JPH07698A

JPH07698A - 触媒燃焼アイロン

Info

Publication number: JPH07698A
Application number: JP4249394A
Authority: JP
Inventors: Kyoko Itaya; 恭子板谷; Ryoji Kumamoto; 良二熊本; Haruo Ida; 治夫井田; Tomoaki Kitano; 智章北野; Masato Hosaka; 正人保坂; Akira Maenishi; 晃前西
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-04-20
Filing date: 1994-03-14
Publication date: 1995-01-06

Abstract

(57)【要約】【目的】液化燃料ガスを触媒燃焼させて得られる熱に
より衣類等のしわを伸ばす触媒燃焼アイロンにおいて、
スチームを発生した場合でも、触媒の温度が低下するこ
となく、安定した燃焼状態を維持することを目的とす
る。【構成】アイロン本体１に設けた液化燃料タンク３か
ら、液化燃料ガスを気化してノズル５より噴出させ、空
気との混合ガスを燃焼室７へ供給する。燃焼室７内には
第１の触媒９ｂと第２の触媒１１ｂが設けられており、
第１の触媒９ｂによる燃焼熱により気化室８を加熱し、
この第１の触媒９ｂに近接配置した第２の触媒１１ｂに
よる燃焼熱によって前記第１の触媒９ｂを高温に維持す
るとともに、ベース１０を加熱するようにしたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液化燃料ガスを触媒燃焼
させることによって得られる熱を利用して、衣類等のし
わを伸ばす触媒燃焼アイロンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の触媒燃焼アイロンは、例
えば特開昭６２−１４４６９７号公報に示されているよ
うに、プロパン、ブタン等の可燃ガスからなる燃料を充
填した燃料タンクに、この燃料タンク内の液化燃料ガス
を気化して噴出させるノズルを固着している。

【０００３】そして、このノズルより噴出した燃料ガス
は混合装置内で空気と混合され、前記混合装置に接続さ
れている燃焼室内で燃焼する。また、前記燃焼室には着
火するときの着火装置があり、この着火装置は燃焼室の
下流側に備えている。さらに、前記燃焼室内には燃焼用
触媒が設置してあり、燃焼室からの伝導熱によりベース
の加熱を行っていた。

【０００４】そして、この燃焼室から生じる全燃焼熱
は、熱伝導によるベースの加熱と、輻射によるベースか
らの大気への放出と、さらには、排気ガスによる大気へ
の熱放散で収支しており、衣類のしわ伸ばしは衣類等の
被加熱物にベースを接触させて被加熱物を加熱して行っ
ていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の構成では、水を気化する気化室がなく、か
つ、燃焼室から生じる燃焼熱はアイロンがけによって低
下するベースの温度をアイロンがけに適した温度に維持
するためにのみ使用されており、熱だけでのアイロンが
けでは衣類のしわ伸ばし効果が少なく、良好な仕上がり
効果が得られないという問題があった。

【０００６】また、スチームを発生させると、水の気化
により燃焼熱を奪うため、燃焼室の温度が低下して触媒
の温度が下がり、スチームを継続して噴出させると使用
中に触媒燃焼が停止するという問題があった。

【０００７】また、燃焼熱のスチームへの熱交換や、ベ
ースへの熱伝導が十分でないと、スチーム口から水滴が
噴出する事態が生じるとともに、ベース面への熱伝導が
十分でなく、ベース面の温度が低くなってしわ伸ばし効
果が低下することから、スチームを噴出したりベースを
最適温度に加熱するために必要なガス量以上のガスが使
われ、燃料の効率的な使用が妨げられるという問題があ
った。

【０００８】さらに、気化室に供給される水量が多い場
合や、連続して水が供給される場合は、燃焼室内部の温
度が全体的に低下して、触媒の温度が活性化温度よりも
下がって燃焼が停止し、アイロンがけ作業を中断しなけ
ればならないという問題があった。

