JP2000179807A - 触媒燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の触媒燃焼装置では、携帯性が十分では
ないという課題を有している。 【解決手段】 混合ガスを着火する着火部１９の大きさ
を、消炎距離より大きく設定するようにして、炎口２５
に確実に火炎が形成でき、燃焼室２１を薄く構成しても
確実に触媒燃焼に移行でき、小型化．薄型化した触媒燃
焼装置としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、気体燃料または液
体燃料を燃焼させる触媒燃焼装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の触媒燃焼装置は、例えば図１０に
示すような構成になっている。図において、１はブタン
やプロパン等の液化石油ガスを蓄えるガスタンクで、ガ
スタンク１内の燃料ガスはガス流路２を経てガスノズル
３から噴出される。ガスノズル３から噴出したガスは、
高速ガス流の噴出効果によって吸気口４から空気を吸引
する。こうして、混合部５で燃料ガスは空気と混合され
た混合ガスとなって、燃焼室６に供給される。燃焼室６
の内部には触媒体７を備えており、混合ガスは触媒体７
の内部を通過するものである。このときに触媒体７の触
媒作用によって触媒燃焼し、燃焼熱を発生するようにな
っている。燃焼室６の混合ガス入口と反対側には、点火
装置８を設けている。

【０００３】使用者は、始動時には点火装置８の先端の
プラグ９からスパークを飛ばすものである。このスパー
クによって、混合ガスは点火される。点火された混合ガ
スによって、触媒体７の下流には小さな火炎が形成され
る。この火炎によって触媒体７は加熱され、触媒体７の
温度が上昇する。こうして触媒体７が活性温度に達する
と、触媒体７の表面で触媒燃焼が開始される。触媒燃焼
が開始されると、火炎に混合ガスが供給されなくなって
火炎は消滅する。この状態で、燃焼室６に供給している
混合ガスは、触媒体７の全体で触媒燃焼を行ない、燃焼
ガスは排気口１０から排出される。

【０００４】このような触媒燃焼装置はポータブルの小
型熱源として、携帯用のアイロンや暖房器などに応用さ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の触媒燃焼装置では、携帯性が十分ではないと
いう課題を有している。

【０００６】すなわち、従来の触媒体７はセラミックま
たは金属からなる円筒状ハニカムに触媒を担持したもの
が一般的で、燃焼量によってこの直径寸法がほぼ決まる
ものである。従って装置の高さを低くする上では限界が
存在するものである。触媒体７を無理に小さくすると、
燃焼特性が低下して所定の発熱量を得ることができない
ものである。

【０００７】また、従来の触媒燃焼装置では混合部５と
触媒体７とを直結し、両者を直線的に配置しているもの
である。このため装置の全体の長さがどうしても長くな
るものである。もちろん、混合部５を曲げることによっ
て、長さを短くする構成も考えられるが、混合ガスの流
速分布が不均一となって、触媒体７で均一に燃焼しなく
なるものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、燃料ガスを燃
焼する燃焼器と、燃料ガスを供給する燃料タンクと、燃
料タンクから供給する燃料ガスの供給量を制御する開閉
弁と、燃料ガスに点火する点火装置とを備え、前記燃焼
器は、ガスノズルと空気吸引エゼクタと混合部と着火部
と点火プラグと燃焼室と燃焼室内に収容した燃焼用触媒
と排気口を有し、前記混合部は燃料ガスが通過する通路
を直筒状通路と、前記混合部に平行して側面の開口部が
燃焼室と連通するように設けた筒状の着火部と、前記混
合部と前記着火部の境界に設けた炎口とを有しており、
前記着火部の大きさを消炎距離より大きく設定するよう
にして、炎口に確実に火炎が形成でき、燃焼室を薄く構
成しても確実に触媒燃焼に移行でき、小型化．薄型化し
た触媒燃焼装置としているものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、燃料
ガスを燃焼する燃焼器と、燃料ガスを供給する燃料タン
クと、燃料タンクから供給する燃料ガスの供給量を制御
する開閉弁と、燃料ガスに点火する点火装置とを備え、
前記燃焼器は、ガスノズルと空気吸引エゼクタと混合部
と着火部と点火プラグと燃焼室と燃焼室内に収容した燃
焼用触媒と排気口を有し、前記混合部は燃料ガスが通過
する通路を直筒状通路と、前記混合部に平行して側面の
開口部が燃焼室と連通するように設けた筒状の着火部
と、前記混合部と前記着火部の境界に設けた炎口とを有
しており、前記着火部の大きさを消炎距離より大きく設
定するようにして、炎口に確実に火炎が形成でき、燃焼
室を薄く構成しても確実に触媒燃焼に移行でき、小型
化．薄型化した触媒燃焼装置としているものである。

