ES2695154T3 - Cabezal de corte para un aparato de corte de vegetales - Google Patents

Abstract

Cabezal de corte (1) para un aparato de corte de vegetales, tal como un cortabordes o una desbrozadora, adaptado para recibir por lo menos una bobina autoportante (2) constituida por una pluralidad de espiras (21) temporalmente unidas de por lo menos un hilo de corte (20) y que presenta un vaciado central (22), siendo dichas espiras solidarias unas a otras pero separables mediante un esfuerzo de tracción sobre un extremo libre del hilo, comprendiendo dicho cabezal de corte: - un cuerpo (10) que define un alojamiento interior (11) para la bobina (2) y provisto de un orificio periférico (12) para la salida de una longitud de hilo de corte separada de la bobina, y apto para ser accionado en rotación por un motor, - un mandril central (13) adaptado para soportar dicha por lo menos una bobina autoportante, estando dicho cabezal de corte caracterizado por que dicho mandril (13) comprende por lo menos un elemento adaptado para cooperar con la bobina (2) de manera que asegure una solidarización en rotación entre el mandril (13) y la bobina (2), y por que el mandril (13) es apto para girar selectivamente con respecto al cuerpo (10) para hacer salir una porción de hilo (20) a través del orificio (12) periférico.

Description

DESCRIPCION

Cabezal de corte para un aparato de corte de vegetales.

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un cabezal de corte para un aparato de corte de vegetales, tal como un cortabordes o una desbrozadora.

Antecedentes de la invencion

Los hilos de corte de vegetales estan realizados generalmente por extrusion de un material termoplastico que incluye en particular poliamida y presentan unas formas variadas.

Mientras que los hilos mas antiguos presentaban una seccion circular y eran lisos en toda su extension, se han desarrollado unos hilos que presentan unas secciones variadas, con el fin de mejorar la calidad de corte (presencia de aristas, etc.) y/o la longevidad del hilo, y/o disminuir el ruido del aparato en funcionamiento actuando sobre las turbulencias.

Se encuentran asf unos hilos que comprenden aristas, ranuras, gargantas, o tambien deformaciones locales del hilo a lo largo de su extension.

Con el animo de aprovechar el espacio, los hilos de corte se almacenan y se comercializan generalmente en forma de bobinas.

Ahora bien, la rigidez de los materiales que los constituyen implica que no puedan permanecer por sf mismos en forma de bobinas y que la bobina se deshaga si no es retenida por cualquier medio de mantenimiento.

Tfpicamente, las bobinas de hilo de corte estan comercializadas en embalajes de forma y de dimensiones ajustadas a la forma y a las dimensiones de la bobina, de manera que esta sea mantenida en forma por las paredes internas de la caja.

Par utilizar el hilo en un aparato de corte, es necesario devanar una cierta longitud de hilo y enrollarla sobre el cubo del cabezal de corte dejando que una porcion necesaria para el corte salga de un orificio lateral del cabezal de corte.

Esta operacion de colocacion del hilo en el cabezal de corte es una operacion fastidiosa.

Por otro lado, debido a su rigidez, el hilo es susceptible de desbobinarse incluso una vez colocado en el cabezal de corte, dificultando dominar la longitud que sale del cabezal para efectuar el corte.

Para evitar estos inconvenientes, se han propuesto unas bobinas autoportantes, es decir constituidas por espiras solidarias unas a otras pero separables por un esfuerzo de traccion ejercido sobre el extremo libre del hilo.

De esta manera, el documento US n° 4.024.635 propone una bobina autoportante cuyas diferentes espiras se encuentran solidarizadas unas a otras por soldadura, por adhesivo, o por inyeccion de enlaces rompibles entre dos espiras adyacentes.

El documento FR 2 967 548 propone por su parte un hilo perfilado que comprende unas disposiciones de retencion redproca de manera que, cuando se enrolla el hilo sobre sf mismo, cada espira coopere con por lo menos una espira adyacente de manera que la retenga mecanicamente.

Este hilo permite por lo tanto formar en particular una bobina autoportante por ejemplo en forma de disco.

Para utilizar la bobina autoportante directamente en un aparato de corte, es decir sin tener que devanar la bobina y despues enrollar el hilo de corte sobre el cubo del cabezal de corte como es necesario con las bobinas convencionales, el documento US n° 4.024.635 citado propone un cabezal de corte en el que la bobina autoportante esta aprisionada entre una parte superior destinada a ser solidarizada con el dispositivo de accionamiento en rotacion del aparato, y una parte inferior fijada de manera desmontable en la parte superior por una tuerca central.

La bobina esta centrada con respecto al cabezal por su vaciado central, que es recibido por un terminal cilmdrico de revolucion integrado en la parte superior del cabezal de corte, y cenido entre las partes superior e inferior del cabezal, en una posicion tal que el extremo libre del hilo sale por un orificio previsto en dicha parte superior en una longitud determinada para efectuar el corte.

Cuando el hilo esta desgastado, se secciona la porcion desgastada y se devana una nueva porcion de hilo.

Con este fin, es necesario desapretar la tuerca central para separar ligeramente la parte superior y la parte inferior del cabezal de corte y despues se ejerce un esfuerzo de traccion sobre el hilo para devanar una parte del mismo.

A continuacion, se aprieta de nuevo la tuerca central para asegurar el mantenimiento de la bobina entre la parte superior y la parte inferior del cabezal de corte.

