ES2343516T3 - Cabezal de accionamiento de una bomba aspirante-impelente para pulverizar un producto desde un recipiente. - Google Patents

Abstract

Cabezal de accionamiento (12) de una bomba aspirante-impelente (1) para pulverizar un producto (38) de un recipiente (2), presentando el cabezal de accionamiento (12) un conducto de salida (13) que conduce hasta un orificio de pulverizado (16), en el cual está dispuesta una pieza de cierre de válvula (20) que junto con el conducto de salida (13) forma una válvula de retención, que se abre al accionar el cabezal de accionamiento (12) debido a la presión del producto en contra de la fuerza del muelle, y que deja libre el paso del producto (38) a un recinto (19) limitado por la cara interior del conducto de salida (13) y el perímetro de la pieza de cierre de la válvula (20), que está comunicado con el orificio de pulverización (16) a través de por lo menos una ranura transversal (18), siendo la pieza de cierre de la válvula (20) de un material de goma elástico que por la presión del producto abre la válvula de retención (13, 20) debido a la presión del producto al accionar el cabezal de accionamiento (12), debido a la deformación elástica de la válvula de retención (13, 20), y que con su superficie frontal limita la o cada una de las ranuras transversales (18) y que con su cara posterior asienta contra un escalón (23) del conducto de salida (13) que sobresale radialmente hacia el interior, caracterizado porque la cara posterior de la pieza de cierre de la válvula (20) está dotada por lo menos de una ranura radial (22) y porque la parte del conducto de salida (13) situado sobre el lado posterior de la pieza de cierre de la válvula (20) se puede comunicar con el recinto (19) a través de la(s) ranura(s) (22), y porque la pieza de cierre de la válvula (20) presenta un labio de junta periférico (21) que deja libre el paso del producto (38) debido a la presión del producto cuando se acciona el cabezal de accionamiento (12), para lo cual la pieza de cierre de la válvula (20) asienta elásticamente por su cara posterior contra el escalón (23) del conducto de salida (13) que sobresale radialmente hacia el interior.

Description

Cabezal de accionamiento de una bomba aspirante-impelente para pulverizar un producto desde un recipiente.

La invención se refiere a un cabezal de accionamiento de una bomba aspirante-impelente para pulverizar un producto desde un recipiente, presentando el cabezal de accionamiento un conducto de salida que conduce a un orificio de pulverización, donde está dispuesta una pieza de cierre de válvula que junto con el canal de salida forma una válvula de retención que al accionar el cabezal de accionamiento se abre por la presión del producto venciendo la fuerza del muelle y da paso libre al producto en un recinto limitado por la cara interior del canal de salida y el perímetro de la pieza de cierre de la válvula, que está comunicada con el orificio de pulverización a través de por lo menos una ranura transversal, siendo la pieza de cierre de la válvula de un material elástico de goma que se abre por la presión del producto al accionar el cabezal de accionamiento, dando lugar a la deformación elástica de la válvula de retención, y que con su superficie frontal limita la o cada ranura transversal y que con su cara posterior asienta en un escalón del conducto de salida que sobresale radialmente hacia el interior.

Un cabezal de accionamiento de esta clase se conoce por el documento FR-A-2 635 084.

Un cabezal de accionamiento de esta clase se conoce por el documento DE 694 09 380 T2. Allí se comprime en dirección axial la pieza de cierre de la válvula al accionar el cabezal de accionamiento, debido a la presión del fluido, y por este motivo se separa del escalón del conducto de salida que sobresale radialmente hacia el interior. La separación de la pieza de cierre de la válvula del escalón que sobresale radialmente hacia el interior requiere una presión de accionamiento correspondientemente alta y la correspondientemente alta fuerza de accionamiento. En consecuencia, cuando se utiliza por primera vez la bomba es necesario accionar el cabezal de accionamiento varias veces para ir creando la presión correspondientemente alta. Esto es laborioso. Eventualmente el usuario deberá ejercer también la correspondiente alta fuerza de accionamiento.

