EP2512734B1 - Appareil de lustrage a air comprime dote d'un moyen de refroidissement - Google Patents

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EP2512734B1 EP10805258.0A EP10805258A EP2512734B1 EP 2512734 B1 EP2512734 B1 EP 2512734B1 EP 10805258 A EP10805258 A EP 10805258A EP 2512734 B1 EP2512734 B1 EP 2512734B1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/10Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions

Definitions

  • Polishers exist and have already been the subject of patents. We can, for example, cite the patent EP0691181B1 , which relates to a pneumatic polisher having an air cooling system. The compressed air arrives through a connection zone, then the flow is divided into two: a first port is used to supply the pneumatic motor and a second port is used to bring an air flow to the center of the polishing disc. This type of arrangement cools the tool and the workpiece.
  • the polishing median is in the form of a cylinder, crossed, along its length, by the channels, the exhaust air coming from the pipe, passing through said median by said channels.
  • the number of these channels will condition, in part, the quality of the cooling of said buffing medium.
  • the air coming from the channels will be projected onto the surface to be polished, to cool it in turn.
  • the axis of rotation of the plate, in the skirt is offset with respect to its axis of revolution, so that the movement of said plate is elliptical.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

  • Le domaine technique de l'invention concerne les appareils de lustrage ou lustreuses, notamment utilisés pour des surfaces, sur lesquelles a été déposé un film de peinture. Ces appareils sont particulièrement adaptés à l'industrie automobile, lors de la phase de lustrage intervenant après les opérations de dépôt de peinture. Généralement, l'opération de lustrage engendre une série d'échauffements locaux, situés à la fois sur la lustreuse et sur la surface à lustrer, entraînant une dégradation de la mousse de lustrage et de l'état de surface de la pièce à lustrer. Plus spécifiquement, l'invention se rapporte donc à une lustreuse dotée d'un système de refroidissement.
  • Pour une meilleure compréhension de la description, les termes « appareil de lustrage » et « lustreuse » sont équivalents.
  • Les lustreuses existent et ont déjà fait l'objet de brevets. On peut, par exemple, citer le brevet EP0691181B1 , qui se rapporte à une lustreuse pneumatique disposant d'un système de refroidissement par air. L'air comprimé arrive par une zone de raccord, puis le flux est divisé en deux : un premier orifice permet d'alimenter le moteur pneumatique et un deuxième orifice permet d'amener un flux d'air au centre du disque de polissage. Ce type d'arrangement permet de refroidir l'outil et la pièce.
  • L'état de la technique le plus proche est l'état de la technique décrit dans le préambule de la revendication 1.
  • Les appareils de lustrage selon l'invention, sont également dotés d'un système de refroidissement permettant de refroidir le médian de lustrage ainsi que la surface à lustrer, ledit système consistant à ponctionner de l'air à l'échappement desdits appareils, et à le réinjecter au niveau de la tête de la lustreuse comprenant le médian de filtrage. Ce système de refroidissement se fonde sur une source énergétique déjà existante, n'entraînant aucun coût supplémentaire lié à l'implantation d'un moteur spécifique, dédié à cette fonction. De plus, ce système n'engendre aucun encombrement supplémentaire, lié à l'élaboration d'un circuit de refroidissement particulier, puisqu'une simple conduite de déviation d'air, interne à l'appareil de lustrage, suffit. Enfin, les appareils de lustrage selon l'invention, sont configurés pour assurer un refroidissement homogène du médian de lustrage, par l'intermédiaire d'une circulation d'air multi sources.
  • Le médian de lustrage représente le matériau situé à l'extrémité de la lustreuse, qui va assurer directement la fonction de lustrage contre la surface à traiter.
