ES2612857T3 - Aparato de pulverización y su método de utilización - Google Patents

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ES2612857T3 ES05761237.6T ES05761237T ES2612857T3 ES 2612857 T3 ES2612857 T3 ES 2612857T3 ES 05761237 T ES05761237 T ES 05761237T ES 2612857 T3 ES2612857 T3 ES 2612857T3
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Martin Butler
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Abstract

Un conjunto para pulverizar material que comprende un dispositivo de pulverización (10) y un recipiente con el material de pulverización (16), donde el dispositivo de pulverización (10) comprende: una plataforma (18) para un recipiente de pulverización de aerosol (16); un receptáculo (12), una sección de ubicación (25) con una sección de cuello (27), donde la sección de ubicación (25) es más ancha que la sección de cuello (27); y un brazo de accionamiento (24) ubicado sobre la sección de ubicación (25), pudiéndose mover dicho brazo de accionamiento (24) mediante un actuador alimentado eléctricamente que desciende hasta la sección de ubicación (25); y donde el recipiente con el material de pulverización (16) comprende: un depósito de pulverización de aerosol con un vástago de salida (20) sobre el cual se acopla un cabezal de salida (22), donde el cabezal de salida (22) comprende una sección de entrada (31) para su ubicación en una sección de cuello (27) del dispositivo (10), teniendo la sección de entrada (31) una abertura circular (30) adaptada de modo que se acople con el vástago de salida (20), formando dicha abertura (30) un primer extremo de un canal de fluido para el material de pulverización del recipiente con el material de pulverización; y una sección de salida (40) adaptada de modo que eyecte el material de pulverización y forme un segundo extremo del canal de fluido para el material de pulverización; caracterizado por que el cabezal de salida (22) tiene un bloque de ubicación (23) que es más ancho que la sección de entrada (31) y más ancho que la sección de cuello (27) para su ubicación en la sección de ubicación (25) del dispositivo (10); y donde la sección de entrada (31) tiene superficies exteriores que tienen una sección transversal ovalada con un primer eje lateral principal y un segundo eje lateral secundario, formando el primer y segundo eje lateral mencionados sustancialmente un ángulo recto entre sí; y donde una distancia entre las superficies exteriores de la sección de entrada (31) a lo largo del primer eje principal es mayor que una distancia entre las superficies exteriores de la sección de entrada a lo largo del segundo eje secundario, y donde el recipiente con el material de pulverización (16) se mantiene sobre la plataforma (18) y la sección de entrada (31) del cabezal de pulverización (22) se recibe en la sección de cuello (27) de modo que queden ajustados y el bloque de ubicación (23) del cabezal de pulverización (22) se reciba en la sección de ubicación (25) con espacio para permitir el movimiento vertical del cabezal de salida (22) y del bloque de ubicación (23) hacia la sección de cuello (27) de la sección de ubicación (25).

Description

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DESCRIPCION
Aparato de pulverizacion y su metodo de utilizacion
Esta invencion se refiere a un aparato para pulverizar una fragancia, un material de control de plagas, un fluido desodorante o similar, y a un recipiente para su utilizacion en un aparato de pulverizacion y a un metodo de pulverizacion.
Los dispositivos de la tecnica anterior para pulverizar fragancias, agentes desodorantes y fluidos desinfectantes en una habitacion constan de un brazo accionado de manera mecanica que se activa periodicamente para presionar un cabezal de pulverizacion fijado a un deposito del aerosol que contiene el material a pulverizar.
