CN108413397B - 燃烧器和燃烧厨具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种燃烧器和燃烧厨具,其中,该燃烧器包括:燃气座,包括第一座体、第二座体,以及连接所述第一座体及第二座体的引射管;所述第一座体内形成有进气腔,所述第二座体内形成有混气腔,所述引射管内形成有连通所述进气腔及所述混气腔的引气通道;以及火盖,盖设于所述第二座体的顶部,且所述火盖内形成有与所述混气腔连通的燃气腔;所述燃烧器还具有一贯通腔,所述贯通腔沿上下方向延伸并贯穿所述火盖及所述第二座体。本发明燃烧器可对溢出物进行及时排出,以避免溢出物堵塞燃烧器的出火孔。
Description
技术领域
本发明涉及厨具技术领域,特别涉及一种燃烧器和燃烧厨具。
背景技术
在烹饪过程中时常会出现溢锅现象,如粥、汤水等溢出物从锅内流出而滴落至燃烧器的表面。现有的燃烧器的表面除出火孔的其他区域通常为密闭结构,导致溢出物无法自行排出而堆积于燃烧器的表面。若不及时清理,长此以往会导致燃烧器的出火孔堵塞,使得燃烧器的火力大打折扣,甚至还会导致燃气倒流而产生安全事故。并且由于燃烧器的内部处于封闭状态,使得空气只能从燃烧器的外部进行补给,而使得燃气器内部的空气补给不充分,进而会导致燃气燃烧不够充分。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种燃烧器,旨在解决现有的燃烧器无法及时排出溢出物,而导致出火孔易堵塞的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的燃烧器包括:
燃气座,包括第一座体、第二座体,以及连接所述第一座体及第二座体的引射管;所述第一座体内形成有进气腔,所述第二座体内形成有混气腔,所述引射管内形成有连通所述进气腔及所述混气腔的引气通道;以及
火盖,盖设于所述第二座体的顶部,且所述火盖内形成有与所述混气腔连通的燃气腔;
所述燃烧器还具有一贯通腔,所述贯通腔沿上下方向延伸并贯穿所述火盖及所述第二座体。
优选地,所述火盖具有沿上下方向相对设置的顶面、底面,以及连接所述顶面及底面的外周面,所述火盖的中部形成有贯穿所述顶面及底面的第一腔体,所述外周面与所述第一腔体的内壁面之间形成有所述燃气腔,且所述燃气腔具有朝下的敞口端;
所述第二座体的中部形成有上下贯通的第二腔体,所述混气腔间隔环设于所述第二腔体的外围,且所述混气腔具有朝上的敞口端;
所述火盖扣合于所述第二座体,而使所述燃气腔与所述混气腔对接连通,且所述第一腔体与所述第二腔体对接形成所述贯通腔。
优选地,所述顶面与所述第一腔体的内壁面的邻接处形成有导流面,所述导流面呈自上向下渐缩的锥形面设置。
优选地,所述导流面沿周向间隔设有若干凸起,任意相邻两所述凸起之间形成有导流槽,所述凸起的与所述导流槽相接的壁面设有与所述燃气腔连通的内环火孔。
优选地,所述顶面与所述外周面的邻接处形成有环形的传火槽,所述传火槽的内壁面沿周向设有若干与所述燃气腔连通中环火孔。
优选地,所述火盖的顶部对应所述中环火孔的出火口设有向外延伸的防堵凸缘,所述防堵凸缘与所述中环火孔的出火口之间间隔设置而形成有所述传火槽。
优选地,所述外周面包括第一周面、第二周面及第三周面,所述第一周面呈自所述顶面的外周缘向下渐扩延伸的锥形面,所述第二周面呈自所述底面的外周缘向上渐扩延伸的锥形面,所述第三周面呈沿上下方向延伸的柱状,且所述第三周面的上端与所述第一周面相接,所述第三周面的下端与所述第二周面相接。
优选地,所述燃气腔的内壁面与所述第三周面对应的部位沿周向间隔设有若干外环火孔,所述第三周面沿周向设有若干与所述外环火孔连通的稳焰槽。
优选地,所述稳焰槽包括至少一呈T字型设置的稳焰部。
本发明还提出一种燃烧厨具,包括:
面板;
锅支架,所述锅支架用于支撑锅具,所述锅支架设于所述面板上方;以及
燃烧器,位于所述锅支架的下方;
所述燃烧器位于所述面板上方,且安装于所述面板上;或,所述燃烧厨具还包括位于所述面板下方的底壳,所述燃烧器位于所述面板的下方,且安装于所述底壳上;
其中,所述燃烧器包括:
燃气座,包括第一座体、第二座体,以及连接所述第一座体及第二座体的引射管;所述第一座体内形成有进气腔,所述第二座体内形成有混气腔,所述引射管内形成有连通所述进气腔及所述混气腔的引气通道;以及
