ES2708396T3 - Aparato de fabricación de bolsas de plástico - Google Patents

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Abstract

Un aparato para fabricar bolsas de plástico de forma sucesiva incluyendo cada una de ellas porciones de paneles (4), porciones de refuerzo laterales (5) y una porción de cremallera (6), comprendiendo el aparato: un dispositivo de alimentación de material de panel (10, 11, 12) mediante el cual una banda continua de material de panel (9) es alimentada longitudinalmente desde el mismo: y un dispositivo de guía de material de panel (21, 22, 30, 31, 32, 33) mediante el cual la banda continua de material de panel (9) es guiada cuando se está alimentando para plegarse y plegarse de nuevo a lo largo de líneas de pliegue longitudinales (14, 15, 16) y líneas de plegado de nuevo longitudinales (17, 10 18) en dos capas superpuestas que tienen bordes laterales opuestos en cada uno de los que se forma una porción plegada (19, 20), plegándose la porción plegada (19, 20) en mitades e interponiéndose entre las capas, estando el aparato caracterizado por un dispositivo de corte (36) mediante el cual la banda continua de material de panel (9) se corta a lo largo de la línea de pliegue longitudinal (16) en dos partes divididas (9a, 9b) después de plegarse y plegarse de nuevo de modo que una de las partes divididas (9a) debería incluir las porciones plegadas (19, 20) formadas en la misma; un dispositivo de guía de partes divididas (37, 38, 39) mediante el cual las partes divididas (9a, 9b) son guiadas cuando se están alimentando para separarse y espaciarse entre sí, se alimentan tal como están y a continuación se superponen entre sí; un dispositivo de corte y extracción (41, 42) mediante el cual las porciones plegadas (19, 20) son divididas en posiciones en porciones divididas y parcialmente extraídas en las posiciones después de que las partes divididas (9a, 9b) se separan y espacian entre sí de modo que las porciones divididas deberían espaciarse entre sí; un dispositivo de suministro de material de cremallera (48) mediante el cual un cuerpo de material de cremallera (47) es suministrado a una de las partes divididas (9a) para extenderse a lo ancho de la misma, disponiéndose el cuerpo de material de cremallera (47) entre las porciones divididas, interponiéndose a continuación el cuerpo de material de cremallera (47) entre las partes divididas (9a, 9b) cuando las partes divididas (9a, 9b) se superponen entre sí; un dispositivo de sellado longitudinal (49) mediante el cual las partes divididas (9a, 9b) se sellan térmicamente entre sí longitudinalmente de las mismas después de superponerse entre sí; y un dispositivo de sellado transversal (50) mediante el cual las partes divididas (9a, 9b) y el cuerpo de material de cremallera (47) se sellan térmicamente entre sí a lo ancho de las partes divididas (9a, 9b) después de que las partes divididas (9a, 9b) se superponen entre sí, formándose las porciones de paneles (4), las porciones de refuerzo laterales (5) y la porción de cremallera (6) mediante las partes divididas (9a, 9b), las porciones plegadas (19, 20) y el cuerpo de material de cremallera (47).

Description

DESCRIPCION
Aparato de fabricacion de bolsas de plastico
Campo tecnico
La invencion se refiere a un aparato para fabricar bolsas de plastico de forma sucesiva.
Antecedentes
Se ha propuesto un aparato para fabricar bolsas de plastico de forma sucesiva incluyendo cada una de ellas porciones de paneles, porciones de refuerzo laterales y una porcion de cremallera, como se divulga en la Patente de Estados Unidos N.° 8.414.465.
En el aparato de la patente, dos bandas continuas de material de panel se superponen entre si y alimentan longitudinalmente del mismo. Dos bandas continuas de material de refuerzo lateral se suministran en una de las bandas continuas de material de panel para extender longitudinalmente de la misma antes de que las bandas continuas de material de panel se superponen entre si. Las bandas continuas de material de refuerzo lateral se dividen a continuacion cada una longitud en laminas de material de refuerzo lateral, espaciandose las laminas de material de refuerzo lateral entre si longitudinalmente de las bandas continuas de material de panel. Ademas, un cuerpo de material de cremallera se suministra a una de las bandas continuas de material de panel para extenderse a lo ancho de la misma, disponiendose el cuerpo de material de cremallera entre las laminas de material de refuerzo lateral. Las laminas de material de refuerzo lateral y el cuerpo de material de cremallera se interponen a continuacion entre las bandas continuas de material de panel cuando las bandas continuas de material de panel se superponen entre si. Adicionalmente, las bandas continuas de material de panel y las laminas de material de refuerzo lateral se sellan termicamente entre si longitudinalmente de las bandas continuas de material de panel despues de que las bandas continuas de material de panel se superponen entre si. Las bandas continuas de material de panel y el cuerpo de material de cremallera se sellan termicamente entre si a lo ancho de las bandas continuas de material de panel despues de que las bandas continuas de material de panel se superponen entre si. Las porciones de paneles, las porciones de refuerzo laterales y la porcion de cremallera se forman por lo tanto mediante las bandas continuas de material de panel, las laminas de material de refuerzo lateral y el cuerpo de material de cremallera.
En este caso, el aparato implica no unicamente un dispositivo de suministro de material de panel mediante el que se suministran las bandas continuas de material de panel y un dispositivo de suministro de material de cremallera mediante el que se suministra el cuerpo de material de cremallera sino tambien un dispositivo de suministro de material de refuerzo lateral mediante el que se suministran las bandas continuas de material de refuerzo lateral. El aparato debe ser por lo tanto complicado en estructura y alto en costes. Ademas, el aparato es grande por el dispositivo de suministro de material de refuerzo lateral. Por lo tanto se requiere un gran espacio para instalacion. Cuando se imprime con un patron, pueden acumularse diferencias en extension entre las bandas continuas de material de panel y las bandas continuas de material de refuerzo lateral, resultando en discrepancia en patron.
