ES2875035T3 - Quemador de gas y placa que comprende un quemador de gas - Google Patents
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Abstract
Quemador de gas que comprende: - un soporte de inyección (2) con un inyector de gas (2.1); - un cuerpo (3) de quemador adaptado para estar dispuesto en el soporte de inyección (2), comprendiendo el cuerpo de quemador (3) una abertura (3.1) para permitir un flujo de gas desde el citado inyector de gas (2.1) y un flujo de aire primario en un área por encima del citado cuerpo de quemador (3); - una tapa (4) de quemador adaptada para estar dispuesta en el lado superior del cuerpo (3) del quemador, comprendiendo la tapa (4) del quemador una porción inferior (4.1) y una porción de superficie circunferen- cial (4.2) que sobresale hacia abajo de la citada porción superior (4.1), en el que la porción de superficie circunferencial (4.2) comprende una pluralidad de orificios de llama (4.3) y el citado cuerpo (3) del quema- dor y la citada tapa (4) del quemador confinan una cámara (5) para proporcionar una mezcla de combustión de gas y aire primario, en el que la cámara (5) comprende una porción de pared circular de fondo (3.2) con una forma convexa; en el que el cuerpo (3) del quemador comprende una protuberancia en forma de abultamiento (3.5) que forma un reborde continuo debajo de la tapa (4) del quemador al menos en el área en la que se proporcionan los orifi- cios de llama (4.3), reduciendo la citada protuberancia en forma de abultamiento (3.5 ) la distancia entre la tapa (4) del quemador y el cuerpo (3) del quemador en el área de los orificios de llama (4.3), caracterizado porque la protuberancia en forma de abultamiento (3.5) comprende una primera porción de protuberancia (3.5.1) que corresponde con respecto a su forma y su inclinación a la porción de superficie circunferencial (4.2) de la tapa (4) del quemador, una segunda porción de protuberancia (3.5.2) que corresponde con respecto a su alineación y su inclinación a una sección del borde de la porción inferior (4.1), y una tercera porción de protuberancia (3.5.3), en la que la tercera porción de protuberancia (3.5.3) se encuentra opuesta a la primera porción de protuberancia (3.5.1), está orientada hacia la abertura (3.1) y conecta la segun- da porción de protuberancia (3.5.2 ) con la porción de pared inferior (3.2) que rodea la abertura (3.1), formando así una barrera a modo de dique para la mezcla de combustión con el fin de reducir la cámara (5) en el área de los orificios de llama (4.3).
Description
DESCRIPCIÓN
Quemador de gas y placa que comprende un quemador de gas
En general, la presente invención se refiere al campo de los quemadores de gas. Más específicamente, la presente invención se refiere a un quemador de gas con un cuerpo de quemador y una tapa de quemador que comprende orificios de llama, confinando el cuerpo de quemador y la tapa de quemador una cámara de distribución para propor cionar una mezcla de combustión de gas y aire primario.
Antecedentes de la invención
Los quemadores de gas son bien conocidos en la técnica anterior. Específicamente, se conocen quemadores de gas de placa de cocción que comprenden un soporte de inyección para a
ción, un cuerpo de quemador y una tapa de quemador. El citado cuerpo del quemador y la tapa del quemador for man una cámara de gas de combustión que proporciona una mezcla de gas y aire primario a una pluralidad de orifi cios de llama.
La Solicitud de patente internacional WO 2015/107446 A1 desvela un quemador de gas de placa de cocción. El quemador de gas comprende un soporte de inyección, un cuerpo de quemador y una tapa colocada en el cuerpo del quemador. Entre el cuerpo del quemador y la tapa se forma una cámara de efecto Venturi.
La Solicitud de patente internacional WO 2015/107448 A1 desvela un quemador de gas de placa de cocción. El quemador de gas comprende un soporte de inyección, un cuerpo de quemador y una tapa colocada en el cuerpo del quemador. Entre el cuerpo del quemador y la tapa se forma una cámara de efecto Venturi. En la porción radial exte rior de la cámara de efecto Venturi, se dispone una banda que comprende ranuras radiales a través de las cuales se suministra el gas de combustión a los orificios de llama.