火盖,盖设于所述第二座体的顶部,且所述火盖内形成有与所述混气腔连通的燃气腔;
所述燃烧器还具有一贯通腔,所述贯通腔沿上下方向延伸并贯穿所述火盖及所述第二座体。
本发明燃烧器通过设置贯通腔,且贯通腔沿上下方向延伸并贯通火盖及第二座体。如此,在进行烹饪时,若有溢出物滴落至火盖上,溢出物会沿着贯通腔的壁面流出至第二座体的底部,从而可以将溢出物及时排出,而不会长时间停留于燃烧器的表面,进而可有效避免溢出物堵塞燃烧器的出火孔。同时,通过设置贯通腔,使得燃烧器的外部及内部均能及时地进行二次空气补充,从而使得燃烧器的空气补给更为充分,有利于燃气的充分燃烧。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明燃烧器一实施例的结构示意图;
图2为图1中燃气座的结构示意图;
图3为图1中火盖的结构示意图;
图4为图3中火盖的俯视示意图;
图5为图4中沿V-V线的剖面结构示意图;
图6为图3中火盖的分解结构示意图;
图7为图6中外火盖的背面结构示意图;
图8为本发明燃烧厨具一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 燃烧器 | 2a | 外火盖 | 24b | 第二周面 |
101 | 贯通腔 | 2b | 内火盖 | 24c | 第三周面 |
1 | 燃气座 | 21 | 燃气腔 | 241 | 稳焰槽 |
11 | 第一座体 | 211 | 内环火孔 | 25 | 第一腔体 |
111 | 进气腔 | 212 | 中环火孔 | 26 | 导流面 |
12 | 第二座体 | 213 | 外环火孔 | 261 | 凸起 |
121 | 混气腔 | 22 | 顶面 | 262 | 导流槽 |
122 | 第二腔体 | 221 | 防堵凸缘 | 27 | 传火槽 |
13 | 引射管 | 23 | 底面 | 200 | 面板 |
2 | 火盖 | 24a | 第一周面 | 300 | 锅支架 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种燃烧器100。
在本发明实施例中,如图1至图3所示,该燃烧器100包括燃气座1及火盖2。其中,燃气座1包括第一座体11、第二座体12,以及连接第一座体11及第二座体12的引射管13;第一座体11内形成有进气腔111,第二座体12内形成有混气腔121,引射管13内形成有连通进气腔111及混气腔121的引气通道。火盖2盖设于第二座体12的顶部,且火盖2内形成有与混气腔121连通的燃气腔21。燃烧器100还具有一贯通腔101,贯通腔101沿上下方向延伸并贯穿火盖2及第二座体12。
在本实施例中,第一座体11用于与外部燃气管路连通以提供燃气,第二座体12用以将燃气输送至火盖2的燃气腔21内。具体地,第一座体11内形成有进气腔111,进气腔111内可设置有用以与外部燃气管路连通的燃气喷嘴,第一座体11的表面呈镂空设置而可引入空气。如此,燃气喷嘴经由引气通道将燃气输送至第二座体12的混气腔121内,同时外部空气也可自引气通道进入混气腔121内以与燃气进行混合。混合后的燃气可进入燃气腔21内进行点火燃烧,进而燃烧火焰自火盖2的出火孔喷出,以对烹饪物进行加热。
需要说明的是,第一座体11、第二座体12及引射管13可为一一对应,即一个引射管13连接一个第一座体11及一个第二座体12。当然,在一些实施例中,还可以是一个第一座体11沿周向辐射出多个引射管13,并且每个引射管13连有一个第二座体12,且任一第二座体12上设置有一个火盖2。例如,如图8所示,该燃烧器100包括设置于中心的第一座体11,以及围绕于第一座体11外围的四个第二座体12,每一个第二座体12通过一个引射管13与第一座体11相连,如此,可使得燃烧器100具有一个供气中心和多个加热点,以满足用户同时烹饪多种食物的需求,此外,还可通过控制对应进气通道的开合即可对各加热点的工作状态实现独立控制,使得燃烧器100整体结构简单,通过较少的部件便能实现多处加热的功能。
