ES2266400T3 - Contenedor para una sustancia a pulverizar. - Google Patents
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Abstract
Contenedor para una sustancia a pulverizar, en el que el contenedor comprende un depósito para la sustancia, de manera que el contenedor está dotado de medios de pulverización accionables conectados al recipiente para pulverizar la sustancia, de manera que los medios de pulverización (3, 4, 13, 14)están dotados de, como mínimo, dos aberturas de salida separadas entre si (7, 8; 17, 18, 18'')que pueden ser llevadas a comunicación de fluido (2; 6; 12, 16, 21)con el recipiente (1; 11), para la pulverización de la sustancia en un mínimo de dos haces de pulverización (B1, B2; B11, B11'', B12) a las zonas circundantes caracterizado porque dicha comunicación de fluido (2, 6) está dotada de medios de formación de chorro de pulverización que generan una pulverización de una sustancia que pasa, en la utilización, desde el recipiente (1) con intermedio de la comunicación (2, 6) a las dos o más aberturas de salida (7, 8).
Description
Contenedor para una sustancia a pulverizar.
La presente invención se refiere a un contenedor
para una sustancia a pulverizar, en la que el contenedor comprende
un recipiente para la sustancia, estando dotado el contenedor de
medios de pulverización operativos, conectados al contenedor para
pulverizar la sustancia.
Este tipo de contenedor es conocido de la
solicitud de Patente Japonesa JP 256101 A y comprende un aerosol con
un recipiente para una sustancia a presión que se desea pulverizar
en un zapato. El aerosol está dotado de un canal de salida con un
cabezal de pulverización conectado al recipiente. Durante su
utilización, la sustancia es pulverizada en forma de pulverización
desde el recipiente y el canal de salida mediante una abertura de
salida de flujo del cabezal de pulverización hacia adentro del
zapato. La sustancia puede realizar, por ejemplo, una acción
desinfectante y/o antibacteriana en el zapato. Se observará que el
término pulverización se debe comprender en sentido amplio, y puede
comportar términos tales como rociado, atomización, pulverización y
similares.
Un inconveniente del contenedor de tipo conocido
es que la pulverización realizada con el mismo, particularmente
hacia adentro de un zapato, tiene un alcance de pulverización
relativamente pequeño. Como consecuencia, durante su utilización,
solo una pequeña parte del interior del zapato se puede pulverizar
por el contenedor, mientras que una parte relativamente grande del
espacio interno del zapato permanece sin pulverizar. Esto tiene como
resultado que los efectos previstos de la utilización del contenedor
son relativamente limitados. Además, con el contenedor de tipo
conocido, la pulverización tiene que tener lugar durante un periodo
de tiempo relativamente largo, a efectos de llevar la cantidad
deseada de sustancia al área a pulverizar, por ejemplo, a un zapato.
Otro inconveniente del contenedor de tipo conocido es que los medios
de pulverización, durante su utilización, son relativamente
difíciles de dirigir para la pulverización de la sustancia en la
dirección deseada de la zona circundante. Como consecuencia, la
pulverización frecuentemente no alcanza una parte de dicha zona
circundante a tratar con la pulverización.
La solicitud de Patente US 2001/0050292 se
refiere a un dispositivo desodorante para desodorizar zapatos,
incluyendo un conjunto de contenedor y dispensador en un extremo del
contenedor. El conjunto dispensador comprende un tubo de
alimentación que tiene un extremo situado dentro del contenedor, y
el extremo opuesto comunicando con una o varias aberturas de
descarga. Durante su utilización, el dispositivo desodorante es
insertado en un zapato. A continuación, al presionar una caperuza de
accionamiento del dispositivo se acciona el conjunto del dispensador
descargando material desodorante con intermedio de las aberturas de
descarga hacia adentro del interior del zapato.
La invención prevé solucionar los inconvenientes
del contenedor, manteniendo simultáneamente sus ventajas. En
particular, la invención prevé un contenedor con el que se puede
pulverizar un área relativamente grande.
Con este objetivo, el contenedor de acuerdo con
la invención se caracteriza por las características de la
reivindicación 1.
Durante la utilización de este contenedor, como
mínimo, dos haces de pulverización son generados para su proyección
en las inmediaciones. Como consecuencia, durante una operación de
los medios de pulverización, una parte relativamente grande de
dichas inmediaciones se pueden cubrir en una sola vez por la
pulverización, por ejemplo, para el tratamiento de dichas
inmediaciones y/o una zona límite de dichas inmediaciones. Además,
el mínimo de dos chorros de pulverización pueden ser dirigidos
frecuentemente, de manera relativamente simple, porque los haces
proceden de aberturas dispuestas a una cierta distancia entre sí,
como mínimo cuando uno de los chorros es visible, dado que la
dirección del haz visible es frecuentemente una indicación eficaz de
la dirección de cada uno de los otros haces o chorros.