Otro aparato tambien se ha propuesto para fabricar de forma sucesiva bolsas de plastico incluyendo cada una de ellas porciones de paneles, porciones de refuerzo laterales y una porcion de refuerzo inferior, como se divulga en la Patente de Estados Unidos N.° 6.692.148.
En el aparato de la patente, una banda continua de material de panel se pliega y pliega de nuevo a lo largo de llneas plegadas longitudinales y llnea plegada de nuevo longitudinal en dos capas superpuestas que tienen bordes laterales opuestos en cada uno de los que se forma una porcion plegada, plegandose la porcion plegada en mitades e interponiendose entre las capas. El aparato incluye una cuchilla Thomson mediante la que una de las capas de material de panel se corta transversalmente junto con las porciones plegadas, evitandose que la otra capa de material de panel se corte transversalmente, de modo que una abertura deberla formarse en la banda continua de material de panel. Una lamina de material de refuerzo inferior se inserta a continuacion entre las capas de material de panel a traves de la abertura. Las porciones de refuerzo laterales y la porcion de refuerzo inferior pueden formarse por lo tanto mediante las porciones plegadas y la lamina de material de refuerzo inferior. Las bandas continuas de material de refuerzo lateral no tienen que suministrarse.
Sin embargo, en el aparato, el cuerpo de material de cremallera no puede interponerse entre las capas de material de panel porque las porciones de refuerzo laterales se forman por las porciones plegadas. Por consiguiente, el aparato puede fabricar meramente la bolsa de plastico incluyendo la porcion de refuerzo inferior. No puede fabricar la bolsa de plastico incluyendo la porcion de cremallera.
El documento US 2008/0085823 A1, en el que se basa el preambulo de la reivindicacion 1, divulga un metodo para fabricar bolsas en las que se forma una pellcula de plastico flexible en forma tubular con porciones plisadas dentadas. Se proporcionan medios para sellar los respectivos extremos de las porciones plisadas, estando los medios en la forma de una banda de sellado.
En el documento US 2001/0023571 se describe un aparato para fabricar bolsas de empaquetado que tienen fuelles laterales. El aparato comprende medios para formar respectivos recortes en cada uno de los fuelles laterales de una lamina para la bolsa de empaquetado y medios para sellar juntos termicamente los bordes adyacentes de la lamina en las periferias de los recortes para cerrar la bolsa.
Por lo tanto es un objetivo de la invention proporcionar un aparato que puede fabricar de forma sucesiva bolsas de plastico incluyendo cada una de ellas porciones de paneles, porciones de refuerzo laterales y una portion de cremallera, sin suministrarse ninguna banda continua de material de refuerzo lateral y que no es complicada en estructura ni alta en costes y que no requiere un gran espacio para instalacion.
Sumario de la invencion
De acuerdo con la invencion, el aparato comprende un dispositivo de alimentation de material de panel mediante el que una banda continua de material de panel se alimenta longitudinalmente del mismo. El aparato comprende ademas un dispositivo de gula de material de panel mediante el que la banda continua de material de panel se gula cuando se esta alimentando para plegarse y plegarse de nuevo a lo largo de llneas plegadas longitudinales y llneas plegadas de nuevo longitudinales en dos capas superpuestas que tienen bordes laterales opuestos en cada uno de los que se forma una porcion plegada, plegandose la porcion plegada en mitades e interponiendose entre las capas. El aparato comprende ademas un dispositivo de corte mediante el que la banda continua de material de panel se corta a lo largo de la llnea plegada longitudinal en dos partes divididas despues de plegarse y plegarse de nuevo de modo que una de las partes divididas deberla incluir las porciones plegadas formadas en la misma. El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de gula de partes divididas mediante el que las partes divididas se gulan cuando se estan alimentando para separarse y espaciarse entre si, alimentan como estan y a continuation se superponen entre si. El aparato comprende ademas un dispositivo de corte y extraction mediante el que las porciones plegadas se dividen en posiciones en porciones divididas y extraen en las posiciones parcialmente despues de que las partes divididas se separan y espacian entre si de modo que las porciones divididas deberlan espaciarse entre si. El aparato comprende ademas un dispositivo de suministro de material de cremallera mediante el que un cuerpo de material de cremallera se suministra a una de las partes divididas para extenderse a lo ancho de la misma, el cuerpo de material de cremallera disponiendose entre las porciones divididas. El cuerpo de material de cremallera se interpone a continuacion entre las partes divididas cuando las partes divididas se superponen entre si. El aparato comprende ademas un dispositivo de sellado longitudinal mediante el que las partes divididas se sellan termicamente entre si longitudinalmente del mismo despues de superponerse entre si. El aparato comprende ademas un dispositivo de sellado transversal mediante el que las partes divididas y el cuerpo de material de cremallera se sellan termicamente entre si a lo ancho de las partes divididas despues de que las partes divididas se superponen entre si. Las porciones de paneles, las porciones de refuerzo laterales y la porcion de cremallera se forman por lo tanto mediante las partes divididas, las porciones plegadas y el cuerpo de material de cremallera.
En una realization preferida, la banda continua de material de panel incluye una porcion central dispuesta entre el primer y segundo bordes laterales. Las llneas plegadas longitudinales comprenden primera, segunda y tercera llneas plegadas, extendiendose la primera llnea plegada cerca del primer borde lateral de material de panel. Las llneas plegadas de nuevo longitudinales comprenden la primera y segunda llnea plegada, extendiendose la primera llnea plegada de nuevo entre el primer borde lateral de material de panel y la primera llnea plegada. La segunda y tercera llneas plegadas se extienden a lo largo de la porcion central de material de panel. La segunda llnea plegada de nuevo se extiende entre la segunda y tercera llneas plegadas. La banda continua de material de panel se pliega a lo largo de la primera llnea plegada y pliega de nuevo a lo largo de la primera llnea plegada de nuevo de modo que una de las porciones plegadas deberla formarse cerca del primer borde lateral de material de panel. La banda continua de material de panel se pliega adicionalmente a lo largo de la segunda llnea plegada, pliega de nuevo a lo largo de la segunda llnea plegada de nuevo y pliega a lo largo de la tercera llnea plegada de modo que la otra porcion plegada deberla formarse en la porcion central de material de panel. La banda continua de material de panel se corta a continuacion a lo largo de la tercera llnea plegada en las partes divididas.
