BR112016015963B1

BR112016015963B1 - Queimador a gás melhorado

Info

Publication number: BR112016015963B1
Application number: BR112016015963-2A
Authority: BR
Inventors: Emiliani Girolamo
Original assignee: Defendi Italy S.R.L.
Priority date: 2014-01-14
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2022-02-22
Also published as: MX2016009152A; CN105934633A; US20160327277A1; KR20160107313A; PL3094925T3; EP3094925B1; WO2015107448A1; BR112016015963A2; US9909762B2; KR102323749B1; TR201905866T4; EP3094925A1; ES2729623T3; RU2016129084A; CN105934633B; RU2669887C1; MX369998B

Abstract

queimador a gás para placas de cocção, trata-se a presente invenção de um queimador a gás melhorado (2, 57) para equipamentos de cozimento, como, por exemplo, uma placa de cocção, que compreende: - um suporte do injetor em forma de copo (4) fixável em uma posição correspondente a uma abertura (8) incluída na placa de cocção (6), na qual o referido queimador é projetado para ser instalado; - um divisor de chamas (10), que descansa sobre o referido suporte em forma de copo (4), de tal maneira que define, com o seu rebordo periférico externo (30) e com a superfície da referida placa de cocção (6), na qual o referido queimador é projetado para ser instalado, uma passagem (32) para a entrada de um fluxo de ar primário (34); - pelo menos uma tampa de chapa metálica (12) que descansa de forma removível sobre o referido divisor de chamas (10) e que define com este pelo menos uma câmara de distribuição (42) para a mistura de combustão de gás e ar primário; sendo que a referida câmara de distribuição (42) é delimitada por uma banda em alto relevo (22), na qual é incluída uma pluralidade de fendas radiais (24) para a passagem da referida mistura de combustão, a referida tampa (12) compreende uma pluralidade de aberturas (46) voltadas para as referidas fendas radiais (24) e coopera na definição da inclinação das chamas (52) que emergem das referidas aberturas (46).

Description

Campo da Invenção:

[001] A presente invenção refere-se a um queimador a gás melhorado para equipamentos de cozimento.

Fundamentos da Invenção:

[002] Queimadores a gás são conhecidos e construídos em diferentes tamanhos (pequeno, médio e grande), para instalação em cozinhas e placas de cocção em geral.

[003] Geralmente, os queimadores a gás são constituídos de três elementos distintos: - um suporte do injetor em forma de copo feito de alumínio fundido em matriz, em cuja base é aplicado um injetor de eixo vertical conectável à entrada de gás; - um divisor de chamas também feito de alumínio fundido em matriz, que apresenta em seu centro uma tubulação de formato tronco- cônico coaxial ao injetor, e a sua borda externa é elevada e dotada de uma pluralidade de recessos radiais para a saída da mistura de gás e ar primário; - uma tampa em forma de prato feita de alumínio esmaltado e projetada para descansar sobre o divisor de chamas; em particular, projeta-se a partir da borda do divisor de chamas, com a finalidade de fechar superiormente os recessos radiais incluídos na mesma.

[004] Estes queimadores operam com ar primário, que é extraído de cima da placa de cocção e entra no queimador, passando através das ranhuras definidas entre a base inferior do divisor de chamas e a placa de cocção.

[005] Em alguns casos, a placa de cocção também compreende um queimador com múltiplos anéis de diâmetro maior que os demais e geralmente tem dois ou três anéis de chamas concêntricas. Um queimador com múltiplos anéis normalmente consiste em um elemento de suporte do injetor, um divisor de chamas feito de alumínio, que compreende uma porção anular externa e uma porção circular interna, e duas tampas de fechamento, sendo uma para cada porção do divisor de chamas.

[006] Todos os queimadores tradicionais, seja de anel simples ou com múltiplos anéis, são substancialmente de formato cilíndrico como cogumelo, devido à dimensão da tampa, a qual se projeta para uma quantidade mais ou menos acentuada a partir da borda externa do divisor de chamas.

[007] Este tipo de design é particularmente difundido e, consequentemente, há sempre a necessidade de criar formas diferentes, a fim de oferecer ao público um queimador claramente distinto, em comparação com os outros.

[008] Em particular, as exigências atuais do mercado estão cada vez mais voltadas para placas de cocção de pequena espessura, o que, consequentemente, exige que os queimadores associados a elas sejam de pequena altura, ou seja, quase alinhados com a chapa metálica superior da placa de cocção.