Preferentemente, el recipiente del contenedor
está lleno de una sustancia para el tratamiento del interior de un
zapato, de manera que el contenedor puede ser utilizado de manera
simple para pulverizar la sustancia dentro del zapato para tratar el
interior del mismo. A continuación, una parte importante del
interior del zapato puede ser tratada de manera relativamente
rápida.
Las aberturas de flujo saliente pueden ser
dispuestas una con respecto a otra de diferentes maneras. Por
ejemplo, las aberturas de salida pueden ser dispuestas una con
respecto a otra, de manera que los chorros de pulverización tienen,
como promedio, sustancialmente una dirección similar de proyección.
Esto tiene la ventaja de que se puede formar un frente de proyección
relativamente amplio del chorro, de manera que se puede obtener un
espacio de acción relativamente grande, situado en oposición a las
aberturas de salida mencionadas, con la sustancia de una sola vez.
Además, las aberturas de salida pueden ser dispuestas unas con
respecto a otras, de manera que los haces de proyección
correspondientes tienen sustancialmente diferentes direcciones de
proyección, de manera que se pueden pulverizar simultáneamente
diferentes áreas. Las aberturas de salida pueden ser dispuestas, por
ejemplo, unas con respecto a otras, de manera tal que los haces de
proyección respectivos tienen sustancialmente direcciones de
proyección opuestas. Como resultado, por ejemplo, cuando se utiliza
el contenedor para pulverizar la sustancia dentro de un zapato,
tanto la parte del talón como la parte de los dedos del zapato se
pueden pulverizar en una operación de los medios de pulverización,
como mínimo, cuando las aberturas de salida están dirigidas a dichas
partes del zapato.
La comunicación de fluido mencionada quedó
dotada de medios de formación de pulverización para generar un
chorro de sustancia, durante la utilización, desde el recipiente con
intermedio de la comunicación como mínimo, a dos aberturas de
salida.
Como resultado, el contenedor puede continuar
funcionando, por ejemplo, de manera satisfactoria cuando la presión,
por lo menos, en el recipiente del contenedor es relativamente baja
porque los medios de formación de la pulverización están ya
posicionados en la comunicación de fluido mencionada o cerca de la
misma. Los medios de formación de la pulverización pueden
comprender, por ejemplo, una tobera de pulverización, un atomizador
de fluido, un pulverizador de nebulización o similar, dispuesto en
la comunicación de fluido o cerca de la misma. El chorro generado
por estos medios es transportado, durante la utilización, hacia dos
aberturas de salida como mínimo separadas entre sí, a distribuir en
un área de pulverización por lo menos en dos haces de pulverización
asociados. Preferentemente, la comunicación de fluido mencionada
está dotada de una cámara colectora para recoger el chorro generado
por los medios formadores del mismo, mientras que la cámara de
recogida está dotada de las aberturas de salida mencionadas para
proyectar el chorro, recogido en la cámara, por lo menos en dos
haces de proyección hacia las inmediaciones. La cámara de recogida
puede recoger el chorro generado de manera simple y distribuirlo
mediante las aberturas de salida en un área grande.
De acuerdo con una realización especialmente
ventajosa de la presente invención, los medios de pulverización
están dotados de medios de soporte para colocar el contenedor
durante la utilización de forma sustancialmente estable sobre dicha
superficie de soporte, en particular, en el interior del zapato.
Con estos medios de soporte, el direccionado de
un mínimo de dos haces de pulverización queda considerablemente
simplificado. Además, los medios de soporte pueden proporcionar
resistencia a los medios de pulverización, lo que favorece la vida
útil de los medios de pulverización. Es muy ventajoso que cuando los
medios de pulverización estén dotados de una parte operativa
desplazable, mientras que la comunicación de fluido mencionada con
la parte operativa en una primera y segunda posiciones operativas,
respectivamente, es cerrada y abierta, respectivamente, mientras
que la parte operativa está dispuesta para su disposición desde la
primera a la segunda posiciones, durante la utilización, empujando
el contenedor por los medios de soporte contra la superficie de
soporte mencionada. De esta manera, el accionamiento de los medios
de pulverización se puede realizar de manera simple utilizando
dichos medios de soporte, de manera que el usuario del contenedor
necesita entonces únicamente empujar el contenedor por los medios de
soporte contra la superficie de soporte. Los medios de
pulverización pueden estar dotados de medios de resorte dispuestos
para ejercer una fuerza de resorte, sobre la parte operativa
mencionada de los medios de pulverización, de manera tal que la
parte operativa es desplazada de manera simple bajo la influencia de
dicha fuerza, desde la segunda a la primera posiciones operativas,
sin que el usuario, después de haber accionado el contenedor, tenga
que llevar a cabo ninguna operación especial distinta a desplazar
los medios de soporte desde la superficie de soporte.
