ES2230367T3 - Quemador de gas para placa de cocina. - Google Patents
Quemador de gas para placa de cocina.Info
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- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
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Abstract
Quemador de gas para una placa de cocina, que comprende: - un cuerpo de quemador (3) provisto con por lo menos una abertura (23) para la entrada de aire primario; - un elemento (5) divisor de la llama que define junto con dicho cuerpo de quemador (3) una cámara (6) de mezclado de aire/gas; - un inyector de gas (4) destinado a ser montado en dicho placa de cocina (2), para inyectar gas en el interior de dicha cámara (6) de mezclado; - un conducto convergente/divergente (16, 17, 25) que define un tubo de Venturi colocado corriente abajo del inyector de gas (4) para arrastrar aire dentro de dicha cámara (6) de mezclado; caracterizado porque dicho cuerpo de quemador (3), dicho elemento (5) divisor de llama y dicho conducto convergente/divergente (16, 17, 25) consisten en una estructura monolítica en forma de un entubado de hoja de metal prensado.
Description
Quemador de gas para placa de cocina.
La presente invención se refiere a un quemador de
gas para una placa de cocina, destinado a ser utilizado
ventajosamente en cualquier tipo de cocina de gas, en particular de
tipo doméstico, para la cocción de productos alimenticios. Se
conocen quemadores de este tipo, por ejemplo, a partir de la patente
US nº 5.139.417 y a partir de la patente US nº 5.846.071.
Como es sabido, los quemadores se montan
convencionalmente en placas de cocina, en oposición a las boquillas
de inyección de gas.
Con mayor detalle, cada quemador está formado por
una pluralidad de componentes que se pueden separar entre sí y se
pueden montar adecuadamente de modo que forme el quemador como una
sola unidad que permita, en particular, un mezclado correcto entre
el aire y el gas y en consecuencia una combustión óptima de la
mezcla así obtenida.
Según la técnica conocida hasta ahora, cada
quemador está convencionalmente constituido por un cuenco (o copa)
fijado a la placa de cocina y provisto en la parte inferior con una
boquilla de inyección de gas, un cuerpo de quemador en forma de
seta que se puede insertar en el interior de la copa y un elemento
divisor de llama que se puede montar en el cuerpo de quemador y se
puede asociar a la parte de arriba con una pieza superior.
El cuerpo de quemador, a su vez, está constituido
convencionalmente por un fuste axial hueco provisto con una
pluralidad de aberturas laterales para la entrada de aire y por una
parte en forma de disco que descansando encima presenta un asiento
anular para recibir el elemento divisor de llama. Este último es de
un tipo conocido por sí mismo y está provisto con una serie de
orificios para la salida del flujo de la mezcla de aire/gas.
Durante el funcionamiento, el fuste está
insertado en el interior de la copa hasta que la superficie
inferior de la parte en forma de disco se apoya contra la parte
superior de dicha copa.
Como es conocido, el fuste generalmente presenta
una forma troncocónica con una abertura inferior que presenta una
sección transversal menor dispuesta en una posición encarada con la
boquilla de inyección de gas. De este modo, el flujo de gas en el
interior del fuste provoca un efecto Venturi con el consiguiente
arrastre de aire primario a través de las aberturas laterales.
Esencialmente todos los quemadores del tipo
conocido realizan el mezclado de aire/gas por medio del efecto
Venturi utilizando un elemento tubular que está dispuesto
verticalmente con respecto al quemador y en línea con el flujo
saliente del gas a partir de la boquilla.
Son conocidas numerosas configuraciones de
quemadores con diferentes disposiciones de la aberturas para el
flujo del aire primario con la finalidad de mezclarlo con el gas
suministrado a partir de la boquilla. En particular, se conoce una
configuración del quemador en donde el fuste está dispuesto encarado
con la boquilla a una cierta distancia de ésta, de modo que permite
que el aire sea arrastrado directamente a través de la abertura
inferior del fuste.
Esta última realización de quemador se describe y
se ilustra en la patente europea
EP-B-0 485 645.
