ES2840077T3 - Cápsula con estructura para contener y liberar un producto - Google Patents

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Abstract

Una cápsula de cierre para cerrar un recipiente, que comprende: - un soporte (2) para un primer producto, dicho soporte (2) es aplicable a un recipiente y comprende un fondo (20) frangible; - un cortador (3) que comprende un tambor (31) que tiene en un primer extremo (33) un borde (30) cortante que se coloca opuesto al fondo (20) frangible; dicho tambor (31) formando o contribuyendo a formar una concavidad (32) que se extiende partiendo desde dicho primer extremo (33); la cápsula (1) asumiendo al menos una primera y una segunda configuración; en la primera configuración, el fondo (20) frangible está intacto y al menos dicho fondo (20) frangible y dicha concavidad (32) forman en combinación una cámara (200) adecuada para contener el primer producto; en la segunda configuración, dicho fondo (20) frangible está abierto para permitir la mezcla del primer producto con un producto presente en el recipiente (10); caracterizada porque al menos una parte del cortador (3) se define al menos por: - una matriz (41) de un material plástico; - partículas (42) que absorben la humedad y que están dispersas dentro de la matriz (41); - un recubrimiento (43) superficial que actúa como barrera al paso de la humedad, dicho recubrimiento (43) superficial rodeando la matriz (41) hecha de material plástico.

Description

DESCRIPCIÓN
Cápsula con estructura para contener y liberar un producto
Campo técnico
La presente invención se refiere a una cápsula que comprende una estructura para contener y liberar un producto. Tales cápsulas se aplican típicamente a la boca de un recipiente y permiten, según sea necesario, mezclar un producto contenido en el mismo para ser mezclado con un producto diferente presente en el recipiente. Tal mezcla está prevista cuando el recipiente se abre por primera vez.
Técnica antecedente
Se conocen cápsulas que permiten tal mezcla. Por ejemplo, se describen en el documento EP2704962.
En ese caso, la cápsula comprende una copa de soporte para soportar un producto granular en la que se inserta un cortador cilíndrico equipado con un borde cortante en el extremo. Tal borde cortante se enfrenta a un fondo frangible de la copa. Al abrir el recipiente, el borde cortante del cortador entra en contacto con el fondo frangible, provocando la abertura y la caída del producto presente en la copa en el recipiente. Con el fin de reducir las posibilidades de que el producto presente en la copa sea alterado por la humedad externa, el cortador de polipropileno tiene una concavidad en la que se coloca un material absorbente. De hecho, con el tiempo, las partículas de humedad pueden penetrar a través de las líneas de prefractura de la cápsula o más generalmente a través de las paredes de la cápsula. Este problema es muy preocupante debido al hecho que el producto colocado en la cápsula es usualmente en polvo y, por lo tanto, es particularmente sensible a la humedad tanto por razones físicas (el producto en polvo podría aglomerarse) como debido a razones químicas (las propiedades del producto en polvo podrían ser alteradas). Un inconveniente de esta solución de construcción está relacionado con los altos costes de producción y ensamblaje. De hecho, después de que el cortador de polipropileno se ha hecho un cilindro hueco de material absorbente de dimensiones reducidas debe ser moldeado e introducido en la concavidad del cortador. Esto determina una producción más lenta, así como los inevitables riesgos relacionados con la inserción defectuosa del cilindro absorbente dentro del cortador.
Divulgación de la invención
En este contexto, la tarea técnica que subyace a la presente invención es proponer una cápsula que evite los inconvenientes de la técnica conocida como se describió anteriormente.
En particular, un objeto de la presente invención es proporcionar una cápsula que permita prevenir el deterioro de un producto contenido en ella. La tarea técnica declarada y los objetivos especificados se logran sustancialmente mediante una cápsula que comprende las características técnicas divulgadas en una o más de las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
Las características y ventajas adicionales de la presente invención se harán más evidentes a partir de los siguientes indicativos, y por tanto no limitativa, de una descripción preferida, pero no exclusiva, realización de una cápsula ilustrada en los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en sección de una cápsula de acuerdo con la presente invención aplicada a un recipiente; - la figura 2 muestra un componente de la figura 1, destacando más detalles.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas de la invención.
En las figuras adjuntas, el número de referencia 1 denota una cápsula de cierre para cerrar un recipiente.
La cápsula 1 comprende un soporte 2 para un primer producto. El soporte 2 se puede aplicar a un recipiente, en particular a la boca de un recipiente. Como se muestra a modo de ejemplo en las figuras adjuntas, el soporte 2 es una copa 21. Apropiadamente, el soporte 2 comprende un fondo 20 frangible.
La cápsula 1 comprende un cortador 3. Comprende un tambor 31 que tiene en un primer extremo 33 un borde 30 cortante para colocarse opuesto al fondo 20 frangible. El tambor 31 se extiende a partir de una base 34. El tambor 31 se extiende como un tubo cilíndrico en uno de cuyos extremos está el borde 30 cortante.
