ES2963217T3 - Cabezal dispensador para un dispensador de gatillo - Google Patents

Cabezal dispensador para un dispensador de gatillo Download PDF

Info

Publication number
ES2963217T3
ES2963217T3 ES19824399T ES19824399T ES2963217T3 ES 2963217 T3 ES2963217 T3 ES 2963217T3 ES 19824399 T ES19824399 T ES 19824399T ES 19824399 T ES19824399 T ES 19824399T ES 2963217 T3 ES2963217 T3 ES 2963217T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
dispensing
frame
wall
dispensing head
head according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES19824399T
Other languages
English (en)
Inventor
Riccardo Alluigi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guala Dispensing SpA
Original Assignee
Guala Dispensing SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guala Dispensing SpA filed Critical Guala Dispensing SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2963217T3 publication Critical patent/ES2963217T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1066—Pump inlet valves
    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
    • B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1038—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
    • B05B11/104—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1064—Pump inlet and outlet valve elements integrally formed of a deformable material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Un cabezal dispensador para un dispensador de gatillo comprende un marco (10, 10') que tiene una zona funcional (22, 22') en la que se encuentran un puerto de marco (30), un puerto de salida de succión (23) y un puerto de entrada de dispensación (46). abierto. Se proporcionan medios de válvula (50, 50') aplicados a la zona funcional (22, 22'), que comprenden un obturador de succión (60, 60') y un obturador de dispensación (62, 62') que implementa una precompresión del producto. antes de la dispensación. Los medios de válvula (50, 50') cooperan con un plano de referencia (26, 26') del marco (10, 10') para formar una cámara de precompresión (59, 59') aguas arriba del puerto de entrada de dispensación (46). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Cabezal dispensador para un dispensador de gatillo
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un cabezal dispensador para un dispensador de gatillo. En particular, la presente invención se refiere a un cabezal dispensador provisto de medios de válvula de precompresión.
Antecedentes de la invención
Los dispensadores de gatillo están muy extendidos en el mercado y se utilizan para pulverizar productos líquidos para los usos más diversos: productos para la higiene del hogar, para perfumar las habitaciones, para el planchado de tejidos, para la jardinería, etc.
Cada año se producen unos cientos de millones de piezas. Se trata, por tanto, de un sector en el que una pequeña mejora, como, por ejemplo, hacer que la producción sea más rentable, puede suponer una ventaja considerable. La presente invención, en particular, se refiere a un cabezal dispensador provisto de medios de precompresión que permiten la dispensación del producto presente en una cámara de precompresión sólo cuando se excede una presión umbral predefinida en dicha cámara. En los documentos WO 2012/069939 A1 y US 4155487 A se divulgan ejemplos de cabezales dispensadores con una cámara de precompresión.
Este rasgo característico es muy apreciado en el mercado, ya que el producto se dispensa de manera más eficiente, permitiendo, por ejemplo, una nebulización más fina.
Sin embargo, las soluciones conocidas de dispensadores de gatillo con medios de precompresión son a menudo complejas y, por tanto, caras.
Objetivo de la invención
El objetivo de la presente invención es proporcionar un dispensador de gatillo con medios de precompresión que satisface las necesidades del campo y supera las desventajas mencionadas anteriormente con referencia a la técnica anterior.
Un objetivo de este tipo se logra mediante un cabezal dispensador de acuerdo con la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes describen otras variantes de modos de realización ventajosas.
Breve descripción de los dibujos
Los rasgos característicos y las ventajas del cabezal dispensador de acuerdo con la presente invención se verán más claramente a partir de la siguiente descripción, realizada a modo de ejemplo indicativo y no limitante con referencia a las figuras adjuntas, en las que:
- la figura 1 muestra una vista en sección de un cabezal dispensador de acuerdo con un modo de realización no abarcado por el texto de las reivindicaciones en una configuración de reposo;
- la figura 2 muestra una ampliación de una zona superior de un bastidor del cabezal dispensador de la figura 1; - la figura 3 muestra el cabezal dispensador de la figura 1 en una configuración de aspiración;
- la figura 4 muestra el cabezal dispensador de la figura 1 en una configuración de dispensación;
- las figuras 5a y 5b muestran un bastidor del cabezal dispensador de la figura 1; la figura 5c es una ampliación de una región de la figura 5a;
- las figuras 6a y 6b muestran medios de válvula del cabezal dispensador de la figura 1;
- la figura 7 muestra una cubierta del cabezal dispensador de la figura 1;
- la figura 8 muestra una vista en sección de un cabezal dispensador de acuerdo con otro modo de realización no abarcado por el texto de las reivindicaciones, en una configuración de reposo;
- la figura 9 muestra una ampliación de una zona superior de un bastidor del cabezal dispensador de la figura 8; - la figura 10 muestra el cabezal dispensador de la figura 8 en una configuración de aspiración;
- la figura 11 muestra el cabezal dispensador de la figura 8 en una configuración de dispensación;
- las figuras 12a y 12b muestran un bastidor del cabezal dispensador de la figura 8;
- las figuras 13a y 13b muestran medios de válvula del cabezal dispensador de la figura 8;
- la figura 14 muestra una cubierta del cabezal dispensador de la figura 8;
- la figura 15 muestra una vista en sección de un cabezal dispensador de acuerdo con un modo de realización de la invención, en una configuración de reposo;
- la figura 16 muestra una ampliación de una zona superior de un bastidor del cabezal dispensador de la figura 15; - la figura 17 muestra el cabezal dispensador de la figura 15 en una configuración de aspiración;
- la figura 18 muestra el cabezal dispensador de la figura 15 en una configuración de dispensación;
- las figuras 19a y 19b muestran un bastidor del cabezal dispensador de la figura 15;
- las figuras 20a y 20b muestran medios de válvula del cabezal dispensador de la figura 15;
- la figura 21 muestra una cubierta del cabezal dispensador de la figura 15.