【０００９】特に、外気温が低い場合は、スチームの発
生量とベースを所定の温度に維持しながら、燃焼室を高
温に維持して触媒燃焼を持続させることが難しいという
問題もあった。

【００１０】さらに、触媒燃焼アイロンにスチーム発生
装置を搭載すると、気化室や水タンク等の構成部品が増
えるため、触媒燃焼により実現されたアイロンのコンパ
クト性が損なわれるという問題があった。

【００１１】そこで本発明は、上記のような従来の課題
を解決するもので、水を気化室へ供給してスチームを発
生した場合でも、触媒の温度が低下することなく、安定
した状態で燃焼状態を維持し、ベースをアイロンがけに
適した温度に維持して、衣類のしわ伸ばし効果を高める
触媒燃焼アイロンを得ることを第１の目的としている。

【００１２】第２の目的は、多量の水を気化室へ供給し
た場合でも、触媒がその活性化温度以下に低下すること
なく、安定した状態で燃焼状態が維持できる触媒燃焼ア
イロンを得ることである。

【００１３】また、第３の目的は、燃焼熱を効率的に利
用して衣類のしわを効果的に除去するために、多量のス
チームを噴出させることができる触媒燃焼アイロンを得
ることである。

【００１４】さらに、第４の目的は、スチームを発生し
て衣類のしわ伸ばし効果を向上させ、かつ、触媒燃焼に
よりコードレスで携帯性に優れたコンパクトな触媒燃焼
アイロンを得ることである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するために、ハンドルを有するアイロン本体と、
このアイロン本体に設けた液化燃料ガスを貯蔵する燃料
タンクと、この燃料タンク内の液化燃料ガスを気化して
噴出させるノズルと、このノズルより噴出した燃料ガス
と空気を混合する混合装置と、水を貯える水タンクと、
この水タンクから供給される水を気化する気化室と、こ
の気化室への水の供給を制御する開閉装置と、前記混合
装置から供給される混合ガスに点火する着火装置と、前
記混合ガスを触媒燃焼させて前記気化室を加熱する第１
の触媒と、この第１の触媒に近接配置した第２の触媒
と、触媒による燃焼熱によって加熱されるベースと、前
記第１の触媒と第２の触媒を内蔵した燃焼室と、この燃
焼室への混合ガスの供給を制御する弁装置を具備したこ
とを第１の課題解決手段としている。

【００１６】また、上記第１の課題解決手段の燃焼室の
内面側に、混合ガスの流動方向に沿って複数のフィンを
突出させるとともに、このフィンを相互にずらせて形成
し、かつ、所定の空間を有して互いに嵌合させたことを
第２の課題解決手段としている。

【００１７】また、上記第２の課題解決手段のフィンの
間隔をほぼ均等に設定したことを第３の課題解決手段と
している。

【００１８】また、上記第１の課題解決手段の第２の触
媒を設けた加熱体を、ベースの上面に配設したことを第
４の課題解決手段としている。

【００１９】また、上記第１の課題解決手段の燃焼室の
内面側に、フィンを突出させるとともに、このフィンを
第２の触媒で覆った加熱体を設け、この加熱体を前記第
２の触媒の外側で気化室と結合させたことを第５の課題
解決手段としている。

【００２０】また、上記第１の課題解決手段の第１の触
媒で覆われたフィンを、燃焼室の内面側へ突出させると
ともに、前記フィンを気化室の構成部材と一体に形成し
たことを第６の課題解決手段としている。

【００２１】また、上記第１の課題解決手段のベース
に、第２の触媒を設けたことを第７の課題解決手段とし
ている。

【００２２】また、上記第２の目的を達成するために、
ハンドルを有するアイロン本体と、このアイロン本体に
設けた液化燃料ガスを貯蔵する燃料タンクと、この燃料
タンク内の液化燃料ガスを気化して噴出させるノズル
と、このノズルより噴出した燃料ガスと空気を混合する
混合装置と、この混合装置から供給される混合ガスを触
媒燃焼させる触媒と、この触媒による燃焼熱によって加
熱されるベースと、水を貯える水タンクと、前記触媒に
よる燃焼熱によって加熱され、かつ、前記水タンクから
供給される水を気化する気化室と、前記触媒を内蔵し、
かつ、前記ベースと気化室で形成された燃焼室を具備し
たことを第８の課題解決手段としている。

