BR112019006140B1 - Cápsula de fechamento para fechar um recipiente - Google Patents

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Abstract

É descrita uma cápsula de fechamento para fechar um recipiente, compreendendo um suporte (2) para um primeiro produto, com o referido suporte (2) sendo aplicável a um recipiente e compreendendo um fundo quebrável (20); um cortador (3), compreendendo um tambor (31) tendo em uma primeira extremidade (33) uma borda de corte (30), que é posicionada oposta ao fundo quebrável (20), em que o referido tambor (31) forma ou contribui para formar uma concavidade (32) que se estende a partir da dita primeira extremidade (33). A cápsula (1) assume pelo menos uma primeira e uma segunda configurações; na primeira configuração, o fundo quebrável (20) está intacto, e pelo menos o referido fundo quebrável (20) e a referida concavidade (32) formam, em combinação, uma câmara (200) adequada para conter o primeiro produto; na segunda configuração, o dito fundo quebrável (20) está aberto, para permitir a mistura do primeiro produto com um produto presente no recipiente (10). Pelo menos uma parte do cortador (3) é definida pelo menos por: uma matriz (41) feita de um material plástico; partículas (42) que absorvem umidade, dispersas dentro da matriz (41); um revestimento de superfície (43), que atua como uma barreira contra a passagem de umidade, com o referido revestimento de superfície (43) envolvendo a matriz (41) feita de material plástico.

