CN109114556A - 一种燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃烧器，包括炉头，炉头上设置有带有出火孔的内、外环火盖及点火用放电针，所述内、外环火盖和所述放电针一一对应配置，在燃烧器点火时放电针对内、外环火盖同时放电。本发明中，在燃烧器点火时，放电针对不同火盖同时放电打火，可实现燃烧器100％的点火成功率，极大提高了燃气灶使用的稳定性及可靠性；新增的二次空气补充通道，提高了燃烧器的燃烧效率，节能环保，安全性高；盛液盘与炉头锁合螺钉的隐蔽设计使灶具更好清理，给用户带来更好的操作体验；外环火盖的可拆卸一体式结构，安装方便，降低制作成本。

Description

一种燃烧器

技术领域

本发明涉及燃气灶领域，尤其涉及一种燃烧器。

背景技术

目前家用燃气灶的点火都是先点燃燃烧器的内环火焰，内环火焰点着后再引燃外环火焰。一方面，经常出现外环火焰引不着或者引燃速度慢等问题，另一方面，在等待较长时间后，外环的引燃极易出现爆燃、爆鸣音等异常情况。

另外，家用燃气灶仅在炉头周向外缘设置二次空气补充通道，在燃气灶的使用过程中，炉头内环火焰的助燃空气补给跟不上，致使内环火焰燃烧不充分，导致出现黄焰现象，更甚者会使燃烧后尾气中的CO超标，形成严重的安全隐患。

再有，燃烧器盛液盘与炉头锁合时，螺钉头裸露在火盖的外部，且在烹饪过程中如将残汁或者残渣洒落到盛液盘上，很难对螺钉头部位进行彻底的清理，给用户带来较差的操作体验。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种安全可靠、节能高效、安装方便、使用清洁的燃烧器。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种燃烧器，包括炉头，炉头上设置有带有出火孔的内、外环火盖及点火用放电针，所述内、外环火盖和所述放电针一一对应配置，在燃烧器点火时放电针对内、外环火盖同时放电。

进一步，所述内环火盖与外环火盖之间留有通道区域，与两个火盖相配的所述放电针均设置在通道区域中，并共用一安装座。

进一步，所述内环火盖与外环火盖分别扣盖在所述炉头上对应设置的内环混合腔体和外环混合腔体，混合腔体相对侧壁之间形成所述通道区域，通道区域下方设置有呈上下间隔设置的上底壁和下底壁，所述放电针的安装座设置在上底壁顶面。

进一步，所述上底壁与下底壁在竖直方向上的投影相接或部分重叠，且于所述上底壁与所述下底壁的间隔区域设有二次空气补充孔，所述二次空气补充孔一端连通所述通道区域，另一端与所述炉头下方的大气连通，以便在燃烧器工作时向通道区域中进行二次空气补充。

进一步，所述二次空气补充孔隐藏设置在所述上底壁的正下方，由设置在所述下底壁上的通孔构成，所述下底壁靠近所述上底壁的一端的边缘部设有向上突起的边沿；所述通孔为相邻间隔设置的若干通孔，或者，所述通孔为环绕所述通道区域延伸的环形长孔。

进一步，所述环形长孔靠近所述内环混合腔体的径向外侧壁设置，且位于所述内环混合腔体与所述下底壁之间，所述下底壁为环绕所述环形长孔的环形平台；所述上底壁设置在所述内环混合腔体的径向外侧壁上，且与所述内环混合腔体为一体结构；所述上底壁的边缘部越过所述边沿的边缘设置，且边缘部的上表面为向外侧斜下方延伸的斜面。

进一步，所述外环混合腔体的侧壁上设置有连通所述通道区域与外部大气的二次空气补充通道，该二次空气补充通道径向里侧端的下沿与所述下底壁的上表面齐平；所述上底壁的上表面整体为便于将其上的液体导流到所述下底壁上的斜面。

进一步，所述外环火盖带有向下延伸并将所述外环混合腔体覆盖在内的环形外侧壁，该环形外侧壁的下端在垂直方向上与设置在其下方的盛液盘的上表面相对。

进一步，所述盛液盘套装在所述炉头上，并通过螺钉与炉头上设置的支撑面相固定，盛液盘上方的炉头上设置有供安装所述螺钉用的径向凹进的凹槽，所述螺钉位于所述外环火盖的环形外侧壁的径向里侧；所述盛液盘上表面在与炉头相接处设置有向上凸出的环形凸台，所述螺钉位于该环形凸台上。

