ES2868451T3 - Construcción de cepillo para sistemas de lavado de vehículos automotor - Google Patents

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Abstract

Una construcción de un cepillo para sistemas de lavado de vehículo automotor, que comprende una placa base (2) que soporta una pluralidad de cerdas (3) cada una de las cuales tiene un extremo base (31), fijado a la placa (2) y un extremo libre (32); dicha placa base (2) es adecuada para fijarse de manera removible a una estructura giratoria que es adecuada para girar dicha placa base (2) alrededor de un eje central de la misma; dichas cerdas (3) se fijan a dicha placa base (2) con diferentes inclinaciones, es decir el ángulo que forma la cerda (3) con la placa base (2); estando dispuestas dichas cerdas (3) con direcciones de inclinación convergentes y/o divergentes mutuamente; caracterizado porque las cerdas (3) comprenden al menos un conjunto en el que las cerdas (3) están inclinadas en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj con respecto a la placa (2) y/o al menos un conjunto en el que las cerdas (3) están inclinadas en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj con respecto a la placa (2).

Description

DESCRIPCIÓN
Construcción de cepillo para sistemas de lavado de vehículos automotor
El objeto de la presente invención es una construcción de un cepillo para sistemas de lavado de vehículos automotor.
Como es sabido, los lavaderos de coches comprenden una serie de cepillos giratorios, de diversas formas y dimensiones, que son adecuados para la limpieza de diferentes partes del vehículo.
Para la limpieza de las ruedas se proporcionan cepillos de base circular que giran de acuerdo con un eje horizontal, que se acercan a cada rueda del vehículo.
Los cepillos para llantas actualmente utilizados consisten en cerdas dispuestas axialmente sobre una placa base que gira alrededor de su eje central.
Las cerdas se pueden inclinar radialmente, hacia fuera, para dar una forma troncocónica al cepillo para aumentar la superficie de acción con respecto a la circunferencia de la placa base, que tiene dimensiones estándar para ser instaladas en los sistemas de lavado de vehículos automotor existentes.
La figura 11 ilustra un ejemplo de instalación estándar que se proporciona con un cepillo de tipo tradicional.
Los cepillos actúan junto con chorros de agua a alta presión para limpiar y enjuagar las ruedas.
Se conocen cepillos especiales que consisten en una serie de discos de dimensiones reducidas montados en una placa base mediante complicados y costosos mecanismos de movimiento que permiten girar los discos independientemente de la placa base.
Desde hace varios años, los vehículos automotores se han equipado muy a menudo con ruedas de radios, cuya limpieza mediante cepillos giratorios automáticos es difícil e incompleta.
De hecho, las cerdas de los cepillos que se utilizan actualmente son incapaces de alcanzar eficazmente los lados de los radios de las ruedas y es necesario limpiar cada radio manualmente si se desea un lavado perfecto del vehículo. Además, los cepillos con múltiples discos no son completamente efectivos en la limpieza de ruedas de radios y en todos los casos el uso de cepillos con múltiples discos constituye un costo enorme que no se justifica por los resultados obtenidos.
El documento US2015/274136 divulga un componente para un sistema de lavado de vehículos que incluye una porción de vástago giratoria y un miembro de respaldo en comunicación con la porción de vástago giratoria. El miembro de respaldo está configurado para girar con la porción de vástago alrededor de un eje de rotación definido por la línea central de la porción de vástago. Una pluralidad de elementos de medios están asegurados al miembro de respaldo con la pluralidad de elementos de medios construidos de un material generalmente autoportante y que no daña y en el que la pluralidad de elementos de medios están orientados generalmente perpendiculares al miembro de respaldo. La pluralidad de elementos de medios configurados para girar en un plano de trabajo definido por el miembro de respaldo y el plano de trabajo está orientada generalmente de manera perpendicular al eje de rotación. Asimismo, la pluralidad de elementos de medios se configuran durante un procedimiento de lavado para entrar en contacto con al menos una superficie exterior pintada de un vehículo para efectuar la limpieza del mismo. Los cepillos conocidos también son divulgados por los documentos DE1655989, US4192037 y KR20120063899. La tarea de la presente invención es realizar la construcción de un cepillo especialmente diseñada para el lavado de las ruedas de vehículos automotores que sea capaz de limpiar eficazmente cualquier tipo de rueda y en particular ruedas de radios.
