CN105934633B - 用于烹饪搁架的气体燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种用于烹饪设备诸如烹饪搁架的改进的气体燃烧器(2、57)，该气体燃烧器包括：喷射器保持器杯形支撑件(4)，所述喷射器保持器杯形支撑件可固定在与开口(8)对应的位置中，所述开口被设置在所述烹饪搁架(6)中，所述燃烧器预期被安装在所述烹饪搁架中；火焰分隔器(10)，所述火焰分隔器搁置在所述杯形支撑件(4)上以便采用其外周边边缘(30)和所述燃烧器(2)预期安装在其中的所述烹饪搁架(6)的表面限定通道(32)，所述通道用于主空气(34)的流的进入；至少一个片材金属盖子(12)，所述至少一个片材金属盖子以可移除的方式搁置在所述火焰分隔器(10)上并且与其限定用于气体和主空气的燃烧混合物的至少一个分配室(42)，其中所述分配室(42)以隆起的带(22)界定，在所述隆起的带中设置多个径向狭槽(24)以便所述燃烧混合物的通过，所述盖子(12)包括多个孔(46)，所述多个孔面向所述径向狭槽(24)并且与其协作以限定从所述孔(46)出现的所述火焰(52)的倾斜度。

Description

用于烹饪搁架的气体燃烧器

技术领域

本发明涉及一种用于烹饪设备的改进的气体燃烧器。

背景技术

气体燃烧器是已知的，通常以不同的(小的、中等的和大的)尺寸被构造以便安装在厨房和烹饪搁架中。

它们通常由三个分立的元件组成：

杯形喷射器保持器，该杯形喷射器保持器由压铸的铝制成并且在其基部承载可连接到气体入口的竖直轴线的喷射器，

火焰分隔器，该火焰分隔器也由压铸的铝制成，在其中心具有与喷射器共轴的截头圆锥形导管，并且其外边缘隆起且设置有多个径向凹部以便气体和主空气混合物的离开，

盘形盖子，该盘形盖子由上釉的铝制成并且预期搁置在火焰分隔器上；特别地，它从火焰分隔器的边缘突出，其目的是在上部封闭设置在其中的径向凹部。

这些燃烧器通过主空气进行操作，该主空气从烹饪搁架上方被吸入并且通过穿过火焰分隔器的下基部和烹饪搁架之间限定的狭槽而进入燃烧器。

在一些情况中，烹饪搁架也包括多圈燃烧器，该多圈燃烧器具有比其它大的直径并且通常具有两个或三个圈的同心火焰。多圈燃烧器通常包括：喷射器保持器元件，包括外部环形部分和内部圆形部分的铝火焰分隔器以及两个封闭盖子(每一个火焰分隔器部分一个)。

给定盖子的尺寸，单圈和多圈类型的所有传统燃烧器基本上为圆柱形蘑菇形状，该盖子从火焰分隔器的外边缘突出或多或少加强的量。

这种类型的设计是特别普遍的，并且因此总是需要产生不同的形式以便为公众提供与其它燃烧器相比明显不同的燃烧器。

特别地，目前市场要求日益指向小厚度烹饪搁架，这因此要求与它们关联的燃烧器具有小的高度，即，几乎与烹饪搁架的上片材金属一致。

也已知燃烧器的盖子由片材金属制成，在盖子中设置孔以便燃烧混合物的离开。以这种方式，盖子自身也充当火焰分隔器并且除了实现整个燃烧器的总高度的减小外，它也可以被上釉并且因此与铝相比可以更容易地被清洁。

然而，由片材金属制成的组合的盖子-火焰分隔器必须具有相当小的厚度，并且虽然在一方面，由于具有低的成本且允许该孔通过冲压和拉伸而产生，这是有利的，但在另一方面，不利之处在于，该孔它们自身的小的厚度使火焰不能适当指向，特别地当其中形成孔的边缘相当倾斜并且刚刚形成的火焰变得基本上竖直定位时。这意味着平底锅搁置在其上的格栅必须与燃烧器间隔，具有对烹饪搁架设计的负面影响和燃烧器效率的大的减小。