La banda continua de material de panel se pliega primeramente a lo largo de la primera llnea plegada, pliega de nuevo a lo largo de la primera llnea plegada de nuevo, pliega a lo largo de la segunda llnea plegada y pliega de nuevo a lo largo de la segunda llnea plegada de nuevo. La banda continua de material de panel se pliega a continuacion a lo largo de la tercera llnea plegada.
Breve descripcion de los dibujos
La Figura 1 es una vista lateral (A) de una realizacion preferida de la invencion y una vista en planta (B) de la banda continua de material de panel de (A).
La Figura 2 es una vista en planta (A) del dispositivo de gula de material de panel de la Figura 1, una vista en section (B) del dispositivo de gula de material de panel de (A) y una vista en section (C) de position diferente. La Figura 3 es una vista en perspectiva (A) del dispositivo de gula de material de panel de la Figura 1 y una vista en seccion de la banda continua de material de panel de (A).
La Figura 4 es una vista lateral (A) del dispositivo de corte, el dispositivo de gula de partes divididas y el dispositivo de division y extraccion de la Figura 1, una vista en planta (B) del dispositivo de division y extraccion y el dispositivo de suministro de material de cremallera de (A) y una vista ampliada (C) de la placa de gula y la espatula de (B).
La Figura 5 es una vista lateral (A) del dispositivo de sellado longitudinal y el dispositivo de sellado transversal de la Figura 1 y una vista en planta (B) del dispositivo de sellado longitudinal y el dispositivo de sellado transversal de (A).
La Figura 6 es una vista en planta de una bolsa de plastico obtenida por el aparato de la Figura 1.
La Figura 7 es una vista lateral de otra realizacion.
Mejor modo para efectuar la invencion
Volviendo ahora a los dibujos, la Figura 1 ilustra un aparato para fabricar bolsas de plastico de forma sucesiva, de acuerdo con la invencion, cada una de las cuales tiene una estructura rectangular y alta e incluye un borde superior 1, un borde inferior 2 y bordes laterales 3, como se muestra en la Figura 6. La bolsa de plastico incluye porciones de paneles 4, porciones de refuerzo laterales 5 y una porcion de cremallera 6, comprendiendo las porciones de paneles 4 dos capas de material de panel superpuestas. Las porciones de refuerzo laterales 5 se extienden a lo largo de los bordes laterales 3 de bolsa de plastico, como en el caso de bolsa de plastico de la Patente de Estados Unidos N.° 8.414.465. Ademas, la porcion de refuerzo lateral 5 se pliega en mitades e interpone entre las porciones de paneles 4. La porcion de cremallera 6 se extiende a lo largo del borde superior 1 de bolsa de plastico a interponer entre las porciones de paneles 4. Las porciones de panel 4 se sellan termicamente con las porciones de refuerzo laterales 5 de modo que las porciones de sellado termico 7 deberlan formarse a lo largo de los bordes laterales 3 de bolsa de plastico. Las porciones de paneles 4 se sellan termicamente con la porcion de cremallera 6 y sellan termicamente entre si de modo que las porciones de sellado termico 7 deberlan formarse a lo largo del borde superior 1 de bolsa de plastico. La porcion de cremallera 6 puede llamarse una porcion de sujecion y se ha usado generalmente en si misma. Incluye un miembro macho formado integralmente con una cinta y encaja en un miembro hembra que tambien se forma integralmente con una cinta. Las porciones de paneles 4 se sellan termicamente con las cintas de miembros macho y hembra.
En la bolsa de plastico, cada una de las porciones de paneles 4 y las porciones de refuerzo laterales 5 comprenden una pellcula laminada compuesta de un material base y un sellante. Las porciones de paneles 4 tienen superficies interiores formadas por el sellante y superficies exteriores formadas del material base. Las porciones de refuerzo laterales 5 tienen superficies exteriores formadas por el sellante y superficies interiores formadas por la porcion de base cuando se pliegan por la mitad, como tambien en el caso de bolsa de plastico de la patente.
En la bolsa de plastico, cada una de las porciones de refuerzo laterales 5 tiene porciones de extremo opuestas una de las cuales se pliega de forma oblicua a lo largo de una llnea plegada oblicua como se pliega en mitades en una posicion cerca de la porcion de cremallera 6. Una solapa triangular 8 se forma por lo tanto por la porcion de extremo a conformarse en un triangulo que tienen una hipotenusa formada por la llnea plegada oblicua. El triangulo tiene un vertice formado por una interseccion entre el borde de extremo y el borde plegado de la porcion de refuerzo lateral 5. Las porciones de paneles 4, las porciones de refuerzo laterales 5 y la solapa triangular 8 se sellan termicamente respectivamente a lo largo de los bordes laterales 3 de bolsa de plastico. Las porciones de paneles 4 y las porciones de refuerzo laterales 5 por lo tanto pueden cerrarse entre si con una fuerza de sellado suficiente para estar libre de fuga a partir de la porcion de extremo de porciones de refuerzo laterales 5, como tambien en el caso de bolsa de plastico de la patente.
