ES2720434T3

ES2720434T3 - Paño de limpieza

Info

Publication number: ES2720434T3
Application number: ES14721204T
Authority: ES
Inventors: Volker Ritthaler; Jörg Dunkel; Jörg Hausdorf; Gerrius Vroom; Andreas Eisenhut
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 2013-05-28
Filing date: 2014-04-11
Publication date: 2019-07-22
Anticipated expiration: 2034-04-11
Also published as: CN105247133A; KR101825180B1; EP3004452B1; RU2015155612A; KR20160012219A; DE102013008984A1; CN105247133B; EP3004452A1; RU2635602C2; WO2014191070A1

Abstract

Paño de limpieza que comprende un material textil de soporte que contiene fibras de un material hidrófobo, en especial microfilamentos sinfín de un material hidrófobo, siendo el material textil de soporte un tejido de punto, caracterizado por que el material textil de soporte presenta zonas provistas de una espuma de polivinilo-formal (PVF), en especial una microespuma de PVF, así como zonas no provistas de una espuma de PVF, en especial de una microespuma de PVF.

Description

DESCRIPCIÓN

Paño de limpieza

La invención se refiere a un paño de limpieza con un material textil de base y un recubrimiento aplicado al mismo o con una impregnación. El paño de limpieza combina de manera novedosa buenas propiedades de limpieza con buenas propiedades de deslizamiento. El paño de limpieza muestra además un excelente efecto de limpieza tanto en caso de suciedad hidrófila como hidrófoba.

En la limpieza doméstica y profesional, se conocen diferentes tipos de paños de limpieza que sirven para limpiar suelos u otras superficies. Los paños de limpieza pueden tener una estructura sencilla, por ejemplo, por estar hechos de un cuerpo textil de una sola capa. Es importante que el paño de limpieza absorba bien la suciedad de la superficie a limpiar y que la suelte, a ser posible por completo, en el proceso de enjuague. La capacidad de absorción y el desprendimiento de agua del paño también son importantes. Por un lado, se necesita agua para ablandar la suciedad adherida y, por otro, la suciedad ablandada o las partículas de suciedad sueltas, como el polvo, etc., se aglomeran y se eliminan con el paño de la superficie a limpiar. Además, las propiedades de deslizamiento del paño son importantes para el usuario. En este sentido se ha demostrado que, cuando se limpian grandes superficies (por ejemplo, ventanas, pizarras, mesas grandes, paredes, carrocerías de coches), el paño de limpieza debe deslizarse con bastante facilidad para conseguir una buena ergonomía y un bajo esfuerzo a la hora de limpiar. Por otra parte, para superficies más pequeñas o más sucias, los usuarios a menudo prefieren paños de limpieza con una mayor fricción, de modo que la suciedad adherida pueda eliminarse mejor o el proceso de limpieza se pueda percibir hápticamente.

Para aumentar el rendimiento de limpieza, se conoce el método de dotar materiales textiles de base de un recubrimiento o de una impregnación. Los materiales textiles se pueden dotar, por ejemplo, de un revestimiento de poliuretano (PU) o de una impregnación. La aplicación del revestimiento de p U o de la masa de impregnación se realiza conforma a la práctica habitual de manera que el sustrato se sumerge en una solución de PU y dimetilformamida (DMF).

Otro proceso conocido consiste en el recubrimiento o la impregnación de un sustrato textil compuesto de fibras de PVA (alcohol polivinílico) con una microespuma de PVF. El resultado es una buena adhesión entre las fibras y el material de recubrimiento/impregnación, ya que la superficie de las fibras se disuelve en el medio acuoso durante el proceso de recubrimiento/impregnación y se consigue una unión duradera y estable químico-física entre el sustrato y el material de recubrimiento. El documento JPH02200232A revela un no tejido recubierto con espuma de PVF. El objetivo de la invención es el de proporcionar un paño de limpieza del tipo antes mencionado, que combine buenas propiedades de limpieza con una buena absorción de agua y propiedades de deslizamiento, y que al mismo tiempo presente una buena estabilidad de lavado. También se pretende que con el paño de limpieza se pueda lograr un efecto de limpieza excelente. En especial, el paño de limpieza debe absorber eficazmente la suciedad hidrófila e hidrófoba de la superficie a limpiar.

