ES2700950T3 - Método para controlar la operación de una máquina impresora y máquina impresora flexográfica para su implementación - Google Patents
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Abstract
El método comprende realizar las siguientes etapas: a) capturar información de al menos una imagen impresa por dicha máquina impresora; y b) comparar dicha información capturada de dicha imagen impresa con al menos parte de una información en formato digital predeterminada en pre-prensa, o información digital de pre-prensa, que incluye al menos una parte de la imagen a imprimir. El método comprende realizar un ajuste de presiones y/o de registro de uno o más grupos de impresión de la máquina impresora, utilizando como mínimo el resultado de la comparación de dicha etapa b). La máquina está adaptada para implementar el método.
Description
DESCRIPCIÓN
Método para controlar la operación de una máquina impresora y máquina impresora flexográfica para su implementación
Campo de la técnica
La presente invención concierne, en general, en un primer aspecto, a un método para controlar la operación de una máquina impresora, que comprende comparar información de pre-prensa con información de una imagen impresa, y más particularmente a un método que comprende utilizar el resultado de dicha comparación para realizar un ajuste de presiones y/o de registro, lateral y/o longitudinal.
La invención es particularmente aplicable al control de la operación de una máquina flexográfica.
Un segundo aspecto de la invención concierne a una máquina impresora flexográfica, adaptada para implementar el método del primer aspecto.
Estado de la técnica anterior
Los ajustes de presiones y de registro que se realizan actualmente con el fin de imprimir un nuevo trabajo de impresión, se llevan a cabo de diferentes maneras:
Manualmente:
1.- El operario registra manualmente los registros laterales/ longitudinales y las presiones.
Automáticamente:
1. - Ajustes automáticos con marcas, ya sean formadas por un solo punto o por diferentes marcas.
2. - Ajuste automático sin marcas, analizando el % de cubrimiento de impresión.
3. - Ajuste automático “Offline” llevado a cabo mediante cálculos teóricos tanto de registro como de diámetros (topografía).
Es conocida la aplicación de comparar una imagen de pre-prensa, ya sea en la forma de un documento pdf, tiff o similar, con la imagen que se está realizando en producción en aquel momento. En la práctica lo que se realiza es una detección de defectos que pueden tener diferentes orígenes.
Por la solicitud US 2007272106 A1 se conoce un método y un aparato para controlar procesos de operación o de medida asociados con una imagen impresa sobre un material de impresión, que comprende comparar, en un ordenador, una imagen de pre-prensa con una imagen capturada de la imagen impresa con el material de impresión dispuesto sobre una mesa de trabajo, y, en función de los elementos identificados en la imagen impresa como resultado de dicha comparación iniciar unos procesos de operación o de medida.
No se propone en US 2007272106 A1 utilizar el resultado de la comparación mencionada para realizar ningún tipo de ajuste de los elementos que conforman la máquina impresora.
La patente US 6382101 B1 propone un método para ayudar en la selección remota de una fuente de tinta que comprende comparar la imagen digitalizada de una imagen impresa con una de muestra identificada, con el fin de suministrar la identificación de la imagen de muestra cuando la comparación ofrece una coincidencia. Para un ejemplo de realización la imagen de muestra es una imagen de pre-prensa con su correspondiente información de identificación.
No se propone en US 6382101 B1 utilizar el resultado de la comparación mencionada para otros fines que no sean el relativo a la selección de una fuente de tinta.
El documento WO2005102702 describe una máquina de impresión en la que se obtiene una imagen de la imagen impresa, y en la que dicha imagen se analiza para detectar la imagen de los colores impresos en la imagen o para detectar una desviación de registro de los colores impresos. A pesar de esto, el documento citado no anticipa la detección automática del grupo de impresión responsable de imprimir cada color.
El documento US20050199151 no describe la detección automática del grupo de impresión responsable de imprimir cada color. En este documento, la máquina de impresión está adaptada para imprimir colores CMYK, donde cada color es radicalmente diferente de los otros, lo que permite su fácil identificación, pero no proporciona una
sugerencia para la identificación de colores impresos en el modelo de color CIELAB, valor de color de 32 filtros o colores de valor PANTONE, que pueden ser similares entre sí.