Para fabricar de forma sucesiva las bolsas de plastico de la Figura 6, el aparato incluye un dispositivo de alimentacion de material de panel mediante el que una banda continua de material de panel 9 se alimenta longitudinalmente del mismo. En la realizacion, el dispositivo de alimentacion de material de panel comprende rodillos de alimentacion 10, 11 y 12, como se muestra en las Figuras 4 y 5. La banda continua de material de panel 9 se dirige a los rodillos de alimentacion 10, 11 y 12 de modo que la banda continua de material de panel 9 deberla alimentarse mediante los rodillos de alimentacion 10, 11 y 12. Los rodillos de alimentacion 10 se rotan continuamente de modo que la banda continua de material de panel 9 deberla alimentarse continuamente. Los rodillos de alimentacion 11 y 12 se rotan intermitentemente de modo que la banda continua de material de panel 9 deberla alimentarse intermitentemente.
La banda continua de material de panel 9 comprende una pellcula de plastico impresa con un patron repetido y que tienen una anchura para incluir el primer y segundo bordes laterales 13. El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de gula de material de panel mediante el que la banda continua de material de panel 9 se gula cuando se esta alimentando para plegarse y plegarse de nuevo a lo largo de llneas plegadas longitudinales 14, 15 y 16 y llneas plegadas de nuevo longitudinales 17 y 18 en dos capas superpuestas que tienen bordes laterales opuestos en cada uno de los que se forma una porcion plegada 19 y 20, plegandose la porcion plegada 19 y 20 en mitades e interponiendose entre las capas, como se muestra en las Figuras 2 y 3. El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de corte mediante el que la banda continua de material de panel 9 se corta a lo largo de la llnea plegada longitudinal 16 en dos partes divididas 9a y 9b despues de plegarse y plegarse de nuevo de modo que una de las partes divididas 9a deberla incluir las porciones plegadas 19 y 20 formadas en la misma.
En la realizacion, la banda continua de material de panel 9 incluye una porcion central dispuesta entre el primer y segundo bordes laterales 13. Las ilneas plegadas longitudinales 14, 15 y 16 comprenden primera, segunda y tercera ilneas plegadas, extendiendose la primera llnea plegada 14 cerca del primer borde lateral 13 de material de panel. Las llneas plegadas de nuevo longitudinales 17 y 18 comprenden la primera y segunda llnea plegada, extendiendose la primera llnea plegada de nuevo 17 entre el primer borde lateral 13 de material de panel y la primera llnea plegada 14. La segunda y tercera llneas plegadas 15 y 16 se extienden a lo largo de la porcion central de material de panel. La segunda llnea plegada de nuevo 18 se extiende entre la segunda y tercera llneas plegadas 15 y 16. La primera llnea plegada 14 se espacia de la primera llnea plegada de nuevo 17, espaciandose la segunda y tercera llneas plegadas 15 y 16 de la segunda llnea plegada de nuevo 18, en una distancia d a lo ancho de la banda continua de material de panel 9. La banda continua de material de panel 9 se pliega a lo largo de la primera llnea plegada 14 y pliega de nuevo a lo largo de la primera llnea plegada de nuevo 17 de modo que una de las porciones plegadas 19 deberla formarse cerca del primer borde lateral 13 de material de panel. La banda continua de material de panel 9 se pliega adicionalmente a lo largo de la segunda llnea plegada 15, pliega de nuevo a lo largo de la segunda llnea plegada de nuevo 18 y pliega a lo largo de la tercera llnea plegada 16 de modo que la otra porcion plegada 20 deberla formarse en la porcion central de material de panel. La banda continua de material de panel 9 se corta a continuacion a lo largo de la tercera llnea plegada 16 en las partes divididas 9a y 9b.
En la realization, la banda continua de material de panel 9 se pliega primeramente a lo largo de la primera llnea plegada 14, pliega de nuevo a lo largo de la primera llnea plegada de nuevo 17, pliega a lo largo de la segunda llnea plegada 15 y pliega de nuevo a lo largo de la segunda llnea plegada de nuevo 18. La banda continua de material de panel 9 se pliega a continuacion a lo largo de la tercera llnea plegada 16.
Por ejemplo, el dispositivo de gula de material de panel comprende primer y segundo dispositivos de gula. El primer dispositivo de gula incluye placas interiores y exteriores 21 y 22. La banda continua de material de panel 9 se suministra desde un rollo 23, enganchado con rodillos flotantes 24 y dirigido a rodillos de gula 25 y 26. Las placas interiores y exteriores 21 y 22 se interponen entre los rodillos de gula 25 y 26 de modo que la banda continua de material de panel 9 se gira mediante el rodillo de gula 25 y a continuacion dirige a las placas interiores y exteriores 21 y 22. Las placas interiores y exteriores 21 y 22 se disponen paralelas a la banda continua de material de panel 9 para extender en una direction X en la que la banda continua de material de panel 9 se alimenta. La placa exterior 22 comprende dos placas espaciadas entre si a lo ancho del panel de material de panel 9. La placa interior 21 comprende dos placas interpuestas entre las placas exteriores 22 de modo que la banda continua de material de panel 9 deberla dirigirse a la placa interior 21 en el lado superior de la misma y dirigirse a la placa exterior 22 en el lado inferior de la misma (Figura 2 B). Ademas, en la placa exterior 22, las dos placas incluyen bordes inclinados 27 formados en las mismas. Las placas interiores y exteriores 21 y 22 incluyen bordes paralelos 28 y 29 formados en las mismas. Las placas interiores y exteriores 21 y 22 se superponen entre si parcialmente de modo que los bordes paralelos 28 se extienden a lo largo de la primera y segunda llneas plegadas 14 y 15, extendiendose los bordes paralelos 29 a lo largo de la primera y segunda llnea plegada 17 y 18. La banda continua de material de panel 9 se gula por lo tanto por las placas interiores y exteriores 21 y 22 cuando se esta alimentando para deformarse mediante los bordes inclinados 27, pliega a lo largo de los bordes paralelos 28 y pliega de nuevo a lo largo de los bordes paralelos 29 (Figura 2 C). Como resultado, la banda continua de material de panel 9 se pliega a lo largo de la primera llnea plegada 14 y pliega de nuevo a lo largo de la primera llnea plegada de nuevo 17 de modo que una de la porcion plegada 19 deberla formarse cerca del primer borde lateral 13 de la banda continua de material de panel 9. Ademas, la banda continua de material de panel 9 se pliega a lo largo de la segunda llnea plegada 15 y pliega de nuevo a lo largo de la segunda llnea plegada de nuevo 18. La banda continua de material de panel 9 se pliega hacia abajo cuando se pliega a lo largo de la primera y segunda llneas plegadas 14 y 15.
