CN108458341A - 燃烧器喷嘴座及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃烧器喷嘴座及燃气灶，该燃烧器喷嘴座包括座体，所述座体上设置有至少两个燃气通道，所述至少两个燃气通道朝向所述座体的不同径向方向延伸，所述燃气通道的第一端用于连接进气管，所述燃气通道的第二端用于安装喷嘴，且所述燃气通道的第二端用于朝向不同的引射管喷射燃气。本发明通过一个燃烧器喷嘴座，即可实现对多个引射管集中供气，整体结构紧凑，占用空间小，空间利用率高，并能采用水平引射的方式提高燃烧器的引射能力。

Description

燃烧器喷嘴座及燃气灶

技术领域

本发明主要涉及家用器具技术领域，特别涉及一种燃烧器喷嘴座及设置有该燃烧器喷嘴座的燃气灶。

背景技术

现有技术中，喷嘴座与燃气进气管连接，燃气从燃气进气管进入喷嘴座，并通过喷嘴座将燃气喷射至引射管，经引射管的引导后，燃气进入分气盘内点火燃烧。

在燃气灶上有多个分气盘作为燃烧点时，一般均设置多个独立的喷嘴座及多个一一对应的引射管，占用空间较大，不利于进行紧凑化布置，并且具有成本高的缺陷。

因此，如果提供一种结构紧凑、空间利用率高的燃气灶，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃烧器喷嘴座，主要解决现有技术中空间利用率不高、结构复杂且成本较高的缺陷。

为实现上述目的，本发明提出的燃烧器喷嘴座包括座体，所述座体上设置有至少两个燃气通道，所述至少两个燃气通道朝向所述座体的不同径向方向延伸，所述燃气通道的第一端用于连接进气管，所述燃气通道的第二端用于安装喷嘴，且所述燃气通道的第二端用于朝向不同的引射管喷射燃气。

优选地，所述座体包括安装板和凸设于所述安装板上的凸块，所述安装板用于将所述燃烧器喷嘴座固定于所述引射管，所述燃气通道开设于所述凸块上。

优选地，所述安装板上设置有多个定位孔。

优选地，所述燃气通道的第一端开设于所述安装板的底面，所述燃气通道的第二端开设于所述凸块的侧面。

优选地，各所述燃气通道的第一端汇合并用于连接同一根进气管。

优选地，各所述燃气通道的第一端相互间隔，均用于连接不同的进气管。

优选地，所述燃气通道的数量为四个，分别为依次相邻的第一通道、第二通道、第三通道及第四通道，所述第一通道的第二端和所述第三通道的第二端的连线形成第一连线，所述第二通道的第二端和所述第四通道的连线形成第二连线，所述第一连线和所述第二连线形成X型结构。

本发明还提供一种燃气灶，所述燃气灶包括引射管、与所述引射管进气端连接的燃烧器喷嘴座和与所述引射管出气端连接的分气盘，所述燃烧器喷嘴座为前述任一项的燃烧器喷嘴座。

优选地，所述分气盘的侧面沿周向设置有周槽，所述周槽与连通所述引射管的火孔连接，所述分气盘的侧面还开设有多个与所述周槽相交并朝上延伸的上槽。

优选地，所述分气盘的侧面还开设有多个与所述上槽对应的下槽，所述下槽与所述周槽相交并朝下延伸。

本发明的技术方案中，所述燃烧器喷嘴座包括座体，所述座体上设置有至少两个燃气通道，所述至少两个燃气通道朝向所述座体的不同径向方向延伸，所述燃气通道的第一端用于连接进气管，所述燃气通道的第二端用于安装喷嘴，且所述燃气通道的第二端用于朝向不同的引射管喷射燃气。通过一个燃烧器喷嘴座，即可实现对多个引射管集中供气，整体结构紧凑，占用空间小，并能采用水平引射的方式提高燃烧器的引射能力。本发明还具有降低成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例的燃烧器喷嘴座的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例的仰视图；

图3是本发明实施例的引射管的立体结构示意图；

图4是图3所示实施例的引射管的仰视图；

图5是本发明实施例的燃气灶的立体结构示意图；

图6是本发明实施例的分气盘的立体结构示意图；

图7是图6中A区域的放大图；

图8是图7所示实施例的外分气盘的仰视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	喷嘴座	11	燃气通道的第一端
100	安装板	12	燃气通道的第二端
				101	凸块	10a	定位孔
2	引射管	20	装配孔
				3	分气盘	31	外分气盘
32	内分气盘	301	周槽
				302	上槽	303	下槽
310	凸起	4	面板
				5	锅支架	6	旋钮