El documento US20060285181 describe una máquina de impresión en la que se realiza un ajuste de presión del rodillo de impresión. En este documento no se describe la identificación automática del color ni la impresión automática del grupo de impresión.
La publicación "Flexography: Principles & Practices, 5th Ed. VOLUME 6 1999 (Flexographic Technical Association Inc.)" describe la práctica común en un proceso de impresión manual con una impresora, pero este documento no describe cómo se pueden automatizar estos procesos.
Explicación de la invención
Aparece necesario ofrecer una alternativa al estado de la técnica que cubra las lagunas halladas en el mismo, en particular las relativas a los fines limitados conocidos que se benefician de la comparación de las imágenes impresas con imágenes de pre-prensa.
Para ello, la presente invención proporciona, en un primer aspecto, un método para controlar la operación de una máquina impresora, que integra varios grupos de impresión, donde dicho método comprende realizar las siguientes etapas:
a) capturar información de al menos una imagen impresa por dicha máquina impresora; y
b) comparar dicha información capturada de dicha imagen impresa con al menos parte de una información en formato digital predeterminada en pre-prensa, o información digital de pre-prensa, que incluye al menos una parte de la imagen a imprimir.
A diferencia de los métodos convencionales, el método propuesto por la presente invención comprende realizar un ajuste de presiones y/o de registro de cómo mínimo un grupo de impresión de dicha máquina impresora, utilizando como mínimo el resultado de la comparación de la etapa b).
Para un ejemplo de realización dicha información digital de pre-prensa incluye información digital no imprimible, complementaria de la información digital de la imagen a imprimir; comprendiendo el método utilizar dicha información digital no imprimible para controlar la realización de dicha comparación de la etapa b)
Según un ejemplo de realización, dicha captura de información de la etapa a) se realiza en línea con el proceso de impresión.
Además de los mencionados ajustes de presión y registro, longitudinal y transversal, el método propuesto por la presente invención comprende realizar además un ajuste de color, utilizando como mínimo el resultado de la comparación de dicha etapa b), para lo cual dicha información capturada en la etapa a) incluye información específica de color, comprendiendo el método, para un ejemplo de realización, utilizar para realizar dicha captura de información de la etapa a) un dispositivo de adquisición de imágenes en combinación con un espectrofotómetro. Para un ejemplo de realización del método propuesto por la presente invención, a partir de la información digital de pre-prensa se descargan unas etiquetas específicas que indican cuales son las posiciones de las zonas donde se pretende realizar las lecturas espectrofotométricas
Dichas etiquetas incorporan, según una realización, informaciones adicionales asociadas donde figura el valor en formato colorimétrico que se pretende conseguir en la impresión final.
La lectura de la imagen impresa se realiza, según un ejemplo de realización, mediante un espectrofotómetro en línea con la máquina y al resultado colorimétrico se le aplica un filtro para simular un material intermedio (laminado) que se utiliza para comparar con el color final deseado.
El método comprende, para realizar dicha etapa a), utilizar un dispositivo de adquisición de imágenes, tal como una cámara matricial o RGB o una cámara lineal LCCD.
Por lo que se refiere a la máquina impresora, ésta es una máquina impresora que integra varios grupos de impresión, escogida de un grupo que comprende una máquina de impresión flexográfica, una máquina impresora offset, o una máquina de impresión de huecograbado.
Dicha información digital de pre-prensa comprende, para un ejemplo de realización, al menos un archivo en un formato digital elegido de un grupo que comprende entre otros, archivos del tipo PDF o TIFF.
Según otro ejemplo de realización dicha información digital de pre-prensa utilizada para ajuste comprende varios archivos digitales, o un archivo digital subdividido en varios archivos digitales, correspondiendo cada uno de dichos archivos digitales o subdivisiones a un color de la impresión final, o a un motivo distinto a imprimir en un respectivo grupo de impresión de la máquina impresora con un color determinado en el archivo digital.
