ES2850951T3

ES2850951T3 - Aparato de limpieza de superficies

Info

Publication number: ES2850951T3
Application number: ES18211339T
Authority: ES
Inventors: Jincheng Xia; Jianjun Ge; Zhenjiang Yin; Xin Chen; Yongsheng Liang; Kin-Leung Tam; Min Li; Feng Chun Li
Original assignee: Bissell Homecare Inc
Current assignee: Bissell Homecare Inc
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2018-12-10
Publication date: 2021-09-01
Anticipated expiration: 2038-12-10
Also published as: EP3491986B1; DE202016009032U1; US20210106199A1; CN206434268U; AU2021107554A4; AU2021107639B4; EP3162262B1; PL3466311T3; MX2016014030A; EP4252609A2; EP3162262A3; EP3815592B1; US11825996B2; CZ35718U1; US11096539B2; EP3763269A1; PL3815592T3; US11096542B2; AU2021107640B4; AU2021107639A4

Abstract

Un aparato de limpieza de superficies, que comprende: una carcasa que incluye un ensamblaje (12) de mango superior y una base (14) montada en el ensamblaje (12) de mango superior y adaptada para moverse a través de una superficie que se va a limpiar; una fuente (205) de succión; un ensamblaje (580) de boquilla de succión provisto sobre la base (14) y que define una boquilla (594) de succión en comunicación fluida con la fuente de succión, comprendiendo el ensamblaje (580) de boquilla de succión una boquilla (551) de succión y una cubierta (552) sobre la boquilla (551) de succión; un sistema de suministro de fluido que comprende: 10 una cámara (300, 301) de suministro de fluido proporcionada sobre la carcasa y adaptada para contener un suministro de líquido; y un dispensador 554 de fluido provisto sobre la base (14) en comunicación fluida con la cámara de suministro de fluido; y un rodillo (546') de cepillo híbrido provisto sobre la base (14) y que comprende una clavija (46'), una pluralidad de 15 mechas (48') de cerdas que se extienden desde la clavija (46'), el material (49') de microfibra proporcionado sobre la clavija (46) entre la pluralidad de mechas (48') de cerdas, una mecha (920) de cerdas exteriores en un extremo de la clavija (46'), caracterizado porque la mecha (920) de cerdas exteriores está orientada hacia el exterior en un ángulo (A) agudo con respecto a un eje (X) de rotación central de la clavija (46'), en el que la pluralidad de mechas (48') de cerdas y la mecha (920) de cerdas exteriores comprenden cada una, una pluralidad de cerdas, y en el que las cerdas 20 de la mecha (920) de cerdas exteriores son más gruesas y largas que las cerdas de la pluralidad de mechas (48') de cerdas, y en el que los extremos (522) terminales de las mechas (920) exteriores sobresalen más allá del material (49') de microfibra en los extremos laterales exteriores del mismo.

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato de limpieza de superficies

Antecedentes

Las aspiradoras de múltiples superficies están adaptadas para limpiar superficies de suelos duros como baldosas y madera dura y superficies de suelos blandos como alfombras y tapizados. Algunas aspiradoras de múltiples superficies comprenden un sistema de suministro de fluido que entrega fluido de limpieza a una superficie que se va a limpiar y un sistema de recuperación de fluido que extrae el fluido de limpieza gastado y los desechos (que pueden incluir suciedad, polvo, manchas, suciedad, cabello y otros desechos) desde la superficie. El sistema de suministro de fluido incluye típicamente uno o más tanques de suministro de fluido para almacenar un suministro de fluido de limpieza, un distribuidor de fluido para aplicar el fluido de limpieza a la superficie que se va a limpiar, y un conducto de suministro de fluido para entregar el fluido de limpieza desde el tanque de suministro de fluido al distribuidor de fluido. Puede proporcionarse un agitador para agitar el fluido de limpieza sobre la superficie. El sistema de recuperación de fluido incluye típicamente un tanque de recuperación, una boquilla adyacente a la superficie que se va a limpiar y en comunicación fluida con el tanque de recuperación a través de un conducto de aire de trabajo, y una fuente de succión en comunicación fluida con el conducto de aire de trabajo para extraer el fluido de limpieza desde la superficie que se va a limpiar y a través de la boquilla y el conducto de aire de trabajo hasta el tanque de recuperación. Otros aparatos de limpieza de múltiples superficies incluyen aspiradoras "en seco" que pueden limpiar diferentes tipos de superficies, pero no dispensan ni recuperan líquido.

El documento WO 2014/094833 A1 describe un aparato de limpieza de superficies con un rodillo de cepillo que comprende una clavija, una pluralidad de mechas de cerdas que se extienden desde la clavija en la que una mecha de cerdas exterior está orientada hacia fuera en un ángulo agudo con respecto a un eje de rotación central de la clavija. Las cerdas de mechas de cerdas exteriores son del mismo grosor que las cerdas dentro de los extremos opuestos de la clavija.

El documento US 2010/0306957 A1 describe un cabezal de limpieza para un aparato de tratamiento de superficies y muestra un cepillo giratorio que incluye una primera pluralidad de cerdas y una segunda pluralidad de cerdas que sobresalen radialmente hacia fuera más allá de la primera pluralidad de cerdas.

El estado de la técnica más cercano es el documento EP 3162262 A2 que define la parte genérica de la reivindicación 1 de la invención. En las subreivindicación se dan más desarrollos.

Breve descripción de los dibujos

La invención se describirá ahora con respecto a los dibujos en los que:

La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un aparato de limpieza de superficies de acuerdo con una realización de la invención;

La FIG. 2 es una vista en sección transversal del aparato de limpieza de superficies a través de la línea M-M de la FIG.1;

La FIG. 3 es una vista en perspectiva despiezada de un ensamblaje de mango del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 4 es una vista en perspectiva despiezada de un ensamblaje de cuerpo del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 5 es una vista en perspectiva despiezada de un ensamblaje de motor del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 6 es una vista en perspectiva despiezada de un ensamblaje de tanque limpio del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 7 es una vista en perspectiva despiezada de un ensamblaje de tanque sucio del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 8 es una vista en perspectiva despiezada de un ensamblaje de pie del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 9 es una vista en perspectiva de una primera realización de un cepillo de rodillo del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 10 es una vista en sección de cerca a través de una sección delantera de un ensamblaje de boquilla de succión del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 11 es una vista en perspectiva de la parte inferior del ensamblaje de boquilla de succión, con porciones cortadas para mostrar las características internas del ensamblaje de boquilla de succión;

La FIG. 12 es una vista en perspectiva inferior del ensamblaje de pie del ensamblaje de boquilla de succión de la FIG.

1;

La FIG. 13A es una vista en perspectiva de una tapa de lente del ensamblaje de boquilla de succión;

La FIG. 13B es una vista en perspectiva despiezada del ensamblaje de boquilla de succión;

La FIG. 14 es una vista parcialmente despiezada del ensamblaje de pie;

La FIG. 15 es una vista en sección transversal del ensamblaje de pie de la FIG. 1 a través de la línea XV-XV de la FIG. 1 e incluye una vista ampliada de la sección A, que muestra un dispensador de fluido del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 16A es un diagrama esquemático de una vía de suministro de fluido del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 16B es un diagrama esquemático de una vía de recuperación de fluido del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 17 es una vista en perspectiva posterior del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1 con porciones retiradas para mostrar un ensamblaje de conducto;

La FIG. 18 es un diagrama de circuito esquemático del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 19 es una vista en perspectiva de una bandeja de almacenamiento para recibir el aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1 y al menos un rodillo de cepillo extra;

La FIG. 20 es una vista en perspectiva de una segunda realización de un rodillo de cepillo del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1;

La FIG. 21 es una vista frontal despiezada del rodillo de cepillo de la FIG. 20;

La FIG. 22 es una vista frontal del rodillo de cepillo de la FIG. 20;

La FIG. 23 es una vista en sección de cerca a través de una sección delantera de un ensamblaje de boquilla de succión del aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1, con el rodillo de cepillo de la FIG. 20.

Descripción de realizaciones de la invención

La invención se relaciona en general con un aparato de limpieza de superficies, que puede tener la forma de una aspiradora en húmedo de múltiples superficies.

De acuerdo con una realización de la invención, se proporciona un aparato de limpieza de superficies con una configuración de limpiador doble en la boquilla que tiene múltiples funciones para reducir las rayas de fluido sobre la superficie que se va a limpiar y mejorar el retiro de desechos secos. Un limpiador ayuda a distribuir el fluido de limpieza de manera uniforme a lo largo del agitador y elimina el exceso de líquido sobre el agitador, mientras que un segundo limpiador raspa la superficie que se va a limpiar mientras introduce fluido y escombros en la boquilla de succión para evitar rayas sobre la superficie y para evitar que los desechos secos se dispersen mientras el agitador está activado. De acuerdo con otro aspecto de la invención, un aparato de limpieza de superficies está provisto con un rodillo de cepillo híbrido que incluye múltiples materiales de agitación para optimizar el rendimiento de limpieza sobre diferentes tipos de superficies que se van a limpiar, incluyendo superficies duras y blandas, y para diferentes modos de limpieza, incluyendo la limpieza con aspiradora en seco y en húmedo.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, un aparato de limpieza de superficies está provisto con canales de suministro de fluido integrados que reducen el número de componentes adicionales tal como tubos, accesorios y abrazaderas, lo que disminuye el coste de fabricación y aumenta la facilidad de mantenimiento para el usuario. De acuerdo con otro aspecto de la invención, un aparato de limpieza de superficies está provisto con un dispensador de fluido configurado para humedecer un rodillo de cepillo regular y uniformemente a lo largo de toda la longitud del rodillo de cepillo.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, un aparato de limpieza de superficies está provisto con un sistema indicador visible conectado operativamente al accionamiento del fluido de limpieza que permite que el flujo de suministro de fluido de limpieza mejore la visibilidad y retroalimentación al usuario con respecto a la función de suministro de fluido.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, un aparato de limpieza de superficies está provisto con una bandeja de almacenamiento que se puede usar durante un modo de autolimpieza del aparato de limpieza de superficies y para secar un a rodillo de cepillo del aparato.