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1及图2，本发明实施例提供一种燃烧器喷嘴座1，该燃烧器喷嘴座1包括座体，座体上设置有至少两个燃气通道，至少两个燃气通道朝向座体的不同径向方向延伸，燃气通道的第一端11用于连接进气管，燃气通道的第二端12用于安装喷嘴，且燃气通道的第二端12用于朝向不同的引射管2喷射燃气。

该燃烧器喷嘴座1与引射管2和进气管连接，燃气从燃气进气管进入喷嘴座1，并通过喷嘴座1将燃气喷射至引射管2，经引射管2的引导后，燃气进入分气盘3内，并于火孔附近点火燃烧。由于在一个座体上设置有至少两个燃气通道，因此能连接对应数量的引射管2，即提供了一种中间集中供气的新思路，实现对多个引射管2集中供气。进气管可以从侧部或底部将燃气引入安装燃烧器的外壳支架中，因此能充分合理的利用外壳支架的空间，使得结构紧凑，空间利用率高。

具体地，为了便于燃烧器喷嘴座1与引射管2之间的连接，座体包括图1所示的安装板100和凸设于安装板100上的凸块101，安装板100用于将燃烧器喷嘴座1固定于引射管2，燃气通道开设于凸块101上。请参考图3和图4所示的引射管2的结构示意图，为了与燃烧器喷嘴进行连接，在引射管2上设置有对应的装配孔20，该装配孔20的形状与凸块101的形状匹配。在装配完成后，燃烧器喷嘴座1的凸块101伸入装配孔20中，并通过紧固件将燃烧器喷嘴座1与引射管2进行固定。

作为一种优选实施方式，安装板100上设置有多个用于与引射管2连接的定位孔10a，对应地在引射管2上也设置有定位孔10a，伸入定位孔10a的螺钉能将燃烧器喷嘴座1与引射管2进行固定。在图示的实施例中，定位孔10a的数量为两个，当然其也可以为其它数量。需要说明的是，燃烧器喷嘴座1与引射管2之间并不局限于螺钉连接，同样能够实现本发明的技术效果。

燃气通道的第一端11开设于安装板100的底面，燃气通道的第二端12开设于凸块101的侧面。如图2所示，将燃气通道的第一端11开设于安装板100的底面，便于与进气管进行连接，也便于进气管整体的管路布局，提高空间利用率。此外，燃气通道的第二端12开设于凸块101的侧面，并可使得燃气通道的第二端12保持水平设置，该实施例还设置为使得第二端12与引射管2同轴，进而使得引射管2水平引射，通过该水平引射的方式能提高燃烧器的引射能力。

在图2所示的实施例中，安装板100的底面设置有四个连接孔，即四个燃气通道的第二端12相互间隔，均用于连接不同的进气管。该实施例中共连接有四根进气管，各进气管可单独控制其通断。作为另一种实施方式，各燃气通道的第一端11汇合并用于连接同一根进气管，即一个进气管对应多个喷嘴，同样涵盖在本发明的技术方案中，此时各燃气通道的第一端11为同一端，而各燃气通道的第二端12相互间隔。该实施方式能大大减少进气管以及阀门的数量，便于装配和加工，提高生产装配效率，降低成本。

优选地，燃气通道的数量为四个，分别为依次相邻的第一通道、第二通道、第三通道及第四通道，第一通道的第二端12和第三通道的第二端12的连线形成第一连线，第二通道的第二端12和第四通道的连线形成第二连线，第一连线和第二连线形成X型结构。对应地，该结构的燃烧器喷嘴座1连接X形结构的引射管2，使得燃烧器整体呈无人机外观，外形富有美感，科技感强。应当清楚，燃气通道也可以为其它数量如三个或五个等，本发明并不受限于此。

请参阅图5，本发明还提供一种燃气灶，该燃气灶包括引射管2、与引射管2进气端连接的燃烧器喷嘴座1和与引射管2出气端连接的分气盘3，燃烧器喷嘴座1为前述实施例的燃烧器喷嘴座1。此外，该燃气灶还具有作为整体框架的面板4、位于分气盘3上方的锅支架5及用于调节火力的旋钮6等结构。该燃烧器喷嘴座1的具体结构参照上述实施例，由于该燃气灶采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。分气盘3可位于面板4上方并安装于该面板4上，或者燃气灶还包括位于面板4下方的底壳，分气盘3位于面板4的下方，且安装于该底壳上。

进一步地，如图6-图8所示，该燃气灶提供了一种特别结构的分气盘3，该分气盘3的侧面沿周向设置有周槽301，周槽301与连通引射管2的火孔连接，分气盘3的侧面还开设有多个与周槽301相交并朝上延伸的上槽302。该分气盘3整体呈碟状(UFO外观)，包括顶部、底部及侧面，在侧面形成周槽301及上槽302，能形成倒T形的槽口。周槽301为一个圆环的孔槽结构，起到传火的作用，也可称之为“传火槽”，并且由于其细长的结构，加长了火焰与燃烧器的接触面积，能够达到一定的稳焰作用，上槽302同样能进一步优化传火以及稳焰的作用。