Aunque de concepcion simple, este cabezal de corte adolece del inconveniente de necesitar un desapriete parcial de las partes inferior y superior del cabezal de corte cada vez que debe estar disponible una nueva longitud de hilo de corte.

Por otra parte, este cabezal solo permite un devanado manual del hilo, que necesita la parada completa del aparato.

Ahora bien, un cierto numero de cabezales de corte comercializados estan provistos de un sistema denominado "tap & go" que permite, mediante un simple golpe ejercido sobre el suelo por la parte inferior del cabezal de corte, devanar automaticamente una longitud determinada de hilo, mientras el aparato esta en funcionamiento. Debido a su concepcion que aprisiona la bobina entre las partes inferior y superior, el cabezal de corte descrito anteriormente no es compatible con un sistema de este tipo.

Un objetivo de la invencion es por lo tanto concebir un cabezal de corte que permita utilizar directamente una bobina autoportante, es decir que no implique operaciones de devanado y de rebobinado del hilo de corte, y en el que se simplifique la extraccion de una longitud de hilo.

Preferentemente, la concepcion de dicho cabezal de corte debe ser compatible con el sistema de devanado automatico "tap & go" mencionado anteriormente.

Otro objetivo de la invencion es proponer un conjunto de corte que comprende un cabezal de corte y una bobina autoportante adaptados espedficamente uno a la otra.

Breve descripcion de la invencion

De acuerdo con la invencion, se propone un cabezal de corte para un aparato de corte de vegetales, tal como un cortabordes o una desbrozadora, adaptado para recibir por lo menos una bobina autoportante constituida por una pluralidad de espiras temporalmente unidas de por lo menos un hilo de corte y que presenta un vaciado central, siendo dichas espiras solidarias unas a otras pero separables mediante un esfuerzo sobre un extremo del hilo, comprendiendo dicho cabezal de corte:

• un cuerpo que define un alojamiento interior para la bobina y provisto de un orificio periferico para la salida de una longitud de hilo de corte separada de la bobina, y apto para ser accionado en rotacion por un motor,

• un mandril central adaptado para soportar dicha por lo menos una bobina, autoportante, comprendiendo dicho mandril por lo menos un elemento adaptado para cooperar con la bobina (2) de manera que asegure una solidarizacion en rotacion entre el mandril y la bobina, siendo el mandril apto para girar selectivamente con respecto al cuerpo para hacer que salga una porcion de hilo a traves del orificio periferico.

La bobina esta aplanada en el sentido de que el conjunto de las espiras que constituyen la bobina se extienden en el plano generalmente transversal al eje de rotacion del cabezal, o tambien por ejemplo segun un cono aplanado coaxial con dicho eje de rotacion.

La bobina puede estar, por otro lado, constituida por un unico hilo enrollado sobre sf mismo para formar las espiras unidas, o bien por lo menos por dos hilos, unidos longitudinalmente de manera separable de manera que formen una banda, como se describe por ejemplo en el documento EP 0435795, siendo la bobina enrollada a continuacion para formar las espiras unidas.

La bobina es anular en el sentido de que las espiras no se extienden, hacia el interior de la bobina, hasta el centro de esta, sino que conservan un vaciado central.

Segun un modo de realizacion, dicho elemento del mandril comprende un alojamiento para mantener un extremo libre interior de la bobina.

Dicho alojamiento se puede extender segun un diametro del mandril.

Preferentemente, dicho alojamiento esta abierto en sus dos extremos.

Segun otro modo de realizacion, la superficie periferica del mandril esta provista de dientes, de manera que procura una solidarizacion por friccion de los dientes con la bobina.

Segun una variante, la superficie periferica del mandril esta provista de una pluralidad de nervios inscritos en un cono, de manera que procura una solidarizacion por friccion de los nervios con la bobina.

De manera particularmente ventajosa, el cabezal de corte comprende ademas una placa de soporte que se extiende radialmente a partir del mandril y una placa de presion opuesta a dicha placa de soporte y adaptada para ejercer una presion sobre dicha por lo menos una bobina cuando dicha bobina esta colocada sobre el mandril.

Segun otra forma de realizacion de la invencion, dicho elemento del mandril comprende una forma no circular complementaria del vaciado central de la bobina.

Preferentemente, el mandril presenta en direccion circunferencial un reborde apto para pasar a apoyarse contra un extremo libre interior de la bobina.

La seccion del mandril en un plano perpendicular a su eje de rotacion puede presentar asf la forma del contorno de una espiral, correspondiendo el segmento radial que une las dos vueltas externas de dicha espiral a la superficie de apoyo para el extremo interno del hilo.

Segun una forma de realizacion, el alojamiento esta adaptado para recibir una bobina constituida por una pluralidad de espiras temporalmente unidas de por lo menos dos hilos de corte unidos longitudinalmente de manera separable, y el cuerpo comprende tantos orificios de salida como hilos.

Segun una forma de realizacion, el alojamiento esta adaptado para recibir por lo menos dos bobinas apiladas sobre el mandril central y el cabezal comprende tantos orificios de salida como hilos contenidos en el conjunto de las bobinas.

Preferentemente, los orificios de salida de los hilos estan regularmente distribuidos de forma circunferencial. Por otro lado, el cabezal comprende ventajosamente un dispositivo de accionamiento del mandril.

