JPH05340518A - 触媒燃焼加熱装置 - Google Patents
触媒燃焼加熱装置Info
- Publication number
- JPH05340518A JPH05340518A JP15031392A JP15031392A JPH05340518A JP H05340518 A JPH05340518 A JP H05340518A JP 15031392 A JP15031392 A JP 15031392A JP 15031392 A JP15031392 A JP 15031392A JP H05340518 A JPH05340518 A JP H05340518A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- combustion
- section
- heat transfer
- vaporizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は最適なガスの気化状態が得られる大
燃焼量の触媒燃焼加熱装置を得ることを目的とする。 【構成】 多孔質触媒層９を配設した燃焼室８と、ボン
ベ３から噴出する燃料ガスの気化部４を熱伝達部材１０
によって熱的に接続したもので、高温に加熱される燃焼
室８の熱を開閉バルブ５の気化部４に伝達することによ
り、気化部４の熱容量を増加して凍結化や液混じり現象
を防ぐとともに、ボンベ３内の圧力を上昇させて燃焼量
を増大させるようにしたものである。
燃焼量の触媒燃焼加熱装置を得ることを目的とする。 【構成】 多孔質触媒層９を配設した燃焼室８と、ボン
ベ３から噴出する燃料ガスの気化部４を熱伝達部材１０
によって熱的に接続したもので、高温に加熱される燃焼
室８の熱を開閉バルブ５の気化部４に伝達することによ
り、気化部４の熱容量を増加して凍結化や液混じり現象
を防ぐとともに、ボンベ３内の圧力を上昇させて燃焼量
を増大させるようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料ガスボンベから噴
射した気化ガスと空気との混合ガスを触媒反応により燃
焼させ、その燃焼熱を熱源とするもので、衣類等のしわ
伸ばしを行うアイロン等に利用される触媒燃焼加熱装置
に関するものである。
射した気化ガスと空気との混合ガスを触媒反応により燃
焼させ、その燃焼熱を熱源とするもので、衣類等のしわ
伸ばしを行うアイロン等に利用される触媒燃焼加熱装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の加熱装置は電気加熱が主流であ
り、簡単で使用し易いという利点がある反面、電源の得
にくい所ではきわめて不便である。そして、このような
不便さを解決するために燃料ガスを触媒反応によって得
られる燃焼熱を熱源とした頭髪用の整髪器等が考えられ
ている。
り、簡単で使用し易いという利点がある反面、電源の得
にくい所ではきわめて不便である。そして、このような
不便さを解決するために燃料ガスを触媒反応によって得
られる燃焼熱を熱源とした頭髪用の整髪器等が考えられ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような頭髪用の整
髪機等では、ガスの燃焼量が少量であるため、ガスの物
的特性による気化部からの気化熱について熱容量的な問
題もなく良好な気化ガス状態が得られていた。
髪機等では、ガスの燃焼量が少量であるため、ガスの物
的特性による気化部からの気化熱について熱容量的な問
題もなく良好な気化ガス状態が得られていた。
【０００４】しかしながら、燃焼量を増大させた場合、
大量の気化熱により熱容量不足となり、気化部の温度低
下や燃料ガスボンベ内の圧力低下により、空気中の水蒸
気がノズル部で凍結して流量が減少するとともに、ガス
が気化せずに液混じり現象が生じる。その結果、液化ガ
スを良好に気化させることができず、燃焼に支障をきた
すことから小発熱量の機器しか作ることができないとい
う問題があった。
大量の気化熱により熱容量不足となり、気化部の温度低
下や燃料ガスボンベ内の圧力低下により、空気中の水蒸
気がノズル部で凍結して流量が減少するとともに、ガス
が気化せずに液混じり現象が生じる。その結果、液化ガ
スを良好に気化させることができず、燃焼に支障をきた
すことから小発熱量の機器しか作ることができないとい
う問題があった。
【０００５】そこで本発明は、最適なガスの気化状態が
得られる大燃焼量の触媒燃焼加熱装置を得ることを目的
としている。
得られる大燃焼量の触媒燃焼加熱装置を得ることを目的
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、多孔質触媒層を配設した燃焼室と、ボン
ベから噴出する燃料ガスの気化部を熱伝達部材によって
熱的に接続したものである。
めに本発明は、多孔質触媒層を配設した燃焼室と、ボン
ベから噴出する燃料ガスの気化部を熱伝達部材によって
熱的に接続したものである。
【０００７】
【作用】本発明の触媒燃焼加熱装置は、上記構成によ
り、高温に加熱される燃焼室の熱を開閉バルブの気化部
に伝達することができるようになる。したがって、燃焼
開始初期には気化部の熱容量が増加されて、凍結化や液
混じり現象を防ぐことができるとともに、飽和時には、
気化熱による温度低下によってガスの流量減少を補うこ
とができる。さらに、気化部の加熱が継続されることか
ら、燃料ガスボンベ内の圧力を上昇させて燃焼量を増大
させることができるのである。
り、高温に加熱される燃焼室の熱を開閉バルブの気化部
に伝達することができるようになる。したがって、燃焼
開始初期には気化部の熱容量が増加されて、凍結化や液
混じり現象を防ぐことができるとともに、飽和時には、