De acuerdo con una realización altamente
ventajosa de la invención, como mínimo, una parte de los medios de
pulverización forman una caperuza que está dotada de cada una de las
aberturas de salida mencionadas.
La caperuza puede proteger, como mínimo, una
parte del contenedor contra daños, por ejemplo, como consecuencia de
influencias desventajosas de la parte circundante, tal como fuerzas
mecánicas no previstas. Además, la caperuza comprende las aberturas
de salida que se han mencionado, de manera que el contenedor puede
ser diseñado con un número relativamente reducido de piezas. Además,
la caperuza puede formar un embellecedor estético del
contenedor.
La caperuza puede ser conectada de manera
desmontable al contenedor, de manera que la caperuza puede ser
sustituida fácilmente por otra caperuza distinta. Cuando, por
ejemplo, el contenedor está lleno de una sustancia destinada al
tratamiento de zapatos, ello es ventajoso cuando se tiene que tratar
diferentes tipos de zapatos con el contenedor, pudiendo proporcionar
un mejor resultado de pulverización otra caperuza dotada de
aberturas de salida dispuestas de diferente manera entre sí. La
caperuza puede ser dispuesta además, de manera simple, de forma que
quede conectada a contenedores estándar disponibles comercialmente,
tales como aerosoles estándar, para proporcionar a dichos
contenedores las ventajas de la presente invención. Con este
objetivo, la caperuza puede ser diseñada para acoplarse y/o ser
conectada a un canal de salida del contenedor estándar disponible
comercialmente.
En un método para la fabricación de un
contenedor para una sustancia a pulverizar, en el que el contenedor
comprende un recipiente para la sustancia, el contenedor dotado de
un canal de salida operativo, el contenedor está dotado de una
caperuza que protege el canal de salida, teniendo como mínimo dos
aberturas de salida, de manera que cada abertura de salida de la
caperuza es llevada a establecer comunicación de fluido con el canal
de salida mencionado del contenedor.
De esta manera, el contenedor quedó dotado, de
manera simple, de una caperuza que actúa de pantalla del canal de
salida, cuya caperuza ofrece, además, al contenedor las ventajas
antes mencionadas. La caperuza puede ser dispuesta de manera que
proporcione comunicación de fluido entre las aberturas de salida y
el canal de salida del contenedor. Además, por ejemplo, las piezas
de comunicación de fluido, tal como tubos de fluido similares,
pueden ser acopladas entre la abertura de salida de la caperuza y el
canal de salida del contenedor durante el montaje de este
último.
Otras realizaciones de la invención se describen
en las reivindicaciones secundarias.
La invención se describirá a continuación,
haciendo referencia a realizaciones a título de ejemplo y a los
dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una vista lateral, con
sección parcial, de una primera realización a título de ejemplo de
un aerosol para una sustancia a pulverizar dentro de un zapato;
la figura 2 muestra una vista en sección según
la línea de corte -II-II-, de la vista lateral
representada en la figura 1;
la figura 3 muestra una vista lateral, en
sección de la utilización de la realización, a título de ejemplo,
representada en las figuras 1 y 2;
la figura 4 muestra una vista lateral,
parcialmente seccionada, de una segunda realización a título de
ejemplo de un aerosol;
la figura 5 muestra una vista, en sección, a lo
largo de la línea -V-V-, de la vista lateral
representada en la figura 4;
la figura 6 muestra una vista lateral, en
sección, de una utilización de la segunda realización a título de
ejemplo representada en las figuras 4 y 5;
la figura 7 muestra una vista lateral
parcialmente en sección de una tercera realización a título de
ejemplo de un aerosol;
la figura 8 muestra una vista lateral
parcialmente en sección de una utilización de la tercera
realización, a título de ejemplo, mostrada en la figura 7; y
la figura 9 muestra una cuarta realización a
título de ejemplo de un aerosol.
