ES2266400T5

ES2266400T5 - Contenedor para una sustancia a pulverizar

Info

Publication number: ES2266400T5
Application number: ES02076601.0T
Authority: ES
Inventors: Johannes Antonius Gerardus Wilhelmus Zigmans
Original assignee: SC Johnson and Son Inc
Current assignee: SC Johnson and Son Inc
Priority date: 2002-04-22
Filing date: 2002-04-22
Publication date: 2015-01-15
Anticipated expiration: 2022-04-22
Also published as: NZ536568A; US20080128532A1; US20050121475A1; DE60213067T2; US7909268B2; UA84400C2; EP1357057B1; DK1357057T3; AU2003230453A1; SI1357057T1; DE60213067T3; RU2004133903A; ATE332857T1; CN101792043A; DE60213067D1; CA2482983C; RU2330800C2; US9155358B2; JP2005523211A; US20120286068A1

Description

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DESCRIPCIÓN

Contenedor para una sustancia a pulverizar

La presente invención se refiere a un contenedor para una sustancia a pulverizar, en la que el contenedor comprende un recipiente para la sustancia, estando dotado el contenedor de medios de pulverización operativos, conectados al contenedor para pulverizar la sustancia.

Este tipo de contenedor es conocido de la solicitud de Patente Japonesa JP 256101 A y comprende un aerosol con un recipiente para una sustancia a presión que se desea pulverizar en un zapato. El aerosol está dotado de un canal de salida con un cabezal de pulverización conectado al recipiente. Durante su utilización, la sustancia es pulverizada en forma de pulverización desde el recipiente y el canal de salida mediante una abertura de salida de flujo del cabezal de pulverización hacia adentro del zapato. La sustancia puede realizar, por ejemplo, una acción desinfectante y/o antibacteriana en el zapato. Se observará que el término pulverización se debe comprender en sentido amplio, y puede comportar términos tales como rociado, atomización, pulverización y similares.

Un inconveniente del contenedor de tipo conocido es que la pulverización realizada con el mismo, particularmente hacia adentro de un zapato, tiene un alcance de pulverización relativamente pequeño. Como consecuencia, durante su utilización, solo una pequeña parte del interior del zapato se puede pulverizar por el contenedor, mientras que una parte relativamente grande del espacio interno del zapato permanece sin pulverizar. Esto tiene como resultado que los efectos previstos de la utilización del contenedor son relativamente limitados. Además, con el contenedor de tipo conocido, la pulverización tiene que tener lugar durante un periodo de tiempo relativamente largo, a efectos de llevar la cantidad deseada de sustancia al área a pulverizar, por ejemplo, a un zapato. Otro inconveniente del contenedor de tipo conocido es que los medios de pulverización, durante su utilización, son relativamente difíciles de dirigir para la pulverización de la sustancia en la dirección deseada de la zona circundante. Como consecuencia, la pulverización frecuentemente no alcanza una parte de dicha zona circundante a tratar con la pulverización.

La solicitud de Patente US 2001/0050292 se refiere a un dispositivo desodorante para desodorizar zapatos, incluyendo un conjunto de contenedor y dispensador en un extremo del contenedor. El conjunto dispensador comprende un tubo de alimentación que tiene un extremo situado dentro del contenedor, y el extremo opuesto comunicando con una o varias aberturas de descarga. Durante su utilización, el dispositivo desodorante es insertado en un zapato. A continuación, al presionar una caperuza de accionamiento del dispositivo se acciona el conjunto del dispensador descargando material desodorante con intermedio de las aberturas de descarga hacia adentro del interior del zapato.

El documento de la técnica anterior EP 1 277 516 da a conocer un contenedor que tiene un cabezal dispensador en forma de un cuerpo con dos cavidades para soportes de toberas de plástico moldeadas por inyección, con toberas que tienen canales de turbulencia conectados a un tubo de alimentación transversal unido al contenedor mediante un conducto axial.

La invención prevé solucionar los inconvenientes del contenedor, manteniendo simultáneamente sus ventajas. En particular, la invención prevé un contenedor con el que se puede pulverizar un área relativamente grande.

Con este objetivo, el contenedor de acuerdo con la invención comprende las características de la reivindicación 1.