【００１０】請求項２に記載した発明は、炎口を熱容量
の小さいネットによって構成して昇温速度を高め、また
保温効果を高めて、炎口に確実に火炎が形成でき、燃焼
室を薄く構成しても確実に触媒燃焼に移行でき、小型
化．薄型化した触媒燃焼装置としているものである。

【００１１】請求項３に記載した発明は、点火プラグを
混合ガスの密度が高くなる着火部の端部に配置するよう
にして、着火が確実に出来、小型化．薄型化した触媒燃
焼装置としているものである。

【００１２】請求項４に記載した発明は、燃焼用触媒の
一部を着火部内に突出させるように配置することによっ
て、燃焼用触媒の温度上昇の速度を速めて触媒燃焼への
移行速度を速くでき、小型化．薄型化した触媒燃焼装置
としているものである。

【００１３】請求項５に記載した発明は、空気吸引エゼ
クタは、吸引する空気量を可変するための吸引空気量可
変手段を有するようにして、触媒燃焼への移行と同時に
空気過剰率を高くして触媒燃焼時の燃焼特性を良くし
て、小型化．薄型化した触媒燃焼装置としているもので
ある。

【００１４】請求項６に記載した発明は、開閉弁は電磁
弁と制御装置によって構成し、前記制御装置は点火装置
が動作した後、電磁弁を一時的に閉じ、その後再度開く
ように電磁弁を制御するようにして、触媒燃焼への移行
が安定してでき、小型化．薄型化した触媒燃焼装置とし
ているものである。

【００１５】請求項７に記載した発明は、開閉弁は空気
の吸引量を調節する流量調節手段を有し、前記流量調節
手段は全開で点火装置を動作させて点火した後、燃料ガ
スの供給量を絞るように動作させるようにして、点火と
触媒燃焼への移行が安定して確実に出来、小型化．薄型
化した触媒燃焼装置としているものである。

【００１６】請求項８に記載した発明は、開閉弁は電磁
弁と制御装置によって構成し、前記制御装置は燃焼室に
配置した温度検知手段の信号によって電磁弁を一時的に
閉じるように制御するようにして、点火と触媒燃焼への
移行が安定して確実に出来、小型化．薄型化した触媒燃
焼装置としているものである。

【００１７】請求項９に記載した発明は、排気口は燃焼
室とは重ならない位置で、かつ混合室への混合ガスの噴
出方向とは反対側の位置となるように燃焼器に配置した
ことによって混合ガスが均一に燃焼用触媒を通過して均
一な触媒燃焼が行え、小型化．薄型化した触媒燃焼装置
としているものである。