Las figuras 1 y 2 muestran una primera
realización a título de ejemplo de un aerosol de forma
sustancialmente cilíndrica (H) para una sustancia a pulverizar
dentro de un zapato. El aerosol (H) comprende un recipiente (1), del
cual se ha representado una pared exterior en la vista lateral de la
figura 1. En un extremo, el aerosol (H) está dotado de un canal de
salida cilíndrico (2), que está conectado al aerosol (H) con
capacidad de desplazamiento en dirección axial, desde una primera
posición operativa a una segunda posición operativa, y viceversa. En
las figuras 1 y 3, se han representado, respectivamente, la primera
y segunda posición del canal de salida (2). El canal de salida (2)
está dotado de medios de válvula (no mostrados) que están dispuestos
para cerrar y mantener abiertos, respectivamente, el canal (2) en la
primera y segunda posiciones, respectivamente.
En el extremo representado en las figuras 1, 2,
el aerosol (H) está dotado de una caperuza (3), (4) con el objetivo
de cerrar dicho extremo y como mínimo una parte del canal de salida
(2) que se extiende por fuera del contenedor (H). La caperuza puede
impedir daños en el canal de salida (2). La caperuza comprende una
primera parte operativa (3) que está conectada de modo fijo a un
borde circunferencial en forma de pestaña (9) del aerosol (H). Una
segunda parte operativa (4) de la caperuza (3), (4) está acoplada a
la primera parte operativa (3) de la caperuza de manera que se pueda
desplazar telescópicamente en la dirección representada por la
flecha (Q) a la primera parte operativa (3) de la caperuza. La
segunda parte operativa (4) está dotada de una cámara cilíndrica (6)
para la recogida de la pulverización, que está dispuesta más abajo
con respecto al canal de salida (2) del aerosol (H). Un extremo (2')
del canal de salida (2) dirigido a dicha cámara de recogida (6) está
dispuesto para generar una pulverización de sustancia que fluye
durante la utilización del recipiente (1) con intermedio del canal
(2) hacia la cámara de recogida (3). Una ventaja de la utilización
de un canal de salida (2) dispuesto para generar la pulverización,
es que el contenedor (H) puede generar todavía una pulverización
cuando la presión del contenedor (H) es relativamente baja. Una
pared cilíndrica (6a) de la cámara (6) colectora de la
pulverización está conectada al exterior del canal de salida (2),
por ejemplo mediante una conexión de encolado. Además, la pared (6a)
de la cámara (6) colectora de la pulverización está dotada de dos
abertura de salida (7), (8) dispuestas en oposición entre si. La
parte operativa móvil (4) de la caperuza (3), (4) está dotada
además de paredes divergentes (4a), (4b) que se prolongan desde los
bordes de cada una de las aberturas de salida (7), (8) en dirección
descendiente. Durante su utilización estas paredes (4a), (4b) pueden
recoger la pulverización que procede de la cámara colectora (6).
La figura 3 muestra la utilización de la primera
realización a título de ejemplo. En este caso la sustancia presente
en el aerosol ha sido sometida a presión. Tal como se muestra en la
figura 3, el aerosol (H) es presionado por el usuario por la parte
operativa (4) de la caperuza (3), (4) que sirve como soporte sobre
el interior de una zapata (S) que sirve como superficie de soporte.
Bajo la influencia de las fuerzas ejercidas por el usuario y el
zapato (S) en la parte operativa móvil (4), esta parte operativa (4)
es desplazada en la dirección axial (Q) desde una primera posición
operativa a una segunda posición operativa, de manera que el canal
de salida (2) es llevado a la segunda posición operativa. Como
resultado de ello, el canal de salida (2) es abierto de forma que la
sustancia, presente en el aerosol, pasa por el canal (2) a la cámara
(6) de recogida de la pulverización. El canal de salida (2) forma,
por lo tanto, una pulverización de una sustancia, la cual se ha
representado en la figura mediante los símbolos +-. La cámara de
recogida (6) recoge esta pulverización y la distribuye en el zapato
(S) con intermedio de las dos aberturas de salida (7), (8) en forma
de dos haces de pulverización (B1), (B2). Los haces de
pulverización (B1), (B2) tienen direcciones de salida opuestas, de
manera que con los haces (B1), (B2) se pueden pulverizar tanto la
parte de los dedos como la parte del talón del interior del zapato
(S). Dado que durante la utilización el aerosol (H) es situado por
la caperuza (3), (4) sobre el zapato (S) de manera estable,
presionando el canal de salida (2) se puede lograr de manera simple
mientras los haces (B1), (B2) pueden ser dirigidos de manera
precisa al interior del zapato.
Preferentemente un borde de soporte de la
segunda parte operativa (4) que establece contacto con el zapato (S)
durante la utilización, tiene un diámetro (D) de un centímetro como
mínimo, en particular dos centímetros como mínimo, más en particular
como mínimo tres centímetros, de manera que durante la utilización
se puede obtener un buen soporte. Tal como se ha mostrado en las
figuras, el diámetro (D) del borde de soporte mencionado en la
presente realización a título de ejemplo es virtualmente igual al
diámetro externo del contenedor (H).
