ES2714869T3 - Cápsula para la preparación de bebidas infundidas o solubles - Google Patents
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Abstract
Cápsula (1) para la preparación de bebidas infundidas o solubles, que comprende: - una copa (2) adecuada para definir un volumen interior (V) para la contención de al menos una sustancia (11) a infundir o disolver, estando dicha copa (2) cerrada arriba con una cubierta (6), con la copa (2) provista adicionalmente de un fondo (3) provisto de una abertura (31) adecuada para permitir la liberación de la bebida infundida, y una base (33) provista de una pluralidad de relieves (310, 320, 330, 340, 350, 360) que tiene una superficie superior sin elementos de corte o perforación, en el que la cápsula (1) comprende un disco (5), colocado dentro de la copa (2), caracterizado por que el disco (5) es adecuado para sellar la cápsula (1) debajo, soldada o pegada al menos parcialmente en la base (33), de manera parcialmente liberable para estar al menos parcialmente desprendida o despegada como resultado de un aumento de la presión de un fluido dentro de la cápsula (1), y en que la apertura de la cápsula (1) para la liberación de la bebida infundida ocurre como resultado de la deformación del disco (5) mediante la presión ejercida por el fluido dentro de la cápsula (1).
Description
DESCRIPCION
Capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles
Esta invencion se refiere a una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles.
En particular, esta invencion se refiere a una capsula para el envasado de productos concentrados (por ejemplo, en forma de polvo, granulos u hojas) en dosis predeterminadas y desechables, para la preparacion improvisada de bebidas (como te, cafe, tisana, leche, chocolate, etc.) por medio de la introduccion, en la propia capsula, de un fluido a presion (principalmente agua caliente).
En el campo de las capsulas o vainas para cafe u otras infusiones, se conoce el uso de maquinas automaticas o semiautomaticas equipadas con un grupo dispensador adecuado para producir una infusion a traves del paso de agua caliente a presion a traves de la capsula que contiene precisamente la esencia para ser infundido o disuelto. Ejemplos de tales capsulas conocidas se describen en los documentos anteriores US2010/0260896, W02015/008309 y US5221028. El documento US2014/0037803 divulga una capsula de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
El principio de funcionamiento comun de tales maquinas proporciona la perforacion de la cubierta que cierra la capsula para permitir la introduccion de un flujo de agua caliente a presion por parte del grupo de infusores. Despues de obtener la infusion de la esencia contenida en la capsula, la bebida infundida sale de la capsula y es dirigida por la maquina al recipiente o recipiente final.
Para evitar que el fluido presurizado pase a traves de la sustancia a infundirse demasiado rapido, sin por lo tanto extenderse suficientemente dentro de la capsula con repercusiones negativas sobre la calidad de la bebida infundida, las capsulas conocidas estan provistas de una capa de pelicula selladora, en general hecha de aluminio, colocada en la parte inferior de la capsula en correspondencia con una base provista de uno o mas puntos o perfiles de corte o perforacion. El aumento de presion en la capsula hace que el fluido presurizado empuje la capa de aluminio contra los puntos de la base hasta que se perfora o se rompe. Una vez que se crea la abertura en la capa de pelicula de sellado, la bebida infundida puede fluir desde una abertura adecuada en la base de la capsula en s i .
Estas capsulas conocidas son bastante complejas desde el punto de vista constructive, particularmente en lo que respecta a la realizacion de los puntos y perfiles de corte y perforacion en la base. Por lo tanto, estas capsulas conocidas son bastante caras, especialmente en lo que respecta a la produccion de los moldes relacionados.
El proposito de esta invencion es proporcionar una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles que resuelva los problemas de la tecnica anterior.
En particular, el proposito de esta invencion es proporcionar una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles que sea simple y economica de fabricar en comparacion con las capsulas conocidas, logrando al mismo tiempo un rendimiento similar en terminos de calidad de la bebida infundida.
Otro proposito de esta invencion es proporcionar una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles en la cual la apertura de la capsula, para permitir que la bebida infundida fluya hacia afuera, ocurre como resultado de la deformacion del disco de sellado, colocada para cubrir la parte inferior de la capsula, debido a la presion ejercida por el fluido presurizado en su interior, evitando asi recurrir a cualquier medio de corte o perforacion como en las capsulas conocidas.
Este proposito se logra mediante una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con la reivindicacion 1, mediante un procedimiento para la preparacion de una bebida infundida de acuerdo con la reivindicacion 10, y mediante un procedimiento para soldar un disco de sellado a la base de una capsula. de acuerdo con la reivindicacion 13.
Las reivindicaciones dependientes describen modos de realizacion preferidos de la invencion.
