ES2336201T3 - Dispensador para la aplicacion de productos fluidos. - Google Patents
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Abstract
Dispensador (1) para la distribución de cantidades dosificadas de productos líquidos a pastosos (30), que está constituido por un depósito de almacenamiento (3) con pistón de seguimiento (8) desplazable axialmente y por una cabeza de distribución (2) dispuesta sobre el depósito de almacenamiento (3) con una bomba de distribución (4), cuya cámara de la bomba (5) está delimitada en el lado de entrada y en el lado de salida por medio de válvulas de retención (6, 7) y con un canal de flujo de salida (9) dispuesto a continuación de la bomba de distribución (4), cuyo orificio de aplicación (12, 22) se puede cerrar por medio de un elemento de obturación elástico (15, 25), en el que un orificio de salida (16, 26) del elemento de obturación (15, 25) es abierto y cerrado por medio de un tapón (13, 23) dispuesto vertical dentro del orificio de aplicación (12, 22), caracterizado porque la cabeza de distribución (2) está configurada con una caperuza de aplicación (10, 20), que cierre la cabeza de distribución en la parte superior en dirección axial, con superficie de aplicación plana (11, 21) y con orificio de aplicación (12, 22) del canal de flujo de salida (9) dispuesto en el centro en la superficie de aplicación, porque el elemento de obturación (15, 25) está configurado para cerrar el orificio de aplicación y está dispuesto dentro de la superficie de aplicación (11, 21), de tal forma que cubre totalmente con su superficie frontal el orificio de aplicación (12, 22) y en este caso forma sin transición y sin cantos una parte de la superficie de aplicación plana (11, 21), porque en la posición cerrada, el orificio de salida central (16, 26) del elemento de obturación (15, 25) se asienta de forma hermética al aire sobre el tapón (13, 23) y cierra en este caso el orificio de aplicación (12, 22), en el que la superficie superior del tapón (13, 23) termina a nivel con la superficie de aplicación (11, 21) y porque en la posición de aplicación, el elemento de obturación (15, 25) está abombado elásticamente hacia fuera en el centro, el orificio de salida (16, 26) esté elevado de esta manera desde el tapón (13, 23) hacia arriba y el orificio de aplicación (12, 22) está liberado.
Description
Dispensador para la aplicación de productos
fluidos.
La invención se refiere a un dispensador para la
distribución de cantidades dosificadas de productos fluidos a
pastosos, que está constituido por un depósito de almacenamiento con
pistón de seguimiento desplazable axialmente y por una cabeza de
distribución dispuesta sobre el depósito de almacenamiento con una
bomba de distribución, cuya cámara de la bomba está delimitada en
el lado de entada y en el lado de salida por medio de válvulas de
retención así como con un canal de flujo de salida dispuesto a
continuación de la bomba de distribución con un orificio de
aplicación que se puede cerrar por medio de un elemento de
obturación.
Para la distribución dosificada de productos
fluidos a pastoso se conocen diferentes dispositivos para la
expulsión del producto desde el depósito de almacenamiento a través
de un orificio de aplicación, los cuales se diferencian, en
principio, con respecto a la estructura constructiva y al modo de
funcionamiento.
Se conoce a partir del documento EP 0 048 420 B1
un dispensador del tipo descrito al principio. El dispensador está
constituido por un depósito de almacenamiento cilíndrico hueco con
un extremo inferior abierto, que está cerrado por medio de un
pistón de avance desplazable axialmente. El extremo superior del
depósito de almacenamiento posee una superficie de cubierta con una
válvula de entrada.
Sobre este depósito de almacenamiento cilíndrico
está dispuesta una cabeza de distribución con una bomba de
distribución que se encuentra en la cabeza de distribución, cuya
cámara de la bomba está delimitada en el lado de entrada y en el
lado de salida por medio de válvulas de retención así como con una
boquilla dispuesta a continuación de la bomba de distribución con
orificio de aplicación.
Durante la salida dosificada del producto a
distribuir, a través de una presión exterior dirigida hacia abajo
sobre la bomba de distribución, con lo que ésta se comprime, se abre
la válvula de salida y se cierra la válvula de entrada y el
producto que se encuentra en la cámara de la bomba es presionado
hacia fuera a través del orificio de aplicación de la boquilla.