Por otra parte es necesario que el paño de limpieza pueda soltar de nuevo la suciedad absorbida, especialmente las partículas de suciedad sueltas, con facilidad y sin problemas durante el proceso de enjuague.

De este modo se puede evitar, por ejemplo, que la arena absorbida (por ejemplo, con partículas de cuarzo) raye o dañe las superficies cromadas o pulidas cuando se limpian. Además, el paño de limpieza debe permitir una limpieza suave de objetos o superficies. Por último, el recubrimiento o la impregnación deben mostrar una adhesión suficiente al material textil de soporte para que presente una estabilidad mecánica adecuada durante la limpieza y, en particular, durante el lavado a máquina. Por una alta estabilidad en caso de lavado a máquina ha de entenderse, según la invención, que en un proceso de lavado Eltra, definido en la Hoja Federal de Salud - Investigación en Salud - Protección de la Salud 10, 2007, página 1345, con el uso de 7 g de Eltra como agente de lavado y desinfección, una temperatura de desinfección de 60 °C, un tiempo de exposición de 20 min, una relación de licor de 1:5 y un rango efectivo de AB, la pérdida de peso del paño de limpieza es de menos del 5 % en peso.

Esta tarea se resuelve según la invención por medio de un paño de limpieza que contiene un material textil de soporte que comprende fibras de un material hidrófobo, en particular microfilamentos sinfín de un material hidrófobo, siendo el material textil de soporte un tejido de punto y presentando el mismo zonas provistas de una espuma de PVF, especialmente de una microespuma de PVF, y zonas no provistas de una espuma de PVF, especialmente no provistas de una microespuma de PVF. La espuma de PVF puede consistir en un revestimiento y/o en una impregnación.

El paño de limpieza según la invención se caracteriza por un material de soporte hidrófobo que presenta tanto zonas provistas de una espuma de PVF, en especial microespuma de PVF, como zonas no provistas de una espuma de PVF, en especial de una micropespuma de PVF. De manera ventajosa, las zonas no provistas de espuma de PVF no están recubiertas ni impregnadas. La espuma de PVF (polivinil formal) se puede formar mezclando PVA con formaldehído, como sabe el experto en la materia. En este proceso se reduce la solubilidad en agua del PVA. Según la invención, la espuma de PVF muestra una solubilidad en agua a 100 °C de menos del 5 % en peso.

El material textil de soporte se compone preferiblemente, al menos en parte, de microfibras. El material textil de soporte se compone preferiblemente en más de un 60 % en peso, con preferencia en más de un 80 % a un 100 % en peso, de microfibras. A pesar de las fibras de un material hidrófobo y, por lo tanto, oleofílico, debido al efecto capilar de los hilos de microfibra tricotados, presenta una alta capacidad de absorción de agua (por ejemplo, en % frente al peso en seco del paño). Sin embargo, debido a la oleofilia del material de microfibra, se puede obtener un producto anfifílico por combinación con la espuma hidrófila de PVF.

Con un recubrimiento completo o una impregnación total del material de soporte de microfibras, por ejemplo, con PU, la absorción de agua se reduce considerablemente, dado que la capa de PU impide en gran medida el efecto capilar. Por el contrario, en el caso del recubrimiento parcial o de la impregnación parcial según la invención con espuma de PVF, la absorción de agua no se reduce, o sólo lo hace de forma insignificante. Al mismo tiempo se consigue una buena capacidad de enjuague de la suciedad absorbida por el paño.

Otra ventaja del paño de limpieza según la invención consiste en que el mismo presenta materiales hidrófobos en forma de fibras de un material hidrófobo en combinación con materiales hidrófilos (espuma de PVF), por lo que, en su conjunto, es anfifílico. Por esta razón, el paño de limpieza según la invención tiene un alto efecto de limpieza tanto para la suciedad oleofílica como hidrófila, lo que lo califica para una amplia gama de aplicaciones.

El paño de limpieza según la invención presenta además una excelente resistencia de lavado. Esto sorprende en el sentido de que hasta ahora siempre se ha partido de la base de que una fibra de PVA debe ser recubierta o impregnada con una solución de PVA para lograr una alta resistencia. Debido a la similitud química de los dos materiales, y también debido a la disolución parcial de la superficie de PVA de la fibra, existe una buena unión química y mecánica entre la fibra y la microespuma. Sin embargo, las pruebas prácticas han demostrado que incluso un soporte que no sea del tipo de PVF, como por ejemplo PP/PES/P^a, puede establecer una buena unión con la estructura de espuma de PVA, sobre todo una unión resistente al lavado.