进一步，所述外环火盖包括环形底座和环形上盖，出火孔设置在环形上盖上，环形底座带有向下延伸的构成所述环形外侧壁一部分的环形侧壁，环形侧壁上端设置有向径向里侧水平延伸的安装面，环形上盖通过铆钉固定在所述安装面上，其中，铆钉孔设置在安装面上，环形上盖上一体制出铆钉柱。

通过采用了多个放电针向不同火盖同时放电的点火方式，对燃烧器多个火盖同时点燃，可实现燃烧器100％的点火成功率，解决了现有技术中外环火焰引燃不成功的技术难题，极大提高了燃气灶使用的稳定性及可靠性，避免了点火过程中的等待引燃或者出现爆燃、爆鸣等异常情况，给用户带来良好的使用体验。

本发明中通过将炉头下部的大气与火盖之间的通道区域连通，构成了燃烧器的新的二次空气补充通道，空气从炉头底部向上补入，直接向内环火焰及外环火盖的内圈火焰补充二次空气，保证了燃烧器燃烧过程中助燃空气的多角度补充状态，提供了燃烧所需的足够氧气，燃烧更加充分，极大提高了燃烧器的燃烧效率，同时也满足了大功率燃烧器需要更多助燃空气的补给要求，为大功率燃烧器的设计提供了基础。

盛液盘与炉头锁合后，再通过外环火盖将螺钉覆盖，使螺钉隐藏于外环火盖内，一方面使燃烧器的外形结构更加整洁，另一方面，也避免了裸露在外的螺钉位置一旦撒上残汁或者残渣，极难清理的现实问题。该种设置极大的提高了用户在烹饪过程中的操作体验，通过富有人性化的设计，使灶具的使用更加符合现代人越来越追求清洁度及体验感的生活方式。

外环火盖的可拆卸一体结构，可将环形上盖及环形底座采用不同材质加工，降低制造成本。同时，环形上盖还可直接安装在外环混合腔体上，快捷方便。

附图说明

图1为本发明燃烧器的立体示意图；

图2为本发明燃烧器的放电针安装示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明燃烧器炉头的俯视图；

图5为图4的A-A向剖面图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本发明中燃烧器炉头的立体示意图；

图8为燃烧器炉头与盛液盘锁合后的结构示意图；

图9为燃烧器外环火盖的结构示意图。

图中：1炉头，2下底壁，2-1上底壁，2-2凹槽，2-3螺钉孔，2-4边沿，2-5环形长孔，3放电针，4内环混合腔体，4-1内环火盖，5外环混合腔体，5-1外环火盖，5-11环形上盖，5-12环形底座，5-2内圈出火孔，5-3外圈出火孔，5-4铆钉柱，5-5铆钉孔，6螺钉，7盛液盘，8二次空气补充通道，8-1水平通孔，9新增二次空气补充通道，10通道区域。

具体实施方式

为清楚地说明本发明的设计思想，下面结合示例对本发明进行说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1的示例中，本发明的一种燃烧器包括炉头1，在炉头1上设置有内环混合腔体4与外环混合腔体5；内环混合腔体4与外环混合腔体5的顶部分别安装均带有出火孔的内环火盖4-1及外环火盖5-1，在炉头1还设置有与内环火盖及外环火盖一一对应配置的点火用放电针3，在燃烧器点火时对内环火盖4-1及外环火盖5-1同时放电。

本实施例中，内环火盖4-1与外环火盖5-1之间形成通道区域10，放电针3采用了双针放电针的形式，两个放电针共用的安装座设置在通道区域中的下底壁2上。两个放电针分别向内环火盖4-1、外环火盖5-1的出火孔延伸。在点火时，两个放电针同时对内环火盖4-1及外环火盖5-1放电打火，有效保障了燃烧器的点火成功率。放电针的末端均指向内环火盖及环形上盖的出火孔，这样使得火焰的点燃会更加直接，增强燃气灶的使用可靠性。在现有的燃气灶点火中，经常会出现中心火焰对外环火焰引燃不成功，影响燃气灶的正常使用；外环火焰被点燃时也经常出现爆燃，爆鸣音等异常，影响用户体验度；或者在等待长时间的引燃时间后，外环火盖出气孔上部聚集的燃气会瞬时被引燃，形成很大的火团，更甚者，会造成用户被突然的火团烧伤等事故，这种情况并不少见。本发明中所有火盖火焰的同时点燃，从根本上避免了上述点火过程中出现的问题，使燃气灶在使用过程中会更加安全，从根本上消除了安全隐患。