En el contexto de esta tarea, uno de los objetivos de la invención es realizar la construcción de un cepillo que pueda adaptarse a los sistemas existentes.
Otro objetivo es realizar la construcción de un cepillo que, junto con una limpieza eficaz y completa, permita reducir el consumo de agua y detergentes químicos.
Otro de los objetivos de la presente invención es proporcionar una construcción que pueda producirse utilizando elementos y materiales que estén fácilmente disponibles comercialmente y que sea además competitivo desde un punto de vista económico.
La presente construcción, debido a las particulares características de fabricación de la misma, es capaz de asegurar las mayores garantías de uso fiable y seguro.
Este y otros objetivos, que se destacarán mejor a continuación, se consiguen mediante la construcción de un cepillo para sistemas de lavado de vehículo automotor, que comprende una placa base que soporta una pluralidad de cerdas, cada una de las cuales tiene un extremo base, fijado a la placa y un extremo libre; dicha placa base es adecuada para fijarse de manera removible a una estructura giratoria que es adecuada para girar dicha placa base alrededor de un eje central de la misma; dichas cerdas se fijan a dicha placa base con diferentes inclinaciones, es decir el ángulo que forma la cerda con la placa base; estando dispuestas dichas cerdas con direcciones de inclinación convergentes y/o divergentes mutuamente; y en que las cerdas comprenden al menos un conjunto en el que las cerdas se inclinan en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj con respecto a la placa y/o al menos un conjunto en el que las cerdas se inclinan en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj con respecto a la placa.
Otras características y ventajas del objeto de la presente invención se resaltarán más claramente mediante un examen de la descripción de una realización preferida pero no exclusiva de la invención que se ilustra a modo de ejemplo indicativo y no limitativo en los dibujos adjuntos en el cual:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de la construcción del cepillo de acuerdo con la presente invención; la Figura 2 es otra vista en perspectiva de la construcción del cepillo objeto de la presente invención;
la Figura 3 es una vista en perspectiva de una porción de la parte interior de una rueda de radios, ilustrada durante la acción de limpieza realizada por un cepillo tradicional;
la Figura 4 es una vista en perspectiva similar a la vista anterior, pero en la que se ilustra la parte interior de la rueda de radios durante la acción de limpieza realizada por el cepillo de acuerdo con la presente invención; la Figura 5 es una vista en planta de la placa base del cepillo de acuerdo con la invención;
la Figura 6 es una vista en planta de la placa base del cepillo de acuerdo con otro aspecto de la invención; la Figura 7 es una vista en planta de la placa base del cepillo de acuerdo con otro aspecto de la invención; la Figura 8 es una vista en planta de la placa base del cepillo de acuerdo con otro aspecto de la invención; la Figura 9 es una vista en planta de la placa base del cepillo de acuerdo con otro aspecto de la invención; la Figura 10 es una vista en planta de la placa base del cepillo de acuerdo con otro aspecto de la invención; la Figura 11 es una vista en perspectiva de un cepillo de tipo tradicional acoplado al soporte e ilustrado en posición de uso.
Con particular referencia a los símbolos numéricos de las figuras mencionadas, la construcción de un cepillo para sistemas de lavado de vehículo automotor, de acuerdo con la invención, indicada globalmente por el número de referencia 1, comprende una placa base 2 que soporta una pluralidad de cerdas 3, cada una de las cuales tiene un extremo de base 31, fijado a la placa 2, y un extremo libre 32. Ventajosamente, la placa base 2 está hecha al menos parcialmente (o completamente) de plástico o material metálico.
La placa base 2 es adecuada para fijarse de manera removible a una construcción giratoria, que no es visible en las figuras, que es adecuada para girar la placa 2 alrededor de su eje central.
De acuerdo con la presente invención, las cerdas 3 están fijadas a la placa 2 con diferentes inclinaciones tanto en direcciones radiales, hacia dentro como hacia fuera, ambas en direcciones no radiales, en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj con respecto al sentido de rotación del disco.
En particular, las cerdas pueden disponerse con direcciones de inclinación convergentes y/o divergentes entre sí. Además, el grado de inclinación de cada cerda, es decir, el ángulo formado por la cerda con la placa base 2, es variable.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, las cerdas 3 se fijan a la placa en conjuntos separados por zonas libres para mantener una separación entre conjuntos de cerdas con diferentes inclinaciones.