La Solicitud de patente GB 2 100 411 A desvela un quemador para cocinas de gas y placas, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. El quemador comprende un soporte, un cuerpo y un difusor de llamas. El cuerpo comprende una superficie superior que forma junto con la superficie interna del difusor de llamas una cámara de efecto Venturi.
La Solicitud de patente GB 2272283 A desvela un quemador de gas que comprende un soporte, un cuerpo y una cabeza. El cuerpo comprende una abertura central a través de la cual se proporciona una mezcla de gas al interior de la cámara de gas de combustión.
De manera desventajosa, las aberturas que forman los orificios de llama son bastante pequeñas y, por lo tanto, son difíciles de limpiar. Además, los citados quemadores de gas muestran una capacidad limitada para gestionar la velo cidad de la mezcla gas - aire primario, lo que limita la eficiencia del quemador de gas.
Sumario de la invención
Un objetivo de las realizaciones de la presente invención es proporcionar un quemador de gas con capacidades mejoradas de mezcla de gas y aire primario y eficiencia mejorada del quemador. El objetivo se resuelve mediante las características de la reivindicación independiente. Las realizaciones preferentes se dan en las reivindicaciones dependientes. Si no se indica explícitamente lo contrario, las realizaciones de la invención se pueden combinar li bremente unas con las otras.
De acuerdo con un aspecto, la invención se refiere a un quemador de gas como se expone en la reivindicación 1. El citado quemador de gas es ventajoso porque al proporcionar la citada protuberancia cerca de los orificios de lla ma, se reduce la velocidad de la mezcla de gas / aire primario, lo que conduce a una eficiencia mejorada del que mador y una mayor estabilidad de las llamas.
De acuerdo con realizaciones, la protuberancia en forma de abultamiento comprende una primera porción de protu berancia en forma de anillo, estando dispuesta la citada primera porción de protuberancia en forma de anillo concén trica y a una cierta distancia de la porción de superficie circunferencial de la tapa del quemador. Por tanto, en otras palabras, a corta distancia de la porción superficial circunferencial, la primera porción de protuberancia en forma de anillo está dispuesta con el fin de estrechar la cámara de gas de combustión en el área de los orificios de llamas. De este modo, es posible una mejor gestión de la velocidad de la mezcla de aire primario y gas.
De acuerdo con realizaciones, la distancia entre la primera porción de protuberancia en forma de anillo y la porción de la superficie circunferencial de la tapa del quemador está en el intervalo comprendido entre 1,5 mm y 6 mm. El citado intervalo es ventajoso para lograr una velocidad adecuada de la mezcla de aire primario y gas.
De acuerdo con realizaciones, la protuberancia en forma de abultamiento comprende una segunda porción de protu berancia en forma de anillo, estando dispuesta la citada segunda porción de protuberancia en forma de anillo paralela o esencialmente paralela y a una cierta distancia de la porción inferior de la tapa del quemador. De ese modo, también en el área de una porción inferior de la tapa del quemador, la cámara de gas de combustión se estrecha, reduciendo de esta manera adicionalmente la velocidad de la mezcla de aire primario y gas.
De acuerdo con realizaciones, la distancia entre la segunda porción de protuberancia en forma de anillo y la porción inferior de la tapa del quemador está en el intervalo comprendido entre 1,2 mm y 1,8 mm. El citado intervalo es ven tajoso para lograr una velocidad adecuada de mezcla de aire primario y gas.
De acuerdo con realizaciones, el cuerpo del quemador está formado de aluminio y la citada protuberancia en forma de abultamiento está formada integralmente en el citado cuerpo del quemador. Por ejemplo, la citada protuberancia en forma de abultamiento puede formarse mediante embutición profunda. Sin embargo, también son posibles otros procesos para fabricar el cuerpo del quemador.
De acuerdo con realizaciones, la tapa del quemador está formada por una chapa de metal, concretamente por una chapa de metal embutida o embutida profundamente.
De acuerdo con realizaciones, los orificios de llama están constituidos por aberturas alargadas. De ese modo, se mejora aún más la capacidad de limpieza del quemador de gas.
De acuerdo con realizaciones, la porción de la superficie circunferencial de la tapa del quemador está inclinada con respecto a un eje vertical. De ese modo, se consigue una salida de llamas circunferencial.