Durante la liberación y expansión y dilatación
siguiente de la bomba de distribución, se cierra la válvula de
salida y se abre la válvula de entrada. La presión negativa que se
configura a través de la dilatación de la bomba de distribución en
la cámara de la bomba provoca ahora una aspiración de producto nuevo
desde el depósito de almacenamiento a través de la válvula de
entrada de la superficie de cubierta, de manera que al mismo tiempo
el pistón de seguimiento se desplaza adicionalmente en dirección a
la superficie de cubierta. Este proceso se puede repetir hasta que
el deposito de almacenamiento está vacío y el pistón de avance entra
en contacto con la superficie de cubierta.
Se conoce a partir del modelo de utilidad alemán
G 92 12 242.6, en el que se describe un distribuidor similar,
cerrar la boquilla del canal de flujo de salida de la cámara de la
bomba con un tapón flojo. Pero en un dispensador de este tipo
existe el peligro de que el tapón suelto, que cierra el orificio de
flujo de salida, se pierde o es desechado de forma involuntaria por
el usuario ya después de utilizar una vez el dispensador, de manera
que en el canal de flujo de salida no cerrado pueden penetrar
suciedad o bacterias y se pueden propagar dentro del distribuidor.
Además, existe la posibilidad de que un tapón que se ha caído al
suelo sea insertado por un usuario descuidado sin limpiarlo de
nuevo en el canal de flujo de salida. Otro inconveniente en la
utilización de un tapón consiste en que durante la inserción del
tapón es presionada una cantidad pequeña de producto hacia fuera
por el lateral del tapón y contamina el distribuidor o bien las
manos del usuario.
Para eliminar estos inconvenientes descritos, se
propone en el modelo de utilidad alemán G 94 19 268.5 disponer en
la boquilla lateral del canal de flujo de salida una válvula de
retención, que se abre y se cierra automáticamente en la dirección
del flujo de salida como válvula de boquilla. La válvula de boquilla
está constituida en este caso por un anillo elástico de labios de
obturación, que se apoya con efecto de obturación en la posición
cerrada lateralmente contra la superficie envolvente cilíndrica de
un tapón, que está dispuesto dentro o delante del orificio de flujo
de salida. El diámetro del tapón es en este caso mayor que el
diámetro del orificio del anillo de labios de obturación expandido
en la posición de aplicación.
El documento EP 0 452 260 A2 publica un
dispensador del tipo indicado al principio. El documento DE 94 11
622 U2 publica un dispensador para masas pastosas. El documento DE
94 11 7622 U publica un elemento de obturación para una dosis de
aerosol.
Partiendo de este estado de la técnica, el
cometido de la invención es configurar un dispensador del tipo
mencionado con un elemento de obturación para el cierre del orificio
de aplicación, que está configurado y se puede montar de la manera
más sencilla posible, y que durante la aplicación del producto, por
ejemplo durante la aplicación del producto sobre la piel, no impide
este proceso.
El cometido planteado se soluciona en un
dispensador de acuerdo con la reivindicación 1.
Las configuraciones ventajosas de la invención
se indican en las reivindicaciones dependientes.
A través de la configuración de acuerdo con la
invención del dispensador con una superficie de aplicación plana
que cierra la cabeza de distribución en la parte superior o
lateralmente, el dispensador no sólo se puede utilizar para la
distribución dosificada de productos fluidos a pastosos, sino que
adicionalmente se puede utilizar la superficie de aplicación plana
durante la salida del producto desde el orificio de aplicación
dispuesto en el centro de la superficie de aplicación y
posteriormente para la distribución uniforme del producto
expulsado, por ejemplo durante la aplicación sobre la piel.
Esta utilización posible de la superficie de
aplicación plana hace necesario que esta superficie permanezca
plana, por lo que el elemento de obturación, que cubre totalmente el
orificio de aplicación, se adapta sin una transición y sin cantos a
la superficie de aplicación y de esta manera forma una parte de la
superficie de aplicación.
De acuerdo con una configuración ventajosa del
dispensador, el orificio de aplicación está formado por dos o más
orificios de circulación conectados entre sí por medio de
nervaduras. En el punto central del orificio de aplicación está
dispuesto un tapón verticalmente, cuya altura se extiende hasta el
canto superior de la superficie de aplicación. El elemento de
obturación fabricado de un material elástico, que presenta un
orificio de salida en su superficie frontal, está dispuesto de tal
forma que el orificio de salida de la superficie frontal se
encuentra exactamente por encima del tapón del orificio de
aplicación.