El segundo dispositivo de gula incluye rodillos de gula 30 y 31, una placa de gula 32 y rodillos de gula 33. La banda continua de material de panel 9 se engancha con los rodillos de gula 26 y 30 para girarse de nuevo despues de plegarse y plegarse de nuevo. La banda continua de material de panel 9 se dirige a continuacion al rodillo de gula 31, la placa de gula 32 y los rodillos de gula 33. El rodillo de gula 31 incluye porciones de extremo opuestas una de las cuales se dispone en la tercera llnea plegada 16 mientras la placa de gula 32 incluye un borde de gula 34 formado en la misma y que se extiende a lo largo de la tercera llnea plegada 16. La banda continua de material de panel 9 se gula mediante los rodillos de gula 30 y 31 para bajarse mediante el rodillo de gula 31. Ademas, la banda continua de material de panel 9 se pliega mediante el rodillo de gula 31 en la porcion de extremo de la misma para levantarse. La banda continua de material de panel 9 se gula a continuacion mediante la placa de gula 32 y los rodillos de gula 33 para plegarse a lo largo del borde de gula 34. La banda continua de material de panel 9 se dirige a e intercala entre los rodillos de gula 33 para plegarse completamente. Deberla entenderse por lo tanto que la banda continua de material de panel 9 se pliega a lo largo de la tercera llnea plegada 16. La banda continua de material de panel 9 se pliega hacia arriba cuando se pliega a lo largo de la tercera llnea plegada 16. En esta conexion, se ha de observar que la banda continua de material de panel 9 se pliega hacia abajo cuando se pliega a lo largo de la primera y segunda llneas plegadas 14 y 15. La banda continua de material de panel 9 se gira de nuevo, como se describe anteriormente. La banda continua de material de panel 9 se pliega por lo tanto en la misma direccion en dos capas superpuestas cuando se pliega a lo largo de la tercera llnea plegada 16 de modo que la otra porcion plegada 20 deberla formarse en la porcion central de la banda continua de material de panel 9. La banda continua de material de panel 9 incluye el primer y segundo bordes laterales 13 que coinciden entre si cuando se pliega a lo largo de la tercera llnea plegada 16.
La banda continua de material de panel 9 se dirige a continuacion a los rodillos de alimentacion 10 y alimenta continuamente para engancharse con rodillos flotantes 35 y dirige al dispositivo de corte. Posteriormente, la banda continua de material de panel 9 se dirige a los rodillos de alimentacion 11 y alimenta intermitentemente. La banda continua de material de panel 9 se corta a lo largo de la tercera llnea plegada 16 en dos partes divididas 9a y 9b cuando pasan a traves del dispositivo de corte. Por ejemplo, el dispositivo de corte incluye una cuchilla de corte 36, pasando la banda continua de material de panel 9 a traves de la cuchilla de corte 36 a cortar por la cuchilla de corte 36. Una de las partes divididas 9a por lo tanto incluye las porciones plegadas 19 y 20 formadas en la misma.
El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de gula de partes divididas mediante el que las partes divididas 9a y 9b se gulan cuando se estan alimentando para separarse y espaciarse entre si, alimentan como estan y a continuacion se superponen entre si. Por ejemplo, el dispositivo de gula de partes divididas incluye rodillos de gula 37, 38 y 39, dirigiendose las partes divididas 9a y 9b a los rodillos de gula 37 despues de cortarse. Una de las partes divididas 9a se alimenta a continuacion sin cambiar mientras la otra parte dividida 9b se dirige al rodillo de gula 38 para atraerse hacia arriba. Las partes divididas 9a y 9b se gulan por lo tanto por los rodillos de gula 37 y 38 para separarse entre si. La parte dividida 9b se dirige a continuacion al rodillo de gula 39 de modo que las partes divididas 9a y 9b deberlan separarse y espaciarse entre si y alimentarse como estan. Las partes divididas 9a y 9b se dirigen a continuacion a los rodillos de alimentacion 11 para superponerse entre si y alimentarse intermitentemente.
El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de corte y extraccion mediante el que las porciones plegadas 19 y 20 se dividen en posiciones en porciones divididas y extraen en las posiciones parcialmente despues de que las partes divididas 9a y 9b se separan y espacian entre si de modo que las porciones divididas deberlan espaciarse entre si. Por ejemplo, el dispositivo de corte incluye las cuchillas de corte 36, la banda continua de material de panel 9 que pasa a traves de las cuchillas de corte 36 para cortarse no unicamente a lo largo de la tercera llnea plegada 16 sino tambien a lo largo de la primera y segunda llneas plegadas 14 y 15. Las porciones plegadas 19 y 20 y la parte dividida 9a por lo tanto se dividen entre si una vez. Las partes divididas 9a y 9b se gulan a continuacion por los rodillos de gula 37 y 38 para separarse entre si. Una de las partes divididas 9a se dirige a un dispositivo de fijacion temporal mediante el que las porciones plegadas 19 y 20 y la parte dividida 9a se fijan entre si temporalmente a lo largo de las llneas de corte despues de que las partes divididas 9a y 9b se separan. Por ejemplo, el dispositivo de fijacion temporal comprende un sellado termico o dispositivo ultrasonico 40 mediante el que las porciones plegadas 19 y 20 y la parte dividida 9a se sellan termicamente o sellan por ultrasonidos con y fijan entre si para fabricar las porciones fijas temporales 19a y 20a formadas. Las porciones plegadas 19 y 20 se alimentan a continuacion mediante las porciones fijas temporales 19a y 20a. Ademas, las porciones plegadas 19 y 20 y la parte dividida 9a se sellan termicamente o sellan por ultrasonidos entre si parcialmente cuando se fijan entre si temporalmente, para tener porciones no fijas no fijadas entre si.