Description

CAMPO TÉCNICO
[001] A presente invenção refere-se a uma cápsula compreendendo uma estrutura para conter e liberar um produto.
[002] Tais cápsulas são tipicamente aplicadas à boca de um recipiente e permitem, conforme necessário, que um produto nele contido seja misturado com um produto diferente presente no recipiente. Tal mistura é prevista quando o recipiente é aberto pela primeira vez.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[003] São conhecidas cápsulas que permitem essa mistura. Por exemplo, elas são descritas no documento EP 2704962.
[004] Nesse caso, a cápsula compreende um copo de suporte para suportar um produto granular, no qual é inserido um cortador cilíndrico equipado com uma borda de corte de extremidade. Tal borda de corte fica disposta contra a face de um fundo quebrável do copo. Quando o recipiente é aberto, a borda de corte do cortador entra em contato com o fundo quebrável, causando a abertura e a queda do produto presente no copo para dentro do recipiente. Para reduzir as possibilidades de que o produto presente no copo seja alterado por umidade externa, o cortador de polipropileno apresenta uma concavidade na qual um material absorvente é colocado. De fato, ao longo do tempo, partículas de umidade podem penetrar através de linhas de pré-fratura da cápsula, ou, de maneira mais geral, através das paredes da cápsula. Esse problema é profundamente preocupante devido ao fato de que o produto colocado na cápsula geralmente é em pó, e portanto é particularmente sensível à umidade, tanto por razões físicas (o produto em pó poderia se aglomerar) como por razões químicas (as propriedades do produto em pó podem se alterar).
[005] Uma desvantagem dessa solução de construção está relacionada com os custos mais elevados de fabricação e montagem. De fato, após o cortador de polipropileno ter sido feito como um cilindro oco de material absorvente tendo dimensões reduzidas, ele deve ser conformado e introduzido na concavidade do cortador. Isto determina uma fabricação mais lenta, bem como inevitáveis riscos associados à inserção defeituosa do cilindro absorvente no interior do cortador.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[006] Neste contexto, a tarefa técnica subjacente à presente invenção consiste em propor uma cápsula que elimina os inconvenientes do estado da técnica conhecida, conforme descrito acima.
[007] Em particular, um objetivo da presente invenção é prover uma cápsula que permita evitar a deterioração de um produto nela contido.
[008] A tarefa técnica indicada e os objetivos especificados são substancialmente alcançados por uma cápsula compreendendo as características técnicas descritas em uma ou mais das reivindicações anexas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[009] Outras características e vantagens da presente invenção tornar-se-ão mais evidentes a partir da seguinte descrição indicativa, portanto, não limitativa, de uma forma de incorporação preferida, mas não exclusiva, de uma cápsula ilustrada nos desenhos anexos, em que: - A figura 1 é uma vista em corte de uma cápsula de acordo com a presente invenção, aplicada a um recipiente; - A figura 2 mostra um componente da figura 1, realçando mais detalhes.
DESCRIÇÃO DETALHADA DE FORMAS DE INCORPORAÇÃO PREFERIDAS DA INVENÇÃO
[010] Nas figuras anexas, o número de referência 1 indica uma cápsula de fechamento para fechar um recipiente.
[011] A cápsula 1 compreende um suporte 2 para um primeiro produto. O suporte 2 pode ser aplicado a um recipiente, em particular ao bocal de um recipiente. Como mostrado nas figuras anexas, a título de exemplo, o suporte 2 é um copo 21.
[012] Apropriadamente, o suporte 2 compreende um fundo quebrável 20.
[013] A cápsula 1 compreende um cortador 3. Ele compreende um tambor 31 tendo em uma primeira extremidade 33 uma borda de corte 30, que é posicionada oposta ao fundo quebrável 20. O tambor 31 estende-se a partir de uma base 34. O tambor 31 estende-se como um tubo cilíndrico, em uma extremidade do qual fica a borda de corte 30.
[014] O tambor 31 forma (ou contribui para formar) uma concavidade 32 que se estende a partir da dita primeira extremidade 33.
[015] A cápsula 1 assume pelo menos uma primeira e uma segunda configuração. Na primeira configuração, o fundo quebrável 20 está intacto, e pelo menos o citado fundo quebrável 20 e a referida concavidade 32 formam em combinação uma câmara 200 adaptada para conter o primeiro produto. De preferência, mas não necessariamente, o primeiro produto é granular ou em pó. O fundo quebrável 20, na primeira configuração, compreende uma pré-incisão que facilita a abertura do fundo quebrável 20 após um impulso exercido pelo cortador 3.
[016] Também na primeira configuração, o cortador 3 estende-se vantajosamente no copo 21.
[017] O suporte 2 compreende uma superfície 22 para guiar o cortador 3. Tal superfície guia 22 direciona o movimento do cortador 3 durante o movimento deste último, determinando a passagem da primeira configuração para a segunda configuração.
[018] Na segunda configuração, o referido fundo quebrável 20 está aberto para permitir a mistura do primeiro produto com um produto presente no recipiente 10. Na segunda configuração, o fundo quebrável 20 está aberto de forma irreversível (não é mais possível fechá-lo de novo de maneira estanque). Ele foi aberto pelo cortador 3. Preferencialmente, mas não necessariamente, o produto presente no recipiente 10 é líquido.
[019] Pelo menos uma parte do cortador 3 e / ou do tambor 31 é definida pelo menos por: - Uma matriz 41 feita de um material plástico; - Partículas 42 que absorvem umidade, dispersas no interior da matriz 41 (a figura 2 realça as partículas 42, indicando-as esquematicamente e fora de escala); - Um revestimento de superfície 43 que atua como uma barreira contra a passagem da umidade.
[020] As partículas 42 ficam portanto inseridas no cortador 3 e não são montadas como um componente adicional.
[021] Apropriadamente, o revestimento de superfície 43 envolve a matriz 41 feita de material plástico.
[022] De preferência, a base 34 e pelo menos uma parte do tambor 31 são definidas pelo menos: - Pela matriz 41 feita de material plástico; - Pelas partículas 42 que absorvem umidade, dispersas dentro da matriz 41; - Pelo revestimento de superfície 43, que age como uma barreira contra a passagem da umidade.
[023] Um exemplo do revestimento de superfície 43 é definido por resina de estireno- acrilato ou uma solução hidro-alcoólica com uma base inorgânica. Por exemplo, o revestimento 43 pode ser aplicado através de deposição de plasma ou através de pulverização. Em uma solução adicional, o revestimento 43 pode ser aplicado através do encolhimento por calor de uma película adicional. Neste ponto, a película poderia envolver o cortador 3, aderindo a ele por aquecimento. Em uma solução adicional, o revestimento 43 pode ser aplicado por bi-injeção. Neste ponto, o revestimento 43 poderia ser introduzido no molde, formando o corte por aderir à matriz 41.
[024] Portanto, o revestimento de superfície 43 exerce uma proteção contra a umidade proveniente do exterior. Ele constitui um revestimento que é substancialmente impermeável à umidade. Qualquer quantidade mínima de umidade que possa atravessar o revestimento de superfície 43 será interceptada pelas partículas absorventes 42 que exercem um papel ativo (ao contrário do revestimento 43 que exerce proteção passiva). A presença do revestimento de superfície 43 é um pré-requisito para as partículas absorventes 42, uma vez que, de outro modo, as partículas absorventes 42 ficariam saturadas imediatamente com a umidade externa, impedindo sua operação correta. As partículas absorventes 42 compreendem, por exemplo, zeólito e/ou óxido de cálcio.
[025] A matriz 41 feita de material plástico confere rigidez estrutural ao cortador 3.
[026] A matriz 41 feita de material plástico na qual as partículas 42 estão dispersas, absorvendo umidade, afeta preferivelmente mais de 80%, e vantajosa mente mais de 90%, da espessura do tambor 31 do cortador 3.
[027] Em uma solução exemplificativa, mas não limitativa, as descontinuidades ao longo da espessura do tambor 31 entre a matriz 41 e o referido revestimento de superfície 43 podem não ser visíveis a olho nu.
[028] Na primeira configuração, a referida matriz 41 feita de material plástico é destinada a entrar em contato, pelo menos em parte, com o primeiro produto. A matriz 41 delimita ou contribui diretamente para delimitar a câmara 200.
[029] O revestimento de superfície 43 define uma superfície externa do tambor 31.
[030] De preferência, a matriz 41 fica em contato direto com o revestimento de superfície 43.
[031] Vantajosamente, também o suporte 2, em particular o copo 21, é recoberto pelo menos parcialmente por um revestimento de superfície adicional, que atua como uma barreira contra a passagem de umidade. Apropriadamente, o suporte 2, em particular pelo menos uma parte do copo 21, pode compreender uma matriz 41 feita de material plástico na qual as partículas absorventes 42 estão dispersas.
[032] Apropriadamente, a cápsula 1 pode compreender uma tampa 4 que protege o cortador 3 e o suporte 2. A tampa 4 pode compreender uma banda de intacticidade que é removida durante a abertura. O movimento do cortador 3, que determina a passagem da cápsula da primeira para a segunda configuração, é induzido pelo impulso exercido pela tampa 4.
[033] Tipicamente a cápsula 1 é usada no campo farmacêutico. Nesse caso, é importante evitar a deterioração dos produtos devido à umidade. Além disso, existem muitas aplicações farmacêuticas que prevêem, antes do uso, a mistura de um produto contido na cápsula com um produto contido no recipiente.
[034] Portanto, durante o uso, com referência à solução ilustrada na figura 1, o usuário exerce uma força na tampa 4, que, sendo rosqueada no recipiente 10, coloca o cortador 3 em rototranslação, o qual perfura o fundo quebrável 20. Em diferentes soluções, a tampa 4 poderia mover o cortador 3 de outra maneira (mas ainda empurrando-o contra o fundo quebrável 20).
[035] Com a abertura do fundo quebrável 20, o produto presente na cápsula cai no recipiente 10, obtendo-se a mistura desejada.
[036] A invenção, tal como é concebida, permite alcançar múltiplas vantagens.
[037] Acima de tudo, ela permite que a velocidade de fabricação e montagem seja otimizada. Isto também tem conseqüência na redução dos custos de fabricação, permitindo ao mesmo tempo que uma cápsula eficaz e de alto desempenho seja obtida.
[038] A invenção, tal como é concebida, é susceptível de numerosas modificações e variantes, todas abrangidas pelo escopo do conceito inventivo que a caracteriza. Além disso, todos os detalhes podem ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes. Na prática, todos os materiais utilizados, bem como as dimensões, podem ser quaisquer, de acordo com os requisitos.