Durante la utilización de este contenedor, como mínimo, dos haces de pulverización son generados para su proyección en las inmediaciones. Como consecuencia, durante una operación de los medios de pulverización, una parte relativamente grande de dichas inmediaciones se pueden cubrir en una sola vez por la pulverización, por ejemplo, para el tratamiento de dichas inmediaciones y/o una zona límite de dichas inmediaciones. Además, el mínimo de dos chorros de pulverización pueden ser dirigidos frecuentemente, de manera relativamente simple, porque los haces proceden de aberturas dispuestas a una cierta distancia entre sí, como mínimo cuando uno de los chorros es visible, dado que la dirección del haz visible es frecuentemente una indicación eficaz de la dirección de cada uno de los otros haces o chorros.

Preferentemente, el recipiente del contenedor está lleno de una sustancia para el tratamiento del interior de un zapato, de manera que el contenedor puede ser utilizado de manera simple para pulverizar la sustancia dentro del zapato para tratar el interior del mismo. A continuación, una parte importante del interior del zapato puede ser tratada de manera relativamente rápida.

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Las aberturas de flujo saliente pueden ser dispuestas una con respecto a otra de diferentes maneras. Por ejemplo, las aberturas de salida pueden ser dispuestas una con respecto a otra, de manera que los chorros de pulverización tienen, como promedio, sustancialmente una dirección similar de proyección. Esto tiene la ventaja de que se puede formar un frente de proyección relativamente amplio del chorro, de manera que se puede obtener un espacio de acción relativamente grande, situado en oposición a las aberturas de salida mencionadas, con la sustancia de una sola vez. Además, las aberturas de salida pueden ser dispuestas unas con respecto a otras, de manera que los haces de proyección correspondientes tienen sustancialmente diferentes direcciones de proyección, de manera que se pueden pulverizar simultáneamente diferentes áreas. Las aberturas de salida pueden ser dispuestas, por ejemplo, unas con respecto a otras, de manera tal que los haces de proyección respectivos tienen sustancialmente direcciones de proyección opuestas. Como resultado, por ejemplo, cuando se utiliza el contenedor para pulverizar la sustancia dentro de un zapato, tanto la parte del talón como la parte de los dedos del zapato se pueden pulverizar en una operación de los medios de pulverización, como mínimo, cuando las aberturas de salida están dirigidas a dichas partes del zapato.

La comunicación de fluido mencionada está dotada de medios de formación de pulverización para generar un chorro de sustancia, durante la utilización, desde el recipiente con intermedio de la comunicación como mínimo, a dos aberturas de salida.

Como resultado, el contenedor puede continuar funcionando, por ejemplo, de manera satisfactoria cuando la presión, por lo menos, en el recipiente del contenedor es relativamente baja porque los medios de formación de la pulverización están ya posicionados en la comunicación de fluido mencionada. Los medios de formación de la pulverización pueden comprender, por ejemplo, una tobera de pulverización, un atomizador de fluido, un pulverizador de nebulización o similar, dispuesto en la comunicación de fluido. El chorro generado por estos medios es transportado, durante la utilización, hacia dos aberturas de salida como mínimo separadas entre sí, a distribuir en un área de pulverización por lo menos en dos haces de pulverización asociados. Preferentemente, la comunicación de fluido mencionada está dotada de una cámara colectora para recoger el chorro generado por los medios formadores del mismo, mientras que la cámara de recogida está dotada de las aberturas de salida mencionadas para proyectar el chorro, recogido en la cámara, por lo menos en dos haces de proyección hacia las inmediaciones. La cámara de recogida puede recoger el chorro generado de manera simple y distribuirlo mediante las aberturas de salida en un área grande.

De acuerdo con una realización especialmente ventajosa de la presente invención, los medios de pulverización están dotados de medios de soporte para colocar el contenedor durante la utilización de forma sustancialmente estable sobre dicha superficie de soporte, en particular, en el interior del zapato.

Con estos medios de soporte, el direccionado de un mínimo de dos haces de pulverización queda considerablemente simplificado. Además, los medios de soporte pueden proporcionar resistencia a los medios de pulverización, lo que favorece la vida útil de los medios de pulverización. Es muy ventajoso que cuando los medios de pulverización estén dotados de una parte operativa desplazable, mientras que la comunicación de fluido mencionada con la parte operativa en una primera y segunda posiciones operativas, respectivamente, es cerrada y abierta, respectivamente, mientras que la parte operativa está dispuesta para su disposición desde la primera a la segunda posiciones, durante la utilización, empujando el contenedor por los medios de soporte contra la superficie de soporte mencionada. De esta manera, el accionamiento de los medios de pulverización se puede realizar de manera simple utilizando dichos medios de soporte, de manera que el usuario del contenedor necesita entonces únicamente empujar el contenedor por los medios de soporte contra la superficie de soporte. Los medios de pulverización pueden estar dotados de medios de resorte dispuestos para ejercer una fuerza de resorte, sobre la parte operativa mencionada de los medios de pulverización, de manera tal que la parte operativa es desplazada de manera simple bajo la influencia de dicha fuerza, desde la segunda a la primera posiciones operativas, sin que el usuario, después de haber accionado el contenedor, tenga que llevar a cabo ninguna operación especial distinta a desplazar los medios de soporte desde la superficie de soporte.