La segunda realización a título de ejemplo
representada en las figuras 4 y 5 difiere de la primera realización
a título de ejemplo por el hecho de que esta segunda realización a
título de ejemplo está dotada con una caperuza (13), (14), estando
la segunda parte operativa móvil (14) conectada por medio de unos
labios elásticos (20) a una primera parte operativa conectada de
manera fija al borde (19) del aerosol (H). La segunda parte
operativa (14) está dotada de una cámara (16) de recogida de fluido,
de la que una pared cilíndrica (16A) está conectada al canal de
salida (12) del aerosol. Más abajo del canal de salida (12) la
cámara (16) de recogida de fluido se ramifica en tres canales de
fluido (21) que se extienden en dirección radial hacia afuera, hacia
respectivas aberturas de salida (17), (18), (18'). Cada una de las
aberturas de salida (17), (18), (18') está dispuesta para generar un
haz de pulverización de sustancia que pasa durante la utilización
desde el recipiente (11) a través de la mencionada abertura (17),
(18), (18') hacia las partes circundantes. Dos de las tres aberturas
de salida (18), (18') quedan dispuestas entre si de forma tal que
los haces de pulverización (B12), (B12') que proceden de las
mismas tienen, de promedio, una dirección de pulverización
sustancialmente similar. La otra abertura de salida (17) está
dispuesta con respecto a estas dos aberturas (18) (18') de manera
tal que el haz de pulverización (B11) producido por esta abertura
tiene una dirección de pulverización distinta, sustancialmente
opuesta con respecto a los dos haces (B12), (B12') formados por las
aberturas (18), (18').
La figura 6 muestra que durante la utilización
de la segunda realización a título de ejemplo fluye la sustancia del
recipiente (11) por el canal de salida (12), la cámara de recogida
de fluido (16) y los tres canales de fluido (21) hacia las aberturas
de salida (17), (18), (18') que se han mencionado. Entonces estas
aberturas (17), (18), (18') distribuyen la sustancia en el zapato
(S) en forma de tres haces de pulverización (B11), (B12), (B12') que
ya se han mencionado. Los dos haces (B12), (B12') que tienen una
dirección de pulverización sustancialmente similar pueden pulverizar
una parte muy grande del espacio interno de la zona delantera del
zapato. Al mismo tiempo el otro haz (B11) puede tratar el espacio
del talón del zapato (S). En esta segunda realización a título de
ejemplo las aberturas de salida (17) y (18) están relativamente
separadas entre si. Como resultado de ello se dispone relativamente
mucho espacio en la segunda parte operativa (14) para dotar a dicha
parte (14) de aberturas de salida. Dado que esta segunda realización
a título de ejemplo está dotada de tres aberturas de salida que
están dispuestas para generar la pulverización, con esta realización
a título de ejemplo, se puede producir una cantidad de chorro de
pulverización relativamente grande, pudiéndose pulverizar dentro del
zapato (S). Como consecuencia el zapato se encuentra rápidamente en
condiciones, por ejemplo, de ser utilizado o almacenado.
La figura 7 muestra una tercera realización que
está dotada de una caperuza de soporte (23), (24) destinada a
colocar el aerosol (H) durante la utilización de forma
sustancialmente estable sobre una superficie de soporte durante el
funcionamiento de los medios de pulverización del contenedor. La
tercera realización a título de ejemplo difiere de la primera
realización a título de ejemplo representada en las figuras 1 y 2
por el hecho de que la caperuza de soporte (23), (24) está dotada
solamente de una abertura de salida (27) prevista para generar un
haz de pulverización (B) de sustancia que sale, durante la
utilización, del aerosol (H) con intermedio de la abertura (27)
pasando a las inmediaciones. Además, la pieza operativa móvil (24)
de la caperuza de soporte (23), (24) no está dotada de paredes
divergentes que se extienden desde los bordes de la abertura de
salida (27) en dirección descendente. En vez de ello una pared
lateral (25) de la parte operativa (24) de la caperuza móvil que se
extiende concentricamente alrededor de la cámara de recogida (26)
está dotada de una abertura (28), a través de la cual el haz de
pulverización (B) generado por la abertura de salida (27) puede
abandonar la caperuza llegando al área que se desea pulverizar.
Además, la cámara de recogida (26) tienen diseño algo más reducido
con respecto al diámetro del canal de salida (22), de manera que se
puede transferir fácilmente el movimiento axial de la parte (24) de
la caperuza móvil al canal de salida (22).