Las caracteristicas y ventajas de una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion seran evidentes a partir de la siguiente descripcion, proporcionada a modo de ejemplo no limitativo, de acuerdo con las Figuras adjuntas, en el que:
- la Figura 1 es una vista en perspectiva desde abajo de una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion;
- la Figura 2 es una vista en perspectiva desde arriba de una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion;
- las Figuras 3 y 3A son, respectivamente, una vista desde arriba y una vista en seccion de una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion;
- las Figuras 4 y 4A son, respectivamente, una vista desde arriba y una vista en seccion de una capsula provista de un disco de sellado en la parte inferior de acuerdo con esta invencion, antes de la infusion;
- las Figuras 5 y 5A son, respectivamente, una vista desde arriba y una vista en seccion de una capsula provista de un disco de sellado en la parte inferior de acuerdo con esta invencion, despues de la infusion;
- la Figura 6 es una vista en seccion de una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion, en una variante de modo de realizacion;
- la Figura 7 es una vista en seccion de una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion, en una variante de modo de realizacion adicional;
- la Figura 8 es una vista en seccion de una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion, en una variante de modo de realizacion adicional;
- la Figura 9 es una vista en perspectiva de una soldadora para soldar el disco de sellado en la parte inferior de la capsula de acuerdo con esta invencion;
- las Figuras 10 y 10A son, respectivamente, una vista en seccion y un detalle de la soldadora de la Figura 9, en una variante de modo de realizacion;
- las Figuras 11 y 11Ason, respectivamente, una vista en seccion y un detalle de la soldadora de la Figura 10, en un paso de soldadura del disco de sellado en la parte inferior de la capsula;
- la Figura 11B muestra un detalle del disco de sellado soldado en la parte inferior de la capsula, en una variante de modo de realizacion;
- las Figuras 12 y 12Ason, respectivamente, una vista en seccion y un detalle de la soldadora de la Figura 9, en un paso de soldadura del disco de sellado en la parte inferior de la capsula, en una variante de modo de realizacion adicional;
- la Figura 12B' muestra un detalle del disco de sellado soldado en la parte inferior de la capsula, en una variante de modo de realizacion adicional.
- las Figuras 13 y 13A son, respectivamente, una vista en seccion y un detalle de la soldadora de la Figura 9, en un paso de soldadura del disco de sellado en la parte inferior de la capsula, en una variante mas de modo de realizacion;
- la Figura 14 es una vista desde arriba de dos posibles variantes de modo de realizacion de la capsula provista de ranuras radiales dentro del area de soldadura del borde del disco de sellado;
- la Figura 15 es una vista desde arriba de una variante de modo de realizacion de la capsula provista de ranuras radiales fuera del area de soldadura del borde del disco de sellado;
- las Figuras 15B y 15C son, respectivamente, una vista desde arriba y un detalle en seccion de la capsula de la Figura 15A con un disco de sellado soldado en la parte inferior.
Las Figuras adjuntas, y en particular las Figuras 6 y 8, muestran una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles indicadas con el numero de referencia 1.
La capsula 1 comprende un cuerpo o copa 2 adecuado para definir un volumen interior V para contener al menos una sustancia 11 para infundir o disolver, tipicamente en forma de polvo o granular.
La copa 2 esta hecha de material plastico, preferentemente moldeado por inyeccion o termoformado. Por ejemplo, la copa esta hecha de polipropileno (PP), polietileno (PE), tereftalato de polibutileno (PBT) o tereftalato de polietileno (PET).
Como se muestra en las Figuras 1 y 2, la copa 2 esta provista, en un lado, de un fondo 3 y, en el lado opuesto, una abertura de entrada 21 definida por un borde 4 que sobresale hacia afuera.
La copa 2 esta provista, en correspondencia con el fondo 3, con una abertura de salida 31, definida por una boquilla 32, adecuada para permitir el flujo de salida de la bebida infundida.
La copa 2 esta provista, en correspondencia con el fondo 3, de una base 33 provista de una pluralidad de relieves 310.320.330.340.350.360, que sobresalen verticalmente con respecto a la propia base 33. Los relieves sobresalen hacia el interior de la copa 2, en la direccion de la cubierta 6. Ventajosamente, la superficie superior de los relieves 310.320.330.340.350.360 es sustancialmente plana y esta libre de elementos de corte, perforacion o laceracion. Ventajosamente, en la superficie superior de al menos algunos de los relieves 310,320,330,340,360 se fija, mediante pegado o soldadura, un disco de sellado 5.
Como se muestra en las Figuras 6, 7 y 8, el disco 5 se coloca entre el volumen interior V y los relieves 310.320.330.340.350.360.
El disco 5 se coloca entre la sustancia 11 a infundir o disolver, y la base 33, y en particular debajo de la sustancia 11 y por encima de la base 33.
El disco 5 cierra el volumen de contencion V de la sustancia, descansando sobre los relieves 310.320.330.340.350.360 que forman la base 33.