Primer modo de realización
Con referencia a un primer modo de realización no abarcado por el texto de las reivindicaciones (figuras 1 a 7), un dispensador de gatillo 1 comprende una botella 2, provista de un cuello 4 que tiene un eje central X, y un cabezal dispensador 6, aplicable al cuello 4, por ejemplo, mediante una conexión roscada o un cierre de bayoneta.
El cabezal dispensador 6 comprende un bastidor 10, preferentemente realizado en una sola pieza, de material plástico, por ejemplo, polipropileno, obtenido mediante moldeo por inyección.
El bastidor 10 comprende una región inferior 12 destinada al acoplamiento mecánico con el cuello 4 de la botella 2, que tiene un plano de referencia inferior 14 que, cuando el cabezal dispensador 6 se aplica a la botella 2, es sustancialmente perpendicular al eje central X del cuello 4.
La superficie inferior 14 tiene un puerto de salida de ventilación 16, que puede conectarse con el entorno exterior del dispositivo 1 para la entrada de aire en la botella 2, y un puerto de entrada de aspiración 18 para aspirar el producto de la botella 2.
El bastidor 10 también tiene internamente un conducto de aspiración 20 que se extiende a lo largo de un eje Y de aspiración, incidente con el plano inferior 14, por ejemplo, ortogonal al mismo.
Una zona funcional o zona superior 22 del bastidor 10, destinada a la conexión del bastidor 10 con una cubierta 24 que se analizará más adelante, tiene un puerto de salida de aspiración 23 y el conducto de aspiración 20 se extiende desde el puerto de entrada de aspiración 18 hasta el puerto de salida de aspiración. 23.
Preferentemente, la zona superior 22 proporciona un primer plano de referencia o plano superior 26 en el que se abre el conducto de aspiración 20, a través de un vástago de aspiración 28.
La zona superior 22 también tiene un puerto de bastidor 30, realizado, por ejemplo, en el plano superior 26. De acuerdo con un modo de realización preferente, el bastidor 10 tiene una cámara de presión 32, dentro de la cual se puede deslizar de forma sellada un pistón 34 a lo largo de un eje Z del pistón.
La zona inferior 12 y la zona superior 22 están en lados opuestos del eje Z del pistón.
El cabezal dispensador 6 comprende, además, un gatillo 35, preferentemente articulado al bastidor 10, operable por un usuario, conectado operativamente al pistón 34, para operarlo en traslación en la cámara de presión 32 para dispensar el producto, entre una posición de dispensación límite y una posición de reposo.
El cabezal dispensador 6 comprende también medios de retorno elásticos (no mostrados), adaptados para actuar permanentemente sobre el gatillo 35 para llevarlo hacia la posición de reposo.
Preferentemente, los medios de retorno elásticos están integrados en la estructura del gatillo, es decir, formados en una sola pieza con la misma, por ejemplo, de acuerdo con lo que se ilustra en la Solicitud Internacional WO-A1-2017/115159 a nombre del Solicitante.
Un conducto principal 36, que se extiende preferentemente a lo largo de un eje K de conducto principal, paralelo y espaciado del eje Y de aspiración, pone el puerto de bastidor 30 en comunicación con un puerto 38 de cámara que se abre hacia la cámara de presión 32.
El bastidor 10 comprende, además, un conducto de dispensación 40, que se extiende a lo largo de un eje W de dispensación, que termina en la parte delantera con un puerto de salida dispensador 42.
En otras palabras, preferentemente, el conducto principal 36 se extiende a lo largo del eje K del conducto principal, el conducto de aspiración 20 se extiende a lo largo del eje Y de aspiración y el eje K del conducto principal es paralelo al eje Y de aspiración y está espaciado con respecto al mismo. Además, el conducto de dispensación 40 se extiende a lo largo del eje W de dispensación, ortogonal al eje Y de aspiración y al eje K del conducto principal.
El cabezal dispensador 6 comprende, además, una boquilla 44, aplicable al bastidor 10 en el puerto de salida dispensador 42 del conducto de dispensación 40, para cerrarlo o difundir el producto en el entorno externo de acuerdo con patrones predeterminados.
La zona superior 22 del bastidor 10 también tiene un puerto de entrada de dispensación 46 en comunicación con el conducto de dispensación 40; preferentemente, dicho puerto de entrada de dispensación se abre en la parte superior de un vástago de dispensación 48, que sobresale del plano superior 26.