此外，如果使用液化气，则被设置在盖子中的孔的小的轴向范围可能包含火焰返回的危险。

EP 945681描述一种烹饪器具，该烹饪器具包括燃烧器，该燃烧器可安装在由玻璃陶瓷制成的烹饪搁架中。特别地，这个燃烧器仅包括杯形支撑件和盖子，没有任何火焰分隔器；详细地，气体离开通道被直接设置在盖子中，或者替代地，在杯形支撑件的项圈中(即，不提供该气体通道在盖子中且在杯形支撑件的项圈中的实施例)。此外，这个燃烧器的盖子可以由上釉的铸造铝或者优选地由玻璃陶瓷制成。

发明内容

本发明的目标是提出一种燃烧器，该燃烧器除了与商业上可获得的传统燃烧器相比高度不同外，还具有小的高度并且具有悦人的外观。

本发明的另一目标是提供一种高效率的改进的气体燃烧器。

本发明的另一目标是提供一种改进的气体燃烧器，该改进的气体燃烧器在液化气的情况下不具有火焰返回。

本发明的另一目标是提供一种改进的气体燃烧器，该改进的气体燃烧器以简单，快速且低成本的方式可获得。

根据随后的描述将显然的所有这些目标和其它目标根据本发明通过具有权利要求1中指示的特性的改进的燃烧器被获得。

附图说明

本发明参考附图在其两个优选实施例中被进一步阐明，其中：

图1是通过被施加到烹饪搁架的根据本发明的单圈燃烧器的竖直截面，

图2是没有盖子的其透视图，

图3在与图1相同的视图中示出单圈燃烧器，但作为不同的实施例，

图4在与图1相同的视图中示出根据本发明的双圈燃烧器。

具体实施方式

如从图1到3可以看到的，根据本发明的燃烧器2包括杯形支撑件4，该杯形支撑件在对应于设置在烹饪搁架6的上片材金属中的开口8的位置中被固定到烹饪搁架6的上片材金属。

该燃烧器2还包括火焰分隔器10和盖子12，该火焰分隔器和盖子相互协作而一起限定用于燃烧混合物的分配室。

在杯形支撑件4的基部的中心，竖直轴线的喷射器14被应用并且通过导管16连接到气体入口(未示出)。

火焰分隔器10通过定心凸耳18搁置在杯形支撑件4上并且在中心具有与喷射器14共轴的竖直轴线的截头圆锥形导管20。火焰分隔器10还包括隆起的环形带22，该隆起的环形带设置有多个径向狭槽24，径向狭槽在下方由表面26界定以便引导火焰。

在火焰分隔器10中在设置有径向狭槽24的隆起的环形带22外部，设置环形狭槽28，该环形狭槽以倾斜的外边缘30界定。详细地，外边缘30的下部部分与烹饪搁架的位于下方的片材金属6一起限定通道32以便主空气34进入杯形支撑件4的内室36。

盖子12搁置在火焰分隔器10上并且为具有C形的直径横截面的盘状形状(见图1)。详细地，盖子12包括中心部分38，该中心部分以其下部周边边缘搁置在火焰分隔器10的隆起的带22的水平内部周边边缘40上以与其一起限定径向文丘里效应室42。

盖子12的中心部分38延伸到外侧作为(环形)周边带44，该周边带44倾斜以匹配火焰分隔器10的隆起带22的倾斜。盖子12的这个倾斜带44设置有多个径向孔46，该多个径向孔被限定成面向火焰分隔器10的隆起带22的对应径向狭槽24。

优选地，盖子12的环形带44和隆起带22的位于下方的表面相对于水平平面56倾斜基本上在15°至45°之间的角度，优选地倾斜大约30°的角度，并且因此盖子12的径向孔46的轴线(该轴线穿过径向孔)具有相对于所述水平平面56倾斜基本上在45°至75°之间的角度，优选地60°的角度。此外，优选地，在下方界定径向狭槽24的表面26是基本上水平的(即，基本上平行于所述平面56)。