Tal como se ha mostrado en la figura 8, con la
realización representada a título de ejemplo en la figura 7, la
sustancia presente en el contenedor (H) puede ser pulverizada hacia
adentro del zapato (S) de manera fácil, como mínimo por generación
del haz de pulverización (B). El funcionamiento de los medios de
pulverización (23), (24) del contenedor (H) es llevado a cabo de
manera que corresponde a la de la primera y segunda realizaciones a
título de ejemplo. En este caso la parte operativa (23) de la
caperuza efectúa un guiado satisfactorio de la segunda parte
operativa (24) de tipo móvil, de manera que el funcionamiento del
contenedor se puede realizar de manera rápida, sin daños en el
canal de salida (22) y/o otros medios operativos del contenedor (H).
El diámetro relativamente grande del borde de soporte de la parte
(24) de la caperuza móvil reduce adicionalmente el riesgo de
deslizamiento no deseado del contenedor (H) durante su
funcionamiento.
La cuarta realización a título a ejemplo
representada en la figura 9 difiere de la tercera realización a
título de ejemplo por el hecho de que la caperuza de soporte (23),
(24) está dotada de dos aberturas distintas de salida (27a), (27b)
que están dispuestas para generar dos haces de pulverización (B),
(B') respectivamente, de la sustancia que fluye durante la
utilización desde el aerosol (H) con intermedio de las aberturas
(27a), (27b) hacia las inmediaciones. Las aberturas de salida (27a),
(27b) tienen distintas secciones transversales. Por lo tanto,
durante su utilización, una cantidad relativamente grande de la
pulverización generada por el canal de salida (22) saldrá de la
abertura de salida grande (27a) en forma de haz de pulverización
(B), por ejemplo para tratar una parte frontal relativamente grande
de un zapato (S). Otra parte relativamente pequeña de la
pulverización generada abandonará, durante la utilización, la
pequeña salida (27b) con intermedio del haz de pulverización (B'),
por ejemplo, con el objetivo de tratar una parte del talón de zapato
(S). De esta manera, la pulverización que se ha generado se puede
utilizar específicamente y se puede proyectar en las cantidades
deseadas en las direcciones asimismo deseadas.
Es evidente que la invención no está limitada a
las realizaciones descritas a título de ejemplo. Diferentes
modificaciones son posibles dentro del ámbito de la invención tal
como se indica en las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, cada una de las aberturas de salida
(7), (8), (17), (18), (27) puede estar constituida de diferentes
formas. Cada una de las aberturas de salida puede tener, por
ejemplo, forma sustancialmente redonda, angular, circular aplanada,
oval o diferentes secciones transversales o una combinación de éstas
u otras secciones transversales. Por la selección de la forma de la
sección transversal de cada abertura de salida, por ejemplo, se
puede obtener un haz de pulverización con diferente imagen de la
pulverización y/o distinto volumen de pulverización. De manera
sorprendente una abertura rectangular cuyos lados largos se
extienden en dirección vertical y horizontal, respectivamente,
parece generar un dibujo de la pulverización horizontal y vertical
respectiva-
mente.
mente.
Además, las diferentes aberturas de salida (7),
(8), (17), (18), (27) de cada contenedor pueden ser distintas o
idénticas entre si en sección y/o dimensiones.
Además, los medios de pulverización pueden ser
dotados de medios de resorte dispuestos para ejercer una fuerza de
resorte sobre la parte operativa móvil de los medios de
pulverización de manera tal que la parte operativa bajo la
influencia de dicha fuerza es desplazada desde la segunda a la
primera posición operativa. Los medios de resorte pueden ser
acoplados, por ejemplo, al canal de salida del contenedor. Además,
por ejemplo, una parte operativa móvil de la caperuza del contenedor
puede quedar dotada de dichos medios de resorte.
De forma adicional los medios de pulverización
del contenedor pueden ser dispuestos para pulverizar, por ejemplo,
el interior del zapato (S) sobre el que se ha colocado el contenedor
(H) durante su utilización. Con nuestro objetivo, por ejemplo, una
pared que se extiende en oposición al canal (2) de salida del
contenedor de la segunda parte operativa móvil (4) de la caperuza
del contenedor se puede dotar de una abertura de salida.
Los medios de pulverización pueden quedar
dotados de diferentes medios de cierre de la comunicación de salida
de líquido (2), por ejemplo, medios de válvula o similares.
Además, el contenedor (H) puede estar dotado de
uno o varios canales de salida (2), (12).