  • La présente invention a pour objet un appareil de lustrage manuel selon la revendication 1. La principale caractéristique d'un appareil de lustrage selon l'invention, est que l'air d'échappement est diffusé par une pluralité de canaux à travers le médian de lustrage. De cette manière, le refroidissement du médian de lustrage est effectif, complet et homogène, sans laisser subsister de zones réchauffées. L'appareil de lustrage selon l'invention possède des performances améliorées, grâce à une qualité accrue du refroidissement de son médian de lustrage, cette qualité lui assurant une durée de vie plus importante, en retardant son usure.
  • La tête comprend une jupe, et la conduite débouche dans la tête, au droit de la jupe.
  • Avantageusement, le médian de lustrage se présente sous la forme d'un cylindre, traversé, suivant sa longueur, par les canaux, l'air d'échappement issu de la conduite, traversant ledit médian par lesdits canaux. Le nombre de ces canaux va conditionner, en partie, la qualité du refroidissement dudit médian de lustrage. En sortie de médian, l'air issu des canaux, va se projeter sur la surface à lustrer, pour la refroidir à son tour.
  • De façon avantageuse, le plateau se présente sous la forme d'un disque plein, traversé, suivant sa longueur, par une pluralité de canaux parallèles entre eux, et dont les axes longitudinaux sont parallèles à l'axe de rotation dudit plateau, le médian de lustrage étant fixé sur le plateau, de sorte que les canaux du plateau et ceux dudit médian, soient parallèles entre eux et en continuité les uns des autres. Ainsi, l'air d'échappement en provenance de la conduite intégrée au manche, va d'abord envahir les canaux du plateau, avant de traverser les canaux du médian de lustrage, pour ensuite être soufflé sur la surface à traiter.
  • La jupe est de forme cylindrique et dispose de deux parois concentriques, la paroi externe comportant une ouverture permettant d'acheminer l'air, en provenance de la conduite, dans l'espace situé entre les deux parois, et la paroi interne dispose d'une pluralité de trous, pour diffuser radialement l'air à l'intérieur de la jupe. De cette manière, l'air diffusé radialement à l'intérieur de la jupe, pénètre à l'intérieur des canaux du plateau, puis à l'intérieur les canaux du médian de filtrage.
  • Préférentiellement, les trous de la paroi interne sont alignés entre eux, et sont équitablement répartis autour d'un cercle. Une telle configuration permet une répartition homogène de l'arrivée de l'air dans la jupe.
  • Les deux parois sont reliées entre elles, au niveau de leur extrémité libre, par une paroi annulaire ajourée.
  • La paroi annulaire comporte une pluralité de trous, équitablement répartis sur sa longueur. De cette manière, les trous de cette paroi annulaire permettent une sortie d'air selon une direction parallèle à l'axe de rotation de la jupe.
  • Préférentiellement, le médian est une mousse de lustrage. La mousse de lustrage est particulièrement adaptée au traitement des surfaces recouvertes par un film de peinture.
  • Avantageusement, l'axe de rotation du plateau, dans la jupe, est décalé par rapport à son axe de révolution, si bien que le mouvement dudit plateau est elliptique.
  • Avantageusement, le médian de lustrage se présente sous la forme d'un cylindre, traversé par une pluralité de canaux, parallèles entre eux, et parallèles à l'axe de révolution dudit cylindre. Il s'agit de canaux traversant, de par en par, le médian, de façon à maintenir une circulation d'air permanente, pendant le temps d'utilisation de l'appareil.
  • Par rapport aux lustreuses déjà existantes, les appareils de lustrage selon l'invention, présentent l'avantage de posséder une fonction supplémentaire, qui est celle du refroidissement de sa tête et de la surface à lustrer, tout en demeurant d'encombrement constant. En outre, ils présentent l'avantage d'être facilement conçus, car ils ne présentent aucune différence structurelle majeure avec ceux déjà existants, si ce n'est un aménagement de la partie interne du manche, pour rediriger l'air d'échappement vers la tête de l'appareil de lustrage. Enfin, ils présentent l'avantage de posséder un médian de lustrage refroidi de façon homogène, grâce à une configuration novatrice de la circulation de l'air dans la tête de l'appareil de lustrage.