La zona superior 22 del bastidor 10 comprende, además, una pared de bastidor 49 que sobresale del plano superior 26, que rodea el vástago de aspiración 28 y el vástago de dispensación 48.
Preferentemente, además, el vástago de dispensación 48 está rodeado por una pared de cámara o pared restrictiva 51, que sobresale del plano superior 26, provista de aberturas 53 a lo largo del borde del extremo libre.
El cabezal dispensador 6 comprende, además, medios de válvula 50, preferentemente de una sola pieza, aplicables al bastidor 10 y adecuados para regular la aspiración y dispensación del producto. Dichos medios de válvula 50 están acoplados con la zona superior 22 del bastidor 10, y en particular con la pared de bastidor 49.
Preferentemente, los medios de válvula 50 están fabricados en una sola pieza, por ejemplo, en POP (plastómero de poliolefina), mediante moldeo por inyección.
Dichos medios de válvula 50 comprenden un cuerpo de válvula 52, preferentemente alargado a lo largo de un eje longitudinal J, por ejemplo, de forma rectangular.
El cuerpo de válvula 52 comprende una parte inferior 54, que tiene una cara interior 56, que cuando el cuerpo de válvula 52 se aplica al bastidor 10 mira hacia el plano superior 26, y una cara exterior opuesta 58.
Una vez que el cuerpo 52 ha sido aplicado a la zona superior 22 del bastidor 10, la pared restrictiva 51, el fondo 54 y el plano superior 26 delimitan una cámara de precompresión 59, aguas arriba del puerto de entrada de dispensación 46 y aguas abajo del puerto de salida de aspiración 23.
Los medios de válvula 50 también comprenden un obturador de aspiración 60 y un obturador de dispensación 62, preferentemente realizados en una sola pieza con el cuerpo de válvula 52, que sobresale de la cara interior 56 del fondo 54.
Preferentemente, el obturador de aspiración 60 consiste en una pared anular troncocónica 64, adaptada para insertarse en el vástago de aspiración 28 de la zona superior 22, que es suficientemente flexible para deformarse debido a la aspiración del producto.
En particular, el vástago de aspiración 28 se inserta dentro de la pared anular 64, que, en reposo, se adhiere a la superficie exterior de dicho vástago de aspiración 28.
Durante la etapa de aspiración (figura 3), la pared anular 64 se desprende de la superficie exterior del vástago de aspiración 28, permitiendo que el producto proveniente del conducto de aspiración 20 pase hacia la cámara de presión 32, a través del puerto de bastidor 30 y el conducto principal 36; durante la etapa de dispensación (figura 4), la pared anular 64, por la acción de la presión del producto, continúa adhiriéndose a la superficie exterior del vástago de aspiración 28, impidiendo que el producto regrese al interior de la botella a través del conducto de aspiración 20.
El obturador de dispensación 62, preferentemente, consta de una porción 66 del fondo 56, adaptada para cerrar, en reposo, la entrada de dispensación 46 del vástago de dispensación 48, adhiriéndose al borde del mismo.
Durante la etapa de dispensación (figura 4), cuando la presión del producto en la cámara de precompresión 59 excede un valor umbral predefinido, la porción 66 se eleva y se desprende del borde del puerto de entrada de dispensación 46, permitiendo que el producto pase hacia el conducto de dispensación 40; durante la etapa de aspiración (figura 3), la porción 66 permanece, en cambio, adherida al borde del puerto de entrada de dispensación 46, que por lo tanto permanece cerrado, evitando que el aire del ambiente externo sea aspirado a través del conducto de dispensación 40.
El cuerpo de válvula 52 comprende, además:
- una pared perimetral interior 70, que sobresale del fondo 54 en el lado de la cara interior 56, que rodea el obturador de aspiración 60 y el obturador de dispensación 62;
- una pared perimetral exterior 72, que rodea la pared perimetral interior 70, a una distancia predefinida, para formar un bolsillo perimetral 74.
En el extremo de la pared perimetral exterior 72, hay un estante perimetral 76 que sobresale externamente, ortogonalmente a la pared perimetral exterior 72; cuando el cuerpo de válvula 52 se aplica a la pared de bastidor 49, el estante perimetral 76 descansa sobre dicha pared de bastidor 49, mientras que la pared perimetral exterior 72 del cuerpo de válvula 52 se apoya en la pared de bastidor 49.
El cabezal dispensador 6 también comprende una cubierta 80 adecuada para ser aplicada al bastidor 10 para cubrir la zona superior 22, hasta la boquilla 44.
La cubierta 80 comprende una tapa 82 y lados 84, 86; la tapa 82 tiene una superficie exterior expuesta y una superficie interior 88.
La cubierta 80 comprende una pared de tapa interior anular 90 y una pared de tapa exterior anular 92, que sobresale de la superficie interior 88, entre las cuales se fuerzan la pared perimetral exterior 72 del cuerpo de válvula 52 y la pared de bastidor 49. La pared de tapa interior 90 y la pared de tapa exterior 92 forman así un ejemplo de medios de conexión para conectar los medios de válvula a la zona superior 22 del bastidor 10.
Además, la cubierta 80 comprende una contrapared anular 94, por ejemplo, continua o continua en secciones, que sobresale de la superficie interior 88, configurada para superponerse a la pared restrictiva 51 de la zona superior 22 del bastidor.