盖子12的倾斜的环形带44延伸作为竖直轴线48的基本上圆筒形的终端带，该终端带插入到火焰分隔器10的环形狭槽28中，利用这个环形狭槽限定连续的通道50，该连续的通道具有U形横截面并且延伸该狭槽28的整个周向延伸范围。

根据本发明的燃烧器以以下方式操作。

离开喷射器14的气体流将主空气34的流吸过在上部由火焰分隔器10的外边缘限定并且在下部由烹饪搁架的片材金属6限定的通道，并且沿导管20将它夹带到径向文丘里效应室42的内部，因此引起它们混合。

气体和主空气的混合物然后穿过火焰分隔器10的径向狭槽24以通过盖子12的径向孔45出现，因此产生倾斜的一圈主火焰52，该倾斜基本上与所述孔46的轴线的倾斜相关并与在下方界定径向狭槽24的表面26的倾斜相关。

优选地，气体和主空气的混合物的一部分也通过连续的环形通道50出现，因此在环形狭槽28处产生连续的稳定火焰54。

在下方界定径向狭槽24的表面26的目的是引导离开这些狭槽的燃烧混合物流并且因此引导火焰52。

更特别地，从狭槽24出现的气体和主空气流被表面26引导，并且如果特别地，这些表面是水平的，则它们倾向于水平地引导这些流和这些流产生的火焰52。以这种方式，如果这些表面26被制成倾斜的，则火焰52的倾斜度可以被修改，并且执行的实验测试已经显示，例如，通过它们的轴线相对于水平表面26倾斜60°的孔46，可以获得相对于水平面以大约40-45°倾斜的火焰52。显然，改变表面26的倾斜度将改变火焰52的倾斜度，该火焰在任何情况下偏离如果狭槽24和它们的下边界表面26不存在它们将具有的方向。

火焰52的倾斜度也可以通过改变表面26的径向延伸范围(即，环形狭槽28的内直径)被改变。

图3的实施例描绘相对于图1和2的燃烧器具有相同的前述特性的具有单圈火焰的燃烧器，例外之处是，火焰分隔器10的外边缘不倾斜并且不向外延伸，而是基本上终止于环形狭槽28。

图4的实施例描绘多圈型式的，更特别地双圈型式的根据本发明的燃烧器。它基本上具有关于图1到3中描绘的具有单圈火焰的燃烧器的前述特性，这些特性显然地合适地改变以便布置的燃烧器产生两个分离的火焰圈，一个在中心并且一个与其同心。

详细地，双圈燃烧器57包括喷射器保持器支撑件58，火焰分隔器60搁置在该喷射器保持器支撑件上。这内部地包括：中心室62，该中心室在上部由片材金属圆形盖子64封闭；和环形室66，该环形室在上部由片材金属环形盖子68封闭。

中心室62由隆起的带70限定，在该隆起的带中设置多个径向狭槽72，该多个径向狭槽面向被设置在圆形盖子64中的对应的孔74。

环形室66也由隆起的带76外部地定界，在该隆起的带中设置多个径向狭槽78，该多个径向狭槽面向被设置在环形盖子68中的对应的孔80。

中心室62的隆起的带70和环形室66的隆起的带76的形状类似于参考图1到3描述的单火焰圈燃烧器的隆起的带22的形状，并且取向从孔74和80出现的火焰82和84的方法分别类似于已经描述的方法(借助被设置在隆起的带70和76中的径向狭槽72和78与相应的盖子64和68的孔74和80的相互作用)。在这个方面中，同样在这种情况下，火焰分隔器60的径向狭槽72和78在下方以相应的表面86和88界定以便引导火焰82和84，火焰82和84的圈的倾斜度基本上与垂直地穿过所述孔74和80的轴线的倾斜度以及分别在下方限定径向狭槽72和78的表面86和88的倾斜度相关。

特别地，所述表面86和88被布置成使得离开径向狭槽72和78的气体和主空气混合物流水平地偏离从而因此产生火焰82和84，该火焰与水平面限定一角度，该角度小于离开孔74和80的火焰在没有径向狭槽72和78的情况下将限定的角度。