Otra ventaja del PVF es que, debido a sus grupos OH libres, resulta especialmente absorbente. La hidrofilicidad del material de PVF también puede aumentar si se utiliza en forma de microespuma. La microespuma tiene preferiblemente tamaños de poro inferiores a 100 pm. Este material presenta una hidrofilicidad aún mayor debido a la fina porosidad de la estructura de la microespuma. Adicionalmente, la microespuma de PVF puede envolver en gran parte o incluso completamente las fibras y, si es necesario, los hilos del material textil de soporte, lo que permite conseguir una unión mecánica estable entre el material de soporte y el revestimiento o la impregnación. Esto se considera ventajoso por el hecho de que en realidad la microespuma de PVF no se adhiere bien a la fibra hidrófoba del material de soporte.

Según una forma de realización alternativa de la invención, la tarea se resuelve con un paño de limpieza que contiene un material textil de soporte de un tejido de punto que comprende fibras de un material hidrófobo, en particular microfilamentos sinfín de un material hidrófobo, dotándose el material textil de soporte, al menos en parte, de una espuma de PVF, especialmente de una microespuma de PVF, y siendo la proporción de espuma de PVF, en cuanto al peso total del paño de limpieza, como máximo del 50% en peso, preferiblemente como máximo del 30% en peso. En pruebas prácticas se ha demostrado que, debido a la baja proporción de espuma de PVF en el paño de limpieza, éste también presenta un carácter anfifílico.

Según la invención, se prefiere especialmente un material de soporte de tejido de punto que contenga microfibras en combinación con una microespuma de PVF. En este caso resulta ventajoso que por medio de microfibras que sobresalen aún se pueda lograr un buen rendimiento de limpieza, especialmente en caso de suciedad grasienta, y que la microespuma de PVF no reduzca significativamente la capacidad de absorción de agua del material de soporte que contiene las microfibras. Además, las partículas de suciedad absorbidas por este diseño se pueden eliminar perfectamente con un lavado.

Al utilizar un material de soporte en forma de tejido de punto, el hecho de que el material de base de punto o tricotado ya tenga una alta estabilidad de lavado en sí mismo, debido al encadenamiento espacial de los hilos, favorece una alta estabilidad de lavado.

Los ensayos prácticos han demostrado que el recubrimiento de PVF y/o la impregnación presentan ventajosamente un peso por metro cuadrado de 10 a 150 g/m2, preferiblemente de 50 a 100 g/m2 El material textil de soporte tiene ventajosamente un peso por metro cuadrado de 100 a 250 g/m2, preferiblemente de 150 - 200 g/m2.

Como material base para el material textil de soporte se emplean, según la invención, fibras de un material hidrófobo. Conforme a la invención, el término de “hidrófobo” se entiende en el sentido convencional. En el sentido de la invención, se entienden como materiales hidrófobos en los que el agua sobre la superficie de un cuerpo compacto formado a partir de los mismos presenta un ángulo de contacto mayor que o igual a 90°. El ángulo de contacto se puede determinar de manera conocida, por ejemplo con un dispositivo de medición de ángulos de contacto de la empresa Krüss. Se han obtenido resultados especialmente buenos con fibras, sobre todo microfibras, que contienen los siguientes materiales o que se componen de los siguientes materiales: poliamida o poliéster, viscosa hidrofugada, poliésteres modificados, poliacrilnitrilo, triacetato, acetato, poliolefinas como, por ejemplo, polietileno y polipropileno, polivinilcloruro y/o mezclas de estos materiales. Según la invención se prefiere especialmente el uso de poliamida, en especial de poliamida 6 o 66, polietileno y/o poliéster, en especial PET y/o mezclas de estos materiales. De acuerdo con la invención se prefiere una mezcla de PET y poliamida, en especial de PA6 y/o PA66, preferiblemente en una proporción de PET a poliamida de 70 : 30 a 30 : 70.

Se prefieren fibras cortadas y/o fibras sinfín.

Según una forma de realización preferida, un material textil de soporte de este tipo contiene poliéster, especialmente PET y/o poliéster modificado. Éste se puede emplear como materia prima exclusiva o mezclar con otras fibras poliméricas (por ejemplo fibras de poliamida, sobre todo PA6).

