CN220669510U - 一种燃烧器安装定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器安装定位结构，属于炉具燃烧器技术领域，包括底座和炉头座；所述底座的上表面设有向上凸起的定位凸出件，所述炉头座的下表面设有向下凸起的定位柱；所述定位柱与所述定位凸出件一一对应，并且所述定位柱开设有定位孔；所述定位孔向上延伸并且与所述定位凸出件同轴设置；所述定位凸出件嵌入与其对应的定位柱的定位孔内。所述燃烧器安装定位结构解决了现有的燃烧器的炉头座和底座之间的安装难度高，安装效率低的问题。

Description

一种燃烧器安装定位结构

技术领域

本实用新型涉及灶具燃烧器技术领域，特别涉及一种燃烧器安装定位结构。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，目前市场上的燃烧器以下进风居多，下进风燃烧器一般会包括有炉头和底座，将炉头安装在底座上从而实现燃烧器的安装。但是现有的燃烧器，在将炉头安装在底座上时，需要将炉头上开设的中部开孔对准底座上的点火针和火焰检测探头后再进行套设，稍有点位置偏差就会导致点火针和火焰检测探头对不准中部开孔，从而增加了安装的难度，影响了安装的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种燃烧器安装定位结构，以解决上述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃烧器安装定位结构，包括底座和炉头座；

所述底座的上表面设有向上凸起的定位凸出件，所述炉头座的下表面设有向下凸起的定位柱；

所述定位柱与所述定位凸出件一一对应，并且所述定位柱开设有定位孔；所述定位孔向上延伸并且与所述定位凸出件同轴设置；所述定位凸出件嵌入与其对应的定位柱的定位孔内。

值得说明的是，所述底座开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述定位凸出件一一对应，所述定位凸出件插接于所述贯穿孔内。

可选的，所述定位凸出件为螺钉，在所述定位凸出件插接于所述贯穿孔内后，所述定位凸出件的螺帽位于所述底座的上表面。

优选的，所述底座的上表面设有至少两个所述定位凸出件，所述炉头座的下表面设有至少两个所述定位柱。

具体地，所述底座的中部设有点火针和火焰检测探头，所述点火针和火焰检测探头向上延伸；

所述炉头座的中部开设有中部开孔，所述中部开孔的对称两侧开设有开槽，所述点火针和火焰检测探头穿过所述中部开孔后分别嵌入到中部开孔的两侧的两个开槽内。

值得说明的是，所述炉头座的上表面设有内火盖，所述内火盖为圆环结构，所述点火针和所述火焰检测探头穿过所述内火盖；

所述内火盖的对称两侧开设有出气孔，所述出气孔与所述开槽一一对应，并且其中一个出气孔朝向所述点火针，另一个出气孔朝向所述火焰检测探头。

本实用新型的有益效果在于：在所述燃烧器安装定位结构中，由于拥有定位凸出件和定位孔配合来定位，就能保证炉头座与底座安装时位置的唯一性。在安装时，只需要将定位柱上的定位孔对准所述定位凸出件，就能使点火针和火焰检测探头对准炉头座的中部开孔，然后就能直接把炉头座安装在底座上，从而降低了安装的难度，提高了安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中燃烧器的爆炸图；

图2为本实用新型的一个实施例中炉头座的结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例中燃烧器的俯视图；

图4为本实用新型的一个实施例中内火盖的结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例中底座的结构示意图；

图中：1底座；11定位凸出件；12贯穿孔；2炉头座；21定位柱；211定位孔；22中部开孔；221开槽；3点火针；4火焰检测探头；5内火盖；51出气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-5所示，一种燃烧器安装定位结构，包括底座1和炉头座2；

所述底座1的上表面设有向上凸起的定位凸出件11，所述炉头座2的下表面设有向下凸起的定位柱21；

所述定位柱21与所述定位凸出件11一一对应，并且所述定位柱21开设有定位孔211；所述定位孔211向上延伸并且与所述定位凸出件11同轴设置；所述定位凸出件11嵌入与其对应的定位柱21的定位孔211内。