También son conocidos quemadores en que el
elemento divisor de llama forma un único cuerpo con el cuerpo de
quemador, estando realizado de una pieza por medio de
procedimientos de moldeado de piezas. En este caso la parte en forma
de disco del cuerpo de quemador incorpora el elemento divisor de
llama como una sola unidad.
En la práctica, los quemadores del tipo conocido,
descritos sucintamente más arriba, presentan numerosos
inconvenientes.
Un gran inconveniente de los quemadores del tipo
conocido consiste en que presentan un mayor número de componentes
constructivos. Esto significa que se requiere una cantidad de
tiempo considerable para ensamblar los componentes individuales
como una única unidad. Además, a menudo se requiere una excesiva
cantidad de tiempo para ensamblar los quemadores del tipo conocido
en las placas de cocina.
La presencia de numerosos componentes
constructivos también dificulta el funcionamiento intrínseco cada
vez que se requiere montar o desmontar el quemador, por ejemplo
para su mantenimiento o limpieza rutinaria.
Un inconveniente adicional de los quemadores del
tipo conocido consiste en que la producción de los componentes
individuales se realiza por medio de un procedimiento de moldeado
de piezas que en sí mismo es complejo, de tal modo que incrementa
los costes totales de producción de quemadores del tipo
conocido.
Generalmente, además, estos componentes están
realizados por moldeo de aluminio a presión que, como es conocido,
presenta una duración limitada a la largo del tiempo, entre otros
cosas debido a que puede ser corroído fácilmente por los agentes de
limpieza que se utilizan habitualmente.
Por lo tanto todas estas desventajas constituyen
una limitación obvia de los quemadores del tipo conocido que pueden
presentar un significativo efecto negativo en la totalidad del
procedimiento de fabricación del quemador.
Por último, debe señalarse que, debido a la
inserción vertical de un tubo de Venturi, la altura del quemador
puede ocupar un excesivo volumen en la placa de cocina.
Por consiguiente, el principal objetivo de la
presente invención es eliminar los inconvenientes del estado de la
técnica anterior mencionado proporcionando un quemador de gas para
una placa de cocina, que sea simple y económico de fabricar y que
permita un rápido montaje de sus componentes constructivos.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un quemador de gas que sea fácil de montar y/o de
desmontar y que permita unas operaciones rápidas de mantenimiento y
de limpieza.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un quemador de gas que presente unas dimensiones
totales pequeñas, en particular, con una altura baja.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un quemador de gas que presente un pequeño número de
componentes constructivos.
Otro objetivo de la presente invención es
proporcionar un quemador de gas que sea de larga duración y que
esté realizado en un material capaz de resistir los limpiadores
que se utilizan comúnmente.
Un objetivo adicional de la presente invención es
proporcionar un quemador sencillo desde el punto de vista
constructivo y de funcionamiento completamente fiable.
Estos objetivos, junto con otros, se alcanzan
mediante el quemador de gas para placa de cocina que, según la
reivindicación 1, comprende un cuerpo de quemador provisto con por
lo menos una abertura para la entrada de aire primario, un elemento
divisor de llama que define junto con el cuerpo de quemador una
cámara de mezclado de aire/gas, un inyector de gas destinado a ser
montado en la placa de cocina para inyectar gas en el interior de la
cámara de mezclado, y un conducto convergente/divergente que define
un tubo de Venturi colocado corriente abajo del inyector de gas
para que arrastre aire dentro de la cámara de mezclado,
caracterizado porque el cuerpo de quemador, el elemento divisor de
llama y el conducto convergente/divergente consisten en una
estructura de una sola pieza en forma de un entubado de hoja de
metal prensado.
Como resultado, el número de componentes
constructivos de este quemador de gas se reduce, lo que permite un
ensamblado más económico, más rápido y más sencillo.