[009] Também são conhecidos os queimadores com a tampa feita em chapa metálica, na qual são incluídas aberturas para a saída da mistura de combustão. Desta maneira, a própria tampa também atua como o divisor de chamas e, além de permitir uma redução da altura total de todo o queimador, pode ser esmaltada e, portanto, pode ser limpa de forma muito mais fácil do que o alumínio.

[010] No entanto, um divisor de chamas-tampa combinados feitos de chapa metálica devem ter uma espessura relativamente pequena, muito embora, por um lado, isso seja vantajoso por ser de baixo custo e permitir que as aberturas sejam produzidas por meio de perfuração e tração, mas, por outro lado, é desvantajoso pelo fato de a pequena espessura das próprias aberturas não permitir que as chamas sejam adequadamente direcionadas, em particular, quando a borda na qual as aberturas são formadas é bastante inclinada e as chamas recém formadas ficam posicionadas substancialmente na vertical. Isto significa que a grade sobre a qual a panela descansa tem que ser espaçada do queimador, com um impacto negativo sobre o design da placa de cocção e uma grande redução na eficiência do queimador.

[011] Além disso, a pequena extensão axial das aberturas incluídas na tampa pode envolver o risco de retorno da chama, quando o gás liquefeito for utilizado.

[012] A Patente Europeia No. EP 945.681 descreve um aparelho de cocção que compreende um queimador instalável em uma placa de cocção feita de vidro cerâmico. Em particular, este queimador compreende apenas um suporte em forma de copo e uma tampa, sem qualquer divisão de chamas; de forma detalhada, as passagens de saída de gás são incluídas diretamente na tampa ou, alternativamente, no colar do suporte em forma de copo (ou seja, não existe uma disposição para uma modalidade na qual as passagens de gás são tanto na tampa como no colar do suporte em forma de copo). Além disso, a tampa deste queimador pode ser feita de alumínio fundido esmaltado ou, de preferência, de vidro cerâmico.

Sumário da Invenção:

[013] Um objeto da presente invenção consiste em fornecer um queimador de pequena altura e com uma aparência agradável, além de ser altamente distintivo, em comparação aos queimadores tradicionais disponíveis comercialmente.

[014] Outro objeto da presente invenção consiste em fornecer um queimador a gás melhorado de alta eficiência.

[015] Outro objeto da presente invenção consiste em fornecer um queimador a gás melhorado que não apresenta retorno de chama quando o gás liquefeito é utilizado.

[016] Outro objeto da presente invenção consiste em fornecer um queimador a gás melhorado que pode ser obtido de um modo simples, rápido e com baixo custo.

[017] Todos esses objetos, que ficarão evidentes na descrição abaixo, serão atingidos de acordo com a presente invenção, por meio de um queimador a gás melhorado com as características indicadas na reivindicação 1.

Breve Descrição das Figuras:

[018] A presente invenção será melhor compreendida por meio da descrição de duas modalidades preferidas, com referência aos desenhos em anexo, sendo que: - A Figura 1 é um corte vertical através de um queimador de anel simples, de acordo com a presente invenção, aplicado a uma placa de cocção; - A Figura 2 é uma vista em perspectiva do mesmo, sem a tampa; - A Figura 3 mostra o mesmo na mesma vista da Figura 1, mas como uma modalidade diferente; - A Figura 4 mostra um queimador de anel duplo, de acordo com a presente invenção, na mesma vista da Figura 1.

Descrição Detalhada da Invenção:

[019] Como pode ser visto nas Figuras de 1 a 3, o queimador (2), de acordo com a presente invenção, compreende um suporte em forma de copo (4) fixado à chapa metálica superior de uma placa de cocção (6), em uma posição que correspondente a uma abertura (8) incluída na mesma.

[020] O queimador (2) também compreende um divisor de chamas (10) e uma tampa (12), que cooperam mutuamente para conjuntamente definirem uma câmara de distribuição em conjunto para a mistura de combustão.

[021] No centro da base do suporte em forma de copo (4), um injetor (14) de eixo vertical é aplicado e o mesmo é conectado a uma entrada de gás (não mostrada) através de uma tubulação (16).