Como se muestra en las Figuras 3 y 3A, la base 33 comprende una parte central 310, definida por un primer relieve, que cubre la abertura de salida 31 de la boquilla 32. La parte central 310 esta provista de al menos una abertura de conexion 311 entre el interior de la copa 2 y la abertura de salida 31, precisamente para permitir el flujo de salida de la bebida infundida al exterior de la capsula 1. Preferentemente, la parte central 310 comprende una pluralidad de aberturas de conexion 311.
La base 33 comprende al menos una parte de laberinto 320,330,340, definida por un relieve adicional.
La parte de laberinto 320,330,340 tiene una forma sustancialmente circular, dispuesta concentricamente con respecto a la boquilla 32 (y a la parte central 310).
La parte de laberinto 320,330,340 esta provista de una pluralidad de ranuras 321,331,341. Estas ranuras 321,331,341, preferentemente diagonales, permiten el flujo de salida de la bebida infundida al exterior de la capsula 1.
La base 33 comprende as! un laberinto 30, definido por al menos dos partes de laberinto 320,330,340. En la variante de modo de realizacion mostrada en la Figura 3, el laberinto 30 esta definido por una primera parte de laberinto 320, por una segunda parte de laberinto 330 y una tercera parte de laberinto 340 dispuesta concentricamente con respecto a la boquilla 32 (y a la parte central 310). Ventajosamente, el laberinto 30 es adecuado para evitar, por efecto de la capilaridad, el paso de la bebida infundida a la boquilla 32 cuando la presion dentro de la capsula 1 cae por debajo de un valor umbral, o cesa por completo cuando la capsula 1 se desprende del grupo de infusion de la maquina, para evitar el goteo de la propia bebida. Ventajosamente, especialmente en el caso de una capsula para la preparacion de bebidas solubles, el laberinto 30 es adecuado para reducir la velocidad de salida de la bebida infundida. El flujo de salida del liquido infundido contenido en la capsula 1 ocurre con regularidad, incluso en presencia de una presion interna alta, debido a la resistencia ofrecida por los pasos estrechos formados por la pluralidad de ranuras 321,331,341.
La base 33 comprende un borde exterior 360, definido por un relieve adicional, en el que un disco de sellado 5 se fija de forma parcialmente liberable mediante pegado o soldadura.
En una variante de modo de realizacion, que se muestra en la Figura 11B, el relieve 360 que define el borde 360 tiene sustancialmente la misma extension vertical de los otros relieves 310,320,330,340 que forman la base 33.
En una variante de modo de realizacion adicional, mostrada en la Figura 12B, el borde 360 comprende al menos una parte elevada 361 que define, por ejemplo, un anillo central elevado que tiene sustancialmente la misma extension vertical de los otros relieves 310,330,340 que forman la base 33. El borde 360 comprende al menos una parte rebajada 363 que tiene una extension vertical menor con respecto a los otros relieves 310,320,330,340 que forman la base 33, y la parte elevada 361. Ventajosamente, la presencia de un area rebajada 363 externa al area elevada 361, en correspondencia con la cual ocurre la soldadura del disco 5, permite canalizar el liquido presurizado bajo el borde 51 para facilitar el desprendimiento del disco 5 de la base 33. Ventajosamente, la presencia de un area rebajada 363 interna al area elevada 361, en correspondencia con la cual se produce la soldadura del disco 5, facilita, una vez obtenida la apertura de la capsula, el flujo de salida de la bebida infundida.
Como se muestra en la Figura 14, tambien en la variante en la que los relieves 310,320,330,340,350,360 tienen sustancialmente la misma extension vertical, se pueden preparar las areas rebajadas 363, por ejemplo en forma de ranuras radiales 363', 363". Preferentemente, las ranuras radiales 363', 363" estan distribuidas homogeneamente en correspondencia con el borde 360 de la base 33 de la parte inferior de la capsula. En particular, las Figuras 14 y 15A muestran varios ejemplos de realizacion de las ranuras radiales.
Por ejemplo, la Figura 14 muestra una capsula provista de una pluralidad de ranuras radiales 363' en el borde 360, en particular internamente con respecto al area donde se soldara el borde 51 del disco 5, para facilitar la salida de la bebida infundida una vez obtenida la apertura de la capsula.
La parte izquierda de la Figura 14, muestra un ejemplo de una capsula provista de un alto numero de ranuras radiales 363' de tamano reducido; la parte derecha de la Figura 14, muestra un ejemplo de una capsula provista de un numero menor de ranuras radiales 363' de mayor tamano.
Por ejemplo, la Figura 15 muestra una capsula provista de una pluralidad de ranuras radiales 363 "en el borde 360, en particular externamente con respecto al area donde se soldara el borde 51 del disco 5, para canalizar el liquido presurizado debajo del disco 5 para facilitar su desprendimiento. Como se muestra en la Figura 15C, la soldadura del disco 5 tiene lugar en correspondencia con una parte reducida del borde 360, mientras que la ranura 363" permite canalizar el liquido presurizado bajo el borde 51 del disco 5.