Segun otro modo de realizacion, el dispositivo de accionamiento del mandril comprende un organo de accionamiento por accion manual.

Segun otro modo de realizacion ("tap & go"), el dispositivo de accionamiento del mandril comprende un terminal solidario al mandril, dispuesto en el exterior del cuerpo en contra de la fuerza de retorno de un elemento elastico, siendo dicho terminal movil en deslizamiento segun el eje de rotacion del mandril entre una posicion en la que el mandril esta bloqueado con respecto al cuerpo y una posicion en la que el mandril es movil en rotacion con respecto al cuerpo.

De manera opcional, el cabezal comprende un dispositivo de bloqueo del hilo en el orificio de salida.

Dicho dispositivo de bloqueo comprende ventajosamente una espiga susceptible de pivotar entre una posicion de liberacion del hilo cuando el cabezal de corte esta inmovil y una posicion de bloqueo del hilo bajo el efecto de la fuerza centnfuga cuando el cabezal de corte es accionado en rotacion por el motor.

Por ultimo, preferentemente, el cabezal comprende ademas una tapa articulada sobre el cuerpo por una charnela para cerrar el alojamiento de la bobina.

Otro objeto se refiere a un conjunto de corte para un aparato de corte de vegetales, tal como un cortabordes o una desbrozadora, comprendiendo dicho conjunto un cabezal de corte tal como el descrito anteriormente y por lo menos una bobina constituida por una pluralidad de espiras temporalmente unidas de por lo menos un hilo de corte y que presenta un vaciado central.

Segun un modo de realizacion, dicha bobina esta constituida por una pluralidad de espiras temporalmente unidas de por lo menos dos hilos de corte unidos longitudinalmente de manera separable.

Segun un modo de realizacion, las espiras de la bobina se encuentran temporalmente unidas mediante unas disposiciones de retencion redproca formadas sobre el hilo, de manera que cada espira retenga mecanicamente una espira adyacente.

De manera alternativa o complementaria, las espiras de la bobina se encuentran temporalmente unidas por adhesion, por ejemplo mediante un adhesivo aplicado.

De manera alternativa o complementaria, las espiras se encuentran temporalmente unidas por fusion controlada parcial del material del hilo.

Segun un modo de realizacion, el conjunto de corte comprende por lo menos dos bobinas apiladas sobre el mandril.

En este caso, se apilan las bobinas de manera que presenten el mismo sentido de enrollado.

Breve descripcion de los dibujos

Otras caractensticas y ventajas de la invencion se desprenderan de la descripcion detallada siguiente, en referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de una parte del cuerpo de un cabezal de corte segun un modo de realizacion de la invencion, en el que esta alojada una bobina,

- la figura 2 es una vista por arriba de un modo de realizacion de una bobina que se puede utilizar en dicho cabezal de corte,

- la figura 3 es una vista en perspectiva de un modo de realizacion de una bobina que se puede utilizar en dicho cabezal de corte,

- la figura 4 es una vista de conjunto de un modo de realizacion del cabezal de corte,

- la figura 5 es una vista interior de un cabezal de corte ensamblado segun un modo de realizacion, - la figura 6 es una vista explosionada del cuerpo del cabezal de corte que comprende el dispositivo "tap & go",

- la figura 7 es una vista lateral del cuerpo del cabezal de corte que comprende el dispositivo "tap & go", - la figura 8 es un vista en perspectiva del mandril,

- la figura 9 es una vista en detalle del mandril en posicion de bloqueo en rotacion con respecto al cuerpo. - la figura 10 es una vista en detalle del mandril en posicion de rotacion con respecto al cuerpo,

- la figura 11 es una vista en seccion de un modo de realizacion del cabezal de corte,

- la figura 12 es una vista en seccion del mandril segun un modo de realizacion de la invencion,

- la figura 13 es una vista interior de un cabezal de corte ensamblado segun un segundo modo de realizacion de la invencion,

- la figura 14 es una vista interior de un cabezal de corte, sin la bobina, segun un tercer modo de realizacion de la invencion,

- la figura 15 es una vista interior de un cabezal de corte, sin la bobina, segun un cuarto modo de realizacion de la invencion,

- la figura 16 es una vista en seccion de un cabezal de corte segun uno de los segundo, tercer o cuarto modos de realizacion,

- la figura 17 es una vista explosionada de un cabezal de corte segun uno de los segundo, tercer o cuarto modos de realizacion,

Descripcion detallada de modos de realizacion de la invencion

La figura 1 ilustra una parte del cuerpo 10 del cabezal de corte segun un primer modo de realizacion, en cuyo interior esta dispuesta una bobina 2.

Dicha bobina 2 esta constituida por una pluralidad de espiras 21 temporalmente unidas de por lo menos un hilo de corte 20 y que presenta un vaciado central 22.

En el modo de realizacion ilustrado en esta figura, el hilo presenta una seccion circular pero se entiende que, como se expondra a continuacion, el hilo puede presentar otras secciones.

En las figuras 2 y 3 se presentan diferentes modos de realizacion de una bobina de este tipo.

La figura 2 ilustra una bobina constituida por un unico hilo 20, que esta enrollado de manera que forma unas espiras unidas 21.

Un primer extremo 220 del hilo se encuentra en el vaciado interior 22 de la bobina, mientras que el segundo extremo es un extremo libre destinado a salir del cabezal de corte.