Cuando el cuerpo de válvula 50 se aplica a la zona superior 22 del bastidor 10, la parte inferior 54, y en particular la porción 66 que implementa el obturador de dispensación 62, está contra el borde libre del vástago de dispensación 48; cuando se aplica la cubierta 80, la pared de tapa interior 90 y la pared de tapa exterior 92 sujetan la pared perimetral exterior 72 del cuerpo de válvula 52 y la pared de bastidor 49, mientras que la contrapared 94 se coloca por encima de la pared restrictiva 51, presionando el fondo 54 contra esta.
Ventajosamente, esta configuración permite crear una restricción casi entrelazada alrededor de la porción 66 que constituye el obturador de dispensación 61, de modo que esta porción 66 funcione eficazmente para la precompresión. El producto pasa a través de dicha pared restrictiva 51 debido a las aberturas 53.
El fondo 54 del cuerpo de válvula 52, la contrapared 94 que está acoplada herméticamente con el fondo 54 y una porción auxiliar 81 de la tapa 82 de la cubierta 80, definen un compartimento auxiliar 83.
La cubierta 80 también está provista de un orificio de ventilación 95, realizado a través del espesor de dicha porción auxiliar 81 de la cubierta 80; dicho orificio de ventilación 95 permite el escape del aire del compartimento auxiliar 83 durante la etapa de dispensación, es decir, durante la elevación de la porción 66 del fondo 54 que cierra el puerto de entrada de dispensación 46.
Por lo tanto, dicho orificio de ventilación 95 proporciona un ejemplo de medio de ventilación integrado en la cubierta 80, adecuado para el escape de aire desde el compartimento auxiliar 83 durante la etapa de dispensación del producto.
Preferentemente, además, la cubierta 80 comprende un tope de obturador 87 que sobresale de la superficie interior 88 y es adecuado para implementar un tope de final de recorrido para la porción 66 del fondo 54 durante la etapa de dispensación.
Dicho tope de obturador 87 proporciona un ejemplo de medio de tope integrado en la cubierta 80, adecuado para proporcionar un tope de final de recorrido para el obturador de dispensación durante la etapa de dispensación.
Segundo modo de realización
De acuerdo con otro modo de realización no abarcado por el texto de las reivindicaciones (figuras 8 a 14), un dispensador de gatillo 1' comprende un cabezal dispensador 6' y tiene rasgos característicos estructurales y funcionales similares a los ilustrados para el modo de realización anterior, excepto por lo que se dirá de aquí en adelante, utilizando las mismas referencias numéricas para identificar rasgos característicos idénticos a los descritos anteriormente.
Un bastidor 10' tiene una zona funcional o zona superior 22', destinada a conectar el bastidor 10' con una cubierta 80', que tiene un primer plano de referencia o plano superior 26'.
Un vástago de aspiración 28 y un vástago de dispensación 46 sobresalen del plano superior 26' y llevan un puerto de salida de aspiración 23 y un puerto de entrada de dispensación 46, respectivamente.
En este modo de realización, el vástago de dispensación 48 no está rodeado por la pared restrictiva 51 descrita para el modo de realización anterior.
El cabezal dispensador 6' comprende medios de válvula 50' que comprenden un cuerpo de válvula 52' que tiene una base 54' que tiene una cara exterior 56', que cuando el cuerpo de válvula 52' se aplica a la zona superior 22' del bastidor 10', entra en contacto con el plano superior 26', y una cara interior opuesta 58'.
La base 54' tiene una amplia abertura de base 96 en su propio espesor, rodeada por una pared de abertura anular 98, que sobresale de la cara interior 58'.
El cuerpo de válvula 52' comprende, además, un obturador de aspiración 60' que comprende un brazo en voladizo 100 (o preferentemente un par de brazos 100) con respecto a la pared de abertura 98 y un cuerpo de obturador 102 provisto de una superficie convexa 104, por ejemplo, semiesférica, adecuada para cerrar el puerto de entrada de aspiración 23.
Durante la etapa de aspiración (figura 10), el cuerpo de obturador 102 se eleva y se desprende del borde del puerto de entrada de aspiración 23 del vástago de aspiración 28, permitiendo que el producto proveniente del conducto de aspiración 20 pase hacia la cámara de presión 32, a través del puerto del bastidor 30 y el conducto principal 36. El producto llena un pozo 106 formado por la pared de abertura 98 y la superficie superior 26' y el exceso de producto se vierte sobre la base 54', desde el lado de la cara interior 58'.
El cuerpo de válvula 52' comprende, además, una pared de cámara anular 108 que sobresale de la cara interior 58' de la base 54', configurada de tal manera que, aplicando el cuerpo de válvula 52' a la zona superior 22, dicha pared de cámara 108 rodea la vástago de dispensación 48.
El cuerpo de válvula 52' comprende, además, un obturador de dispensación 62 que consta de una membrana flexible 110, que tiene una cara exterior 110a y una cara interior 110b, sostenida por la pared de cámara 108. En reposo, la membrana 110 se acopla al vástago de dispensación 48 en el lado de la cara interior 110b, cerrando el puerto de entrada de dispensación 46.