La base 33 comprende una pluralidad de sectores 350, definidos por relieves adicionales, dispuestos entre el laberinto 30 y el borde 360.
Los sectores circulares 350, sustancialmente en forma de arco de circunferencia, estan dispuestos circunferencialmente de manera homogenea con respecto a la boquilla 32 (y a la parte central 310). Ventajosamente, la superficie superior de los sectores 350 es sustancialmente plana y libre de elementos de corte, perforacion o laceracion. Ventajosamente, un disco de sellado 5 esta soportado en la superficie superior de los sectores 350.
En una variante de modo de realizacion, que se muestra en la Figura 11B, los relieves 350 que definen los sectores 350 tienen sustancialmente la misma extension vertical de los otros relieves 310,320,330,340 que forman la base 33.
En una variante de modo de realizacion adicional, mostrada en la Figura 12B, los relieves 350 que definen los sectores 350 tienen una extension vertical menor, es decir, estan bajados, con respecto a los otros relieves 310,320,330,340 que forman la base 33.
Los sectores definen una pluralidad de rebajes 351, com parti mentos o espacios que permiten el flujo de salida de la bebida infundida al exterior de la capsula 1. En particular, un rebaje 351 se define entre un par de sectores adyacentes 350. En la variante de modo de realizacion de la Figura 3, la base 33 incluye seis sectores 350 y seis rebajes 351. Ventajosamente, el rebaje 351 define un espacio adecuado para acomodar, sin obstruirla, la deformacion de al menos una parte de un disco de sellado 5 cuando la presion ejercida por el fluido dentro de la capsula 1 alcanza un cierto nivel de umbral de apertura.
Preferentemente, la extension circunferencial de un sector 350 es mayor que la extension circunferencial de un rebaje 351. Esta eleccion constructiva permite que el disco 5 se pueda deformar libremente dentro del rebaje 351, para formar el pliegue 52 para abrir el paso P para el flujo de salida de la bebida infundida, y para que el sector 350 lo apoye simultaneamente, de tal manera como para asegurar una anchura adecuada del paso P para el flujo de salida correcto y suave de la bebida infundida.
Como se muestra en las Figuras 6 a 8, la capsula 1 para la preparacion de bebidas infundidas o solubles, comprende una cubierta 6 fijada, mediante pegado o soldadura, en correspondencia con el borde 4, adecuada para sellar la copa 2 en la parte superior.
Preferentemente, la cubierta 6 es una pelicula de aluminio, o un material compuesto de plastico/aluminio o un plastico de una o varias capas.
Como se muestra en las Figuras 4 y 4A, la capsula 1 para la preparacion de bebidas infundidas o solubles, comprende un disco de sellado 5 fijado dentro de la copa 2 en correspondencia con el fondo 3, adecuado para sellar la copa 2 en la parte inferior.
Por lo tanto, la capsula 1 esta provista de una camara cerrada 12, definida por la cubierta 6 en la parte superior y por el disco 5 en la parte inferior, dentro de la cual esta contenida la sustancia 11 a infundir o disolver.
La presencia de una camara hermeticamente cerrada 12 es importante para el buen mantenimiento y conservacion de la sustancia 11. La capsula 1 provista de una camara hermeticamente cerrada 12 permite mantener con el tiempo las propiedades organolepticas de la sustancia 11 a infundir o disolver, y garantiza una alta calidad de la bebida infundida.
Preferentemente, el disco 5 es una pelicula de aluminio, o un material compuesto de plastico/aluminio o un plastico de una o varias capas.
Preferentemente, el disco 5 es una pelicula con un espesor de al menos 25 p.
Preferentemente, el disco 5 es una pelicula con un espesor entre 25 p y 45 p, y aun mas preferentemente entre 30 p y 40 p.
Preferentemente, el disco 5 es una pelicula de aluminio fuerte, preferentemente con un espesor de 30 p.
Esta solucion tecnica permite que el disco 5 se deforme debido al aumento de la presion dentro de la capsula 1, sin rasgarse o romperse.
El disco 5 esta soldado o pegado en correspondencia con la base 33 de la copa 2 de una manera al menos parcialmente liberable. Preferentemente, el disco 5 esta soldado o pegado en el borde exterior 360 de una manera liberable.
Preferentemente, el disco 5 se suelda mediante el uso de una laca de sellado 89 que tiene un nivel de adhesion bajo o suave, o se pega mediante una cola con un nivel de adhesion bajo o suave, de tal manera que permita el desprendimiento o despegado de la base 33 debido al aumento de presion dentro de la capsula 1.
Preferentemente, la laca asegura una fuerza de desprendimiento menor que la de las lacas estandar. Por ejemplo, la fuerza de desprendimiento medida despues de soldar el disco 5 a la base 33 con una temperatura de 240 °C durante un tiempo de 0,3 s y una fuerza de 6 bar, mucho menor que 10 N/15 mm en una superficie plana.