Los dispositivos de la tecnica anterior estan construidos habitualmente como sigue. Un receptaculo exterior tiene una abertura a traves de la cual se eyecta la pulverizacion. El receptaculo tiene una seccion desmontable que se retira para permitir que se coloque en el receptaculo un deposito relleno que contiene el material de pulverizacion. Un cabezal de pulverizacion moldeado, tal como el mostrado en la figura 8, se coloca sobre el tubo de salida de una lata de pulverizacion de aerosol. El cabezal de pulverizacion tiene una seccion de entrada 31 que tiene una abertura 30 que se debe colocar sobre el tubo de salida del deposito de aerosol. La seccion de entrada 31 tiene una forma cuadrada con pilares de refuerzo en las esquinas del cuadrado. Los hombros interiores 34a, b se apoyan contra el tubo de salida para hacer que el material se eyecte desde el deposito hasta la abertura 30 y fuera de una salida 38 del cabezal de pulverizacion (mostrado en parte en la figura 6). Un bloque de ubicacion 23 permite la ubicacion del cabezal de pulverizacion en el receptaculo. El brazo de accionamiento esta ubicado sobre el cabezal de pulverizacion y se hace que periodicamente presione contra el cabezal de pulverizacion para hacer que se pueda eyectar el material desde la lata de aerosol a traves del cabezal de pulverizacion fuera de la abertura en el receptaculo y al exterior. El brazo de accionamiento se alimenta con batena o de la red electrica y se puede configurar de modo que se active a diversos intervalos de tiempo, los cuales, por ejemplo, pueden ser la activacion cada siete minutos, cada quince minutos o cada treinta minutos, cualquiera que configure un usuario.
El documento DE 1557365, de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1, expone un recipiente de pulverizacion para su utilizacion con dicho dispositivo. El documento US 3178071 tambien expone un recipiente de pulverizacion para su utilizacion con dicho dispositivo. El documento US 4549674 expone un dispensador de perfume que permite seleccionar y dispensar cualquiera de una pluralidad de perfumes lfquidos diferentes. El documento DE 10125958 tambien expone un recipiente de pulverizacion para su utilizacion con dicho dispositivo de pulverizacion de la tecnica anterior. El documento WO 9631412 expone un recipiente de pulverizacion alternativo para su utilizacion con dicho dispositivo de pulverizacion de la tecnica anterior.
Se ha encontrado que surgen inconvenientes con estos dispositivos de pulverizacion y recipientes de pulverizacion de la tecnica anterior, ya que la direccion de la pulverizacion no esta bien delimitada y asf la pulverizacion del material puede en ocasiones no encontrar la abertura en el receptaculo exterior y desperdiciar de ese modo el material de pulverizacion y que no funcione de manera eficiente. Por ejemplo, el cabezal de pulverizacion se puede girar lateralmente alejandose de la salida en el receptaculo.
Asimismo, debido a la fuerza del movimiento del brazo de accionamiento requerida para lograr un accionamiento adecuado del dispositivo de aerosol, existe una tendencia a que se rompa el vastago de salida del dispositivo de aerosol si hay alguna mala alineacion entre el brazo de accionamiento y el recipiente de aerosol.
Es un objeto de la presente invencion abordar los inconvenientes mencionados anteriormente.
De acuerdo con un primer aspecto de la invencion se proporciona un conjunto para pulverizar material que comprende un dispositivo de pulverizacion y un recipiente con el material de pulverizacion, donde el dispositivo de pulverizacion comprende:
una plataforma para un recipiente de pulverizacion de aerosol, un receptaculo, una seccion de ubicacion con una seccion de cuello
donde la seccion de ubicacion es mas ancha que la seccion de cuello; y un brazo de accionamiento ubicado sobre la seccion de ubicacion, pudiendose mover dicho brazo de accionamiento mediante un actuador alimentado electricamente que desciende hasta la seccion de ubicacion; y donde el recipiente con el material de pulverizacion comprende:
un deposito de pulverizacion de aerosol con un vastago de salida sobre el cual se acopla un cabezal de salida, donde el cabezal de salida comprende una seccion de entrada para su ubicacion en una seccion de cuello del dispositivo, teniendo la seccion de entrada una abertura circular adaptada de modo que se acople con el vastago de salida, formando dicha abertura un primer extremo de un canal de fluido para el material de pulverizacion del recipiente con el material de pulverizacion; y una seccion de salida adaptada de modo que eyecte el material de
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pulverizacion y forme un segundo extremo del canal de fluido para el material de pulverizacion; caracterizado por que el cabezal de salida tiene un bloque de ubicacion que es mas ancho que la seccion de entrada y mas ancho que la seccion de cuello para su ubicacion en la seccion de ubicacion del dispositivo;
y donde la seccion de entrada tiene superficies exteriores que tienen una seccion transversal ovalada con un primer eje lateral principal y un segundo eje lateral secundario, formando el primer y segundo eje lateral mencionados sustancialmente un angulo recto entre sf; y donde una distancia entre las superficies exteriores de la seccion de entrada a lo largo del primer eje principal es mayor que una distancia entre las superficies exteriores de la seccion de entrada a lo largo del segundo eje secundario, y donde el recipiente con el material de pulverizacion se mantiene sobre la plataforma y la seccion de entrada del cabezal de pulverizacion se recibe en la seccion de cuello de modo que queden ajustados y el bloque de ubicacion del cabezal de pulverizacion se reciba en la seccion de ubicacion con espacio para permitir el movimiento vertical del cabezal de salida y del bloque de ubicacion hacia la seccion de cuello de la seccion de ubicacion.
