ES2835736T3 - Aparato de lustrado de aire comprimido dotado de un medio de refrigeración - Google Patents

Abstract

Aparato (1) de lustrado manual, dotado de un mango (2) que comprende un empalme de alimentación de aire y un órgano de escape de aire, y una cabeza (3) que comprende un medio (6) de lustrado, comprendiendo el citado aparato un medio de encaminamiento del aire entre el órgano de escape y la citada cabeza (3), en forma de un conducto (11) integrado en el mango (2), de manera que utiliza el aire de escape para refrigerar la citada cabeza (3) así como la superficie exterior que haya que lustrar, siendo este aire de escape difundido por una pluralidad de canales (18) a través del medio (6) de lustrado, comprendiendo la cabeza (3) un faldón (4) y desembocando el conducto (11) en la cabeza (3) a nivel del faldón (4), caracterizado por el hecho de que el faldón (4) es de forma cilíndrica y dispone de dos paredes concéntricas (8, 9), comprendiendo la pared externa (9) una abertura (20) que permite encaminar el aire, que proviene del conducto (11), hacia el espacio (14) situado entre las dos paredes (8, 9) y de que la pared interna (8) dispone de una pluralidad de agujeros (10), para difundir radialmente el aire en el interior del faldón (4), estando las citadas dos paredes (8, 9) unidas entre sí, a nivel de su extremo libre, por una pared anular (12) perforada que comprende una pluralidad de agujeros (13), repartidos equitativamente en su longitud.

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato de lustrado de aire comprimido dotado de un medio de refrigeración

El ámbito técnico de la invención concierne a los aparatos de lustrado o lustradoras, utilizados especialmente en superficies, sobre las cuales se haya depositado una película de pintura. Estos aparatos están particularmente adaptados a la industria automóvil, interviniendo la fase de lustrado después de las operaciones de depósito de pintura. Generalmente, la operación de lustrado genera una serie de calentamientos locales, situados a la vez en la lustradora y en la superficie que haya que lustrar, que provocan una degradación de la espuma de lustrado y del estado de superficie de la pieza que haya que lustrar. De modo más específico, la invención se refiere por tanto a una lustradora dotada de un sistema de refrigeración.

Para una mejor comprensión de la descripción, los términos « aparato de lustrado » y « lustradora » son equivalentes.

Las lustradoras existen y han sido ya objeto de patentes. Se puede citar, por ejemplo, la patente EP0691181B1, la cual se refiere a una lustradora neumática que dispone de un sistema de refrigeración por aire. El aire comprimido llega por una zona de empalme, y después el flujo se divide en dos: un primer orificio permite alimentar el motor principal neumático y un segundo orificio permite llevar un flujo de aire al centro del disco de pulido. Este tipo de disposición permite refrigerar la herramienta y la pieza.

El estado de la técnica más próximo es el estado de la técnica descrito en el preámbulo de la reivindicación 1.

Los aparatos de lustrado según la invención, están dotados igualmente de un sistema de refrigeración que permite refrigerar el medio de lustrado así como la superficie que haya que lustrar, consistiendo el citado sistema en extraer aire del escape de los citados aparatos, y en reinyectarle a nivel de la cabeza de la lustradora que comprende el medio de filtrado. Este sistema de refrigeración se basa en una fuente energética ya existente, que no provoca coste alguno suplementario, asociado a la implantación de un motor específico, dedicado a esta función. Además, este sistema no genera volumen suplementario alguno, asociado a la elaboración de un circuito de refrigeración particular, puesto que basta con un simple conducto de desviación de aire, interno al aparato de lustrado. Finalmente, los aparatos de lustrado según la invención, están configurados para asegurar una refrigeración homogénea del medio de lustrado, por intermedio de una circulación de aire multifuente.

El medio de lustrado representa el material situado en el extremo de la lustradora, el cual asegurará directamente la función de lustrado contra la superficie que haya que tratar.