【００２３】また、上記第３の目的を達成するために、
ハンドルを有するアイロン本体と、このアイロン本体に
設けた液化燃料ガスを貯蔵する燃料タンクと、この燃料
タンク内の液化燃料ガスを気化して噴出させるノズル
と、このノズルより噴出した燃料ガスと空気を混合する
混合装置と、この混合装置から供給される混合ガスを触
媒燃焼させる触媒と、この触媒による燃焼熱によって加
熱されるベースと、前記触媒を内蔵した燃焼室と、水を
貯える水タンクと、この水タンクから供給される水を気
化する気化室とを具備し、前記ベースに気化室と燃焼室
を形成したことを第９の課題解決手段としている。

【００２４】さらに、上記第４の目的を達成するため
に、ハンドルを有するアイロン本体と、このアイロン本
体に設けた液化燃料ガスを貯蔵する燃料タンクと、この
燃料タンク内の液化燃料ガスを気化して噴出させるノズ
ルと、このノズルより噴出した燃料ガスと空気を混合す
る混合装置と、水を貯える水タンクと、この水タンクか
ら供給される水を気化する気化室と、この混合装置から
供給される混合ガスを触媒燃焼させて前記気化室を加熱
する触媒と、この触媒を内蔵した燃焼室とを具備し、前
記気化室と混合装置を一体に構成したことを第１０の課
題解決手段としている。

【００２５】

【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
水の気化により気化室を加熱する第１の触媒が冷却され
ても、この第１の触媒に近接配置した第２の触媒による
燃焼熱によって第１の触媒が保温されるため、使用中に
触媒燃焼が停止することなく、スチームを継続的に噴出
させることができるようになるのである。

【００２６】また、第２の課題解決手段により、第１の
触媒と第２の触媒が対向する表面積を増大させることが
できるようになり、第１の触媒への熱補給を良好に行え
るようになるのである。

【００２７】また、第３の課題解決手段により、第１の
触媒と第２の触媒との間に形成される空間に混合ガスを
均一に流動させることができるようになり、第１の触媒
と第２の触媒の全域で混合ガスを触媒燃焼させることが
できるようになる。

【００２８】また、第４の課題解決手段により、第２の
触媒を設けた加熱体をベースの上面に配設したため、第
２の触媒を設けた加熱体はスチーム発生のための水の気
化熱の影響を受けることがなく、スチームを発生させて
もベースの温度低下を防止して高温に維持することがで
きるようになるのである。

【００２９】また、第５の課題解決手段により、第２の
触媒を設けた加熱体を触媒取付部の外側で気化室と結合
しているため、スチーム発生のために第１の触媒だけで
なく第２の触媒による燃焼熱も気化室側へ供給すること
ができ、スチーム発生量を増加させることができるよう
になるのである。

【００３０】また、第６の課題解決手段により、第１の
触媒を取り付けるフィンを気化室の構成部材と一体に形
成したことにより、触媒上で触媒燃焼により発生する燃
焼熱を効率よく水の気化に利用できるようになるのであ
る。

【００３１】また、第７の課題解決手段により、ベース
を第２の触媒の触媒燃焼による燃焼熱で効率よく急速に
加熱することができるようになる。

【００３２】また、第８の課題解決手段により、燃焼室
を構成している気化室部分は水の気化熱によりその温度
は低下するが、燃焼室を構成しているベース部分は高温
に維持されるため蓄熱部となることから、燃焼室に設け
られている触媒の温度低下を防止することができるとと
もに、特に、外部の温度が低い場合でも燃焼室はベース
と気化室で覆われるため、外部の温度の影響を受けるこ
とが少なくなって、触媒燃焼を維持することが容易にな
る。