De acuerdo con una realización altamente ventajosa de la invención, como mínimo, una parte de los medios de pulverización forman una caperuza que está dotada de cada una de las aberturas de salida mencionadas.

La caperuza puede proteger, como mínimo, una parte del contenedor contra daños, por ejemplo, como consecuencia de influencias desventajosas de la parte circundante, tal como fuerzas mecánicas no previstas.

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Además, la caperuza comprende las aberturas de salida que se han mencionado, de manera que el contenedor puede ser diseñado con un número relativamente reducido de piezas. Además, la caperuza puede formar un embellecedor estético del contenedor.

5 La caperuza puede ser conectada de manera desmontable al contenedor, de manera que la caperuza puede ser sustituida fácilmente por otra caperuza distinta. Cuando, por ejemplo, el contenedor está lleno de una sustancia destinada al tratamiento de zapatos, ello es ventajoso cuando se tiene que tratar diferentes tipos de zapatos con el contenedor, pudiendo proporcionar un mejor resultado de pulverización otra caperuza dotada de aberturas de salida dispuestas de diferente manera entre sí. La caperuza puede ser dispuesta además, de manera simple, de forma que

10 quede conectada a contenedores estándar disponibles comercialmente, tales como aerosoles estándar, para proporcionar a dichos contenedores las ventajas de la presente invención. Con este objetivo, la caperuza puede ser diseñada para acoplarse y/o ser conectada a un canal de salida del contenedor estándar disponible comercialmente.

En un método para la fabricación de un contenedor para una sustancia a pulverizar, cuyo método no forma parte de

15 la presente invención, el contenedor comprende un recipiente para la sustancia, el contenedor dotado de un canal de salida operativo, el contenedor está dotado de una caperuza que protege el canal de salida, teniendo como mínimo dos aberturas de salida, de manera que cada abertura de salida de la caperuza es llevada a establecer comunicación de fluido con el canal de salida mencionado del contenedor.

20 De esta manera, el contenedor quedó dotado, de manera simple, de una caperuza que actúa de pantalla del canal de salida, cuya caperuza ofrece, además, al contenedor las ventajas antes mencionadas. La caperuza puede ser dispuesta de manera que proporcione comunicación de fluido entre las aberturas de salida y el canal de salida del contenedor. Además, por ejemplo, las piezas de comunicación de fluido, tal como tubos de fluido similares, pueden ser acopladas entre la abertura de salida de la caperuza y el canal de salida del contenedor durante el montaje de

25 este último.

Otras realizaciones de la invención se describen en las reivindicaciones secundarias.

La invención se describirá a continuación, haciendo referencia a realizaciones a título de ejemplo y a los dibujos 30 adjuntos, en los que:

la figura 1 muestra una vista lateral, con sección parcial, de una primera realización a título de ejemplo de un aerosol para una sustancia a pulverizar dentro de un zapato;

35 la figura 2 muestra una vista en sección según la línea de corte -II-II-, de la vista lateral representada en la figura 1;

la figura 3 muestra una vista lateral, en sección de la utilización de la realización, a título de ejemplo, representada en las figuras 1 y 2;

40 la figura 4 muestra una vista lateral, parcialmente seccionada, de una segunda realización a título de ejemplo de un aerosol que no forma parte de la presente invención;

la figura 5 muestra una vista, en sección, a lo largo de la línea -V-V-, de la vista lateral representada en la 45 figura 4;

la figura 6 muestra una vista lateral, en sección, de una utilización de la segunda realización a título de ejemplo que no forma parte de la presente invención representada en las figuras 4 y 5;

50 la figura 7 que no forma parte de la presente invención muestra una vista lateral parcialmente en sección de una tercera realización a título de ejemplo de un aerosol;

la figura 8 muestra una vista lateral parcialmente en sección de una utilización de la tercera realización que no forma parte de la presente invención, a título de ejemplo, mostrada en la figura 7; y

55 la figura 9 muestra una cuarta realización a título de ejemplo de un aerosol.