实施例2

本实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于：在通道区域10下方设置有呈上下间隔设置的上底壁2-1和下底壁2；在上底壁2-1的顶面上安装有与内环火盖4-1及外环火盖5-1一一对应配置的点火用放电针3，在燃烧器点火时对内环火盖4-1及外环火盖5-1同时放电。

参见图2-3，本示例中放电针3为共用安装座的两个放电针，在点火时同时对内环火盖4-1及外环火盖5-1放电打火，有效保障了燃烧器的点火成功率。根据本发明的构思，放电针3除了为共用安装座的形式，还可以为分体形式，例如，内环火盖4-1和外环火盖5-1位置分别设置两根独立的放电针；或者当燃烧器为内外环绕的三个火焰环时，也可以设置两个连体的放电针在最里侧和中间火焰环之间的环隙中，单独为最外侧的火焰环设置一个放电针；或者两个连体的放电针设置在最外侧和中间火焰环之间的环隙中，单独为最内侧的火焰环设置一个放电针；或者设置三个独立的放电针。综上，放电针可根据具体燃烧器的具体情况实际布置，但需满足本发明中对所有火焰环同时放电打火的技术需求。当作为连体形式的放电针时，可将放电控制集成为一个电路，降低设备生产成本；当为分体形式时，可通过调节开关的设置，实现不同火焰环的独立放电操控，提高燃气灶使用的灵活度。

参见图4-8，在上底壁2-1与下底壁2的间隔区域设置有将通道区域10与炉头底部大气连通的新增二次空气补充通道9，该新增二次空气补充通道9由环绕通道区域10延伸的环形长孔2-5构成，环形长孔2-5隐藏设置在上底壁2-1的正下方，以便在燃烧器工作时向间隔中进行二次空气补充。由内向外分布的内环混合腔体4、环形长孔2-5、下底壁2及外环混合腔体5为同心设置，环形长孔2-5将炉头1下部的大气与通道区域10导通，构成燃烧器的新增二次空气补充通道9。本实施例中的二次空气补充孔由下底壁2上设置的通孔构成，而通孔除了本实施的环形长孔，还可以为在下底壁上周向排布的圆形孔或者异形孔。环形长孔是通过在下底壁上开挖环状通孔的形式，使二次空气从炉头下部的大气向通道区域内的补入更加直接顺畅，结构简单，补风量大；而周向排布的圆形孔或者异形孔则使燃烧器的外观更加整洁。内环混合腔体及外环混合腔体除了为同心设置，两者也还可以为偏心设置关系，需要满足燃气混合腔之间保留一定的间隔。内环混合腔体与外环混合腔体同心设置更加有利于均匀的补入二次空气，使燃烧火焰更加稳定。

内环混合腔体4的顶部安装有内环火盖4-1，外环混合腔体5的顶部安装有外环火盖5-1，相应的使得通过下底壁2上的新增二次空气补充通道9的二次空气补入到内环火盖4-1及外环火盖5-1之间的通道区域10内，外环火盖5-1沿周向分别设置有内圈出火孔5-2与外圈出火孔5-3，内圈出火孔5-2与燃烧器的内环火盖4-1的出火孔相对设置，两者处于相向面对的关系，所以，二次空气最终补给到内圈出火孔5-2与内环火盖4-1的燃烧火焰中。

下底壁2为环绕环形长孔2-5的环状平台，且上底壁2-1与下底壁2在竖直方向上的投影部分重叠，在环形长孔2-5的上沿外侧，即下底壁2的径向里侧，设置有高于下底壁2平面的边沿2-4，边沿2-4将环形长孔2-5与下底壁2上表面的其它区域分隔开。在炉头1内环混合腔体4的径向外侧壁上，周向设置有在垂直方向上从上方遮蔽环形长孔2-5及边沿2-4的遮蔽结构。本实施例中，遮蔽结构由与内环混合腔为一体结构的上底壁2-1构成。需要进行说明的有，本实施中上底壁台设置在内环混合腔体的径向外侧壁上，是与环形长孔靠近内环混合腔体的径向外侧壁的设置方式相对应的；当然，如果环形长孔靠近外环混合腔体的径向里侧壁设置，则凸台还可相对应的设置在外环混合腔体的径向里侧壁上。上述两种设置方式均可满足二次空气的补给要求，给具体的加工生产提供了一定的灵活度。