Las características y ventajas adicionales de la
presente invención se pondrán más claramente de manifiesto mediante
una realización preferida de un quemador para una placa de cocina,
proporcionada a título de ejemplo no limitativo, haciendo
referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 ilustra una vista lateral en
sección transversal del quemador de gas según la presente
invención, montado en una placa de cocina;
- la figura 2 ilustra una vista en perspectiva
explosionada del quemador en cuestión;
- las figuras 3 y 4 ilustran, respectivamente,
una vista lateral y una vista en planta de un detalle constructivo
del quemador en cuestión asociado con un cuerpo de quemador; y
- la figura 5 ilustra una vista lateral en
sección transversal de un detalle ampliado de la figura 1, que se
identifica con la disposición montada de un cuerpo de quemador en
una placa de cocina.
Haciendo referencia a los dibujos adjuntos, la
referencia numérica 1 designa en su totalidad un quemador para una
placa de cocina según la presente invención.
Este quemador 1 es adecuado para ser utilizado
ventajosamente en una placa de cocina 2, del tipo ilustrado
parcialmente en la figura 1 y diseñado para ser utilizado por
ejemplo en cocinas de gas, de modo que permite en particular el
calentamiento de cualquier tipo de producto alimenticio, de una
forma conocida.
En particular haciendo referencia a la figura 1
adjunta, el quemador 1 comprende un cuerpo de quemador 3 que se
apoya en la placa de cocina 2 en una posición centrada alrededor de
un inyector de gas 4, y un elemento 5 divisor de llama montado en
la parte superior del cuerpo de quemador 3 de modo que define con
éste y con la placa de cocina 2 una cámara 6 de mezclado de
aire/gas.
Según el ejemplo de realización ilustrado en las
figuras 1 y 2, el inyector 4 de gas está montado en un asiento 7
formado directamente en la placa de cocina 2. El quemador de gas 3
está, a su vez, dispuesto centrado alrededor del inyector 4 de gas
y se apoya en la placa de cocina 2 por medio de una superficie de
contacto 30 anular (véase la figura 5). Para una mayor claridad se
señala que, en la figura 2, la cifra de referencia 8 denomina una
parte de la placa de cocina 2.
Con mayor detalle, en el ejemplo no limitativo de
la forma de realización ilustrada en la figura 1, el inyector de
gas 4 presenta una boquilla 9 de salida de gas con un orificio 10
dirigido hacia arriba en el interior de la cámara 6 de mezclado y
un cuerpo 11 de soporte provisto con un asiento 12 capaz de contener
la boquilla 9 y conectado mediante un conducto 13 a unos medios de
suministro de gas, no ilustrados porque son de un tipo conocido por
sí mismo.
Una pieza superior 14 está montada de modo que se
apoya en la parte superior del elemento 5 divisor de llama y que
define, por medio de aletas 15 formadas encima del elemento 5
divisor de llama, conductos de salida 16 para la mezcla de
aire/gas.
En el cuerpo de quemador 3 están dispuestas unas
aberturas 23 que se distribuyen ventajosamente en intervalos
regulares alrededor del cuerpo de quemador 3, tal como se pondrá
más claramente de manifiesto a continuación cuando se defina en
detalle la propia forma del cuerpo de quemador 3.
El quemador 1, además, define con sus componentes
un conducto convergente/ divergente que se puede asimilar a un tubo
de Venturi colocado corriente abajo de la boquilla 9 de inyección
de gas y que se puede utilizar funcionalmente para arrastrar aire
dentro de la cámara 6 de mezclado a través de las aberturas 23.
La configuración de este conducto
convergente/divergente se especificará más claramente a
continuación.
Según la invención, el cuerpo de quemador 3, el
elemento 5 divisor de llama y el conducto convergente/divergente
consiste en una estructura de una sola pieza en forma de un
entubado de hoja de metal prensado. En particular, la hoja de metal
puede ventajosamente estar realizada de acero.
El elemento 5 divisor de llama presenta un
orificio central 17 que está centrado alrededor del eje central A
de simetría del quemador 1 y que se encara frontalmente a la
boquilla 9 de inyección de gas.