Además, los medios de pulverización y/o el
contenedor (H) pueden quedar dotados de medios de direccionado
auxiliares, por ejemplo, una marca, flecha o similar, de manera tal
que estos medios de direccionado auxiliares puedan facilitar el
direccionado del contenedor (H) durante la utilización. Con este
objetivo los medios de direccionado auxiliares pueden indicar, por
ejemplo, una posición de como mínimo una de las aberturas de
salida.
La sustancia a pulverizar dentro del zapato (S)
puede comprender por ejemplo un propulsor para inducir presión en la
sustancia y/o mantenerla a presión. Además la sustancia puede
contener, por ejemplo, ciertas sustancias químicas, en particular un
desodorante, un material en polvo, por ejemplo polvos de talco,
desinfectantes, agentes olorosos y similares, para realizar una
acción bactericida y/o fungicida, de regulación de la humedad y/o
perfumante en el zapato. Estas sustancias pueden estar destinadas,
por ejemplo, a su pulverización antes de utilización sobre el
interior del zapato, de manera que las sustancias puedan llevar a
cabo la acción deseada en el zapato y/o en el pie que lo utiliza.
Asimismo la sustancia puede ser pulverizada dentro del zapato
después de su utilización, por ejemplo para suprimir los olores poco
agradables de sudor y/o hacer que el interior de la suela del zapato
se seque con rapidez.
El contenedor (H) puede ser utilizado además
para el tratamiento de diferentes tipos de zapatos, por ejemplo,
zapatos de trabajo, zapatos de deporte, zapatos de entrenamiento,
botas, zapatillas, zapatos de patinar, zuecos u otros tipos de
calzado.
Además, el funcionamiento de los medios de
pulverización puede tener lugar con o sin utilización de los medios
de soporte mencionados que sirven para colocar el contenedor (H)
durante su utilización de forma sustancialmente estable en la cara
interna de un zapato (S). Los medios de pulverización pueden estar
dotados por ejemplo de un mecanismo operativo, con lo cual el
usuario puede realizar la comunicación de fluido mencionada dentro
del recipiente (1) y las aberturas de salida (7), (8) a mano e
independientemente de la posición del contenedor (H) con respecto al
zapato (S).
Además, el contenedor puede ser destinado a la
pulverización de diferentes tipos de sustancias en diferentes
espacios. El contenedor puede contener, por ejemplo, un insecticida
para insectos varios, un purificador del aire para la purificación
del aire o similar.
Cuando los medios de pulverización comprenden
una caperuza que está dotada de una primera parte o pieza de
accionamiento de la caperuza conectada al contenedor, a la que está
acoplada de manera desmontable una parte de una segunda pieza
operativa de la caperuza, la primera y/o segunda piezas operativas
de la caperuza pueden ser dotadas de una o varias aberturas de
salida que pueden ser llevadas a comunicación de fluido con el
contenido del recipiente contenedor.
Además, el contenedor puede ser fabricado, por
ejemplo, de manera sencilla por el hecho de que el contenedor (H)
está dotado de una caperuza (3), (4); (13), (14); (23), (24)
cerrando el canal de salida (2); (12); (22), cuya caperuza está
dotada de una pieza operativa fija (3); (13); (23) que está acoplada
al contenedor (H), mientras que la caperuza está dotada de una pieza
operativa móvil (4); (14); (24) que está acoplada a la pieza
operativa fija (3); (13); (23) de manera que se puede guiar de una
primera a una segunda posición y viceversa.
Claims (19)
1. Contenedor para una sustancia a pulverizar,
en el que el contenedor comprende un depósito para la sustancia, de
manera que el contenedor está dotado de medios de pulverización
accionables conectados al recipiente para pulverizar la sustancia,
de manera que los medios de pulverización (3, 4, 13, 14)están
dotados de, como mínimo, dos aberturas de salida separadas entre si
(7, 8; 17, 18, 18')que pueden ser llevadas a comunicación de fluido
(2; 6; 12, 16, 21)con el recipiente (1; 11), para la
pulverización de la sustancia en un mínimo de dos haces de
pulverización (B1, B2; B11, B11', B12) a las zonas circundantes
caracterizado porque dicha comunicación de fluido (2, 6) está
dotada de medios de formación de chorro de pulverización que generan
una pulverización de una sustancia que pasa, en la utilización,
desde el recipiente (1) con intermedio de la comunicación (2,6) a
las dos o más aberturas de salida (7, 8).
2. Contenedor, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el recipiente (1, 11) del contenedor
está lleno de una sustancia para el tratamiento de la superficie
interna del zapato (S).