本实施例中，上底壁2-1设置在边沿2-4的上方，且上底壁2-1的边缘部延伸到下底壁2上表面的上部，并越过边沿2-4的外缘，保证杂物在垂直方向上能够掉入到边沿2-4的周向外侧。通过设置上底壁，可以有效的将烹饪过程中的残渣或者汁液拦截，再加上上底壁与边沿的相互配合，能够将残渣或者汁液引导至下底壁顶面上，防止杂物掉入到炉头下部的腔体中，减少后续的清理难度。边沿在本实施例中起到“围堰”作用，可有效将洒落的汤汁等液体阻挡在环形长孔的外侧。该种设计既满足了二次空气的补给要求，又可有效的保证燃烧器使用的清洁度，在不丧失现有技术技术效果的基础上，在灶具的使用功能上又有了非常明显的改善。

在外环混合腔体5的侧壁上，间隔设置有将通道区域10与外部大气连通的二次空气补充通道8，二次空气补充通道8的具体形式为三个均布的水平通孔8-1，且水平通孔8-1的径向里侧端的下沿与下底壁2的上表面齐平。当烹饪过程中出现“冒锅”时，液体首先流落至通道区域10内，通过上底壁2-1的遮蔽，将液体导入到下底壁2的平面上，而后再通过水平通孔8-1最终汇集到炉头1外围的承液盘7上。水平通孔8-1在满足二次空气补充功能的前提下，与上底壁2-1、边沿2-4以及下底壁2相配合，更加保证了燃烧器使用的清洁度。外环火盖5-1带有向下延伸并将二次空气补充通道8覆盖在内的环形外侧壁，该环形外侧壁的下端在垂直方向上与设置在其下方的盛液盘7的上表面相对。另外，在外环火盖5-1的里侧，以及外环混合腔体5的顶部外缘，均设置有工程台阶，两者相互匹配，能够保证将外环火盖5-1安装在外环混合腔体5之后，环形底座5-12的底面高于下底壁2的上表面，避免环形底座5-12对水平通孔8-1底壁的完全封堵，通过上述的设置方式，能够使洒落的液体通过与下底壁2的上表面齐平的水平通孔8-1完全排出。

上底壁边缘部为向外侧斜下方延伸的斜面，可以使汤汁更加顺畅的流动或者滴落至底壁上，当然根据本发明的构思，也可以将上底壁的上表面整体加工成由内向外倾斜向下的环形坡面，其径向外缘同样也需延伸越过边沿的外缘，上底壁的坡面设计能够更加满足液体排出的顺畅，减少积液。上述两种设置方式均可满足本发明中的技术目的，有效保证了燃气灶使用过程中的清洁度，减少用户后续的清理，极大提高了体验感，满足现代人的生活要求。

本实施例中，炉头1下部的大气与通道区域10导通，增加了二次空气的进气通道，使空气从炉头1底部的橱柜空间向上，环绕通过作为遮蔽结构的上底壁2-1，补入到通道区域10，当把火盖分别安装在燃气混合腔顶部之后，相对应的，二次空气补入到内环火盖4-1与外环火盖5-1之间的通道区域10，实现了助燃空气补入更加充分的技术效果，大幅提高燃烧效率。

现有技术中，二次空气补充通道8仅能有效对外环火盖5-1的外圈出火孔5-3进行补风，而内圈出火孔5-2及内环火盖4-1出火孔的燃烧则由于缺少二次空气的补入，会出现燃气燃烧不充分，燃烧效率低，尾气中会产生CO有害气体等情况。新增二次空气补充通道9实现了全方位，多角度，立体式的补入二次空气，形成下进风及侧进风的补风状态，更加有利于提高燃气灶的热负荷，增大燃烧器的功率，降低燃烧尾气中的废气排放，结构简单，安全可靠，节能减排、绿色环保。