El disco 5 esta soldado o pegado en correspondencia con el fondo de la copa 2 y, en particular, esta soldado al menos parcialmente sobre la base 33. El disco 5 esta soldado o pegado en la superficie superior de al menos algunos de los relieves 310,320,330,340,360.
El disco 5 esta soldado o pegado al borde exterior 360 y en al menos una de las partes de laberinto 320,330,340. Preferentemente, el disco 5 esta soldado o pegado en el laberinto 30, es decir, en todas las partes 320,330,340 del laberinto que definen el propio laberinto 30.
Preferentemente, el disco 5 tambien esta pegado o soldado en la parte central 310.
El disco 5 solo es compatible, sin ser fijo, en al menos algunos de los sectores 350. Preferentemente, el disco 5 solo esta soportado en todos los sectores 350. Ventajosamente, el sector 350 define un soporte y una superficie deslizante de al menos una parte del disco 5 durante su deformacion por el fluido presurizado en la capsula 1 cuando se alcanza una cierta presion de apertura.
Esta invencion tambien se refiere a un procedimiento de soldadura de un disco de sellado 5 a la base 33 de una capsula 1 de acuerdo con esta invencion, en el que el disco 5 esta soldado de manera liberable a un borde exterior 360 de la base 33 usando una laca de soldadura 89 con un bajo nivel de adherencia. En particular, el disco 5 tambien esta soldado en partes de laberinto 320,330,340 de la base 33 que definen el laberinto 30.
Preferentemente, el disco 5 se suelda utilizando una herramienta especial de soldadura 9, que se muestra en la Figura 9.
La herramienta de soldadura 9 comprende un cuerpo 92 provisto en un lado con un cabezal 93, adecuado para permitir el agarre y manejo de la herramienta 9, y uno en el lado opuesto con una base de soldadura 91.
En la variante de modo de realizacion mostrada en las Figuras 12 y 12A, preferentemente utilizable para soldar un disco 5 en una base 33 en la que los sectores 350 estan rebajados y el borde 360 comprende al menos una parte rebajada 363 con respecto a los otros relieves 310,320,330,340 queforman la base 33, la base 91 de la soldadora 9 esta provista de un perfil de soldadura 94 sustancialmente piano.
En esta variante de modo de realizacion, como se muestra en la Figura 12B, el disco 5 esta soldado en correspondencia con el laberinto 30, preferentemente tambien en la parte central 310, y al menos parcialmente en correspondencia con el borde 360, en particular en correspondencia con la parte elevada 361.
En esta variante de modo de realizacion, se forma al menos un area de soldadura 944 (laberinto 30, preferentemente la parte central 310, la parte elevada 361) y al menos un area libre 943 (relieves 350, parte rebajada 363) en la que no tiene lugar ninguna soldadura.
En particular, con respecto al borde 360, el area de sellado 944, que corresponde solo a la parte elevada 361, tiene una anchura reducida o, en cualquier caso, menor con respecto a la anchura total del borde 360 de la base 33. Ventajosamente, la presencia de un area de soldadura de anchura reducida en correspondencia con el borde 360 facilita el desprendimiento del disco 5 debido al aumento de la presion dentro de la capsula 1.
En las variantes de modo de realizacion mostradas en las Figuras 10 a 11Ay 13 y 13A, preferentemente utilizables para la soldadura de un disco 5 en una base 33 en la cual los relieves 310,320,330,340,350,360 tienen sustancialmente la misma extension vertical, la base 91 esta provista de un perfil de soldadura 94 adecuado para soldar el disco 5 solo en correspondencia con algunas partes de la base 33.
Como se muestra en las Figuras 11, 11A y 11B, el perfil de soldadura 94 comprende una parte central 942 adecuada para soldar el disco 5 en correspondencia con el laberinto 30, preferentemente tambien de la parte central 310, y de una parte de contorno 941 adecuada para soldar al menos parcialmente el disco 5 en correspondencia con el borde 360.
El perfil de soldadura 94 esta provisto, entre la parte central 942 y la parte de contorno 941, de un canal 93 adecuado para definir un area libre 943 en la que no tiene lugar ninguna soldadura.
Preferentemente, siendo la base 91, de la herramienta 9 sustancialmente cilindrica, el canal 93 es sustancialmente circular y concentrico con respecto a la base 91.
La parte central 942 del perfil de soldadura 94 es sustancialmente plana y define un area de soldadura 944 de la misma anchura que el laberinto 30, y preferentemente tambien de la parte central 310, de la base 33.
La parte de contorno 941 del perfil de soldadura 94 esta definida por un diente 95 que define un area de soldadura 944 de anchura reducida o, en cualquier caso, menor que la anchura del borde 360 de la base 33.