【００３３】また、第９の課題解決手段により、ベース
に燃焼室と気化室を形成したことにより、燃焼室内を通
過する燃焼ガスの燃焼熱の回収が向上するため、気化室
における燃焼熱のスチームへの熱交換作用を向上させる
ことができるようになり、スチーム口から水滴の噴出を
防止することができる。

【００３４】さらに、第１０の課題解決手段により、ガ
スと空気の混合装置を気化室と一体に設けたことによ
り、少ない構成部品でコンパクト化が図れるようになる
のである。

【００３５】

【実施例】以下、本発明触媒燃焼アイロンの第１の実施
例を図１〜図３を参照しながら説明する。図に示すよう
に、１はアイロン本体で、上部にハンドル２を有し、後
部に燃料タンク３を設けている。この燃料タンク３は、
プロパン，ブタン等の液化燃料ガスを充填するもので、
バルブ（弁装置）４を通してノズル５から液化燃料ガス
を気化して放出する。混合装置６はこのノズル５より吹
き出した燃料ガス流の誘引によって引き込まれた空気と
燃料ガスを均一に混合する。

【００３６】燃焼室７は、内壁面に白金，パラジュウム
等の貴金属触媒を担持した多孔質の触媒層を形成してお
り、水を気化してスチームを発生する気化室８の下部に
一体に形成された上部燃焼室９と、ベース１０の上面に
配設された下部燃焼室１１により構成されている。

【００３７】そして、これら上部燃焼室９と下部燃焼室
１１の内面側には、各々上部フィン９ａと下部フィン１
１ａが混合ガスの流動方向に沿って複数突出して設けら
れており、相互にずらせて形成され、かつ、両者の間に
所定の空間を形成して互いに深く嵌合している。

【００３８】さらに、これら上部フィン９ａと下部フィ
ン１１ａの表面には、各々のフィン９ａ，１１ａに沿っ
て折り曲げられた薄い金属板に白金，パラジュウム等の
貴金属触媒を担持した第１の触媒９ｂと第２の触媒１１
ｂを取り付けて加熱体を形成している。

【００３９】着火装置１２は、燃焼室７の第１の触媒９
ｂおよび第２の触媒１１ｂに近接して設けており、圧電
素子（図示せず）によって電極部に火花を発生させて点
火するようになっている。また、着火装置はこのような
構成の他に、例えば、乾電池等を用いて電気ヒータを赤
熱させて点火する構成であってもよい。

【００４０】排気通路１３は、燃焼室７内で燃焼した燃
焼ガスを排出するもので、通気口１４を介して燃焼室７
と連通するとともに、その下流側はベース１０と本体カ
バー１５との間の外周側面に設けられた排気口１６に連
通している。

【００４１】開閉装置１７は、給水路１８を介して連結
されている水タンク１９内から気化室８への水の供給を
制御するもので、この開閉装置１７はハンドル２に設け
た操作部２０を矢印イ方向へ操作することにより、ワイ
ヤー２１が引っ張られ、レバー２２が図示の上方に変位
することにより開かれて、気化室８への水の供給するよ
うにしている。

【００４２】開閉装置１７の給水口１７ａは水タンク１
９の後部に開口させてあり、ベース１０を垂直に立てた
状態でも水タンク１９内の水を気化室８へ供給すること
ができるようになっている。スチーム通路２３は、気化
室８で発生したスチームをベース１０の下面に設けたス
チーム口２４に導くものである。

【００４３】次に、この実施例の構成における作用を説
明すると、まず、バルブ４を開いて燃料タンク３内の液
化燃料ガスを気化してノズル５より混合装置６へ供給す
ると、ノズル５より吹き出したガス流の誘引によって空
気が混合装置６に引き込まれ、空気と燃料ガスが混合装
置６で均一に混合され、この混合ガスが燃焼室７へ供給
される。