En la posición cerrada, en la que el elemento de
obturación elástico se encuentra en su posición de partida, la
superficie frontal del elemento de obturación se encuentra sobre el
orificio de aplicación de tal forma que su orificio de salida se
halla sobre el tapón y, por lo tanto, el orificio de aplicación está
cerrado de forma hermética al aire.
Durante el proceso de aplicación, el producto a
expulsar con presión es presionado hacia arriba y contra el
elemento de obturación, el elemento de obturación se eleva desde el
tapón y de esta manera libera el orificio de aplicación. El
producto puede salir ahora sin impedimentos a través del orificio de
aplicación y adicionalmente a través del orificio de salida de la
superficie frontal del elemento de obturación hacia arriba.
En una configuración de la invención, el
elemento de obturación es una caperuza configurada de forma
cilíndrica, que está introducida de manera forzada con su pared
lateral en una escotadura, que corresponde al diámetro de la
caperuza, de la superficie de aplicación. La escotadura en la
superficie de aplicación es en este caso tan profunda que la pared
lateral del elemento de obturación está introducido totalmente a
presión y la superficie frontal superior del elemento de obturación
se adapta sin cantos y sin una transición a la superficie de
aplicación o bien la complementa. La pared lateral del elemento de
obturación está introducida a presión en este caso en virtud de su
elasticidad y a través de al menos un cordón anular configurado en
el lado exterior tan fijamente que durante el proceso de aplicación
solamente la superficie frontal se puede arquear en el interior
hacia fuera, en cambio la pared lateral permanece fijamente en la
escotadura.
A través de la configuración sencilla del
elemento de obturación es posible con ventaja una fabricación
sencilla y también un montaje sencillo del elemento de obturación en
la superficie de aplicación del dispensador. Puesto que la
fabricación del elemento de obturación se puede realizar de forma
separada de los restantes elementos de construcción del
dispensador, se pueden utilizar materias primas elásticas de venta
en el comercio, por ejemplo elastómeros termoplásticos (TPE,
conocidos también como caucho termoplástico o elastoplásticos o
termoplásticos), caucho de nitrilo (caucho de nitrilo butadieno
NBR), caucho de nitrilo silicona, silicona u otras materias primas
del tipo de caucho.
De acuerdo con otra configuración de la
invención, el elemento de obturación no está fabricado de una sola
pieza, sino en común con la caperuza de aplicación y, por lo tanto,
en una sola pieza con la superficie de aplicación en fundición por
inyección de dos componentes.
Con un modo de actuación por lo demás igual que
en el caso del elemento de obturación fabricado de una sola pieza,
a través de la fabricación en común se consigue la ventaja de que se
suprime la fabricación y el montaje separados del elemento de
obturación en la superficie de aplicación. No obstante, es un
inconveniente que solamente se pueden utilizar para la fabricación
del elemento de obturación materias primas que establecen una unión
adhesiva con la materia prima de la caperuza de aplicación. De esta
manera, se limita la posible selección de materias primas a todas
las materias primas que se pueden utilizan en la fundición por
inyección de dos componentes, por ejemplo elastómeros
termoplásticos (TPE).
Otras ventajas, características y propiedades de
la invención se explican en detalle a continuación en ejemplos de
realización representados en figuras esquemáticas del dibujo.
En este caso:
La figura 1 muestra un dispensador en una
sección vertical.
La figura 2 muestra la caperuza de aplicación de
la figura 1 en una vista delantera.
La figura 3 muestra la caperuza de aplicación de
la figura 2 en una sección vertical.
La figura 4 muestra una vista en planta superior
sobre la figura 2.
La figura 5 muestra otra forma de realización de
una caperuza de aplicación en una sección vertical.
La figura 6 muestra una vista en planta superior
sobre la figura 5.
En la figura 1 se representa en una sección
vertical un dispensador 1 para la distribución de cantidades
dosificadas de productos fluidos a pastosos 30 con una forma de
realización de la caperuza de aplicación 10 de acuerdo con la
invención. El dispensador 1 está constituido en sus componentes
básicos por un depósito de almacenamiento 3 para la recepción del
producto 30 a distribuir con un pistón de seguimiento 8, una bomba
de distribución 4 con cámara de bomba 5 y con una cabeza de
distribución 2 con canal de flujo de salida 9 y con una superficie
de aplicación 11 con orificio de aplicación 12. Cuando no se
utiliza, la cabeza de distribución 2 está cubierta con una caperuza
de cierre
14.