La presente invención tiene por objeto un aparato de lustrado manual según la reivindicación 1.

La principal característica de un aparato de lustrado según la invención, es que el aire de escape es difundido por una pluralidad de canales a través del medio de lustrado. De esta manera, la refrigeración del medio de lustrado es efectiva, completa y homogénea, sin dejar subsistir zonas recalentadas. El aparato de lustrado según la invención tiene mejores prestaciones, gracias a la mejor calidad de la refrigeración de su medio de lustrado, asegurándole esta calidad una mayor duración de vida de servicio útil, retardando su desgaste.

La cabeza comprende un faldón, y el conducto desemboca en la cabeza, a nivel del faldón.

Ventajosamente, el medio de lustrado se presenta en forma de un cilindro, atravesado, según su longitud, por los canales, atravesando el aire de escape procedente del conducto de escape el citado medio a través de los citados canales. El número de estos canales condicionará, en parte, la calidad de la refrigeración del citado medio de lustrado. A la salida del medio, el aire procedente de los canales, se proyectará sobre la superficie que haya que lustrar, para a su vez refrigerarla.

De modo ventajoso, el plato se presenta en forma de un disco macizo, atravesado, según su longitud, por una pluralidad de canales paralelos entre sí, y cuyos ejes longitudinales son paralelos al eje de rotación del citado plato, estando fijado el medio de lustrado al plato, de modo que los canales del plato y aquéllos del citado medio, sean paralelos entre sí y estén en continuidad uno con otro. Así, el aire de escape que proviene del conducto integrado en el mango, ocupará en primer lugar los canales del plato, antes de atravesar los canales del medio de lustrado, para ser soplado después sobre la superficie que haya que tratar.

El faldón es de forma cilíndrica y dispone de dos paredes concéntricas, comprendiendo la pared externa una abertura que permite encaminar el aire, que proviene del conducto, hacia el espacio situado entre las dos paredes, y la pared interna dispone de una pluralidad de agujeros, para difundir radialmente el aire en el interior del faldón. De esta manera, el aire difundido radialmente en el interior del faldón penetra en el interior de los canales del plato, y después en el interior de los canales del medio de filtrado.

Preferentemente, los agujeros de la pared interna están alineados entre sí, y están repartidos equitativamente alrededor de un círculo. Tal configuración permite una repartición homogénea de la llegada del aire al faldón.

Las dos paredes están unidas entre sí, a nivel de su extremo libre, por una pared anular perforada.

La pared anular comprende una pluralidad de agujeros, repartidos equitativamente en su longitud. De esta manera, los agujeros de esta pared anular permiten una salida de aire según una dirección paralela al eje de rotación del faldón.

Preferentemente, el medio es una espuma de lustrado. La espuma de lustrado está particularmente adaptada al tratamiento de las superficies recubiertas por una película de pintura.

Ventajosamente, el eje de rotación del plato, en el interior del faldón, está desplazado con respecto a su eje de revolución, por lo que el movimiento del citado plato es elíptico.

Ventajosamente, el medio de lustrado se presenta en forma de un cilindro, atravesado por una pluralidad de canales, paralelos entre sí, y paralelos al eje de revolución del citado cilindro. Se trata de canales que atraviesan, de par en par, el medio, de modo que mantienen una circulación de aire permanente, durante el tiempo de utilización del aparato.

Con respecto a las lustradoras ya existentes, los aparatos de lustrado según la invención, presentan la ventaja de tener una función suplementaria, la cual es la refrigeración de su cabeza y de la superficie que haya que lustrar, al tiempo que permanecen de volumen constante. Además, estos presentan la ventaja de ser fácilmente diseñados, puesto que no presentan diferencia estructural mayor alguna con aquéllos ya existentes, salvo una disposición de la parte interna del mango, para redirigir el aire de escape hacia la cabeza del aparato de lustrado. Finalmente, presentan la ventaja de tener un medio de lustrado refrigerado de modo homogéneo, gracias a una configuración innovadora de la circulación del aire en el interior de la cabeza del aparato de lustrado.