Los sistemas funcionales del aparato de limpieza de superficies pueden disponerse en cualquier configuración deseada, tal como un dispositivo vertical que tiene una base y un cuerpo vertical para dirigir la base a través de la superficie que se va a limpiar, un dispositivo de bote que tiene conectado un implemento de limpieza a una base con ruedas mediante una manguera de vacío, un dispositivo portátil adaptado para que un usuario lo lleve en la mano para limpiar áreas relativamente pequeñas, o un dispositivo comercial. Cualquiera de los limpiadores mencionados anteriormente se puede adaptar para incluir una manguera de vacío flexible, que puede formar una porción del conducto de aire de trabajo entre una boquilla y la fuente de succión. Como se usa en el presente documento, el término "aspiradora en húmedo de múltiples superficies " incluye una aspiradora que se puede usar para limpiar superficies de suelos duros tal como baldosas y madera dura y superficies de suelos suaves tal como alfombras.

El limpiador puede incluir un sistema de suministro de fluido para almacenar fluido de limpieza y suministrar el fluido de limpieza a la superficie que se va a limpiar y un sistema de recuperación para retirar el fluido de limpieza gastado y los desechos de la superficie que se va a limpiar y almacenar el fluido de limpieza gastado y desechos.

El sistema de recuperación puede incluir una boquilla de succión, una fuente de succión en comunicación fluida con la boquilla de succión para generar una corriente de aire de trabajo y un recipiente de recuperación para separar y recolectar fluido y desechos desde la corriente de aire de trabajo para su posterior eliminación. Se puede formar un separador en una porción del recipiente de recuperación para separar el fluido y los desechos arrastrados de la corriente de aire de trabajo. El sistema de recuperación también puede estar provisto con uno o más filtros adicionales corriente arriba o corriente abajo del ensamblaje de motor/ventilador. La fuente de succión, tal como un ensamblaje de motor/ventilador, se proporciona en comunicación fluida con el recipiente de recuperación y se puede acoplar eléctricamente a una fuente de alimentación.

La boquilla de succión se puede proporcionar sobre una base o cabezal de limpieza adaptado para moverse sobre la superficie que se va a limpiar. Se puede proporcionar un agitador adyacente a la boquilla de succión para agitar la superficie que se va a limpiar de modo que los desechos se ingieran más fácilmente en la boquilla de succión. El agitador puede ser accionado por el mismo ensamblaje de motor/ventilador que sirve como fuente de succión, o puede ser accionado opcionalmente por un ensamblaje de accionamiento separado, tal como un motor agitador dedicado como se muestra aquí.

La FIG. 1 es una vista en perspectiva que ilustra un ejemplo no limitativo de un aparato de limpieza de superficies en forma de aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies, de acuerdo con una realización de la invención. Como se ilustra en el presente documento, la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies es una aspiradora en húmedo de múltiples superficies vertical que tiene una carcasa que incluye un cuerpo vertical o ensamblaje 12 de mango y una base 14 montada de manera pivotante y/o giratoria en el ensamblaje 12 de mango vertical y adaptada para moverse a través de una superficie que se va a limpiar. A los efectos de la descripción relacionada con las figuras, los términos "superior", "inferior", "derecha", "izquierda", "trasera", "delantera", "vertical", "horizontal", "interior", "exterior, "y sus derivados se relacionarán con la invención según se orienta en la FIG. 1 desde la perspectiva de un usuario detrás de la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies, que define la parte trasera de la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies. Sin embargo, debe entenderse que la invención puede asumir diversas orientaciones alternativas, salvo que se especifique expresamente lo contrario.

El ensamblaje 12 de mango vertical comprende un mango 16 superior y un marco 18. El mango 16 superior comprende un ensamblaje 100 de mango. El marco 18 comprende una sección de soporte principal o ensamblaje 200 de cuerpo que soporta al menos un ensamblaje 300 de tanque limpio y un ensamblaje 400 de tanque sucio, y puede soportar además componentes adicionales del ensamblaje 12 de mango. La base 14 comprende un ensamblaje 500 de pie. La aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies puede incluir una vía de entrega o suministro de fluido, que incluye y al menos parcialmente definida por el ensamblaje 300 de tanque limpio, para almacenar fluido de limpieza y suministrar el fluido de limpieza a la superficie que se va a limpiar y una trayectoria de recuperación de fluido, que incluye y al menos parcialmente definida por el ensamblaje 400 de tanque sucio, para retirar el fluido de limpieza gastado y los desechos de la superficie que se va a limpiar y almacenar el fluido de limpieza gastado y los desechos hasta que el usuario los vacíe.

Se forma un ensamblaje 570 de unión giratoria pivotante en un extremo inferior del marco 18 y monta de forma móvil la base 14 en el ensamblaje 12 vertical. En la realización aquí mostrada, la base 14 puede pivotar hacia arriba y hacia abajo alrededor de al menos un eje con respecto al ensamblaje 12 vertical. El ensamblaje 570 de unión giratoria pivotante puede comprender alternativamente una unión universal, de manera que la base 14 puede pivotar alrededor de al menos dos ejes con respecto al ensamblaje 12 vertical. El cableado y/o conductos de suministro de aire y/o líquido entre la base 14 y el ensamblaje 12 vertical, o viceversa, pueden extenderse a través del ensamblaje 570 de unión giratoria pivotante. Puede proporcionarse un mecanismo 586 de bloqueo giratorio (FIG. 2) para bloquear y/o liberar el ensamblaje 570 de unión giratoria para su movimiento.

La FIG. 2 es una vista en sección transversal de la aspiradora 10 a través de la línea 11-11 de la FIG. 1 de acuerdo con una realización de la invención. El ensamblaje 100 de mango generalmente comprende una empuñadura 19 y un ensamblaje 120 de interfaz de usuario. En otras realizaciones, se puede proporcionar el ensamblaje 120 de interfaz de usuario en otra parte de la aspiradora 10, tal como sobre el ensamblaje 200 de cuerpo. En el presente ejemplo, el ensamblaje 100 de mango comprende además un tubo 104 de mango hueco que se extiende verticalmente y conecta el ensamblaje 100 de mango al ensamblaje 200 de cuerpo. El ensamblaje 120 de interfaz de usuario puede ser cualquier configuración de controles de actuación tales como, pero no se limita a, botones, disparadores, conmutadores, interruptores o similares, conectados operativamente a sistemas en el aparato 10 para afectar y controlar la función. En el presente ejemplo, un gatillo 113 está montado en la empuñadura 19 y se comunica operativamente con el sistema de suministro de fluido de la aspiradora 10 para controlar el suministro de fluido desde la aspiradora 10. Se pueden proporcionar otros actuadores, tal como un interruptor de pulgar, en lugar del gatillo 113. Se proporciona una envoltura 103 de cordón superior sobre una porción trasera del ensamblaje 100 de mango.

El extremo inferior del tubo 104 de mango termina en el ensamblaje 200 de cuerpo en la porción superior del marco 18. El ensamblaje 200 de cuerpo generalmente comprende un marco de soporte para soportar los componentes del sistema de suministro de fluido y el sistema de recuperación descrito para la FIG. 1. En el presente ejemplo, el ensamblaje 200 de cuerpo comprende un cuerpo 201 central, una cubierta 203 frontal y una cubierta 202 trasera. La cubierta 203 frontal se puede montar en el cuerpo 201 central para formar una cavidad 235 frontal. La cubierta 202 trasera se puede montar en el cuerpo 201 central para formar una cavidad 240 trasera. Se puede montar un ensamblaje 250 de carcasa de motor en una porción superior de la cubierta 203 frontal. Se puede disponer un mango 78 de transporte sobre el ensamblaje del cuerpo, delante del ensamblaje 100 de mango, en un ángulo con respecto al tubo 104 de mango hue

múltiples superficies. El ensamblaje 250 de carcasa de motor comprende además una cubierta 206 dispuesta debajo del mango 78 de transporte, un soporte 233 de motor inferior y un ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión ubicado entre la cubierta 206 y el soporte 233 de motor en comunicación fluida con el ensamblaje 400 de tanque sucio.

La cavidad 240 trasera comprende un soporte 223 de recepción en el extremo superior de la cavidad 240 trasera para recibir el ensamblaje 300 de tanque limpio, y un ensamblaje 140 de bomba debajo y en comunicación fluida con el ensamblaje 300 de tanque limpio. El cuerpo 201 central está provisto además con una envoltura 255 de cordón inferior.

El ensamblaje 300 de tanque limpio se puede montar en el marco 18 en cualquier configuración. En el presente ejemplo, el ensamblaje 300 de tanque limpio está montado de forma desmontable en el ensamblaje 200 de cuerpo de manera que descanse parcialmente en la porción trasera superior del cuerpo 201 central del ensamblaje 200 de cuerpo y pueda retirarse para su llenado y/o limpieza.

El ensamblaje 400 de tanque sucio se puede montar de forma desmontable en la parte delantera del ensamblaje 200 de cuerpo, debajo del ensamblaje 250 de carcasa de motor, y está en comunicación fluida con el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión cuando se monta en la aspiradora 10. Una manguera 518 de conducto flexible acopla el ensamblaje 400 de tanque sucio al ensamblaje 500 de pie y pasa a través del ensamblaje 570 de unión giratoria.