Las espiras se extienden tfpicamente en un mismo plano.

En este modo de realizacion, la union temporal de las diferentes espiras esta realizada por unas disposiciones de retencion redproca formadas sobre el hilo, de manera que cada espira retenga mecanicamente una espira adyacente.

Estas disposiciones de retencion redproca se describen en el documento FR 2967548 al que se podra hacer referencia.

Naturalmente, una bobina de este tipo tambien puede estar realizada uniendo temporalmente los hilos mediante otros medios diferentes a unas disposiciones de retencion mecanica.

Asf, las espiras pueden encontrarse temporalmente unidas por adhesion (por ejemplo por medio de un adhesivo qrnmico o termico depositado, de manera continua o discontinua) entre las espiras; por fusion localizada parcial del material del hilo entre dos espiras adyacentes; por soldadura por ultrasonidos o por friccion.

Se podra utilizar cualquier otro medio de union temporal, es decir que permita mantener y despues separar las espiras sin danar el hilo, sin apartarse por ello del marco de la presente invencion.

La figura 3 ilustra una bobina constituida por dos hilos 20a, 20b unidos temporalmente de manera separable, formando juntos dichos hilos una especie de banda que se enrolla sobre sf misma para formar unas espiras 21 temporalmente unidas.

La union entre los dos hilos 20a, 20b se obtiene por ejemplo por extrusion de una pelfcula 20c del mismo material que los hilos cuando tiene lugar la fabricacion de dicha banda.

Se podra hacer referencia a este respecto al documento EP 0435795.

Dicha pelfcula 20c es suficientemente fina para ser desgarrada con vistas a separar los hilos 20a, 20b en una cierta longitud.

Por otro lado, las espiras 21 se encuentran temporalmente unidas por uno de los medios descritos mas arriba en referencia a la figura 2.

En otros terminos, la bobina comprende dos uniones temporales: una entre los dos hilos 20a, 20b, en la longitud de estos; la otra, entre las espiras adyacentes.

La figura 4 es una vista de conjunto del cabezal de corte, en la que se observa una tapa 30 ensamblada sobre el cuerpo 10.

La tapa 30 presenta un resalte 34 mediante el cual es apta para ser solidarizada a un aparato de corte y accionada en rotacion por el motor de dicho aparato.

Los aparatos de corte y los medios de fijacion de un cabezal de corte a unos aparatos de este tipo son conocidos por sf mismos y no se describiran con mayor detalle en la presente memoria.

De manera ventajosa, el cabezal de corte es apto para ser montado sobre unos aparatos procedentes de diferentes fabricantes.

La figura 5 ilustra una vista de conjunto de un cabezal de corte segun el primer modo de realizacion en posicion abierta; la figura 11 es una vista en seccion de dicho cabezal de corte, vado, en posicion cerrada.

Se coloca la bobina 2 en un alojamiento 11 que presenta una forma y una dimension sustancialmente identicas a la de la bobina 2.

Dicho alojamiento se presenta generalmente en forma de una cavidad cilmdrica dispuesta en el interior del cuerpo 10.

El cuerpo 10 comprende por otro lado por lo menos un orificio 12 que desemboca en el alojamiento de la bobina con el fin de permitir la salida de una longitud de hilo de corte 20 separada de la bobina.

Por ejemplo, las paredes interior y exterior del alojamiento presentan, a uno y otro lado del orificio 12, un extremo 110, I l l redondeado que hace la funcion de superficie de apoyo del hilo durante la rotacion del cabezal de corte, lo cual limita los riesgos de rotura en el ojal, es decir de rotura del hilo 20 a nivel del orificio 12.

La bobina 2 es recibida en el alojamiento 11 sobre un mandril central 13 que presenta una forma complementaria del vaciado central 22 de la bobina.

Dicho mandril 13 esta dispuesto por otro lado de manera que gire selectivamente con respecto al cuerpo 10, estando el eje de rotacion del mandril designado por la referencia X.

Por selectivamente, se entiende que en funcionamiento normal del cabezal de corte, es decir cuando es accionado en rotacion por el motor del aparato de corte con vistas a cortar vegetales, el mandril 13 esta fijo con respecto al cuerpo 10, y que unicamente girara con respecto al cuerpo 10 mediante una accion de un usuario. Contrariamente a los mandriles utilizados en los cabezales de corte convencionales, que presentan una forma circular, el mandril 13 presenta una forma no circular.

Gracias a esta forma no circular, la bobina puede ser solidarizada al mandril cuando tiene lugar una rotacion de este, por cooperacion de las formas de la bobina y del mandril.

De manera particularmente ventajosa, el mandril presenta un reborde 130 en direccion circunferencial.

Dicho reborde 130 forma una superficie de apoyo para el extremo libre interior de la bobina, es decir el extremo 220 del hilo opuesto al extremo libre que sale del cabezal.

La anchura del reborde, en la direccion radial, es sustancialmente igual a la anchura del hilo en la misma direccion.

La figura 12 es una vista en seccion de un modo de realizacion preferido del mandril 13 en un plano perpendicular a su eje X de rotacion.

La seccion del mandril tiene la forma del contorno C de una espiral S, de la cual algunas espiras interiores han sido representadas en lmeas de puntos. El segmento radial R que une las dos vueltas externas de dicha espiral corresponde al reborde 13 para el extremo del hilo situado en el interior de la bobina, y la longitud de este segmento R es sustancialmente igual a la anchura de una espira.