En otras palabras, las cerdas se pueden colocar en varios conjuntos en cada uno de los cuales las cerdas tienen inclinaciones homogéneas pero diferentes inclinaciones de un conjunto a otro.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, los conjuntos de cerdas pueden tener diferentes alturas.
Las Figuras 1, 2 y 5 ilustran la construcción de un cepillo provista de una placa 2 en la que las cerdas 3 están dispuestas de acuerdo con al menos cinco conjuntos con diferentes inclinaciones.
Algunas cerdas se disponen en un primer conjunto en el que las cerdas son rectas, es decir, perpendiculares a la placa 2.
En las Figuras 5-10, el número de referencia 4 indica los orificios hechos en la placa 2 y en los que se insertan y fijan las cerdas rectas del primer conjunto.
Las Figuras 5-10 indican solo algunas de las numerosas configuraciones diferentes que pueden adoptar las cerdas y se utilizan solo para ilustrar que la placa 2 puede perforarse de diversas formas para disponer las cerdas de acuerdo con diferentes configuraciones.
Por ejemplo, unas cerdas se disponen en un segundo conjunto en el que las cerdas tienen una ligera inclinación en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj con respecto a la placa 2.
Otras cerdas están dispuestas en un tercer conjunto en el que las cerdas tienen una ligera inclinación en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj con respecto a la placa 2.
Otras cerdas se disponen en un cuarto conjunto en el que las cerdas tienen una mayor inclinación en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj con respecto a la placa 2.
Otras cerdas están dispuestas en un quinto conjunto en el que las cerdas tienen una mayor inclinación en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj con respecto a la placa 2.
Se pueden proporcionar otros conjuntos de cerdas con inclinaciones, direcciones y alturas diferentes.
Simplemente a modo de ejemplo, en las Figuras 5-10 el número de referencia 5 indica los orificios realizados en la placa 2 para las cerdas con una ligera inclinación en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj, el número de referencia 6 indica los orificios realizados en la placa 2 para las cerdas con mayor inclinación en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj, el número de referencia 7 indica los orificios realizados en la placa 2 para las cerdas con mayor inclinación en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj.
La inclinación de las cerdas es variable, a modo de ejemplo, desde 90 °, para las cerdas rectas perpendiculares a la placa, hasta unos 40 ° para las cerdas con mayor inclinación.
Como se ve en las Figuras 1 y 2, las cerdas tienen de dos a tres alturas diferentes y pueden estar hechas de diferentes materiales y/o colores.
La placa base 2 tiene además orificios 8 o rebajes 9 para el paso de chorros de agua a alta presión y de los detergentes usados en los sistemas de lavado existentes.
Las Figuras 5-10 ilustran placas base 2 que están perforadas de una manera diferente para diferentes configuraciones y combinaciones de conjuntos de cerdas.
Las realizaciones ilustradas en las figuras muestran algunas de las múltiples combinaciones de conjuntos de cerdas de diferentes inclinaciones y ángulos y un experto en la técnica puede elegir las combinaciones más adecuadas de acuerdo con los requisitos.
Oportunamente, la construcción 1 del cepillo comprende una pluralidad de conjuntos de cerdas 3. Al menos uno de estos conjuntos tiene cerdas 3 que están inclinadas en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj (entendiéndose que las cerdas 3 se extienden desde la placa 2 a lo largo de un sentido y una dirección que tiene al menos un componente en el sentido horario; podría haber o no un componente radial-). Complementariamente o alternativamente, al menos uno de dichos conjuntos tiene cerdas 3 que están inclinadas en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj (entendiéndose que las cerdas 3 se extienden desde la placa 2 a lo largo de un sentido y una dirección que tiene al menos un componente en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj; además podría haber o no un componente radial-). Preferentemente, al menos un conjunto tiene cerdas 3 que se inclinan en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y al menos un conjunto tiene cerdas 3 que se inclinan en el sentido en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj. El sentido horario o el sentido en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj se evalúa con referencia a un usuario que está delante de la construcción del cepillo 1 y observa las cerdas 3 desde el frente (y por tanto la cara de la placa 2 desde la que se extienden las cerdas).