3. Contenedor, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque como mínimo dos de las aberturas de
salida (18, 18') están dispuestas una con respecto a la otra,de
manera tal que los respectivos chorros de pulverización (B11, B11')
tienen como promedio una dirección de pulverización sustancialmente
similar.
4. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como mínimo
dos de las aberturas de salida (7, 8; 17, 18)están dispuestas
entre si de manera tal que los haces respectivos de pulverización
(B1, B2) tienen direcciones de pulverización sustancialmente
distintas.
5. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como mínimo
dos de las aberturas de salida (7, 8; 17, 18)están dispuestas
entre si de manera tal que los haces respectivos de pulverización
correspondientes (B1, B2) tienen direcciones de pulverización
sustancialmente opuestas.
6. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
comunicación de fluidos está dotada de una cámara de recogida (6)
para recoger la pulverización (K) generada por los medios formadores
de la pulverización,de manera que la cámara de recogida (6) está
dotada de dichas aberturas de salida (7, 8) para la proyección de la
pulverización recogida en la cámara (6) en un mínimo de dos haces de
pulverización (B1, B2)hacia las inmediaciones.
7. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios
de pulverización están dotados de paredes divergentes (4a, 4b) que
se extienden desde un borde de cada una de las aberturas de salida
(7, 8) en dirección descendente.
8.Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios
de pulverización están dotados de medios de soporte (4, 14, 24) para
la colocación del contenedor (H) durante la utilización, de manera
sustancialmente estable sobre una superficie de soporte,en
particular sobre el interior de un zapato (S).
9. Contenedor, según la reivindicación 8,
caracterizado porque un borde de soporte de los medios de
soporte (4, 14, 24) que establecen contacto con la superficie de
soporte durante la utilización, tiene un diámetro (D) mínimo de 1
cm, en particular como mínimo 2 cm, y más particularmente como
mínimo 3 cm.
10. Contenedor, según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque los medios de pulverización están
dotados de una parte operativa móvil (2, 4; 12, 14), de manera que
dicha comunicación de fluido (2, 6; 12, 16, 21), con la parte
operativa en una primera o segunda posición operativa
respectivamente, es cerrada o abierta respectivamente de manera que
la parte operativa (2, 4; 12, 14)está dispuesta para su
colocación desde la primera a la segunda posiciones al empujar el
contenedor (H), durante su utilización, por el medio de soporte (5,
15) contra dicha superficie de soporte.
11. Contenedor, según la reivindicación (10),
caracterizado porque los medios de pulverización están
dotados de una parte operativa fija (3, 13) que está coplada al
contenedor (H), de manera que dicha parte operativa fija está
dispuesta para el guiado de la parte operativa móvil (4, 14) de la
primera a la segunda posición y viceversa.
12. Contenedor, según la reivindicación 10 ó 11,
caracterizado porque los medios de pulverización están
dotados de medios de resorte (20) dispuestos para ejercer una fuerza
de resorte sobre la pieza operativa móvil (12, 14) de los medios de
pulverización, de manera tal que la parte operativa móvil bajo la
influencia de dicha fuerza es desplazada desde la segunda a la
primera posición operativa.
13. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como mínimo
una parte de los medios de pulverización comprenden una caperuza (3,
4; 13, 14; 23, 24), cuya caperuza (3, 4; 13, 14; 23, 24) está dotada
con cada una de dichas aberturas de salida (7, 8; 17, 18, 27).
14. Contenedor, según la reivindicación 13, en
el que la caperuza está dotada de cada una de dichas aberturas de
salida más abajo de los medios de formación de la pulverización.
15. Contenedor, según la reivindicación 14,
caracterizado porque la caperuza (3, 4; 13, 14; 23, 24) está
conectada de forma desacoplable a un borde circunferencial (9; 19;
29), en particular una pestaña, del contenedor (H).
16. Contenedor, según la reivindicación 14 ó 15,
caracterizado porque la caperuza está dispuesta para el
acoplamiento de una abertura de salida (2; 12) del contenedor
(H).
17. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque las caperuzas
comprenden una primera parte (3; 13; 23) que está acoplada al
contenedor (H), estando dotada la caperuza de una segunda parte (4;
14; 24) que está acoplada con capacidad de movimiento a la primera
parte de la caperuza (3; 13; 23).
18. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
contenedor (H) comprende un aerosol.
19. Contenedor, según como mínimo la
reivindicación 1, caracterizado porque las dos o más
aberturas de salida (7, 8; 17, 18, 27) son distintas entre si en
sección y/o dimensión.
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- 2012-05-11 US US13/469,360 patent/US8616472B2/en not_active Expired - Lifetime
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2013
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