Opcionalmente, se puede proporcionar un calentador (no mostrado) para calentar el líquido de limpieza antes de entregar el líquido de limpieza a la superficie que se va a limpiar. En un ejemplo, un calentador en línea puede ubicarse corriente abajo del ensamblaje 300 de tanque limpio, y corriente arriba o corriente abajo del ensamblaje 140 de bomba. También se pueden utilizar otros tipos de calentadores. En aún otro ejemplo, el fluido de limpieza se puede calentar usando aire de escape desde una vía de enfriamiento del motor para el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión.

El ensamblaje 500 de pie comprende un ensamblaje 580 de boquilla de succión extraíble que se puede adaptar para ser adyacente a la superficie que se va a limpiar a medida que la base 14 se mueve a través de la superficie y está en comunicación fluida con el ensamblaje 400 de tanque sucio a través del conducto 518 flexible. Se puede proporcionar un agitador 546 en el ensamblaje 580 de boquilla de succión para agitar la superficie que se va a limpiar. Algunos ejemplos de agitadores incluyen, pero no se limitan a, un rodillo de cepillo de rotación horizontal, dos rodillos de cepillo de rotación horizontal, uno o más rodillos de cepillo de rotación vertical o un cepillo estacionario. Un par de ruedas traseras 539 están ubicadas para movimiento de rotación alrededor de un eje central en la porción trasera del ensamblaje 500 de pie para maniobrar la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies sobre una superficie que se va limpiar.

En el presente ejemplo, el agitador 546 puede ser un rodillo de cepillo híbrido ubicado dentro de una cámara 565 de rodillo de cepillo para un movimiento de rotación alrededor de un eje de rotación central, que se describe con más detalle a continuación. Se ilustra un solo rodillo 546 de cepillo; sin embargo, está dentro del alcance de la invención que se utilicen rodillos de cepillo giratorios duales. Además, está dentro del alcance de la invención que el rodillo 546 de cepillo se monte dentro de la cámara 565 de rodillo de cepillo en una posición vertical fija o flotante con respecto a la cámara 565.

La FIG. 3 es una vista en perspectiva despiezada del ensamblaje 100 de mango. La empuñadura 19 puede comprender un mango 101 frontal y un mango 102 trasero acoplados fijamente al tubo 104 de mango. El ensamblaje 120 de interfaz de usuario se puede proporcionar sobre el mango 101 frontal. El ensamblaje 120 de interfaz de usuario de la realización ilustrada comprende un panel 111 de control conectado a una llave 109 flotante y montado con un sello 108 a prueba de agua a través de la porción frontal del mango 101 frontal para acoplar un ensamblaje 110 de placa de circuito impreso (PCBA) y un soporte 112 provisto sobre la parte trasera del mango 101 frontal. El soporte 112 se acopla a un resorte 114 que empuja el gatillo 113 montado en el mango 102 trasero, con una porción del gatillo 113 proyectando hacia adentro en el rebaje formado por el acoplamiento del mango 101 frontal al mango 102 trasero. El gatillo 113 puede comunicarse electrónicamente con el sistema de suministro de fluido. Alternativamente, el gatillo 113 puede comunicarse mecánicamente con el sistema de suministro de fluido, por ejemplo, mediante una barra de empuje (no mostrada) que atraviesa el tubo 104 de mango. El tubo 104 de mango hueco termina en el marco 18 (FIG.

1) mediante una conexión de soporte formada por un soporte 106 derecho, un soporte 105 izquierdo y un conector 107 hembra unidos en el extremo terminal del tubo 104 de mango.

La FIG. 4 es una vista en perspectiva despiezada del ensamblaje 200 de cuerpo. El ensamblaje 200 de cuerpo comprende la cubierta 203 frontal, el cuerpo 201 central y la cubierta 202 trasera, y termina con una cubierta 216 inferior. La cubierta 203 frontal y la cubierta 202 trasera pueden montarse en el cuerpo 201 central formando al menos las cavidades 235 y 240 parcialmente cerradas. En el presente ejemplo, la cavidad 235 frontal generalmente contiene componentes eléctricos tales como una placa 217 de circuito impreso (PCB) y otros circuitos 215 necesarios conectados eléctricamente a diversas partes de componentes de los sistemas de suministro y recuperación de fluidos. El ensamblaje 140 de bomba puede comprender un conector 219, una bomba 226, una abrazadera 220 y una junta 218 y se puede montar en la cavidad 235 frontal. Alternativamente, el ensamblaje 140 de bomba puede montarse en la cavidad 240 trasera, o montarse parcialmente en tanto las cavidades 235 y 240 delantera como trasera respectivamente. La bomba 226 puede ser una bomba de solenoide que tenga una velocidad única, doble o variable.

En el presente ejemplo, la cavidad 240 trasera generalmente contiene un ensamblaje 245 de recepción para el ensamblaje 300 de tanque limpio (FIG. 2). El ensamblaje 245 de recepción puede comprender el soporte 223 de recepción, un inserto 227 de resorte, una abrazadera 224, un cuerpo 222 de recepción, una junta 231 de recepción y una cubierta 225 de abrazadera en la porción superior de la cavidad 240 trasera para recibir el ensamblaje 300 de tanque limpio. El ensamblaje 140 de bomba se puede montar debajo y en comunicación fluida con el ensamblaje 245 de recepción.

La FIG. 5 es una vista en perspectiva despiezada del ensamblaje 250 de carcasa de motor. El mango 78 de transporte comprende un mango 209 superior montado en un mango 207 inferior con una junta 230 montada entre ellos, y está asegurado a la cubierta 206. El ensamblaje 250 de carcasa de motor puede comprender además un cuerpo 204 superior de la carcasa del motor y un cuerpo 208 de la carcasa del motor inferior, y una cubierta 228 de motor de vacío entre ellos para encerrar parcialmente el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión. Se proporcionan una junta 229 de motor superior y una junta 221 de caucho sobre la porción superior del ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión, y juntas 210 y 211 de motor de vació inferior sobre la porción inferior del ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión. Se puede definir una salida de aire limpio de la vía del aire de trabajo a través de la aspiradora mediante una descarga 213 izquierda y una descarga 214 derecha en el cuerpo de la carcasa del motor inferior.

La FIG. 6 es una vista en perspectiva despiezada del ensamblaje 300 de tanque limpio. El ensamblaje 300 de tanque limpio generalmente comprende al menos un tanque 301 de suministro y un ensamblaje 320 de válvula de suministro que controla el flujo de fluido a través de una salida 311 del tanque 301 de suministro. Alternativamente, el ensamblaje 300 de tanque limpio puede incluir múltiples cámaras de suministro, tal como una cámara que contiene agua y otra cámara que contiene un agente de limpieza. Se puede proporcionar una válvula 310 de retención y un paraguas 309 de válvula de retención sobre el tanque 301 de suministro. El ensamblaje 320 de válvula de suministro se acopla con el ensamblaje 245 de recepción y se puede configurar para que se abra automáticamente cuando está sentado. El ensamblaje 320 de válvula de suministro incluye una salida 302 de ensamblaje que está montada en la salida del tanque 301 de suministro de fluido por una tapa 303 roscada, un inserto 304 de liberación de barra que se mantiene en su lugar con la salida 302 de ensamblaje por una junta 305 tórica, y un resorte 308 de inserto dentro de una carcasa 306 de resorte que empuja el ensamblaje 320 de válvula a una posición cerrada. Cuando el ensamblaje 320 de válvula está acoplado con el ensamblaje 245 de recepción, el ensamblaje 320 de válvula se abre para liberar fluido a la vía de suministro de fluido. Se puede proporcionar un inserto 307 de malla de criba entre la salida del tanque y la salida de la válvula para evitar que material en partículas de un cierto tamaño entren en el ensamblaje 140 de bomba.

La FIG. 7 es una vista en perspectiva despiezada del ensamblaje 400 de tanque sucio. El ensamblaje 400 de tanque sucio generalmente comprende el recipiente de recolección para el sistema de recuperación de fluidos. En el presente ejemplo, el ensamblaje 400 de tanque sucio comprende un tanque 401 de recuperación con un tubo 420 vertical hueco integral (FIG. 2) formado en el mismo. El tubo 420 vertical está orientado de manera que generalmente coincide con un eje longitudinal del tanque 401 de recuperación. El tubo 420 vertical forma una vía de flujo entre una entrada 422 (FIG. 2) formada en un extremo inferior del tanque 401 de recuperación y una salida 423 (FIG. 2) en el interior del tanque 401 de recuperación. Cuando el tanque 401 de recuperación está montado en el ensamblaje 200 de cuerpo (FIG. 2), la entrada 422 se alinea con la manguera 518 de conducto flexible para establecer una comunicación fluida entre el ensamblaje 500 de pie y el tanque 401 de recuperación. Una tapa 402 dimensionada para recibir sobre el tanque 401 de recuperación soporta un filtro 405 plisado en una placa 403 de cubierta de filtro montada en la tapa 402 con una criba 406 de malla entre ellos. Preferiblemente, el filtro 405 plisado está hecho de un material que permanece poroso cuando está húmedo. La aspiradora 10 también puede estar provista con uno o más filtros adicionales corriente arriba o corriente abajo. Una junta 411, ubicada entre las superficies de acoplamiento de la tapa 402 y el tanque 401 de recuperación, crea un sello entre ellas para prevenir fugas.

Se puede proporcionar una válvula de cierre para interrumpir la succión cuando el fluido en el tanque 401 de recuperación alcanza un nivel predeterminado. La válvula de cierre comprende un soporte 412 de flotador fijado fijamente a una pared 416 inferior de la tapa 402 en una posición desplazada desde el tubo 420 vertical y un flotador 410 móvil transportado por el soporte 412 de flotador. El flotador 410 es flotante y está orientado de modo que la parte superior del flotador 410 puede sellar selectivamente una salida 415 de aire del tanque 401 de recuperación que conduce a la fuente de succión corriente abajo cuando el fluido en el tanque 401 de recuperación alcanza un nivel predeterminado.