同样，在图4的多圈燃烧器中，隆起的带70和76优选地具有环形凹槽90以便气体和主空气混合物的通过和环形稳定火焰92的产生。

在这种燃烧器中，火焰82和84的倾斜度也可以通过改变表面86和88的倾斜度或通过改变凹槽90的径向延伸范围被改变，这可能特别有利于低格栅或侵入形状的情况中的气体燃烧。

独立于单个或多个火焰圈类型的具体实施例，径向狭槽24、72和78可以呈孔或矩形凹口的形式，该孔或矩形凹口被设置在隆起的带22、70和76中，该隆起的带可以被制成与火焰分隔器10、60的剩余部分成一体或者可以被制造为分离的环形元件并且被施加到该火焰分隔器。

优选地，燃烧器的片材金属盖子12、64和/或68的径向延伸范围小于火焰分隔器10和/或60的径向延伸范围使得火焰分隔器的外周边边缘30径向突出超过对应的盖子。有利地，火焰分隔器10和/或60的外周边边缘30倾斜度对应于盖子12、64和/或68的倾斜的周边带44的角度以便在这些和火焰分隔器的暴露部分之间限定悦人的线连续。

优选地，盖子12、64、68由冲压的可上釉的片材金属制成。有利地，盖子12、64和68为冲裁的且中凹的片材金属，优选地为钢，但也可以为铝、黄铜、不锈钢、烧结钢或其它合适的金属合金。

在任何情况中，并且独立于特别的燃烧器实施例，它与传统燃烧器相比是远远更有利的，并且特别地：

通过可用于也需要相互不同的火焰倾斜度的那些市场，它实现相当大的使用灵活性，

它实现平的设计；此外，盖子和火焰分隔器的暴露部分之间的线连续给予总体燃烧器特别悦人的外观，

盖子由可上釉的片材金属制成的事实使得它可容易地清洁，

最佳火焰倾斜度甚至与片材金属盖子一起导致非常低的燃烧值和非常高的效率，

平底锅搁置格栅的小的高度使非常低的烹饪搁架能够被构造，

被限定在基本火焰分隔器中的径向狭槽增加用于燃烧混合物流的通道凹部的轴向范围，因此防止火焰返回，即使在相当大尺寸的盖子孔的情况中，

该盖子构造是简单的且经济的。

Claims (21)

1.一种用于烹饪设备的改进的气体燃烧器(2、57)，所述气体燃烧器包括：

喷射器保持器杯形支撑件(4、58)，所述喷射器保持器杯形支撑件用于被固定在与开口(8)对应的位置中，所述开口被设置在烹饪搁架(6)中，所述燃烧器预期被安装在所述烹饪搁架中，

火焰分隔器(10、60)，所述火焰分隔器搁置在所述杯形支撑件(4、58)上以便采用所述火焰分隔器的外周边边缘(30)和所述燃烧器(2、57)预期安装在其中的所述烹饪搁架(6)的表面限定通道(32)，所述通道用于主空气(34)的流的进入，

至少一个片材金属盖子(12、64、68)，所述至少一个片材金属盖子以可移除的方式搁置在所述火焰分隔器(10、60)上并且与其一起限定用于气体和主空气的燃烧混合物的至少一个分配室(42、62、66)，

其特征在于，所述分配室(42、62、66)由隆起的带(22、70、76)界定，在所述隆起的带中设置多个径向狭槽(24、72、78)以便所述燃烧混合物的通过，所述盖子(12、64、68)包括多个孔(46、74、80)，所述多个孔面向所述径向狭槽(24、72、78)并且与所述径向狭槽协作以限定从所述孔(46、74、80)出现的火焰(52、82、84)的倾斜度，并且其中，从所述盖子(12、64、68)的孔(46、74、80)出现的所述火焰(52、82、84)的倾斜度与穿过所述孔(46、74、80)的轴线的倾斜度相关且与在下方界定被设置在所述火焰分隔器(10、60)中的所述径向狭槽(24、72、78)的表面(26、86、88)的倾斜度相关。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，从所述盖子(12、64、68)的孔(46、74、80)出现的所述火焰(52、82、84)的倾斜度还与在下方限定被设置在所述火焰分隔器(10、60)中的所述径向狭槽(24、72、78)的表面(26、86、88)的径向延伸范围相关。