La comparación de la etapa b) del método propuesto por la presente invención comprende, según un ejemplo de realización, la realización de una de las siguientes acciones:
- asignación de colores de las imágenes o partes de las imágenes a comparar entre sí; y
- determinación de la posición relativa del registro lateral y longitudinal, para cada color, de las imágenes o partes de las imágenes a comparar entre sí.
La forma de asignar el color comprende, según una realización, un elemento de color normalizado elegido de un grupo que comprende: modelo cromático (CIELAB), valor de color de 32 filtros y valor PANTONE.
Antes de realizar la etapa b) de comparación se realiza, según una realización del método, una detección de los distintos colores existentes en el archivo digital de pre-prensa, y se asocia cada forma impresa de cada color con cada grupo de impresión de la máquina de impresión.
Dicha asignación de colores de las imágenes o partes de las imágenes a comparar comprende, para un ejemplo de realización, realizar una asignación automática de cada color de la información digital de pre-prensa con cada color de un correspondiente grupo de impresión de la máquina impresora, por ejemplo mediante una secuencia de movimientos de registro, ya sea lateral o longitudinal.
Con respecto a la anteriormente mencionada información digital no imprimible, ésta incluye en dichos ficheros digitales unos elementos referenciales que comprenden unas etiquetas de texto o referencias gráficas insertadas que facilitan la asignación de cada color de la información digital de pre-prensa, o documento de pre-prensa, con cada color proporcionado por un correspondiente grupo de impresión de la máquina impresora.
Dichas etiquetas incluidas en dichos ficheros digitales proporcionan asimismo, para una realización, información sobre la posición relativa del registro lateral y longitudinal para cada color de dichos grupos de impresión de la máquina impresora.
La mencionada etapa a) del método propuesto por la presente invención comprende, para un ejemplo de realización, realizar una impresión de forma secuencial de distintos grupos impresores, pudiéndose ésta realizar de forma independiente o combinada con distintas combinaciones de ajustes de presiones de Anilox (cilindro entintador) y de Porta clichés (cilindro de impresión).
Para un ejemplo de realización, en la etapa b) dicha información capturada de dicha imagen impresa comprende una micro marca de registro de las utilizadas en los clichés, para su montaje en una máquina montadora y donde una vez determinada la posición de esta micro marca de registro en la información digital de pre-prensa (automáticamente o manualmente un operario marca en la información digital de pre-prensa la localización de la zona donde existe dicha micro marca de registro), se determina a qué grupo de impresión corresponde cada micro marca (por ejemplo mediante un sistema de detección de impresión que busca estas micro marcas de registro de forma automática) y una vez determinada esta correspondencia se acercan todas estas micro marcas en una posición donde todas quedan superpuestas, realizándose así un ajuste del registro lateral y longitudinal de la imagen a imprimir que, en función del ejemplo de realización, se realiza sobre máquina con todos los grupos imprimiendo a la vez o bien de forma alternada con distintos grupos impresores siempre tomando un color como marca de referencia respecto a los otros colores.
Para un ejemplo de realización, la comparación de la etapa b) incluye detectar un color distinto del esperado, errores en un código de barras u otros códigos, entre el código esperado y el código impreso.
Un segundo aspecto de la presente invención concierne a una máquina impresora flexográfica, que comprende: - un cilindro de contrapresión central, accionable en giro, y al menos un cilindro de impresión y un cilindro entintador, accionable en giro y linealmente;
- unos medios de accionamiento para llevar a cabo dichos accionamientos en giro;
- unos medios de accionamiento para llevar a cabo dichos accionamientos lineales;
- unos medios para capturar información de al menos una imagen impresa por dicha máquina impresora; y
- una unidad de control, en conexión con dichos medios para capturar información y con capacidad de almacenar la información digital de pre-prensa.