在所述燃烧器安装定位结构中，由于拥有定位凸出件11和定位孔211配合来定位，就能保证炉头座2与底座1安装时位置的唯一性。在安装时，只需要将定位柱21上的定位孔211对准所述定位凸出件11，就能使点火针3和火焰检测探头4对准炉头座2的中部开孔22，然后就能直接把炉头座2安装在底座1上，从而降低了安装的难度，提高了安装的效率。

值得说明的是，如图1和5所示，所述底座1开设有贯穿孔12，所述贯穿孔12与所述定位凸出件11一一对应，所述定位凸出件11插接于所述贯穿孔12内。如此，能实现所述定位凸出件11与所述底座1可拆卸连接，铸模时能单独生产，降低了生产的难度。

可选的，所述定位凸出件11为螺钉，在所述定位凸出件11插接于所述贯穿孔12内后，所述定位凸出件11的螺帽位于所述底座1的上表面。安装时，将所述定位柱21对准所述定位凸出件11后，将炉头座2靠近所述底座1，就能使所述螺帽嵌入到所述定位孔211内，从而达到限制所述炉头座2移位的目的，进而实现定位的目的。

具体地，所述底座1的上表面设有至少两个所述定位凸出件11，所述炉头座2的下表面设有至少两个所述定位柱21。如此，能增加稳定性，保证所述炉头座2不会相对于所述底座1移位，保证所述点火针3和火焰检测探头4能穿过炉头座2。

优选的，所述底座1的中部设有点火针3和火焰检测探头4，所述点火针3和火焰检测探头4向上延伸；所述炉头座2的中部开设有中部开孔22，所述中部开孔22的对称两侧开设有开槽221，所述点火针3和火焰检测探头4穿过所述中部开孔22后分别嵌入到中部开孔22的两侧的两个开槽221内。通过所述点火针3和火焰检测探头4分别与两个开槽221相配合，以及结合定位凸出件11和定位孔211的定位作用，能实现双重定位的目的，从而能确保所述炉头座2不会相对于底座1移位。

可选的，如图3和4所示，所述炉头座2的上表面设有内火盖5，所述内火盖5为圆环结构，所述点火针3和所述火焰检测探头4穿过所述内火盖5；所述内火盖5的对称两侧开设有出气孔51，所述出气孔51与所述开槽221一一对应，并且其中一个出气孔51朝向所述点火针3，另一个出气孔51朝向所述火焰检测探头4。如此，可燃气体从出气孔51出来后，通过点火针3点火。当燃烧器的火熄灭后，由于另一个出气孔51朝向所述火焰检测探头4，火焰检测探头4能第一时间感应到火熄灭，从而触发熄火机制。在本实施例中，通过所述点火针3和火焰检测探头4分别与两个开槽221相配合，以及结合定位凸出建和定位孔211的定位作用，能保证其中一个出气孔51朝向所述点火针3，另一个出气孔51朝向所述火焰检测探头4。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：包括底座和炉头座；

所述底座的上表面设有向上凸起的定位凸出件，所述炉头座的下表面设有向下凸起的定位柱；

所述定位柱与所述定位凸出件一一对应，并且所述定位柱开设有定位孔；所述定位孔向上延伸并且与所述定位凸出件同轴设置；所述定位凸出件嵌入与其对应的定位柱的定位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述底座开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述定位凸出件一一对应，所述定位凸出件插接于所述贯穿孔内。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述定位凸出件为螺钉，在所述定位凸出件插接于所述贯穿孔内后，所述定位凸出件的螺帽位于所述底座的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述底座的上表面设有至少两个所述定位凸出件，所述炉头座的下表面设有至少两个所述定位柱。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述底座的中部设有点火针和火焰检测探头，所述点火针和火焰检测探头向上延伸；

所述炉头座的中部开设有中部开孔，所述中部开孔的对称两侧开设有开槽，所述点火针和火焰检测探头穿过所述中部开孔后分别嵌入到中部开孔的两侧的两个开槽内。

6.根据权利要求5所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述炉头座的上表面设有内火盖，所述内火盖为圆环结构，所述点火针和所述火焰检测探头穿过所述内火盖；

所述内火盖的对称两侧开设有出气孔，所述出气孔与所述开槽一一对应，并且其中一个出气孔朝向所述点火针，另一个出气孔朝向所述火焰检测探头。