CN203349271U - 微分动力燃气灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及一种微分动力燃气灶具燃烧器。其结构包括燃烧器座，所述燃烧器座设置喷嘴、点火针、中心分火器座和感应针，所述中心分火器座上设置中心分火器；所述燃烧器座侧壁上设置燃气进口，燃烧器座上方通过十字盘头螺钉连接有固定盘，所述固定盘上连接有下立柱，所述下立柱内设置引射管，所述引射管下端连通喷嘴，所述喷嘴下端连通所述的燃气进口，所述引射管上部侧面连通设置于下立柱顶部的分火器，所述引射器顶部设置闷盖，所述分火器上部设置有上立柱，所述下立柱上设置有一次空气进入孔。本实用新型与现有技术相比，具有设计合理、结构紧凑、燃烧充分、功率大、外形美观且燃烧组合多的特点。

Description

微分动力燃气灶具燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及一种微分动力燃气灶具燃烧器。

背景技术

现有技术下，燃气灶具结构存在以下问题：1、一次空气需要在灶具下方开口进入，空气和燃气在灶具内部进行混合，由于在燃烧过程中分火器火口热强度的变化和灶具内温度相对较高，可能造成回火燃烧的安全隐患。二次空气在灶面上方进入，由于结构的限制，二次空气流动和补充不够充分，使燃气不能得到充分的燃烧。2、传统燃气灶具的结构由锅支架、分火器、炉头等构成，结构单一，形状单调。3、炉头和分火器之间接触面大，热传导迅速，从而使燃烧器的燃气引射部位和混合部位温度较高，造成流量和燃烧工况的变化较大。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种微分动力燃气灶具燃烧器，其能够解决目前燃烧器存在的上述问题。

所述技术方案如下：

一种微分动力燃气灶具燃烧器，包括燃烧器座，所述燃烧器座设置喷嘴、点火针、中心分火器座和感应针，所述中心分火器座上设置中心分火器；所述燃烧器座侧壁上设置燃气进口，燃烧器座上方通过十字盘头螺钉连接有固定盘，所述固定盘上连接有下立柱，所述下立柱内设置引射管，所述引射管下端连通喷嘴，所述喷嘴下端连通所述的燃气进口，所述引射管上部侧面连通设置于下立柱顶部的分火器，所述引射管顶部设置闷盖，所述分火器上部设置有上立柱，所述下立柱上设置有一次空气进入孔。

燃烧器由至少两个燃烧单元组成，每个燃烧单元的一次空气引射、一次空气和燃气预混合、燃烧均独立进行。

燃烧单元设置于所述的燃烧器座的上方，呈环形、星形、矩形、花形或线形排列。

燃气进口上设置堵塞。

燃气进口上设置气管接头。

分火器下座与固定盘之间为点接触。

分火器下方设置分火器封气盖。

以上技术方案中，各组成结构功能如下：

燃烧器座：固定微分动力燃气灶具燃烧器的各个部件；

堵塞：封闭气体流出；

下立柱：连接固定盘及固定分火器，内设引射管，顶部固定上立柱；

引射管：燃气与空气预混合形成可燃气体的部件，也是可燃气体进入分火器的通道；

分火器：分流燃气通过点火形成火焰的部件，火焰与空气360度接触，二次空气补充充足，保证充分燃烧；

闷盖：阻闭气体流出；

上立柱：和下立柱连接，固定分火器，并用于支撑烹饪用炊具；

中心分火器：副分火器，分流燃气通过点火形成火焰的部件，火焰与空气360度接触，二次空气补充充足，保证充分燃烧；

十字盘头螺钉：连接固定盘与燃烧器座；

固定盘：分别连接和固定每个燃烧单元（燃烧单元由立柱、分火器、引射管组合而成，可实现一个及以上燃烧单元自由组合使用）；

气管接头：连接燃气管道；

点火针：用来点火；

中心分火器座：用来固定中心分火器，与中心分火器组成一个燃烧单元；

感应针：熄火保护探头，意外熄火时起安全保护作用；

一次空气进入孔：预混合所需一次空气的进入口。在燃烧前，一次空气由固定盘与水盘之间空隙流入，并经过一次空气进入孔，与燃气进行预混合，形成可燃气体。

本实用新型的微分动力燃气灶具燃烧器，具有以下特点：

1、完全上进风，更安全，自动消除回火。

2、锅支架（即上立柱）、分火器、下立柱、引射管四合一，组成一个燃烧单元。

3、燃烧单元，可自由组合，实现组合使用。

4、解决二次进气不足，360度进气，完全燃烧，提高热效率，降低烟气。

5、火焰更集中，加热面积更大、更均匀。

6、解决完全上进风燃烧器功率做不大的难题。

7、突破传统燃烧器的单一外观和结构，可以有多种形状，比如环形、星形、矩形、花形、线形等等形状的任意排列组合。

8、燃烧器座与燃烧发热部件全部是点接触，降低热传导，保证燃烧稳定。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