【００４４】その後、着火装置１２により第１の触媒９
ｂおよび第２の触媒１１ｂに近接する混合ガスに点火
し、触媒が活性化温度まで加熱されると、第１の触媒９
ｂおよび第２の触媒１１ｂ上で発熱反応を開始する。

【００４５】この発熱反応は次第に燃焼室７内全体に燃
え広がり、上部燃焼室９からの熱伝導で気化室８を加熱
するとともに、下部燃焼室１１からの熱伝導でベース１
０を加熱する。そして、燃焼したガスは通気口１４から
排気通路１３を経て排気口１６から大気へ排出される。

【００４６】やがて、気化室８が水の気化に適した温度
にまで加熱されると、操作部２０を操作して開閉装置１
７を駆動することにより、水タンク１９内の水を給水路
１８を通して気化室８に供給しスチームを発生させるこ
とができる。

【００４７】このとき、気化室８の下部に形成された上
部燃焼室９は、気化室８に水が供給されることにより、
水の気化熱で冷却され、第１の触媒９ｂも上部フィン９
ａを介して温度が低下する。

【００４８】一方、ベース１０の上部に形成された下部
燃焼室１１は、水の気化熱の影響を受けないため、第２
の触媒１１ｂの温度が低下することがなく、常に触媒の
温度を高温に維持して燃焼室７内の蓄熱部となる。第２
の触媒１１ｂで発生する触媒燃焼熱の輻射が第１の触媒
９ｂを加熱するため、気化室８に水を供給しても、第１
の触媒９ｂの温度は触媒の活性化温度である１８０℃以
下に低下せず、スチームを発生しながら触媒燃焼を継続
して行わせることができる。

【００４９】また、第２の触媒１１ｂを担持した下部フ
ィン１１ａを設けた下部燃焼室１１をベース１０の上面
に設けることにより、ベース１０の温度維持に必要な熱
が第２の触媒１１ｂの燃焼熱からの熱伝導によって供給
される。したがって、スチームを発生しても、ベース１
０の温度はアイロンがけに適した高い温度に維持され
る。

【００５０】また、上部燃焼室９および下部燃焼室１１
の内面側に設けられている上部フィン９ａと下部フィン
１１ａを、各々燃焼室７の内面側に混合ガスの流動方向
に沿って複数のフィンを突出させるとともに、このフィ
ンを相互にずらせて形成し、かつ、所定の空間を有して
互いに嵌合させている。

【００５１】したがって、第１の触媒９ｂと第２の触媒
１１ｂが対向する表面積が増大し、第１の触媒９ｂへの
熱補給を良好に行うことができるとともに、下部燃焼室
１１からの輻射熱を上部燃焼室９に効率よく伝えること
が可能となり、上部燃焼室９の温度低下を防止すること
ができる。

【００５２】また、フィン９ａ，１１ａの間隔をほぼ均
等に設定しているため、第１の触媒９ｂと第２の触媒と
の間に形成される空間に混合ガスを均一に流動させるこ
とができるとともに、燃焼室７内部を流れる燃焼ガスと
第１の触媒９ｂと第２の触媒１１ｂの接触面積が大きく
なり、全域で混合ガスを触媒燃焼させてその熱回収が増
加し、各々のフィン９ａ，１１ａの蓄熱量が大きくなっ
て安定した燃焼を継続することができる。

【００５３】また、下部燃焼室１１を第２の触媒１１ｂ
の外側で気化室８と結合させているため、水の気化に必
要な熱は、第１の触媒９ｂの燃焼熱に加えて第２の触媒
１１ｂの燃焼熱からも供給されるため、スチーム量を増
加させることができる。