【００１８】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の第一の実施例に
ついて説明する。図１は本実施例の触媒燃焼装置の全体
構成を示す断面図である。また、図２は燃焼器の構成を
示す断面図である。本実施例の触媒燃焼器は、触媒燃焼
を行う燃焼器１１と、燃焼器１１に燃料ガスを供給する
燃料タンク１２と、燃料ガスに点火するための点火装置
１４によって構成している。燃焼器１１は、燃料タンク
１２から供給された燃料ガスを高速で噴出するガスノズ
ル１６と、燃料ガスと空気とを混合して混合ガスとする
混合部１８と、混合部１８に隣接して配置した着火部１
９と、触媒燃焼を行う燃焼室２１と、燃焼室２１に配置
している燃焼用触媒２２と、触媒燃焼後の排ガスを排出
する排気口２３と、空気を吸引する吸気口３０とを有し
ている。ガスノズル１６から高速で燃料ガスが噴出され
ると、空気吸引エゼクタ１７は吸気口３０から空気を吸
引して、混合部１８に燃料ガスと空気とを送り込む。前
記混合部１８と着火部１９との境界には、炎口２５を設
けており、炎口２５で火炎を形成して、燃焼用触媒２２
を触媒燃焼可能温度にまで加熱する。着火部１９は筒状
としており、側面に設けている開口部２４は燃焼室２１
と連通している。また、着火部１９の内径は、前記炎口
２５の半径に消炎距離を足した長さに設定している。つ
まり、着火部１９の大きさは消炎距離より大きい設定と
しているものである。

【００１９】燃料タンク１２は、開閉弁１３を介して前
記ガスノズル１６に燃料ガスを供給している。点火装置
１４は、本実施例では圧電素子を用いており、前記着火
部１９に配置している点火プラグ２０に高電圧を供給し
て、スパークを発生する。

【００２０】以下本実施例の動作について説明する。使
用者が開閉弁１３を開いて、燃料タンク１２から燃料ガ
スを燃焼器１１内に供給して、点火装置１４を作動する
と、燃焼器１１は触媒燃焼を行うものである。すなわ
ち、ガスノズル１６から高速で燃料ガスが噴出される
と、空気吸引エゼクタ１７は吸気口３０から空気を吸引
して、混合部１８に燃料ガスと空気とを送り込む。混合
部１８では、この燃料ガスと空気とを十分に混合して燃
焼が可能な混合ガスとしている。混合部１８に隣接して
いる着火部１９の端部には、点火装置１４に接続してい
る点火プラグ２０を配置しており、前記使用者の操作に
よって点火プラグ２０がスパークを発生すると、着火部
１９で着火が行われる。このとき本実施例では、前記し
ているように着火部１９の端部に点火プラグ２０を配置
している。着火部１９の端部には、混合部１８で混合さ
れた混合ガスが噴出して衝突するものである。従って混
合ガスの密度が他の部分に比べて高くなっているもので
ある。従って端部に点火プラグ２０を配置することによ
って、単発のスパークであっても確実に点火が行われる
ものである。

【００２１】この混合ガスへの点火によって、炎口２５
には火炎が形成される。この火炎の熱によって燃焼用触
媒２２が加熱される。本実施例の構成とした場合には、
燃焼用触媒２２の温度は、数秒で触媒燃焼可能温度であ
る２００℃以上に達するものである。こうして燃焼用触
媒２２が触媒燃焼可能温度に達すると、一度燃料ガスの
供給を停止して火炎を消火する。この状態で再度燃料ガ
スを供給すると、燃焼用触媒２２の全体で触媒燃焼を行
ない、燃料ガスは排気口２３から排出される。

【００２２】このとき本実施例では、燃焼ガスとしてブ
タンガスを使用しており、着火部１９の内径を、ブタン
ガスの消炎距離より大きい４ｍｍ程度に設定している。
燃焼ガスとしてプロパンを用いる場合には、着火部１９
の内径は、プロパンガスの消炎距離より大きい６ｍｍ程
度に設定するのが適当である。このように着火部１９の
大きさを燃料ガスの消炎距離より大きい設定とすること
によって、火炎の熱が燃焼器１１側へ逃げることがな
く、炎口２５には確実に火炎を形成することができるも
のである。従って、燃焼室２１を薄く構成しても確実に
触媒燃焼に移行でき、小型化．薄型化した触媒燃焼装置
を実現できるものである。

【００２３】（実施例２）続いて本発明の第二の実施例
について説明する。図３は、本実施例の触媒燃焼装置の
構成を示す断面図である。本実施例では、混合部１８内
にネット２６を収容している。つまり、実施例１で説明
している炎口２５の上部にネット２６を配置しているも
のである。ネット２６は、熱容量が小さく、短時間で所
定の温度にまで上昇するため、非常に保炎効果の高いも
のである。このため、混合ガスに一旦着火された炎は、
前記ネット２６の保炎効果によって消えることはないも
のである。