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Las figuras 1 y 2 muestran una primera realización a título de ejemplo de un aerosol de forma sustancialmente cilíndrica -H-para una sustancia a pulverizar dentro de un zapato. El aerosol -H-comprende un recipiente -1-, del cual se ha representado una pared exterior en la vista lateral de la figura 1. En un extremo, el aerosol -H-está dotado de un canal de salida cilíndrico -2-, que está conectado al aerosol -H-con capacidad de desplazamiento en dirección axial, desde una primera posición operativa a una segunda posición operativa, y viceversa. En las figuras 1 y 3, se han representado, respectivamente, la primera y segunda posición del canal de salida -2-. El canal de salida -2-está dotado de medios de válvula (no mostrados) que están dispuestos para cerrar y mantener abiertos, respectivamente, el canal -2-en la primera y segunda posiciones, respectivamente.

En el extremo representado en las figuras 1, 2, el aerosol -H-está dotado de una caperuza -3-, -4-con el objetivo de cerrar dicho extremo y como mínimo una parte del canal de salida -2-que se extiende por fuera del contenedor -H-. La caperuza puede impedir daños en el canal de salida -2-. La caperuza comprende una primera parte operativa -3que está conectada de modo fijo a un borde circunferencial en forma de pestaña -9-del aerosol -H-. Una segunda parte operativa -4-de la caperuza -3-, -4-está acoplada a la primera parte operativa -3-de la caperuza de manera que se pueda desplazar telescópicamente en la dirección representada por la flecha -Q-a la primera parte operativa -3-de la caperuza. La segunda parte operativa -4-está dotada de una cámara cilíndrica -6-para la recogida de la pulverización, que está dispuesta más abajo con respecto al canal de salida -2-del aerosol -H-. Un extremo -2'-del canal de salida -2-dirigido a dicha cámara de recogida -6-está dispuesto para generar una pulverización de sustancia que fluye durante la utilización del recipiente -1-con intermedio del canal -2-hacia la cámara de recogida -3-. Una ventaja de la utilización de un canal de salida -2-dispuesto para generar la pulverización, es que el contenedor -H-puede generar todavía una pulverización cuando la presión del contenedor -H-es relativamente baja. Una pared cilíndrica -6a-de la cámara -6-colectora de la pulverización está conectada al exterior del canal de salida -2-, por ejemplo mediante una conexión de encolado. Además, la pared -6a-de la cámara -6-colectora de la pulverización está dotada de dos abertura de salida -7-, -8-dispuestas en oposición entre si. La parte operativa móvil -4-de la caperuza -3-, -4-está dotada además de paredes divergentes -4a-, -4b-que se prolongan desde los bordes de cada una de las aberturas de salida -7-, -8-en dirección descendiente. Durante su utilización estas paredes -4a-, -4b-pueden recoger la pulverización que procede de la cámara colectora -6-.

La figura 3 muestra la utilización de la primera realización a título de ejemplo. En este caso la sustancia presente en el aerosol ha sido sometida a presión. Tal como se muestra en la figura 3, el aerosol -H-es presionado por el usuario por la parte operativa -4-de la caperuza -3-, -4-que sirve como soporte sobre el interior de una zapata -Sque sirve como superficie de soporte. Bajo la influencia de las fuerzas ejercidas por el usuario y el zapato -S-en la parte operativa móvil -4-, esta parte operativa -4-es desplazada en la dirección axial -Q-desde una primera posición operativa a una segunda posición operativa, de manera que el canal de salida -2-es llevado a la segunda posición operativa. Como resultado de ello, el canal de salida -2-es abierto de forma que la sustancia, presente en el aerosol, pasa por el canal -2-a la cámara -6-de recogida de la pulverización. El canal de salida -2-forma, por lo tanto, una pulverización de una sustancia, la cual se ha representado en la figura mediante los símbolos +-. La cámara de recogida -6-recoge esta pulverización y la distribuye en el zapato -S-con intermedio de las dos aberturas de salida -7-, -8-en forma de dos haces de pulverización -B1-, -B2-. Los haces de pulverización -B1-, -B2-tienen direcciones de salida opuestas, de manera que con los haces -B1-, -B2-se pueden pulverizar tanto la parte de los dedos como la parte del talón del interior del zapato -S-. Dado que durante la utilización el aerosol -H-es situado por la caperuza -3-, -4-sobre el zapato -S-de manera estable, presionando el canal de salida -2-se puede lograr de manera simple mientras los haces -B1-, -B2-pueden ser dirigidos de manera precisa al interior del zapato.