気化熱による温度低下によってガスの流量減少を補うこ
とができる。さらに、気化部の加熱が継続されることか
ら、燃料ガスボンベ内の圧力を上昇させて燃焼量を増大
させることができるのである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１〜図３において、１は加熱部２を有
する本体で蒸気発生装置（図示せず）を内蔵している。
３は本体１に設けられたプロパンあるいはブタン等の液
化ガスのボンベで、このボンベ３には液化ガスを気化す
る気化部４を内蔵した開閉バルブ５と、気化したガスを
噴き出すノズル６が設けられている。
いて説明する。図１〜図３において、１は加熱部２を有
する本体で蒸気発生装置（図示せず）を内蔵している。
３は本体１に設けられたプロパンあるいはブタン等の液
化ガスのボンベで、このボンベ３には液化ガスを気化す
る気化部４を内蔵した開閉バルブ５と、気化したガスを
噴き出すノズル６が設けられている。
【０００９】７は上記ノズル６より吹き出したガス流の
誘引によって引き込まれた空気と燃料ガスを混合する筒
状の混合部で、前記ノズル６に対向して配設してある。
８は混合部７の下流に設けられ、かつ、内部に多孔質触
媒層９を配設した燃焼室で、多数のリブ１０を相互に突
設させて十分な燃焼面積を形成し、その燃焼熱によって
前記加熱部２を加熱するとともに、この燃焼室８に前記
混合部７の一端を取付けている。
誘引によって引き込まれた空気と燃料ガスを混合する筒
状の混合部で、前記ノズル６に対向して配設してある。
８は混合部７の下流に設けられ、かつ、内部に多孔質触
媒層９を配設した燃焼室で、多数のリブ１０を相互に突
設させて十分な燃焼面積を形成し、その燃焼熱によって
前記加熱部２を加熱するとともに、この燃焼室８に前記
混合部７の一端を取付けている。
【００１０】１１は前記混合部７と一体に形成した熱伝
達部材で、その一部を開閉バルブ５側に延設して同開閉
バルブ５の気化部４と連結しており、前記燃焼室８と気
化部４を熱的に接続している。なお、１２は触媒層９に
点火する点火装置。１３は蒸気発生装置の操作部で、気
化室１４で発生したスチームを加熱部２に設けたスチー
ム室１５から外部へ噴出するようになっている。
達部材で、その一部を開閉バルブ５側に延設して同開閉
バルブ５の気化部４と連結しており、前記燃焼室８と気
化部４を熱的に接続している。なお、１２は触媒層９に
点火する点火装置。１３は蒸気発生装置の操作部で、気
化室１４で発生したスチームを加熱部２に設けたスチー
ム室１５から外部へ噴出するようになっている。
【００１１】次に、この一実施例の構成における作用を
説明する。まず、ノズル６より吹き出したガスは混合部
７で空気と均一に混合され、燃焼室８内に供給される。
そして、点火装置１２により触媒層９に点火すると触媒
燃焼が開始され、燃焼室８の温度の上昇によって加熱部
２が加熱されるとともに、燃焼室８に取付けられた混合
部７も加熱され、さらに、この混合部７の熱は熱伝導に
より熱伝達部材１１を介して気化部４を加熱する。
説明する。まず、ノズル６より吹き出したガスは混合部
７で空気と均一に混合され、燃焼室８内に供給される。
そして、点火装置１２により触媒層９に点火すると触媒
燃焼が開始され、燃焼室８の温度の上昇によって加熱部
２が加熱されるとともに、燃焼室８に取付けられた混合
部７も加熱され、さらに、この混合部７の熱は熱伝導に
より熱伝達部材１１を介して気化部４を加熱する。
【００１２】したがって、気化部４の熱容量は増加さ
れ、大燃焼量の気化熱による気化部４の温度低下を防止
して、凍結化や液混じり現象を防止することができる。
また、飽和時には、気化熱による温度低下によってガス
の流量減少を補うことができる。さらに、気化部４は継
続して加熱されることから、燃料ガスボンベ内の圧力を
上昇させて燃焼量を増大させることができる。
れ、大燃焼量の気化熱による気化部４の温度低下を防止
して、凍結化や液混じり現象を防止することができる。
また、飽和時には、気化熱による温度低下によってガス
の流量減少を補うことができる。さらに、気化部４は継
続して加熱されることから、燃料ガスボンベ内の圧力を
上昇させて燃焼量を増大させることができる。
【００１３】図４は本発明の他の実施例を示したもの
で、燃焼室８と混合部７との間に伝熱調整体１６を設け
たものである。この伝熱調整体１６は例えば耐熱性を有
するマイカ、ゴム、樹脂等で構成しており、燃焼室８か
ら熱伝達部材１１を介して気化部４に伝達される伝導熱
量を調整することができる。
で、燃焼室８と混合部７との間に伝熱調整体１６を設け
たものである。この伝熱調整体１６は例えば耐熱性を有
するマイカ、ゴム、樹脂等で構成しており、燃焼室８か
ら熱伝達部材１１を介して気化部４に伝達される伝導熱
量を調整することができる。
【００１４】したがって、気化部４をその燃焼量に対応
した温度に維持し、ボンベ３内の圧力調整機能を発揮し
て最適な気化ガスの供給が可能となり、安定して燃焼さ
せることができるものである。
した温度に維持し、ボンベ３内の圧力調整機能を発揮し
て最適な気化ガスの供給が可能となり、安定して燃焼さ
せることができるものである。
【００１５】以上のように構成した触媒燃焼加熱装置に
より、大きな熱容量を必要とするアイロンや水を気化さ
せるスチーム噴出器等、大燃焼量の加熱機器を実現する
ことができる。
より、大きな熱容量を必要とするアイロンや水を気化さ
せるスチーム噴出器等、大燃焼量の加熱機器を実現する
ことができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の触媒燃焼加熱装置
は、多孔質触媒層を配設した燃焼室と、ボンベから噴出
する燃料ガスの気化部を熱伝達部材によって熱的に接続