El tambor 31 forma (o sin embargo contribuye a formar) una concavidad 32 que se extiende a partir de dicho primer extremo 33.
La cápsula 1 asume al menos una primera y una segunda configuración. En la primera configuración, el fondo 20 frangible está intacto y al menos dicho fondo 20 frangible y dicha concavidad 32 forman en combinación una cámara 200 adaptada para contener el primer producto. Preferiblemente, pero no necesariamente, el primer producto es granulado o en polvo. El fondo 20 frangible en la primera configuración comprende una preincisión que facilita la abertura del fondo 20 frangible después del empuje ejercido por el cortador 3.
También en la primera configuración, el cortador 3 se extiende ventajosamente dentro de la copa 21.
El soporte 2 comprende una superficie 22 para guiar el cortador 3. Dicha superficie 22 de guía dirige el movimiento del cortador 3 durante el movimiento de este último que determina el paso de la primera a la segunda configuración. En la segunda configuración, dicho fondo 20 frangible está abierto para permitir una mezcla del primer producto con un producto presente en el recipiente 10. En la segunda configuración, el fondo 20 frangible está irreversiblemente abierto (ya no es posible volver a cerrarlo herméticamente). Ha sido abierto por el cortador 3. Preferiblemente, pero no necesariamente, el producto presente en el recipiente 10 es líquido.
Al menos una parte del cortador 3 y/o del tambor 31 se define al menos por:
- una matriz 41 hecha de un material plástico;
- partículas 42 que absorben humedad que están dispersas dentro de la matriz 41 (la figura 2 resalta las partículas 42 indicándolas esquemáticamente y fuera de escala);
- un recubrimiento 43 superficial que actúa como una barrera al paso de la humedad. Por lo tanto, las partículas 42 se insertan en el cortador 3 y no se ensamblan en el mismo como un componente adicional.
Apropiadamente, el recubrimiento 43 superficial rodea la matriz 41 hecha de material plástico.
Preferiblemente, la base 34 y al menos una parte del tambor 31 se definen al menos:
- por la matriz 41 hecha de material plástico;
- por las partículas 42 que absorben la humedad dispersa dentro de la matriz 41;
- por el recubrimiento 43 superficial que actúa como barrera al paso de la humedad.
Un ejemplo del recubrimiento 43 superficial se define por la resina de estireno-acrilato o una solución hidroalcohólica de base inorgánica. Por ejemplo, el recubrimiento 43 se puede aplicar a través de la deposición de plasma o a través de la pulverización. En una solución adicional, el recubrimiento 43 podría aplicarse a través de la contracción por calor de una película adicional. En ese punto, la película podría rodear el cortador 3 adhiriéndose al mismo por calentamiento. En una solución adicional, el recubrimiento 43 podría aplicarse por bi-inyección. En este punto, el recubrimiento 43 podría introducirse en el molde que forma el corte adhiriéndose a la matriz 41.
Por tanto, el recubrimiento 43 superficial ejerce una protección contra la humedad proveniente del exterior. Constituye un recubrimiento sustancialmente impermeable a la humedad. Cualquier cantidad mínima de humedad que pudiera atravesar el recubrimiento 43 superficial sería interceptada por las partículas 42 absorbentes que desempeñan un papel activo (a diferencia del recubrimiento 43 que ejerce una protección pasiva). La presencia del recubrimiento 43 superficial es un requisito previo para las partículas 42 absorbentes ya que, de lo contrario, las partículas 42 absorbentes se saturarían inmediatamente con la humedad externa impidiendo su correcto funcionamiento. Las partículas 42 absorbentes comprenden, por ejemplo, zeolita y/u óxido de calcio.
La matriz 41 hecha de material plástico confiere rigidez estructural al cortador 3.
La matriz 41 hecha de material plástico en la que se dispersan las partículas 42 absorbiendo la humedad afecta preferiblemente a más del 80%, ventajosamente a más del 90% del espesor del tambor 31 del cortador 3.
A modo de ejemplo, pero no limitativo, las discontinuidades de la solución a lo largo del espesor del tambor 31 entre la matriz 41 y dicho recubrimiento 43 superficial pueden no ser visibles a simple vista.
En la primera configuración, dicha matriz 41 hecha de material plástico está destinada a entrar en contacto al menos en parte con el primer producto. La matriz 41 delimita directamente o contribuye a delimitar la cámara 200.
El recubrimiento 43 superficial define una superficie exterior del tambor 31. Preferiblemente, la matriz 41 está en contacto directo con el recubrimiento 43 superficial.