El plano superior 26', la pared de cámara 108 y la membrana 110 definen una cámara de precompresión 59'. La pared de cámara 108 tiene una pluralidad de pasos de cámara 112 a través del espesor, para poner la cara interior 58' de la base 54' en comunicación con la cámara de precompresión 59'.
El exceso de producto en el pozo 106 fluye sobre la cara interior 58' de la base 54' y penetra en la cámara de precompresión 59' a través de los pasos de cámara 112.
Durante la etapa de dispensación (figura 11), cuando la presión del producto en la cámara de precompresión 59 excede un valor umbral predefinido, la membrana 110 se eleva y se desprende del borde del puerto de entrada de dispensación 46, permitiendo que el producto pase hacia el conducto de dispensación 40; durante la etapa de aspiración (figura 10), la membrana 110 permanece, en cambio, adherida al borde del puerto de entrada de dispensación 46, que así permanece cerrado, evitando que el aire del ambiente externo sea aspirado a través del conducto de dispensación 40.
El cuerpo de válvula 52' comprende, además, una pared perimetral interior 70', que sobresale de la base 54' desde el lado de la cara interior 58', que rodea la pared de abertura 98 y la pared de cámara 108; en el extremo de la pared perimetral interior 72', hay un estante perimetral 76' que sobresale externamente, ortogonalmente a la pared perimetral interior 72'; cuando el cuerpo de válvula 52' se aplica a la pared de bastidor 49, el estante perimetral 76' descansa sobre dicha pared de bastidor 49, mientras que la pared perimetral interior 70' se apoya en la pared de bastidor 49.
El cabezal dispensador 6' también comprende una cubierta 80' adecuada para ser aplicada al bastidor 10' para cubrir la zona superior 22, hasta la boquilla 44.
La cubierta 80' comprende una contrapared anular 94', por ejemplo, continua o continua en secciones, que sobresale de la superficie interior 88, configurada para superponerse a la membrana 110, con o sin contacto. El cuerpo de válvula 52' comprende, además, una pared de sellado anular 120, que sobresale de la pared de cámara 108, configurada para proporcionar un sello con la contrapared 94' de la cubierta 80', tanto en la etapa de aspiración como en la etapa de dispensación. Estos rasgos característicos hacen que la cara superior 110a de la membrana 110 quede separada de manera sellada del puerto de salida de aspiración 23 y del puerto de bastidor 30, en cualquier condición de trabajo del cabezal dispensador, es decir, tanto durante la etapa de aspiración como durante la etapa de dispensación, para evitar que el producto se acumule sobre la cara superior cóncava 110a. La membrana 110, la pared de sellado 120, la contrapared 94' y una porción auxiliar 81' de la tapa 82 de la cubierta 80 definen un compartimento auxiliar 83' dentro del cual la membrana 110 se deforma durante la etapa de dispensación.
La cubierta 80 también está provista de un orificio de ventilación 95, realizado a través del espesor de dicha porción auxiliar 81 de la cubierta 80; dicho orificio de ventilación 95 permite el escape del aire desde el compartimento auxiliar 83 durante la etapa de dispensación, es decir, durante la elevación de la membrana 110.
Por lo tanto, dicho orificio de ventilación 95 proporciona un ejemplo de medio de ventilación integrado en la cubierta 80.
La cubierta 80' comprende, además, un tope de obturador 87' que sobresale de la superficie interior 88, rodeado por la contrapared 94', es decir, dentro del compartimento auxiliar 83'. Dicho tope de obturador 87' actúa como referencia para la membrana 110 en la deformación durante la etapa de dispensación y, por lo tanto, proporciona otro ejemplo de medio de tope integrado en la cubierta.
Tercer modo de realización
De acuerdo con un modo de realización de la invención (figuras 15 a 21), un dispensador de gatillo 1'' comprende un cabezal dispensador 6''.
Un bastidor 10'' tiene una zona funcional o zona superior 22'', destinada a conectar el bastidor 10' con una cubierta 80'', que tiene un primer plano de referencia o plano superior 26''.
Un vástago de aspiración 28 y un vástago de dispensación 46 sobresalen del plano superior 26'' y llevan un puerto de salida de aspiración 23 y un puerto de entrada de dispensación 46, respectivamente.
El vástago de dispensación 48 está rodeado por una pared de cámara anular o pared restrictiva 51” , continua o continua en secciones, continua provista de aberturas 53'' a través del espesor, por ejemplo, para extenderse sobre toda la altura de dicha pared restrictiva 51” .
El cabezal dispensador 6'' comprende medios de válvula 50'' que comprenden un cuerpo de válvula 52'', provisto de un fondo 54'', que tiene una cara interior 56'', que cuando el cuerpo de válvula 52'' se aplica al bastidor 10'' está orientada hacia el plano superior 26'', y una cara exterior opuesta 58''.
Los medios de válvula 50'' también comprenden un obturador de aspiración 60'' y un obturador de dispensación 62'', preferentemente realizados en una sola pieza con el cuerpo de válvula 52'', que sobresale de la cara interior 56'' del fondo 54''.