El documento DE 26 44 321 A muestra un cabezal de accionamiento en el que entre el orificio de pulverización y la pieza de cierre de la válvula está situada una pieza de ajuste que cubre las ranuras transversales que conducen al orificio de pulverización. La pieza de cierre de la válvula se apoya en la pieza de ajuste a través de un muelle de retroceso. La pieza de cierre de la válvula tiene forma de cazoleta y es de un material duro. Al accionar el cabezal, se desplaza debido a la presión del producto desde una posición de cierre en el conducto de salida, donde asienta ajustada en la cara interior del conducto de salida, a la posición abierta venciendo la fuerza del muelle de retroceso. Al hacerlo, se desliza a lo largo de unos nervios axiales formados en la cara interior del conducto de salida. Estos limitan unas ranuras a través de las cuales el producto puede fluir hacia las ranuras transversales. El muelle de retroceso penetra en el espacio interior de la pieza de cierre de la válvula en forma de cazoleta. El espacio entre el orificio de pulverización y la pieza de cierre que adopta la posición de cierre presenta por lo tanto un volumen relativamente grande. Después de accionar el cabezal queda en este espacio una cantidad de producto correspondientemente grande. Además de esto, durante el movimiento de retroceso de la pieza de cierre de la válvula a la posición de cierre se aspira aire del entorno al interior del recinto. La cantidad de producto que permanece en el recinto se puede por lo tanto contaminar. Esto puede dar lugar a considerables daños para la salud, si el producto es un producto alimenticio o un medicamento, por ejemplo un medicamento que se aplique sobre la piel, por ejemplo sobre una herida de un paciente, o se vaya a pulverizar dentro de la cavidad bucal de un paciente.

La invención tiene como objetivo describir un cabezal de accionamiento de la clase citada inicialmente en el que es menor la presión de accionamiento requerida para abrir la válvula de retención.

De acuerdo con la invención se resuelve este objetivo por el hecho de que la cara posterior de la pieza de cierre de la válvula está dotada por lo menos de una ranura radial, y la parte del conducto de salida situado sobre la cara posterior de la pieza de cierre de la válvula se puede comunicar con el recinto por medio de la(s) ranura(s), y porque la pieza de cierre de la válvula presenta un labio de sellado periférico que cuando se acciona el cabezal de accionamiento deja libre el paso del producto debido a la presión del producto.

En esta solución solamente es necesario deformar el labio de sellado de la pieza de cierre de la válvula para abrir la válvula y no deformar la totalidad de la pieza de cierre de la válvula. Esto se puede hacer con una presión más reducida.

En comparación con el cabezal de accionamiento según el documento DE 26 44 321 A, desaparece un muelle de retroceso independiente para la pieza de cierre de la válvula así como una pieza de ajuste entre el muelle de retroceso y el orificio de pulverización, para cubrir la(s) ranura(s) transversal(es). De este modo no solamente se reduce el gasto de fabricación del cabezal de accionamiento. También se puede reducir la distancia entre la pieza de cierre de la válvula y el orificio de salida en la posición de cierre de la pieza de cierre de la válvula, y por lo tanto del espacio situado entremedias. En consecuencia, después de accionar el cabezal de accionamiento queda en el recinto una cantidad de producto menor que se pudiera contaminar, por lo que también es correspondientemente menor el riesgo de que se produzca un daño para la salud.

Preferentemente se procura que la pieza de cierre de la válvula asiente elásticamente con su cara posterior en el escalón del conducto de salida que sobresale radialmente hacia el interior. De este modo desaparece el desplazamiento de la pieza de cierre de la válvula y el espacio de recorrido necesario para ello. En consecuencia se puede realizar correspondientemente menor el espacio entre la pieza de cierre de la válvula y el orificio de pulverización.

La pieza de cierre de la válvula es preferentemente de realización maciza. De este modo también desaparece una oquedad en la pieza de cierre de la válvula.

Por lo tanto el conducto de salida puede transcurrir a través de un tubo que sobresale lateralmente del perímetro del recipiente, en cuyo extremo libre está realizado el orificio de pulverización en forma de tobera. Este tubo permite acercar el orificio de pulverización, sin impedimento debido al recipiente, hasta las proximidades de aquel lugar en el que deba incidir el producto, por ejemplo hasta el interior de la cavidad bucal de un paciente, por lo que se evita en gran medida el riesgo de que se produzca una contaminación del producto en su recorrido desde el orificio de pulverización hasta el lugar de aplicación.

El labio de sellado rodea la pieza de cierre de la válvula preferentemente aproximadamente en su centro axial. De este modo se reduce aún más el espacio entre el labio de sellado y el orificio de pulverización. En correspondencia es también reducido el resto de producto que permanece en el recinto y que podría ponerse en contacto con el aire exterior.