Preferentemente un borde de soporte de la segunda parte operativa -4-que establece contacto con el zapato -Sdurante la utilización, tiene un diámetro -D-de un centímetro como mínimo, en particular dos centímetros como mínimo, más en particular como mínimo tres centímetros, de manera que durante la utilización se puede obtener un buen soporte. Tal como se ha mostrado en las figuras, el diámetro -D-del borde de soporte mencionado en la presente realización a título de ejemplo es virtualmente igual al diámetro externo del contenedor -H-.

La segunda realización a título de ejemplo representada en las figuras 4 y 5 que no forma parte de la presente invención difiere de la primera realización a título de ejemplo por el hecho de que esta segunda realización a título de ejemplo está dotada con una caperuza -13-, -14-, estando la segunda parte operativa móvil -14-conectada por medio de unos labios elásticos -20-a una primera parte operativa conectada de manera fija al borde -19-del aerosol -H-. La segunda parte operativa -14-está dotada de una cámara -16-de recogida de fluido, de la que una pared cilíndrica -16A-está conectada al canal de salida -12-del aerosol. Más abajo del canal de salida -12-la cámara -16de recogida de fluido se ramifica en tres canales de fluido -21-que se extienden en dirección radial hacia afuera,

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hacia respectivas aberturas de salida -17-, -18-, -18'-. Cada una de las aberturas de salida -17-, -18-, -18'-está dispuesta para generar un haz de pulverización de sustancia que pasa durante la utilización desde el recipiente -11a través de la mencionada abertura -17-, -18-, -18'-hacia las partes circundantes. Dos de las tres aberturas de salida -18-, -18'-quedan dispuestas entre si de forma tal que los haces de pulverización -B12-, -B12'-que proceden de las mismas tienen, de promedio, una dirección de pulverización sustancialmente similar. La otra abertura de salida -17está dispuesta con respecto a estas dos aberturas -18--18'-de manera tal que el haz de pulverización -B11producido por esta abertura tiene una dirección de pulverización distinta, sustancialmente opuesta con respecto a los dos haces -B12-, -B12'-formados por las aberturas -18-, -18'-.

La figura 6 muestra que durante la utilización de la segunda realización a título de ejemplo, que no forma parte de la presente invención, fluye la sustancia del recipiente -11-por el canal de salida -12-, la cámara de recogida de fluido -16-y los tres canales de fluido -21-hacia las aberturas de salida -17-, -18-, -18'-que se han mencionado. Entonces estas aberturas -17-, -18-, -18'-distribuyen la sustancia en el zapato -S-en forma de tres haces de pulverización -B11-, -B12-, -B12'-que ya se han mencionado. Los dos haces -B12-, -B12'-que tienen una dirección de pulverización sustancialmente similar pueden pulverizar una parte muy grande del espacio interno de la zona delantera del zapato. Al mismo tiempo el otro haz -B11-puede tratar el espacio del talón del zapato -S-. En esta segunda realización a título de ejemplo las aberturas de salida -17-y -18-están relativamente separadas entre si. Como resultado de ello se dispone relativamente mucho espacio en la segunda parte operativa -14-para dotar a dicha parte -14-de aberturas de salida. Dado que esta segunda realización a título de ejemplo está dotada de tres aberturas de salida que están dispuestas para generar la pulverización, con esta realización a título de ejemplo, se puede producir una cantidad de chorro de pulverización relativamente grande, pudiéndose pulverizar dentro del zapato -S-. Como consecuencia el zapato se encuentra rápidamente en condiciones, por ejemplo, de ser utilizado o almacenado.

La figura 7 muestra una tercera realización, que no forma parte de la presente invención, que está dotada de una caperuza de soporte -23-, -24-destinada a colocar el aerosol -H-durante la utilización de forma sustancialmente estable sobre una superficie de soporte durante el funcionamiento de los medios de pulverización del contenedor. La tercera realización a título de ejemplo difiere de la primera realización a título de ejemplo representada en las figuras 1 y 2 por el hecho de que la caperuza de soporte -23-, -24-está dotada solamente de una abertura de salida -27prevista para generar un haz de pulverización -B-de sustancia que sale, durante la utilización, del aerosol -H-con intermedio de la abertura -27-pasando a las inmediaciones. Además, la pieza operativa móvil -24-de la caperuza de soporte -23-, -24-no está dotada de paredes divergentes que se extienden desde los bordes de la abertura de salida -27-en dirección descendente. En vez de ello una pared lateral -25-de la parte operativa -24-de la caperuza móvil que se extiende concentricamente alrededor de la cámara de recogida -26-está dotada de una abertura -28-, a través de la cual el haz de pulverización -B-generado por la abertura de salida -27-puede abandonar la caperuza llegando al área que se desea pulverizar. Además, la cámara de recogida -26-tienen diseño algo más reducido con respecto al diámetro del canal de salida -22-, de manera que se puede transferir fácilmente el movimiento axial de la parte -24-de la caperuza móvil al canal de salida -22-.