Preferentemente, el obturador de aspiración 60'' consiste en una pared anular troncocónica 64'', adaptada para ser insertada en el vástago de aspiración 28 de la zona superior 22'', que es suficientemente flexible para deformarse debido a la aspiración del producto.
En particular, el vástago de aspiración 28 se inserta dentro de la pared anular 64'' que, en reposo, se adhiere a la superficie exterior de dicho vástago de aspiración 28.
Durante la etapa de aspiración (figura 17), la pared anular 64" se desprende de la superficie exterior del vástago de aspiración 28, permitiendo que el producto proveniente del conducto de aspiración 20 pase hacia la cámara de presión 32, a través del puerto de bastidor 30 y el conducto principal 36; durante la etapa de dispensación (figura 18), la pared anular 64", por la acción de la presión del producto, se adhiere a la superficie exterior del vástago de aspiración 28, impidiendo que el producto regrese a la botella a través del conducto de aspiración 20.
El obturador de dispensación 62 consta de una membrana 110'' que tiene una cara exterior 110a'' y una cara interior 110b''. La membrana 110'', en reposo, está adaptada para cerrar, desde el lado de la cara interior 110b'', el puerto de entrada de dispensación 46 del vástago de dispensación 48, adhiriéndose al borde del mismo.
La pared restrictiva 51", la membrana 110" y el plano superior 26" delimitan una cámara de precompresión 59", aguas arriba del puerto de entrada de dispensación 46 y aguas abajo del puerto de salida de aspiración 23, en comunicación con el puerto de bastidor 30 a través de dichas aberturas 53".
Durante la etapa de dispensación (figura 18), cuando la presión del producto en la cámara de precompresión 59" excede un valor umbral predefinido, la membrana 110" se eleva y se desprende del borde del puerto de entrada de dispensación 46, permitiendo que el producto pase hacia el conducto de dispensación 40; durante la etapa de aspiración (figura 17), la membrana 110'' permanece, en cambio, adherida al borde del puerto de entrada de dispensación 46, que de este modo permanece cerrado, evitando que el aire del ambiente externo sea aspirado a través del conducto de dispensación 40.
El cuerpo de válvula 52'' comprende, además:
- una pared perimetral interior 70, que sobresale del fondo 54'' en el lado de la cara interior 56'', que rodea el obturador de aspiración 60 y el obturador de dispensación 62;
- una pared perimetral exterior 72, que rodea la pared perimetral interior 70, a una distancia predefinida, para formar un bolsillo perimetral 74.
Cuando el cuerpo de válvula 52'' se aplica a la zona superior 22'', la pared de bastidor 49 se inserta en el bolsillo perimetral 74, sellada herméticamente.
El cabezal dispensador 6'' también comprende una cubierta 80'' adecuada para ser aplicada al bastidor 10'' para cubrir la zona superior 22'', hasta la boquilla 44.
La cubierta 80'' comprende una tapa 82 y lados 84, 86; la tapa 82 tiene una superficie exterior expuesta y una superficie interior 88.
Internamente, delante de la superficie interior 88 y espaciada de ella, la tapa 80'' tiene una contrapared 94'' que se extiende paralela al eje W de dispensación, preferentemente soportada por los lados 84, 86.
Cuando la tapa 80'' se aplica al bastidor 10'', la contrapared 94'' actúa sobre el cuerpo de válvula 52'', empujándolo hacia la pared de bastidor 49, fijando así el cuerpo de válvula 52'' al bastidor 10''.
Preferentemente, además, la contrapared 94'' se puede enganchar al bastidor 10''. Por ejemplo, la zona superior 22'' del bastidor 10'' tiene una porción de gancho 136 y la contrapared 94'' tiene una ranura de gancho 138 en la parte delantera, dentro de la cual encaja la porción de gancho 136.
La membrana 110'' y una porción auxiliar 97'' de la contrapared 94'' definen un compartimento auxiliar 83'' dentro del cual la membrana 110'' se deforma durante la etapa de dispensación.
El cuerpo de válvula 52'' tiene, en la cara exterior 58'', una ranura transversal 134, preferentemente situada de manera que intercepte idealmente el saliente de la membrana 110'' en la cara exterior 58'', para poder descargar el aire desde el compartimento auxiliar 83'' hacia el ambiente durante la deformación de la membrana 110''.
La ranura 134 implementa un ejemplo de medio de ventilación integrado en el cuerpo de válvula, adecuado para descargar el aire durante la etapa de dispensación.
El cuerpo de válvula 52' comprende, además, un tope de cuerpo 140 que sobresale de la cara exterior 110a" de la membrana 110" que implementa un tope del final de recorrido contra la contrapared 94'' para la membrana 110" durante la etapa de dispensación.
Dicho tope de cuerpo 140 implementa un ejemplo de medio de tope integrado en el cuerpo de válvula 52''.
Ventajosamente, la tapa 80'' es aplicable al bastidor 10'' mediante un deslizamiento relativo paralelo al eje W de dispensación, simplificando considerablemente las operaciones de montaje del cabezal dispensador.
Otros modos de realización de la invención
De acuerdo con otra variante de modo de realización del dispensador de gatillo, el pistón se sustituye por una membrana de tapa deformable.
