CN203147760U - 灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灶具燃烧器，包括:第一层出火孔和第二层出火孔，其中，沿竖直方向第一层出火孔的出口位置高于第二层出火孔的出口位置，沿径向方向第一层出火孔的出口位置位于第二层出火孔的出口位置的径向外侧，并且第一层出火孔的出口方向沿斜向上方向朝向灶具燃烧器的中心。本实用新型的灶具燃烧器，两层火焰的火力更易一起集中在器皿上，火力集中可以减少热量损失，提高效率。本实用新型的灶具燃烧器解决了现有技术中燃烧火力不足、热量流失较大导致整机效率不高的问题，达到了火力更猛、效率更高的效果。

Description

灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

家用燃气灶是一种用本与带的支架支撑烹调器皿，并用火直接加热烹调器皿的燃气燃烧器具。镶嵌在烹调台面上使用的燃气灶则为嵌入式燃气灶，燃烧器是使燃气实现稳定燃烧的装置，为燃气灶的核心零部件。

随着科学技术的发展，燃烧器的种类多种多样。目前嵌入式灶具燃烧器包括炉头、分火器底座、内环火盖和外环火盖，外环火盖通常有一环或多环火焰，通过单一的圆孔、条形孔或T形孔来实现燃烧，出火火焰分散。

由于燃烧器通过单环火对烹调器皿的单个点或通过多环火对烹调器皿的多个点进行加热，燃烧火力不集中，热量流失较大，导致整机效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种火力更猛、效率更高的灶具燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种灶具燃烧器，包括:第一层出火孔和第二层出火孔，其中，沿竖直方向第一层出火孔的出口位置高于第二层出火孔的出口位置，沿径向方向第一层出火孔的出口位置位于第二层出火孔的出口位置的径向外侧，并且第一层出火孔的出口方向沿斜向上方向朝向灶具燃烧器的中心。

进一步地，灶具燃烧器还包括:分火器底座部;外环火盖部，设置在分火器底座部的上端面，外环火盖部与分火器底座部共同形成混气腔;其中，第一层出火孔和第二层出火孔与混气腔相连通。

进一步地，灶具燃烧器还包括:内环火盖部，与分火器底座部相连接;外环火盖部具有朝向内环火盖部的内环壁，内环火盖部位于内环壁中且与外环火盖部具有间距;其中，第一层出火孔和第二层出火孔均设置在内环壁上，其中，第一层出火孔朝向第二层出火孔倾斜设置。

进一步地，内环壁具有斜面，第一层出火孔的出口设置在斜面上。

进一步地，形成斜面的母线与灶具燃烧器的轴线的夹角为α，其中α=45°。

进一步地，外环火盖部包括:外环火盖部本体;多个斜台，由外环火盖部本体的上端面间隔地凸出所形成，斜台具有朝向内环火盖部并形成部分斜面的斜台斜面;其中，第一层出火孔设置在斜台斜面上。

进一步地，外环火盖部的底壁上具有多个燃烧槽，燃烧槽位于混气腔内，燃烧槽的一端具有出口，多个出口形成第二层出火孔。

进一步地，外环火盖部本体为圆锥台，圆锥台具有朝向内环火盖部的形成部分斜面的圆锥台斜面;圆锥台斜面远离斜台的一端具有朝向背离内环火盖部方向的折边，第二层出火孔设置在折边上。

进一步地，燃烧槽相对于外环火盖部的母线倾斜设置。

进一步地，燃烧槽的一端的出口呈梯形，每个燃烧槽的另一端还具有入口。

应用本实用新型的灶具燃烧器，包括:第一层出火孔和第二层出火孔，其中，沿竖直方向第一层出火孔的出口位置高于第二层出火孔的出口位置，沿径向方向第一层出火孔的出口位置位于第二层出火孔的出口位置的径向外侧，并且第一层出火孔的出口方向沿斜向上方向朝向灶具燃烧器的中心。第一层出火孔的出口方向沿斜向上方向朝向灶具燃烧器的中心，从第一层出火孔的出口出来的火焰易于对准器皿，从第二层出火孔的出口出来的火焰向上燃烧，两层火焰的火力更易一起集中在器皿上，火力集中可以减少热量损失，提高效率。本实用新型的灶具燃烧器，解决了现有技术中燃烧火力不足、热量流失较大导致整机效率不高的问题，达到了火力更猛、效率更高的效果。

