CN110435226A - 一种具有三角结构侧风琴的包装袋及其加工设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有三角结构侧风琴的包装袋，包括：上膜、下膜、底膜和侧风琴；上膜、下膜与底膜为一体式结构；底膜位于上膜和下膜之间，侧风琴为三角结构，其展开后为三角形状，侧风琴的三角结构的底边与底膜连接，两侧边分别与上膜和下膜连接。其有益效果为：本发明所述包装袋的侧风琴采用三角结构，拉链安装侧风琴上方部分的上下模之间，在打开包装袋的过程中侧风琴受损极低，不易被撕裂，有效保护袋体结构的使用稳定性；包装袋为一体式结构，上膜与底膜、下膜与底膜均不存在二次封装，有利于增强袋体的强度，增加使用寿命；技术设备结构简单，操作便利，适用度高。

Description

一种具有三角结构侧风琴的包装袋及其加工设备和方法

技术领域

本发明涉及包装袋加工机械领域，尤其涉及一种具有三角结构侧风琴的包装袋及其加工设备和方法。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。侧风琴为包装袋的两侧片料结构，与包装袋上膜、下膜和主膜结合形成包装袋袋体。传统包装袋的侧风琴采用方形片结构，经过翻折烫压在上膜和下膜之间，翻折后的侧风琴以折痕为中线形成双边结构。拉链结构安装在上膜、下膜和侧风琴双边结构上，作为包装袋的启封结构。侧风琴的双边结构作为启封结构的安装部分之一，一方面侧风琴上增加安装拉链的工艺，易造成安装部位受外力作用易破裂，另一方面在打开包装袋的过程中双边结构极为容易造成撕裂，使用效率低下。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种具有三角结构侧风琴的包装袋及其加工设备和方法以解决包装袋侧风琴部分易撕拉破损的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种包装袋的加工设备，以实现具有三角结构侧风琴的包装袋的制作，包括侧风琴形成设备，具体包括：

侧风琴膜材输送装置，用于将侧风琴膜材持续不断的沿其长度方向输送；

切刀装置，用于在侧风琴膜材输送过程中裁切，形成三角形侧风琴膜片；

吸附转移装置，用于将裁切后的三角形侧风琴膜片吸附后转移到冲孔形成工位上；

冲压模装置，设置于冲孔形成工位，用于将三角形侧风琴膜片的两边进行压模翻折，形成折叠的双层侧风琴结构；

侧风琴输送设备，用于将折叠的双层侧风琴结构输送到所述包装袋的膜材上；

烫压装置，用于将折叠的双层侧风琴结构点烫到膜材的相应位置。

进一步地，所述切刀装置为旋转式切刀装置，切刀的切断位置与膜材的长度方向呈一定角度。

进一步地，由上述所述旋转切刀装置裁切形成的相邻两个三角形侧风琴膜片顶角方向相反。

进一步地，所述吸附转移装置包括真空吸盘以及与所述真空吸盘连接的旋转气缸，所述真空吸盘用于吸附裁切后的三角形侧风琴膜片并输送到到冲孔形成工位上；所述旋转气缸用于调节吸附后三角形侧风琴膜片的放置角度，即在吸附相反方向的三角形侧风琴膜片后，旋转180度纠正。

进一步地，所述冲压模装置包括下模具、上模压板、胶辊装置和冲孔模具，所述下模具上设置有翻折槽，所述翻折槽的底面低于所述下模具的上表面；所述上模压板匹配翻折槽设置。三角形侧风琴膜片输送到冲孔形成工位的所述下模具上，所述上模压板下压到所述翻折槽内，三角形侧风琴膜片在所述翻折槽的边缘形成向上翻起结构；所述胶辊装置为橡胶锥度导轮组合装置，用于将两侧翻起结构向内翻折形成折叠的双层侧风琴结构；所述冲孔模具用于将折叠后的双层侧风琴结构底部影响包装袋的成型的废边冲掉。