El título de la fibra utilizada es preferiblemente del orden de entre 0,05 y 3 dtex. Con especial preferencia es del orden de una microfibra, es decir, de entre 0,1 y 1 dtex. La ventaja de utilizar microfibras es que muestran buenos resultados de limpieza, son muy suaves y por lo tanto ofrecen una sensación agradable. Con microfibras con un título de 0,05 a 1,0 dtex, preferiblemente de 0,1 a 0,7 dtex, se obtienen resultados de limpieza especialmente buenos.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, el material textil de soporte presenta filamentos sinfín de varios componentes, preferiblemente filamentos sinfín de dos componentes, que en estado no partido tienen un título de 1,5 a 3 dtex y que en estado nuevo del tejido se dividen al menos en parte, preferiblemente al menos en un 60%, en microfilamentos sinfín.

Al distribuir las proporciones del material textil de soporte y del recubrimiento/impregnación con PVF, se ha comprobado que mediante la correspondiente elección de los porcentajes de material textil de soporte y espuma de PVF se pueden obtener paños de limpieza, en los que se mantiene, al menos en parte, el tacto textil y suave del material de soporte, a pesar de que la espuma de ^pV^fpierde en principio su suavidad en estado seco, dando lugar a un paño de limpieza en gran medida duro y poco elástico.

En este contexto, se ha demostrado que para un tacto en gran medida suave resulta ventajosa una proporción máxima del 50 % en peso de material de PVF en el peso total del paño de limpieza, preferiblemente de menos del 30 % en peso.

Con preferencia, el tejido presenta un peso total por unidad de superficie de 90 a 350 g/m2, en especial de 200 a 300 g/m2 El tejido contiene las fibras hidrófobas preferiblemente en una cantidad de 80 a 250 g/m2, en especial de 150 a 200 g/m2. Las fibras hidrófobas utilizadas para la fabricación del tejido se pueden obtener a bajo coste en una amplia variedad de diseños y colores y el recubrimiento o la impregnación se pueden aplicar fácilmente mediante métodos convencionales. El material textil de soporte se puede recubrir o impregnar además por una o ambas caras con una dispersión que contenga PVA o con una solución de polímero que contenga PVA.

Por lo tanto, el paño de limpieza se puede proporcionar a bajo coste con diferentes ópticas en ambos lados y diferentes propiedades de limpieza (por ejemplo, diferente grado de absorción de agua). Según la invención, se procede preferiblemente a una impregnación. De esta manera, la espuma de PVF se puede introducir fácilmente en el interior del tejido textil.

La estructura plana puede estar provista de un revestimiento o impregnación en toda su superficie, por lo que el término de "revestimiento o impregnación de superficie completa" significa que la distancia entre las zonas provistas de espuma de PVF y las zonas no provistas de espuma de PVF suele ser, por término medio, inferior a 5 mm. Por lo tanto, incluso con un "recubrimiento de superficie completa" como el que se ha descrito antes, la estructura de la superficie puede presentar zonas no provistas de espuma de PVF. La ventaja de esta forma de realización consiste en que el revestimiento o la impregnación de toda la superficie fortalecen la estructura de la superficie y, por lo tanto, aumentan su estabilidad. A esto hay que añadir que, debido al alto contenido de PVF hidrófilo, se puede conseguir, por una parte, de manera especialmente buena, la eliminación de una mayor cantidad de líquido de una superficie a limpiar. Esto permite, por otra parte, que durante el proceso de limpieza sólo quede una película líquida fina y uniforme en la superficie a limpiar. Así es posible una limpieza sin rayas, especialmente en superficies brillantes, en comparación con un paño de limpieza de microfibras tricotado no recubierto.

Es posible que el recubrimiento o la impregnación sólo se dispongan en una de las caras del paño de limpieza. Esta forma de realización resulta ventajosa dado que en este caso la suciedad hidrófoba se puede eliminar fácilmente con el lado hidrófobo no recubierto del tejido y la suciedad hidrófila con el lado más hidrófilo y recubierto del tejido. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, el recubrimiento o la impregnación se disponen en ambos lados del paño de limpieza, dado que de este modo los efectos ventajosos de la invención se pueden aprovechar de manera especialmente buena.