Con mayor detalle, según una realización
preferida de la presente invención, el cuerpo de quemador 3 está
compuesto esencialmente de una parte superior 3' de forma
troncocónica que se estrecha en la parte superior y delimitada por
el elemento 5 divisor de llama, y por una parte inferior 3'' que se
extiende de un modo continuo a partir de la parte superior 3' por
medio de un primer pliegue 18 en la hoja de metal y que se extiende
sustancialmente en el exterior de la parte superior 3', ensanchando
radialmente la forma del cuerpo de quemador 3.
A su vez, la parte inferior 3'' presenta,
extendiéndose a partir de la parte superior 3', una primera sección
19 inclinada hacia el exterior del quemador 1 y una segunda sección
20 que se extiende a partir de la primera sección 19 e inclinada
hacia el inferior del quemador 1. Las dos secciones 19 y 20 están
conectadas juntas de un modo continuo y están formadas por medio de
un segundo pliegue 21 en la hoja de metal.
El borde inferior de la segunda sección 20
presenta, extendiéndose a partir de ella, de una forma
sustancialmente vertical lo más lejos posible de la placa de cocina
2, una pluralidad de dientes 22 entre los que se definen las
aberturas 23 mencionadas anteriormente para el flujo de aire en el
interior de la cámara de mezclado 6 (véase la figura 2).
Obviamente, sin apartarse del alcance de la
protección de la presente patente, la forma del cuerpo de quemador
3 también puede ser diferente de lo ilustrado más arriba y en
particular también puede ser simplemente cilíndrica o
troncocónica.
Ventajosamente, dichas aberturas 23 se pueden
realizarse fácilmente durante la etapa de prensado del
procedimiento de producción.
El elemento 5 divisor de llama se extiende
principalmente en una dirección horizontal y se une periféricamente
al cuerpo de quemador 3 por medio de un tercer pliegue 24 en la
hoja de metal. La parte central del elemento 5 divisor de llama
está ocupada por una parte 25 de conducción en la forma de una
bóveda con un orificio central 17 y con su concavidad dirigida
hacia el interior de dicha cámara 5 de mezclado.
Obviamente, es posible concebir una forma
diferente para la parte 25 de conducción del elemento 5 divisor de
llama (por ejemplo una forma troncocónica) sin salirse del alcance
de la protección de la presente invención.
El conducto convergente/divergente mencionado
anteriormente está definido por la parte 25 de conducción que forma
la sección convergente del conducto, por el orificio central 17 que
forma la sección más estrecha del conducto y por los conductos 16
para la salida del flujo de la mezcla de aire/gas que forma la
sección divergente del conducto.
Funcionalmente hablando, el gas es exhalado a
partir de la boquilla 4 en el interior de la cámara 6 de mezclado
en donde se mezcla, en la proporción correcta, con el aire para
producir una mezcla adecuada que es conducida por la parte 25 de
conducción a través del orificio central 17, desde el que se propaga
dentro de los conductos de salida 16. La constricción debida a la
presencia del orificio central 17 y el subsiguiente ensanchamiento
de la sección transversal del flujo de gas debido a la forma del
conducto de salida 16 origina la creación de un efecto Venturi con
el consiguiente arrastre de aire en el interior de la cámara 6 de
mezclado a través de las aberturas 23 dispuestas radialmente en el
cuerpo de quemador 3.
Debe destacarse finalmente que, según la
presente invención, la configuración del quemador 1 descrito hasta
el presente requiere la fabricación de un número limitado de
componentes constructivos puesto que, en particular, el elemento 5
divisor de llama y el cuerpo de quemador 3 están formados como una
única pieza por medio del prensado de una hoja de acero. Esta
posibilidad de formar el quemador 1 con un número limitado de
componentes constructivos también conduce, obviamente, a una
reducción de costes.
Además, puesto que el tubo Venturi no presenta la
forma de un elemento vertical, es posible producir unos quemadores
con una altura más reducida y, en última instancia, de menores
dimensiones.
La invención así concebida consigue por lo tanto
los objetivos indicados anteriormente. Obviamente se pueden
realizar también, en su realización práctica, formas y
configuraciones diferentes de las ilustradas anteriormente sin
apartarse por ello del alcance de la protección tal como se define
en las reivindicaciones.