附图说明

构成本甲请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了本实用新型的灶具燃烧器的主视图;

图2示出了本实用新型的灶具燃烧器的立体结构示意图;

图3示出了本实用新型的灶具燃烧器的俯视图;

图4示出了本实用新型的外环火盖的主视图;

图5示出了本实用新型的外环火盖的左视图;

图6示出了图5的A-A向剖面图;以及

图7示出了本实用新型的外环火盖的右视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种灶具燃烧器。灶具燃烧器包括第一层出火孔21和第二层出火孔22。

具体地，在沿灶具燃烧器的竖直方向上，第一层出火孔21的出口位置高于第二层出火孔22的出口位置。沿灶具燃烧器的径向方向上，第一层出火孔21的出口位置位于第二层出火孔22的出口位置的径向外侧，并且第一层出火孔21的出口方向沿斜向上方向朝向灶具燃烧器的中心。

本实用新型的灶具燃烧器，其第一层出火孔21的出口方向沿斜向上方向朝向灶具燃烧器的中心，从第一层出火孔21的出口出来的火焰易于对准器皿，从第二层出火孔22的出口出来的火焰向上燃烧，两层火焰的火力更易一起集中在器皿上，火力集中可以减少热量损失，提高效率。该灶具燃烧器解决了现有技术中燃烧火力不足、热量流失较大导致整机效率不高的问题，达到了火力更猛、效率更高的效果。

灶具燃烧器还包括分火器底座部10和外环火盖部20。外环火盖部20设置在分火器底座部10的上端面，外环火盖部20与分火器底座部10共同形成混气腔，给燃气提供容纳空间。其中，第一层出火孔21和第二层出火孔22与混气腔相连通，燃气从第一层出火孔21和第二层出火孔22流出，遇火燃烧。

如图3所示，灶具燃烧器还包括内环火盖部30。具体地，内环火盖部30与分火器底座部10相连接。外环火盖部20的内侧即朝向内环火盖部30的一侧具有内环壁，内环火盖部30位于内环壁中且与外环火盖部20具有间距。其中，第一层出火孔21和第二层出火孔22均设置在内环壁上，第一层出火孔21和第二层出火孔22与混气腔相连通。

优选地，第一层出火孔21朝向第二层出火孔22倾斜设置。这样可以使得第一层出火孔21和第二层出火孔22这两层火焰比较靠近，火力集中，减少热量损失，提高整机效率。

如图2所示，第一层出火孔21的出口方向沿斜向上方向朝向灶具燃烧器的中心，优选地，内环壁具有斜面24，第一层出火孔21的出口设置在斜面24上。形成斜面24的母线与灶具燃烧器的轴线的夹角为α，其中α=45°，这样就实现了第一层出火孔21的出口方向沿斜向上方向朝向灶具燃烧器的中心的效果。这样的设计，使得零件加T较为简单。

如图6和图7所示，外环火盖部20的底壁上具有多个燃烧槽26，燃烧槽26位于混气腔内，燃烧槽26的一端具有出口，多个出口形成第二层出火孔22。燃烧憎用于引导燃气流向第二层出火孔22。

如图7所示，优选地，燃烧槽26相对于外环火盖部20的母线倾斜设置。

如图4和图5所示，外环火盖部20包括外环火盖部本体25和多个斜台23。其中，多个斜台23由外环火盖部本体25的上端面间隔地凸出所形成，斜台23具有朝向内环火盖部30并形成部分斜面24的斜台斜面241。其中，第一层出火孔21设置在斜台斜面241上。

如图2所示，外环火盖部本体25为圆锥台，圆锥台具有朝向内环火盖部30的形成部分斜面24的圆锥台斜面242。圆锥台斜面242远离斜台23的一端具有朝向背离内环火盖部30方向的折边，第二层出火孔22设置在折边上。

如图6所示，燃烧槽26的一端的出口呈梯形，每个燃烧槽26的另一端还具有入口27。

如图2所示，上述实施例中，第一层出火孔21的纵向截面为圆形，即第一层出火孔21为圆形，零件加工简单，且容易清洗。第二层出火孔22的纵向截面为矩形，但为了便于加工制作，优选为梯形，矩形或者梯形也容易清洗。