Tal como se ha mostrado en la figura 8, que no forma parte de la presente invención con la realización representada a título de ejemplo en la figura 7, la sustancia presente en el contenedor -H-puede ser pulverizada hacia adentro del zapato -S-de manera fácil, como mínimo por generación del haz de pulverización -B-. El funcionamiento de los medios de pulverización -23-, -24-del contenedor -H-es llevado a cabo de manera que corresponde a la de la primera y segunda realizaciones a título de ejemplo. En este caso la parte operativa -23-de la caperuza efectúa un guiado satisfactorio de la segunda parte operativa -24-de tipo móvil, de manera que el funcionamiento del contenedor se puede realizar de manera rápida, sin daños en el canal de salida -22-y/o otros medios operativos del contenedor -H-. El diámetro relativamente grande del borde de soporte de la parte -24-de la caperuza móvil reduce adicionalmente el riesgo de deslizamiento no deseado del contenedor -H-durante su funcionamiento.

La cuarta realización a título a ejemplo representada en la figura 9 difiere de la tercera realización a título de ejemplo por el hecho de que la caperuza de soporte -23-, -24-está dotada de dos aberturas distintas de salida -27a-, -27bque están dispuestas para generar dos haces de pulverización -B-, -B’-respectivamente, de la sustancia que fluye durante la utilización desde el aerosol -H-con intermedio de las aberturas -27a-, -27b-hacia las inmediaciones. Las aberturas de salida -27a-, -27b-tienen distintas secciones transversales. Por lo tanto, durante su utilización, una cantidad relativamente grande de la pulverización generada por el canal de salida -22-saldrá de la abertura de salida grande -27a-en forma de haz de pulverización -B-, por ejemplo para tratar una parte frontal relativamente grande de un zapato -S-. Otra parte relativamente pequeña de la pulverización generada abandonará, durante la

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utilización, la pequeña salida -27b-con intermedio del haz de pulverización -B’-, por ejemplo, con el objetivo de tratar una parte del talón de zapato -S-. De esta manera, la pulverización que se ha generado se puede utilizar específicamente y se puede proyectar en las cantidades deseadas en las direcciones asimismo deseadas.

Es evidente que la invención no está limitada a las realizaciones descritas a título de ejemplo. Diferentes modificaciones son posibles dentro del ámbito de la invención tal como se indica en las reivindicaciones adjuntas.

Por ejemplo, cada una de las aberturas de salida -7-, -8-, -17-, -18-, -27-puede estar constituida de diferentes formas. Cada una de las aberturas de salida puede tener, por ejemplo, forma sustancialmente redonda, angular, circular aplanada, oval o diferentes secciones transversales o una combinación de éstas u otras secciones transversales. Por la selección de la forma de la sección transversal de cada abertura de salida, por ejemplo, se puede obtener un haz de pulverización con diferente imagen de la pulverización y/o distinto volumen de pulverización. De manera sorprendente una abertura rectangular cuyos lados largos se extienden en dirección vertical y horizontal, respectivamente, parece generar un dibujo de la pulverización horizontal y vertical respectivamente.

Además, las diferentes aberturas de salida -7-, -8-, -17-, -18-, -27-de cada contenedor pueden ser distintas o idénticas entre si en sección y/o dimensiones.

Además, los medios de pulverización pueden ser dotados de medios de resorte dispuestos para ejercer una fuerza de resorte sobre la parte operativa móvil de los medios de pulverización de manera tal que la parte operativa bajo la influencia de dicha fuerza es desplazada desde la segunda a la primera posición operativa. Los medios de resorte pueden ser acoplados, por ejemplo, al canal de salida del contenedor. Además, por ejemplo, una parte operativa móvil de la caperuza del contenedor puede quedar dotada de dichos medios de resorte.

De forma adicional los medios de pulverización del contenedor pueden ser dispuestos para pulverizar, por ejemplo, el interior del zapato -S-sobre el que se ha colocado el contenedor -H-durante su utilización. Con nuestro objetivo, por ejemplo, una pared que se extiende en oposición al canal -2-de salida del contenedor de la segunda parte operativa móvil -4-de la caperuza del contenedor se puede dotar de una abertura de salida.