3.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，在下方界定所述径向狭槽(24、72、78)的表面(26、86、88)倾斜以符合从所述孔(46、74、80)出现的所述火焰(52、82、84)需要具有的方向。

4.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，在下方界定被设置在所述火焰分隔器中的所述径向狭槽(24、72、78)的所述表面(26、86、88)是基本上水平的。

5.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，垂直地穿过所述盖子(12、64、68)的所述孔(46、74、80)的轴线相对于水平面以45°至75°之间的角度倾斜。

6.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述盖子(12、64、68)包括倾斜的周边带(44)，在所述倾斜的周边带中设置所述孔(46、74、80)。

7.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火焰分隔器(10、60)的所述隆起的带(22、70、76)具有向下倾斜的侧部。

8.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述火焰分隔器(10、60)的所述隆起的带(22、70、76)具有向下倾斜的侧部，并且所述盖子(12、64、68)的所述周边带(44)与所述火焰分隔器(10、60)的所述隆起的带(22、70、76)的倾斜侧部相符地倾斜。

9.如前述权利要求中的一项所述的燃烧器，其特征在于，所述盖子(12、64、68)包括外边缘(48)，所述外边缘向下弯曲以接合在被设置在所述火焰分隔器(10、60)中的对应的环形狭槽(28、90)中。

10.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述盖子(12、64、68)具有中央平坦部分(40)，所述中央平坦部分向外延伸到所述倾斜的周边带(44)中，所述倾斜的周边带的外边缘(48)向下弯曲以接合在被设置在所述火焰分隔器(10、60)中的对应的环形狭槽(28、90)中。

11.如权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，所述环形狭槽(90)相对于形成所述盖子(12、64、68)的所述片材金属的厚度和所述盖子的向下弯曲的外边缘(48)的高度的尺寸使得当所述盖子(12、64、68)被布置在所述火焰分隔器(10、60)上时，所述盖子的向下弯曲的外边缘(48)与被设置在所述火焰分隔器(10、60)的隆起的带(22、70、76)中的所述环形狭槽(90)一起限定用于预期形成稳定火焰(54、92)的燃烧混合物的流的通道(50)。

12.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，其中设置所述径向狭槽(24、72、78)的所述火焰分隔器(10、60)的隆起的带(22、70、76)与所述火焰分隔器(10、60)的剩余部分成一体。

13.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，其中设置所述径向狭槽(24、72、78)的所述火焰分隔器(10、60)的隆起的带(22、70、76)与所述火焰分隔器(10、60)的剩余部分分离。

14.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火焰分隔器(60)包括：中央混合室(62)，圆形片材金属盖子(64)与所述中央混合室相关联；和环形混合室(66)，环形片材金属盖子(68)与所述环形混合室相关联。

15.如权利要求14所述的燃烧器，其特征在于，在所述中央混合室(62)和所述环形混合室(66)之间限定有环形腔。

16.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述盖子由冲压的可上釉的片材金属制成。

17.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述片材金属盖子(12、64、68)的孔(46、74、80)的数量对应于被设置在所述火焰分隔器(10、60)中的径向狭槽(24、72、78)的数量。

18.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述片材金属盖子(12、64、68)的径向延伸范围小于所述火焰分隔器(10、60)的径向延伸范围。

19.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火焰分隔器(10、60)的所述周边边缘(30)径向地突出超过所述片材金属盖子(12、64、68)。

20.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述火焰分隔器(10、60)的所述周边边缘(30)以对应于所述盖子(12、64、68)的倾斜周边带(44)的角度倾斜以便在所述盖子(12、64、68)和所述火焰分隔器(10、60)的暴露部分之间限定线连续。

21.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，垂直地穿过所述盖子(12、64、68)的所述孔(46、74、80)的轴线相对于水平面以60°的角度倾斜。