ES2331963T3 - Dispositivo de pulverizacion de un producto fluido. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de pulverización de un producto fluido que comprende: - un depósito (10) que contiene el producto y aire, comprendiendo el depósito (10) una pared que tiene al menos una pared deformable (11), - un tubo buzo (30) que comunica de manera selectiva o permanente con un orificio de pulverización (21) apto para pulverizar el producto en respuesta a una presión ejercida sobre la zona deformable (11), comprendiendo el tubo buzo: - un primer extremo (30a); - un segundo extremo (30b), opuesto al primero, por el cual puede entrar el producto; - al menos un paso de aire (31) para permitir que al menos una parte del aire contenido en el depósito se mezcle con el producto encaminado por el tubo buzo (30), estando situado el paso de aire (31) entre los dos extremos del tubo buzo, caracterizándose el dispositivo por que, antes de una primera utilización del dispositivo y en posición deformada al menos parcialmente de la zona deformable, al menos dicho paso de aire (31) está en el exterior del producto, cualquiera que sea la posición del depósito.

Description

Dispositivo de pulverización de un producto fluido.
La presente invención se refiere a un dispositivo de pulverización de un producto fluido. En particular, la invención se refiere a un pulverizador en miniatura adaptado para el envasado de productos cosméticos, particularmente perfumes.
Los dispositivos de tipo muestra generalmente no están destinados a la venta, su coste de fabricación debe ser tan reducido como sea posible. Por lo tanto es importante obtener dispositivos cuyas piezas se realicen fácilmente a gran escala y cuyo montaje pueda efectuarse de manera sencilla. Además, deben poder generar una pulverización cuya calidad sea tan buena como sea posible y cuyas características sean tan constantes como sea posible.
Una solución para realizar tales envasados a un coste tan reducido como sea posible consistiría en realizar el depósito en forma de un dosificador del tipo como el que se utiliza comúnmente para el envasado de determinados sueros fisiológicos, colirios o productos desmaquilladores. Tal dosificador se realiza de una sola pieza con un orificio pulverizador en el que la abertura se provoca por arranque de una boquilla, particularmente por torsión de la boquilla alrededor del eje del orificio. El llenado de tal dispositivo puede realizarse por el fondo abierto del depósito. Este ultimo se vuelve a cerrar después particularmente mediante soldadura, a la manera de un tubo.
No obstante tal solución soporta dos inconvenientes principales. El primero se basa en el hecho de que la abertura, el orificio que resulta del arranque de la boquilla por torsión tiene forma y dimensiones imprecisas. Esto da como resultado que el pulverizado que puede obtenerse a través de tal orificio, cuando se presionan las paredes comprimibles del depósito, presente características que varían mucho de un dispositivo a otro. Incluso a menudo, la sección del orificio es tal, que no es posible generar una pulverización. El producto sólo puede pasar en forma de gotas más o menos gruesas o de hilillo continuo.
Además, la operación de soldadura, después del llenado del depósito, particularmente cuando se trata de un producto muy volátil tal como un perfume, es un problema que se ha planteado. Bajo el efecto del calor, el producto corre el riesgo de evaporarse, deteriorarse, incluso inflamarse.
Otra solución se describe, particularmente en las patentes EP 1. 279.607, US-A-4.091.966, US 2.571.504,
US 2.642.313, US 2.728.981, GB 680 815 y GB 263.699, que consiste en utilizar un dispositivo de tipo nebulizador. El dispositivo descrito en estos documentos comprende un envase de paredes deformables que contienen un producto líquido a pulverizar. El envase está rematado por un cabezal de pulverización provisto de un orificio de pulverización que comunica con el interior del envase por medio de un tubo buzo. En la parte superior del tubo o por debajo del tubo está prevista una entrada de aire. Cuando se comprime el envase, se reduce el volumen interior del envase de manera que el aire se comprime y empuja al producto a salir del envase. El producto asciende entonces por el interior del tubo buzo. El aire comprimido tiende del mismo modo a escaparse del envase y entra en el tubo buzo por la entrada de aire. Se obtiene entonces una mezcla de aire y de producto en el interior del tubo antes de la pulverización.