  • On donne ci-après une description détaillée d'un mode de réalisation préféré d'un appareil de lustrage selon l'invention, en se référant aux figures 1 à 2.
    • La figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de lustrage selon l'invention.
    • La figure 2 est une vue en coupe de la tête d'un appareil de lustrage selon l'invention.
  • En se référant à la figure 1, un appareil de lustrage 1 selon l'invention comprend un manche 2 prolongé par une tête 3, ces deux éléments étant disposés à 90° l'un de l'autre. Sur le manche 2, se situent le raccord d'air comprimé, l'échappement d'air situé à l'extrémité libre dudit manche 2, et un déclencheur, sous la forme d'une gâchette, d'un moteur logé au milieu de ce manche 2. Le manche a globalement une forme cylindrique allongée, dotée de petits reliefs de surface, de manière à faciliter sa prise en main. La tête 3 comprend, notamment, une jupe 4 cylindrique munie d'une double paroi, un plateau 5 et un médian 6 de filtrage constitué d'une mousse de filtrage.
  • En se référant aux figures 1 et 2, la jupe 4 possède donc, un fond plat 7, une paroi interne 8 et une paroi externe 9 concentriques. La paroi interne 8 dispose d'une pluralité de trous 10, alignés entre eux, et équitablement répartis autour de la périphérie de cette paroi interne 8. La paroi externe 9 comporte une ouverture 20, dans laquelle débouche une conduite 11, interne au manche 2, et prenant naissance au niveau de l'échappement d'air dudit manche 2, de manière à pouvoir réacheminer de l'air d'échappement vers l'intérieur de la jupe 4, où est notamment situé le plateau 5 ainsi que le médian 6 de lustrage. Les parois interne 8 et externe 9 prennent naissance sur le fond plat 7 de la jupe 4, et ont la même longueur, cette longueur représentant la dimension de ladite jupe 4 prise suivant son axe de rotation. Ces deux parois 8,9 se rejoignent au niveau de leur extrémité libre, par l'intermédiaire d'une paroi annulaire 12, possédant une pluralité de trous 13 équitablement répartis sur sa longueur. De cette manière, l'air en provenance de l'échappement envahit l'espace libre 14 entre les deux parois 8,9 et s'échappent, d'une part, radialement par les trous 10 de la paroi interne 8, et, d'autre part, longitudinalement par les trous 13 de la paroi annulaire 12 reliant les deux parois 8,9 concentriques de la jupe 4. Le plateau 5 se présente sous la forme d'un disque cylindrique chanfreiné. Autrement dit, ce plateau 5 présente deux surfaces circulaires 15,16 concentriques, de diamètres différents, et dont les circonférences sont reliées entre elles linéairement, sur une vue en coupe. L'axe de rotation du plateau 5, qui est en position centrale dans la jupe 4, se retrouve en position décalée par rapport à son centre, si bien que ledit plateau 5 adopte un mouvement elliptique, lorsqu'il est mis en rotation. Ce mouvement peut être également qualifié de planétaire ou d'orbital. Ledit plateau 5 est transpercé de six canaux 17 longitudinaux, parallèles audit axe de rotation, ces six canaux 17 étant équitablement répartis autour d'un cercle. La mousse 6 de filtrage, qui est supportée par le plateau 5, est cylindrique, et possède un diamètre sensiblement égal à celui de la plus grande surface circulaire 16 du plateau 5. Cette mousse 6 de filtrage, dont le mouvement est guidé par celui du plateau 5, lorsque celui-ci est mis en rotation, est transpercé de six canaux 18 longitudinaux, parallèles son axe de révolution, ces six canaux 18 étant équitablement répartis autour d'un cercle. La mousse 6 est implantée sur le plateau 5, de sorte que les canaux 18 de ladite mousse 6 soient dans le prolongement des canaux 17 dudit plateau 5. Le plateau 5 est positionné sur la tête 6 de la lustreuse 1, de manière à émerger de la jupe 4.