De acuerdo con realizaciones, las aberturas alargadas que forman los orificios de llama están dispuestas diagonal mente en la porción de la superficie circunferencial. Específicamente, las aberturas alargadas están dispuestas dia gonalmente de manera que los ejes longitudinales de las aberturas y un eje vertical limitan un ángulo mayor de 20°, específicamente mayor de 25°. De ese modo, se mejora aún más la eficiencia del quemador de gas.
De acuerdo con realizaciones, se proporciona un paso para el aire primario en el lado inferior del cuerpo del quema dor. Específicamente, el paso para el aire primario se proporciona entre el lado inferior del cuerpo del quemador y una porción de la placa en el soporte de inyección de manera que el aire primario y el gas fluyen a través de una abertura provista en el cuerpo del quemador al interior de la cámara de gas de combustión.
De acuerdo con las realizaciones, la distancia entre la segunda porción de protuberancia y la porción inferior de la tapa del quemador se elige de manera que la relación del área de flujo circunferencial anular entre la segunda por ción de protuberancia y la porción inferior y la superficie de salida del gas de combustión en el orificios de llamas está comprendida entre 0,8 y 1,2, y preferiblemente son iguales. En otras palabras, debido a la protuberancia en forma de abultamiento, la sección transversal del flujo radial de la cámara de gas de combustión se reduce de mane ra que la sección transversal del flujo entre la tapa del quemador y el cuerpo del quemador es igual, esencialmente igual (o dentro del intervalo mencionado en la porción superior) a la sección transversal de flujo creada por todos los orificios de llama de la tapa del quemador. Por tanto, la sección transversal del flujo de gas no está (solo) limitada por los orificios de llama, sino que la protuberancia en forma de abultamiento actúa como un limitador de la sección transversal del flujo.
De acuerdo con otro aspecto adicional, la invención se refiere a una placa de cocción que comprende un quemador de gas configurado de acuerdo con cualquiera de las realizaciones anteriores.
Los términos "esencialmente", "sustancialmente" o "aproximadamente" como se usan en la invención significan desviaciones del valor exacto en / - 10%, preferiblemente en / - 5% y / o desviaciones en forma de cambios que son insignificantes para la función.
Breve descripción de los dibujos
Los diversos aspectos de la invención, incluidas sus características y ventajas particulares, se entenderán fácilmente a partir de la siguiente descripción detallada y los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva en despiece ordenado de ejemplo de un quemador de gas; la figura 2 muestra una vista en perspectiva de ejemplo del quemador de gas de acuerdo con la figura 1 después del montaje;
la figura 3 muestra el cuerpo del quemador y la tapa del quemador en una vista en perspectiva en despiece ordenado;
la figura 4 muestra una vista en sección lateral de ejemplo del cuerpo del quemador y la tapa del quemador montados en el cuerpo del quemador; y
la figura 5 muestra el cuerpo del quemador y la tapa del quemador en otra vista en perspectiva en despiece ordenado.
Descripción detallada de realizaciones preferentes
La presente invención se describirá a continuación con más detalle con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que se muestran ejemplos de realización. Sin embargo, esta invención no se debe interpretar como limitada a las realizaciones expuestas en la presente memoria descriptiva. A lo largo de la descripción que sigue, se han utili zado números de referencia similares para indicar elementos, piezas, artículos o características similares, cuando corresponda.
La figura 1 ilustra una realización de un quemador de gas 1 en una vista en despiece ordenado y la figura 2 ilustra el citado quemador de gas 1 después del montaje. El quemador de gas 1 comprende un soporte de inyector 2. El cita do soporte de inyector 2 puede tener una forma de copa o esencialmente de copa. Más en detalle, el soporte de inyector 2 puede comprender una brida circunferencial mediante la cual el soporte de inyector 2 puede ser fijado de manera tradicional a una placa de cocción.
El soporte de inyector 2 puede comprender una porción de base en la que se proporciona un asiento para un inyec tor de gas 2.1. El inyector de gas puede estar dispuesto de manera que el gas sea expulsado en una dirección verti cal o esencialmente vertical. El inyector de gas 2.1 está acoplado a un conducto de gas 2.2 previsto en el soporte de inyector 2 para proporcionar gas al inyector de gas 2.1.