Sin embargo, en determinadas posiciones, la entrada de aire está inmersa en el producto al mismo tiempo que el extremo inferior del tubo buzo. Si en dicha posición el usuario presiona la pared deformable del depósito, el producto se distribuye en forma de chorro a modo de hilillo y no como una pulverización de buena calidad.
Por lo tanto, uno de los objetos de la invención es realizar un dispositivo de pulverización, que resuelva todos o parte de los problemas descritos anteriormente con referencia a los dispositivos convencionales.
Es un objeto particular de la invención realizar tal dispositivo que sea fácil de producir a gran escala, con un coste de producción tan reducido como sea posible.
Es otro objeto de la invención proporcionar tal dispositivo que permita generar una pulverización de buena calidad.
De acuerdo con la invención, estos objetos se consiguen realizando un dispositivo de pulverización de un producto fluido que comprenda:
- un depósito que contenga el producto y el aire, comprendiendo el depósito una pared que tenga al menos una zona deformable,
- un tubo buzo que comunique de manera selectiva o permanente con un orificio de pulverización apto para pulverizar el producto en respuesta a una presión ejercida sobre la zona deformable, comprendiendo el tubo buzo:
-
un primer extremo;
-
un segundo extremo, opuesto al primero, por el que puede entrar el producto;
- al menos un paso de aire para permitir que al menos una parte del aire contenido en el depósito se mezcle con el producto encaminado por el tubo buzo, estando situado el paso de aire entre los dos extremos del tubo buzo,
pudiendo caracterizarse el dispositivo por que, antes de una primera utilización del dispositivo y en posición deformada al menos parcialmente en la zona deformable, al menos dicho paso de aire esté en el exterior del producto, cualquiera que sea la posición del depósito.
Por "cualquiera que sea la posición del depósito", se entiende cualquiera que sea la posición sensiblemente inamovible del depósito. Por supuesto, sin excluir que cuando se agita el depósito, el producto pueda llegar momentáneamente al nivel del paso del aire.
Si el paso del aire nunca se encuentra inmerso en el producto, no puede servir para hacer entrar el producto en el tubo buzo. De este modo, el usuario nunca podrá hacer que el producto salga en forma de chorro de mala calidad, es decir sin que el producto se mezcle con el aire. El producto o se pulverizará en forma de pulverización gracias a la mezcla aire-producto o sólo saldrá aire dependiendo de si el segundo extremo del tubo está inmerso en el producto o no.
El paso del aire puede estar en el exterior del producto cuando la zona deformable esté deformada al máximo, en condiciones normales de utilización.
El segundo extremo del tubo buzo puede situarse próximo al fondo del depósito de manera que pueda distribuirse la mayor parte del producto contenido en el depósito.
El tubo buzo puede comprender más de un paso de aire, cuando se desea obtener por ejemplo una pulverización con más vapor. El tubo buzo puede comprender por ejemplo dos pasos de aire situados uno frente al otro. El tubo buzo también puede comprender al menos dos pasos de aire situados a dos alturas diferentes.
La sección transversal de o los pasos de aire puede ser circular, pero también puede ser oval, triangular, poligonal o de otra forma. Cuando el tubo buzo comprende varios pasos de aire, pueden tener una sección idéntica o diferente.
El paso de aire puede desembocar frente a una parte de la pared del depósito situada en el lado opuesto de la zona deformable. De este modo, cuando se presiona la pared del depósito, el volumen del depósito se reduce en el lado opuesto del paso de aire lo que evita que el producto se conduzca al nivel del paso de aire.
El orificio de pulverización puede desembocar de acuerdo con un eje oblicuo con respecto al eje del tubo buzo. El orificio de pulverización también puede desembocar de acuerdo con un eje sensiblemente perpendicular al eje longitudinal del tubo buzo. Utilizándose el dispositivo preferentemente hacia arriba con el tubo sensiblemente vertical, puede obtenerse de esta manera una pulverización que no es vertical y en particular una pulverización horizontal que facilita la aplicación del producto sobre la piel previendo por ejemplo un orificio de pulverización orientado 90º con respecto al eje del tubo.
Ventajosamente, la zona deformable de la pared tiene memoria de forma, es decir está configurada de manera que recupera su forma inicial por retroceso elástico cuando cesa la presión. El dispositivo puede utilizarse entonces varias veces de manera consecutiva.