  • Le mode de fonctionnement d'un appareil 1 de lustrage selon l'invention est le suivant. L'opérateur se saisit de la lustreuse 1 par le manche 2, et approche la tête 3 de ladite lustreuse 1, de la surface à traiter. Il actionne la gâchette pour mettre en marche l'appareil 1. Le plateau 5 et la mousse 6 de filtrage se mettent à tourner au contact de la surface à lustrer, tandis que l'air d'échappement est acheminé vers la jupe 4, par l'intermédiaire d'une conduite 11, ménagée à l'intérieur du manche 2. L'air est alors soufflé à l'intérieur de la jupe 4, via les trous 10 de sa paroi interne 8, et vers la surface à traiter, via les trous 13 de la paroi annulaire 12. Il est également soufflé à l'intérieur du plateau 5 et de la mousse 6 de filtrage, via les canaux 17,18 longitudinaux qui les traversent. De cette manière, la surface à lustrer est refroidie, ainsi que la mousse de filtrage 6 et le plateau 5 qui la supporte, ce refroidissement pouvant se traduire par une baisse de température voisine de 25°C sur ces différents éléments, et, avantageusement, par une baisse de température de 23°C précisément.

Claims (7)

  1. Appareil (1) de lustrage manuel, doté d'un manche (2) comprenant un raccord d'alimentation en air et un organe d'échappement d'air, et d'une tête (3) comprenant un médian (6) de lustrage, ledit appareil comprenant un moyen d'acheminement de l'air entre l'organe d'échappement et ladite tête (3), sous la forme d'une conduite (11) intégrée au manche (2), de manière à utiliser l'air d'échappement pour refroidir ladite tête (3) ainsi que la surface extérieure à lustrer, cet air d'échappement étant diffusé par une pluralité de canaux (18) à travers le médian (6) de lustrage, la tête (3) comprenant une jupe (4) et la conduite (11) débouchant dans la tête (3) au droit de la jupe (4), caractérisé en ce que la jupe (4) est de forme cylindrique et dispose de deux parois concentriques (8,9), la paroi externe (9) comportant une ouverture (20) permettant d'acheminer l'air, en provenance de la conduite (11), dans l'espace (14) situé entre les deux parois (8,9), et en ce que la paroi interne (8) dispose d'une pluralité de trous (10), pour diffuser radialement l'air à l'intérieur de la jupe (4), lesdites deux parois (8,9) étant reliées entre elles, au niveau de leur extrémité libre, par une paroi annulaire (12) ajourée comportant une pluralité de trous (13), équitablement répartis sur sa longueur.
  2. Appareil de lustrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le médian (6) de lustrage se présente sous la forme d'un cylindre traversé, suivant sa longueur, par les canaux (18), l'air d'échappement issu de la conduite (11), traversant ledit médian (6) par lesdits canaux (18).
  3. Appareil de lustrage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le médian de lustrage étant fixé sur un plateau et le plateau (5) se présente sous la forme d'un disque plein, traversé, suivant sa longueur, par une pluralité de canaux (17) parallèles entre eux, et dont les axes longitudinaux sont parallèles à l'axe de rotation dudit plateau (5), le médian (6) de lustrage étant fixé sur le plateau (5), de sorte que les canaux (17) du plateau et ceux (18) dudit médian, (6) soient parallèles entre eux et en continuité les uns des autres.
  4. Appareil de lustrage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les trous (10) de la paroi interne (8) sont alignés entre eux, et sont équitablement répartis autour d'un cercle.
  5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le médian est une mousse (6) de lustrage.
  6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'axe de rotation du plateau, dans la jupe, est décalé par rapport à son axe de révolution, si bien que le mouvement dudit plateau est elliptique.
  7. Appareil de lustrage selon les revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le médian de lustrage se présente sous la forme d'un cylindre, traversé par une pluralité de canaux (18), parallèles entre eux, et parallèles à l'axe de révolution dudit cylindre.
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