La invención y sus perfeccionamientos se describen a continuación con mayor detalle sirviéndose de los dibujos adjuntos de un ejemplo de realización preferente. Estos representan:

Fig. 1 una sección axial a través de una bomba aspirante-impelente con un cabezal de accionamiento conforme a la invención colocada sobre un recipiente lleno de producto que se trata de dispensar, antes de efectuar el primer accionamiento de la bomba aspirante-impelente mediante el cabezal de accionamiento,

Fig. 2 una sección axial a través de la bomba aspirante-impelente y el recipiente de la Fig. 1 durante un primer accionamiento de la bomba aspirante-impelente mediante el cabezal de accionamiento,

Fig. 3 una sección axial a través de la bomba aspirante-impelente y el recipiente según la Fig. 1, al final de la primera carrera de aspiración de la bomba aspirante-impelente,

Fig. 4 la misma sección axial que la Fig. 2 durante un primer accionamiento de salida, y

Fig. 5 la misma sección axial que la representada en la Fig. 3 pero al final de un accionamiento de salida.

La bomba aspirante-impelente 1 que está representada va fijada de modo estanco sobre el borde de la boca de un recipiente 2, a través de una arandela de junta 3 situada entremedias. La bomba aspirante-impelente 1 tiene una carcasa 4 cilíndrica hueca cuyo extremo inferior se puede cerrar por medio de una válvula de retención con una bola de cierre de la válvula 5. La bola de cierre de la válvula 5 asienta en su posición inferior representada en la Fig. 1 de modo estanco sobre un asiento de válvula 6. Dentro de la carcasa 4 hay un émbolo 7 cilíndrico hueco que se puede desplazar axialmente, sellado contra la cara interior de la carcasa 4. El orificio 8 y el émbolo 7 se prolongan en un vástago de embolo hueco 9 conformada en el émbolo 7. El vástago de embolo 9 se puede desplazar de modo estanco por el interior de un orificio 10 de una capota de cierre superior 11 de la carcasa 4 y del recipiente 2.

Sobre el extremo libre del vástago de émbolo 9 que sobresale de la carcasa 4 va colocado de modo firme y estanco un cabezal de accionamiento 12 de la bomba aspirante-impelente 1. El cabezal de accionamiento 12 está atravesado por un conducto de salida 13, que es continuación del orificio 8. El conducto de salida 13 se prolonga mediante un tubo 14 que sobresale considerablemente de la cara exterior del recipiente. En el extremo libre del tubo 14 va fijado de modo estanco un postizo 15 en forma aproximada de cazoleta. El postizo 15 lleva en su fondo un orificio de pulverización 16 que sirve de tobera. Sobre la cara interior del fondo del postizo desemboca una cámara de turbulencia 17 en el orificio de salida 16. La cámara de turbulencia 17 está en comunicación, a través de por lo menos una ranura transversal 16 realizada en el fondo del postizo 15 sobre la cara interior, con un espacio anular 19 que por un lado está limitado por la cara interior del conducto de salida 13 en el tubo 14, y que por el otro lado está limitado por una pieza maciza de cierre de la válvula 20 que actúa conjuntamente con la cara interior del conducto de salida 13 en el tubo 14 como válvula de retención. La pieza de cierre de la válvula 20 es de un material elástico de goma, en este caso de un elastómero, y tiene un cuerpo cilíndrico que aproximadamente en su mitad axial está rodeado de un labio de sellado 21. El labio de sellado asienta de modo estanco en la cara interior del conducto de salida 13 en el espacio anular 19 sometido a una fuerza elástica provocada por su elasticidad propia. La cara frontal de la pieza de cierre de la válvula 20 cubre la(s) ranura(s) transversal(es) 18 salvo un pequeño orificio en su(s) extremo(s) radial(es) exterior(es). La cara posterior de la pieza de cierre de la válvula 20 asienta en unos nervios radiales, que entre ellos limitan unas ranuras radiales 22, asienta elásticamente en un escalón 23 del conducto de salida 13, que sobresale radialmente hacia el interior. A través de las ranuras 22 se puede poner en comunicación la parte del conducto de salida 13 situada en el lado posterior de la pieza de cierre de la válvula 20, con el espacio anular 19. Dimensionando adecuadamente la sección de la ranura puede ser suficiente con una sola ranura.