以往的燃气灶具一次空气需要在灶具下方开口进入，即下进风燃烧器灶具，其主要缺点：由于在燃烧过程中分火器火口热强度的变化和灶具内温度相对较高，可能造成回火燃烧的安全隐患。本实用新型的一次、二次空气都是从灶具台面上方进入，即所谓完全上进风，一次空气通过固定盘与水盘之间空隙进入，再通过一次空气进入孔进入引射管里与燃气预混合，形成可燃气体，再通过引射管将可燃气体导引到分火器通过点火形成火焰，火焰与空气360度接触，二次空气充足，保证充分燃烧；本实用新型改进了传统燃气灶具由锅支架、分火器、炉头构成的单调固定模式，燃烧单元可自由组合，实现一个及以上组合使用；每个燃烧单元由立柱、分火器、引射管组合而成，每个燃烧单元里的燃气都能独立引射与预混，而且是完全上进风，确保有足够的一次空气；本实用新型的燃烧器座与燃烧发热部件全部是点接触，有效的降低了热传导，确保燃烧的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的微分动力燃气灶具燃烧器的结构主视图；

图2为本实用新型的微分动力燃气灶具燃烧器的结构俯视图；

图3为图2的A-A向结构剖视图；

图4为本实用新型的微分动力燃气灶具燃烧器的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如附图1-4所示，本实施例为一个五个燃烧单元和一个中心燃烧单元构成的结构，其具体结构包括燃烧器座1，所述燃烧器座1设置喷嘴18、点火针4、中心分火器座3和感应针2，所述中心分火器座3上设置中心分火器5；所述燃烧器座1侧壁上设置燃气进口6，燃烧器座1上方通过十字盘头螺钉7连接有固定盘8，所述固定盘8上连接有下立柱9，所述下立柱9内设置引射管10，所述引射管10下端连通喷嘴18，所述喷嘴18下端连通所述的燃气进口6，所述引射管10上部侧面连通设置于下立柱9顶部的分火器11，所述引射器10顶部设置闷盖12，所述分火器11上部设置有上立柱13，所述下立柱9上设置有一次空气进入孔14。

本实施例的燃气进口6上可以设置堵塞15，也可以设置气管接头16，前者在不使用时便于密封燃气进口6，后者则便于连接燃气进气管。

本实施例中，燃烧器座1与燃烧发热部件全部是点接触，以降低导热率。

本实施例的燃烧器外环为五个燃烧单元，其呈环形排列设置于所述的燃烧器座1上方。

分火器11下方设置分火器封气盖17。

本实施例的分火器11分流喷射出的可燃气体通过点火形成的火焰与空气360°接触，二次空气充足，保证燃气充分燃烧。分火器11为内旋火，燃烧火力集中，热效率高；每个燃烧单元里的燃气都能独立引射与预混，而且是完全上进风，确保足够的一次空气；引射管10上端的上立柱13可支撑炊具，完全取代锅支架，有独特的风格；燃烧器座1与燃烧发热部件全部是点接触，有效的降低了热传导，确保燃烧的稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微分动力燃气灶具燃烧器，包括燃烧器座，所述燃烧器座设置喷嘴、点火针、中心分火器座和感应针，所述中心分火器座上设置中心分火器；所述燃烧器座侧壁上设置燃气进口，其特征在于，所述燃烧器座上方通过十字盘头螺钉连接有固定盘，所述固定盘上连接有下立柱，所述下立柱内设置引射管，所述引射管下端连通喷嘴，所述喷嘴下端连通所述的燃气进口，所述引射管上部侧面连通设置于下立柱顶部的分火器，所述引射管顶部设置闷盖，所述分火器上部设置有上立柱，所述下立柱上设置有一次空气进入孔。 

2.根据权利要求1所述的一种微分动力燃气灶具燃烧器，其特征在于，所述的燃烧器由至少两个燃烧单元组成，每个燃烧单元的一次空气引射、一次空气和燃气预混合、燃烧均独立进行。 

3.根据权利要求2所述的一种微分动力燃气灶具燃烧器，其特征在于，所述的燃烧单元设置于所述的燃烧器座的上方，呈环形、矩形或线形排列。 

4.根据权利要求1所述的一种微分动力燃气灶具燃烧器，其特征在于，所述的燃气进口上设置堵塞。 

5.根据权利要求1所述的一种微分动力燃气灶具燃烧器，其特征在于，所述的燃气进口上设置气管接头。 

6.根据权利要求1所述的一种微分动力燃气灶具燃烧器，其特征在于，所述的分火器下座与固定盘之间为点接触。 

7.根据权利要求1所述的一种微分动力燃气灶具燃烧器，其特征在于，所述的分火器下方设置分火器封气盖。 

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