En lo que sigue se da una descripción detallada de un modo de realización preferido de un aparato de lustrado según la invención, refiriéndose a las figuras 1 a 2.

- La figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato de lustrado según la invención.

- La figura 2 es una vista en corte de la cabeza de un aparato de lustrado según la invención.

Refiriéndose a la figura 1, un aparato de lustrado 1 según la invención comprende un mango 2 prolongado por una cabeza 3, estando dispuestos estos dos elementos a 90° uno del otro. En el mango 2, se sitúan el empalme de aire comprimido, el escape de aire situado en el extremo libre del citado mango 2, y un disparador, en forma de un gatillo, de un motor alojado a mitad del citado mango 2. El mango tiene globalmente una forma cilindrica alargada, dotada de pequeños relieves de superficie, de manera que faciliten su agarre con la mano. La cabeza 3 comprende, especialmente, un faldón 4 cilindrico provisto de una doble pared, un plato 5 y un medio 6 de filtrado constituido por una espuma de filtrado.

Refiriéndose a las figuras 1 y 2, el faldón 4 tiene, por tanto, un fondo plano 7, una pared interna 8 y una pared externa 9 concéntricas. La pared interna 8 dispone de una pluralidad de agujeros 10, alineados entre sí, y repartidos equitativamente alrededor de la periferia de esta pared interna 8. La pared externa 9 comprende una abertura 20, en la cual desemboca un conducto 11, interno al mango 2, y que nace a nivel del escape de aire del citado mango 2, de manera que puede encaminar el aire de escape hacia el interior del faldón 4, donde está situado especialmente el plato 5 así como el medio 6 de lustrado. Las paredes interna 8 y externa 9 nacen del fondo 7 plano del faldón 4, y tienen la misma longitud, representando esta longitud la dimensión del citado faldón 4 tomada según su eje de rotación. Estas dos paredes 8, 9 se unen a nivel de su extremo libre, por intermedio de una pared anular 12, que tiene una pluralidad de agujeros 13 repartidos equitativamente en su longitud. De esta manera, el aire que proviene del escape ocupa el espacio libre 14 entre las dos paredes 8, 9 y sale, por una parte, radialmente por los agujeros 10 de la pared interna 8 y, por otra, longitudinalmente por los agujeros 13 de la pared anular 12 que une las dos paredes 8, 9 concéntricas del faldón 4. El plato 5 se presenta en forma de un disco cilíndrico achaflanado. Dicho de otro modo, este plato 5 presenta dos superficies circulares 15, 16 concéntricas, de diámetros diferentes, y cuyas circunferencias están unidas entre sí linealmente, en una vista en corte. El eje de rotación del plato 5, el cual está en posición central en el interior del faldón 4, se encuentra en posición desplazada con respecto a su centro, por lo que el citado plato 5 adopta un movimiento elíptico, cuando es puesto en rotación. Este movimiento puede ser calificado igualmente de planetario o de orbital. El citado plato 5 está perforado por seis canales 17 longitudinales, paralelos al citado eje de rotación, estando estos seis canales 17 repartidos equitativamente alrededor de un círculo. La espuma 6 de filtrado, la cual está soportada por el plato 5, es cilíndrica, y tiene un diámetro sensiblemente igual a aquél de la superficie circular 16 mayor del plato 5. Esta espuma 6 de filtrado, cuyo movimiento es guiado por el plato 5, cuando éste es puesto en rotación, está perforada por seis canales 18 longitudinales, paralelos a su eje de revolución, estando estos seis canales 18 repartidos equitativamente alrededor de un círculo. La espuma 6 se implanta sobre el plato 5, de modo que los canales 18 de la citada espuma 6 queden en la prolongación de los canales 17 del citado plato 5. El plato 5 está situado sobre la cabeza 6 de la lustradora 1, de manera que emerge del faldón 4.