La zona deformable puede presentar un perfil sensiblemente convexo en la posición no deformada, particularmente en forma de cúpula, y un perfil sensiblemente cóncavo en su posición deformada. Esta configuración facilita el retroceso de la pared a la posición convexa cuando cesa la presión.
La pared situada en frente de la zona deformable puede ser sensiblemente plana.
La zona deformable del depósito puede estar formada por un material termoplástico particularmente polietileno, polipropileno, poliéster tereftalato, polietileno naftalato, poliacrilonitrilo, polioximetileno, policloruro de vinilo o una mezcla de estos materiales.
El dispositivo puede comprender una boquilla de pulverización fijada al depósito que comprende el orificio de pulverización.
El dispositivo de pulverización puede comprender un órgano de cierre apto para obturar el orificio de pulveriza-
ción.
El dispositivo está particularmente adaptado para el envasado y la pulverización de una dosis de muestra de un producto cosmético, particularmente un perfume.
La invención consiste, dejando a un lado las disposiciones expuestas anteriormente, en un determinado número de otras disposiciones que se aclararán más adelante, a modo de ejemplos de realizaciones no limitantes, descritos en relación a las figuras adjuntas, entre las cuales:
- las figuras 1 a 6 ilustran vistas en perspectiva de un modo de realización del dispositivo de pulverización de acuerdo con la invención, en diferentes posiciones;
- la figura 7 representa parcialmente un corte axial del dispositivo de pulverización ilustrado en la figura 1, y
- las figuras 8 y 9 ilustran parcialmente variantes de realización del tubo buzo del dispositivo de la figura 1.
El dispositivo representado en visión de conjunto sobre las figuras 1 a 6 comprende un depósito 10 de pared deformable que contiene el producto P a distribuir y aire, sobre el que se coloca una boquilla 20 que comprende un orificio de pulverización 21. El orificio de pulverización 21 está en comunicación con el interior del depósito por medio de un tubo buzo 30 de eje longitudinal X.
De acuerdo con el modo de realización representado, el depósito 10 está configurado en forma de gota de agua, pero es evidente que puede presentar cualquier otra forma que permita la deformación de al menos una de sus paredes. Puede tener, por ejemplo, forma esférica.
El depósito 10 se obtiene por moldeo, particularmente inyección por soplado a partir de una sola pieza, de un material termoplástico. El depósito está formado por ejemplo de polietileno, polipropileno, polietileno tereftalato, polietileno naftalato, poliacrilonitrilo, polioximetileno, policloruro de vinilo o aún una mezcla de estos materiales.
La pared del depósito 10 comprende una zona 11 de forma abombada deformable cuando se ejerce una presión por encima. Esta pared es con memoria de forma de manera que retoma su posición inicial cuando cesa la presión que se ejerce por encima.
En el lado opuesto de esta zona 11, el depósito 10 tiene una pared plana 12. Esta configuración de depósito permite identificar fácilmente la zona sobre la cual el usuario debe ejercer una presión de manera que el funcionamiento del dispositivo resulta evidente. Además, esta configuración permite sujetar fácilmente el dispositivo entre dos dedos. Por otro lado, la pared plana 12 sirve de mismo modo para apoyar el dispositivo. La pared plana 12 puede del mismo modo decorarse fácilmente.
El depósito 10 termina en un cuello abierto 13, visible en la figura 7, sobre el que se coloca herméticamente la boquilla de pulverización 20
La forma exterior de la boquilla de pulverización 20 es tal que cuando la boquilla se fija sobre el cuello del depósito, forma el extremo de gota de agua.
La boquilla de pulverización 20 comprende un faldón de enganche 24, de revolución cilíndrica, que coopera por trinquete con una garganta anular 14 formada sobre la pared externa del collar 13 del depósito
La boquilla de pulverización 20 de mismo modo comprende un faldón de estanqueidad 25, de revolución cilíndrica, siendo el faldón de estanqueidad concéntrico al faldón de enganche 24. El faldón de estanqueidad 25 es un apoyo hermético sobre la superficie interna del collar 13 del envase.
El faldón de enganche 24 y el faldón de estanqueidad 25 se extienden en paralelo al eje longitudinal X del tubo buzo.