Según una forma de realización especialmente preferida de la invención, al menos una superficie del paño de limpieza, pero preferiblemente ambas superficies, se diseñan de manera que al limpiar una superficie lisa con una presión de contacto de 0,05 N/cm2, en particular de 0,05 N/cm2 a 0,5 N/cm2, tanto las fibras hidrófobas como cualquier otro componente eventualmente existente, por ejemplo los hilos del material textil de soporte, así como la espuma de PVF aplicada mediante recubrimiento o impregnación, entren en contacto con la superficie a limpiar. La distribución de las zonas del material de soporte y de la espuma de PVF que entran en contacto con la superficie a limpiar puede ser homogénea en toda la superficie (distancia entre las zonas recubiertas del orden de 0,5 - 5 mm) o tener la forma de un patrón de recubrimiento o impregnación regular o irregular, en el que se crean zonas recubiertas claramente separadas las unas de las otras, parecidas a una isla, que presentan una distancia de > 5 mm entre sí.

La ventaja de utilizar un patrón de recubrimiento o impregnación consiste en que una parte de la superficie está formada por el recubrimiento o la impregnación que contiene PVF y la otra parte por las microfibras hidrófobas. Por lo tanto, existe una clara separación entre las zonas hidrófilas e hidrófobas, por lo que la anfifilia del paño de limpieza es particularmente pronunciada. Por esta razón, la superficie parcialmente recubierta de un paño de limpieza de este tipo muestra un efecto de limpieza especialmente alto, tanto para la suciedad hidrófoba como para la hidrófila y, por lo tanto, es de uso múltiple.

Las pruebas prácticas han demostrado que se obtienen resultados de limpieza especialmente buenos con paños de limpieza según la invención, en los que un 1 - 60%, pero preferiblemente un 5 - 20%, de la superficie total entra en contacto con una superficie lisa a limpiar a una presión de contacto de 0,05 N/cm2, en particular de 0,05 N/cm2 a 0,5 N/cm2, se compone de fibras y/o hilos del material textil base y el restante 99 - 40%, pero preferiblemente el 95 -80%, de la superficie en contacto está formada por la espuma de PVF.

Para la fabricación del tejido se pueden emplear fibras y/o hilos. El tejido tiene la forma de un género de punto. El tejido de punto ofrece la ventaja de que las fibras también se pueden introducir en el tejido en grandes cantidades y con una distribución comparativamente uniforme. Además, las fibras del tejido de punto se integran de forma mecánicamente estable y, por lo tanto, no requieren ningún otro tipo de fijación entre sí.

Según la invención, el material textil de soporte se fabrica, al menos en parte, como tejido de punto con bucles. Según la invención, se entiende que el término de bucle incluye tanto los bucles cerrados como la alternativa de los bucles cortados, es decir, extremos de fibra que sobresalen en lugar de las fibras continuas curvas.

Según la invención, los bucles se componen preferiblemente, al menos en parte, de microfibras, especialmente de microfilamentos sinfín.

En el paño de limpieza según la invención la estructura tridimensional del tejido de punto se puede aprovechar aplicando el recubrimiento o la impregnación en tal cantidad que los bucles no estén completamente cubiertos por el recubrimiento o la impregnación en sus respectivos vértices. En esta forma de realización, los bucles pueden sobresalir al menos parcialmente del plano central del paño de limpieza. Con especial preferencia, al menos una parte de los bucles no está recubierta en los respectivos vértices de los mismos, mientras que los bucles de la zona del plano central del paño de limpieza están recubiertos, al menos parcialmente. Según una forma de realización de la invención, el grado de cobertura de los bucles en sus respectivos vértices es más bajo que el grado de cobertura en la zona del plano central del paño de limpieza. Por lo tanto, el paño de limpieza presenta preferiblemente una sección transversal con una mayor proporción de espuma de PVF en el centro que en las zonas externas. Con especial preferencia, al menos un 80 % y preferiblemente al menos un 90 % del paño de limpieza presenta una sección transversal como ésta.

La previsión de extremos parcialmente descubiertos del material de soporte se puede lograr utilizando una cantidad correspondientemente pequeña de masa de recubrimiento o de masa de impregnación. Sin embargo, también es posible que los extremos en parte descubiertos del material de soporte de la superficie del paño de limpieza recubierto o impregnado se descubran posteriormente por medio de otros procedimientos, por ejemplo mediante el rectificado de las superficies del paño.