Preferentemente, la seccion de entrada tiene forma lateralmente alargada, preferentemente alargada de una parte anterior a una parte posterior. De manera ventajosa, la forma de la seccion de entrada impide la rotacion del cabezal de pulverizacion con respecto al resto del dispositivo de pulverizacion en el que el cabezal de pulverizacion se adapta para ser ubicado.
Preferentemente, el primer eje transcurre sustancialmente entre una parte anterior y una parte posterior de la seccion de entrada.
La abertura en la seccion de entrada es circular.
Preferentemente, las paredes laterales de la seccion de entrada son mas gruesas a lo largo del primer eje que a lo largo del segundo eje. De manera ventajosa, el grosor de las paredes laterales a lo largo del primer eje proporciona refuerzo a la seccion de entrada. De manera ventajosa, la delgadez relativa de las paredes laterales a lo largo del segundo eje proporciona una reduccion del material requerido para la seccion de entrada.
La proporcion del grosor de pared a lo largo del primer eje con respecto al grosor de pared a lo largo del segundo eje puede ser mayor de aproximadamente 1.25 a 1, preferentemente mayor de aproximadamente 1.5 a 1, mas preferentemente mayor de aproximadamente 1.75 a 1 y aun mas preferentemente mayor de aproximadamente 1.8 a 1.
Preferentemente, las paredes del segundo eje tienen un grosor de entre aproximadamente 0.65 mm y 1.05 mm, preferentemente entre aproximadamente 0.75 mm y 0.95 mm. Las paredes en el primer eje pueden tener un grosor de entre aproximadamente 1.4 mm y 1.8 mm, preferentemente entre aproximadamente 1.5 mm y 1.7 mm.
Las referencias en la presente a aproximadamente se pueden omitir.
La referencia a un dispositivo de pulverizacion y a un material de pulverizacion se pueden tomar como referencia general como un dispositivo que se adapta de modo que eyecte material en una pulverizacion, un chorro, en gotitas o en otra forma fluida; las referencias a un material de pulverizacion se debenan interpretar de una manera similar.
De acuerdo con un aspecto adicional de la presente invencion, se proporciona un metodo para pulverizar el material y evitar el dano a una seccion de salida de un recipiente con el material de pulverizacion, donde el metodo comprende utilizar. El conjunto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, para eyectar material desde un recipiente de aerosol al exterior del dispositivo de pulverizacion.
La abertura ventajosamente estrecha en el cabezal de salida para recibir la seccion de salida del recipiente con el material de pulverizacion reduce el riesgo de rotura de la seccion de salida. Ademas, existe un movimiento relativo ventajosamente reducido entre el cabezal de salida y la seccion de salida.
Preferentemente, la seccion de entrada del cabezal de salida tiene una seccion transversal que es lateralmente alargada.
El recipiente con el material de pulverizacion comprende un deposito de aerosol.
Preferentemente, la seccion de entrada del cabezal de salida tiene un primer y segundo eje lateral, donde al menos uno de dichos ejes tiene una longitud menor de o igual a aproximadamente 5 mm.
Preferentemente, solo uno del primer y segundo eje mencionados mide menos de o igual a aproximadamente 5.5 mm.
Preferentemente, uno de dichos ejes mide aproximadamente 5 mm. Preferentemente el otro de dichos ejes mide
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aproximadamente 6.5 mm.
Dicho dispositivo de pulverizacion comprende un receptaculo, un medio de activacion y un cabezal de salida.