【００５４】また、第１の触媒９ｂで覆われた上部フィ
ン９ａを気化室８と一体に形成することにより、第１の
触媒９ｂで発生する熱が気化室８に熱伝導で伝わるた
め、気化室８の含熱量が著しく増加し、スチーム発生量
をさらに増加させることができる。また、構成部品が少
なくなるため、低コストで本体のコンパクト化を実現す
ることができる。

【００５５】次に、本発明の第２の実施例を図４を参照
しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構成
のものは同一符号を付して説明を省略する。図に示すよ
うに、燃焼室７は気化室８とベース２５で囲まれてお
り、ベース２５の上面に第２の触媒１１ｂを担持してい
る。

【００５６】この構成によれば、第２の触媒１１ｂで発
生する熱を直接ベース２５に伝えられるため、熱を効率
的に利用でき、スチームアイロンとして使用する場合に
必要な燃料ガス量を少なくすることができる。そして、
スチーム口２４も高温に維持されるため、スチームが噴
出するまでに冷やされることがなく、スチーム口２４か
ら水滴が噴出することがない。

【００５７】また、燃焼室７がベース２５と気化室８で
囲まれているため、外部の気温の影響を受けることが少
なく、外気温度が低い場合でも安定した触媒燃焼が維持
できるとともに、上部燃焼室９と下部燃焼室１１の表面
積の比を変えることにより、気化室８における水の気化
能力を任意に設定することが可能である。

【００５８】特に、気化室８へ一時的に多量の水が供給
された場合や、連続して気化室８に水が供給された場合
でも、絶えずスチームの発生に必要な燃焼熱量を発生す
る量の燃料を供給することにより、確実に触媒燃焼を継
続させることができ、使用中に触媒燃焼が停止してスチ
ーム口２４から水滴が噴出することはない。

【００５９】次に、本発明の第３の実施例を図５を参照
しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構成
のものは同一符号を付して説明を省略する。図に示すよ
うに、ベース２６の内部中央に燃焼室２７を配置し、こ
の燃焼室２７を囲むように気化室２８を形成している。

【００６０】この構成によれば、燃焼室２７と気化室２
８がベース２６と一体に構成されるため、燃焼室２７か
らの熱を一層効率よく気化室２８とベース２６に伝達さ
れて加熱することができるとともに、気化室２８とベー
ス２６との熱交換を良好にして燃焼室２７の熱を効率的
に利用でき、必要な燃料ガス量を少なくすることができ
る。

【００６１】また、燃焼室２７内を通過する燃焼ガスの
燃焼熱の回収が向上するため、気化室２８における燃焼
熱のスチームへの熱交換作用を向上させることができる
ようになり、スチーム口２４から水滴の噴出を防止する
ことができる。

【００６２】なお、ベースの内部中央に気化室を配置
し、この気化室を囲むように燃焼室を形成すれば、燃焼
室内を通過する燃焼ガスの燃焼熱の回収を一層向上でき
て、気化室における燃焼熱のスチームへの熱交換作用を
一層向上させることができるものである。

【００６３】次に、本発明の第４の実施例を図１を参照
しながら説明する。図に示すように、混合装置６の拡張
管２９を気化室８を構成する部材３０と一体に構成して
いる。

【００６４】この構成によれば、気化室８や水タンク１
９等のスチーム発生装置の構成部品が増えることがな
く、構成部品点数を低減してコストが低下するととも
に、アイロンの構成としても各部品間のスペースをつめ
ることが可能となり、アイロン本体１のコンパクト化が
可能となる。

【００６５】なお、本発明の触媒燃焼アイロンは、上記
実施例で示したスチームアイロンのほか、衣類をプレス
せずにスチームだけで仕上げるスチーマにも適用できる
ことはいうまでもない。