La previsión de bucles, que en sus respectivos vértices no están completamente cubiertos por el recubrimiento o la impregnación, tiene la ventaja de que la superficie de limpieza presenta bucles hidrófobos anclados en una base hidrófila. En las pruebas prácticas se ha comprobado que una superficie de limpieza de estas características muestra un carácter anfifílico particularmente funcional y puede ser utilizada para muchos propósitos. Cuando se utilizan microfibras, las microfibras finas que sobresalen de la superficie contribuyen a un buen rendimiento de limpieza del paño de limpieza.

Los ensayos prácticos también han demostrado que el rendimiento de limpieza es especialmente bueno cuando el grado de cobertura de los bucles es tal que a una presión de contacto de 0,05 N/cm2, en especial de 0,05 N/cm2 a 0,5 N/cm2, tanto las zonas recubiertas como las no recubiertas de los bucles están en contacto con una superficie lisa que se debe limpiar.

La altura de los bucles puede variar dependiendo de la aplicación. Normalmente se obtienen buenos resultados con alturas de bucle por encima del plano central del orden de 0,5 mm a 5 mm, preferiblemente del orden de 1 mm a 2 mm. Las densidades de bucle también pueden variar en cuanto a la dirección y/o transversalmente respecto a las filas de bucles en dependencia de la aplicación y oscilan, por ejemplo, entre 2 y 9 bucles por cm, preferiblemente en un orden de 4 -7 bucles por cm.

El peso por metro cuadrado del paño de limpieza también puede variar en función de la aplicación deseada. Se ha comprobado que en la mayoría de los casos resultan apropiados pesos por metro cuadrado de 90 a 350 g/m2. Si las microfibras se utilizan como fibras de un material hidrófobo, éstas se pueden producir mediante fraccionamiento. En este caso, el material de partida se hila preferiblemente como un filamento sinfín de varios componentes, por ejemplo como un filamento sinfín de dos componentes, con un título superior a 1 dtex, preferiblemente a 1-3 dtex, y se divide (fracciona) después en componentes. Tras la división y antes de su uso, al menos un 60%, preferiblemente un 80% al 100%, de los filamentos iniciales se divide en microfilamentos sinfín.

Para facilitar la división de los microfilamentos sinfín de varios componentes en filamentos de microfibra, es ventajoso que éstos estén compuestos por al menos dos polímeros incompatibles, preferiblemente por un poliéster, en especial PET, por una parte, y por una poliamida, en especial PA6, por otra parte.

Dependiendo de la aplicación, el material textil de soporte textil puede tratarse con un apresto para facilitar la conservación y/o ignífugo. Las fibras se pueden estructurar de polímeros que contengan aditivos tales como pigmentos colorantes, agentes antiestáticos de acción permanente, fungicidas, bactericidas, acaricidas y/o aditivos que influyan en las propiedades hidrófilas o hidrófobas en cantidades de hasta un 10% en peso.

El material textil de soporte también puede contener fibras de color, pudiéndose realizar la coloración de los filamentos sinfín de varios componentes mediante tintura en masa líquida.

Debido a las propiedades ventajosas del tejido textil se recomienda su uso como textil de limpieza. Por ejemplo, se puede utilizar para hacer paños de limpieza o bayetas.

De acuerdo con una forma de realización perfeccionada de la invención, se aplica por el lado de la tela textil recubierto o impregnado de espuma de PVF un patrón de impresión de agentes abrasivos, por ejemplo partículas de pulido. Las partículas de pulido pueden ser, por ejemplo, de sílice. Gracias a estas partículas se obtiene un paño de limpieza con un efecto ligeramente abrasivo. El agente abrasivo se puede aplicar al material textil de soporte de diversas maneras mediante un sencillo proceso de impresión. De esta manera se puede conseguir un efecto de limpieza adicional así como un efecto decorativo para la estructura textil.

Para algunas aplicaciones puede ser conveniente que el paño de limpieza se someta a un proceso de cardado, lijado, cepillado o calandrado.

También es posible someter el material textil de soporte a un tratamiento previo. Se puede considerar, por ejemplo, un proceso de impresión, calandrado o el estampado parcial. Si se utiliza una espuma de PVF incolora, la impresión, por ejemplo, puede permanecer visible y resistente al lavado, incluso después del recubrimiento o de la impregnación.