Además, el quemador de gas 1 comprende un cuerpo 3 del quemador. El citado cuerpo 3 del quemador está adap tado para colocarse en el lado superior del soporte de inyector 2. Como se muestra en las figuras 3 y 5, el cuerpo 3 del quemador comprende una abertura 3.1 que está dispuesta preferiblemente en el centro del cuerpo 3 del quema dor. Por ejemplo, la citada abertura 3.1 puede estar constituida por una porción tubular cilíndrica o sustancialmente cilíndrica. La abertura 3.1 puede estar dispuesta coaxialmente con el inyector de gas 2.1. Rodeando la abertura 3.1, el cuerpo 3 del quemador comprende una porción de pared inferior circular 3.2 con el fin de confinar una cámara de gas de combustión 5 en un lado inferior. La citada cámara de gas de combustión 5 puede ser una cámara radial de efecto Venturi. La citada porción de pared inferior 3.2 comprende una forma convexa (ha ciendo referencia a una vista superior).
En la superficie inferior del cuerpo 3 del quemador, las protuberancias 3.3 están dispuestos para soportar el cuerpo 3 del quemador en el soporte de inyector 2. Las citadas protuberancias 3.3 proporcionan un espacio entre el soporte de inyector 2 y el cuerpo 3 del quemador a través del cual puede entrar el aire primario en el interior del soporte de inyector 2.
El quemador de gas 1 comprende además una tapa 4 del quemador adaptada para colocarse en el cuerpo 3 del quemador. Más específicamente, la tapa 4 del quemador puede descansar de manera desmontable sobre el citado cuerpo 3 del quemador. La tapa 4 del quemador comprende una porción inferior 4.1 que puede estar dispuesta en un plano horizontal o esencialmente horizontal. En una realización alternativa, la porción inferior 4.1 puede tener una forma convexa (haciendo referencia a una vista superior).
Además, la tapa 4 del quemador comprende una porción 4.2 de superficie circunferencial que está doblada hacia abajo. En otras palabras, la porción 4.2 de la superficie circunferencial está inclinada hacia abajo con respecto a la porción inferior 4.1.
En la citada porción 4.2 de la superficie circunferencial, se dispone una pluralidad de orificios de llama 4.3. Los cita dos orificios de llama pueden estar distribuidos circunferencialmente sobre la porción de superficie circunferencial 4.2. Los orificios de llama 4.3 pueden estar constituidos por aberturas alargadas a través de las cuales pasa una mezcla de combustión de aire primario y gas para generar un anillo de llamas. La citadas aberturas alargadas pue den disponerse en diagonal (es decir, de arriba a la izquierda a abajo a la derecha o viceversa). Por ejemplo, las aberturas alargadas pueden inclinarse en un ángulo de más de 20°, específicamente, más de 25°, por ejemplo en el intervalo entre 30° y 45°. Las aberturas alargadas que forman los orificios de llama 4.3 pueden tener una altura de 3,0 mm y 7,0 mm y una anchura de entre 1,0 mm y 1,7 mm.
El cuerpo 3 del quemador comprende un borde anular 3.4 que sobresale hacia arriba que limita un área para recibir la tapa 4 del quemador. El borde exterior de la porción de superficie circunferencial 4.2 puede interactuar con el citado borde anular 3.4 del cuerpo 3 del quemador para proporcionar una fijación lateral de la tapa 4 del quemador en el cuerpo 3 del quemador. La tapa 4 del quemador comprende una extensión radial menor que la extensión radial del borde 3.4 anular del cuerpo 4 del quemador.
Con el fin mejorar la gestión de la velocidad de la mezcla de gas / aire primario, el cuerpo 3 del quemador compren de una protuberancia 3.5 en forma de abultamiento (figuras 3 y 4). La citada protuberancia 3.5 forma una cresta o dique continuo debajo de la tapa 4 del quemador, es decir, la protuberancia 3.5 puede tener una forma anular. La citada protuberancia 3.5 está adaptada a la forma de la tapa 4 del quemador de tal manera que la distancia entre el
cuerpo 3 del quemador y la tapa 4 del quemador se reduce significativamente en la zona de los orificios de llama 4.3.