【００６６】

【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、燃焼室に触媒燃焼により気化室を加熱する第
１の触媒と、ベースを加熱する第２の触媒とを近接して
設けたことにより、水の気化により気化室を加熱する第
１の触媒が冷却されても、第１の触媒に近接配置した第
２の触媒による燃焼熱によって第１の触媒が保温される
ため、使用中に触媒燃焼が停止することなく、スチーム
を継続的に噴出させることができる。また、触媒燃焼が
継続されることによって、ベースの温度が高温に維持さ
れ、かつ、衣類にスチームを供給できることによりしわ
伸ばし効果を高めることができる。

【００６７】また、燃焼室の内面側に、混合ガスの流動
方向に沿って複数のフィンを突出させるとともに、この
フィンを相互にずらせて形成し、かつ、所定の空間を有
して互いに嵌合させたことにより、第１の触媒と第２の
触媒が対向する表面積を増大させて第１の触媒への的確
な熱補給が行える。

【００６８】また、フィンの間隔をほぼ均等に設定した
ことにより、第１の触媒と第２の触媒との間に形成され
る空間に混合ガスを均一に流動させることができ、第１
の触媒と第２の触媒の全域で混合ガスを触媒燃焼させる
ことができる。

【００６９】また、第２の触媒を設けた加熱体をベース
の上面に取付けたことにより、ベースの温度維持に必要
な熱を第２の触媒の燃焼熱からの熱伝導によって供給す
ることができ、スチームを噴出させた場合でもベースの
温度をアイロンがけに適した十分な高温に維持すること
ができる。

【００７０】また、燃焼室の内面側にフィンを突出させ
るとともに、このフィンを第２の触媒で覆った加熱体を
設け、この加熱体を前記第２の触媒の外側で気化室と結
合させたことにより、スチーム発生のために第１の触媒
だけでなく第２の触媒による燃焼熱も使用でき、スチー
ム発生量を増加させることができる。

【００７１】また、第１の触媒で覆われたフィンを燃焼
室の内面側へ突出させるとともに、前記フィンを気化室
の構成部材と一体に形成したことにより、第１の触媒で
発生する熱が気化室に熱伝導で伝わるため、気化室の含
熱量を著しく増加し、スチーム発生量をさらに増加させ
ることができる。また、構成部品が少なくなるため、低
コストで本体のコンパクト化が図れる。

【００７２】また、ベースに第２の触媒を設けたことに
より、第２の触媒で発生する熱が直接ベースに伝えられ
るため、熱を効率的に利用でき、スチームアイロンとし
て使用するときに必要な燃料ガス量を少なくすることが
できる。

【００７３】また、気化室とベースで燃焼室を形成して
いるため、燃焼室を形成しているベース部分を高温に維
持して、燃焼室に設けられている触媒の温度低下を防止
することができため、安定した触媒燃焼を継続すること
ができるとともに、燃焼熱を効率的に利用できため、必
要な燃料ガス量を節約することができる。

【００７４】また、ベースに燃焼室と気化室を形成した
ことにより、気化室における燃焼熱のスチームへの熱交
換作用が向上して水の気化能力を高め、スチーム口から
の水滴の噴出を防止することができるとともに、効率的
に燃焼熱を使用することができる。

【００７５】さらに、ガスと空気の混合装置を気化室と
一体に形成したことにより、構成部品の削減による簡素
化が促進され、本体のコンパクト化が図れて使い勝手の
よい触媒燃焼式アイロンを実現することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の触媒燃焼アイロンの第１の実施例を示
した断面図