【００２４】従って本実施例によれば、ネット２６には
確実に火炎を形成することが出来、燃焼室２１を薄く構
成しても確実に触媒燃焼に移行でき、小型化．薄型化し
た触媒燃焼装置を実現できるものである。

【００２５】（実施例３）続いて本発明の第三の実施例
について説明する。図４は本実施例の触媒燃焼装置の要
部を示す断面図である。本実施例では、燃焼用触媒２２
の一部２２８を着火部１９内に突出させて配置してい
る。

【００２６】前記各実施例では、燃焼用触媒２２は燃焼
室２１内に収容している。燃焼室２１は楓密な構成とな
っているため、熱容量が大きく、燃焼用触媒２２が所定
の温度に到達するまでに時間がかかるものである。この
点本実施例では、前記しているように燃焼用触媒２２の
一部２２８を着火部１９内に突出させて配置している。
着火部１９は大部分が空間であり、熱容量は燃焼室２１
と比べると非常に小さいものである。従って本実施例に
よれば、熱容量の小さい着火部１９内に燃焼用触媒２２
の一部２２８を配置するようにして、燃焼用触媒２２が
所定の温度に達するまでの時間を短縮するようにしてい
るものである。

【００２７】以上のように本実施例によれば、燃焼用触
媒２２の温度上昇の速度を速めて触媒燃焼への移行速度
を速くでき、小型化．薄型化した触媒燃焼装置を実現す
るものである。

【００２８】（実施例４）続いて本発明の第四の実施例
について説明する。図５は、本実施例の触媒燃焼装置の
燃焼器１１の構成を示す断面図である。本実施例では、
空気取り入れ口３０に吸引空気量可変手段２９を取り付
けているものである。吸引空気量可変手段２９は、開閉
蓋２９８と開閉ばね２９０とによって構成している。前
記開閉蓋２９ａには、空気取り入れ口３０の閉口面積よ
り小さい穴２９ｃを設けている。前記穴２９ａの大きさ
は、点火時に最適な空気量が吸引できるように設定され
ている。

【００２９】つまり、点火時に使用者が吸引空気量可変
手段２９を指で押すと、開閉蓋２９ａが開閉ばね２９ｂ
の伸圧力に勝って、空気取り入れ口３０の表面を覆うも
のである。このため、空気吸引エゼクタ１７が吸引する
空気は、開閉蓋２９ａに設けている穴２９ｃからとな
る。こうして、点火時には空気吸引エゼクタ１７は少量
の空気を吸引して、つまり空気過剰率の低い混合ガスを
混合部１８に供給するものである。空気過剰率の低い混
合ガスは、着火が容易であり、従って確実に着火を行う
ことが出来るものである。こうして、着火が行われた
後、使用者が吸引空気量可変手段２９から指を離すと、
開閉蓋２９８が開閉ばね２９０の押圧力によって空気取
り入れ口３０の表面から離れるものである。つまり、触
媒燃焼時には空気吸引エゼクタ１７が吸引する空気は、
吸気口３０からとなる。従って触媒燃焼時には、空気吸
引エゼクタ１７は大量の空気を吸引して、つまり空気過
剰率の高い混合ガスを混合部１８に供給するものであ
る。

【００３０】以上のように本実施例は、点火時と触媒燃
焼時に吸引空気量可変手段２９を操作することによっ
て、混合ガスの空気量を点火時と触媒燃焼時に最適な空
気過剰率に設定出来るものであり、触媒燃焼の燃焼特性
の良い、小型化．薄型化した触媒燃焼装置を実現するも
のである。

【００３１】（実施例５）続いて本発明の第五の実施例
について説明する。図６は本実施例の触媒燃焼装置の全
体構成を示す断面図である。本実施例では、前記各実施
例で説明している開閉弁を、電磁弁３４と制御装置３５
によって構成している。制御装置３５はタイマー回路３
６とリレー回路３７によって構成している。