[022] O divisor de chamas (10) descansa sobre o suporte em forma de copo (4) por meio de linguetas de centragem (18) e centralmente apresenta uma tubulação de formato tronco-cônico (20) de eixo vertical, coaxial ao injetor (14). O divisor de chamas (10) também compreende uma banda anular em alto relevo (22) provida de uma pluralidade de fendas radiais (24), inferiormente limitada por uma superfície (26), para direcionar as chamas.

[023] Externamente à banda anular em alto relevo (22) provida de fendas radiais (24) no divisor de chamas (10), uma fenda anular (28) é incluída e delimitada por um rebordo inclinado externo (30). De forma mais detalhada, a parte inferior do rebordo exterior (30) define com a chapa metálica subjacente (6) da placa de cocção uma passagem (32) para a entrada de ar primário (34) na câmara interna (36) do suporte em forma de copo (4).

[024] A tampa (12) descansa sobre o divisor de chamas (10) e tem um formato discoide com uma seção transversal diametral em forma de C (vide Figura 1). De forma mais detalhada, a tampa (12) compreende uma porção central (38) que se apoia com a sua borda circunferencial inferior sobre a borda circunferencial interna horizontal (40) da banda em alto relevo (22) do divisor de chamas (10) para definir com o mesmo uma câmara de efeito Venturi radial (42).

[025] A porção central (38) da tampa (12) estende-se para fora, como uma banda circunferencial (anular) inclinada (44) para corresponder à inclinação da banda em alto relevo (22) do divisor de chamas (10). Esta banda inclinada (44) da tampa (12) é provida de uma pluralidade de aberturas radiais (46) definidas de modo a facear as fendas radiais correspondentes (24) da banda em alto relevo (22) do divisor de chamas (10).

[026] De preferência, a banda anular (44) da tampa (12) e a superfície subjacente da banda em alto relevo (22) são inclinadas em relação a um ângulo que varia substancialmente entre 15° e 45°, de preferência, aproximadamente a 30° em relação a um plano horizontal (56), e, consequentemente, as aberturas radiais (46) da tampa (12) têm o eixo (que as atravessam) inclinado em relação a um ângulo que varia substancialmente entre 45° e 75°, de preferência, a 60°, em relação ao referido plano horizontal (56). Além disso, de preferência, a superfície (26) que circunda inferiormente as fendas radiais (24) é substancialmente horizontal (ou seja, substancialmente paralela ao referido plano (56).

[027] A banda anular inclinada (44) da tampa (12) estende-se como uma banda terminal substancialmente cilíndrica de eixo vertical (48), que é inserida na fenda anular (28) do divisor de chamas (10), definindo com este último uma passagem contínua (50) de seção transversal U e estendendo-se por toda a extensão circunferencial da fenda anular (28).

[028] O queimador, de acordo com a presente invenção, funciona da seguinte maneira.

[029] A corrente de gás que deixa o injetor (14) extrai um fluxo de ar primário (34) através da passagem delimitada superiormente pelo rebordo externo do divisor de chamas (10) e inferiormente pela chapa metálica (6) da placa de cocção, e arrasta-o ao longo da tubulação (20) até o interior da câmara de efeito Venturi radial (42), portanto, fazendo com que o gás e o ar primário se misturem.

[030] A mistura de gás e ar primário passa então através das fendas radiais (24) do divisor de chamas (10) para emergir através das aberturas radiais (45) da tampa (12), por conseguinte, gerar um anel de chamas principais (52) de inclinação essencialmente relacionada com a inclinação do eixo das referidas aberturas (46) e com a inclinação da superfície (26) que delimita inferiormente as fendas radiais (24).

[031] De preferência, parte da mistura de gás e ar primário também emerge através da passagem anular contínua (50), portanto, gera, na fenda anular (28), uma chama de estabilização contínua (54).

[032] A finalidade das superfícies (26) que delimitam inferiormente as fendas radiais (24) é direcionar o fluxo de mistura de combustão que sai dessas ranhuras e, consequentemente, as chamas (52).

[033] De forma mais específica, os fluxos de gás e ar primário que emergem das ranhuras (24) são guiados pelas superfícies (26) e se, em particular, estas forem horizontais, elas tendem a direcionar horizontalmente estes fluxos e as chamas (52) que geram. Desta maneira, se estas superfícies (26) forem inclinadas, a inclinação das chamas (52) pode ser modificada, e os testes experimentais executados mostraram que, por exemplo, com as aberturas (46) com o seu eixo inclinado a 60° em relação às superfícies horizontais (26), as chamas (52) podem ser obtidas inclinadas a aproximadamente 40-45° em relação à superfície horizontal. Evidentemente, variar a inclinação das superfícies (26) irá variar a inclinação das chamas (52), que, em todo caso, são desviadas da direção que teriam se as ranhuras (24) e as suas superfícies que delimitas inferiores (26) estivessem ausentes.