Para la limpieza profesional, es ventajoso diseñar el paño de limpieza en diferentes colores para marcar el uso de un paño en una sola zona de limpieza (por ejemplo, zona sanitaria). En el caso de la presente invención, por ejemplo, el teñido se puede llevar a cabo de las siguientes maneras:

El material textil de soporte ya se utiliza parcial o totalmente teñido En combinación con una aplicación incolora de PVF, el color básico del material de soporte permanece visible.

Alternativamente, la solución de PVA utilizada para producir la espuma de PVF también puede mezclarse con un pigmento de color. En este caso, se puede seleccionar un material de soporte incoloro y, por lo tanto, más económico, y la coloración del paño de limpieza se puede omitir por completo o se puede seleccionar y ajustar sólo en el último paso del revestimiento de ^pV^fo de la impregnación. Esto tiene especialmente ventajas logísticas. También en este caso, el colorante puede seleccionarse de tal manera que sea lavable de forma permanente y, en especial, que se incorpore al material de PVF sin sangrado.

Otro objeto de la presente invención comprende un procedimiento para la fabricación del paño de limpieza según la invención que prevé los pasos siguientes:

En primer lugar, un material textil básico que comprende fibras de un material hidrófobo, en particular microfibras de un material hidrófobo, se produce de una manera en sí conocida y, en su caso, se solidifica. Si se utilizan como material de partida fibras de varios componentes, especialmente filamentos sinfín de varios componentes, éstas se pueden dividir en microfibras como consecuencia de la tensión mecánica durante el proceso de transformación en tejido de punto. Sin embargo, también cabe la posibilidad de que se produzca un paso de separación separado, por ejemplo, mediante chorro de agua.

A continuación, el PVA se aplica a la materia prima textil preferiblemente en forma de una solución acuosa, por ejemplo, mediante métodos de aplicación comunes como el método de foulardado, un procedimiento de raspado, una aplicación por pulverización, un dispositivo de estampado, con una boquilla de ranura o una boquilla de ranura ancha. Se ha comprobado que resulta especialmente apropiado que el material textil básico se impregne con una solución acuosa de PVA. Dependiendo del espesor deseado del recubrimiento o de la impregnación, el exceso de PVA se puede eliminar mediante compresión, raspado, aspiración o de otra manera. El material básico así tratado puede introducirse en una solución y/o suspensión salina acuosa, por ejemplo en una solución de sulfato de sodio, y después en una solución de formaldehído ácido. En la solución salina acuosa, el agua se elimina de la solución de PVA y el PVA se coagula. En la solución de formaldehído ácido, el PVA se reticula y transforma en PVF.

De acuerdo con una forma de realización ventajosa, la solución y/o suspensión acuosa de PVA también contiene otros aditivos, tales como pigmentos de color u otros aditivos o partículas, como el abrasivo antes mencionado. La solución de PVA contiene preferiblemente un porcentaje en sólidos de PVA de entre un 1 y un 10 % en peso, preferiblemente de entre un 3 y un 7 % en peso.

Como ya se ha comentado anteriormente, para la eficacia de la limpieza puede resultar ventajoso que el recubrimiento o la impregnación no cubran completamente el material textil de soporte, sino que algunas zonas parciales del material de soporte, por ejemplo, los bucles que sobresalen del plano central, sobresalgan del recubrimiento o de la impregnación. Para conseguirlo, la cantidad de PVF aplicada durante el proceso de fabricación puede ajustarse de forma que sólo una parte de la superficie del paño de limpieza quede recubierta o impregnada. Esto se puede lograr a) mediante la correspondiente dosificación de la cantidad de recubrimiento o impregnación de la solución de PVA (por ejemplo, impregnando, exprimiendo y/o aplicando la solución de PVA en toda la anchura utilizando rodillos, difusores, etc.); b) mediante la aplicación parcial de la solución de PVA ("islas") distribuida por toda la superficie; o c) mediante el lijado posterior de la capa de espuma de PVF en ambos lados exteriores del paño de limpieza y el consiguiente descubrimiento del material de soporte insertado.