【００３２】つまり本実施例では、点火装置１４を作動
した瞬間に、タイマー回路３６とリレー回路３７によっ
て電磁弁３４を一定時間後に一時的に閉じ、所定の時間
が経過すると、再度開くように制御しているものであ
る。以上の構成とすることによって、燃焼用触媒２２を
加熱した後、確実に火炎を消火し、触媒燃焼への移行が
安定して行えるようにしているものである。

【００３３】以上のように本実施例によれば、触媒燃焼
への移行が安定してでき、小型化．薄型化した触媒燃焼
装置を実現するものである。

【００３４】（実施例６）続いて本発明の第六の実施例
について説明する。図７は、本実施例の触媒燃焼装置の
全体構成を示す断面図である。本実施例では、開閉弁１
３に流量調節手段３８を設けている。流量調節手段３８
は、コック３８ａを有しており本実施例では手動でコッ
ク３８ａを開閉することによって、燃料タンク１２から
供給される燃料ガスの量を調整できるものである。

【００３５】すなわち、点火時にはコック３８８を全開
として、燃料タンク１２から供給される燃料ガスの量を
最大として、空気過剰率を低くして点火が容易に出来る
ように調整する。また、点火が終了するとコック３８ａ
を閉めて、燃料タンク１２から供給される燃料ガスの量
を少なくして、空気過剰率を高くするものである。この
ため、火炎は自然消火して触媒燃焼への移行が速やかに
行われるものである。

【００３６】以上のように本実施例によれば、開閉弁１
３は空気の吸引量を調節する流量調節手段３８を有し、
この流量調節手段を全開として点火装置１４を動作させ
て点火した後、燃料ガスの供給量を絞るように動作させ
るようにして、点火と触媒燃焼への移行が安定して確実
に出来、小型化．薄型化した触媒燃焼装置を実現するも
のである。

【００３７】（実施例７）続いて本発明の第七の実施例
について説明する。図８は、本実施例の触媒燃焼装置の
全体構成を示す断面図である。本実施例では、燃焼室２
１に温度検知手段４０を設けている。温度検知手段４０
としては本実施例ではサーミスタを使用している。前記
温度検知手段４０の検知温度情報は、制御装置３９に伝
達されている。制御装置３９は、リレー回路３７と温度
検知回路４１を備えている。

【００３８】制御装置３９は、温度検知手段４０の検知
温度情報によって燃焼用触媒２２の温度が触媒燃焼可能
温度に達したことを検知すると、電磁弁３４を一時的に
閉じるように制御するものである。このため、燃焼用触
媒２２の温度が触媒燃焼可能温度に達した時点で、燃料
タンク１２から供給される燃料ガスは一時的に停止され
るものである。このため、着火部１９に発生している炎
は自動的に消火され、確実に触媒燃焼に移行できるもの
である。

【００３９】以上のように本実施例によれば、開閉弁１
３は電磁弁３４と制御装置３９によって構成し、制御装
置３９は燃焼室２１に配置した温度検知手段４０の信号
によって電磁弁３４を一時的に閉じるように制御するよ
うにして、点火と触媒燃焼への移行が安定して確実に出
来、小型化．薄型化した触媒燃焼装置を実現するもので
ある。

【００４０】（実施例８）続いて本発明の第八の実施例
について説明する。図９は、本実施例の触媒燃焼装置の
燃焼器の構成を示す断面図である。本実施例では、排気
口２３の配置位置を燃焼室２１と重ならないように、か
つ混合部１９への混合ガスの噴出方向とは反対側へずら
せた位置となるように燃焼器１１に設けている。

【００４１】このため、排気口２３から排気される触媒
燃焼によって生じた排ガスは、燃焼室２１に接触しなが
ら排気口２３に達するものである。つまり、排ガスが有
している熱量は、燃焼室２１によって奪われるため、つ
まり燃焼室２１の温度を高めるように使用されるため、
排ガスの温度は低くなるものである。また本実施例の構
成とした場合には、混合ガスの勢いの強い部分は排気口
２３から遠く、混合ガスの勢いの弱い部分は排気口２３
から近くすることにより、混合ガスが均一に燃焼用触媒
２２を通過するものである。