Ventajosamente, la presencia de un area de soldadura de anchura reducida en correspondencia con el borde 360 de la base 33 facilita el desprendimiento del disco 33 debido al aumento de presion dentro de la capsula 1.
En la variante de modo de realizacion mostrada en las Figuras 13 y 13A, el disco 5 esta soldado al menos parcialmente en correspondencia con las paredes 380 inclinadas o verticales.
En esta variante, el perfil de soldadura 94 comprende una parte central 942 adecuada para soldar el disco 5 en correspondencia con el laberinto 30, preferentemente tambien con la parte central 310, y una parte lateral 941 adecuada para soldar al menos parcialmente el disco 5 en correspondencia con las paredes 380.
El perfil de soldadura 94 esta provisto, entre la parte central 942 y la parte lateral 945, de un canal 93 adecuado para definir un area libre 943 en la que no tiene lugar ninguna soldadura. En esta variante, el canal 93 se extiende a la parte lateral 945.
Esta invencion tambien se refiere a una herramienta de soldadura 9 para soldar un disco de sellado 5 a la base 33 de una capsula 1 de acuerdo con esta invencion, provista de una base de soldadura 91 con un perfil de soldadura 94 que comprende una parte central 942 y una parte de contorno 941 adecuada para hacer una soldadura, y un canal 93, provisto entre la parte central 942 y la parte de contorno 941, adecuado para definir un area libre 943 en la que no hay soldadura.
Como se muestra en las Figuras 6 a 8, la capsula 1 se puede realizar en varias versiones.
Las Figuras 6 y 7 muestran una capsula para la preparacion de bebidas infundidas, en particular cafe.
Preferentemente, en tales variantes de modo de realizacion, la capsula 1 para cafe tambien comprende un filtro 8 soldado o pegado debajo de la sustancia 11 en pilares verticales adecuados 18 provistos dentro de la copa 2. Preferentemente, el filtro 8 esta soldado o pegado en correspondencia con las paredes internas de la copa 2, justo por encima del fondo 3. En particular, el filtro 8 esta soldado o pegado sobre el disco 5. La presencia del filtro 8, preferentemente hecho de papel, tela o tela no tejida, debajo de la sustancia 11, y en particular del polvo de cafe, permite filtrar el liquido infundido antes de que saiga de la capsula 1, evitando asi que los residuos de polvo de cafe se conservan en la bebida infundida y afecten a su calidad.
Preferentemente, en estas variantes de modo de realizacion, la capsula 1 para cafe tambien comprende una pelicula permeable o microperforada 7, soldada o pegada sobre la sustancia 11 en los pilares horizontales especiales 17 provistos dentro de la copa 2.
Dentro de la camara 12, la pelicula 7 define, junto con el disco 5, una subcamara 12' dentro de la cual se contiene efectivamente la sustancia 11 a infundir. La presencia de esta pelicula 7, que permite el paso del fluido presurizado pero no el paso de la sustancia 11, evita la dispersion del polvo de cafe durante el paso de infusion, mejorando la calidad de la bebida infundida.
Con referenda particular a la variante de modo de realizacion de la Figura 6, que muestra una capsula 1 para la preparacion de cafe infundido, la copa 2 comprende, dentro de una pared divisoria 13, preferentemente circular, adecuada para definir las paredes laterales de la sub-camara 12' dentro del cual se contiene efectivamente la
sustancia 11 a infundir. En esta variante de modo de realizacion, la pelicula 7 se fija en correspondencia con el borde superior de la pared divisoria 13, un borde que en este caso representa el tope horizontal 17 para pegar o soldar.
La variante de modo de realizacion de la Figura 8 muestra una capsula para la preparacion de bebidas solubles, como por ejemplo te, chocolate o leche. Preferentemente, en esta variante de modo de realizacion, la capsula 1 para sustancias solubles comprende la cubierta 6 y el disco de sellado 5, y esta sin filtro 8 y pelicula permeable o microperforada 7.
La capsula 1, en sus diversas variantes de modo de realizacion, puede usarse para la preparacion improvisada de bebidas (como te, cafe, tisana, leche, chocolate, etc.) utilizando maquinas automaticas o semiautomaticas equipadas con un grupo dispensador adecuado para producir una infusion a traves del paso de agua caliente bajo presion a traves de la capsula 1.
Por lo tanto, en uso, la capsula 1 se inserta en un asiento adecuado provisto en la maquina. La maquina perfora la cubierta 6, colocada para cerrar la capsula 1, e inserta, dentro de la camara 12,12 'en la que esta contenida la sustancia 11, un fluido presurizado (principalmente agua caliente).
La presencia del disco 5 en el cierre de la parte inferior 3 de la capsula 1 permite que el fluido presurizado permanezca, durante un cierto intervalo de tiempo, en contacto con la sustancia 11 para infundir o disolver, a fin de garantizar la obtencion de una bebida de infusion optima. La presion ejercida por el fluido dentro de la capsula 1 aumenta hasta alcanzar un cierto nivel de umbral, o presion de apertura (por ejemplo, comprendida entre 4 y 8 bar), que empuja el disco 5 y determina la apertura de la capsula 1. En este punto, la bebida infundida puede fluir a traves de la abertura de salida 31 y dirigirse, a traves de la boquilla 32, a la copa o recipiente final.