En su posición de reposo según las Figuras 1, 3 y 5, el émbolo 7 descansa de forma estanca con un labio de junta 24 que rodea su extremo libre, contra la cara interior de la carcasa 4. Una pestaña 25 que rodea al émbolo 7 por encima del labio de junta 24 sirve para guiar el émbolo 7 durante su movimiento, pero deja libre una holgura entre él y la cara interior de la carcasa 4. Un muelle de retroceso 26, que está representado de forma interrumpida, se apoya por un lado en el émbolo 7, en el fondo de un espacio anular 27 que está limitado por la pared exterior del émbolo 7 y por una tubuladura 28, y por otro lado en un escalón 29 de la carcasa 4. La carcasa 4 presenta en el extremo de una cámara de presión 30 limitada por la carcasa 4 un escalón 31, debajo del cual el diámetro interior de la carcasa 4 es algo mayor que el diámetro exterior del labio de junta 24 del émbolo 7. En una tubuladura de conexión 32 situada en el extremo libre inferior de la carcasa 4 va fijado un tubo buzo 34 que alcanza hasta las proximidades del fondo del recipiente 2. Por encima de la posición del extremo superior del émbolo 7 según la Fig. 1, la carcasa 4 está comunicada mediante unas ranuras laterales 35 con el espacio interior del recipiente 2, por encima de su nivel de llenado máximo.

Al accionar por primera vez el cabezal de accionamiento 12 mediante el ejercicio normal de una presión sobre su superficie dotada de un estriado 36, el émbolo 7 se desplaza dentro del espacio 30 según la Fig. 2, en sentido hacia la válvula de retroceso 5, 6 venciendo la fuerza del muelle de retroceso 26. Debido a la presión de aire que se produce de este modo en el recinto 30, en el orificio 8 y en el conducto de salida 13, se mantiene por una parte cerrada la válvula de retroceso 5, 6 y por otra parte se empuja el labio de sellado 21 de la pieza de cierre de la válvula 20 hacia el cuerpo de ésta, de modo que el aire contenido en el recinto 30, en el orificio 8, en el conducto de salida 13 y en el espacio anular 19 puede escapar a través de la(s) ranura(s) transversal(es) 18, la cámara de turbulencia 17 y el orificio de salida 16. Después de retirar la presión ejercida manualmente, el muelle de retroceso 26 vuelve a empujar de nuevo al émbolo 7 a su posición extrema superior. Debido a la depresión que de este modo se forma en el recinto 30, en el orificio 8 y en el conducto de salida 13 se levanta la bola de cierre de la válvula 5 de su asiento 6 hasta los nervios 37 formados encima de ella en la carcasa 4, y el labio de sellado 21 de la pieza de cierre de la válvula 20 se empuja a la posición de cierre contra la cara interior del conducto de salida 13. Al mismo tiempo y debido a la depresión, se aspira del recipiente 2 una parte del producto 38 allí contenido, a través del tubo buzo 34 y de la válvula de retención 5, 6 que se vuelve a abrir, hasta el recinto 30, tal como está representado en la Fig. 3. Al apretar de nuevo hacia abajo el émbolo 7 mediante el cabezal de accionamiento 12 se vuelve a cerrar la válvula de retención 5, 6 y se expulsa el producto del recinto 30 a través del orificio 8, del conducto de salida 13, de la válvula de retención 13, 20 que se vuelve a abrir y del orificio de pulverización 16, tal como está representado en la Fig. 4. Al hacerlo se puede empujar el émbolo 7 con su labio de junta 24 hasta por debajo del escalón 31. En cuanto el labio de junta 24 haya rebasado el escalón 31 se anula la presión en el recinto 30 en el labio de junta 24 y a lo largo de la pestaña 25 del émbolo 7, a través de las ranuras 35 al recinto del recipiente 2 situado por encima del nivel de llenado de producto, de modo que ya no se expulsa más producto 38. De este modo se dosifica exactamente la cantidad de producto expulsada cada vez que se realiza un accionamiento.

Durante el movimiento de retroceso del émbolo 7 que sigue a continuación de retirar la presión manual ejercida sobre la cabeza de accionamiento 12, el émbolo 7 vuelve a aspirar de nuevo una parte de producto 38 del recipiente 2 al recinto 30, tal como está representado en la Fig. 5.