Para una mejor comprension de la invencion, y para mostrar como se pueden llevar a cabo las realizaciones de esta, se hara referencia ahora, a modo de ejemplo, a los dibujos esquematicos anexos en los cuales:
la figura 1 es una vista esquematica en perspectiva de una seccion del cabezal de pulverizacion de un dispositivo de pulverizacion;
la figura 2 es una vista desde debajo del cabezal de pulverizacion mostrado en la figura 1; la figura 3 es una vista esquematica de una seccion transversal del cabezal de pulverizacion; la figura 4 es una vista esquematica frontal del cabezal de pulverizacion;
la figura 5 es una vista esquematica de un dispositivo de pulverizacion que incorpora el cabezal de pulverizacion mostrado en las figuras 1 a 4;
la figura 6 es una vista esquematica frontal del dispositivo de pulverizacion mostrado en la figura 5;
la figura 7 es una vista esquematica frontal parcial del cabezal de pulverizacion en posicion en un dispositivo de pulverizacion; y
la figura 8 es una vista esquematica desde debajo de un cabezal de pulverizacion de la tecnica anterior, que se corresponde con la vista del cabezal de pulverizacion mostrado en la figura 2.
Se ha encontrado que hay algunos defectos en el diseno existente de los cabezales de pulverizacion utilizados en tipos de dispositivos de pulverizacion de fragancia de la tecnica anterior. En primer lugar, existe cierto movimiento relativo (principalmente una rotacion en torno a un eje vertical) entre el cabezal de pulverizacion utilizado habitualmente y el vastago de salida de un deposito de aerosol. Esto, junto con el movimiento contundente del brazo de accionamiento, puede dar como resultado que se empuje el vastago de salida en un angulo no deseado y provoque la fractura o rotura del vastago de salida, lo que provoca el mal funcionamiento del dispositivo de pulverizacion. Ademas, se ha encontrado que el juego entre el cabezal de pulverizacion de la tecnica anterior y el vastago de salida del deposito de aerosol puede provocar un mal direccionamiento de esta pulverizacion, lo que hace que choque contra la carcasa del dispositivo de pulverizacion en lugar de salir por la abertura como se pretende.
Tal como se muestra en las figuras 5 y 6, un dispositivo de pulverizacion de fragancia 10 comprende una carcasa 12 con una seccion frontal desmontable 12a, la cual tiene una abertura 14. Un deposito de pulverizacion de aerosol 16 se mantiene dentro de la carcasa 12 sobre una plataforma 18. Un vastago de salida 20 del deposito de pulverizacion 16 se recibe en una abertura inferior en un cabezal de pulverizacion 22, cuyos detalles se analizaran a continuacion. Un brazo de accionamiento 24 esta ubicado por encima del cabezal de pulverizacion 22 y un actuador 26 lo puede mover, de modo que descienda sobre el cabezal de pulverizacion 22 y provoque la activacion del deposito de pulverizacion de aerosol 16 para pulverizar el material desde la abertura 14. El actuador 26 se alimenta mediante batenas 19 y puede tener un control del ajuste 21.
Durante su utilizacion, el deposito de pulverizacion de aerosol 16 se coloca sobre la plataforma 18 y el vastago de salida 20 se acopla con una abertura inferior 30 en el cabezal de pulverizacion 22. El deposito de pulverizacion de aerosol 16 es un elemento reemplazable, mientras que el cabezal de pulverizacion 22 se suministra habitualmente con el deposito de pulverizacion de aerosol 16.
Cuando el deposito de pulverizacion de aerosol 16 se coloca en posicion se forma un trayecto de fluido para la pulverizacion de la fragancia (o material desinfectante u otro material), desde el deposito de pulverizacion de aerosol 16, a traves del cabezal de pulverizacion 22, hasta la abertura 14 en la seccion frontal de la carcasa 12a y fuera a la atmosfera circundante.
Con el fin de provocar la pulverizacion del material dentro del deposito de pulverizacion de aerosol 16, el actuador 26 hace que descienda el brazo de accionamiento 24 sobre el cabezal de pulverizacion 22. El actuador 26 tiene numerosas configuraciones seleccionables, las cuales puede seleccionar un usuario mediante la utilizacion de un control de ajuste 21. Las configuraciones pueden ser, por ejemplo, hacer que el brazo de accionamiento 24 se mueva y provoque la pulverizacion desde el deposito de pulverizacion de aerosol 16 cada nueve minutos, cada dieciocho minutos, cada treinta y seis minutos o cualquier otro de un gran numero de configuraciones posibles, segun la preferencia de un usuario.