De acuerdo con otra variante, el gatillo está acoplado al bastidor de manera trasladable.
De acuerdo con otra variante más, los medios de válvula comprenden dos cuerpos de válvula separados, cada uno de los cuales lleva el respectivo obturador de dispensación y el obturador de aspiración.
De manera innovadora, el cabezal dispensador de acuerdo con la presente invención satisface las necesidades del sector y supera los inconvenientes antes mencionados.
Un cabezal dispensador de este tipo permite tener una precompresión del producto antes de la dispensación, manteniendo al mismo tiempo una estructura simple.
Ventajosamente, además, el montaje del cabezal de distribución es especialmente rápido, lo que influye positivamente en los tiempos de producción.
Está claro que un experto en la técnica puede hacer cambios en el cabezal dispensador descrito anteriormente para satisfacer las necesidades incidentales, encontrándose todos dentro del alcance de protección definido en las siguientes reivindicaciones.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Cabezal dispensador (6") para dispensador de gatillo (1"), aplicable a una botella (2) que contiene un producto a dispensar, que comprende:
- un bastidor (10'') para soportar componentes del cabezal dispensador, que tiene una zona funcional (22'') que comprende un primer plano de referencia (26''), un puerto de bastidor (30), un puerto de salida de aspiración (23) y un puerto de entrada de dispensación (46) que se abre en dicha zona funcional (22'');
- una cámara de presión (32) conectada operativamente al puerto del bastidor (30);
- un gatillo (35) para presurizar el producto presente en la cámara de presión (32);
- un conducto de aspiración (20) que termina en el puerto de salida de aspiración (23) para transportar el producto aspirado de la botella;
- un conducto de dispensación (40) que se extiende desde el puerto de entrada de dispensación (46) a lo largo de un eje (W) de dispensación, para dispensar el producto al entorno externo;
- medios de válvula (50'') aplicados a la zona funcional (22''), que comprenden un obturador de aspiración (60'') que coopera con el puerto de salida de aspiración (23) y un obturador de dispensación (62'') que coopera con el puerto de entrada de dispensación (46) para realizar una precompresión del producto antes de su dispensación;
en el que dichos medios de válvula (50'') cooperan con el primer plano (26'') del bastidor (10'') para formar una cámara de precompresión (59'') aguas arriba del puerto de entrada de dispensación (46), que puede ser alimentado por el producto que sale del puerto del bastidor (30), en el que dicha zona funcional (22'') comprende una pared de cámara anular (51''), que delimita al menos parcialmente dicha cámara de precompresión (59''),
caracterizado por que
la pared de cámara anular (51") está provista de aberturas (53") que atraviesan el espesor, rodeando el puerto de entrada de dispensación (46), y por que
los medios de válvula (50'') comprenden un cuerpo de válvula (52'') provisto de una membrana (110'') que delimita en la parte superior dicha cámara de precompresión (59''), apoyada sobre la pared de cámara anular (51'').
2. Cabezal dispensador de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los medios de válvula (50'') están realizados en una sola pieza.
3. Cabezal dispensador de acuerdo con la reivindicación 1 o 2,
- en el que la zona funcional (22'') comprende una pared de bastidor anular (49) que rodea periféricamente el primer plano (26'');
- en el que los medios de válvula (50'') comprenden una pared perimetral interior (70) que rodea el obturador de aspiración (60'') y el obturador de dispensación (62'');
- en el que la pared perimetral interior (70) hace tope contra la pared de bastidor (49) para aplicar los medios de válvula (50'') a la zona funcional (22'').
4. Cabezal dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de válvula (50) comprenden un cuerpo de válvula (52") provisto de un fondo (54") que delimita en la parte superior dicha cámara de precompresión (59"), que descansa sobre la pared de cámara anular (51").
5. Cabezal dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha membrana (110'') forma dicho obturador de dispensación (62'').
6. Cabezal dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el obturador de aspiración (60") consiste en una pared anular troncocónica (64"), suficientemente flexible para deformarse debido a la aspiración del producto, que sobresale del fondo (54").
7. Cabezal dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una cubierta (80'') que cubre la zona funcional (22''), provista de medios de conexión para conectar los medios de válvula (50'') con la zona funcional (22'').
8. Cabezal dispensador de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la cubierta (80'') comprende internamente una contrapared (94'') que se extiende paralela al eje (W) de dispensación, configurada para operar sobre los medios de válvula (50'') para conectarlos al bastidor (10'').
9. Cabezal dispensador de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la cubierta (80'') es aplicable al bastidor (10'') mediante deslizamiento relativo paralelo al eje (W) de dispensación.
10. Cabezal dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores cuando depende de la reivindicación 7, que comprende medios de ventilación integrados en el cuerpo de válvula (52'') adecuados para dejar escapar el aire desde un compartimento auxiliar (83'') en el que el obturador de dispensación (62'') se deforma durante una etapa de dispensación.
11. Cabezal dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores cuando depende de la reivindicación 7, que comprende medios de tope integrados en el obturador de dispensación (62") adecuados para implementar un tope de final de recorrido para el obturador de dispensación (62") durante una etapa de dispensación.