La seccion del mandril es asf complementaria de la del vaciado central 22 de la bobina.

Por otra parte, la altura del mandril 13 (es decir, segun la direccion X) asf como la profundidad del alojamiento, pueden ser adaptados para recibir una o varias bobinas apiladas.

De manera particularmente ventajosa, la tapa 30 y el cuerpo 10 estan unidos por una charnela 31, de manera que la apertura y el cierre del cabezal de corte para colocar una nueva bobina son particularmente faciles y rapidos.

Esto no excluye que la tapa y el cuerpo puedan ser ensamblados mediante cualquier otro medio, por ejemplo unos tornillos distribuidos por su periferia.

En el modo de realizacion ilustrado en la figura 5, se observan dos hilos 20a, 20b, que salen cada uno de un orificio 12a, 12b.

Los dos hilos 20a, 20b pueden o bien pertenecer a dos bobinas apiladas del tipo de la ilustrada en la figura 2, o bien a una bobina constituida por dos hilos, tal como la ilustrada en la figura 3.

Los orificios 12a, 12b estan de manera preferida regularmente distribuidos circunferencialmente; por ejemplo, si los orificios estan en numero de dos, estan de manera ventajosa diametralmente opuestos.

Naturalmente, si se deben utilizar mas hilos en el cabezal de corte, se prevera un numero adecuado de orificios. Por otra parte, todos los orificios no estan necesariamente dispuestos en el cuerpo 10 como se ilustra en la figura 5; los orificios pueden estar distribuidos, efectivamente, al mismo tiempo en el la tapa y en el cuerpo, por ejemplo.

De manera opcional (no ilustrada), el cabezal de corte esta provisto de un dispositivo de bloqueo del hilo a nivel del orificio.

Este dispositivo puede comprender una espiga susceptible de pivotar entre una posicion de liberacion del hilo cuando el cabezal de corte esta inmovil y una posicion de bloqueo del hilo bajo el efecto de la fuerza centnfuga cuando el cabezal es accionado en rotacion por el motor.

Un dispositivo de este tipo puede resultar util para evitar que las espiras deslicen unas a lo largo de las otras bajo el efecto de la fuerza centnfuga, en el caso de que, por ejemplo, las espiras no esten solidarizadas de manera suficientemente firme teniendo en cuenta la fuerza aplicada.

En efecto, bloqueando el hilo a nivel del orificio, se evita que la fuerza centnfuga deforme las espiras en el interior del cabezal.

En la figura 13 se ilustra un segundo modo de realizacion de la invencion.

Salvo que se indique lo contrario, las piezas designadas por la misma referencia que en las figuras 1 a 12 son similares a las piezas descritas anteriormente y no seran descritas por lo tanto con mayor detalle a continuacion. La figura 13 presenta una vista lateral del cabezal de corte 1 en la que se ha insertado una bobina 2.

En el ejemplo presentado en este caso, la bobina 2 es del tipo ilustrado en la figura 3, es decir que comprende dos filamentos 20a, 20b unidos temporalmente de manera separable.

De manera alternativa, la bobina puede consistir en un unico filamento y/o pueden estar superpuestas diferentes bobinas.

El cuerpo 10 comprende dos orificios 12a, 12b para los filamentos 20a, 2b respectivamente.

En este modo de realizacion, el mandril 13 no presenta una forma complementaria del vaciado central 22 de la bobina 2.

Por el contrario, el mandril 13 comprende un alojamiento 134 para mantener el extremo libre interior 220 de la bobina 2.

Preferentemente, este alojamiento 134, que se presenta en la forma general de una ranura que se extiende en un plano perpendicular al eje de rotacion del mandril, presenta una dimension adaptada a la dimension del filamento de manera que el filamento se inserte a la fuerza en el alojamiento, ejerciendo asf el alojamiento una accion de mantenimiento del filamento.

Este elemento permite mejorar el mantenimiento del filamento por el mandril y una mejor solidarizacion en rotacion del mandril 13 con la bobina 12.

El alojamiento 134 se puede extender segun un diametro del mandril.

Preferentemente, el alojamiento 134 esta abierto en sus dos extremos, de manera que un filamento sea introducido por uno de sus extremos y desemboque por el otro extremo, como se ilustra en la figura 13.

Las figuras 14 y 15 presentan respectivamente un tercer y un cuarto modos de realizacion de la invencion.

En estos modos de realizacion, el mandril presenta unas formas alternativas para procurar una solidarizacion de la bobina en el mandril por friccion.

Como se ha ilustrado en la figura 14, el mandril puede presentar una superficie periferica dentada 135.

Los dientes se extienden en una direccion paralela al eje de rotacion del mandril 13.

Estos dientes cooperan con la porcion del filamento que delimita el vaciado interior 22 de la bobina y mantienen la bobina sobre el mandril por friccion.

Como se ha ilustrado en la figura 15, el mandril puede tener una superficie periferica 135' provista de una pluralidad de nervios 135'' que se extienden radialmente e inscritos en un cono cuyo eje esta confundido con el eje de rotacion del mandril, que estan concebidos de manera que la bobina se acople a la fuerza en el mandril por friccion sobre los nervios.