En particular, como se muestra en las Figuras 5 y 5A, la abertura de la capsula 1 esta determinada por la deformacion, al menos parcial, del disco 5.
Debido al aumento de la presion dentro de la capsula 1, el disco 5 se vuelve ligeramente convexo, es decir, el borde 51 esta ligeramente elevado con respecto al borde 360 de la base 33.
Debido al aumento de la presion dentro de la capsula 1, el borde 51 del disco 5 se desprende o se despega, al menos parcialmente, preferentemente completamente, de la base 33. El despegado ocurre al menos en correspondencia con el borde 51 del disco 5 y el borde 360 de la base 33. Este despegado elimina el efecto de sellado proporcionado previamente por el disco de sellado 5.
Siempre debido al aumento de presion dentro de la capsula 1, el borde 51 del disco 5 se deforma con una cierta ondulacion y forma un pliegue 52, preferentemente una pluralidad de pliegues 52.
La deformacion del disco 5, y en particular el pliegue 52, determina una separacion del disco 5 de la base 33, al menos en correspondencia con el borde 360, a fin de permitir la apertura de un paso P para el flujo de salida del liquido infundido.
En particular, el borde 51 del disco 5 forma un pliegue 52 en correspondencia con al menos un rebaje 351. Preferentemente, el borde 51 del disco 5 forma un pliegue 52 en correspondencia con cada rebaje 351.
Ventajosamente, el disco 5, apoyado solo en la superficie superior de los sectores 350, sin estar soldado ni pegado sobre ellos, puede deslizarse libremente sobre los sectores 350 durante la deformacion debida al aumento de presion dentro de la capsula 1. Ademas, la presencia de los rebajes 351 permite acomodar, sin obstruir, la deformacion del disco 5 debido al aumento de presion dentro de la capsula 1. Por lo tanto, precisamente en correspondencia con los rebajes 351, se forman los pliegues 52.
Esta solucion tecnica permite que el disco 5 se deforme sin rasgarse ni romperse.
En la capsula 1 de acuerdo con esta invencion, el paso de salida P para la bebida infundida, entre la camara 12, 12' y la boquilla 32, se crea espontaneamente solo por el aumento de la presion ejercida por el fluido presurizado en la capsula 1, sin La necesidad de medios para perforar o desgarrar el disco, los puntos o los perfiles de corte.
Esta invencion tambien se refiere a un procedimiento para preparar una bebida infundida usando una capsula 1 de acuerdo con esta invencion, en el que la abertura para permitir el flujo de salida de la bebida infundida se determina mediante el desprendimiento o despegado, al menos parcial, del disco 5 de la base 33 y mediante la posterior deformacion, al menos parcial, del propio disco 5.
En particular, el despegado del disco 5 tiene lugar en correspondencia con el borde 360 de la base 33 para evitar el efecto de sellado proporcionado previamente por el disco 5. La deformacion del disco 5 tiene lugar en el 51 del
disco 5 que forma, al menos en un rebaje 351, un pliegue 52 adecuado para permitir la liberacion de la bebida infundida.
Una capsula de acuerdo con esta invencion es utilizable para el envasado de productos concentrados (en forma de polvo, granulos u hojas) en dosis predeterminadas y desechables, para la preparacion improvisada de bebidas como te en hojas o solubles, cafe en polvo o cafe instantaneo, tisana, leche, chocolate u otros productos deshidratados, solubles en agua.
De manera innovadora, una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion es de construccion simple y, en cualquier caso, puede asegurar un alto rendimiento en terminos de calidad de la bebida infundida.
Ventajosamente, una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion permite mantener a lo largo del tiempo las propiedades organolepticas de la sustancia contenida en su interior y, por lo tanto, garantiza una calidad excelente de la bebida infundida.
Ventajosamente, en una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion, el fluido presurizado pasa a traves de la sustancia a infundir de manera optima con posibles efectos sobre la calidad de la bebida infundida.
Ventajosamente, en una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion, la abertura, para permitir que la bebida infundida fluya hacia afuera, ocurre como resultado de la deformacion del disco de sellado, colocada para cubrir el fondo, debido a la presion ejercida por el fluido presurizado en su interior, evitando as! el recurso a cualquier medio de corte o perforation.
Ventajosamente, en una capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles de acuerdo con esta invencion, la bebida infundida nunca esta en contacto con partes o elementos de la maquina utilizada para la preparacion de la bebida en si, sin riesgos de alteration del sabor en el caso de preparacion de diferentes tipos de bebidas.