进一步地，经过所述冲孔模具冲掉废边后，双层侧风琴结构的侧边与底边形成的夹角均为90度。

进一步地，包装袋的加工设备还包括包装袋袋体形成设备，具体包括：

膜材输送装置，用于将附着有折叠的双层侧风琴结构的包装袋膜材持续不断的沿其长度方向输送；

导向装置，用于将包装袋膜材翻折导向，形成包装袋的上膜、下膜和底膜；

底部折角装置，用于将底膜折角，形成两折底。

进一步地，包装袋的加工设备还包括三角结构侧风琴的折角设备，具体包括：

折角装置，用于将双层侧风琴结构位于底部位置的一侧开口处形成菱形折角；

折角翻折机构，用于将双层侧风琴结构位于包装袋底部位置的菱形折角在其长度方向上翻折为三角形结构。

进一步地，包装袋的加工设备还包括热烫压装置，通过烫压将包装袋所述上膜、所述下膜、所述底膜和所述侧风琴结合，形成包装袋结构。

基于上述加工设备，本发明还提供一种包装袋的加工方法，以实现上述具有三角结构侧风琴的包装袋的制作，具体操作步骤如下：

侧风琴膜材输送装置将侧风琴膜材持续不断的沿其长度方向输送；

在侧风琴膜材输送过程中切刀装置对膜材进行裁切，形成三角形侧风琴膜片；相邻的两个三角形膜片顶角方向相反；

所述吸附转移装置中的真空吸盘吸附裁切后的三角形侧风琴膜片并输送到到冲孔形成工位上；所述吸附转移装置中的旋转气缸在输送过程中调节三角形侧风琴膜片的放置角度；

三角形侧风琴膜片输送到冲孔形成工位的所述下模具上，所述上模压板下压到所述翻折槽内，三角形侧风琴膜片在所述翻折槽的边缘形成向上翻起结构；所述胶辊装置将两侧翻起结构向内翻折形成折叠的双层侧风琴结构；并通过所述冲孔模具将折叠后的双层侧风琴结构底部影响包装袋的成型的废边冲掉；

膜材输送装置将附着有折叠的双层侧风琴结构的包装袋膜材持续不断的沿其长度方向输送；

侧风琴输送设备将折叠的双层侧风琴结构输送到所述包装袋的膜材上；并通过烫压装置将折叠的双层侧风琴结构点烫到膜材的相应位置；

三角结构侧风琴的折角设备中的折角装置将双层侧风琴结构位于底部位置的一侧开口处形成菱形折角；并通过折角翻折机构将双层侧风琴结构位于包装袋底部位置的菱形折角在其长度方向上翻折为三角形结构；

导向装置将附着有折角后的双层侧风琴结构的包装袋膜材翻折导向，将膜材形成包装袋的上膜、下膜和底膜；

底部折角装置将翻折后的底膜折角，形成包装袋的两折底；

通过烫压将包装袋所述上膜、所述下膜、所述底膜和所述侧风琴结合，形成包装袋结构。

本发明还提供一种基于上述包装袋加工设备和方法制作的具有三角结构侧风琴的包装袋，包括：上膜、下膜、底膜和侧风琴；所述上膜、所述下膜与所述底膜为一体式结构；所述底膜位于所述上膜和所述下膜之间，所述侧风琴为包装袋的两侧片料结构，设置于包装袋上膜和下膜的之间的两侧边处，为膜片结构；所述侧风琴为三角结构，其展开后为三角形状，所述侧风琴的三角结构的底边与所述底膜连接，两侧边分别与所述上膜和下膜连接。