Oportunamente, al menos dos conjuntos constan de cerdas 3 que están inclinadas en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj, preferentemente uno de dichos dos conjuntos tiene cerdas 3 con una mayor inclinación en el sentido horario que las cerdas 3 del otro conjunto. Oportunamente, al menos dos conjuntos constan de cerdas 3 que están inclinadas en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj, preferentemente uno de dichos dos conjuntos tiene cerdas 3 con una mayor inclinación en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj que las cerdas 3 del otro conjunto. Oportunamente, existe al menos una circunferencia imaginaria que se extiende coaxialmente al eje de rotación de la placa 2 y a lo largo de la cual se suceden dos conjuntos de cerdas 3 (ventajosamente consecutivos entre sí sin la interposición de otros conjuntos de cerdas), las cerdas 3 que tienen una inclinación diferente y/o una altura diferente. Oportunamente, existe al menos una circunferencia que se extiende coaxialmente al eje de rotación de la placa 2 a lo largo de la cual se suceden dos conjuntos de cerdas 3 que tienen cerdas 3 inclinadas en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj, pero con una inclinación diferente (algo similar se puede repetir con el sentido en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj). Oportunamente, existe al menos una circunferencia que se extiende coaxialmente al eje de rotación de la placa 2 a lo largo de la cual se suceden dos conjuntos de cerdas 3 que tienen cerdas 3 inclinadas en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y/o en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj.
Como se ejemplifica en las figuras adjuntas, ventajosamente las cerdas 3 se extienden alejándose de la placa 2, partiendo de la misma cara, que se encuentra ventajosamente en el mismo plano (preferentemente ortogonal al eje de rotación de la placa 2). A lo largo de la placa 2 se obtienen oportunamente una pluralidad de orificios que conectan las cerdas 3 con la placa 2. Estos orificios se extienden dentro de la placa 2 para albergar una porción de las cerdas 3 para permitir la fijación de las mismas a la placa 2. Al menos algunos de estos orificios sobresalen en el interior de la placa 2 en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj y/o en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj (de manera que las cerdas correspondientes puedan entonces extenderse respectivamente en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj y/o horario).
Complementariamente, los orificios se distribuyen a lo largo de dicha cara de la placa 2 en dirección radial y/o también describen arcos que desde una posición radialmente más interna se extienden a una posición radialmente más externa (ver por ejemplo Figura 5 o Figura 10).
La inclinación se puede definir como el ángulo formado por la cerda 3 que se extiende desde la placa con el plano de la placa 2 o más generalmente con un plano imaginario que es ortogonal al eje de rotación de la placa 2. En este sentido, se tiene en cuenta la extensión longitudinal preponderante de toda la cerda (esto ocurre con una placa 2 giratoria o estacionaria).
La presencia de cerdas inclinadas en todas las direcciones, es decir, no solo radialmente hacia fuera como en las arandelas de rueda actuales, y dispuestas en conjuntos con diversas geometrías permite que la construcción del cepillo penetre mejor entre los radios de las llantas.
En la Figura 3 se ilustra esquemáticamente la acción de un cepillo tradicional sobre una rueda de radios, donde se ve claramente que las cerdas no pueden penetrar entre los radios porque las cerdas delanteras, en el sentido de rotación, al doblar al entrar en contacto con el radio, se mueven las cerdas traseras, que no pueden alcanzar la parte lateral 11 del radio 10.
En la práctica, con un cepillo tradicional, las cerdas solo tocan la cara externa de los radios, mientras que los lados no se alcanzan por completo.
La Figura 4 muestra por otro lado la acción de la construcción de un cepillo de acuerdo con la presente invención, donde es evidente que las cerdas traseras, que son más altas que las delanteras y están provistas de una inclinación adecuada, no solo son capaces de alcanzar y limpiar los lados 11 del radio 10 pero también tocan la parte interior 12 de la llanta.
El uso de espacios vacíos entre las distintas cerdas o los distintos conjuntos de cerdas permite "descargar" las cerdas, permitiendo la inclinación de las cerdas y evitando que los manojos delanteros doblen los traseros durante el movimiento circular, disminuyendo la fuerza de lavado.
La placa 2 es preferentemente circular con un diámetro que va de aproximadamente de 50 a 10 cm y se puede fabricar en diversas formas y configuraciones.
La placa 2 se puede fijar al soporte mecánico del dispositivo de limpieza de ruedas, que no se ilustra en las figuras, en una posición central o desplazada.
Las cerdas pueden estar hechas de PE, PP, PA o de cualquier otro polímero plástico que se considere adecuado para estas aplicaciones.
Las cerdas pueden consistir además en tiras de material expandido de células cerradas y no cerradas, fieltro, tela, microfibras o materiales acoplados.