Claims (13)
1. Quemador de gas para una placa de cocina, que
comprende:
- un cuerpo de quemador (3) provisto con por lo
menos una abertura (23) para la entrada de aire primario;
- un elemento (5) divisor de la llama que define
junto con dicho cuerpo de quemador (3) una cámara (6) de mezclado
de aire/gas;
- un inyector de gas (4) destinado a ser montado
en dicho placa de cocina (2), para inyectar gas en el interior de
dicha cámara (6) de mezclado;
- un conducto convergente/divergente (16, 17, 25)
que define un tubo de Venturi colocado corriente abajo del inyector
de gas (4) para arrastrar aire dentro de dicha cámara (6) de
mezclado;
caracterizado porque dicho cuerpo de
quemador (3), dicho elemento (5) divisor de llama y dicho conducto
convergente/divergente (16, 17, 25) consisten en una estructura
monolítica en forma de un entubado de hoja de metal prensado.
2. Quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende la pieza superior (14)
dispuesta en la parte superior de dicho elemento (5) divisor de
llama de modo que define, junto con el último, unos conductos (16)
de salida de flujo para la mezcla aire/gas que forman la sección
divergente de dicho conducto convergente/divergente (16, 17,
25).
3. Quemador según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque dicho elemento (5) divisor de llama
presenta un orificio central (17) encarado sustancialmente hacia
dicho inyector (4) de gas y que forma la sección estrecha de dicho
conducto convergente/divergente (16, 17, 25).
4. Quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho elemento (5) divisor de llama
comprende una parte de conducción (25) de forma troncocónica o de
bóveda que presenta su concavidad dirigida hacia el interior de
dicha cámara (6) de mezclado.
5. Quemador según la reivindicación 4,
caracterizado porque dicha parte de conducción (25) forma
una sección convergente de dicho conducto
convergente/divergente.
6. Quemador según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
cámara (6) de mezclado está delimitada lateralmente por dicho
cuerpo de quemador (3), por encima por dicho elemento divisor de la
llama, e inferiormente por dicha placa de cocina (2).
7. Quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho cuerpo (3) de quemador está
provisto con una superficie de contacto (30) anular destinada a
apoyarse en dicha placa de cocina (2).
8. Quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho cuerpo de quemador (3) comprende
una parte superior sustancialmente troncocónica (3') que se
estrecha en la parte superior y delimitada por dicho elemento (5)
divisor de la llama, y una parte inferior (3'') que se extiende de
un modo continuo desde la parte superior (3') por medio de un
primer pliegue (18) en la hoja de metal y que se extiende
sustancialmente hacia el exterior con respecto a éste, ensanchando
radialmente la forma de dicho cuerpo de quemador (3).
9. Quemador según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicha parte inferior (3'') comprende
una primera sección (19) que se extiende desde dicha parte superior
(3') e inclinada hacia el exterior del quemador (1), una segunda
sección (20) que se extiende a partir de la primera sección,
inclinada hacia adentro del quemador (1) y conectada de un modo
continuo en un ángulo con dicha primera sección (19) por medio de
un segundo pliegue (21) en la hoja de metal.
10. Quemador según la reivindicación 8,
caracterizado porque una pluralidad de dientes (22), que
definen dichas aberturas (23) con la superficie de soporte (2), se
extienden desde la parte inferior (3'') de dicho cuerpo de quemador
(3) que desciende sustancialmente de un modo vertical hasta
apoyarse contra dicha placa de cocina (2).
11. Quemador según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicha parte superior (3') y dicho
elemento (5) divisor de la llama están conectados periféricamente
de un modo continuo por medio de un tercer pliegue (24) en dicha
hoja de metal.
12. Quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho cuerpo de quemador (3) presenta
una forma sustancialmente cilíndrica o troncocónica.
13. Quemador según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichas aberturas de entrada de aire
(23) se realizan por medio del prensado de la hoja de metal.
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