进一步地，所述侧风琴的三角结构为等边三角结构。

通过实施上述本发明提供的包装袋及其加工设备和方法，具有如下技术效果：

(1)本发明所述包装袋的侧风琴采用三角结构，拉链安装侧风琴上方部分的上下模之间，在打开包装袋的过程中侧风琴受损极低，不易被撕裂，有效保护袋体结构的使用稳定性。

(2)本发明所述包装袋为一体式结构，上膜与底膜、下膜与底膜均不存在二次封装，有利于增强袋体的强度，增加使用寿命。

(3)本发明的技术设备结构简单，操作便利，适用度高。

附图说明

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

图1是本发明实施例所述的包装袋拆分结构示意图；

图2是本发明实施例所述的包装袋成型结构示意图；

图3是本发明实施例所述的包装袋侧风琴裁切过程结构示意图；

图4是本发明实施例所述的包装袋侧风琴裁切过程结构侧视示意图；

图5是本发明实施例所述的包装袋侧风琴吸附转移过程结构示意图；

图6是本发明实施例所述的包装袋侧风琴吸附转移过程结构侧视图；

图7是本发明实施例所述的包装袋侧风琴冲压模结构侧示图；

图8是本发明实施例所述的包装袋侧风琴冲压模结构示意图；

图9是本发明实施例所述的包装袋侧风琴胶辊装置结构示意图；

图10是本发明实施例所述的包装袋侧风琴废边冲掉前后结构比对图；

图11是本发明实施例所述的侧风琴输送到膜材上的结构示意图；

图12是本发明实施例所述的侧风琴折角结构示意图；

图13是本发明实施例所述的包装袋膜材翻折结构示意图；

图14是本发明实施例所述的包装袋底部材料折角结构示意图；

图15是本发明实施例所述的包装袋底部材料折角结构侧视图；

图16是本发明实施例所述的形成包装袋结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面采用具体实施方式详细描述本发明的技术方案。

如图1-2所示的一种具有三角结构侧风琴的包装袋结构示意图，包括：上膜11、下膜10、底膜12、侧风琴13以及拉链部14；上膜11、下膜10与底膜12为一体式结构；底膜12位于上膜11和下膜10之间，侧风琴13为包装袋的两侧片料结构，设置于包装袋上膜11和下膜10的之间的两侧边处，为膜片结构；侧风琴13为三角结构，其展开后为三角形状，侧风琴13的三角结构的底边与底膜12连接，两侧边分别与上膜11和下膜10连接；拉链部安装于上膜11和下膜10上，且位于侧风琴13三角结构顶角位置。

进一步地，侧风琴13的三角结构为等边三角结构。

本发明还提供一种包装袋的加工设备，以实现上述具有三角结构侧风琴的包装袋的制作，包括侧风琴形成设备，具体包括：

如图4所示的侧风琴膜材输送装置22与传统输送装置相同，用于将侧风琴膜材2持续不断的沿其长度方向输送；

如图3-4所示的切刀装置3，用于在侧风琴膜材2输送过程中裁切，形成三角形侧风琴膜片21；切刀装置3为旋转式切刀装置，切刀的切断位置与膜材的长度方向呈一定角度；且由旋转切刀装置裁切形成的相邻两个三角形侧风琴膜片21顶角方向相反。

如图3-4所示的侧风琴膜材输送装置22与切刀装置3之间设置有牵引辊23进行夹送。

如图5-6所示的吸附转移装置，用于将裁切后的三角形侧风琴膜片吸附后转移到冲孔形成工位上；该吸附转移装置具体包括真空吸盘41以及与真空吸盘41连接的旋转气缸42，真空吸盘41用于吸附裁切后的三角形侧风琴膜片21并输送到到冲孔形成工位上；旋转气缸42用于调节吸附后三角形侧风琴膜片21的放置角度，即在吸附相反方向的三角形侧风琴膜片21后，旋转180度纠正。