此外，本发明还可以在分气盘3的侧面开设有多个与上槽302对应的下槽303，下槽303与周槽301相交并朝下延伸。上槽302能与下槽303相互对齐，形成十字形稳焰火孔结构，大大提高了火焰与燃烧器的接触面积，比起单一槽形结构加长了火焰与燃烧器的接触面积，更能够起到稳焰作用。

上槽302和下槽303能相连通形成防堵结构，当有溢锅情况发生时，有杂物掉入分气盘3的上表面，杂物会沿分气盘3表面的弧面流下来，通过上槽302和下槽303流出去，从而达到防堵的作用。优选上槽302长于下槽303，使得更多的燃气通过上槽302进行燃烧，使热量更加集中在燃烧器的上部分，提高燃烧器的热效率。

分气盘3可以由外分气盘31及内分气盘32两部分构成，如图8所示，外分气盘31包括多个沿内壁凸设的凸起310，各凸起310沿外分气盘31内壁的周向间隔分布。在外分气盘31和内分气盘32之间盖合时，相邻凸起310之间能形成燃气通道，凸起310对预混气体有预热作用，提高燃烧速度及燃烧温度；各火孔位于燃气通道的末端，在提高热效率的前提下，该实施例还具有结构简单、易于加工制造等优点。

综上所述，本发明提供了一种燃烧器喷嘴座1，其座体上设置有至少两个燃气通道，且燃气通道的第二端12用于朝向不同的引射管喷射燃气。通过一个燃烧器喷嘴座1，即可实现对多个引射管2集中供气，整体结构紧凑，占用空间小，并能采用水平引射的方式提高燃烧器的引射能力。此外，本发明的燃气灶提供了一种特别结构的分气盘3，该分气盘3的侧面设置有周槽301、上槽302及下槽303，大大提高了火焰与燃烧器的接触面积，并能够起到稳焰作用，提高燃烧器的热效率。进一步地，本发明的分气盘3能形成碟状(UFO外观)，燃烧器整体呈无人机外观，外形富有美感，科技感强。因此本发明的技术效果是显著的。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃烧器喷嘴座，其特征在于，所述燃烧器喷嘴座包括座体，所述座体上设置有至少两个燃气通道，所述至少两个燃气通道朝向所述座体的不同径向方向延伸，所述燃气通道的第一端用于连接进气管，所述燃气通道的第二端用于安装喷嘴，且所述燃气通道的第二端用于朝向不同的引射管喷射燃气。

2.根据权利要求1所述的燃烧器喷嘴座，其特征在于，所述座体包括安装板和凸设于所述安装板上的凸块，所述安装板用于将所述燃烧器喷嘴座固定于所述引射管，所述燃气通道开设于所述凸块上。

3.根据权利要求2所述的燃烧器喷嘴座，其特征在于，所述安装板上设置有多个定位孔。

4.根据权利要求2所述的燃烧器喷嘴座，其特征在于，所述燃气通道的第一端开设于所述安装板的底面，所述燃气通道的第二端开设于所述凸块的侧面。

5.根据权利要求1所述的燃烧器喷嘴座，其特征在于，各所述燃气通道的第一端汇合并用于连接同一根进气管。

6.根据权利要求1所述的燃烧器喷嘴座，其特征在于，各所述燃气通道的第一端相互间隔，均用于连接不同的进气管。

7.根据权利要求1-6任一项所述的燃烧器喷嘴座，其特征在于，所述燃气通道的数量为四个，分别为依次相邻的第一通道、第二通道、第三通道及第四通道，所述第一通道的第二端和所述第三通道的第二端的连线形成第一连线，所述第二通道的第二端和所述第四通道的连线形成第二连线，所述第一连线和所述第二连线形成X型结构。

8.一种燃气灶，所述燃气灶包括引射管、与所述引射管进气端连接的燃烧器喷嘴座和与所述引射管出气端连接的分气盘，其特征在于，所述燃烧器喷嘴座为权利要求1-7任一项所述的燃烧器喷嘴座。

9.根据权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，所述分气盘的侧面沿周向设置有周槽，所述周槽与连通所述引射管的火孔连接，所述分气盘的侧面还开设有多个与所述周槽相交并朝上延伸的上槽。

10.根据权利要求9所述的燃气灶，其特征在于，所述分气盘的侧面还开设有多个与所述上槽对应的下槽，所述下槽与所述周槽相交并朝下延伸。