【図２】同触媒燃焼アイロンの要部断面図

【図３】図１のＡ−Ａ断面図

【図４】本発明の触媒燃焼アイロンの第２の実施例を示
した要部断面図

【図５】本発明の触媒燃焼アイロンの第３の実施例を示
した要部断面図

【符号の説明】

１アイロン本体２ハンドル３燃料タンク４バルブ（弁装置）５ノズル６混合装置７燃焼室８気化室９ｂ第１の触媒１０ベース１１ｂ第２の触媒１２着火装置１７開閉装置１９水タンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北野智章大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者保坂正人大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者前西晃大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハンドルを有するアイロン本体と、このア
イロン本体に設けた液化燃料ガスを貯蔵する燃料タンク
と、この燃料タンク内の液化燃料ガスを気化して噴出さ
せるノズルと、このノズルより噴出した燃料ガスと空気
を混合する混合装置と、水を貯える水タンクと、この水
タンクから供給される水を気化する気化室と、この気化
室への水の供給を制御する開閉装置と、前記混合装置か
ら供給される混合ガスに点火する着火装置と、前記混合
ガスを触媒燃焼させて前記気化室を加熱する第１の触媒
と、この第１の触媒に近接配置した第２の触媒と、触媒
による燃焼熱によって加熱されるベースと、前記第１の
触媒と第２の触媒を内蔵した燃焼室と、この燃焼室への
混合ガスの供給を制御する弁装置を具備した触媒燃焼ア
イロン。
【請求項２】燃焼室の内面側に混合ガスの流動方向に沿
って複数のフィンを突出させるとともに、このフィンを
相互にずらせて形成し、かつ、所定の空間を有して互い
に嵌合させた請求項１記載の触媒燃焼アイロン。
【請求項３】互いに嵌合するフィンの間隔をほぼ均等に
設定した請求項２記載の触媒燃焼アイロン。
【請求項４】第２の触媒を設けた加熱体をベースの上面
に配設した請求項１記載の触媒燃焼アイロン。
【請求項５】燃焼室の内面側にフィンを突出させるとと
もに、このフィンを第２の触媒で覆った加熱体を設け、
この加熱体を前記第２の触媒の外側で気化室と結合させ
た請求項１記載の触媒燃焼アイロン。
【請求項６】第１の触媒で覆われたフィンを燃焼室の内
面側へ突出させるとともに、前記フィンを気化室の構成
部材と一体に形成した請求項１記載の触媒燃焼アイロ
ン。
【請求項７】ベースの内面側に第２の触媒を設けた請求
項１記載の触媒燃焼アイロン。
【請求項８】ハンドルを有するアイロン本体と、このア
イロン本体に設けた液化燃料ガスを貯蔵する燃料タンク
と、この燃料タンク内の液化燃料ガスを気化して噴出さ
せるノズルと、このノズルより噴出した燃料ガスと空気
を混合する混合装置と、この混合装置から供給される混
合ガスを触媒燃焼させる触媒と、この触媒による燃焼熱
によって加熱されるベースと、水を貯える水タンクと、
前記触媒による燃焼熱によって加熱され、かつ、前記水
タンクから供給される水を気化する気化室と、前記触媒
を内蔵し、かつ、前記ベースと気化室で形成された燃焼
室を具備した触媒燃焼アイロン。
【請求項９】ハンドルを有するアイロン本体と、このア
イロン本体に設けた液化燃料ガスを貯蔵する燃料タンク
と、この燃料タンク内の液化燃料ガスを気化して噴出さ
せるノズルと、このノズルより噴出した燃料ガスと空気
を混合する混合装置と、この混合装置から供給される混
合ガスを触媒燃焼させる触媒と、この触媒による燃焼熱
によって加熱されるベースと、前記触媒を内蔵した燃焼
室と、水を貯える水タンクと、この水タンクから供給さ
れる水を気化する気化室とを具備し、前記ベースに気化
室と燃焼室を形成した触媒燃焼アイロン。
【請求項１０】ハンドルを有するアイロン本体と、この
アイロン本体に設けた液化燃料ガスを貯蔵する燃料タン
クと、この燃料タンク内の液化燃料ガスを気化して噴出
させるノズルと、このノズルより噴出した燃料ガスと空
気を混合する混合装置と、水を貯える水タンクと、この
水タンクから供給される水を気化する気化室と、この混
合装置から供給される混合ガスを触媒燃焼させて前記気
化室を加熱する触媒と、この触媒を内蔵した燃焼室とを
具備し、前記気化室と混合装置を一体に構成した触媒燃
焼アイロン。