CN104896476B - 一种高效节能环保式燃烧器 - Google Patents

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Abstract

一种高效节能环保式燃烧器，包括炉头和分火器，所述炉头上设置中心进气道、内环进气道和外环进气道，中心进气道、内环进气道和外环进气道上分别设置有中心出气孔、内环出气孔组和外环出气孔组；还包括中心引射管、内环引射管和外环引射管，所述中心接口、内接口和外接口插入中心出气孔、内环出气孔和外环出气孔内；所述分火器分别设置在中心引射管、内环引射管和外环引射管的上端。由于采用这样的结构，灶具底壳的一次空气环绕中心引射管、内环引射管和外环引射管的空气引射管，一次空气进入引射部后环绕燃气然后混合，经引射管加压混合，到分火器内释放，在燃烧过程中，二次空气环绕分火器，二次空气充足，达到充分燃烧、节能和环保的目的。

Description

一种高效节能环保式燃烧器
技术领域
本发明涉及家用燃气灶用的燃气燃烧器。
背景技术
目前现有技术，一种燃烧器，包括炉头、分流座和分火器，分火器分为中心分火器和外环分火器。存在问题是：二次空气供应不足，燃气燃烧不充分，不节能，废气排放量大。
发明内容
本发明的目的是：提供一种高效节能环保式燃烧器，它具有燃气燃烧充分，一次空气和二次空气充足，燃烧充分，节能、热效率高且环保。
本发明是这样实现的：一种高效节能环保式燃烧器，包括炉头和分火器，其特殊之处在于：所述炉头上设置中心进气道、内环进气道和外环进气道，中心进气道、内环进气道和外环进气道上分别设置有中心出气孔、内环出气孔组和外环出气孔组；
还包括中心引射管、内环引射管和外环引射管，
中心引射管包括中心管体、位于中心管体下端的中心空气引射部和设置在中心空气引射部下端的中心接口；
所述内环引射管组的内环引射管包括内管体、位于内管体下端的内空气引射部和设置在内空气引射部下端的内接口；
所述外环引射管组的外环引射管包括外管体、位于外管体下端的外空气引射部和设置外空气引射部下端的外接口；
所述中心空气引射部、内空气引射部和外空气引射部的周向面设置有径向空气导入孔；
所述中心接口、内接口和外接口插入中心出气孔、内环出气孔和外环出气孔内；所述分火器分别设置在中心引射管、内环引射管和外环引射管的上端。
所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特殊之处在于：所述内环进气道呈开口方框形，一端封闭、另一端设置有进气接口；
所述外环进气道呈开口的方框形，一端封闭、另一端设置有进气接口；
所述中心进气道呈直线形，一端设置有进气接口、另一端设置有中心出气孔。
所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特殊之处在于：所述中心进气道伸入内环进气道围成的空间内，中心进气道和内环进气道在同一个平面上；
所述中心进气道和内环进气道所在的平面位于外进气道所在的平面上方。
所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特殊之处在于：还包括点火针架和感应针架，所述点火针架和感应针架设置在内环进气道围成的空间内的炉头上。
所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特殊之处在于：所述分火器分为第一分火器和第二分火器，
所述第一分火器包括下开口的中空的混气腔体和位于混气腔体的下开口上的第一接口，混气腔体的周向壁上有若干个径向的燃烧孔；
所述第二分火器包括具有上下开口的分流座、下开口的分流盖和分流管，所述分流盖的周向壁上有若干个分流燃烧槽或孔，分流管上端穿过分流盖的顶板伸出；分流盖与分流座的上开口扣合；
所述中心引射管插入第一接口内，所述内环引射管和外环引射管上端插入分流座内。
所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特殊之处在于：所述分火器分为第一分火器和第二分火器，