La protuberancia 3.5 comprende una primera porción de protuberancia 3.5.1 que corresponde con respecto a su forma y a su inclinación a la porción de superficie circunferencial 4.2 de la tapa 4 del quemador. Además, la protube rancia 3.5 también comprende una segunda porción de protuberancia 3.5.2 que corresponde con respecto a su alineación y a su inclinación a una sección de borde de la porción inferior 4.1. Más en detalle, la primera porción de protuberancia 3.5.1 está dispuesta muy cerca de la porción de superficie circunferencial 4.2 en la que se proporcio nan los orificios de llama 4.3. Puede haber solamente un espacio entre la citada primera porción de protuberancia 3.5.1 y la porción de superficie circunferencial 4.2 para permitir que la mezcla de gas / aire primario alcance los orifi cios de llama 4.3. La distancia entre la primera porción de protuberancia 3.5.1 y la porción de superficie circunferen cial 4.2 puede estar en el intervalo comprendido entre 1,5 mm y 6 mm. El espacio entre la segunda porción de pro tuberancia 3.5.2 y la sección de borde de la porción inferior 4.1 puede estar en el intervalo comprendido entre 1,2 mm y 1,8 mm, específicamente 1,3 mm, 1,4 mm, 1,5 mm, 1,6 mm o 1,7 mm.
Una tercera porción de protuberancia 3.5.3 que está orientada hacia la abertura 3.1 del cuerpo del quemador (es decir, que está situada opuesta a la primera porción de protuberancia 3.5.1) y conecta la segunda porción de protu berancia 3.5.2 con la porción de pared inferior 3.2 puede sobresalir verticalmente o esencialmente verticalmente desde la citada porción de pared inferior 3.2. De esta manera, la protuberancia 3.5 forma una barrera a modo de dique para la mezcla de combustión y la citada mezcla de combustión se ve obligada a superar el citado obstáculo con el fin de llegar a los orificios de llama 4.3. En otras palabras, la cámara de gas de combustión se reduce en el área de los orificios de llama 4.3 por medio de la citada protuberancia anular en forma de dique. De este modo, se mejora la mezcla de aire primario y gas, lo que permite reducir y gestionar mejor la velocidad de la mezcla de aire primario y gas.
Además, el área de la sección transversal de flujo radial proporcionada entre la porción inferior 4.1 de la tapa 4 y la protuberancia 3.5 a través de la cual debe fluir el gas de combustión, puede elegirse de manera que la citada rela ción entre la citada área de la sección transversal de flujo radial y el área total de salida proporcionada por los orifi cios de llama 4.3 está en el intervalo comprendido entre 0,8 y 1,2, específicamente es de 1,0 o esencialmente de 1,0. En otras palabras, la distancia entre la porción inferior 4.1 y la protuberancia 3.5 se elige de acuerdo con la sección transversal de flujo total proporcionada por los orificios de llama 4.3. De este modo, es posible un control mejorado de la velocidad de la mezcla de gas / aire primario.
La tapa 4 del quemador puede ser un elemento de una sola pieza hecho de chapa metálica estirada, por ejemplo de acero, aluminio, latón, acero inoxidable, acero sinterizado u otras aleaciones metálicas adecuadas. El cuerpo 3 del quemador puede ser preferiblemente de aluminio.
Se debe hacer notar que la descripción y los dibujos simplemente ilustran los principios del quemador de gas pro puesto. Los expertos en la técnica podrán implementar diversas disposiciones que, aunque no se describen o mues tran explícitamente en la presente memoria descriptiva, representan la invención tal como se expone en las reivindi caciones adjuntas.