灶具燃烧器还包括炉头40，炉头40与分火器底座部10相连接并位于外环火盖部20内，炉头40与外环火盖部20之间具有间距，内环火盖部30与炉头40的上端面相连接。

本实用新型提供了一种优选实施例如下

一种嵌入式灶具燃烧器包括炉头40、分火器底座部10、外环火盖部20和内环火盖部30。分火器底座部10与外环火盖部20之间形成混气腔，分火器底座部10与内环火盖部30之间形成混气腔。外环火盖部20的底壁上具有出火口呈梯形的燃烧槽26，这些燃烧槽26相对于外环火盖部20的母线左旋或右旋。燃气从燃烧糟26的出口即第二层出火孔22流出，遇火燃烧，对烹调器皿顶端部分进行加热。外环火盖部20包括多个斜台23，斜面24与灶具燃烧器的轴线的夹角为α，其中α=45°，第一层出火孔21的出口设置在该斜面24上，第一层出火孔21呈圆形，通过45°斜台23上向里的圆形火孔出火，燃烧烹调器皿的顶端部分。燃烧槽26的出口呈梯形，这些出口即第二层出火孔22与圆形的第一层出火孔21出火，对烹调器皿的同一点进行加热，火力集中，减少热量损失，提高了整机的效率。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果

解决了现有技术中燃烧火力不足、热量流失较大导致整机效率不高的问题，达到了火力更猛、效率更高的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器，包括:第一层出火孔(21)和第二层出火孔(22)，其中，沿竖直方向所述第一层出火孔(21)的出口位置高于所述第二层出火孔(22)的出口位置，沿径向方向所述第一层出火孔(21)的出口位置位于所述第二层出火孔(22)的出口位置的径向外侧，并且所述第一层出火孔(21)的出口方向沿斜向上方向朝向所述灶具燃烧器的中心。

2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器还包括

分火器底座部(10);

外环火盖部(20)，设置在所述分火器底座部(10)的上端面，所述外环火盖部(20)与所述分火器底座部(10)共同形成混气腔;

其中，所述第一层出火孔(21)和所述第二层出火孔(22)与所述混气腔相连通。

3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器还包括

内环火盖部(30)，与所述分火器底座部(10)相连接;

所述外环火盖部(20)具有朝向所述内环火盖部(30)的内环壁，所述内环火盖部(3O)位于所述内环壁中且与所述外环火盖部(20)具有间距;

其中，所述第一层出火孔(21)和所述第二层出火孔(22)均设置在所述内环壁上，其中，所述第一层出火孔(21)朝向所述第二层出火孔(22)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的灶具燃烧器，其特征在于，

所述内环壁具有斜面(24)，所述第一层出火孔(21)的出口设置在所述斜面(24)上。

5.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于，

形成所述斜面(24)的母线与所述灶具燃烧器的轴线的夹角为α，其中α＝45°。

6.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述外环火盖部(20)包括

外环火盖部本体(25);

多个斜台(23)，由所述外环火盖部本体(25)的上端面间隔地凸出所形成，所述斜台(23)具有朝向所述内环火盖部(30)并形成部分所述斜面(24)的斜台斜面(241)；

其中，所述第一层出火孔(21)设置在所述斜台斜面(241)上。

7.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述外环火盖部(20)的底壁上具有多个燃烧槽(26)，所述燃烧糟(26)位于所述混气腔内，所述燃烧槽(26)的一端具有出口，多个所述出口形成所述第二层出火孔(22)。

8.根据权利要求6所述的灶具燃烧器，其特征在于，

所述外环火盖部本体(25)为圆锥台，所述圆锥台具有朝向所述内环火盖部(30)的形成部分所述斜面(24)的圆锥台斜面(242);

所述圆锥台斜面(242)远离所述斜台(23)的一端具有朝向背离所述内环火盖部(30)方向的折边，所述第二层出火孔(22)设置在所述折边上。

9.根据权利要求7所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述燃烧槽(26)相对于所述外环火盖部(20)的母线倾斜设置。

10.根据权利要求7所述的灶具燃烧器，其特征在于，

所述燃烧槽(26)的一端的出口呈梯形，每个所述燃烧槽(26)的另一端还具有入口(27)。

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