Se proporciona un pestillo 430 liberable para facilitar la extracción del ensamblaje 400 de tanque sucio para vaciado y/o limpieza, y puede colocarse en una abertura 417 sobre un lado frontal de la tapa 402. El pestillo 430 liberable puede incluir un botón 407 de pestillo sostenido dentro de un soporte 404 de pestillo y empujado con resorte 408 de pestillo hacia una posición acoplada o asegurada. El botón 407 de pestillo se acopla de forma liberable con la cubierta 203 frontal para asegurar de forma desmontable el ensamblaje 400 de tanque sucio al ensamblaje 200 de cuerpo (FIG. 2). Se puede proporcionar una empuñadura 419 sobre el tanque 401 de recuperación y ubicar debajo del pestillo 407 para facilitar el manejo del ensamblaje 400 de tanque sucio.

La FIG. 8 es una vista en perspectiva despiezada del ensamblaje 500 de pie. El ensamblaje 500 de pie generalmente incluye una carcasa que soporta al menos algunos de los componentes del sistema de suministro de fluido y del sistema de recuperación de fluido. En el presente ejemplo, la carcasa comprende una cubierta 542 superior y una cubierta 501 inferior acopladas con la cubierta 542 superior y que definen una cavidad 561 parcialmente cerrada entre ellas para recibir al menos algunos componentes de las vías de suministro y recuperación de fluido. La carcasa puede incluir además una base 537 de cubierta acoplada con una porción inferior delantera de la cubierta inferior para definir una porción de la cámara 565 de rodillo de cepillo (FIG. 10). La cubierta 542 superior se extiende desde aproximadamente la mitad hacia atrás del ensamblaje 500 de pie y puede tener paneles 543 y 544 decorativos montados en una superficie superior. La cubierta 542 superior se puede configurar para recibir de forma liberable el ensamblaje 580 de boquilla de succión.

El ensamblaje 580 de boquilla de succión se puede configurar para incluir al menos una boquilla de entrada para recuperar fluido y desechos de la superficie que se va a limpiar y al menos una salida para suministrar fluido a la superficie que se va a limpiar. En una realización, el ensamblaje 580 de boquilla de succión puede comprender una carcasa 551 de boquilla y una cubierta 552 de boquilla que se acoplan para formar un par de canales 40 de suministro de fluido entre ellos que están cada uno conectado de manera fluida a un conector 528 de pulverizador en un extremo terminal. En el extremo opuesto, o segundo terminal, de cada canal 40 de suministro de fluido, un dispensador 554 de fluido está configurado con al menos una salida para suministrar fluido a la superficie que se va a limpiar. El dispensador 554 de fluido puede estar compuesto por una o más puntas de pulverizador configuradas para suministrar fluido de limpieza desde el canal 40 de suministro de fluido hasta la cámara 564 de cepillo. En el presente ejemplo, el dispensador 554 de fluido es un par de puntas de pulverizador conectadas de forma fluida al canal 40 de suministro de fluido. La punta 554 de pulverizador está montada en la carcasa 551 de boquilla y tiene una salida en comunicación fluida con la cámara 564 de cepillo. La cubierta 552 de boquilla puede tener una cubierta 553 decorativa, y una o ambas pueden estar compuestas de un material translúcido o transparente. La carcasa 551 de boquilla puede comprender además un limpiador 560 de interferencia frontal montado en una posición delantera con respecto a la cámara 565 de rodillo de cepillo y dispuesto horizontalmente. Opcionalmente, el limpiador 560 de interferencia frontal se puede sujetar mediante un soporte 559 alargado que va acoplado con un extremo inferior de la carcasa 551 de boquilla.

La cubierta 501 inferior comprende además una pluralidad de salientes 562 verticales que se proyectan en la cavidad 561 para montar componentes interiores en la misma. Una porción trasera de la cubierta 501 inferior se monta de forma pivotante en el ensamblaje 570 de unión giratoria para maniobrar la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies sobre una superficie que se va a limpiar. Las ruedas 539 traseras están ubicadas para movimiento de rotación alrededor de un eje central sobre lados opuestos de la cubierta 501 inferior para maniobrar la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies sobre una superficie que se va a limpiar. El ensamblaje 570 de unión giratoria puede estar compuesto por unión 519 giratoria, las cubiertas 520 y 521, y un mecanismo 586 de bloqueo giratorio para la liberación del ensamblaje 570 de unión giratoria para movimientos de pivote y giro.

Un ensamblaje 585 de conducto se dispone parcialmente en la cavidad 561 y se extiende a través de la unión 519 giratoria, junto con la manguera de conducto flexible, para acoplarse con componentes en el ensamblaje 200 de cuerpo superior (FIG. 2). El ensamblaje 585 de conducto comprende un conducto 532 de suministro de fluido y un conducto 533 de cableado. El conducto 532 de suministro de fluido pasa interiormente al ensamblaje 570 de unión giratoria y conecta de manera fluida el ensamblaje 300 de tanque limpio a los conectores 528 de pulverizador a través de un conector 530 en T que tiene un par de conectores 531 de tubo de pulverizador. El conducto 533 de cableado proporciona un paso para el cableado eléctrico desde el ensamblaje 12 vertical hasta la base 14 pasando por el ensamblaje 570 de unión giratoria. Por ejemplo, el cableado se puede utilizar para suministrar energía eléctrica a al menos un componente eléctrico en el ensamblaje 500 de pie. Un ejemplo de componente eléctrico es un motor 503 de cepillo. Otro ejemplo es un ensamblaje de luces indicadoras. En el presente ejemplo, el conjunto de luz indicadora incluye una base 516 LED configurada para montar un par de luces 517 indicadoras y un par de lentes 545 sobre las luces 517. Las luces 517 pueden comprender diodos emisores de luz (LED) u otras fuentes de iluminación.

Una porción inferior central de la cavidad 561 encerrada parcialmente y una porción inferior trasera del ensamblaje 580 de boquilla de succión pueden moldearse para formar un conducto 564 de pie de la vía de recuperación de fluido que está conectado fluidamente al conducto 518 flexible. El conducto 518 flexible conecta de forma fluida el ensamblaje 400 de tanque sucio (FIG. 2) al ensamblaje 580 de boquilla de succión.

El rodillo 546 de cepillo se puede ubicar en una porción delantera de la cubierta 501 inferior y se puede recibir en la cámara 565 de rodillo de cepillo. En el presente ejemplo, la base 537 de cubierta recibe de forma giratoria el rodillo 546 de cepillo, y también recibe de forma montable un limpiador 538 ubicado hacia atrás del rodillo 546 de cepillo. Opcionalmente, el rodillo 546 de cepillo se puede configurar para que el usuario lo retire del ensamblaje 500 de pie para su limpieza y/o secado. Un par de ruedas 536 delanteras están ubicadas para movimiento de rotación alrededor de un eje central sobre la superficie terminal de la base 537 de cubierta para maniobrar la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies sobre una superficie que se va a limpiar.

En la realización de ejemplo, el rodillo 546 de cepillo se puede acoplar y accionar de manera operativa a un ensamblaje de accionamiento que incluye un motor 503 de cepillo dedicado dispuesto en la cavidad 561 de la cubierta 501 inferior y una o más correas, engranajes, ejes, poleas o combinaciones de los mismos para proporcionar el acoplamiento. Aquí, una transmisión 510 conecta operativamente el motor 503 al rodillo 546 de cepillo para transmitir el movimiento de rotación de un eje 505 de motor al rodillo 546 de cepillo. En el presente ejemplo, la transmisión 510 puede incluir una correa 511 de accionamiento y uno o más engranajes, ejes, poleas o combinaciones de los mismos. Alternativamente, un solo ensamblaje de motor/ventilador (no mostrado) puede proporcionar tanto succión de vacío como rotación de rodillo de cepillo en la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies. Se puede proporcionar un tubo 515 de escape de motor de cepillo al motor 503 de cepillo y configurarlo para expulsar aire al exterior de la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies.

La transmisión 510 puede, por ejemplo, incluir un cabezal 506 de accionamiento fijado con un engranaje 507 de cepillo por un eje 508. También puede llevar un rodamiento 509 sobre el eje 508. La correa 511 de accionamiento se puede acoplar entre el engranaje 507 de cepillo y una polea 511 sobre el eje 505 de motor.

El cabezal 506 de accionamiento es accionado por la correa 511 de accionamiento y está interacoplado con el rodillo 546 de cepillo. El rodillo 546 de cepillo incluye una clavija 46 que soporta un elemento de agitación, y está montado de manera giratoria dentro de la cámara 564 de cepillo mediante placas 512 terminales, de las cuales sólo una es visible en la FIG. 8 y que se sitúan sobre los extremos de la clavija 46. El cabezal 506 de accionamiento puede, por ejemplo, tener una conexión estriada con la placa 512 de extremo sobre el lado de transmisión del rodillo 546 de cepillo. La clavija 46 cilíndrica incluye además un eje 513 en la placa 512 de extremo opuesta (no visible en la FIG 8). El eje 513 se fija rotativamente con la clavija 46 y se aloja dentro de un ensamblaje 514 de cojinete montado en la carcasa del ensamblaje 500 de pie, por ejemplo, montado sobre la cubierta 501 inferior, permitiendo así que la clavija 46 gire alrededor del eje central de la clavija 46 con respecto a la cámara 564 de cepillo.

La FIG. 9 es una vista en perspectiva del rodillo 546 de cepillo híbrido. El rodillo 546 de cepillo híbrido es adecuado para su uso tanto en superficies duras como blandas, y para aspirar en seco o en húmedo. En esta realización a manera de ejemplo, el rodillo 546 de cepillo comprende una clavija 46 que soporta un elemento de agitación, que se muestra en el presente documento como un elemento de agitación híbrido o dual que incluye una pluralidad de cerdas 48 con mechas o tiras de cerdas unitarias que se extienden desde la clavija 46 y el material 49 de microfibra proporcionados en la clavija 46, dispuestos entre las cerdas 48.