La unidad de control de la máquina impresora flexográfica propuesta por el segundo aspecto de la invención integra una unidad de comparación de la imagen impresa con la información digital de pre-prensa, y está regulada y prevista para implementar un método conforme al primer aspecto de la invención.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia al dibujo adjunto, que debe tomarse a título ilustrativo y no limitativo, en el que:
la Fig. 1 es un diagrama de flujo que describe las diferentes etapas del método propuesto por la presente invención, para un ejemplo de realización.
Descripción detallada de unos ejemplos de realización
Según se indica en las diferentes casillas del diagrama de la Fig.1, el método se inicia, para el ejemplo de realización ilustrado, mediante la lectura del documento de pre-prensa, y la lectura en línea de la imagen impresa, comparándose ambas lecturas en la disyuntiva indicada como “comparación”.
Si esta comparación ofrece un resultado satisfactorio, el ajuste se da por finalizado, pero si esto no es así, se sigue el camino indicado por los términos “NO OK”, que pasa por la realización de unas respectivas comparaciones de registro, presiones y color, realizadas en secuencia, una tras la otra, si el resultado de las comparaciones es adecuado.
Si el resultado de alguna de estas comparaciones no es adecuado, en lugar de seguir con el resto de comparaciones, se procede a realizar el correspondiente ajuste, de registro, presiones o color, que no ha ofrecido un resultado adecuado, tras lo cual se procede a realizar una impresión y una nueva lectura en línea de la imagen impresa tras el ajuste o ajustes necesarios.
Claims (15)
1. - Un método para controlar el funcionamiento de una máquina impresora, que integra varias unidades de impresión elegidas de un grupo que comprende una máquina de impresión flexográfica, una máquina de impresión offset, o una máquina de impresión por huecograbado, en cuyo método una información digital de pre-prensa que comprende varios archivos digitales, o se proporciona un archivo digital subdividido en varios archivos digitales, cada uno de dichos archivos digitales o subdivisiones correspondientes a un motivo diferente con un cierto color en el archivo digital que se imprimirá en una unidad de impresión respectiva de la máquina impresora con un cierto elemento de color estándar elegido de un grupo que comprende: modelo de color (CIELAB), valor de color de 32 filtros y valor PANTONE, en el que dicho método comprende realizar los siguientes pasos:
a) capturar información de al menos una imagen impresa por dicha máquina impresora; y
b) ajustar la configuración de impresión utilizando el resultado de una comparación de dicha información capturada de dicha imagen impresa con al menos parte de alguna información digital de pre-prensa, que incluye al menos una parte de la imagen a imprimir,
estando el método caracterizado porque antes de realizar dicha etapa b), comprende:
• impresión secuencial de diferentes grupos de impresión o realizar movimientos de registro laterales o longitudinales de diferentes grupos de impresión de modo que cada forma impresa de cada color esté asociada a cada grupo de impresión de la máquina impresora, y
• comparar dicha información capturada de dicha imagen impresa, con dicho archivo digital que incluye dicho motivo correspondiente a imprimir, y realizar una asignación automática de los diferentes colores existentes en la información digital de pre-prensa para cada color de un grupo de impresión correspondiente de la máquina impresora;
en el que dicha comparación en dicha etapa b) incluye:
• detectar diferencias entre los colores capturados de dicha imagen impresa y la información en formato digital,
• determinar la posición relativa del registro lateral y longitudinal para cada color de las imágenes o partes de las imágenes que se compararán entre sí;
En el que dicha configuración de impresión de ajuste implica ajustar la presión y la configuración de registro de al menos una unidad de impresión de dicha máquina impresora, utilizando al menos el resultado de dicha comparación en dicha etapa b).
2. - Método según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha información digital de pre-prensa incluye información digital no imprimible, complementaria de la información digital de la imagen a imprimir; comprendiendo el método utilizar dicha información digital no imprimible para controlar la realización de dicha comparación de la etapa b)
3. - Método según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicha captura de información de dicha etapa a) se realiza en línea con el proceso de impresión.