Los medios de pulverización pueden quedar dotados de diferentes medios de cierre de la comunicación de salida de líquido -2-, por ejemplo, medios de válvula o similares.

Además, el contenedor -H-puede estar dotado de uno o varios canales de salida -2-, -12-.

Además, los medios de pulverización y/o el contenedor -H-pueden quedar dotados de medios de direccionado auxiliares, por ejemplo, una marca, flecha o similar, de manera tal que estos medios de direccionado auxiliares puedan facilitar el direccionado del contenedor -H-durante la utilización. Con este objetivo los medios de direccionado auxiliares pueden indicar, por ejemplo, una posición de como mínimo una de las aberturas de salida.

La sustancia a pulverizar dentro del zapato -S-puede comprender por ejemplo un propulsor para inducir presión en la sustancia y/o mantenerla a presión. Además la sustancia puede contener, por ejemplo, ciertas sustancias químicas, en particular un desodorante, un material en polvo, por ejemplo polvos de talco, desinfectantes, agentes olorosos y similares, para realizar una acción bactericida y/o fungicida, de regulación de la humedad y/o perfumante en el zapato. Estas sustancias pueden estar destinadas, por ejemplo, a su pulverización antes de utilización sobre el interior del zapato, de manera que las sustancias puedan llevar a cabo la acción deseada en el zapato y/o en el pie que lo utiliza. Asimismo la sustancia puede ser pulverizada dentro del zapato después de su utilización, por ejemplo para suprimir los olores poco agradables de sudor y/o hacer que el interior de la suela del zapato se seque con rapidez.

El contenedor -H-puede ser utilizado además para el tratamiento de diferentes tipos de zapatos, por ejemplo, zapatos de trabajo, zapatos de deporte, zapatos de entrenamiento, botas, zapatillas, zapatos de patinar, zuecos u otros tipos de calzado.

Además, el funcionamiento de los medios de pulverización puede tener lugar con o sin utilización de los medios de soporte mencionados que sirven para colocar el contenedor -H-durante su utilización de forma sustancialmente estable en la cara interna de un zapato -S-. Los medios de pulverización pueden estar dotados por ejemplo de un

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mecanismo operativo, con lo cual el usuario puede realizar la comunicación de fluido mencionada dentro del recipiente -1-y las aberturas de salida -7-, -8-a mano e independientemente de la posición del contenedor -H-con respecto al zapato -S-.

5 Además, el contenedor puede ser destinado a la pulverización de diferentes tipos de sustancias en diferentes espacios. El contenedor puede contener, por ejemplo, un insecticida para insectos varios, un purificador del aire para la purificación del aire o similar.

Cuando los medios de pulverización comprenden una caperuza que está dotada de una primera parte o pieza de

10 accionamiento de la caperuza conectada al contenedor, a la que está acoplada de manera desmontable una parte de una segunda pieza operativa de la caperuza, la primera y/o segunda piezas operativas de la caperuza pueden ser dotadas de una o varias aberturas de salida que pueden ser llevadas a comunicación de fluido con el contenido del recipiente contenedor.

15 Además, el contenedor puede ser fabricado, por ejemplo, de manera sencilla por el hecho de que el contenedor -Hestá dotado de una caperuza -3-, -4-; -13-, -14-; -23-, -24-cerrando el canal de salida -2-; -12-; -22-, cuya caperuza está dotada de una pieza operativa fija -3-; -13-; -23-que está acoplada al contenedor -H-, mientras que la caperuza está dotada de una pieza operativa móvil -4-; -14-; -24-que está acoplada a la pieza operativa fija -3-; -13-; -23-de manera que se puede guiar de una primera a una segunda posición y viceversa.

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Claims

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REIVINDICACIONES

1. Contenedor para una sustancia a pulverizar, en el que el contenedor comprende un depósito para la sustancia, de manera que el contenedor está dotado de medios de pulverización accionables conectados al recipiente para 5 pulverizar la sustancia, de manera que los medios de pulverización (3, 4) están dotados de, como mínimo, dos aberturas de salida separadas entre si (7, 8) que pueden ser llevadas a comunicación de fluido (2, 6) con el recipiente (1), para la pulverización de la sustancia en un mínimo de dos haces de pulverización (B1, B2) a las zonas circundantes caracterizado porque dicha comunicación de fluido (2, 6) está dotada de medios de formación de pulverización que generan una pulverización de una sustancia que pasa, en la utilización, desde el recipiente (1) con

10 intermedio de la comunicación (2, 6) a las dos o más aberturas de salida (7, 8), la pulverización generada por estos medios, dispuesta en la comunicación de fluido, es transportada durante la utilización a las, como mínimo, dos aberturas de salida separadas.
2. Contenedor, según la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente (1) del contenedor está lleno de una 15 sustancia para el tratamiento de la superficie interna del zapato (S).
3. Contenedor, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque como mínimo dos de las aberturas de salida están dispuestas una con respecto a la otra, de manera tal que los respectivos chorros de pulverización tienen como promedio una dirección de pulverización sustancialmente similar.