14.
Dentro de la cabeza de distribución 2 está
insertado desde arriba un pivote de obturación 18, en el que se
forma el canal de flujo de salida 9. Este pivote de obturación 18
posee, dispuesto en el centro, un tapón 13, cuya superficie
superior termina a nivel con la superficie de aplicación 11 y a
distancia de este tapón 13 posee un casquillo circundante 19.
Dentro de la superficie de aplicación 11, en una
escotadura 17 está dispuesto el elemento de obturación 15. En el
ejemplo de realización representado, el elemento de obturación 15
está fabricado en común con la caperuza de aplicación 10, de manera
que el elemento de obturación 15 representa de este modo una parte
de la superficie de aplicación 11.
La caperuza de aplicación 10 con el elemento de
obturación 15 posee un collar 19' circundante debajo del elemento
de obturación 15, el cual se inserta durante el montaje de la
caperuza de aplicación 10 sobre el pivote de obturación 18 en el
casquillo circundante 19. De esta manera, se garantiza que el
elemento de obturación 15 se encuentre exactamente por encima del
orificio de aplicación 12.
El elemento de obturación 15 posee en su centro
un orificio de salida pequeño 16 (figura 4), que se asienta en el
estado montado de la caperuza de aplicación 10 exactamente sobre el
tapón central 13 del pivote de obturación 18 y, por lo tanto,
cierra de forma hermética al aire el orificio de aplicación que se
encuentra debajo del elemento de obturación 15.
Durante el proceso de aplicación, a través de la
cámara de bombeo 5 de la bomba de distribución 4, cuando la válvula
de entrada 6 está cerrada y la válvula de salida 7 está abierta, el
producto 30 es presionado hacia arriba a través del canal de flujo
de salida 9 en el pivote de obturación 18. El producto 30 presiona
en este caso desde abajo contra el elemento de obturación 15, con lo
que éste se abomba hacia fuera en el centro y se eleva desde el
tapón 13. El orificio de salida central pequeño 16 (figura 4) del
elemento de obturación 15 se libera de esta manera y el producto 30
puede salir ahora sin impedimentos a través del orificio de
aplicación 12 y luego a través del orificio de salida 16
hacia
fuera.
fuera.
En las figuras 2, 3 y 4, el orificio de
aplicación 10 se representa individualmente para la mejor
comprensión en una vista delantera (figura 2), en una vista
delantera en sección (figura 3) y en una vista en planta superior
(figura 4). En particular, a través de la representación individual
de la figura 4 se muestran más claramente las relaciones de
magnitud del elemento de obturación 15 y de su orificio de salida
pequeño 16 con relación a la superficie de aplicación 11.
En las figuras 5 y 6 se representa una forma de
realización alternativa de una caperuza de aplicación 20 de acuerdo
con la invención del elemento de obturación 25 alternativo asociado
a ella. La caperuza de aplicación 20 no posee ninguna superficie de
aplicación 11 alineada en ángulo recto al eje del dispensador, como
la cabeza de distribución 10 de la figura 1, sino que la superficie
de aplicación 21 está configurada aquí inclinada con relación al
eje del dispensador. Esto especialmente conveniente en cuanto a la
aplicación cuando la superficie de aplicación 21 debe utilizarse
para la aplicación directa sobre la piel.
El elemento de obturación 25 que cierra el
orificio de aplicación no está fabricado en este ejemplo de
realización en común con la caperuza de aplicación 20, sino que está
fabricado en una pieza por separado. El elemento de obturación 25
está constituido por una caperuza elástica configurada de forma
cilíndrica con una pared lateral redonda 27 y con una superficie
frontal 25'. Este elemento de obturación 25 está introducido por la
fuerza fijamente con su pared lateral redonda 27 tan profundamente
en una escotadura 28 correspondientemente redonda y profunda de la
superficie de aplicación 21 que su superficie frontal 25'
complementa la superficie de aplicación 21 en este lugar sin una
transición. Para que el elemento de obturación 25 mantenga su siento
fijo en la escotadura 28 en el caso de abombamiento durante el
proceso de aplicación, en el exterior de la pared lateral 27 está
dispuesto al menos un cordón anular 27'.
En la figura 5 se representa la caperuza de
aplicación 20 en la posición cerrada. El elemento de obturación 25
se asienta con su orificio de salida 26 (figura 6) sobre el tapón
23, con lo que el orificio de salida 26 y, por lo tanto, también el
orificio de aplicación 22 que se encuentra debajo están cerrados de
forma hermética al aire.