Con el fin de ubicar el cabezal de pulverizacion 22 con respecto al receptaculo 12, el cabezal de pulverizacion 22 tiene un bloque de ubicacion 23 por encima de una seccion inferior de entrada 31 del cabezal de pulverizacion 22. El
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bloque de ubicacion 23 se recibe en una seccion de ubicacion 25 del receptaculo 12, mostrada en la figura 7. La seccion de ubicacion 25 recibe el bloque de ubicacion 23, siendo este ultimo mas ancho que la seccion de entrada 31. La seccion de entrada 31 se recibe en una seccion de cuello 27 (por debajo del bloque de ubicacion 25) del receptaculo 12, cuya seccion de cuello 27 queda ajustada con la seccion de entrada 31. Se deja un espacio por debajo del bloque de ubicacion 25 para permitir un movimiento vertical del cabezal de pulverizacion 22 con relacion al cuello 27 cuando se activa, de modo que no presione contra la parte superior de la seccion de cuello 27 cuando se pulveriza.
Como alternativa, se puede preferir mantener el cabezal de pulverizacion 22 en posicion y utilizar el actuador 26 y el brazo de accionamiento para presionar sobre el deposito 16, desde debajo. Esto puede dar como resultado una mayor precision de la direccion de pulverizacion.
Con los defectos mencionados anteriormente de los dispositivos de la tecnica anterior en mente, se ha disenado el cabezal de pulverizacion 22 modificado, tal como se muestra en las figuras 1 a 5. Con el fin de reducir el movimiento relativo entre el cabezal de pulverizacion 22 y el vastago de salida 20 del deposito de pulverizacion de aerosol 16, se ha encontrado sorprendentemente que se pueden lograr grandes mejoras en la direccion de la pulverizacion y en la reduccion del riesgo de fractura o rotura del vastago de salida. En particular, un estrechamiento de la seccion de entrada 31 en comparacion con un cabezal de pulverizacion de la tecnica anterior y un estrechamiento de una seccion de cuello 27 del receptaculo proporcionan una mejor restriccion del movimiento relativo entre el cabezal de pulverizacion 22 y el receptaculo 12.
La abertura inferior 30 en el cabezal de pulverizacion 22 tiene una boca achaflanada que es conica hacia dentro con un angulo de 45° hasta un diametro interior de 2.8 mm. Este diametro es menor que el utilizado habitualmente en cabezales de pulverizacion de la tecnica anterior (los cuales habitualmente tienen una anchura de 3.2 mm o 3.0 mm).
Tal como se muestra en la figura 2, la seccion de entrada 31 tiene una seccion transversal en general ovalada, en lugar de la forma cuadrada con pilares de refuerzo en las esquinas de la tecnica anterior mostrada en la figura 6.
Desde la abertura 30 se extiende la seccion de cuello hasta una seccion de hombro 32 formada por las paredes laterales 34a y 34b. Tal como se puede observar en la figura 2, la seccion de hombro 32 cambia la forma del canal de una seccion transversal circular en la abertura inferior 30 a una seccion transversal en general ovalada por encima de la seccion de hombro 32. La seccion de hombro 32 permite que el vastago de salida 20 del deposito de pulverizacion de aerosol 16 presione contra la seccion de hombro cuando se ejerce presion y libere de ese modo material desde el deposito de aerosol 16. La seccion de hombro 32 hace que la anchura del pasaje que se extiende a traves del cabezal de pulverizacion 22 se estreche hasta los 2.3 mm. Desde la seccion de hombro 32 se extienden verticalmente las paredes laterales 34a/b que continuan el canal a traves de un codo 36, a lo largo de una seccion horizontal 38, hasta una seccion de boca 40. La seccion de boca 40 forma un trayecto complejo a traves del cual debe pasar el material del deposito de pulverizacion de aerosol 16 con el fin de formar una pulverizacion del material que sale de la seccion de boca 40. En la seccion de boca 40 esta presente un inserto 42 con el fin de romper esta pulverizacion.