[034] A inclinação das chamas (52) também pode ser variada por meio da variação da extensão radial das superfícies (26), isto é, do diâmetro interino das fendas anulares (28).

[035] A modalidade da Figura 3 representa um queimador com um anel de chamas simples, que tem as mesmas características anteriormente descritas relativas ao queimador das Figuras 1 e 2, com exceção do fato de que o rebordo externo do divisor de chamas (10) não é inclinado e não se estende até o exterior, mas termina substancialmente na fenda anular (28).

[036] A modalidade da Figura 4 representa um queimador, de acordo com a presente invenção, na versão de múltiplos anéis, mais especificamente na versão de anel duplo. Este queimador apresenta, substancialmente, as características anteriormente descritas relativas ao queimador com um anel de chamas simples representado nas Figuras de 1 a 3, sendo que essas características são evidentemente adaptadas adequadamente para um queimador disposto para gerar dois anéis de estruturas separadas, sendo um central e um concêntrico ao mesmo.

[037] De forma mais detalhada, o queimador de anel duplo (57) compreende um suporte porta-injetor (58), sobre o qual o divisor de chamas (60) descansa. O queimador de anel duplo (57) compreende internamente uma câmara central (62) fechada superiormente por uma tampa circular feita de chapa metálica (64) e uma câmara anular (66) fechada superiormente por uma tampa anular feita de chapa metálica (68).

[038] A câmara central (62) é definida por uma banda em alto relevo (70), na qual é incluída uma pluralidade de fendas radiais (72) voltadas para as aberturas correspondentes (74) incluídas na tampa circular (64).

[039] A câmara anular (66) também é delimitada externamente por uma banda em alto relevo (76), na qual é incluída uma pluralidade de fendas radiais (78) voltadas para as aberturas correspondentes (80) incluídas na tampa anular (68).

[040] O formato da banda em alto relevo (70) da câmara central (62) e da banda em alto relevo (76) da câmara anular (66) é semelhante ao formato da banda em alto relevo (22) do queimador de anel de chamas simples descrito em referência às Figuras de 1 a 3, e o método de orientar as chamas (82 e 84) que emergem das aberturas (74 e 80), respectivamente, é semelhante ao já descrito, em virtude da interação das fendas radiais (72 e 78) incluídas nas bandas em alto relevos (70 e 76), com a aberturas (74 e 80) das respectivas tampas (64 e 68). A este respeito, uma vez mais, neste caso, as fendas radiais (72 e 78) do divisor de chamas (60) são limitadas inferiormente pelas respectivas superfícies (86 e 88) para direcionar as chamas (82 e 84) e a inclinação dos anéis de chamas (82 e 84) são essencialmente relacionados com a inclinação do eixo que atravessa perpendicularmente as referidas aberturas (74 e 80) e com a inclinação das superfícies (86 e 88) que delimitam inferiormente as fendas radiais (72 e 78), respectivamente.

[041] Em particular, as referidas superfícies (86 e 88) são dispostas de tal modo que a mistura de gás e ar primário flui, deixando as fendas radiais (72 e 78) desviadas horizontalmente para então gerarem as chamas (82 e 84), definindo, com a horizontal, um ângulo que é menor do que aquele das chamas que saem das aberturas (74 e 80) definiria, na ausência das fendas radiais (72 e 78).

[042] Além disso, no queimador com múltiplos anéis da Figura 4, as bandas em alto relevo (70 e 76), de preferência, apresentam fendas anulares (90) para a passagem de uma mistura de gás e ar primário e para a geração de chamas anulares de estabilização (92).

[043] Neste queimador, a inclinação das chamas (82 e 84) também pode ser variada por meio da variação da inclinação das superfícies (86 e 88) ou pela variação da extensão radial das fendas anulares (90), o que pode ser particularmente vantajoso para a combustão do gás, no caso de grelhas baixas ou de formato invasivo.