El dispositivo de division y extraccion incluye las cuchillas Thomson 41 y garras 42, presionandose las cuchillas Thomson 41 contra las porciones plegadas 19 y 20, la parte dividida 9a y un receptor 43 en la porcion no fija cuando las partes divididas 9a y 9b se detienen temporalmente siempre que se alimenten intermitentemente. Las cuchillas Thomson 41 son las mismas que las divulgadas en la Patente de Estados Unidos N.° 6.692.148. Las porciones plegadas 19 y 20 y la parte dividida 9a se intercalan entre las cuchillas Thomson 41 y el receptor 43 de modo que las porciones plegadas 19 y 20 deberlan cortarse transversalmente por las cuchillas Thomson 41 a lo ancho de la parte dividida 9a. La parte dividida 9a se evita que se corte transversalmente. Esta etapa se realiza repetidamente siempre que las partes divididas 9a y 9b se alimentan intermitentemente de modo que las porciones plegadas 19 y 20 deberlan dividirse cada una longitud en porciones divididas. Las cuchillas Thomson 41 se espacian entre si longitudinalmente de la parte dividida 9a y presionan contra las porciones plegadas 19 y 20 de modo que las porciones plegadas 19 y 20 deberlan cortarse transversalmente en posiciones de las cuchillas Thomson 41. Las garras 42 se mueven a continuacion a lo ancho de la parte dividida 9a y enganchan con las porciones plegadas 19 y 20 entre las posiciones en las que las porciones plegadas 19 y 20 se cortan transversalmente, despues de que las cuchillas Thomson 41 se mueven de nuevo donde estaban y desenganchan de las porciones plegadas 19 y 20. Ademas, las garras 42 se mueven a la inversa de modo que las porciones plegadas 19 y 20 deberlan moverse mediante las garras 42 para retirarse de la parte dividida 9a. Deberla entenderse por lo tanto que las porciones plegadas 19 y 20 se dividen en posiciones en porciones divididas y extraen en las posiciones parcialmente de modo que las porciones divididas deberlan espaciarse entre si.
Ademas, por ejemplo, las placas de gula 44 se superponen con las porciones plegadas 19 y 20 de modo que las porciones plegadas 19 y 20 deberlan mantenerse por la placa de gula 44 despues de dividirse y extraerse y cuando las partes divididas 9a y 9b se detienen temporalmente siempre que se alimenten intermitentemente. Las espatulas 45 se insertan a continuacion entre las porciones plegadas 19 y 20 y la parte dividida 9a. Las porciones plegadas 19 y 20 se ocupan por las espatulas 45 y pliegan a lo largo de la placa de gulas 44 en la porcion de extremo de las porciones plegadas 19 y 20 para fabricar la solapa triangular 46 formada, como en el caso del aparato de la Patente de Estados Unidos N.° 8.414.465.
El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de suministro de material de cremallera mediante el que un cuerpo de material de cremallera 47 se suministra a y pone en una de las partes divididas 9a para extenderse a lo ancho de la misma, disponiendose el cuerpo de material de cremallera 47 entre las porciones divididas de las porciones plegadas 19 y 20. Por ejemplo, el dispositivo de suministro de material de cremallera incluye una mano automatica 48 mediante la cual el cuerpo de material de cremallera 47 se suministra despues de que las porciones plegadas 19 y 20 se dividen y extraen y cuando las partes divididas 9a y 9b se detienen temporalmente siempre que se alimenten intermitentemente. El aparato puede incluir un dispositivo de fijacion temporal mediante el que el cuerpo de material de cremallera 47 y la parte dividida 9a se fijan entre si temporalmente. El dispositivo de fijacion temporal puede comprender un dispositivo de sellado termico o sellado por ultrasonidos mediante el que el cuerpo de material de cremallera 47 y la parte dividida 9a se sellan termicamente o sellan por ultrasonidos con y fijan entre si temporalmente, tambien como en el caso del aparato de la patente.
En el aparato, las porciones plegadas 19 y 20 y el cuerpo de material de cremallera 47 se interponen por lo tanto entre las partes divididas 9a y 9b cuando las partes divididas 9a y 9b se superponen entre si.
El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de sellado longitudinal 49 mediante el que las partes divididas 9a y 9b se sellan termicamente entre si longitudinalmente de la misma de modo que las porciones selladas longitudinales deberlan formarse en las partes divididas 9a y 9b, despues de que las partes divididas 9a y 9b se superponen entre si y cuando las partes divididas 9a y 9b se detienen temporalmente siempre que se alimenten intermitentemente. Cuando se sellan termicamente, la parte dividida 9b y las porciones plegadas 19 y 20 se sellan termicamente entre si mientras las porciones plegadas 19 y 20 y la parte dividida 9a se sellan termicamente entre si.
El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de sellado transversal 50 mediante el que las partes divididas 9a y 9b y el cuerpo de material de cremallera 47 se sellan termicamente entre si a lo ancho de las partes divididas 9a y 9b despues de que las partes divididas 9a y 9b se superponen entre si y cuando las partes divididas 9a y 9b se detienen temporalmente siempre que se alimenten intermitentemente. El aparato incluye adicionalmente un dispositivo de sellado transversal 51 mediante el que las partes divididas 9a y 9b se sellan termicamente entre si a lo ancho de las mismas de modo que una porcion sellada transversal deberla formarse en las partes divididas 9a y 9b cuando las partes divididas 9a y 9b se detienen temporalmente siempre que se alimenten intermitentemente.