本实施例中，上底壁2-1底面高于通道区域10的下底壁2，通过上底壁2-1与下底壁2之间形成的空隙构成燃烧器的新增二次空气补充通道9，使二次空气可有效的从炉头1下部的大气向上补入，通过环形长孔2-5，最终给内环火盖火焰及外环火盖的内圈出火孔火焰补充二次空气，保证燃烧需要的足够氧气。且上底壁2-1与边沿2-4相互配合，也能解决在下底壁上开孔后燃气灶使用的清洁问题，通过对设备的改进，极大提升了燃烧器及燃气灶的功能参数，并给用户带来良好的使用体验。上底壁2-1的具体结构及其与下底壁2的配合关系详见图6。

参见图7-8，本实施例中的外环火盖5-1包括沿径向由外向内倾斜向下构成的环状斜面，环状斜面的内外两个侧壁上均设置有出火孔，构成了外环火盖5-1的内圈出火孔5-2及外圈出火孔5-3。内圈出火孔5-2设置在外环火盖5-1的内侧壁上，外圈出火孔5-3设置在外环火盖5-1的外侧壁上。

炉头的上部套装有盛液盘7，盛液盘7通过螺钉6与炉头上设置的支撑面固定，炉头的外缘侧壁上设置有供安装螺钉6用的径向凹进的凹槽2-2；螺钉6位于外环火盖5-1的环形外侧壁的径向里侧；炉头支撑面沿径向外延设置有盛液盘7，盛液盘7设置有与凹槽2-2相对应的环形凸台，凹槽2-2及环形凸台均设置有螺钉孔2-3，炉头1与盛液盘7通过向螺钉孔2-3内安装螺钉6锁合。在盛液盘7与炉头1锁合后，盖上外环火盖5-1，可将螺钉6隐蔽在外环火盖5-1内。

上述设计一方面避免了螺钉头在盛液盘的裸露，带来更加简洁的使用体验，更重要的是，在烹饪过程中，如果将残汁或者残渣洒落到盛液盘上，不会带来螺钉头位置的杂质积存，相对传统的燃烧器，更加容易清理，外观也更加时尚。本发明中，通过富有人性化的设计，使灶具的使用更加满足现代人对于提高生活品质的现实需求，符合追求清洁度及体验感的生活方式。凹槽的设置数量可以根据具体的外环火盖尺寸实际布置，除了上述三个，还可以设置为两个或者四个，螺钉孔的设置数量也可根据实际需要进行设置，螺钉孔与凹槽可以不是一一对应的关系，但是需要满足炉头与盛液盘的有效锁合，达到稳固的连接效果。

详见图9，外环火盖5-1包括环形上盖5-11及环形底座5-12。出火孔设置在环形上盖5-11上，环形底座5-12带有向下延伸的构成环形外侧壁一部分的环形侧壁，环形侧壁上端设置有向径向里侧水平延伸的安装面，环形上盖5-11环形上盖5-11通过铆钉固定在安装面上，其中，铆钉孔5-5设置在安装面上，环形上盖5-11上一体制出铆钉柱5-4。通过铆接为一体结构，一体式的外环火盖5-1可以直接安放在炉头上，实现燃烧器环形上盖的快速安装，降低了设备的制造成本，同时也方便后续燃烧器的检修。另外，环形上盖5-11及环形底座5-12的嵌套连接，给两者的选材带来更大的灵活度，两者可以不为同样的加工材质，间接的也可降低外环火盖5-1的整体制作成本。当然根据本发明的构思，也不限于环形上盖及环形底座必须为不同材质，也可以为相同的材质，需要满足两者的可拆卸连接。因此，连接形式也并非仅局限于铆接形式，还可以将环形上盖与环形底座镶嵌一体成型，或者采用螺钉将二者连接。另外，根据具体的加工及使用来针对性的选择其他可以实现一体式组合的连接形式也应属于本发明中的保护范围，这里不再赘述。

特别需要强调的是，放电针对不同火盖的同时放电打火，可以实现对燃烧器多个火盖或者火焰环的同时点燃，可实现燃烧器100％的点火成功率，极大提高了燃气灶使用的稳定性及可靠性；新增的二次空气补充通道，使燃气的燃烧更加充分，在提高了燃烧器燃烧效率的同时，也排除了安全隐患；盛液盘与炉头锁合螺钉的隐蔽设计使燃气灶更加整洁，且使灶具更好清理，给用户带来更好的操作体验；外环火盖的可拆卸一体式结构，燃烧器的安装更加方便，降低燃烧器的制作成本。