4. - Método según la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado porque comprende, para realizar dicha etapa a), utilizar una cámara elegida de un grupo que comprende una cámara matricial o RGB o una cámara lineal LCCD en combinación con un espectrofotómetro.
5. - Método según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicha información digital de pre-prensa comprende al menos un archivo en un formato digital elegido de un grupo que comprende archivos del tipo PDF o TIFF.
6. - Método según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha asignación de cada color de la información digital de pre-prensa con cada color de un correspondiente grupo de impresión de la máquina impresora es una asignación automática.
7. - Método según la reivindicación 2, caracterizado porque dicha información digital no imprimible incluye en dichos ficheros digitales unos elementos referenciales que comprenden unas etiquetas de texto o referencias gráficas insertadas que facilitan la asignación de cada color de la información digital de pre-prensa con cada color proporcionado por un correspondiente grupo de impresión de la máquina impresora y donde dichas etiquetas proporcionan asimismo información sobre la posición relativa del registro lateral y longitudinal para cada color de dichos grupos de impresión de la máquina impresora.
8. - Método según la reivindicación 1, en el que dicha etapa a) comprende una impresión de forma secuencial de distintos grupos impresores, y dicha impresión secuencial se realiza de forma independiente o combinada con distintas combinaciones de ajustes de presiones de Anilox y de Porta clichés.
9. - Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la asignación automática de cada color de la información digital de pre-prensa con los colores existentes en cada grupo impresor de la máquina se realiza mediante una secuencia de movimientos de registro ya sea lateral o longitudinal.
10. - Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que en la etapa b) dicha información capturada de dicha imagen impresa comprende una micro marca de registro de las utilizadas en los clichés, para su montaje en una máquina montadora, y en el que una vez que la micro marca de este registro en la información digital de pre-prensa se determina automáticamente, o un operador marca manualmente, en la información digital de pre-prensa, se determina la zona de ubicación donde se encuentra dicha micro marca de registro, luego se determina la unidad de impresión a la que corresponde cada micro marca, y una vez que se determina esta correspondencia, todas estas micro marcas se mueven cerca unas de la otras en una posición donde todas se superponen, ajustándose así el ajuste de registro lateral y longitudinal de la imagen a imprimir.
11. - Método de acuerdo con la reivindicación 10 en el que el citado ajuste se realiza sobre máquina con todos los grupos imprimiendo a la vez o bien de forma alternada con distintos grupos impresores siempre tomando un color como marca de referencia respecto a los otros colores.
12. - Método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha comparación de la etapa b) incluye detectar un color distinto del esperado, errores en un código de barras u otros códigos, entre el código esperado y el código impreso.
13. - Método de acuerdo con la reivindicación 4 en el que a partir de la información digital de pre-prensa se descargan unas etiquetas especificas que indican cuales son las posiciones de las zonas donde se pretende realizar las lecturas espectrofotométricas, y dichas etiquetas incorporan informaciones adicionales asociadas donde figura el valor en formato colorimétrico que se pretende conseguir en la impresión final.
14. - Método de acuerdo con la reivindicación 4 en el que la lectura de la imagen impresa se realiza mediante un espectrofotómetro en línea con la máquina y caracterizado porque al resultado colorimétrico se le aplica un filtro para simular un material intermedio, laminado, que se utiliza para comparar con el color final deseado.
15. - Máquina impresora flexográfica, que comprende:
- un cilindro de contrapresión central, accionable en giro, y al menos un cilindro de impresión y un cilindro entintador, accionable en giro y linealmente;
- unos medios de accionamiento para llevar a cabo dichos accionamientos en giro;
- unos medios de accionamiento para llevar a cabo dichos accionamientos lineales;
- unos medios para capturar información de al menos una imagen impresa por dicha máquina impresora; y
- una unidad de control, en conexión con dichos medios para capturar información y con capacidad de almacenar la información digital de pre-prensa,
caracterizada porque dicha unidad de control integra una unidad de comparación de la imagen impresa con la información digital de pre-prensa, y está regulada para implementar un método conforme a las reivindicaciones 1 a 14.
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