-05-27 | Афа Политек Б.В. | Дозирующее устройство для емкости и способ изготовления и наполнения такой емкости с дозирующей и/или наполняющей насадкой |
RU2234379C2 (ru) * | 1998-12-10 | 2004-08-20 | Афа Политек Б.В. | Система предварительного сжатия |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2717527C2 (ru) * | 2015-07-06 | 2020-03-23 | Томра Сортинг Гмбх | Сопловое устройство и система для сортировки объектов |
US11090665B2 (en) | 2015-07-06 | 2021-08-17 | Tomra Sorting Gmbh | Nozzle device and system for sorting objects |
US11772107B2 (en) | 2015-07-06 | 2023-10-03 | Tomra Sorting Gmbh | Nozzle device and system for sorting objects |
USD1026168S1 (en) | 2015-07-06 | 2024-05-07 | Tomra Sorting Gmbh | Nozzle unit |
RU2734519C2 (ru) * | 2015-07-09 | 2020-10-19 | Диспенсинг Текнолоджиз Б.В. | Система для дозированного распыления жидкости и способ изготовления такой системы |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2553298C2 (ru) | Курковый дозатор | |
RU2549860C2 (ru) | Курковое дозирующее устройство | |
CN104487173A (zh) | 触发器分配器 | |
US8403183B2 (en) | Device for attaching a dip tube to a fluid container | |
MX2013010396A (es) | Conectores de tubo de inmersion y sistemas de bombeo que los utilizan. | |
US9289789B2 (en) | Trigger dispenser device |