如图7-9所示的冲压模装置，设置于冲孔形成工位，用于将三角形侧风琴膜片的两边进行压模翻折，形成折叠的双层侧风琴结构；冲压模装置包括下模具43、上模压板44、胶辊装置46和冲孔模具(未标示)，下模具43上设置有翻折槽45，翻折槽45的底面低于下模具43的上表面；上模压板44匹配翻折槽45设置；三角形侧风琴膜片21输送到冲孔形成工位的下模具43上，上模压板44下压到翻折槽45内，三角形侧风琴膜片21在翻折槽45的边缘形成向上翻起结构；胶辊装置46为橡胶锥度导轮组合装置，用于将三角形侧风琴膜片21两侧翻起结构向内翻折形成折叠的双层侧风琴结构21；如图10所示，冲孔模具用于将折叠后的双层侧风琴结构底部影响包装袋的成型的废边冲掉，形成可烫附于包装袋膜材1上的双层侧风琴结构13，经过冲孔模具冲掉废边后，双层侧风琴结构的侧边与底边形成的夹角均为90度。

侧风琴输送设备，用于将双层侧风琴结构13输送到包装袋的膜材1上，形成如图11所示的结构；

烫压装置，用于将双层侧风琴结构13点烫到包装袋膜材1的相应位置，位置结构如图11所示。

进一步地，包装袋的加工设备还包括包装袋袋体形成设备，具体包括：

膜材输送装置，用于将包装袋膜材1持续不断的沿其长度方向输送，输送方向如图11-13所示；

如图13所示的导向装置，用于将包装袋膜材1翻折导向，形成上膜10、下膜11和底膜12；导向装置包括第一导向装置6和第二导向装置(图上未显示)，第一导向装置用于引导包装袋膜材1沿其长度方向向上翻折，翻折方向如图13所示；位于折叠下层的膜材层为包装袋的下膜11，位于折叠上层的膜材层用于形成包装袋的上膜10和底部材料12；第二引导装置用于引导上膜沿其长度方向上向下膜一侧折叠，形成与下膜同向的上膜10，形成如图15-16所示结构。

如图14-15所示的底部折角装置51，用于将底膜12折角，形成两折底；底部折角装置51位于第一导向装置和第二导向装置之间，为交错设置结构；折叠上层的膜材层经过底部折角装置51折叠，形成两折底的底膜12；包装袋底膜12经过翻折呈“Z”型折叠，如图15所示。

进一步地，包装袋的加工设备还包括三角结构侧风琴的折角设备，具体包括：

折角装置，用于将双层侧风琴13位于底部位置的一侧开口处形成菱形折角；如图12-13所示的折角装置具体包括模板靠山52和插角机构(附图未显示)，模板靠山52为双层侧风琴13折角的压靠装置，用于将双层侧风琴13压紧在包装袋膜材1下膜10上，同时，其侧边作为折角的基准倚靠部，进行折角；插角机构用于将双层侧风琴13的上层膜材从开口处的中线部分翻折，通过插角机构向中心处推移，使得双层侧风琴13在其长度方向上形成菱形折角；

如图13所示的结构还包括锥度压辊47对双层侧风琴进行压贴。

折角翻折机构，用于将双层侧风琴13位于包装袋底部位置的菱形折角在其长度方向上翻折为三角形。

进一步地，位于包装袋底部位置的菱形折角在翻折为三角形前，在该菱形折角位置通过热烫压装置热烫压沿包装袋底膜。

进一步地，包装袋的加工设备还包括热烫压装置，通过烫压将包装袋上膜11、下膜10、底膜12和侧风琴13结合，形成包装袋结构。

基于上述加工设备，本发明还提供一种包装袋的加工方法，以实现上述具有三角结构侧风琴的包装袋的制作，具体操作步骤如下：

侧风琴膜材输送装置22将侧风琴膜材2持续不断的沿其长度方向输送；

在侧风琴膜材2输送过程中切刀装置3对膜材进行裁切，形成三角形侧风琴膜片21；相邻的两个三角形膜片21顶角方向相反；

吸附转移装置中的真空吸盘41吸附裁切后的三角形侧风琴膜片21并输送到到冲孔形成工位上；吸附转移装置中的旋转气缸42在输送过程中调节三角形侧风琴膜片21的放置角度；