Cuando se vuelve a empujar hacia abajo el émbolo 7 desde la posición según la Fig. 5 nuevamente a la posición según la Fig. 4, se expulsa inmediatamente de nuevo una cantidad de producto exactamente dosificada. Lo mismo sucede durante cada nuevo accionamiento hasta que el recipiente 2 esté totalmente vacío.

Cada vez que se acciona la bomba aspirante-impelente 1, la pieza de cierre de la válvula 20 prácticamente no modifica su posición axial en el conducto de salida 13 sino que siempre asienta en el saliente 23 y en los nervios que limitan la(s) ranura(s) transver-
sal(es) 18 situadas en el fondo del postizo 15. Por este motivo y debido a la realización de la pieza de cierre de la válvula 20 con el labio de junta 21 de material de goma elástico no se requiere un muelle de retroceso independiente para la pieza de cierre de la válvula 20 y ninguna pieza de cubierta para la(s) ranura(s) transversal(es) 18. Por este motivo, el espacio anular 19 puede tener unas dimensiones muy reducidas, de modo que después de una descarga de producto permanece en todo caso un resto de producto muy reducido en el recinto entre el labio de junta 21 y el orificio de salida 16, que se podría contaminar por medio de oxígeno del aire y/o bacterias que penetren a través del orificio de salida 16, y que durante la siguiente descarga podrían tener un efecto nocivo para la salud. El labio de junta 21 asegura además un sellado muy seguro gracias a su firme asiento con elasticidad inherente contra la cara interior del conducto de salida 13, que impide con seguridad la penetración o "crecimiento a través" de bacterias o gérmenes a través del intersticio de junta al producto situado detrás de la pieza de cierre de la válvula 20.

El tubo largo 14 permite además acercar el orificio de salida 16 hasta las inmediaciones de un punto de aplicación deseado, por ejemplo para poder pulverizar un medicamento en la cavidad bucal o sobre la piel de un paciente enfermo sin que el producto tenga que recorrer un largo camino a través del aire desde el orificio de pulverización 16 hasta el punto de aplicación.

El producto 38 generalmente es un líquido que se ha de pulverizar. Pero también puede ser un material pastoso.

Claims (4)

1. Cabezal de accionamiento (12) de una bomba aspirante-impelente (1) para pulverizar un producto (38) de un recipiente (2), presentando el cabezal de accionamiento (12) un conducto de salida (13) que conduce hasta un orificio de pulverizado (16), en el cual está dispuesta una pieza de cierre de válvula (20) que junto con el conducto de salida (13) forma una válvula de retención, que se abre al accionar el cabezal de accionamiento (12) debido a la presión del producto en contra de la fuerza del muelle, y que deja libre el paso del producto (38) a un recinto (19) limitado por la cara interior del conducto de salida (13) y el perímetro de la pieza de cierre de la válvula (20), que está comunicado con el orificio de pulverización (16) a través de por lo menos una ranura transversal (18), siendo la pieza de cierre de la válvula (20) de un material de goma elástico que por la presión del producto abre la válvula de retención (13, 20) debido a la presión del producto al accionar el cabezal de accionamiento (12), debido a la deformación elástica de la válvula de retención (13, 20), y que con su superficie frontal limita la o cada una de las ranuras transversales (18) y que con su cara posterior asienta contra un escalón (23) del conducto de salida (13) que sobresale radialmente hacia el interior, caracterizado porque la cara posterior de la pieza de cierre de la válvula (20) está dotada por lo menos de una ranura radial (22) y porque la parte del conducto de salida (13) situado sobre el lado posterior de la pieza de cierre de la válvula (20) se puede comunicar con el recinto (19) a través de la(s) ranura(s) (22), y porque la pieza de cierre de la válvula (20) presenta un labio de junta periférico (21) que deja libre el paso del producto (38) debido a la presión del producto cuando se acciona el cabezal de accionamiento (12), para lo cual la pieza de cierre de la válvula (20) asienta elásticamente por su cara posterior contra el escalón (23) del conducto de salida (13) que sobresale radialmente hacia el
interior.

2. Cabezal de accionamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de cierre de la válvula (20) es maciza.

3. Cabezal de accionamiento según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el conducto de salida (13) transcurre a través de un tubo (14) que sobresale lateralmente más allá del perímetro del recipiente (2), en cuyo extremo libre está formado el orificio de pulverización (16) en forma de tobera.

4. Cabezal de accionamiento según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el labio de junta rodea la pieza de cierre de la válvula aproximadamente en su mitad axial.