Claims (10)

1. CÁPSULA DE FECHAMENTO PARA FECHAR UM RECIPIENTE, compreendendo: - um suporte (2) para um primeiro produto, com o referido suporte (2) sendo aplicável a um recipiente e compreendendo um fundo quebrável (20); - um cortador (3), compreendendo um tambor (31) tendo em uma primeira extremidade (33) uma borda de corte (30), que é posicionada oposta ao fundo quebrável (20); o referido tambor (31) forma ou contribui para formar uma concavidade (32) que se estende a partir da dita primeira extremidade (33); - a cápsula (1) assume pelo menos uma primeira e uma segunda configurações; na primeira configuração, o fundo quebrável (20) está intacto, e pelo menos o referido fundo quebrável (20) e a referida concavidade (32) formam, em combinação, uma câmara (200) adequada para conter o primeiro produto; na segunda configuração, o dito fundo quebrável (20) está aberto, para permitir a mistura do primeiro produto com um produto presente no recipiente (10); caracterizada por pelo menos uma parte do cortador (3) ser definida pelo menos por: - uma matriz (41) feita de um material plástico; - partículas (42) que absorvem umidade, que estão dispersas dentro da matriz (41); - um revestimento de superfície (43), que atua como uma barreira contra a passagem de umidade, com o referido revestimento de superfície (43) envolvendo a matriz (41) feita de material plástico.
2. CÁPSULA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o cortador (3) compreender uma base (34) a partir da qual o tambor (31) se estende; a base (34) e pelo menos uma parte do tambor (31) são definidas pelo menos: - pela matriz (41) feita de material plástico; - pelas partículas (42) que absorvem umidade, que estão dispersas dentro da matriz (41); - pelo revestimento de superfície (43), que age como uma barreira contra a passagem da umidade.
3. CÁPSULA, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por a matriz (41) feita de material plástico conferir rigidez estrutural ao cortador (3).
4. CÁPSULA, de acordo com as reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizada por a dita matriz (41) feita de material plástico, na qual as partículas (42) que absorvem umidade estão dispersas, afetar mais de 90% da espessura do tambor (31) do cortador (3).
5. CÁPSULA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por, na primeira configuração, a dita matriz (41) feita de material plástico delimitar diretamente, pelo menos em parte, a câmara (200), e ser destinada a entrar em contato, pelo menos em parte, com o primeiro produto.
6. CÁPSULA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a dita matriz (41) ficar em contato direto com o citado revestimento de superfície (43).
7. CÁPSULA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por o referido revestimento de superfície (43) definir uma superfície externa do tambor (31).
8. CÁPSULA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por o dito suporte (2) ser um copo (21), com pelo menos uma parte dele sendo revestida com um revestimento de superfície adicional que atua como uma barreira contra a passagem de umidade.
9. CÁPSULA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por as referidas partículas absorventes (42) compreenderem zeólito e/ou óxido de cálcio.
10. CÁPSULA, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por o referido revestimento de superfície (43) compreender uma resina de estireno-acrilato ou uma solução hidro-alcoólica com uma base inorgânica.
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