Como se muestra en el presente documento, las cerdas 48 están dispuestas en una fila de cerdas 48 que se extienden desde la clavija 46 en un patrón helicoidal que envuelve la clavija 46. En otras realizaciones, se pueden proporcionar múltiples filas de cerdas 48, con el material 49 de microfibra dispuestas entre las filas.

También como se muestra en el presente documento, las cerdas 48 sobresalen radialmente de la clavija 46 pero no sobresalen hacia fuera más allá del material 49 de microfibra. Como se ve mejor en la FIG. 10, en al menos algunas realizaciones del rodillo 546 de cepillo híbrido, la punta o el extremo terminal de las cerdas 48 puede estar rebajado con respecto a la superficie exterior del material 49 de microfibra.

La clavija 46 puede construirse de un material polimérico tal como acrilonitrilo butatodieno estireno (ABS), polipropileno o estireno, o cualquier otro material adecuado tal como plástico, madera o metal. Las cerdas 48 pueden ser tiras de cerdas unitarias o con mechones y construidas de nailon o cualquier otra fibra natural o sintética adecuada. El material 49 de microfibra se puede construir de poliéster, poliamidas o una conjugación de materiales que incluyen polipropileno o cualquier otro material adecuado conocido en la técnica a partir del cual se pueden construir microfibras.

En un ejemplo no limitativo, la clavija 46 está construida de ABS y formada por moldeo por inyección en una o más partes. Pueden formarse orificios para las cerdas (no mostrados) en la clavija 46 perforando la clavija 46 después del moldeo, o pueden moldearse integralmente con la clavija 46. Las cerdas 48 tienen mechones y están construidas de nailon con un diámetro de 0.15 mm. Las cerdas 48 se pueden ensamblar a la clavija 46 en un patrón helicoidal presionando las cerdas 48 en los orificios de las cerdas y asegurando las cerdas 48 usando un sujetador (no mostrado), tal como, pero no limitado a, una grapa, una cuña o un anclaje. El material 49 de microfibra está construido con múltiples tiras 50 de poliéster tratado con Microban © y pegadas a la clavija 46 entre las cerdas 48. Alternativamente, se puede usar una tira 50 continua de microfibra y sellar con alambre caliente para evitar que la tira 50 se desprenda. de la clavija 46. El material de poliéster puede tener un espesor de 7-14 mm con un peso de 912 g/m2. El material de poliéster puede tener una absorción incipiente de 269 % en peso y una absorción total de 1047 % en peso.

La FIG. 10 es una vista en sección de cerca a través de una sección delantera del ensamblaje 580 de boquilla de succión. El rodillo 546 de cepillo está posicionado para un movimiento de rotación en una dirección R alrededor de un eje X de rotación central, que está definido por la clavija 46. El ensamblaje 580 de boquilla de succión incluye una boquilla 594 de succión definida dentro de la cámara 564 de cepillo que está en comunicación fluida con el conducto 564 de pie y configurado para extraer líquido y desechos del rodillo 546 de cepillo y la superficie que se va a limpiar. La boquilla 594 de succión define una entrada de aire sucio de la vía de aire de trabajo o vía de recuperación a través de la aspiradora. La boquilla 594 de succión está además conectada de forma fluida a través del conducto 564 de pie y el conducto 518 de manguera flexible, al ensamblaje 400 de tanque sucio (véase la FIG. 16B). El limpiador 560 de interferencia frontal, montado en una posición delantera de la carcasa 551 de boquilla, se proporciona en la cámara 564 de cepillo y está configurado para interactuar con una porción delantera del rodillo 546 de cepillo, según lo definido por la dirección de rotación R del rodillo 546 de cepillo. Las puntas 554 de pulverizador están montadas en la carcasa 551 de boquilla con una salida en la cámara 565 de rodillo de cepillo y están orientadas para pulverizar fluido hacia adentro sobre el rodillo 546 de cepillo. La parte humedecida del rodillo 546 de cepillo gira luego pasando el limpiador 560 de interferencia, que raspa el exceso de fluido del rodillo 546 de cepillo, antes de llegar a la superficie que se va a limpiar. La escobilla 538 de limpiador trasero está montada en la base 537 de cubierta detrás del rodillo 546 de cepillo y está configurada para hacer contacto con la superficie a medida que la base 14 se mueve a través de la superficie que se va a limpiar. La escobilla 538 de limpiador trasero limpia el líquido residual de la superficie que se va a limpiar para que pueda ser aspirado a la vía de recuperación de fluido a través de la boquilla 594 de succión, dejando así un acabado sin humedad y sin rayas sobre la superficie que se va a limpiar.

El limpiador 560 de interferencia frontal y el limpiador 538 trasero pueden ser escobillas construidas de un material polimérico tal como el cloruro de polivinilo, un copolímero de caucho tal como el caucho de nitrilo butadieno, o cualquier material conocido en la técnica de suficiente rigidez para permanecer sustancialmente sin deformar durante el uso normal de la aspiradora 10, y puede ser suave u opcionalmente comprender salientes en los extremos de la misma. El limpiador 560 y el limpiador 538 pueden construirse del mismo material de la misma manera o pueden construirse alternativamente de diferentes materiales que proporcionen diferentes características de estructura adecuadas para su función.

La FIG. 11 es una vista en perspectiva de la parte inferior del ensamblaje 580 de boquilla de succión, con algunas porciones recortadas para mostrar algunas características internas del ensamblaje 580 de boquilla de succión. La cámara 565 de rodillo de cepillo se define sobre la parte inferior del ensamblaje 580 de boquilla de succión hacia adelante del conducto 564 de pie. En la cámara 564 de cepillo se pueden instalar un par de boquillas 595 de pulverizador. Un mecanismo 587 de pestillo está provisto en la porción trasera del ensamblaje 580 de boquilla de succión y está configurado para ser recibido en la cubierta 542 superior (FIG. 8). El mecanismo 587 de pestillo se puede recibir en un pestillo que recibe la depresión 587a (FIG. 8) provista sobre la base 14 de la cubierta 542 superior y está configurado para que un usuario retire y/o bloquee el ensamblaje 580 de boquilla de succión sobre la base 14. El ensamblaje 580 de boquilla de succión puede ser empujado por resortes 556 para liberar el ensamblaje 580 de boquilla de succión lejos del ensamblaje 500 de pie cuando se acciona el mecanismo 587 de pestillo. Un par de entradas 590 de conector de pulverizador están provistas sobre la parte inferior de la carcasa 551 de boquilla y están conectadas de manera fluida al primer extremo terminal de los canales 40 de suministro de fluido sobre la parte superior de la carcasa 551 de boquilla (FIG. 8). El limpiador 560 de interferencia frontal se proporciona en la porción más delantera de la cámara 565 de rodillo de cepillo.

La FIG. 12 es una vista en perspectiva desde abajo del ensamblaje 500 de pie. El limpiador 538 trasero se proporciona sobre la base 537 de la cubierta, hacia atrás del rodillo 546 de cepillo, y está configurado para entrar en contacto con la superficie que se va a limpiar.

La FIG. 13A es una vista en perspectiva de la parte inferior de la cubierta 552 de boquilla y la FIG. 13B es una vista en perspectiva despiezada del ensamblaje 580 de boquilla de succión. La cubierta 552 de boquilla se compone de dos porciones 40a de canal de fluido que forman una porción superior de los canales 40 de flujo cuando se acoplan con la carcasa 551 de boquilla. La carcasa 551 de boquilla comprende dos porciones de canal 40b de fluido que forman porciones inferiores de los canales 40 de flujo cuando se acoplan con la cubierta 552 de boquilla. Las porciones 40a y 40b de canal de fluido se acoplan para formar los canales 40 de flujo de suministro de fluido entre ellas conteniendo las puntas 554 de pulverizador en los segundos extremos terminales parcialmente en los mismos.

La carcasa 551 de boquilla puede definir un lente para la cámara 564 de cepillo y puede estar compuesta de un material translúcido o transparente para permitir que el rodillo 546 de cepillo se vea a través de la misma. Asimismo, la cubierta 552 de boquilla puede definir una cubierta de lente, y puede estar compuesta de un material translúcido o transparente, lo que permite al usuario ver el flujo de fluido a través de los canales 40 de flujo.

La FIG. 14 es una vista parcialmente despiezada de la base. En la FIG. 14, se retira el ensamblaje 580 de boquilla de succión para exponer las luces 517 indicadoras. Las luces 517 indicadoras pueden configurarse para activarse en combinación con el ensamblaje 140 de bomba cuando se presiona el gatillo 113 para suministrar fluido (FIG 2). Una porción de la base puede formar un tubo de luz o tubo 578 de luz que es iluminado por las luces 517 indicadoras cuando se entrega el fluido, indicando al usuario que el fluido está siendo entregado a la superficie debajo de la base 14. El tubo 578 de luz puede ser cualquier estructura física capaz de transportar o distribuir la luz de las luces 517 indicadoras. El tubo 578 de luz puede ser una estructura hueca que contiene la luz con un forro reflectante, o una estructura sólida transparente que contiene la luz por reflexión interna total. En el ejemplo ilustrado, los tubos 578 de luz son estructuras sólidas formadas sobre el ensamblaje 580 de boquilla de succión y están alargadas para extenderse a lo largo de los canales 40 de suministro de fluido y configuradas para distribuir la luz a lo largo de su longitud. Más específicamente, los tubos 578 de luz están realizados como rieles elevados moldeados sobre la superficie de la cubierta 552 de boquilla, generalmente por encima de los canales 40 de suministro de fluido.