したことにより、高温に加熱される燃焼室の熱を気化部
に伝達することができ、多量のガスを放出することによ
って生じる急激な温度低下を防止して、液化ガスを良好
に気化して供給することができる。
は、多孔質触媒層を配設した燃焼室と、ボンベから噴出
する燃料ガスの気化部を熱伝達部材によって熱的に接続
したことにより、高温に加熱される燃焼室の熱を気化部
に伝達することができ、多量のガスを放出することによ
って生じる急激な温度低下を防止して、液化ガスを良好
に気化して供給することができる。
【００１７】したがって、気化部の熱容量を増加して、
凍結化や液混じり現象を防ぐことができるとともに、燃
料ガスボンベ内の圧力を上昇させて燃焼量を増大させる
ことができ、大燃焼量を有する小型の触媒燃焼加熱装置
を実現することができるものである。
凍結化や液混じり現象を防ぐことができるとともに、燃
料ガスボンベ内の圧力を上昇させて燃焼量を増大させる
ことができ、大燃焼量を有する小型の触媒燃焼加熱装置
を実現することができるものである。
【図１】本発明の一実施例を示した触媒燃焼加熱装置の
要部断面図
要部断面図
【図２】図１のＡ矢視図
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図
【図４】本発明の他の実施例を示した触媒燃焼加熱装置
の要部断面図
の要部断面図
３ ボンベ ４ 気化部 ５ 開閉バルブ ７ 混合部 ８ 燃焼室 ９ 触媒層 １１ 熱伝達部材
フロントページの続き (72)発明者 保坂 正人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 燃料ガスを貯蔵するボンベと、このボン
ベから噴出する燃料ガスの気化部を内蔵した開閉バルブ
と、前記燃料ガスと空気の混合部と、この混合部の下流
に設けられ、かつ、内部に多孔質触媒層を配設した燃焼
室と、この燃焼室と開閉バルブの気化部を熱的に接続す
る熱伝達部材とを具備した触媒燃焼加熱装置。 - 【請求項２】 燃焼室に混合部の一端を取付けるととも
に、同混合部に熱伝達部材を形成して前記開閉バルブの
気化部に接続した請求項１記載の触媒燃焼加熱装置。 - 【請求項３】 燃焼室と混合部の間に伝熱調整体を設け
た請求項１または２記載の触媒燃焼加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15031392A JPH05340518A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 触媒燃焼加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15031392A JPH05340518A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 触媒燃焼加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05340518A true JPH05340518A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15494293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15031392A Pending JPH05340518A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 触媒燃焼加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05340518A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1055768A2 (de) * | 1999-05-26 | 2000-11-29 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Bügeleisen |
| CN109114556A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-01 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种燃烧器 |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP15031392A patent/JPH05340518A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1055768A2 (de) * | 1999-05-26 | 2000-11-29 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Bügeleisen |
| EP1055768A3 (de) * | 1999-05-26 | 2002-03-20 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Bügeleisen |
| CN109114556A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-01 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种燃烧器 |
| CN109114556B (zh) * | 2018-10-09 | 2023-09-01 | 杭州老板电器股份有限公司 | 一种燃烧器 |
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