Esta claro que un experto en la tecnica puede realizar cambios en la capsula para la preparacion de bebidas infundidas o solubles descritas anteriormente, todas ellas incluidas dentro del alcance de protection definido por las siguientes reivindicaciones.
Claims (14)
1. Capsula (1) para la preparacion de bebidas infundidas o solubles, que comprende:
- una copa (2) adecuada para definir un volumen interior (V) para la contencion de al menos una sustancia (11) a infundir o disolver, estando dicha copa (2) cerrada arriba con una cubierta (6), con la copa (2) provista adicionalmente de un fondo (3) provisto de una abertura (31) adecuada para permitir la liberacion de la bebida infundida, y una base (33) provista de una pluralidad de relieves (310, 320, 330, 340, 350, 360) que tiene una superficie superior sin elementos de corte o perforation,
en el que la capsula (1) comprende un disco (5), colocado dentro de la copa (2), caracterizado por que el disco (5) es adecuado para sellar la capsula (1) debajo, soldada o pegada al menos parcialmente en la base (33), de manera parcialmente liberable para estar al menos parcialmente desprendida o despegada como resultado de un aumento de la presion de un fluido dentro de la capsula (1), y en que la apertura de la capsula (1) para la liberacion de la bebida infundida ocurre como resultado de la deformacion del disco (5) mediante la presion ejercida por el fluido dentro de la capsula (1).
2. Capsula (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el disco (5) esta acoplado de manera parcialmente liberable en un borde exterior (360) definido por uno de los relieves, o en una pared lateral (380) justo encima de la base (33), utilizando una laca (89) que tiene un nivel de adherencia bajo o suave.
3. Capsula (1) de acuerdo con la reivindicacion 2, que comprende una pluralidad de ranuras radiales (363', 363") distribuidas uniformemente en el borde (360) de la base (33).
4. Capsula (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que algunos de los relieves definen una pluralidad de sectores (350) en cuya superficie superior descansa el disco (5).
5. Capsula (1) de acuerdo con la reivindicacion 4, en la que los sectores (350) definen una pluralidad de rebajes (351) adecuados para albergar, sin obstruirla, la deformacion del disco (5) cuando la presion ejercida por el fluido dentro de la capsula (1) alcanza el umbral de apertura.
6. Capsula (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que al menos uno de los relieves define una parte de laberinto (320, 330, 340) provista de una pluralidad de ranuras (321, 331, 341) para liberar la bebida infundida, y en el que la base (33) comprende un laberinto (30), definido por al menos dos partes de laberinto (320, 330, 340), sobre los cuales se fija el disco (5).
7. Capsula (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el disco (5) es una pelicula de aluminio o compuesto de plastico/aluminio o un plastico de capa unica o multiples capas y tiene un espesor de entre 25 p y 45 p.
8. Capsula (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la copa (2) comprende, internamente, una pared divisoria (13) adecuada para definir una subcamara (12 ') para la contencion de la sustancia (11) a ser infundida.
9. Capsula (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cubierta (6), fijada en un borde (4), es adecuada para cerrar una abertura de entrada (21) de la capsula (1) para definir una camara (12) cerrada hermeticamente arriba por la cubierta (6) y por debajo por el disco (5) que contiene la sustancia (11) a infundir o disolver.
10. Procedimiento para preparar una bebida infundida a partir de una capsula (1) de acuerdo con la reivindicacion 9, en la que se inserta un fluido presurizado, caracterizado por que cuando la presion ejercida por el fluido dentro de la camara (12, 12 ') alcanza un cierto nivel de umbral, la apertura de la capsula (1) para permitir la liberacion de la bebida infundida esta determinada por el desprendimiento o despegado de al menos parcial del disco (5) de la base (33) y por la deformacion al menos parcial de dicho disco (5).
11. Procedimiento de preparacion de una bebida infundida, de acuerdo con la reivindicacion 10, en el que el despegado del disco (5) tiene lugar en un borde exterior (360) de la base (33) o en una pared lateral (380) sobre la base (33), para evitar el efecto de sellado previamente garantizado por el disco (5).
12. Procedimiento de preparacion de una bebida infundida, de acuerdo con la reivindicacion 10 u 11, en el que la deformacion del disco (5) tiene lugar en un borde (51) del disco (5) que forma, al menos en un rebaje (351), un pliegue (52) adecuado para permitir la liberacion de la bebida infundida.
13. Procedimiento para soldar un disco de sellado (5) a la base (33) de una capsula (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde el disco (5) se suelda al menos parcialmente de manera liberable a un
borde exterior (360) de la base (33) o hacia una pared lateral (380) sobre la base (33) usando una laca de soldadura (89) con un bajo nivel de adherencia.
14. Procedimiento de soldadura de acuerdo con la reivindicacion 13, en el que el disco (5) tambien se suelda en partes de laberinto (320, 330, 340) de la base (33) que definen un laberinto (30).
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