Una pared 26, transversal al eje X, obtura parcialmente el faldón de estanqueidad 25 en su parte superior, estando atravesada la pared transversal 26 por un paso 27 que desemboca en un conducto 28 de eje longitudinal Y, perpendicular al eje X. El conducto 28 está cerrado en uno de sus extremos 28a, abierto en el otro extremo 28b para recibir un conducto 40 en el que se forma el orificio de pulverización 21.
El tubo buzo 30 se monta a presión en la boquilla de pulverización 20. En particular, el primer extremo 30a del tubo buzo se monta a presión en el faldón de estanqueidad 25. El segundo extremo 30b del tubo buzo desemboca sensiblemente hacia el fondo del depósito de manera que está inmerso en el producto a pulverizar cuando el dispositivo de pulverización está en posición hacia arriba.
En la pared lateral del tubo buzo 30 se forma un orificio 31 para permitir que el aire presente en el depósito 20 por encima del producto a pulverizar, cuando se comprime, se introduzca en el tubo buzo al mismo tiempo que el producto asciende por el interior del tubo, como se representa en la figura 6.
La posición del paso de aire 31 se selecciona en función de la forma del depósito y de la cantidad inicial de producto, de tal manera que, antes de una primera utilización del dispositivo, el paso de aire 31 esté en el exterior del producto, cualquiera que sea la posición del depósito.
En particular, cuando el dispositivo está en posición hacia arriba, es decir cuando el segundo extremo 30b del tubo buzo está por debajo del primer extremo 30a, se observa en las figuras 1 y 2 que el nivel superior 100 del producto está por debajo del paso de aire 31. Cuando el dispositivo está hacia abajo, es decir cuando el segundo extremo 30b del tubo buzo está por encima del primer extremo 30a, se observa en las figuras 4 y 5 que el nivel superior 100 del producto está siempre por debajo del paso de aire 31. Del mismo modo, cuando el tubo buzo está horizontal como se representa en la figura 3, el nivel superior 100 del producto está por debajo del paso de aire 31.
En particular, el paso de aire 31 está en el exterior del producto cuando la zona deformable 11 se deforma al máximo como se representa en la figura 6.
De acuerdo con un ejemplo particular, si se coge un depósito en forma de esfera, se coloca el orificio de aire en el centro de la esfera y se llena el depósito de producto con un volumen inferior a la mitad del volumen total del depósito.
En las posiciones ilustradas en las figuras 1, 2 y 6, el extremo inferior 30b del tubo buzo 30 está inmerso en el producto. El producto puede entonces pulverizarse presionando la pared deformable 11 como se ilustra en la figura 6. El depósito 11 pasa entonces de una primera posición convexa correspondiente a su posición no deformada, a una segunda posición cóncava correspondiente a su posición deformada. El resto del depósito no se deforma sensiblemente de manera que, cuando la pared deformable 11 se deforma, el volumen interior del depósito disminuye. El aire presente en el depósito se comprime entonces y se crea una sobrepresión en el interior del depósito. El producto se empuja al interior del tubo buzo, por su extremo 30b a la vez que el aire se introduce, por el paso de aire 31, de manera que en el tubo buzo se forma una mezcla de producto-aire. A continuación la mezcla obtenida se pulveriza a través del
orificio 21.
Cuando la pared retoma su forma inicial, el aire entra entonces en el depósito, particularmente por el orificio de pulverización 21. Si queda producto en el interior del depósito, se puede crear de nuevo una sobrepresión deformando la pared de accionamiento y pulverizar de esta manera otra dosis de producto.
En las posiciones ilustradas en las figuras 3 a 5, el extremo inferior 30b del tubo buzo no está inmerso en el producto. Dado que el paso de aire 31 también está en el exterior del producto, si el usuario presiona la pared deformable 11, solo saldrá aire. El usuario sabrá entonces que debe posicionar de manera diferente el depósito para poder pulverizar el producto.
De acuerdo con la invención, el extremo inferior 30b del tubo buzo y el paso de aire 31 nunca están inmersos en el producto, el usuario nunca podrá hacer que el producto salga en forma de chorro. El producto o se pulveriza en forma de pulverizador gracias a la mezcla aire-producto o sólo saldrá aire.