贯通腔101沿上下方向延伸而贯穿火盖2及第二座体12,可以方便溢出物的及时排出。例如,在烹饪时,当溢出物滴落至火盖2上后,会在重力作用下沿着贯通腔101流出至灶台或燃烧厨具的面板200上,从而避免溢出物在燃烧器100表面长时间堆积而使燃烧器100的出火孔堵塞。并且溢出物的及时排出,也有利于燃烧器100保持较高的洁净度。
本发明燃烧器100通过设置贯通腔101,且贯通腔101沿上下方向延伸并贯通火盖2及第二座体12。如此,在进行烹饪时,若有溢出物滴落至火盖2上,溢出物会沿着贯通腔101的壁面流出至第二座体12的底部,从而可以将溢出物及时排出,而不会长时间停留于燃烧器100的表面,进而可有效避免溢出物堵塞燃烧器100的出火孔。同时,通过设置贯通腔101,使得燃烧器100的外部及内部均能及时地进行二次空气补充,从而使得燃烧器100的空气补给更为充分,有利于燃气的充分燃烧。
请参照图2、图3及图5,具体地,在一实施例中,火盖2具有沿上下方向相对设置的顶面22、底面23,以及连接顶面22及底面23的外周面,火盖2的中部形成有贯穿顶面22及底面23的第一腔体25,外周面与第一腔体25的内壁面之间形成有燃气腔21,且燃气腔21具有朝下的敞口端;第二座体12的中部形成有上下贯通的第二腔体122,混气腔121间隔环设于第二腔体122的外围,且混气腔121具有朝上的敞口端;火盖2扣合于第二座体12,而使燃气腔21与混气腔121对接连通,且第一腔体25与第二腔体122对接形成贯通腔101。
在本实施例中,火盖2的顶面22即为火盖2在上下方向的最高点所处于的水平面,底面23即为火盖2在上下方向的最低点所处于的水平面,外周面用以连接顶面22及底面23,关于外周面的形状在此不做具体限定,可根据实际需求进行设计。其中,火盖2可为一体成型设置,也可由多个部件拼接而成。例如,当火盖2整体结构较为简单时,优选为一体成型设置,如此,简化了火盖2的制造工艺和装配工艺,能够有效降低生产成本。当火盖2内部需要成型一些复杂结构时,优选为由多个部件拼接而成,如此,可以降低火盖2的制造难度,同时便于火盖2内部的清洗。
进一步地,请参照图3及图5,顶面22与第一腔体25的内壁面的邻接处形成有导流面26,导流面26呈自上向下渐缩的锥形面设置。在本实施例中,通过设置锥形的导流面26,从而可对溢出物起到导流作用,以便于溢出物经由导流面26快速流至贯通腔101中。
进一步地,导流面26沿周向间隔设有若干凸起261,任意相邻两凸起261之间形成有导流槽262,凸起261的与导流槽262相接的壁面设有与燃气腔21连通的内环火孔211。
在本实施例中,通过在导流面26上设置若干凸起261,并在凸起261的与导流槽262相接的壁面设置内环火孔211,从而使得燃烧器100的火力更为集中,加热效果更好。具体地,将内环火孔211设置于凸起261的侧壁面,相较于直接设于火盖2的顶面22,可以起到一定的防风作用,避免火焰熄灭;同时还可有效避免溢出物直接滴落至内环火孔211中,因而还具有一定的防堵塞功能。优选的,任一凸起261具有沿周向相对的第一侧壁面及第二侧壁面,内环火孔211均设置于第一侧壁面。如此可使得内环火孔211沿周向的出火方向趋于一致,形成向心旋火结构,使得火力更为均匀集中,同时第二壁面可对内环火孔211喷出的火焰起到一定的反射作用,从而能够进一步聚集热量、提高热效率。
此外,两相邻凸起261之间形成的导流槽262可以对溢出物进一步起到导流作用,使得溢出物可顺着导流槽262流至贯通腔101内。另外,由于内环火孔211邻近贯通腔101设置,可使得外部空气经由贯通腔101而对内环火孔211起到补充二次空气的作用,使得内环火孔211处的燃气燃烧更为充分,进一步提升了燃烧效率。
进一步地,请继续参照图5,顶面22与外周面的邻接处形成有环形的传火槽27,传火槽27的内壁面沿周向设有若干与燃气腔21连通中环火孔212。在本实施例中,通过设置中环火孔212,使得燃烧器100的加热面积得到有效提升,使其能够适用于底部面积较大的炊具,加热更为均匀。并且通过设置传火槽27,使得自中环火孔212喷出的火焰可沿着传火槽27散开,从而使得火力更为均匀。