所述第一分火器包括下开口的混气腔体和位于下开口上的第一接口，混气腔体的周向壁上有径向燃烧孔，混气腔体的顶部有沿板；
所述第二分火器包括下开口的混合气腔体的混气腔体和位于下开口上的第一接口，混合气腔体的顶板上有若干个轴向燃烧孔。
所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特殊之处在于：所述炉头上有至少二个支撑座。
本发明一种高效节能环保式燃烧器，由于采用这样的结构，燃气进入中心引射管、内环引射管和外环引射管时，灶具底壳的一次空气环绕中心引射管、内环引射管和外环引射管的空气引射管，一次空气进入引射部后环绕燃气然后混合，经引射管加压混合，到分火器内释放，在燃烧过程中，二次空气环绕分火器，二次空气充足，达到充分燃烧、节能和环保的目的。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的立体剖视图。
图3是本发明的立体分解图。
图4是本发明炉头的立体图。
图5是本发明的引射管的立体剖视图。
图6是本发明的第二分火器的立体分解图之一。
图7是本发明的第二分火器的立体分解图之二。
图8是本发明第二种实施方式的立体图。
图9是本发明第二种实施方式的立体剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1
如图1所示，一种高效节能环保式燃烧器，包括炉头1和分火器，所述炉头1上设置中心进气道2、内环进气道3和外环进气道4，中心进气道2、内环进气道3和外环进气道4上分别设置有中心出气孔、内环出气孔组和外环出气孔组；
内环出气孔组中的内环出气孔环绕中心出气孔呈圆形分布，在本实施例中，呈正方形分布；外环出气孔组环绕内环出气孔组。
还包括中心引射管5、内环引射管6和外环引射管7，
如图5所示，中心引射管5包括中心管体51、位于中心管体下端的中心空气引射部52和设置在中心空气引射部下端的中心接口53；
所述内环引射管组的内环引射管6包括内管体、位于内管体下端的内空气引射部和设置在内空气引射部下端的内接口；
所述外环引射管组的外环引射管7包括外管体、位于外管体下端的外空气引射部和设置外空气引射部下端的外接口；
所述中心空气引射部52、内空气引射部和外空气引射部的周向面设置有径向空气导入孔521；中心空气引射部52、内空气引射部和外空气引射部垂直于中心线的截面呈正方形或圆形。在本实施例中，中心空气引射部52、内空气引射部和外空气引射部垂直于中心线的截面呈正方形；
所述中心接口53、内接口和外接口插入中心出气孔、内环出气孔和外环出气孔内；所述分火器分别设置在中心引射管5、内环引射管6和外环引射管7的上端。
如图3、图4所示，所述内环进气道3呈开口方框形，一端封闭、另一端设置有进气接口8；内环出气孔组的内环出气孔呈正方形分布。
所述外环进气道4呈开口的方框形，一端封闭、另一端设置有进气接口8；外环出气孔组的外环出气孔呈正方形分布；
所述中心进气道2呈直线形，一端设置有进气接口8、另一端设置有中心出气孔。中心进气道2伸入内环进气道3围成的空间内，从内环进气道构成的空间的开口端伸入；
燃烧方式是：（一）中心进气道2、内环进气道3和外环进气道4分别单独使用；
（二）中心进气道2和内环进气道3一起使用；
（三）中心进气道2、内环进气道3和外环进气道4一起使用；实现调节功率，防止浪费热能；
所述中心进气道2和内环进气道3在同一个平面上；所述中心进气道2和内环进气道3所在的平面位于外进气道4所在的平面上方。采用这样的结构，可以使一次空气的供应呈立体供给，一次空气充足。
还包括点火针架91和感应针架91，所述点火针架91和感应针架92设置在内环进气道3围成的空间内的炉头1上。
所述分火器分为第一分火器10和第二分火器11，
如图2所示，所述第一分火器10包括下开口的中空的混气腔体101和位于混气腔体的下开口上的第一接口102，混气腔体101的周向壁上有若干个径向的燃烧孔；