12. Cabezal dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el conducto principal (36) se extiende a lo largo de un eje (K) del conducto principal y el conducto de aspiración se extiende a lo largo de un eje (Y) de aspiración, en el que el eje (K) del conducto principal es paralelo y espaciado desde el eje (Y) de aspiración.
13. Cabezal dispensador de acuerdo con la reivindicación 12, en el que el conducto de dispensación (40) se extiende a lo largo de un eje (W) de dispensación, ortogonal al eje (Y) de aspiración y al eje (K) del conducto principal.
14. Cabezal dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cámara de presión (32), el conducto principal (36), el conducto de aspiración (20) y el conducto de dispensación (40) están formados en el bastidor (10'') y dicho bastidor (10'') está realizado en una sola pieza, por ejemplo, mediante moldeo por inyección.
ES19824399T 2019-10-25 2019-10-25 Cabezal dispensador para un dispensador de gatillo Active ES2963217T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IT2019/000084 WO2021079387A1 (en) 2019-10-25 2019-10-25 Dispensing head for a trigger dispenser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2963217T3 true ES2963217T3 (es) 2024-03-25

Family

ID=68988078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES19824399T Active ES2963217T3 (es) 2019-10-25 2019-10-25 Cabezal dispensador para un dispensador de gatillo

Country Status (4)

Country Link
US (1) US12311393B2 (es)
EP (1) EP4048447B1 (es)
ES (1) ES2963217T3 (es)
WO (1) WO2021079387A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020007396A1 (de) * 2020-12-04 2022-06-09 Aptar Dortmund Gmbh Abgabeeinrichtung und Spender
IT202200021228A1 (it) * 2022-10-14 2024-04-14 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4155487A (en) * 1977-09-09 1979-05-22 Blake William S Trigger sprayer
NL1011964C2 (nl) * 1998-12-10 2000-11-09 Afa Polytek Bv Voordruksysteem.
ITMI20030080A1 (it) * 2003-01-21 2004-07-22 Spray Plast Spa Dispositivo spruzzatore semplificato.
DE202009007139U1 (de) * 2009-02-27 2009-08-13 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Hebelsprühpumpe
BRPI1007587A2 (pt) * 2009-03-30 2016-11-29 Meadwestvaco Calmar Netherlands B V dispositivo de bomba e método para fazê-lo
IT1402728B1 (it) * 2010-11-22 2013-09-18 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto
ITMI20112168A1 (it) * 2011-11-28 2013-05-29 Mwv Vicenza S P A Spruzzatore per liquidi con camera di precompressione
ITBS20120116A1 (it) * 2012-07-24 2014-01-25 Guala Dispensing Spa Dispositivo di erogazione a grilletto
ITUB20159511A1 (it) 2015-12-28 2017-06-28 Guala Dispensing Spa Testa di erogazione per un dispositivo di erogazione a grilletto provvista di una molla di ritorno
MX2018015600A (es) * 2016-06-21 2019-09-26 Silgan Dispensing Systems Corp Aspersores de disparo con duración sostenida y métodos para fabricar los mismos.

Also Published As

Publication number Publication date
US12311393B2 (en) 2025-05-27
EP4048447B1 (en) 2023-09-20
WO2021079387A1 (en) 2021-04-29
EP4048447A1 (en) 2022-08-31
US20230142585A1 (en) 2023-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2925919T3 (es) Dispositivo para envasar y dispensar un producto, con vial y boquilla de dispensación equipada con un filtro
ES2264109T3 (es) Dispositivo pulverizador simplificado.
ES2775973T3 (es) Recipiente de fluido y sistema de dispensación de fluido sin aire
ES2981554T3 (es) Dispensador de aerosol
ES2667618T3 (es) Botón de bomba dispensadora
ES2393088T3 (es) Dispensador
ES2963217T3 (es) Cabezal dispensador para un dispensador de gatillo
AR030808A1 (es) Pulverizador con aerosol
BR112012000397B1 (pt) Atuador de dispensação para um recipiente que tem uma válvula de dispensação para dispensar um produto fluente
RU2694760C2 (ru) Насосная насадка для дозирующего устройства, дозирующее устройство и возможности их применения
ES3010692T3 (en) Trigger dispensing device with valve means
ES2772839T3 (es) Dispensador
ES2205942T3 (es) Distribuidor con modalidad de aplicacion periferica.
ES2294484T3 (es) Distribuidor de producto comprendiendo una bomba accionada por un piston.
ES2197447T3 (es) Microbomba evolucionada para nebulizacion de fluidos.
ES3049425T3 (en) Orifice and spray container comprising same
ES1212389U (es) Dispensador de ambientador para coche mejorado
CA2872081A1 (en) A nipple with pressure-adjusting valve
ES2995097T3 (en) Trigger dispensing device
ES3052511T3 (en) Trigger dispensing head with reduced piston chamber
ES2336201T3 (es) Dispensador para la aplicacion de productos fluidos.
JP2009046186A (ja) 包装用容器
IT202000012418A1 (it) Testa di erogazione a grilletto per un erogatore compatto
USD1027642S1 (en) Packaging pump container
IT202200022290A1 (it) Dispositivo di erogazione a grilletto per funzionamento in posizione capovolta