De esta manera, la superficie periferica 135 (respectivamente 135', 135'') procura un contacto mas mtimo entre el mandril y la bobina que los mandriles cilmdricos conocidos y por consiguiente permite una solidarizacion en rotacion de la bobina y del mandril.

Por otro lado, en cada uno de los segundo, tercer y cuarto modos de realizacion, el mandril 13 comprende una placa de soporte 136 que se extiende radialmente a partir de la superficie periferica 135 y que soporta la bobina. En este caso, el alojamiento 11 no esta definido solamente por el propio cuerpo 10, sino tambien por la placa de soporte 136.

Teniendo en cuenta las tensiones relacionadas con el funcionamiento del cabezal de corte, el mandril y la placa de soporte son ventajosamente metalicos.

Preferentemente, la placa de soporte 136 no es lisa, sino que presenta por el contrario un estado de superficie que comprende unas asperezas que permiten evitar el deslizamiento de la bobina.

Por ejemplo, este estado de superficie puede consistir en una rugosidad importante de la placa de soporte 136, o en unas puntas distribuidas regularmente.

De manera alternativa o complementaria, la placa de soporte 136 puede estar perforada por una pluralidad de orificios circulares, distribuidos segun uno o varios drculos concentricos alrededor del eje de rotacion del mandril 13.

Efectivamente, cuando tiene lugar la perforacion de la placa de soporte 136, el metal que es empujado forma alrededor de cada orificio unas asperezas que sobresalen de la superficie de la placa 136 y que ejercen una funcion de retencion de la bobina.

Se puede asf perforar la placa de soporte 136 con una primera serie de orificios distribuidos segun un primer cfrculo cerca del mandril 13, y con una segunda serie de orificios distribuidos segun un segundo cfrculo cerca de la periferia de la placa 136.

Segun un modo de realizacion ventajoso, ilustrado en las figuras 13 a 17, el cabezal de corte comprende ademas una placa de presion 35 dispuesta en la tapa 30 en contra del resorte 33 que se describe a continuacion, opuestamente a la placa de soporte 136.

Por ejemplo, la placa de presion 35 puede ser solidaria al resorte 33.

Esta placa de presion 35 esta destinada a estar en contacto con la bobina y, bajo el efecto de la fuerza del resorte 33, ejercer una presion sobre la bobina cuando esta esta en posicion de utilizacion en el cabezal.

Esto permite mantener la bobina plana entre la placa de soporte 136 y la placa de presion 35, lo cual genera a su vez una mejor solidarizacion en rotacion de la bobina y del mandril y permite librarse de cualquier dispositivo de bloqueo del hilo a nivel del orificio.

Colocacion de una bobina en el cabezal de corte

La colocacion de una bobina en el cabezal de corte es una operacion particularmente facil ya que basta con abrir el cabezal, colocar la bobina en el alojamiento 11 de tal manera que el extremo libre interior 220 de la bobina pase a apoyarse contra el reborde 130 del mandril, hacer salir una longitud de hilo a traves del orificio 12, y despues cerrar de nuevo el cabezal.

Cuando se utiliza una bobina constituida por dos o varios hilos tal como la ilustrada en la figura 3, se separan los hilos en la longitud deseada y se hace salir cada uno de los hilos asf separados por cada uno de los orificios previstos con este fin en el cabezal de corte.

Cuando se desea efectuar un corte por medio de varios hilos, es posible asimismo apilar varias bobinas constituidas cada una por un hilo, siendo identicos los sentidos de enrollado de dichas bobinas, y hacer salir una longitud de cada hilo a traves de cada uno de los orificios del cabezal de corte.

En este caso, es preferible intercalar una placa separadora (no representada) entre dos bobinas adyacentes con el fin de evitar cualquier friccion entre los filamentos de las bobinas que podnan generar su fusion.

Esta placa separadora puede estar perforada por ejemplo.

A este respecto, la utilizacion de una bobina que consiste en dos o varios filamentos es ventajosa ya que no es necesaria entonces una placa separadora de este tipo.

Tambien es posible combinar los dos modos de realizacion anteriores apilando por ejemplo dos bobinas constituidas cada una por dos hilos separables.

En los segundo, tercer y cuarto modos de realizacion ilustrados en las figuras 13 a 17, la colocacion de una bobina en el cabezal de corte resulta asimismo muy facil.

En el caso del segundo modo de realizacion (figura 13), el usuario abre el cabezal, coloca la bobina en la placa de soporte 136 alrededor del mandril 13 e inserta el extremo libre 220 de cada filamento en el alojamiento 134 del mandril, hace salir una longitud de hilo a traves del orificio 12a, 12b y cierra de nuevo el cabezal.

Devanado de una longitud de hilo (modo manual)

Segun una primera forma de realizacion, el mandril 13 es accionado manualmente por el usuario, mientras que el motor de accionamiento del cabezal de corte esta parado.

Con este fin, el mandril es solidarizado, por el lado exterior del cuerpo 10, a un dispositivo de accionamiento accionable manualmente.

Asf, por ejemplo, el dispositivo de accionamiento puede comprender un organo tal como una tuerca dispuesta en el exterior del cuerpo y cuya rotacion provoca la rotacion del mandril y de la bobina y permite asf la salida de una longitud de hilo.

Devanado de una longitud de hilo (modo "tap&go")

Segun una segunda forma de realizacion, el mandril 13 es accionado por un dispositivo de tipo "tap&go", que permite un devanado automatico del hilo por la accion de un usuario.