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4. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como mínimo dos de las aberturas de salida (7, 8) están dispuestas entre si de manera tal que los haces respectivos de pulverización (B1, B2) tienen direcciones de pulverización sustancialmente distintas.

25 5. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como mínimo dos de las aberturas de salida (7, 8) están dispuestas entre si de manera tal que los haces respectivos de pulverización correspondientes (B1, B2) tienen direcciones de pulverización sustancialmente opuestas.
6. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha comunicación de

30 fluidos está dotada de una cámara de recogida (6) para recoger la pulverización (K) generada por los medios formadores de la pulverización, de manera que la cámara de recogida (6)está dotada de dichas aberturas de salida (7, 8) para la proyección de la pulverización recogida en la cámara (6) en un mínimo de dos haces de pulverización (B1, B2) hacia las inmediaciones.

35 7. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de pulverización están dotados de paredes divergentes (4a, 4b) que se extienden desde un borde de cada una de las aberturas de salida (7, 8) en dirección descendente.
8. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de

40 pulverización están dotados de medios de soporte (4) para la colocación del contenedor (H) durante la utilización, de manera sustancialmente estable sobre una superficie de soporte, en particular sobre el interior de un zapato (S).
9. Contenedor, según la reivindicación 8, caracterizado porque un borde de soporte de los medios de soporte (4) que

establecen contacto con la superficie de soporte durante la utilización, tiene un diámetro (D) mínimo de 1 cm, en 45 particular como mínimo 2 cm, y más particularmente como mínimo 3 cm.
10. Contenedor, según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque los medios de pulverización están dotados de una parte operativa móvil (2, 4), de manera que dicha comunicación de fluido (2, 6), con la parte operativa en una primera o segunda posición operativa respectivamente, es cerrada o abierta respectivamente de manera que la

50 parte operativa (2, 4) está dispuesta para su colocación desde la primera a la segunda posiciones al empujar el contenedor (H), durante su utilización, por el medio de soporte (5) contra dicha superficie de soporte.
11. Contenedor, según la reivindicación (10), caracterizado porque los medios de pulverización están dotados de

una parte operativa fija (3) que está acoplada al contenedor (H), de manera que dicha parte operativa fija está 55 dispuesta para el guiado de la parte operativa móvil (4) de la primera a la segunda posición y viceversa.

9 E02076601

22-12-2014
12. Contenedor, según la reivindicación 10 ó 11, caracterizado porque los medios de pulverización están dotados de medios de resorte dispuestos para ejercer una fuerza de resorte sobre la pieza operativa móvil de los medios de pulverización, de manera tal que la parte operativa móvil bajo la influencia de dicha fuerza es desplazada desde la segunda a la primera posición operativa.

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13. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como mínimo una parte de los medios de pulverización comprenden una caperuza (3, 4), cuya caperuza (3, 4) está dotada con cada una de dichas aberturas de salida (7, 8).

10 14. Contenedor, según la reivindicación 13, en el que la caperuza está dotada de cada una de dichas aberturas de salida más abajo de los medios de formación de la pulverización.
15. Contenedor, según la reivindicación 14, caracterizado porque la caperuza (3, 4) está conectada de forma

desacoplable a un borde circunferencial (9), en particular una pestaña, del contenedor (H). 15
16.

Contenedor, según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque la caperuza está dispuesta para el acoplamiento de una abertura de salida (2) del contenedor (H).
17.

Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque las caperuzas comprenden

20 una primera parte (3) que está acoplada al contenedor (H), estando dotada la caperuza de una segunda parte (4) que está acoplada con capacidad de movimiento a la primera parte de la caperuza (3; 13; 23).
18. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contenedor (H)

comprende un aerosol. 25
19. Contenedor, según como mínimo la reivindicación 1, caracterizado porque las dos o más aberturas de salida (7, 8) son distintas entre si en sección y/o dimensión.

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