三角形侧风琴膜片21输送到冲孔形成工位的下模具43上，上模压板44下压到翻折槽45内，三角形侧风琴膜片21在翻折槽45的边缘形成向上翻起结构；胶辊装置46将两侧翻起结构向内翻折形成折叠的双层侧风琴结构21；并通过冲孔模具将折叠后的双层侧风琴13底部影响包装袋的成型的废边冲掉；

膜材输送装置将附着有折叠的双层侧风琴13的包装袋膜材1持续不断的沿其长度方向输送；

侧风琴输送设备将折叠的双层侧风琴结构输送到包装袋的膜材1上；并通过烫压装置将折叠的双层侧风琴13点烫到膜材1的相应位置；

三角结构侧风琴的折角设备中的折角装置将双层侧风琴13位于底部位置的一侧开口处形成菱形折角；并通过折角翻折机构将双层侧风琴13位于包装袋底部位置的菱形折角在其长度方向上翻折为三角形结构；

导向装置将附着有折角后的双层侧风琴13的包装袋膜材1翻折导向，将膜材1形成包装袋的上膜11、下膜10和底膜12；

底部折角装置51将翻折后的底膜折角，形成包装袋的两折底；

通过烫压将包装袋上膜11、下膜10、底膜12和侧风琴13结合，形成包装袋结构。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (12)

1.一种包装袋的加工设备，包括侧风琴形成设备，其特征在于：所述侧风琴形成设备具体包括：

侧风琴膜材输送装置，用于将侧风琴膜沿其长度方向输送；

切刀装置，用于在侧风琴膜材输送过程中裁切，形成三角形侧风琴膜片；

吸附转移装置，用于将裁切后的三角形侧风琴膜片吸附后转移到冲孔形成工位上；

冲压模装置，设置于冲孔形成工位，用于将三角形侧风琴膜片的两边进行压模翻折，形成折叠的双层侧风琴结构；

侧风琴输送设备，用于将折叠的双层侧风琴结构输送到所述包装袋的膜材上；

烫压装置，用于将折叠的双层侧风琴结构点烫到膜材的相应位置。

2.如权利要求1所述的包装袋的加工设备，其特征在于，所述切刀装置为旋转式切刀装置，切刀的切断位置与膜材的长度方向呈一定角度。

3.如权利要求2所述的包装袋的加工设备，其特征在于，由上述所述旋转切刀装置裁切形成的相邻两个三角形侧风琴膜片顶角方向相反。

4.如权利要求1所述的包装袋的加工设备，其特征在于，所述吸附转移装置包括真空吸盘以及与所述真空吸盘连接的旋转气缸，所述真空吸盘用于吸附裁切后的三角形侧风琴膜片并输送到到冲孔形成工位上；所述旋转气缸用于调节吸附后三角形侧风琴膜片的放置角度，即在吸附相反方向的三角形侧风琴膜片后，旋转180度纠正。

5.如权利要求1所述的包装袋的加工设备，其特征在于，所述冲压模装置包括下模具、上模压板、胶辊装置和冲孔模具，所述下模具上设置有翻折槽，所述翻折槽的底面低于所述下模具的上表面；所述上模压板匹配翻折槽设置；三角形侧风琴膜片输送到冲孔形成工位的所述下模具上，所述上模压板下压到所述翻折槽内，三角形侧风琴膜片在所述翻折槽的边缘形成向上翻起结构；所述胶辊装置为橡胶锥度导轮组合装置，用于将两侧翻起结构向内翻折形成折叠的双层侧风琴结构；所述冲孔模具用于将折叠后的双层侧风琴结构底部影响包装袋的成型的废边冲掉。