Se designa por cara superior, la cara 131 del mandril orientada hacia la tapa 30 del cabezal de corte y por cara inferior, la cara 132 opuesta, que esta orientada hacia el fondo del alojamiento 11 del cuerpo 10.

El mandril 13 es solidario, por su cara inferior 132, a un terminal 40 que esta dispuesto en el exterior del cuerpo, en la cara opuesta al fondo del alojamiento 11.

El terminal 40 ("bumper" segun la terminologfa anglosajona) se presenta tipicamente en forma de una pieza circular que presenta una superficie exterior redondeada, que esta destinada a estar apoyada contra el suelo en la utilizacion del dispositivo "tap&go".

La figura 6 es una vista explosionada de estos diferentes componentes.

La figura 7 es una vista lateral de estos componentes ensamblados.

El terminal 40 comprende un eje cilmdrico 41 por medio del cual es apto para ser solidarizado a la cara inferior del mandril 13, por ejemplo por medio de tornillos (vease la figura 10).

Las dimensiones segun el eje X del mandril 13 y del terminal 40 se seleccionan de tal manera que una vez ensamblados a uno y otro lado del fondo del alojamiento 11, el mandril 13 y el terminal 40 formen juntos un elemento ngido movil en deslizamiento con respecto a dicho alojamiento 11 en la direccion X.

Por otro lado, el mandril 13 y el alojamiento 11 comprenden respectivamente unos dentados 133 (vease la figura 8) y una garganta dentada 112 (vease la figura 6), dispuestos segun dos coronas que estan enfrentadas una a la otra cuando el mandril 13 esta colocado en el alojamiento 11.

El cabezal de corte comprende ademas un elemento elastico, por ejemplo, un resorte 33, dispuesto en un alojamiento central 32 de la tapa 30 y que presenta unas dimensiones ligeramente inferiores a las del mandril 13 de manera que se pueda apoyar sobre la cara superior 131 de este (vease la figura 5).

La distancia entre el mandril 13 y el fondo del alojamiento 32 del resorte, y la longitud del resorte 33, se seleccionan para que, cuando la tapa y el cuerpo del cabezal de corte estan ensamblados, el resorte 33 ejerza un esfuerzo de presion del mandril 13 hacia el fondo del alojamiento 11, de manera que los dentados 133 del mandril 13 se alojen en la garganta dentada 112 del cuerpo 10.

En esta posicion, la cara superior del terminal 40 esta alejada de la cara exterior del cuerpo 10.

En funcionamiento normal del cabezal de corte, el mandril 13 esta bloqueado por lo tanto en rotacion con respecto al cuerpo 10 por los dentados 113 dispuestos en dicha garganta 112 (vease la figura 9).

Para devanar una nueva longitud de hilo de corte, el usuario ejerce una presion sobre el terminal 40 del cabezal de corte, golpeandolo contra el suelo.

Esta operacion se realiza generalmente mientras que el motor de accionamiento del cabezal de corte esta en funcionamiento a velocidad normal.

El desplazamiento del terminal 40 hacia el cuerpo 10 en la direccion X provoca el desplazamiento del mandril 13 al cual es solidario en la direccion de la tapa, en contra de la fuerza de presion ejercida por el resorte 33.

De esta forma, los dentados 133 del mandril 13 salen de la garganta dentada 112 del cuerpo y por lo tanto ya no estan bloqueados por los dentados 113 (vease la figura 10).

Bajo el efecto de la fuerza centnfuga, el mandril 13 gira, accionando la bobina 2, y se devana automaticamente una longitud de hilo a traves del orificio de salida 12.

Tras un cierto desplazamiento angular del conjunto constituido por el mandril 13 y por el terminal 40, los dentados 42 del terminal 40 (vease la figura 10) pasan a topar sobre los dentados (no ilustrados) previstos en una garganta complementaria del cuerpo 10, lo cual tiene por efecto detener la rotacion del mandril y el devanado del hilo.

El resorte 33 tiene entonces por efecto empujar el mandril 13 en la garganta dentada 112 e impedir la rotacion del mandril 13 con respecto al cuerpo 10 poniendo a tope los dentados 133 contra los dentados 113.

El usuario golpea el terminal 40 contra el suelo tantas veces como sea necesario para devanar fuera del cabezal la longitud de hilo deseada.

Los modos de realizacion ilustrados en las figuras 13 a 17 comprenden asimismo un dispositivo de tipo "tap&go" similar al dispositivo anterior.

Sin embargo, el cabezal de corte segun los segundo, tercer y cuarto modos de realizacion podna estar adaptado asimismo para realizar un metodo manual tal como el descrito anteriormente.

Claims (26)

REIVINDICACIONES

1. Cabezal de corte (1) para un aparato de corte de vegetales, tal como un cortabordes o una desbrozadora, adaptado para recibir por lo menos una bobina autoportante (2) constituida por una pluralidad de espiras (21) temporalmente unidas de por lo menos un hilo de corte (20) y que presenta un vaciado central (22), siendo dichas espiras solidarias unas a otras pero separables mediante un esfuerzo de traccion sobre un extremo libre del hilo, comprendiendo dicho cabezal de corte:

• un cuerpo (10) que define un alojamiento interior (11) para la bobina (2) y provisto de un orificio periferico (12) para la salida de una longitud de hilo de corte separada de la bobina, y apto para ser accionado en rotacion por un motor,

• un mandril central (13) adaptado para soportar dicha por lo menos una bobina autoportante, estando dicho cabezal de corte caracterizado por que dicho mandril (13) comprende por lo menos un elemento adaptado para cooperar con la bobina (2) de manera que asegure una solidarizacion en rotacion entre el mandril (13) y la bobina (2), y por que el mandril (13) es apto para girar selectivamente con respecto al cuerpo (10) para hacer salir una porcion de hilo (20) a traves del orificio (12) periferico.