进一步地,火盖2的顶部对应中环火孔212的出火口设有向外延伸的防堵凸缘221,防堵凸缘221与中环火孔212的出火口之间间隔设置而形成有传火槽27。在本实施例中,通过设置防堵凸缘221,当有溢出物流至火盖2顶部时,由于防堵凸缘221的遮挡,可避免溢出物直接滴落至传火槽27及中环火孔212中,从而有效避免了传火槽27及中环火孔212的堵塞问题的发生。优选地,防堵凸缘221的外侧边缘凸出于中环火孔212的出火口的外侧边缘,以进一步确保溢出物不会滴落至中环火孔212中。
进一步地,外周面包括第一周面24a、第二周面24b及第三周面24c,第一周面24a呈自顶面22的外周缘向下渐扩延伸的锥形面,第二周面24b呈自底面23的外周缘向上渐扩延伸的锥形面,第三周面24c呈沿上下方向延伸的柱状,且第三周面24c的上端与第一周面24a相接,第三周面24c的下端与第二周面24b相接。
在本实施例中,火盖2整体呈飞碟状结构,外形更为美观,能给用户以更好的视觉体验。并且,由于第一周面24a呈向下渐扩延伸的锥形面,如此,当溢出物滴落至火盖2的第一周面24a上时,可以顺着锥形面滑落,也即第一周面24a对溢出物起到了一定的导流作用。火盖2可为一体成型或分体设置,例如,在本实施例中,如图5及图6所示,火盖2包括外火盖2a及内火盖2b,外火盖2a及内火盖2b均呈盘状,外火盖2a扣接于内火盖2b的顶部,且外火盖2a与内火盖2b之间形成燃气腔21。其中,顶面22形成于外火盖2a的顶部,第一周面24a及第三周面24c均形成于外火盖2a,第二周面24b的一部分形成于外火盖2a,另一部分形成于内火盖2b,底面23形成于内火盖2b的底部。通过外火盖2a与内火盖2b上下拼接的方式装配成完整的火盖2,使得火盖2整体的制造难度降低,并且装配也较为简便。当然,火盖2也可采用其它形状的构件拼接而成,均在本发明的保护范围之内。
进一步地,请参照图7,燃气腔21的内壁面与第三周面24c对应的部位沿周向间隔设有若干外环火孔213,第三周面24c沿周向设有若干与外环火孔213连通的稳焰槽241。在本实施例中,通过设置外环火孔213,进一步提升了燃烧器100的加热范围。同时,当火盖2上同时设有内环火孔211、中环火孔212及外环火孔213时,通过内环火孔211、中环火孔212及外环火孔213的配合,使得火盖2能够实现三环火加热系统,从而使得燃烧器100的加热组合方式更多,用户的可选择范围更广。
同时,通过设置稳焰槽241,可加大火焰与燃烧器100的接触面积,从而对自外环火孔213喷出的火焰起到稳焰作用,避免产生离焰现象。此外,由于第一周面24a倾斜设置于中环火孔212及外环火孔213之间,因此第一周面24a还可起到一定的传火作用,即中环火孔212的燃气点燃后会顺着第一周面24a迅速引燃外环火孔213处的燃气,进一步提升了燃烧速率。
进一步地,为了提升稳焰槽241的稳焰效果,稳焰槽241包括至少一呈T字型设置的稳焰部。在本实施例中,稳焰槽241包括至少一呈T字型设置的稳焰部,也即稳焰部至少包括两个细长的条形槽以组成T字型结构。如此,相较于传统的稳焰孔,或是单个的条形槽,该稳焰槽241的结构有效增大了火焰与燃烧器100之间的接触面积,进一步提升了火盖2的稳焰效果。关于稳焰槽241的具体结构有很多,例如可呈“T”字型、倒“T”字型、“十”字形、“土”字型等等,只要包括两个条形槽相互交叉而形成一具有T字型的稳焰部即可,当然,此处所指的T字型结构并非限制两条形槽必须垂直相交,例如,当两条形槽呈一定倾斜角度交叉,也在本发明的保护范围之内。
优选地,稳焰槽241呈十字形设置,可以进一步增大火焰与燃烧器100的接触面积,进一步提升火盖2的稳焰效果。具体地,稳焰槽241包括沿第三周面24c的周向延伸的第一条形槽,以及沿竖直方向延伸的第二条形槽,第一条形槽与第二条形槽相交而形成十字型结构,且第二条形槽被第一条形槽分隔成上条形槽及下条形槽两个部分。其中,第一条形槽分别连通上条形槽及下条形槽,而起到传火的作用,且上条形槽及下条形槽均为细长的条状,因而能够起到较好的稳焰作用。
更为优选地,多个第一条形槽彼此连通而形成一沿周向的环型槽,且第二条形槽沿上下方向贯通,也即上条形槽与下条形槽彼此贯通。如此,使得第一条形槽可在上下方向及左右方向均起到较好的传火作用,并且第二条形槽上下贯通,可以使得在发生溢锅现象时,溢出物可沿第二条形槽自上向下流出,以防止稳焰槽241及外环火孔213发生堵塞,从而使得燃气的燃烧更为充分,有效提升了燃气的燃烧效率。