6.如权利要求5所述的包装袋的加工设备，其特征在于，经过所述冲孔模具冲掉废边后，双层侧风琴结构的侧边与底边形成的夹角均为90度。

7.如权利要求1所述的包装袋的加工设备，其特征在于，包装袋的加工设备还包括包装袋袋体形成设备，具体包括：

膜材输送装置，用于将附着有折叠的双层侧风琴结构的包装袋膜材持续不断的沿其长度方向输送；

导向装置，用于将包装袋膜材翻折导向，形成包装袋的上膜、下膜和底膜；

底部折角装置，用于将底膜折角，形成两折底。

8.如权利要求1所述的包装袋的加工设备，其特征在于，包装袋的加工设备还包括三角结构侧风琴的折角设备，具体包括：

折角装置，用于将双层侧风琴结构位于底部位置的一侧开口处形成菱形折角；

折角翻折机构，用于将双层侧风琴结构位于包装袋底部位置的菱形折角在其长度方向上翻折为三角形结构。

9.如权利要求1所述的包装袋的加工设备，其特征在于，包装袋的加工设备还包括热烫压装置，通过烫压将包装袋所述上膜、所述下膜、所述底膜和所述侧风琴结合，形成包装袋结构。

10.一种包装袋的加工方法，基于上述任意一项权利要求1-9所述的加工设备，以实现上述具有三角结构侧风琴的包装袋的制作，具体操作步骤如下：

侧风琴膜材输送装置将侧风琴膜材持续不断的沿其长度方向输送；

在侧风琴膜材输送过程中切刀装置对膜材进行裁切，形成三角形侧风琴膜片；相邻的两个三角形膜片顶角方向相反；

所述吸附转移装置中的真空吸盘吸附裁切后的三角形侧风琴膜片并输送到到冲孔形成工位上；所述吸附转移装置中的旋转气缸在输送过程中调节三角形侧风琴膜片的放置角度；

三角形侧风琴膜片输送到冲孔形成工位的所述下模具上，所述上模压板下压到所述翻折槽内，三角形侧风琴膜片在所述翻折槽的边缘形成向上翻起结构；所述胶辊装置将两侧翻起结构向内翻折形成折叠的双层侧风琴结构；并通过所述冲孔模具将折叠后的双层侧风琴结构底部影响包装袋的成型的废边冲掉；

膜材输送装置将附着有折叠的双层侧风琴结构的包装袋膜材持续不断的沿其长度方向输送；

侧风琴输送设备将折叠的双层侧风琴结构输送到所述包装袋的膜材上；并通过烫压装置将折叠的双层侧风琴结构点烫到膜材的相应位置；

三角结构侧风琴的折角设备中的折角装置将双层侧风琴结构位于底部位置的一侧开口处形成菱形折角；并通过折角翻折机构将双层侧风琴结构位于包装袋底部位置的菱形折角在其长度方向上翻折为三角形结构；

导向装置将附着有折角后的双层侧风琴结构的包装袋膜材翻折导向，将膜材形成包装袋的上膜、下膜和底膜；

底部折角装置将翻折后的底膜折角，形成包装袋的两折底；

通过烫压将包装袋所述上膜、所述下膜、所述底膜和所述侧风琴结合，形成包装袋结构。

11.一种包装袋，其特征在于：基于上述任意一项权利要求1-10所述的包装袋加工设备和方法加工形成的包装袋，包括：上膜、下膜、底膜和侧风琴；所述上膜、所述下膜与所述底膜为一体式结构；所述底膜位于所述上膜和所述下膜之间，所述侧风琴为包装袋的两侧片料结构，设置于包装袋上膜和下膜的之间的两侧边处，为膜片结构；所述侧风琴为三角结构，其展开后为三角形状，所述侧风琴的三角结构的底边与所述底膜连接，两侧边分别与所述上膜和下膜连接。

12.如权利要求11所述的包装袋，其特征在于，所述侧风琴的三角结构为等边三角结构。