La FIG. 15 es una vista en sección transversal del ensamblaje 500 de pie a través de la línea XV-XV de la FIG. 1, con la porción A ampliada para una vista de cerca de un dispensador de fluido en la forma de punta 554 de pulverizador. La punta 554 de pulverizador está montada en cada uno de los extremos terminales de cada uno de los canales 40 de flujo de suministro de fluido del ensamblaje 580 de boquilla de succión y puede configurarse para terminar en la cámara 564 de cepillo. Cada punta 554 de pulverizador incluye un orificio 595 orientado para pulverizar sobre el rodillo 546 de cepillo como se muestra por las flechas sólidas en la FIG. 15. Las puntas 554 de pulverizador pueden orientarse para pulverizar a lo largo de un eje horizontal que puede ser paralelo al eje X de rotación del rodillo 546 de cepillo o en un ángulo sustancialmente horizontal con respecto al eje X de rotación con el fin de mojar toda la longitud del rodillo 546 de cepillo durante la dispensación de fluido. Por "sustancialmente horizontal" el ángulo de pulverizador del orificio 595 puede ser de 0 a 30 grados, dependiendo de la longitud del rodillo de cepillo y la separación de las puntas 554 de pulverizador con el fin de cubrir todo el rodillo 546 de cepillo con fluido. El ángulo de las puntas 554 de pulverizador puede ser estático o ajustable mientras la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies está en operación o antes de la operación. El orificio 595 de boquilla de pulverizador puede tener cualquier diámetro adecuado para suministrar fluido a la presión, patrón y/o volumen deseados desde la punta 554 de pulverizador. En el presente ejemplo, las puntas 554 de pulverizador tienen un diámetro de orificio de salida de 1.0 mm y están orientadas para pulverizar hacia adentro sobre la parte superior del rodillo 546 de cepillo en un ángulo de 15 grados con respecto a la horizontal.

La FIG. 16A es un diagrama esquemático de una vía de suministro de fluido de la aspiradora 10. Las flechas presentes designan el flujo direccional de fluido en la vía de suministro de fluido de acuerdo con el presente ejemplo. La vía de suministro de fluido puede incluir el tanque 301 de suministro para almacenar un suministro de fluido. El fluido puede comprender uno o más de cualesquiera fluidos de limpieza adecuados, que incluyen, pero no se limitan a, agua, composiciones, detergente concentrado, detergente diluido, etc. y mezclas de los mismos. Por ejemplo, el fluido puede comprender una mezcla de agua y detergente concentrado.

La vía de suministro de fluido puede comprender además un sistema 705 de control de flujo para controlar el flujo de fluido desde el tanque 301 de suministro al conducto 532 de suministro de fluido. En una configuración, el sistema 705 de control de flujo puede comprender la bomba 226, que presuriza el sistema, y el ensamblaje 320 de válvula de suministro, que controla el suministro de fluido al conducto 532 de suministro de fluido. En esta configuración, el fluido fluye desde el tanque 301 de suministro, a través de la bomba 226, hasta el conducto 532 de suministro de fluido. Un tubo 706 de drenaje proporciona una vía para drenar cualquier fluido que pueda escaparse del tanque 301 de suministro mientras la aspiradora 10 no está en operación activa con un orificio de drenaje (no se muestra en la imagen) en el ensamblaje 500 de pie para recogerlo en una bandeja 900 de almacenamiento (FIG. 19). Desde el conducto 532 de suministro de fluido, el fluido fluye secuencialmente a través de los conectores 528 de pulverizador, a través de los canales 40 de suministro de fluido, a través de las puntas 554 de pulverizador, y al rodillo 546 de cepillo (FIG. 15), que aplica el fluido a la superficie que se va a limpiar.

El gatillo 113 (FIG. 2) se puede presionar para accionar el sistema 705 de control de flujo y dispensar fluido al dispensador 554 de fluido. El gatillo 113 se puede acoplar operativamente a la válvula 320 de suministro de modo que al presionar el gatillo 113 se abra la válvula 320. La válvula 320 se puede accionar eléctricamente, por ejemplo, proporcionando un interruptor eléctrico entre la válvula 320 y una fuente 22 de potencia (FIG. 18) que se cierra selectivamente cuando se presiona el gatillo 113, impulsando así la válvula 320 para que se mueva a una posición abierta. En un ejemplo, la válvula 320 puede ser una válvula solenoide. La bomba 226 también se puede acoplar a la fuente 22 de energía. En un ejemplo, la bomba 226 puede ser una bomba centrífuga. En otro ejemplo, la bomba 226 puede ser una bomba solenoide.

En otra configuración de la vía de suministro de fluido, la bomba 226 puede eliminarse y el sistema 705 de control de flujo puede comprender un sistema de alimentación por gravedad que tiene una válvula acoplada de forma fluida con una salida de los tanques 301 de suministro, por lo que cuando la válvula está abierta, el fluido fluirá bajo la fuerza de la gravedad hacia el dispensador 554 de fluido. La válvula 320 se puede accionar mecánica o eléctricamente, como se describió anteriormente.

La FIG. 16B es un diagrama esquemático de una vía de recuperación de fluido de la aspiradora 10. Las flechas presentes designan el flujo direccional de fluido en la vía de recuperación de fluido. La vía de recuperación de fluido puede incluir el ensamblaje 580 de boquilla de succión, el conducto 564 de pie, la manguera 518 de conducto flexible, el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión en comunicación fluida con el ensamblaje 580 de boquilla de succión para generar un vapor de aire, y el tanque 401 de recuperación para separar y recolectar fluidos y desechos de la corriente de aire de trabajo para su posterior disposición. El tubo 420 vertical se puede formar en una porción del tanque 401 de recuperación para separar el fluido y los desechos de la corriente de aire de trabajo. El ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión proporciona una fuente de vacío en comunicación fluida con el ensamblaje 580 de boquilla de succión para extraer el fluido y los desechos de la superficie que se va a limpiar a través del conducto 518 de manguera flexible hasta el tanque 401 de recuperación.

La FIG. 17 es una vista en perspectiva trasera de la aspiradora 10 con porciones retiradas para mostrar el ensamblaje 585 de conducto. En el presente ejemplo, la manguera 518 de conducto flexible acopla ensamblaje 400 de tanque sucio al ensamblaje 500 de pie a través de una porción delantera del ensamblaje 570 de unión giratoria pivotante. El conducto 532 de suministro de fluido y el conducto 533 de cableado se pueden proporcionar hacia atrás de la manguera 518 de conducto flexible. El conducto 532 de suministro de fluido acopla de forma fluida la bomba 226 al conector 530 en T en el ensamblaje 500 de pie.

La FIG. 18 es un diagrama de circuito esquemático de la aspiradora 10. El ensamblaje 120 de interfaz de usuario puede conectarse operativamente a los diversos componentes del limpiador 10 directamente o mediante una unidad 750 de control central. El ensamblaje 120 de interfaz de usuario puede comprender uno o más actuadores y configurarse con cualquier combinación de botones, interruptores, conmutadores, gatillos o similares para permitir al usuario seleccionar múltiples modos de limpieza y/o controlar los sistemas de suministro y recuperación de fluidos. Se puede acoplar eléctricamente una fuente 22 de potencia, tal como una batería o un cable de potencia enchufado a una toma de corriente doméstica, a los componentes eléctricos de la aspiradora 10, incluyendo los motores 205, 503 y la bomba 226. Un interruptor 25 de potencia de succión entre el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión y la fuente 22 de potencia pueden ser cerrados selectivamente por el usuario, activando así el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión. Además, el usuario puede cerrar selectivamente un interruptor 27 de potencia del cepillo entre el motor 503 de cepillo y la fuente 22 de potencia, activando así el motor 503 de cepillo. El ensamblaje 120 de interfaz de usuario se puede acoplar operativamente a la bomba 226 de modo que un actuador, tal como el gatillo 113, pueda activar la bomba 226 cuando se acopla, accionando así la bomba 226 para suministrar fluido a la vía de suministro de fluido. La activación de la bomba 226 se puede conectar operativamente a las luces 517 LED de modo que la activación del gatillo 113 encienda adicionalmente las luces 517 LED indicadoras para proporcionar retroalimentación al usuario de que se está suministrando fluido a la vía de suministro de fluido.

En un ejemplo, el ensamblaje 120 de interfaz de usuario de la aspiradora 10 puede estar provisto con actuadores 122 para seleccionar múltiples modos de limpieza que van a ser seleccionados por el usuario. Los actuadores 122 envían una señal a la unidad 750 de control central, que puede incluir un PCBA. La salida de la unidad 750 de control central ajusta la frecuencia de la bomba 226 solenoide para generar la rata de flujo deseada dependiendo del modo seleccionado. Por ejemplo, la aspiradora 10 puede tener un modo de limpieza de suelos duros y un modo de limpieza de alfombras. En el modo de limpieza de suelos duros, la rata de flujo de líquido al dispensador 554 de fluido es menor que en el modo de limpieza de alfombras. La rata de flujo de líquido se controla mediante la velocidad de la bomba 226. En un ejemplo no limitativo, la velocidad de la bomba 226 se controla en el modo de limpieza de suelos duros de modo que la rata de flujo de líquido es de aproximadamente 50 ml/min y la velocidad de la bomba 226 se controla en el modo de limpieza de alfombras de modo que la rata de flujo de líquido sea de aproximadamente 100 ml/min. Opcionalmente, la aspiradora 10 puede tener un modo de fregado en húmedo en el que el ensamblaje 205 de moto/ventilador de succión puede estar inoperativo mientras el motor 503 de cepillo está activado para que la solución de limpieza sucia no se retire de la superficie que se va a limpiar.