Ventajosamente también el soporte 2, en particular la copa 21, está al menos cubierto en parte por un recubrimiento superficial adicional que actúa como barrera al paso de la humedad. adecuadamente, el soporte 2, en particular al menos una parte de la copa 21, puede comprender una matriz 41 hecha de material plástico en la que se dispersan las partículas 42 absorbentes.
Adecuadamente, la cápsula 1 puede comprender una tapa 4 que protege el cortador 3 y el soporte 2. La tapa 4 puede comprender una banda intacta que se retira al abrirla. El movimiento del cortador 3, que determina el paso de la cápsula desde la primera a la segunda configuración, es inducido por el empuje ejercido por la tapa 4.
Típicamente, la cápsula 1 se usa en el campo farmacéutico. En ese caso es importante prevenir la deterioración de los productos debido a la humedad. Además, hay muchas aplicaciones farmacéuticas que prevén, antes de su uso, la mezcla de un producto contenido en la cápsula con un producto contenido en el recipiente.
Por tanto, durante el uso, con referencia a la solución ilustrada en la figura 1, el usuario ejerce una fuerza sobre la tapa 4, que atornillado en el recipiente 10, lleva el cortador 3 en rototranslación, que perfora el fondo 20 frangible. En diferentes soluciones, la tapa 4 podría mover el cortador 3 de otra manera (aun empujándolo contra el fondo 20 frangible).
Con la abertura del fondo 20 frangible, el producto presente en la cápsula cae en el recipiente 10 obteniendo la mezcla deseada.
La invención tal como está concebida permite lograr múltiples ventajas. Sobre todo, permite optimizar la velocidad de producción y ensamblaje. Esto también tiene una consecuencia en la reducción de los costes de producción, permitiendo al mismo tiempo obtener una cápsula de alto rendimiento y eficaz.
La invención tal como está concebida es susceptible de numerosas modificaciones y variantes, todas ellas dentro del alcance del concepto inventivo que la caracteriza. Además, todos los detalles se pueden reemplazar con otros elementos técnicamente equivalentes. En la práctica, todos los materiales utilizados, así como las dimensiones, pueden ser cualquiera de acuerdo con las necesidades.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Una cápsula de cierre para cerrar un recipiente, que comprende:
- un soporte (2) para un primer producto, dicho soporte (2) es aplicable a un recipiente y comprende un fondo (20) frangible;
- un cortador (3) que comprende un tambor (31) que tiene en un primer extremo (33) un borde (30) cortante que se coloca opuesto al fondo (20) frangible; dicho tambor (31) formando o contribuyendo a formar una concavidad (32) que se extiende partiendo desde dicho primer extremo (33);
la cápsula (1) asumiendo al menos una primera y una segunda configuración; en la primera configuración, el fondo (20) frangible está intacto y al menos dicho fondo (20) frangible y dicha concavidad (32) forman en combinación una cámara (200) adecuada para contener el primer producto; en la segunda configuración, dicho fondo (20) frangible está abierto para permitir la mezcla del primer producto con un producto presente en el recipiente (10); caracterizada porque al menos una parte del cortador (3) se define al menos por:
- una matriz (41) de un material plástico;
- partículas (42) que absorben la humedad y que están dispersas dentro de la matriz (41);
- un recubrimiento (43) superficial que actúa como barrera al paso de la humedad, dicho recubrimiento (43) superficial rodeando la matriz (41) hecha de material plástico.
2. La cápsula de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que el cortador (3) comprende una base (34) desde la que se extiende el tambor (31); la base (34) y al menos una parte del tambor (31) se definen al menos: - mediante la matriz (41) hecha de material plástico;
- mediante las partículas (42) que absorben la humedad que están dispersas dentro de la matriz (41);
- mediante el recubrimiento (43) superficial que actúa como barrera al paso de la humedad.
3. La cápsula de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la matriz (41) de material plástico confiere rigidez estructural al cortador (3).
4. La cápsula de acuerdo con la reivindicación 1 o 2 o 3, caracterizada porque dicha matriz (41) hecha de material plástico en la que se dispersan las partículas (42) que absorben la humedad afecta más del 90% del espesor del tambor (31) del cortador (3).
5. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en la primera configuración dicha matriz (41) hecha de material plástico delimita directamente, al menos en parte, la cámara (200) y está destinada a entrar en contacto al menos en parte con el primer producto.
6. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicha matriz (41) está en contacto directo con dicho recubrimiento (43) superficial.
7. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho recubrimiento (43) superficial define una superficie exterior del tambor (31).
8. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho soporte (2) es una copa (21), de la que al menos una parte está recubierta con un recubrimiento superficial adicional que actúa como una barrera contra el paso de humedad.
9. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dichas partículas (42) absorbentes comprenden zeolita y/u óxido de calcio.
10. La cápsula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho recubrimiento (43) superficial comprende una resina de estireno-acrilato o una solución hidroalcohólica con una base inorgánica.
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