【００４２】以上のように本実施例の構成とした場合に
は、排気口２３は燃焼室２１とは重ならない位置で、か
つ混合部１９への混合ガスの噴出方向とは反対側の位置
となるように燃焼器１１に配置した構成とすることによ
って、混合ガスが均一に燃焼用触媒を通過して均一な触
媒燃焼が行え、小型化．薄型化した触媒燃焼装置を実現
するものである。

【００４３】

【発明の効果】請求項１に記載した発明は、燃料ガスを
燃焼する燃焼器と、燃料ガスを供給する燃料タンクと、
燃料タンクから供給する燃料ガスの供給量を制御する開
閉弁と、燃料ガスに点火する点火装置とを備え、前記燃
焼器は、燃焼器本体とガスノズルと空気吸引エゼクタと
混合部と着火部と点火プラグと燃焼室と燃焼室内に収容
した燃焼用触媒と排気口を有し、前記混合部は燃料ガス
が通過する通路を直筒状通路と、前記混合部に平行して
側面の開口部が燃焼室と連通するように設けた筒状の着
火部と、前記混合部と前記着火部の境界に設けた炎口と
を有し、前記着火部の大きさは消炎距離より大きく設定
した構成として、炎口に確実に火炎が形成でき、燃焼室
を薄く構成しても確実に触媒燃焼に移行でき、小型化．
薄型化した触媒燃焼装置を実現するものである。

【００４４】請求項２に記載した発明は、炎口をネット
で構成して、炎口に確実に火炎が形成でき、燃焼室を薄
く構成しても確実に触媒燃焼に移行でき、小型化．薄型
化した触媒燃焼装置を実現するものである。

【００４５】請求項３に記載した発明は、点火プラグは
着火室の端部に配置した構成として、着火が確実に出
来、小型化．薄型化した触媒燃焼装置を実現するもので
ある。

【００４６】請求項４に記載した発明は、燃焼用触媒
は、一部を着火室内に突出させるように配置した構成と
して、燃焼用触媒の温度上昇の速度を速めて触媒燃焼へ
の移行速度を速くでき、小型化．薄型化した触媒燃焼装
置を実現するものである。

【００４７】請求項５に記載した発明は、空気吸引エゼ
クタは、吸引する空気量を可変するための吸引空気量可
変手段を有する構成として、触媒燃焼への移行と同時に
空気過剰率を高くして触媒燃焼時の燃焼特性を良くし
て、小型化．薄型化した触媒燃焼装置を実現するもので
ある。

【００４８】請求項６に記載した発明は、開閉弁は電磁
弁と制御装置によって構成し、前記制御装置は点火装置
が動作した後、電磁弁を一時的に閉じ、その後再度開く
ように電磁弁を制御する構成として、触媒燃焼への移行
が安定してでき、小型化．薄型化した触媒燃焼装置を実
現するものである。

【００４９】請求項７に記載した発明は、開閉弁は空気
の吸引量を調節する流量調節手段を有し、前記流量調節
手段は全開で点火装置を動作させて点火した後、燃料ガ
スの供給量を絞るように動作する構成として、点火と触
媒燃焼への移行が安定して確実に出来、小型化．薄型化
した触媒燃焼装置を実現するものである。

【００５０】請求項８に記載した発明は、開閉弁は電磁
弁と制御装置によって構成し、前記制御装置は燃焼室に
配置した温度検知手段の信号によって電磁弁を一時的に
閉じるように制御するようにして、点火と触媒燃焼への
移行が安定して確実に出来、小型化．薄型化した触媒燃
焼装置を実現するものである。

【００５１】請求項９に記載した発明は、排気口は燃焼
室とは重ならない位置で、かつ混合部への混合ガスの噴
出方向とは反対側の位置となるように燃焼器に配置した
構成として、混合ガスが均一に燃焼用触媒を通過して均
一な触媒燃焼が行え、小型化．薄型化した触媒燃焼装置
を実現するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例である触媒燃焼装置の構
成を示す断面図