El aparato incluye adicionalmente un cortador 52 mediante el que las partes divididas 9a y 9b se cortan transversalmente a lo ancho de las mismas cuando las partes divididas 9a y 9b se detienen temporalmente siempre que se alimenten intermitentemente. Las partes divididas 9a y 9b se cortan transversalmente en una posicion que corresponde a la porcion sellada transversal.
En la bolsa de plastico, las porciones de paneles 4, las porciones de refuerzo laterales 5 y la porcion de cremallera 6 se forman por lo tanto mediante las partes divididas 9a y 9b, las porciones plegadas 19 y 20 y el cuerpo de material de cremallera 47. Los bordes laterales 3 se forman mediante las porciones selladas longitudinales mientras el borde superior 1 se forma mediante la porcion sellada transversal.
En el aparato, una discrepancia en patron puede darse entre las partes divididas 9a y 9b porque la parte dividida 9a se alimenta sin cambiar mientras la parte dividida 9b se dirige al rodillo de gula 38 para atraerse hacia arriba en el dispositivo de gula de partes divididas. Es preferible por lo tanto que un accionador 53 se conecte al rodillo de gula 38 de modo que el rodillo de gula 38 deberla moverse mediante el accionador 53 para ajuste de posicion, obteniendose conformidad en patron entre las partes divididas 9a y 9b.
La parte dividida 9a puede dirigirse a rodillos de gula para atraerse hacia abajo cuando la parte dividida 9b se dirige a los rodillos de gula 38 y 39 para atraerse hacia arriba. Las partes divididas 9a y 9b se dirigen a continuacion a los rodillos de alimentacion 11 para superponerse entre si de modo que las partes divididas 9a y 9b deberlan tener la misma longitud entre si entre los rodillos de gula 37 y los rodillos de alimentacion 11.
Por consiguiente, en el aparato, las porciones de refuerzo laterales 5 pueden formarse mediante las porciones plegadas 19 y 20. Ademas, la banda continua de material de panel 9 se corta a lo largo de la llnea plegada longitudinal 16 en dos partes divididas 9a y 9b. Las partes divididas 9a y 9b se separan y espacian entre si. Las porciones plegadas 19 y 20 se dividen a continuacion en posiciones en porciones divididas y extraen en las posiciones parcialmente de modo que las porciones divididas de las porciones plegadas 19 y 20 deberlan espaciarse entre si. El cuerpo de material de cremallera 47 se interpone a continuacion entre las porciones divididas de las porciones plegadas 19 y 20 de modo que la porcion de cremallera 6 deberla formarse mediante el cuerpo de material de cremallera 47. Las partes divididas 9a y 9b por lo tanto pueden mantenerse separadas y espaciadas entre si cuando las porciones plegadas 19 y 20 se dividen y extraen y cuando el cuerpo de material de cremallera 47 se interpone. Como resultado, las porciones plegadas 19 y 20 pueden dividirse y extraerse sin dificultad. El cuerpo de material de cremallera 47 puede interponerse sin dificultad. Las porciones de refuerzo laterales 5 y la porcion de cremallera 6 puede incorporarse en la bolsa de plastico, sin suministrarse banda continua de material de refuerzo lateral.
El aparato no tiene que implicar un dispositivo de suministro de material de refuerzo lateral mediante el que se suministran las bandas continuas de material de refuerzo lateral. El aparato por lo tanto no es ni complicado en estructura ni alto en coste. Ademas, el aparato no es grande por el dispositivo de suministro de material de refuerzo lateral. Por lo tanto no se requiere un gran espacio para instalacion. Cuando se imprime con un patron, el aparato no tiene problemas de que diferencias en extension se acumulen entre las bandas continuas de material de panel y las bandas continuas de material de refuerzo lateral, resultando en discrepancia en patron, a diferencia del aparato de la patente.
En el aparato, la bolsa de plastico tiene una altura en una direccion que es longitudinal de la banda continua de material de panel 9. El aparato puede por lo tanto fabricar de forma sucesiva las bolsas de plastico cada una de las cuales tiene una estructura de cola sin usar una banda continua de material de panel que es ancho, y sin dificultad. La solapa triangular 46 se forma en una de las porciones de extremo opuestas de las porciones plegadas 19 y 20, como se describe anteriormente. En esta conexion, el aparato puede incluir un dispositivo de suministro de material de refuerzo inferior mediante el que una lamina de material de refuerzo inferior se suministra a las partes divididas 9a y 9b para extenderse a lo ancho de la misma, como se describe en la Patente de Estados Unidos N.° 8.414.465. La lamina de material de refuerzo inferior se combina con las porciones plegadas 19 y 20 en la otra porcion de extremo de la misma. El aparato incluye un dispositivo de sellado transversal mediante el que las partes divididas 9a y 9b y la lamina de material de refuerzo inferior se sellan termicamente entre si de modo que la bolsa de plastico deberla incluir una porcion de refuerzo inferior formada mediante la lamina de material de refuerzo inferior.
La Figura 7 ilustra otra realizacion. En la realizacion, el dispositivo de corte incluye una cuchilla de corte 36 mediante la que la banda continua de material de panel 9 se corta a lo largo de la tercera llnea plegada 16 cuando pasa a traves de la cuchilla de corte 36. La banda continua de material de panel 9 no se corta a lo largo de la primera y segunda llneas plegadas 14 y 15. Ademas, la banda continua de material de panel 9 pasa a traves de cuchillas de perforacion 54 de modo que se forman perforaciones a lo largo de la primera y segunda llneas plegadas 14 y 15. Las garras 42 se enganchan a continuation con las porciones plegadas 19 y 20 de modo que las porciones plegadas 19 y 20 deberlan atraerse por las garras 42 para desgarrarse a lo largo de las perforaciones despues de cortarse transversalmente por las cuchillas Thomson 41. Las porciones plegadas 19 y 20 pueden retirarse por lo tanto de la parte dividida 9a para extraerse en posiciones parcialmente. En este caso, las porciones plegadas 19 y 20 puede alimentarse mediante las perforaciones. Las porciones plegadas 19 y 20 y la parte dividida 9a por lo tanto no tienen que fijarse entre si temporalmente mediante el dispositivo de sellado termico o sellado por ultrasonidos 40.