Tal como se puede observar en la figura 5, la seccion de boca 40 esta alineada con la abertura 14 en la carcasa 12 para permitir una mayor precision en la eyeccion de material desde el deposito de aerosol a traves de la abertura 14, en particular, cuando se recibe el bloque de ubicacion 23 en la abrazadera de ubicacion 25 y se empuja el deposito 16 desde debajo.
Se ha encontrado que el engrosamiento de manera selectiva de las paredes laterales 33 de la seccion de entrada 31 ha dado como resultado ventajas significativas, en particular las paredes 33 en la parte anterior y la parte posterior de la seccion de entrada 31 segun se extienden hacia arriba hasta la seccion de hombro 32. El engrosamiento de las paredes ha dado como resultado una forma en general alargada desde la parte anterior hasta la parte posterior. Esta forma impide la rotacion relativa en torno a un eje vertical entre el cabezal de pulverizacion 22 y la seccion de cuello 27 del receptaculo 12. En los lados, las paredes tienen aproximadamente 0.85 mm de grosor, mientras que en la parte anterior y la parte posterior las paredes tienen aproximadamente 1.6 mm de grosor. Por tanto, hay una proporcion de aproximadamente 1.9 a 1 entre los grosores de pared. Esto da como resultado una probabilidad considerablemente menor de un mal direccionamiento del material de pulverizacion y/o de fractura del vastago de salida 20 en el caso de que haya una mala alineacion del cabezal de pulverizacion 22, ya que el brazo de accionamiento 24 presiona contra el cabezal de pulverizacion 22, o presiona contra el deposito 16, cualquiera que sea el caso. Ademas, el adelgazamiento de las paredes en los lados de la seccion de entrada 31 sirve para acentuar la forma ovalada de esta y reducir ademas la relacion relativa a la que se hace referencia anteriormente. El adelgazamiento permite reducir la cantidad de material utilizada debido al engrosamiento de las paredes anterior y posterior.
Con el fin de compensar el engrosamiento de las paredes 33, ha sido necesario hacer cierta reduccion en la anchura del vastago de salida 20 del deposito de pulverizacion de aerosol 16 hasta los 2.8 mm, de modo que el vastago de
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salida 20 aun se pueda recibir en la abertura 30 del cabezal de pulverizacion 22.
Se logra un efecto sorprendente mediante un engrosamiento relativamente pequeno de las paredes anterior y posterior 33 de la seccion de entrada 31 del cabezal de pulverizacion 22. Las ventajas de una mayor precision de la pulverizacion y menos probabilidad de rotura del vastago de salida 20 son significativas en un producto tal como este, en el que los usuarios requieren una utilizacion fiable.
El deposito de pulverizacion de aerosol 16 con la anchura reducida del vastago de salida 20 se puede utilizar conjuntamente con el cabezal de pulverizacion 22 descrito en la presente, aunque tambien se puede utilizar con los cabezales de pulverizacion de la tecnica anterior utilizados en aparatos de la tecnica anterior. Por tanto, aunque se han realizado modificaciones a un diseno relativamente estandar, no hay disminucion de la funcionalidad de los depositos de pulverizacion de aerosol 16 que se pueden utilizar con el vastago de salida 20 descrito en la presente.
Tal como se describe anteriormente, las paredes 33 se han engrosado en la parte anterior y la parte posterior y adelgazado en los lados para proporcionar una forma mas larga, desde la parte anterior hasta la parte posterior, que ancha. La anchura exterior de la seccion de entrada 31 en el punto marcado A en la figura 2 es de 6.5 mm. La anchura tomada a 90° con respecto a esta, mostrada en B en la figura 2, es de 5 mm, que tambien es el grosor de una primera parte de la seccion horizontal 38.
Tal como se ha mencionado anteriormente, el principal requisito de la abertura inferior 30 es reducir la cantidad de movimiento relativo entre el cabezal 22 y el receptaculo 12, asf como tambien el vastago de salida 20, debido a los sorprendentes efectos beneficiosos al hacerlo. Aumentar el grosor de las paredes 33 de manera selectiva, preferentemente en la parte anterior y la parte posterior, proporciona las ventajas a las que se hace referencia anteriormente.