La FIG. 19 es una vista en perspectiva de una bandeja 900 de almacenamiento para la aspiradora 10. La bandeja 900 de almacenamiento puede configurarse para recibir la base 14 de la aspiradora 10 en una posición vertical almacenada. La bandeja 900 de almacenamiento se puede adaptar opcionalmente para contener un líquido con el fin de limpiar las partes interiores del limpiador 10 y/o recibir líquido del tubo 706 de drenaje (FIG. 16A). En el presente ejemplo, la bandeja 900 de almacenamiento está adaptada para recibir la base 14 y comprende un tenedor 905 de rodillo de cepillo extraíble provisto sobre una pared lateral exterior de la bandeja 900. Alternativamente, la bandeja 900 de almacenamiento se puede configurar con un tenedor 905 de rodillo de cepillo integral. Aquí, el tenedor 905 de rodillo de cepillo se puede asegurar a la bandeja 900 de almacenamiento mediante un pestillo 910 de retención. El pestillo 910 de retención puede incluir un bloqueo, abrazadera, grapa o cualquier otro mecanismo deslizante para asegurar el tenedor 905 de rodillo de cepillo en su posición sobre la bandeja 900 de almacenamiento mientras está en uso y puede ser empujado o configurado de otra manera para permitir al usuario abrir un bloqueo y quitar el tenedor 905 de rodillo de cepillo de la bandeja 900 de almacenamiento. El tenedor 905 de rodillo de cepillo se puede adaptar para recibir de forma desmontable uno o más rodillos 546 de cepillo con fines de almacenamiento y/o secado. El tenedor 905 de rodillo de cepillo puede comprender una o más ranuras 915 de rodillo de cepillo para recibir de forma segura los rodillos 546 de cepillo en una posición vertical fija para el secado y almacenamiento. Las ranuras 915 de rodillo de cepillo pueden ser fijas o ajustables y pueden estar compuestas por abrazaderas, barras o posiciones de recepción moldeadas que pueden acomodar el rodillo 546 de cepillo con o sin la clavija 46 insertada. Alternativamente, el tenedor 905 de rodillo de cepillo puede comprender una serie de posiciones de almacenamiento horizontales tales como rejillas, ganchos o abrazaderas (no mostradas) para asegurar los rodillos 546 de cepillo en una posición horizontal.

La aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies que se muestra en las figuras se puede utilizar para eliminar efectivamente desechos y fluidos desde la superficie que se va a limpiar de acuerdo con el siguiente método. La secuencia de pasos discutida es solo para fines ilustrativos y no pretende limitar el método de ninguna manera, ya que se entiende que los pasos pueden continuar en un orden lógico diferente, se pueden incluir pasos adicionales o intermedios, o los pasos descritos se pueden dividir en múltiples pasos, sin restar valor a la invención.

En funcionamiento, la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies se prepara para su uso acoplando la aspiradora 10 a la fuente 22 de potencia y llenando el tanque 301 de suministro con líquido de limpieza. Un usuario selecciona el tipo de superficie del suelo que se va a limpiar mediante el ensamblaje 120 de interfaz de usuario. El fluido de limpieza se suministra selectivamente a la superficie que se va limpiar a través de la vía de suministro de fluido mediante la activación del gatillo 113 por parte del usuario, mientras que la aspiradora 10 se mueve hacia adelante y hacia atrás sobre la superficie. La bomba 226 se puede activar mediante el ensamblaje 120 de interfaz de usuario. La activación del gatillo 113 por parte del usuario activa la bomba 226 y el fluido se libera mediante el ensamblaje 300 de tanque limpio en la vía de suministro de fluido a través de puntas 554 de pulverizador y sobre el rodillo 546 de cepillo. El rodillo 546 de cepillo húmedo se pasa por la superficie que se va a limpiar para retirar la suciedad y los desechos presentes sobre la superficie.

La activación del disparador 113 también activa simultáneamente luces 517 LED indicadoras que transmiten luz a través de las lentes 545 LED y dentro de la cubierta 552 de boquilla a lo largo de los tubos 578 de luz para proporcionar una indicación iluminada de que se está dispensando fluido. La iluminación de los LED 517 y los tubos 578 de luz indican al usuario que el dispensador 554 de fluido se ha activado y se ha dispensado fluido sobre la superficie que se va a limpiar.

Simultáneamente, el interruptor de potencia del cepillo 27 puede activar el rodillo 546 de cepillo para agitar o rotar el fluido de limpieza en la superficie que se va a limpiar. Dicha interacción retira la suciedad, el polvo y los desechos adheridos, que luego quedan suspendidos en el líquido de limpieza. A medida que el rodillo 546 de cepillo gira, la escobilla 560 de interferencia frontal se enfrenta al rodillo 546 de cepillo de manera que se asegura que el cepillo se humedece uniformemente y que el líquido de limpieza se distribuye uniformemente por toda la longitud del rodillo 546 de cepillo. La escobilla 560 de interferencia frontal también se puede configurar para raspar simultáneamente el fluido sucio y los desechos del rodillo 546 de cepillo para ser arrastrados al ensamblaje 580 de boquilla de succión y la vía de recuperación de fluido. A medida que la aspiradora 10 se mueve sobre la superficie que se va a limpiar, el fluido limpiador sucio y la suciedad cerca de la abertura 594 de boquilla se arrastran hacia el ensamblaje 580 de boquilla de succión y la vía de recuperación de fluido cuando se activa el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión. Además, el fluido de limpieza y la suciedad son raspados por la escobilla 538 de limpiador trasero y arrastrados hacia la vía de recuperación del líquido.

Opcionalmente, durante el funcionamiento del rodillo 546 de cepillo, el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión puede estar inoperativo, lo que facilita un modo de fregado en húmedo para que la solución de limpieza sucia no se retire mientras el limpiador 10 se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la superficie que se va a limpiar.

Durante el funcionamiento de la vía de recuperación de fluidos, el fluido y el aire de trabajo cargado de desechos pasa a través del ensamblaje 580 de boquilla de succión y al tanque 401 de recuperación corriente abajo donde los desechos fluidos se separan sustancialmente del aire de trabajo. La corriente de aire pasa luego a través del ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión antes de ser descargada de la aspiradora 10 a través de la salida de aire limpio definida por las descargas 213, 214. El tanque 401 de recuperación puede vaciarse periódicamente de los fluidos y desechos recolectados accionando el pestillo 430 y retirando el ensamblaje 400 de tanque sucio del ensamblaje 200 de cuerpo.

Cuando ha cesado el funcionamiento, la aspiradora 10 puede bloquearse en posición vertical y ubicarse en la bandeja 900 de almacenamiento para su almacenamiento o limpieza. Si es necesario, el ensamblaje 580 de boquilla de succión se puede retirar del ensamblaje 500 de pie. El rodillo 546 de cepillo se puede retirar del ensamblaje 500 de pie y ubicar en el tenedor 905 de rodillo de cepillo.

La aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies puede opcionalmente estar provista con un modo de autolimpieza. El modo de autolimpieza se puede utilizar para limpiar el rodillo de cepillo y los componentes internos de la vía de recuperación de fluido de la aspiradora 10. La aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies se prepara para la limpieza acoplando la aspiradora 10 a la fuente 22 de potencia, y llenando la bandeja 900 de almacenamiento hasta un nivel de llenado predeterminado con un fluido de limpieza o agua. El usuario selecciona el modo de limpieza designado del ensamblaje 120 de interfaz de usuario. En un ejemplo, el mecanismo de bloqueo 586 se libera para pivotar el ensamblaje 12 verticalmente hacia atrás y el usuario selecciona el modo de limpieza de piso duro del ensamblaje 120 de interfaz de usuario. El rodillo 546 de cepillo se activa mediante el motor 503 de cepillo, mientras que el ensamblaje 205 de motor/ventilador de succión proporciona succión al ensamblaje 580 de boquilla de succión, que extrae fluido en la bandeja 900 de almacenamiento y en la vía de recuperación de fluido durante un período de tiempo predeterminado o hasta que se agote el líquido de la bandeja 900 de almacenamiento. Cuando se ha completado el modo de autolimpieza, la aspiradora 10 se puede devolver a la posición vertical y bloqueada en la bandeja 900 de almacenamiento y el rodillo 546 de cepillo se puede quitar y almacenar como se describió anteriormente.

Las FIGS. 20-23 muestran una segunda realización de un rodillo de cepillo para el aparato de limpieza de superficies de la FIG. 1 en la forma de la aspiradora 10 en húmedo de múltiples superficies. El rodillo 546' de cepillo puede ser sustancialmente similar a la primera realización del rodillo 546 de cepillo descrita anteriormente, y los elementos similares se describen usando números de referencia similares que llevan un símbolo de prima ('). El rodillo 546' de cepillo incluye además una mecha 920 de cerdas exteriores en ambos extremos de la clavija 46'. A diferencia de las mechas 48' internas, que están empenachadas radialmente con respecto a la clavija 46' y perpendicularmente con respecto al eje de rotación longitudinal o central de la clavija 46', la mecha 920 exterior está orientada hacia afuera en un ángulo A agudo con respecto al eje x central rotacional de modo que una punta o extremo 922 terminal de cada mecha 920 exterior se extienda más allá de los extremos 924 terminales de la clavija 46', es decir, los extremos laterales o superficies de la clavija 46' hacia afuera de una superficie 926 curvada de la clavija 46' cilíndrica . Como se muestra mejor en las Figs. 21-22, el extremo 922 terminal de las mechas 920 exteriores puede extenderse más allá de al menos una superficie 928 interna de las placas 512' de extremo, y puede extenderse hasta o más allá de una superficie 930 exterior de las placas 512' de extremo.