En el ejemplo que se acabada de describir, el paso de aire es un orificio de sección transversal circular. Es muy obvio que el paso de aire puede estar formado por un orificio de otra forma, por ejemplo, un orificio de sección transversal oval, triangular o poligonal.
Además, el tubo buzo puede comprender varios pasos de aire 31. El tubo buzo puede comprender por ejemplo dos pasos de aire situados uno frente al otro como se ilustra en la figura 8 o aún dos pasos de aire 31 situados a dos alturas diferentes como se representa en la figura 9. En todos los casos, todos los pasos de aire deberán permanecer en el exterior del producto, cualquiera que sea la posición del depósito.
Para poder almacenar el dispositivo de pulverización entre dos utilizaciones, la boquilla de pulverización 20 puede comprender un órgano de cierre 50, en forma, por ejemplo, de tapa que se fija en el exterior del conducto 40 como se observa en la figura 7.
Como variante, puede preverse que el orificio de pulverización esté obturado antes de una primera utilización, por ejemplo por una película termo sellada, que no se puede volver a poner después de retirarse. Dicha disposición está adaptada a los dispositivos de pulverización de un sólo uso.
En la anterior descripción detallada, se ha hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención. Es evidente que pueden proporcionarse variantes sin apartarse de la invención tal como se reivindica a continuación.

Claims (16)

1. Dispositivo de pulverización de un producto fluido que comprende:
- un depósito (10) que contiene el producto y aire, comprendiendo el depósito (10) una pared que tiene al menos una pared deformable (11),
- un tubo buzo (30) que comunica de manera selectiva o permanente con un orificio de pulverización (21) apto para pulverizar el producto en respuesta a una presión ejercida sobre la zona deformable (11), comprendiendo el tubo buzo:
-
un primer extremo (30a);
-
un segundo extremo (30b), opuesto al primero, por el cual puede entrar el producto;
- al menos un paso de aire (31) para permitir que al menos una parte del aire contenido en el depósito se mezcle con el producto encaminado por el tubo buzo (30), estando situado el paso de aire (31) entre los dos extremos del tubo buzo,
caracterizándose el dispositivo por que, antes de una primera utilización del dispositivo y en posición deformada al menos parcialmente de la zona deformable, al menos dicho paso de aire (31) está en el exterior del producto, cualquiera que sea la posición del depósito.
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el paso de aire (31) está en el exterior del producto cuando la zona deformable (11) está deformada al máximo.
3. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el segundo extremo (30b) se sitúa próximo al fondo del depósito.
4. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el paso de aire (31) desemboca en frente de una parte de la pared del depósito situada en el lado opuesto de la zona
deformable (11).
5. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tubo buzo comprende dos pasos de aire (31) situados uno frente al otro.
6. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tubo buzo comprende al menos dos pasos de aire (31) situados a dos alturas diferentes.
7. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5 ó 6 caracterizado por que los pasos de aire (31) tienen una sección transversal diferente.
8. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el orificio de pulverización (21) desemboca de acuerdo con un eje oblicuo con respecto al eje del tubo buzo.
9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que el orificio de pulverización (21) desemboca de acuerdo con un eje sensiblemente perpendicular al eje longitudinal del tubo buzo.
10. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la zona deformable (11) está configurada de manera que recupera su forma inicial por retroceso elástico cuando cesa la presión.
11. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la zona deformable (11) presenta un perfil sensiblemente convexo en su posición no deformada, particularmente en forma de cúpula, y un perfil sensiblemente cóncavo en su posición deformada.
12. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la pared (12) situada con respecto a la zona deformable (11) es sensiblemente plana.
13. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la zona deformable (11) del depósito está formada por un material termoplástico, particularmente polietileno, polipropileno, poliéster tereftalato, polietileno naftalato, poliacrilonitrilo, polioximetileno, policloruro de vinilo o una mezcla de estos materiales.
14. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo comprende una boquilla de pulverización (20), fijada al depósito (10), que comprende el orificio de pulveriza-
ción (21).
15. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un órgano de cierre (50) apto para obturar el orificio de pulverización (21).
16. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores para el envasado y la pulverización de una dosis de muestra de un producto cosmético, particularmente un perfume.
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