Se hace referencia en esta memoria descriptiva al dispositivo de pulverizacion 10 que es un dispositivo de pulverizacion de fragancia. El dispositivo de pulverizacion 20 tambien se puede utilizar para pulverizar material desodorante, materiales desinfectantes o cualquier otro material en forma pulverizada. Habitualmente, el aparato descrito es para utilizacion periodica en un area cerrada tal como una habitacion. El aparato tambien se describe con relacion a la utilizacion de un deposito de pulverizacion de aerosol 16 para el material que se debe pulverizar. No obstante, se podnan utilizar diversos tipos de recipientes distintos al deposito de aerosol.

Claims (6)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un conjunto para pulverizar material que comprende un dispositivo de pulverizacion (10) y un recipiente con el material de pulverizacion (16), donde el dispositivo de pulverizacion (10) comprende:
    una plataforma (18) para un recipiente de pulverizacion de aerosol (16); un receptaculo (12), una seccion de ubicacion (25) con una seccion de cuello (27), donde la seccion de ubicacion (25) es mas ancha que la seccion de cuello (27); y un brazo de accionamiento (24) ubicado sobre la seccion de ubicacion (25),
    pudiendose mover dicho brazo de accionamiento (24) mediante un actuador alimentado electricamente que
    desciende hasta la seccion de ubicacion (25); y donde el recipiente con el material de pulverizacion (16) comprende:
    un deposito de pulverizacion de aerosol con un vastago de salida (20) sobre el cual se acopla un cabezal de salida (22), donde el cabezal de salida (22) comprende una seccion de entrada (31) para su ubicacion en una seccion de cuello (27) del dispositivo (10), teniendo la seccion de entrada (31) una abertura circular (30) adaptada de modo que se acople con el vastago de salida (20),
    formando dicha abertura (30) un primer extremo de un canal de fluido para el material de
    pulverizacion del recipiente con el material de pulverizacion; y una seccion de salida (40) adaptada de modo que eyecte el material de pulverizacion y forme un segundo extremo del canal de fluido para el material de pulverizacion; caracterizado por que el cabezal de salida (22) tiene un bloque de ubicacion (23) que es mas ancho que la seccion de entrada (31) y mas ancho que la seccion de cuello (27) para su ubicacion en la seccion de ubicacion (25) del dispositivo (10); y donde la seccion de entrada (31) tiene superficies exteriores que tienen una seccion transversal ovalada con un primer eje lateral principal y un segundo eje lateral secundario,
    formando el primer y segundo eje lateral mencionados sustancialmente un angulo recto entre sf; y donde una distancia entre las superficies exteriores de la seccion de entrada (31) a lo largo del primer eje principal es mayor que una distancia entre las superficies exteriores de la seccion de entrada a lo largo del segundo eje secundario, y donde el recipiente con el material de pulverizacion (16) se mantiene sobre la plataforma (18) y la seccion de entrada (31) del cabezal de pulverizacion (22) se recibe en la seccion de cuello (27) de modo que queden ajustados y el bloque de ubicacion (23) del cabezal de pulverizacion (22) se reciba en la seccion de ubicacion (25) con espacio para permitir el movimiento vertical del cabezal de salida (22) y del bloque de ubicacion (23) hacia la seccion de cuello (27) de la seccion de ubicacion (25).
  2. 2. El conjunto de acuerdo con la reivindicacion 1, donde las paredes laterales de la seccion de entrada (31) son mas gruesas a lo largo del primer eje que a lo largo del segundo eje.
  3. 3. El conjunto de acuerdo con la reivindicacion 2, donde la proporcion de grosor de pared a lo largo del primer eje con relacion al grosor de pared a lo largo del segundo eje es mayor de aproximadamente 1.25 a 1.
  4. 4. El conjunto de acuerdo con la reivindicacion 2 o la reivindicacion 3, donde las paredes a lo largo del segundo eje tienen un grosor de entre aproximadamente 0.65 mm y 1.05 mm.
  5. 5. El conjunto de acuerdo con la reivindicacion 2 o la reivindicacion 3, donde las paredes a lo largo del primer eje tienen un grosor de entre aproximadamente 1.4 mm y 1.8 mm.
  6. 6. Un metodo para pulverizar material y evitar dano a una seccion de salida de un recipiente con el material de pulverizacion, donde el metodo comprende utilizar el conjunto de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior para eyectar el material desde un recipiente de aerosol (16) hacia el exterior del dispositivo de pulverizacion (10).
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