【図２】同、燃焼器の構成を示す断面図

【図３】本発明の第二の実施例である触媒燃焼装置の構
成を示す断面図

【図４】本発明の第三の実施例である触媒燃焼装置の要
部を示す断面図

【図５】本発明の第四の実施例である触媒燃焼装置の要
部を示す断面図

【図６】本発明の第五の実施例である触媒燃焼装置の全
体構成を示す断面図

【図７】本発明の第六の実施例である触媒燃焼装置の全
体構成を示す断面図

【図８】本発明の第七の実施例である触媒燃焼装置の全
体構成を示す断面図

【図９】本発明の第八の実施例である触媒燃焼装置の燃
焼器の構成を示す断面図

【図１０】従来例である触媒燃焼装置の構成を示す断面
図

【符号の説明】

１１ 燃焼器 １２ 燃料タンク １３ 開閉弁 １４ 点火装置 １６ ガスノズル １７ 空気吸引エゼクタ １８ 混合部 １９ 着火部 ２０ 点火プラグ ２１ 燃焼室 ２２ 燃焼用触媒 ２２ａ 燃焼用触媒の一部 ２３ 排気口 ２４ 開口部 ２５ 炎口 ２６ ネット ２９ 吸引空気量可変手段 ３４ 電磁弁 ３５ 制御装置 ３８ 流量調節手段 ３９ 制御装置 ４０ 温度検知手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 信市 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3K017 BB08 BD00 BE11 BF01 3K052 AA01 AB11 FA01 FA05 FA08 3K065 TA13 TC05 TD01 TD05 TK02 TP04

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料ガスを燃焼する燃焼器と、燃料ガス
   を供給する燃料タンクと、燃料タンクから供給する燃料
   ガスの供給量を制御する開閉弁と、燃料ガスに点火する
   点火装置とを備え、前記燃焼器は、ガスノズルと空気吸
   引エゼクタと混合部と着火部と点火プラグと燃焼室と燃
   焼室内に収容した燃焼用触媒と排気口を有し、前記混合
   部は燃料ガスが通過する通路を直筒状通路と、前記混合
   部に平行して側面の開口部が燃焼室と連通するように設
   けた筒状の着火部と、前記混合部と前記着火部の境界に
   設けた炎口とを有し、前記着火部の大きさは消炎距離よ
   り大きく設定した触媒燃焼装置。
2. 【請求項２】 炎口をネットで構成した請求項１に記載
   した触媒燃焼装置。
3. 【請求項３】 点火プラグは着火部の端部に配置した請
   求項１に記載した触媒燃焼装置。
4. 【請求項４】 燃焼用触媒は一部を着火部内に突出させ
   るように配置した請求項１に記載した触媒燃焼装置。
5. 【請求項５】 空気吸引エゼクタは、吸引する空気量を
   可変するための吸引空気量可変手段を有する請求項１に
   記載した触媒燃焼装置。
6. 【請求項６】 開閉弁は電磁弁と制御装置によって構成
   し、前記制御装置は点火装置が動作した後、電磁弁を一
   時的に閉じ、その後再度開くように電磁弁を制御する請
   求項１に記載した触媒燃焼装置。
7. 【請求項７】 開閉弁は空気の吸引量を調節する流量調
   節手段を有し、前記流量調節手段は全開で点火装置を動
   作させて点火した後、燃料ガスの供給量を絞るように動
   作する請求項１に記載した触媒燃焼装置。
8. 【請求項８】 開閉弁は電磁弁と制御装置によって構成
   し、前記制御装置は燃焼室に配置した温度検知手段の信
   号によって電磁弁を一時的に閉じるように制御する請求
   項１に記載した触媒燃焼装置。
9. 【請求項９】 排気口は燃焼室とは重ならない位置でか
   つ混合部への混合ガスの噴出方向とは反対側の位置とな
   るように燃焼器に配置した請求項１に記載した触媒燃焼
   装置。