需要说明的是，除了上述给出的具体示例之外，其中的一些结构可有不同选择。如，1、除了下底壁上设置环形长孔或者在底壁上周向设置圆形孔的方式，还可在下底壁上贯通若干个方孔，多边柱状孔或者其他异形孔等。通孔的轴线可以与底壁平面垂直，也可以倾斜贯通。当然，除了本发明中提供的上底壁，二次空气补充孔的遮蔽结构还可以为镂空的装饰挡圈等。2、盛液盘与炉头除了将螺钉设置在炉头凹槽位置锁合，还可紧贴炉头侧壁设置螺钉孔，不设专门的炉头凹槽，但需要满足将外环火盖安放在炉头上后，螺钉隐藏在火盖内部的安装要求。3、内环混合腔体、外环混合腔体、环形长孔、上底壁、下底壁以及边沿的外形除了圆环形，还可以均为方环形的设计等等，而这些都是本领域技术人员在理解本发明思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃烧器，包括炉头，炉头上设置有带有出火孔的内、外环火盖及点火用放电针，其特征在于，所述内、外环火盖和所述放电针一一对应配置，在燃烧器点火时放电针对内、外环火盖同时放电。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火盖与外环火盖之间留有通道区域，与两个火盖相配的所述放电针均设置在通道区域中，并共用一安装座。

3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火盖与外环火盖分别扣盖在所述炉头上对应设置的内环混合腔体和外环混合腔体，混合腔体相对侧壁之间形成所述通道区域，通道区域下方设置有呈上下间隔设置的上底壁和下底壁，所述放电针的安装座设置在上底壁顶面。

4.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述上底壁与下底壁在竖直方向上的投影相接或部分重叠，且于所述上底壁与所述下底壁的间隔区域设有二次空气补充孔，所述二次空气补充孔一端连通所述通道区域，另一端与所述炉头下方的大气连通，以便在燃烧器工作时向通道区域中进行二次空气补充。

5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述二次空气补充孔隐藏设置在所述上底壁的正下方，由设置在所述下底壁上的通孔构成，所述下底壁靠近所述上底壁的一端的边缘部设有向上突起的边沿；所述通孔为相邻间隔设置的若干圆孔或异形孔，或者，所述通孔为环绕所述通道区域延伸的环形长孔。

6.如权利要求3或5所述的燃烧器，其特征在于，所述环形长孔靠近所述内环混合腔体的径向外侧壁设置，且位于所述内环混合腔体与所述下底壁之间，所述下底壁为环绕所述环形长孔的环形平台；所述上底壁设置在所述内环混合腔体的径向外侧壁上，且与所述内环混合腔体为一体结构；所述上底壁的边缘部越过所述边沿的边缘设置，且边缘部的上表面为向外侧斜下方延伸的斜面。

7.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述外环混合腔体的侧壁上设置有连通所述通道区域与外部大气的二次空气补充通道，该二次空气补充通道径向里侧端的下沿与所述下底壁的上表面齐平；所述上底壁的上表面整体为便于将其上的液体导流到所述下底壁上的斜面。

8.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述外环火盖带有向下延伸并将所述外环混合腔体覆盖在内的环形外侧壁，该环形外侧壁的下端在垂直方向上与设置在其下方的盛液盘的上表面相对。

9.如权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述盛液盘套装在所述炉头上，并通过螺钉与炉头上设置的支撑面相固定，盛液盘上方的炉头上设置有供安装所述螺钉用的径向凹进的凹槽，所述螺钉位于所述外环火盖的环形外侧壁的径向里侧；所述盛液盘上表面在与炉头相接处设置有向上凸出的环形凸台，所述螺钉位于该环形凸台上。

10.如权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述外环火盖包括环形底座和环形上盖，出火孔设置在环形上盖上，环形底座带有向下延伸的构成所述环形外侧壁一部分的环形侧壁，环形侧壁上端设置有向径向里侧水平延伸的安装面，环形上盖通过铆钉固定在所述安装面上，其中，铆钉孔设置在安装面上，环形上盖上一体制出铆钉柱。