Lista de números de referencias
1 quemador de gas
2 soporte de inyector
2.1 inyector de gas
2.2 conducto de gas
3 cuerpo del quemador
3.1 abertura
3.2 porción de pared inferior
3.3 protuberancia
3.4 borde anular
3.5 protuberancia
3.5.1 primera porción de protuberancia 3.5.2 segunda porción de protuberancia 3.5.3 tercera porción de protuberancia 4 tapa del quemador
4.1 porción inferior
4.2 porción de superficie circunferencial 4.3 orificio de llama
5 cámara de gas de combustión
Claims (13)
1. Quemador de gas que comprende:
- un soporte de inyección (2) con un inyector de gas (2.1);
- un cuerpo (3) de quemador adaptado para estar dispuesto en el soporte de inyección (2), comprendiendo el cuerpo de quemador (3) una abertura (3.1) para permitir un flujo de gas desde el citado inyector de gas (2.1) y un flujo de aire primario en un área por encima del citado cuerpo de quemador (3);
- una tapa (4) de quemador adaptada para estar dispuesta en el lado superior del cuerpo (3) del quemador, comprendiendo la tapa (4) del quemador una porción inferior (4.1) y una porción de superficie circunferen cial (4.2) que sobresale hacia abajo de la citada porción superior (4.1), en el que la porción de superficie circunferencial (4.2) comprende una pluralidad de orificios de llama (4.3) y el citado cuerpo (3) del quema dor y la citada tapa (4) del quemador confinan una cámara (5) para proporcionar una mezcla de combustión de gas y aire primario, en el que la cámara (5) comprende una porción de pared circular de fondo (3.2) con una forma convexa;
en el que el cuerpo (3) del quemador comprende una protuberancia en forma de abultamiento (3.5) que forma un reborde continuo debajo de la tapa (4) del quemador al menos en el área en la que se proporcionan los orifi cios de llama (4.3), reduciendo la citada protuberancia en forma de abultamiento (3.5 ) la distancia entre la tapa (4) del quemador y el cuerpo (3) del quemador en el área de los orificios de llama (4.3),
caracterizado porque
la protuberancia en forma de abultamiento (3.5) comprende una primera porción de protuberancia (3.5.1) que corresponde con respecto a su forma y su inclinación a la porción de superficie circunferencial (4.2) de la tapa (4) del quemador, una segunda porción de protuberancia (3.5.2) que corresponde con respecto a su alineación y su inclinación a una sección del borde de la porción inferior (4.1), y
una tercera porción de protuberancia (3.5.3), en la que la tercera porción de protuberancia (3.5.3) se encuentra opuesta a la primera porción de protuberancia (3.5.1), está orientada hacia la abertura (3.1) y conecta la segun da porción de protuberancia (3.5.2 ) con la porción de pared inferior (3.2) que rodea la abertura (3.1), formando así una barrera a modo de dique para la mezcla de combustión con el fin de reducir la cámara (5) en el área de los orificios de llama (4.3).
2. Quemador de gas de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la primera porción de protuberancia (3.5.1) es una porción de protuberancia en forma de anillo (3.5.1) y está dispuesta concéntrica y a una cierta distancia a la porción de la superficie circunferencial (4.2) de la tapa (4) del quemador.
3. Quemador de gas de acuerdo con la reivindicación 2, en el que la distancia entre la primera porción de protube rancia en forma de anillo (3.5.1) y la porción de superficie circunferencial (4.2) de la tapa (4) del quemador está en el intervalo comprendido entre 1,5 mm y 6 mm.
4. Quemador de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que la segunda porción de protuberancia (3.5.2) es una porción de protuberancia en forma de anillo (3.5.2) y está dispuesta paralela o esencialmente paralela y a una cierta distancia de la porción inferior (4.1) de la tapa (4) del quemador.
5. Quemador de gas de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la distancia entre la segunda porción de protu berancia (3.5.2) y la porción inferior (4.1) de la tapa (4) del quemador está en el intervalo comprendido entre 1,2 mm y 1,8 mm.
6. Quemador de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que el cuerpo (3) del quemador está formado de aluminio y la citada protuberancia en forma de abulta miento (3.5) está formada integralmente en el citado cuerpo del quemador.
7. Quemador de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que la tapa (4) del quemador está formada por una chapa metálica, específicamente por una chapa metá lica estirada.
8. Quemador de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que los orificios de llama (4.3) están constituidos por aberturas alargadas.
9. Quemador de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que la porción de la superficie circunferencial (4.2) de la tapa (4) del quemador está inclinada con respecto a un eje vertical.
10. Quemador de gas de acuerdo con la reivindicación 8 ó 9, en el que las aberturas alargadas están dispuestas diagonalmente en la porción de superficie circunferencial (4.2).
11. Quemador de gas de acuerdo con la reivindicación 10, en el que las aberturas alargadas están dispuestas dia gonalmente de manera que los ejes longitudinales de las aberturas y un eje vertical limitan un ángulo superior a 20°, específicamente superior a 25°.
12. Quemador de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en el que se proporciona un paso para el aire primario en el lado inferior del cuerpo (3) del quemador.
13. Placa de cocción que comprende un quemador de gas configurado de acuerdo con cualquiera de las reivindica ciones anteriores.
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