Claims (3)

REIVINDICACIONES
1. Un aparato para fabricar bolsas de plastico de forma sucesiva incluyendo cada una de ellas porciones de paneles (4), porciones de refuerzo laterales (5) y una porcion de cremallera (6), comprendiendo el aparato:
un dispositivo de alimentacion de material de panel (10, 11, 12) mediante el cual una banda continua de material de panel (9) es alimentada longitudinalmente desde el mismo: y
un dispositivo de gula de material de panel (21, 22, 30, 31, 32, 33) mediante el cual la banda continua de material de panel (9) es guiada cuando se esta alimentando para plegarse y plegarse de nuevo a lo largo de llneas de pliegue longitudinales (14, 15, 16) y llneas de plegado de nuevo longitudinales (17, 18) en dos capas superpuestas que tienen bordes laterales opuestos en cada uno de los que se forma una porcion plegada (19, 20), plegandose la porcion plegada (19, 20) en mitades e interponiendose entre las capas, estando el aparato caracterizado por
un dispositivo de corte (36) mediante el cual la banda continua de material de panel (9) se corta a lo largo de la llnea de pliegue longitudinal (16) en dos partes divididas (9a, 9b) despues de plegarse y plegarse de nuevo de modo que una de las partes divididas (9a) deberla incluir las porciones plegadas (19, 20) formadas en la misma; un dispositivo de gula de partes divididas (37, 38, 39) mediante el cual las partes divididas (9a, 9b) son guiadas cuando se estan alimentando para separarse y espaciarse entre si, se alimentan tal como estan y a continuacion se superponen entre si;
un dispositivo de corte y extraction (41, 42) mediante el cual las porciones plegadas (19, 20) son divididas en posiciones en porciones divididas y parcialmente extraldas en las posiciones despues de que las partes divididas (9a, 9b) se separan y espacian entre si de modo que las porciones divididas deberlan espaciarse entre si; un dispositivo de suministro de material de cremallera (48) mediante el cual un cuerpo de material de cremallera (47) es suministrado a una de las partes divididas (9a) para extenderse a lo ancho de la misma, disponiendose el cuerpo de material de cremallera (47) entre las porciones divididas, interponiendose a continuacion el cuerpo de material de cremallera (47) entre las partes divididas (9a, 9b) cuando las partes divididas (9a, 9b) se superponen entre si;
un dispositivo de sellado longitudinal (49) mediante el cual las partes divididas (9a, 9b) se sellan termicamente entre si longitudinalmente de las mismas despues de superponerse entre si; y
un dispositivo de sellado transversal (50) mediante el cual las partes divididas (9a, 9b) y el cuerpo de material de cremallera (47) se sellan termicamente entre si a lo ancho de las partes divididas (9a, 9b) despues de que las partes divididas (9a, 9b) se superponen entre si, formandose las porciones de paneles (4), las porciones de refuerzo laterales (5) y la porcion de cremallera (6) mediante las partes divididas (9a, 9b), las porciones plegadas (19, 20) y el cuerpo de material de cremallera (47).
2. El aparato como se expone en la reivindicacion 1 en el que la banda continua de material de panel (9) incluye una porcion central dispuesta entre el primer y el segundo bordes laterales (13), comprendiendo las llneas de pliegue longitudinales (14, 15, 16) primera, segunda y tercera llneas de pliegue, extendiendose la primera llnea de pliegue (14) cerca del primer borde lateral (13) de material de panel, comprendiendo las llneas de plegado de nuevo longitudinales (17, 18) primera y segunda llneas de plegado de nuevo, extendiendose la primera llnea de plegado de nuevo (17) entre el primer borde lateral (13) de material de panel y la primera llnea de pliegue (14), extendiendose la segunda y la tercera llneas de pliegue (15, 16) a lo largo de la porcion central de material de panel, extendiendose la segunda llnea de plegado de nuevo (18) entre la segunda y la tercera llneas de pliegue (15, 16), en donde el dispositivo de gula de material de panel (21, 22, 30, 31, 32, 33) esta configurado de tal forma que la banda continua de material de panel (9a) se pliega a lo largo de la primera llnea de pliegue (14) y se pliega de nuevo a lo largo de la primera llnea de plegado de nuevo (17) de modo que una de las porciones plegadas (19) deberla formarse cerca del primer borde lateral (13) de material de panel, y que la banda continua de material de panel (9) se pliega adicionalmente a lo largo de la segunda llnea de pliegue (15), se pliega de nuevo a lo largo de la segunda llnea de plegado de nuevo (18) y se pliega a lo largo de la tercera llnea de pliegue (16) de modo que la otra porcion plegada (20) deberla formarse en la porcion central de material de panel, y el dispositivo de corte (36) esta configurado de tal forma que la banda continua de material de panel (9) se corta a continuacion a lo largo de la tercera llnea de pliegue (16) en las partes divididas (9a, 9b).
3. El aparato como se expone en la reivindicacion 2 en el que el dispositivo de gula de material de panel esta configurado de tal forma que la banda continua de material de panel (9) se pliega primeramente a lo largo de la primera llnea de pliegue (14), se pliega de nuevo a lo largo de la primera llnea de plegado de nuevo (17), se pliega a lo largo de la segunda llnea de pliegue (15) y se pliega de nuevo a lo largo de la segunda llnea de plegado de nuevo (18), y que la banda continua de material de panel (9) se pliega a continuacion a lo largo de la tercera llnea de pliegue (16).
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