本发明还提出一种燃烧厨具,该燃烧厨具包括包括面板200、锅支架300和燃烧器100,其中,锅支架300用于支撑锅具,锅支架300位于面板200上方;燃烧器100位于锅支架300的下方。该燃烧器100的具体结构参照上述实施例,由于本燃烧厨具采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,燃烧器100的安装方式有多种,例如,燃烧器100安装于面板200上,且位于面板200的上方;或者燃烧厨具还包括位于面板200下方的底壳(图未示),燃烧器100位于面板200的下方,且安装在底壳上。
优选地,锅支架300的底部对应燃烧器100的贯通腔101的部位设有向下延伸至贯通腔101内的立柱,使得锅支架300的放置更为平稳。更为优选地,立柱内为中空结构而可放置防干烧传感器,以便于对烹饪过程进行监控,避免干烧。并且,立柱可对防干烧传感器起到一定的防护作用,避免外部火焰对防干烧传感器产生损坏。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种燃烧器,其特征在于,包括:
燃气座,包括第一座体、第二座体,以及连接所述第一座体及第二座体的引射管;所述第一座体内形成有进气腔,所述第二座体内形成有混气腔,所述引射管内形成有连通所述进气腔及所述混气腔的引气通道;以及
火盖,盖设于所述第二座体的顶部,且所述火盖内形成有与所述混气腔连通的燃气腔;
所述燃烧器还具有一贯通腔,所述贯通腔沿上下方向延伸并贯穿所述火盖及所述第二座体。
2.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述火盖具有沿上下方向相对设置的顶面、底面,以及连接所述顶面及底面的外周面,所述火盖的中部形成有贯穿所述顶面及底面的第一腔体,所述外周面与所述第一腔体的内壁面之间形成有所述燃气腔,且所述燃气腔具有朝下的敞口端;
所述第二座体的中部形成有上下贯通的第二腔体,所述混气腔间隔环设于所述第二腔体的外围,且所述混气腔具有朝上的敞口端;
所述火盖扣合于所述第二座体,而使所述燃气腔与所述混气腔对接连通,且所述第一腔体与所述第二腔体对接形成所述贯通腔。
3.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述顶面与所述第一腔体的内壁面的邻接处形成有导流面,所述导流面呈自上向下渐缩的锥形面设置。
4.如权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述导流面沿周向间隔设有若干凸起,任意相邻两所述凸起之间形成有导流槽,所述凸起的与所述导流槽相接的壁面设有与所述燃气腔连通的内环火孔。
5.如权利要求4所述的燃烧器,其特征在于,所述顶面与所述外周面的邻接处形成有环形的传火槽,所述传火槽的内壁面沿周向设有若干与所述燃气腔连通中环火孔。
6.如权利要求5所述的燃烧器,其特征在于,所述火盖的顶部对应所述中环火孔的出火口设有向外延伸的防堵凸缘,所述防堵凸缘与所述中环火孔的出火口之间间隔设置而形成有所述传火槽。
7.如权利要求2至6任意一项所述的燃烧器,其特征在于,所述外周面包括第一周面、第二周面及第三周面,所述第一周面呈自所述顶面的外周缘向下渐扩延伸的锥形面,所述第二周面呈自所述底面的外周缘向上渐扩延伸的锥形面,所述第三周面呈沿上下方向延伸的柱状,且所述第三周面的上端与所述第一周面相接,所述第三周面的下端与所述第二周面相接。
8.如权利要求7所述的燃烧器,其特征在于,所述燃气腔的内壁面与所述第三周面对应的部位沿周向间隔设有若干外环火孔,所述第三周面沿周向设有若干与所述外环火孔连通的稳焰槽。
9.如权利要求8所述的燃烧器,其特征在于,所述稳焰槽包括至少一呈T字型设置的稳焰部。
10.一种燃烧厨具,其特征在于,包括:
面板;
锅支架,所述锅支架用于支撑锅具,所述锅支架设于所述面板上方;以及
如权利要求1至9任意一项所述的燃烧器,位于所述锅支架的下方;
所述燃烧器位于所述面板上方,且安装于所述面板上;或,所述燃烧厨具还包括位于所述面板下方的底壳,所述燃烧器位于所述面板的下方,且安装于所述底壳上。
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