El modo de funcionamiento de un aparato 1 de lustrado según la invención es el siguiente. El operario agarra la lustradora 1 por el mango 2, y aproxima la cabeza 3 de la citada lustradora 1, a la superficie que haya que tratar. El mismo acciona el gatillo para poner en marcha el aparato 1. El plato 5 y la espuma 6 de filtrado se ponen a girar en contacto con la superficie que haya que lustrar, mientras que el aire de escape es encaminado hacia el faldón 4, por intermedio de un conducto 11, dispuesto en el interior del mango 2. El aire es entonces soplado hacia el interior del faldón 4, a través de los agujeros 10 de su pared interna 8, y hacia la superficie que haya que tratar, a través de los agujeros 13 de la pared anular 12. Este es igualmente soplado hacia el interior del plato 5 y de la espuma 6 de filtrado, a través de los canales 17, 18 longitudinales que les atraviesan. De esta manera, la superficie que haya que lustrar es refrigerada, así como la espuma de filtrado 6 y el plato 5 que la soporta, pudiendo traducirse esta refrigeración en una disminución de temperatura próxima a 25 °C en estos diferentes elementos y, ventajosamente, concretamente en una disminución de temperatura de 23 °C.

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1. Aparato (1) de lustrado manual, dotado de un mango (2) que comprende un empalme de alimentación de aire y un órgano de escape de aire, y una cabeza (3) que comprende un medio (6) de lustrado, comprendiendo el citado aparato un medio de encaminamiento del aire entre el órgano de escape y la citada cabeza (3), en forma de un conducto (11) integrado en el mango (2), de manera que utiliza el aire de escape para refrigerar la citada cabeza (3) así como la superficie exterior que haya que lustrar, siendo este aire de escape difundido por una pluralidad de canales (18) a través del medio (6) de lustrado, comprendiendo la cabeza (3) un faldón (4) y desembocando el conducto (11) en la cabeza (3) a nivel del faldón (4), caracterizado por el hecho de que el faldón (4) es de forma cilíndrica y dispone de dos paredes concéntricas (8, 9), comprendiendo la pared externa (9) una abertura (20) que permite encaminar el aire, que proviene del conducto (11), hacia el espacio (14) situado entre las dos paredes (8, 9) y de que la pared interna (8) dispone de una pluralidad de agujeros (10), para difundir radialmente el aire en el interior del faldón (4), estando las citadas dos paredes (8, 9) unidas entre sí, a nivel de su extremo libre, por una pared anular (12) perforada que comprende una pluralidad de agujeros (13), repartidos equitativamente en su longitud.

2. Aparato de lustrado según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el medio (6) de lustrado se presenta en forma de un cilindro atravesado, según su longitud, por los canales (18), atravesando el aire de escape que procede del conducto (11) el citado medio (6) a través de los citados canales (18).

3. Aparato de lustrado según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el medio de lustrado está fijado a un plato y el plato (5) se presenta en forma de un disco macizo, atravesado, según su longitud, por una pluralidad de canales (17) paralelos entre sí, y cuyos ejes longitudinales son paralelos al eje de rotación del citado plato (5), estando el medio (6) de lustrado fijado al plato (5), de modo que los canales (17) del plato y aquéllos (18) del citado medio (6) son paralelos entre sí y están en continuidad uno con otro.

4. Aparato de lustrado según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que los agujeros (10) de la pared interna (8) están alineados entre sí, y están repartidos equitativamente alrededor de un círculo.

5. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el medio es una espuma (6) de lustrado.

6. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por el hecho de que el eje de rotación del plato, en el interior del faldón, está desplazado con respecto a su eje de revolución, por lo que el movimiento del citado plato es elíptico.

7. Aparato de lustrado según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que el medio de lustrado se presenta en forma de un cilindro, atravesado por una pluralidad de canales (18), paralelos entre sí, y paralelos al eje de revolución del citado cilindro.