Si como material de partida se utiliza una estructura tridimensional, por ejemplo, un tejido de punto, se puede ajustar, en dependencia de la elección del método de aplicación, si el PVF se acumula más en el centro o en las estructuras sobresalientes. Para la producción de un paño de limpieza en el que los bucles tienen un espesor de revestimiento o impregnación más bajo en sus respectivos vértices que en la zona del plano central, resulta conveniente exprimir el exceso de PVF. De esta manera, el PVF se acumula alrededor del plano central del material textil básico.

Con el procedimiento según la invención, se puede producir de manera sencilla y altamente rentable una estructura textil que presente un revestimiento o una impregnación que contenga PVF en uno o ambos lados. El revestimiento o la impregnación que contiene PVF pueden penetrar en el material textil básico, por lo que está firmemente anclado en el material textil básico.

En una forma de realización especialmente preferida de la presente invención, el material textil básico se recubre simultáneamente y por ambos lados en una máquina. De este modo, el revestimiento o la impregnación que contiene PVF se puede aplicar al material textil básico en una sola operación, con lo que se logra un nivel particularmente alto de eficacia en la fabricación de la estructura textil.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Paño de limpieza que comprende un material textil de soporte que contiene fibras de un material hidrófobo, en especial microfilamentos sinfín de un material hidrófobo, siendo el material textil de soporte un tejido de punto, caracterizado por que el material textil de soporte presenta zonas provistas de una espuma de polivinilo-formal (PVF), en especial una microespuma de PVF, así como zonas no provistas de una espuma de PVF, en especial de una microespuma de PVF.

2. Paño de limpieza según la reivindicación 1, caracterizado por que la proporción de espuma de PVF en el peso total del paño de limpieza es, como máximo, del 50% en peso, preferiblemente de menos del 30% en peso.

3. Paño de limpieza según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que con una presión de apriete del paño de limpieza contra una superficie a limpiar de 0,05 N/cm2, en especial de 0,05 N/cm2 a 0,5 N/cm2, tanto las zonas provistas de la espuma de PVF como las zonas no provistas de la espuma de PVF están en contacto con la superficie que se va a limpiar.

4. Paño de limpieza según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por una sección transversal que presenta en el plano central una proporción mayor de espuma de PVF que en las zonas exteriores.

5. Paño de limpieza según la reivindicación 4, caracterizado por que al menos el 80 %, preferiblemente al menos el 90 %, del paño de limpieza presenta una sección transversal de este tipo.

6. Paño de limpieza según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material textil de soporte se compone de poliamida o poliéster, viscosa hidrofugada, poliéster modificado, tejido mezclado de poliéster, tejido mixto de poliamida, poliacrilnitrilo, triacetato, acetato, policarbonato, poliolefinas como polietileno y polipropileno, cloruro de polivinilo, fibras de vidrio, mezclas de las mismas, o de una mezcla de al menos uno de estos materiales con otro de ellos.

7. Paño de limpieza según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material textil de soporte se compone de microfilamentos sinfín de un material hidrófobo y por que el material textil de soporte presenta zonas provistas de una microespuma de PVF y zonas que no están provistas de una microespuma de PVF.

8. Paño de limpieza según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material textil de soporte se fabrica como tejido de punto que comprende una pluralidad de estructuras de filamentos que sobresalen de un plano central, en particular bucles de hilo, y en el que el grado de cobertura de las estructuras de filamentos que sobresalen es inferior al grado de cobertura en la zona del plano central.

9. Paño de limpieza según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material textil de soporte comprende filamentos sinfín de varios componentes, preferiblemente filamentos sinfín de dos componentes, que en estado no partido presentan un título de 1,5 a 3 dtex, y que en estado nuevo de la estructura plana están divididos, al menos en parte, como mínimo preferiblemente en al menos un 60%, en microfilamentos sinfín.

10. Paño de limpieza según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los filamentos sinfín de varios componentes se componen de al menos dos polímeros incompatibles, preferiblemente de un poliéster, en particular el PET, por una parte, y de una poliamida, en particular el PA6, por otra.

11. Procedimiento para la fabricación de un paño de limpieza según a una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se prepara o proporciona una solución acuosa que contenga alcohol polivinílico (PVA), y por que al menos una cara de un tejido compuesto por fibras de un material hidrófobo, en particular microfilamentos sinfín de un material hidrófobo, se recubre o impregna con la solución.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado por que la cantidad de aplicación de PVA se ajusta de manera que la superficie del tejido sólo esté parcialmente recubierta y/o impregnada.