En la figura 6 se representa la caperuza de
aplicación 20 de la figura 5 en una vista en planta superior. A
través de esta vista se muestran más claramente las relaciones de
magnitud. Puesto que el elemento de obturación 25 debe ser
fabricado por separado y debe ser amarrado con sus paredes laterales
27 en la caperuza de aplicación 20, está realizado con un diámetro
claramente mayor y, por lo tanto, representa una porción
considerable de la superficie de aplicación 21. Esta porción es
claramente menor en la caperuza de aplicación 10 con su elemento de
obturación 15, como se puede deducir a partir de la figura 4.
Claims (7)
1. Dispensador (1) para la distribución de
cantidades dosificadas de productos líquidos a pastosos (30), que
está constituido por un depósito de almacenamiento (3) con pistón de
seguimiento (8) desplazable axialmente y por una cabeza de
distribución (2) dispuesta sobre el depósito de almacenamiento (3)
con una bomba de distribución (4), cuya cámara de la bomba (5) está
delimitada en el lado de entrada y en el lado de salida por medio de
válvulas de retención (6, 7) y con un canal de flujo de salida (9)
dispuesto a continuación de la bomba de distribución (4), cuyo
orificio de aplicación (12, 22) se puede cerrar por medio de un
elemento de obturación elástico (15, 25), en el que un orificio de
salida (16, 26) del elemento de obturación (15, 25) es abierto y
cerrado por medio de un tapón (13, 23) dispuesto vertical dentro del
orificio de aplicación (12, 22), caracterizado porque la
cabeza de distribución (2) está configurada con una caperuza de
aplicación (10, 20), que cierre la cabeza de distribución en la
parte superior en dirección axial, con superficie de aplicación
plana (11, 21) y con orificio de aplicación (12, 22) del canal de
flujo de salida (9) dispuesto en el centro en la superficie de
aplicación, porque el elemento de obturación (15, 25) está
configurado para cerrar el orificio de aplicación y está dispuesto
dentro de la superficie de aplicación (11, 21), de tal forma que
cubre totalmente con su superficie frontal el orificio de
aplicación (12, 22) y en este caso forma sin transición y sin cantos
una parte de la superficie de aplicación plana (11, 21), porque en
la posición cerrada, el orificio de salida central (16, 26) del
elemento de obturación (15, 25) se asienta de forma hermética al
aire sobre el tapón (13, 23) y cierra en este caso el orificio de
aplicación (12, 22), en el que la superficie superior del tapón
(13, 23) termina a nivel con la superficie de aplicación (11, 21) y
porque en la posición de aplicación, el elemento de obturación (15,
25) está abombado elásticamente hacia fuera en el centro, el
orificio de salida (16, 26) esté elevado de esta manera desde el
tapón (13, 23) hacia arriba y el orificio de aplicación (12, 22)
está liberado.
2. Dispensador (1) de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el orificio de
aplicación (12, 22) está formado por dos o más orificios de
circulación conectados entre sí por medio de nervaduras.
3. Dispensador (1) de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento de
obturación (25) es una caperuza elástica configurada de forma
cilíndrica, que está introducida a la fuerza con su pared lateral
redonda (27) tan profundamente en una escotadura (28)
correspondientemente redonda y profunda de la superficie de
aplicación (21) que la superficie frontal (25') del elemento de
obturación (25) complementa la superficie de aplicación (21) en
este lugar sin una transición.
4. Dispensador (1) de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de
obturación (25) está configurado, para el mantenimiento de un
asiento fijo después de la introducción forzada, con al menos un
cordón anular (27') en el lado exterior de su pared lateral
(27).
5. Dispensador (1) de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque el elemento de
obturación (25) está fabricado de una materia prima elástica, por
ejemplo de elastómeros termoplásticos, caucho de nitrilo, silicona
u otras materias primas del tipo del caucho.
6. Dispensador (1) de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento de
obturación (15) está fabricado en una sola pieza con la caperuza de
aplicación (10) en la fundición por inyección de 2 componentes.
7. Dispensador (1) de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizado porque el elemento de
obturación (15) con la caperuza de obturación (10) está fabricado a
partir de las materias primas que se pueden utilizar en la
fundición por inyección de 2 componentes, por ejemplo de elastómeros
termoplásticos.
Applications Claiming Priority (2)
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