Como se muestra, las mechas 48' de cerdas y las mechas 920 de cerdas exteriores comprenden cada uno una pluralidad de cerdas, y en una realización, las cerdas de las mechas 920 de cerdas exteriores son más gruesas y más largas que las cerdas de las mechas 48' de cerdas. Además, en un ejemplo no limitativo, la mecha 920 exterior está orientada hacia afuera en un ángulo agudo de aproximadamente 50-60 grados con respecto al eje x central rotacional, y las mechas 48' radiales están orientadas en un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto al eje x central rotacional. Además, la longitud de la mecha 920 puede ser mayor que la de la mecha 48'. En un ejemplo no limitativo, la longitud de la mecha 920 es de aproximadamente 17.5 mm mientras que la longitud de la mecha 48' es de aproximadamente 12.5 mm.

También como se muestra aquí, las mechas 920 exteriores no sobresalen hacia afuera más allá del material 49' de microfibra en una dirección radial con respecto al eje x central rotacional, y en al menos algunas realizaciones del rodillo 546' de cepillo híbrido, los extremos 922 terminales de las mechas 920 exteriores pueden rebajarse con respecto a la superficie exterior del material 49' de microfibra en la dirección radial. Sin embargo, los extremos 922 terminales de las mechas 920 exteriores pueden sobresalir más allá del material 49' de microfibra en los extremos laterales externos del mismo.

Las mechas 920 de cerdas exteriores se pueden construir con cerdas de nailon más gruesas que las cerdas utilizadas en las mechas 48'. En un ejemplo no limitativo, las cerdas utilizadas en las mechas 920 tienen un diámetro de 0.25 mm en comparación con las cerdas que tienen un diámetro de 0.15 mm utilizadas para las mechas 48'. Las cerdas que forman las mechas 920 se pueden ensamblar a la clavija 46' presionando las cerdas en los orificios de las cerdas (no mostradas) en la clavija 46' y asegurando las cerdas usando un sujetador (no mostrado), tal como, pero no limitado a, un grapa, cuña o anclaje.

Como la primera realización, el material 49' de microfibra se proporciona sobre la clavija 46', dispuesto entre las cerdas 48', 920 para exponer las cerdas 48', 920. El rodillo 546' de cepillo híbrido es adecuado para su uso en superficies duras y blandas, y para aspirar en seco o en húmedo.

Las mechas 920 exteriores en ángulo funcionan para extender la vía efectiva de limpieza/agitación del rodillo 546' de cepillo, mejorando y aumentando así la limpieza de los bordes.

La FIG. 23 es una vista en sección de cerca a través de una sección delantera del ensamblaje 580 de boquilla de succión. El rodillo 546' de cepillo está posicionado para un movimiento de rotación en una dirección R alrededor de un eje x central rotacional. El limpiador 560 de interferencia frontal está configurado para interactuar con una porción delantera del rodillo 546' de cepillo, según se define por la dirección de rotación R del rodillo 546' de cepillo. Las puntas 554 de pulverizador están orientadas para pulverizar fluido hacia adentro sobre el rodillo 546 'de cepillo. La porción humedecida del rodillo 546' de cepillo luego gira pasando el limpiador 560 de interferencia, que raspa el exceso de fluido del rodillo 546' de cepillo, antes de llegar a la superficie que se va limpiar.

En la medida en que no se haya descrito ya, las diferentes características y estructuras de las diversas realizaciones de la invención pueden usarse en combinación entre sí según se desee, o pueden usarse por separado. El hecho de que una aspiradora se muestre en el presente documento con todas estas características no significa que todas estas características deban usarse en combinación, sino que se deben utilizar aquí por brevedad de la descripción. Además, mientras que la aspiradora 10 mostrada en el presente documento tiene una configuración vertical, la aspiradora puede configurarse como un bote o unidad portátil. Por ejemplo, en una disposición de bote, los componentes del pie tales como el ensamblaje 580 de boquilla de succión y el rodillo 546 de cepillo se pueden proporcionar sobre un cabezal de limpieza acoplado con una unidad de bote. Además, la aspiradora también puede tener capacidad de suministro de vapor. Por lo tanto, las diversas características de las diferentes realizaciones se pueden mezclar y combinar en diversas configuraciones de aspiradora según se desee para formar nuevas realizaciones, tanto si se describen expresamente las nuevas realizaciones como si no.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un aparato de limpieza de superficies, que comprende:

una carcasa que incluye un ensamblaje (12) de mango superior y una base (14) montada en el ensamblaje (12) de mango superior y adaptada para moverse a través de una superficie que se va a limpiar;

una fuente (205) de succión;

un ensamblaje (580) de boquilla de succión provisto sobre la base (14) y que define una boquilla (594) de succión en comunicación fluida con la fuente de succión, comprendiendo el ensamblaje (580) de boquilla de succión una boquilla (551) de succión y una cubierta (552) sobre la boquilla (551) de succión;

un sistema de suministro de fluido que comprende:

una cámara (300, 301) de suministro de fluido proporcionada sobre la carcasa y adaptada para contener un suministro de líquido; y

un dispensador 554 de fluido provisto sobre la base (14) en comunicación fluida con la cámara de suministro de fluido; y

un rodillo (546') de cepillo híbrido provisto sobre la base (14) y que comprende una clavija (46'), una pluralidad de mechas (48') de cerdas que se extienden desde la clavija (46'), el material (49') de microfibra proporcionado sobre la clavija (46) entre la pluralidad de mechas (48') de cerdas, una mecha (920) de cerdas exteriores en un extremo de la clavija (46'), caracterizado porque la mecha (920) de cerdas exteriores está orientada hacia el exterior en un ángulo (A) agudo con respecto a un eje (X) de rotación central de la clavija (46'), en el que la pluralidad de mechas (48') de cerdas y la mecha (920) de cerdas exteriores comprenden cada una, una pluralidad de cerdas, y en el que las cerdas de la mecha (920) de cerdas exteriores son más gruesas y largas que las cerdas de la pluralidad de mechas (48') de cerdas, y en el que los extremos (522) terminales de las mechas (920) exteriores sobresalen más allá del material (49') de microfibra en los extremos laterales exteriores del mismo.

2. El aparato de limpieza de superficies de la reivindicación 1, en el que la base (14) comprende una cámara (565) de cepillo y el rodillo (546') de cepillo híbrido está montado en la cámara (565) de cepillo, y en el que se proporciona el dispensador 554 de fluido en la cámara (565) de cepillo para dispensar fluido en al menos uno de los rodillos (546') de cepillo híbrido y la superficie que se va a limpiar.

3. El aparato de limpieza de superficies de la reivindicación 2, que comprende además un limpiador (560) de interferencia provisto en la cámara (565) de cepillo y adaptado para interactuar con una porción del rodillo (546') de cepillo híbrido para retirar el exceso de líquido del rodillo (546') de cepillo híbrido.

4. El aparato de limpieza de superficies de la reivindicación 3, en el que el limpiador (560) de interferencia está posicionado en un lado delantero de la cámara (565) de cepillo y adaptado para interactuar con una porción delantera del rodillo (546') de cepillo híbrido anterior a la rotación de la porción delantera en contacto con la superficie que se va a limpiar.

5. El aparato de limpieza de superficies de una cualquiera de las reivindicaciones 2-4, que comprende además una escobilla (538) provista sobre la base (14) hacia atrás del rodillo (546') de cepillo híbrido y adaptada para entrar en contacto con la superficie que se va a limpiar a medida que se mueve la base (14) por la superficie que se va a limpiar.

6. El aparato de limpieza de superficies de una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que la pluralidad de mechas (48') de cerdas comprende cada uno, una pluralidad de cerdas de nailon y el material (49') de microfibra comprende poliéster.

7. El aparato de limpieza de superficies de una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que el material (49 ') de microfibra está construido de al menos una tira de material pegada a la clavija (46') entre una pluralidad de mechas (48') de cerdas.

8. El aparato de limpieza de superficies de una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que el rodillo (546') de cepillo híbrido comprende además otra mecha (920) de cerdas exteriores en un extremo opuesto de la clavija (46') de la mecha (920) de cerdas exteriores en un extremo y en el que la mecha (920) de cerdas exteriores y otra mecha (920) de cerdas exteriores extienden el recorrido del rodillo de cepillo (546') tanto en un extremo como en el opuesto, respectivamente.

9. El aparato de limpieza de superficies de la reivindicación 8 en el que la clavija (46') es una clavija (46') cilíndrica que comprende una superficie (926) curvada y extremos (924) laterales opuestos, y en el que los extremos (922) laterales de las mechas (920) de cerdas exteriores en los extremos opuestos de la clavija (46') se extienden más allá de los extremos (924) laterales de la clavija (46') cilíndrica.

10. El aparato de limpieza de superficies de la reivindicación 9 en el que el rodillo (546') de cepillo híbrido comprende además placas (512') de extremo ubicadas en los extremos laterales de la clavija (46') cilíndrica, y en el que los extremos (922) laterales de las mechas (920) de cerdas exteriores se extienden más allá de al menos una porción de las placas (512') de extremo.

11. El aparato de limpieza de superficies de una cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en el que la pluralidad de mechas (48') de cerdas están empenachadas radialmente con respecto a la clavija (46') perpendicularmente con respecto a un eje (X) de rotación central de la clavija (46').

12. El aparato de limpieza de superficies de una cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en el que la pluralidad de mechas (48') de cerdas se extienden en un patrón helicoidal alrededor de la clavija (46').

13. El aparato de limpieza de superficies de una cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en el que el rodillo (546') de cepillo híbrido está acoplado operativamente con un ensamblaje de accionamiento para girar alrededor de un eje definido por la clavija (46').

14. El aparato de limpieza de superficies de una cualquiera de las reivindicaciones 1-13, en el que el dispensador de fluido comprende al menos una puna (554) de pulverizador que tiene un orificio (595) exterior, y en el que el orificio (595) exterior está orientado para pulverizar fluido sobre el rodillo (546') de cepillo híbrido en una dirección sustancialmente a lo largo de un eje del rodillo (546') de cepillo híbrido.