La construcción del cepillo de acuerdo con la presente invención puede comprender además cerdas hechas de materiales que son adecuados para el secado, tales como fieltro, tela, microfibras o materiales acoplados provistos de potencia absorbente y/o pulidor.
En la práctica, se ha observado que la invención logra plenamente la tarea y los objetivos prefijados.
Se ha realizado una construcción de un cepillo especialmente diseñado para dispositivos de lavado de ruedas de sistemas de vehículo automotor, que asegura un lavado más profundo y eficaz en las zonas de la llanta que son más difíciles de alcanzar, y especialmente en la parte lateral de los radios de llantas de aleación.
La construcción del cepillo objeto de la presente invención permite además reducir el consumo de agua y detergentes químicos.
Otra ventaja importante de la presente construcción del cepillo consiste en el hecho de que se puede utilizar en el equipo actual sin modificaciones y sin la ayuda de adaptadores costosos.
Naturalmente, se pueden utilizar todos los materiales, dimensiones y configuraciones, de acuerdo con los requisitos.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Una construcción de un cepillo para sistemas de lavado de vehículo automotor, que comprende una placa base (2) que soporta una pluralidad de cerdas (3) cada una de las cuales tiene un extremo base (31), fijado a la placa (2) y un extremo libre (32); dicha placa base (2) es adecuada para fijarse de manera removible a una estructura giratoria que es adecuada para girar dicha placa base (2) alrededor de un eje central de la misma; dichas cerdas (3) se fijan a dicha placa base (2) con diferentes inclinaciones, es decir el ángulo que forma la cerda (3) con la placa base (2); estando dispuestas dichas cerdas (3) con direcciones de inclinación convergentes y/o divergentes mutuamente;
caracterizado porque las cerdas (3) comprenden al menos un conjunto en el que las cerdas (3) están inclinadas en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj con respecto a la placa (2) y/o al menos un conjunto en el que las cerdas (3) están inclinadas en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj con respecto a la placa (2).
2. La construcción del cepillo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dichas cerdas (3) están fijadas a dicha placa (2) de manera que estén dispuestas a una separación dada entre sí para reducir la interacción entre las cerdas cuando se doblan durante el uso.
3. La construcción del cepillo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dichas cerdas (3) están fijadas a dicha placa (2) en conjuntos (4, 5, 6, 7) separados por zonas libres para mantener de esta manera una separación entre conjuntos de cerdas con diferentes inclinaciones para reducir la interacción entre las cerdas cuando se doblan durante el uso.
4. La construcción del cepillo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque las cerdas (3) tienen diferentes alturas.
5. La construcción del cepillo, de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos conjuntos de cerdas comprenden al menos un conjunto en el que las cerdas (3) son rectas, es decir, perpendiculares a la placa (2).
6. La construcción del cepillo, de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos conjuntos de cerdas comprenden al menos un conjunto en el que las cerdas (3) tienen una mayor inclinación en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj con respecto a la placa (2).
7. La construcción del cepillo, de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos conjuntos de cerdas comprenden al menos un conjunto en el que las cerdas (3) tienen una mayor inclinación en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj con respecto a la placa (2).
8. La construcción del cepillo, de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos conjuntos de cerdas comprenden diferentes conjuntos de cerdas de diferentes alturas e inclinaciones y diferentes direcciones de inclinación, ya sea divergentes y/o convergentes.
9. La construcción del cepillo, de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha placa base (2) tiene orificios (8) o rebajes (9) para el paso de chorros de agua y detergentes a alta presión.
10. La construcción del cepillo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque las cerdas (3) tienen conjuntos de cerdas de diferentes materiales que son adecuados para realizar operaciones de lavado o secado.
11. La construcción del cepillo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque las cerdas (3) son de PE, PP, PA o cualquier otro polímero plástico que se considere adecuado para estas aplicaciones.
12. La construcción del cepillo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque las cerdas (3) consisten en tiras de material expandido de células cerradas o no cerradas, fieltro, tela, microfibras o tiras de material acoplado.
13. La construcción del cepillo, de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichas cerdas (3) están fijadas a dicha placa base (2) con diferentes inclinaciones tanto en direcciones radiales, hacia dentro como hacia fuera, ambas en direcciones no radiales, ya sea en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o en una dirección en sentido contrario a las manecillas del reloj, con respecto al sentido de giro de la placa base (2).
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