[044] Independentemente da modalidade particular, seja o queimador de anel de chamas simples ou o queimador de múltiplos anéis de chamas, as fendas radiais (24, 72 e 78) podem ser sob a forma de orifícios ou de fendas retangulares incluídas na banda em alto relevo (22, 70 e 76), que pode ser feita integral com a parte restante do divisor de chamas (10, 60) ou pode ser feita como um elemento anular separado e aplicado ao divisor de chamas.

[045] De preferência, as tampas de chapa metálica (12, 64 e/ou 68) do queimador têm uma extensão radial menor do que a do divisor de chamas (10 e/ou 60), de tal modo que o rebordo periférico externo (30) do divisor de chamas (10 e/ou 60) se projeta radialmente além da tampa correspondente. De um modo vantajoso, o rebordo periférico externo (30) do divisor de chamas (10 e/ou 60) é inclinado a um ângulo correspondente à banda circunferencial inclinada (44) das tampas (12, 64 e/ou 68), de forma a definir uma continuidade linear agradável entre estas e a porção exposta do divisor de chamas.

[046] De preferência, as tampas (12, 64 e 68) são feitas de chapa metálica prensada esmaltável. De um modo vantajoso, as tampas (12, 64 e 68) são de chapa metálica bruta e estirada, de preferência, de aço, mas também poder ser feitas de alumínio, latão, aço inoxidável, aço sinterizado ou de outras ligas de metais apropriadas.

[047] Em qualquer caso, e independentemente da modalidade particular do queimador, o queimador da presente invenção é muito mais vantajoso do que os queimadores tradicionais, e, em particular, pelo fato de: - Permitir uma considerável flexibilidade de uso, pelo fato de o queimador da presente invenção poder ser utilizado em mercados que também exigem mutuamente diferentes inclinações de chamas; - Permitir um design plano; além disso, a continuidade linear entre a tampa e a porção exposta do divisor de chamas dá ao queimador da presente invenção uma aparência particularmente agradável geral; - O fato de a tampa ser feita de chapa metálica esmaltável faz com que o queimador da presente invenção seja fácil de ser limpo; - A inclinação ideal da chama, mesmo com uma tampa de chapa metálica, resultar em valores muito baixos de combustão e em uma eficiência muito alta; - A pequena altura da grade sobre a qual a panela descansa permitir a construção de placas de cocção muito baixas; - As fendas radiais definidas no divisor de chamas básico aumentar a extensão axial dos recessos de passagem para o fluxo da mistura de combustão, por conseguinte, previne o retorno da chama mesmo no caso de aberturas de tampa de dimensões consideráveis; - A construção da tampa ser simples e econômica.

Claims

1. QUEIMADOR A GÁS MELHORADO (2, 57) para equipamentos de cozimento, que compreende: - um suporte do injetor em forma de copo (4, 58) destinado a ser fixável em uma posição correspondente a uma abertura (8) incluída em uma placa de cocção (6), na qual o referido queimador é projetado para ser instalado; - um divisor de chamas (10, 60), que descansa sobre o referido suporte em forma de copo (4, 58), de tal maneira que define, com o seu rebordo periférico externo (30) e com a superfície da referida placa de cocção (6), na qual o referido queimador (2, 57) é projetado para ser instalado, uma passagem (32) para a entrada de um fluxo de ar primário (34); - pelo menos uma tampa de chapa metálica (12, 64, 68) que descansa de forma removível sobre o referido divisor de chamas (10, 60) e que define com este pelo menos uma câmara de distribuição (42, 62, 66) para a mistura de combustão de gás e ar primário; caracterizado pelo fato de a referida câmara de distribuição (42, 62, 66) ser delimitada por uma banda em alto relevo (22, 70, 76), na qual é incluída uma pluralidade de fendas radiais (24, 72, 78) para a passagem da referida mistura de combustão, a referida tampa (12, 64, 68) compreender uma pluralidade de aberturas (46, 74, 80) voltadas para as referidas fendas radiais (24, 72, 78) e cooperar na definição da inclinação das chamas (52, 82, 84) que emergem das referidas aberturas (46, 74, 80).

2. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a inclinação das chamas (52, 82, 84) que emergem das aberturas (46, 74, 80) da referida tampa (12, 64, 68) estar relacionada com a inclinação de um eixo que atravessa as referidas aberturas (46, 74, 80) e com a inclinação da superfície (26, 86, 88) que delimita inferiormente as fendas radiais (24, 72, 78) incluídas no referido divisor de chamas (10, 60).

3. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de a inclinação das chamas (52, 82, 84) que emergem das aberturas (46, 74, 80) da referida tampa (12, 64, 68) também estar relacionada com a extensão radial da superfície (26, 86, 88) que delimita inferiormente as referidas fendas radiais (24, 72, 78) incluídas no referido divisor de chamas (10, 60).

4. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a superfície (26, 86, 88) que delimita inferiormente as referidas fendas radiais (24, 72, 78) ser inclinada para ficar em conformidade com a direção das chamas (52, 82, 84) que emergem das referidas aberturas (46, 74, 80) que precisam ter.

5. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a superfície (26, 86, 88) que delimita inferiormente as referidas fendas radiais (24, 72, 78) incluídas no referido divisor de chamas ser substancialmente horizontal.

6. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o eixo que atravessa perpendicularmente as referidas aberturas (46, 74, 80) da referida tampa (12, 64, 68) ser inclinado a um ângulo que varia entre 45° e 75°, de preferência, a 60°, em relação à horizontal.

7. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a referida tampa (12, 64, 68) compreender uma banda circunferencial inclinada (44) na qual são incluídas as referidas aberturas (46, 74, 80).

8. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a referida banda em alto relevo (22, 70, 76) do divisor de chamas (10, 60) apresentar um lado inclinado para baixo.

9. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de a referida banda circunferencial (44) da referida tampa (12, 64, 68) ser inclinada em conformidade com o referido lado inclinado da referida banda em alto relevo (22, 70, 76) do divisor de chamas (10, 60).

10. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a referida tampa (12, 64, 68) compreender uma borda externa (48) que é encurvada para baixo para encaixar em uma fenda anular correspondente (28, 90) incluída no divisor de chamas (10, 60).

11. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de a referida tampa (12, 64, 68) apresentar uma porção central plana (40) que se estende para o exterior, para dentro da referida banda circunferencial inclinada (44), cuja borda externa (48) é encurvada para baixo para encaixar em uma fenda anular correspondente (28, 90) incluída no referido divisor de chamas (10, 60).

12. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de as dimensões da referida fenda anular (90) em relação à espessura da chapa metálica que forma a tampa (12, 64, 68) e à altura da sua borda externa dobrada para baixo (48) serem de tal forma que, quando a tampa (12, 64, 68) é colocada sobre o divisor de chamas (10, 60), a sua borda externa dobrada para baixo (48) define com a fenda anular (90) incluída na banda em alto relevo (22, 70, 76) do referido divisor de chamas (10, 60) uma passagem (50) para o fluxo da mistura de combustão destinada a formar uma chama de estabilização (54, 92).

13. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a banda em alto relevo (22, 70, 76) do divisor de chamas (10, 60), na qual são incluídas as fendas radiais (24, 72, 78), ser integrada com o restante do divisor de chamas (10, 60).

14. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a banda em alto relevo (22, 70, 76) do divisor de chamas (10, 60), na qual são incluídas as fendas radiais (24, 72, 78), ser separada do restante do divisor de chamas (10, 60).

15. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o divisor de chamas (60) compreender uma câmara de mistura central (62), com a qual uma tampa circular de chapa metálica (64) está associada, e uma câmara de mistura anular (66), com a qual uma tampa anular de chapa metálica (68) está associada.

16. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de uma cavidade anular ser definida entre a referida câmara de mistura central (62) e a referida câmara de mistura anular (66).

17. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a referida tampa ser feita de chapa metálica esmaltável pressionada.

18. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o número de aberturas (46, 74, 80) da referida tampa de chapa metálica (12, 64, 68) corresponder ao número de fendas radiais (24, 72, 78) incluídas no referido divisor de chamas (10, 60).

19. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a referida tampa de chapa metálica (12, 64, 68) ter uma extensão radial menor do que a do referido divisor de chamas (10, 60).

20. QUEIMADOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o referido rebordo circunferencial (30) do referido divisor de chamas (10, 60) projetar-se radialmente além da referida tampa de chapa metálica (12, 64, 68).

21. QUEIMADOR, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o referido rebordo circunferencial (30) do referido divisor de chamas (10, 60) ser inclinado a um ângulo correspondente à banda circunferencial inclinada (44) da referida tampa (12, 64, 68), de modo a definir a continuidade linear entre a referida tampa (12, 64, 68) e a porção exposta do referido divisor de chamas (10, 60).