如图2、图6、图7所示，所述第二分火器11包括具有上下开口的分流座111、下开口的分流盖112和分流管113，所述分流盖112的周向壁上有若干个分流燃烧槽114，分流管113上端穿过分流盖112的顶板伸出；分流盖112与分流座111的上开口扣合；分流燃烧槽114与分流座111的顶部构成燃烧孔。
所述中心引射管5插入第一接口102内，所述内环引射管6和外环引射管7上端插入分流座111内。
所述炉头1上有四个支撑座12，支撑座12的顶部有连接孔，支撑座12支撑灶具的承液盘并与承液盘固定连接。
实施例2
如图8、图9所示，所述分火器分为第一分火器10和第二分火器11，
所述第一分火器10包括下开口的混气腔体101和位于下开口上的第一接口102，混气腔体101的周向壁上有径向燃烧孔，混气腔体101的顶部有沿板105；
所述第二分火器11包括下开口的混合气腔体115和位于下开口上的第一接口116，混合气腔体115的顶板上有若干个轴向燃烧孔。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效节能环保式燃烧器，包括炉头和分火器，其特征在于：所述炉头上设置中心进气道、内环进气道和外环进气道，中心进气道、内环进气道和外环进气道上分别设置有中心出气孔、内环出气孔组和外环出气孔组；
还包括中心引射管、内环引射管和外环引射管，
中心引射管包括中心管体、位于中心管体下端的中心空气引射部和设置在中心空气引射部下端的中心接口；
所述内环引射管组的内环引射管包括内管体、位于内管体下端的内空气引射部和设置在内空气引射部下端的内接口；
所述外环引射管组的外环引射管包括外管体、位于外管体下端的外空气引射部和设置外空气引射部下端的外接口；
所述中心空气引射部、内空气引射部和外空气引射部的周向面设置有径向空气导入孔；
所述中心接口、内接口和外接口插入中心出气孔、内环出气孔和外环出气孔内；所述分火器分别设置在中心引射管、内环引射管和外环引射管的上端；
所述内环进气道呈开口方框形，一端封闭、另一端设置有进气接口；
所述外环进气道呈开口的方框形，一端封闭、另一端设置有进气接口；
所述中心进气道呈直线形，一端设置有进气接口、另一端设置有中心出气孔；
所述中心进气道伸入内环进气道围成的空间内，中心进气道和内环进气道在同一个平面上；
所述中心进气道和内环进气道所在的平面位于外进气道所在的平面上方；采用这样的结构，可以使一次空气的供应呈立体供给；
还包括点火针架和感应针架，所述点火针架和感应针架设置在内环进气道围成的空间内的炉头上；
燃烧方式是：（一）中心进气道（2）、内环进气道（3）和外环进气道（4）分别单独使用；
（二）中心进气道（2）和内环进气道（3）一起使用；
（三）中心进气道（2）、内环进气道（3）和外环进气道（4）一起使用；实现调节功率。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特征在于：所述分火器分为第一分火器和第二分火器，
所述第一分火器包括下开口的中空的混气腔体和位于混气腔体的下开口上的第一接口，混气腔体的周向壁上有若干个径向的燃烧孔；
所述第二分火器包括具有上下开口的分流座、下开口的分流盖和分流管，所述分流盖的周向壁上有若干个分流燃烧槽或孔，分流管上端穿过分流盖的顶板伸出；分流盖与分流座的上开口扣合；
所述中心引射管插入第一接口内，所述内环引射管和外环引射管上端插入分流座内。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特征在于：所述分火器分为第一分火器和第二分火器，
所述第一分火器包括下开口的混气腔体和位于下开口上的第一接口，混气腔体的周向壁上有径向燃烧孔，混气腔体的顶部有沿板；
所述第二分火器包括下开口的混合气腔体的混气腔体和位于下开口上的第一接口，混合气腔体的顶板上有若干个轴向燃烧孔。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种高效节能环保式燃烧器，其特征在于：所述炉头上有至少二个支撑座。
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