2. Cabezal de corte segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicho elemento del mandril (13) adaptado para cooperar con la bobina comprende un alojamiento (134) para mantener un extremo libre interior (220) de la bobina (2).

3. Cabezal de corte segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicho alojamiento (134) se extiende segun un diametro del mandril (13).

4. Cabezal de corte segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dicho alojamiento (134) esta abierto en sus dos extremos.

5. Cabezal de corte segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicho elemento del mandril (13) adaptado para cooperar con la bobina es una superficie periferica del mandril provista de dientes (135) de manera que procure una solidarizacion por friccion de los dientes con la bobina (2).

6. Cabezal de corte segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicho elemento del mandril (13) adaptado para cooperar con la bobina es una superficie periferica (135') del mandril provista de una pluralidad de nervios (135'') inscritos en un cono de manera que procure una solidarizacion por friccion de los nervios con la bobina (2).

7. Cabezal de corte segun una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado por que comprende ademas una placa de soporte (136) que se extiende radialmente a partir del mandril (13) y solidaria a dicho mandril y una placa de presion (35) opuesta a dicha placa de soporte (136) y adaptada para una presion sobre dicha por lo menos una bobina (2) cuando dicha bobina esta colocada sobre el mandril.

8. Cabezal de corte segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicho elemento del mandril (13) adaptado para cooperar con la bobina (2) comprende una forma no circular complementaria del vaciado central (22) de la bobina.

9. Cabezal de corte segun la reivindicacion 8, caracterizado por que el mandril (13) presenta en direccion circunferencial un reborde (130) apto para apoyarse contra un extremo libre interior (220) de la bobina (2).

10. Cabezal de corte segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el alojamiento (11) esta adaptado para recibir una bobina (2) constituida por una pluralidad de espiras (21) temporalmente unidas de por lo menos dos hilos de corte (20a, 20b) unidos longitudinalmente de manera separable, y por que el cabezal (1) comprende tantos orificios de salida (12a, 12b) como hilos (20a, 20b).

11. Cabezal de corte segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el alojamiento (11) esta adaptado para recibir por lo menos dos bobinas (2) apiladas sobre el mandril central (13), y por que el cabezal (1) comprende tantos orificios de salida (12a, 12b) como hilos.

12. Cabezal de corte segun una de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado por que los orificios de salida (12a, 12b) de los hilos estan regularmente distribuidos circunferencialmente.

13. Cabezal de corte segun una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que comprende un dispositivo de accionamiento del mandril (13).

14. Cabezal de corte segun la reivindicacion 13, en el que el dispositivo de accionamiento del mandril comprende un organo de accionamiento por accion manual.

15. Cabezal de corte segun la reivindicacion 13, caracterizado por que el dispositivo de accionamiento del mandril comprende un terminal solidario al mandril, dispuesto en el exterior del cuerpo (10) en contra de la fuerza de retorno de un elemento elastico (33), siendo dicho terminal movil en deslizamiento segun el eje (X) de rotacion del mandril entre una posicion en la que el mandril esta bloqueado con respecto al cuerpo y una posicion en la que el mandril es movil en rotacion con respecto al cuerpo.

16. Cabezal de corte segun una de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado por que la seccion del mandril (13) en un plano perpendicular a su eje (X) de rotacion tiene la forma de un contorno (C) de una espiral (S), correspondiendo el segmento radial (R) que une las dos vueltas externas de dicha espiral al reborde (130) para el extremo interno del hilo.

17. Cabezal de corte segun una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado por que comprende un dispositivo de bloqueo del hilo en el orificio de salida.

18. Cabezal de corte segun la reivindicacion 17, caracterizado por que dicho dispositivo de bloqueo comprende una espiga susceptible de pivotar entre una posicion de liberacion del hilo cuando el cabezal de corte esta inmovil y una posicion de bloqueo del hilo bajo el efecto de la fuerza centnfuga cuando el cabezal de corte es accionado en rotacion por el motor.

19. Cabezal de corte segun una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado por que el cabezal (1) comprende ademas una tapa (30) articulada sobre el cuerpo (10) por una charnela (31) para cerrar el alojamiento (11) de la bobina.

20. Conjunto de corte para un aparato de corte de vegetales, tal como un cortabordes o una desbrozadora, comprendiendo dicho conjunto un cabezal de corte (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 19 y por lo menos una bobina autoportante (2) constituida por una pluralidad de espiras (21) temporalmente unidas de por lo menos un hilo (20) de corte y que presenta un vaciado central (22).

21. Conjunto de corte segun la reivindicacion 20, caracterizado por que dicha bobina (2) esta constituida por una pluralidad de espiras temporalmente unidas de por lo menos dos hilos de corte unidos longitudinalmente de manera separable.

22. Conjunto de corte segun una de las reivindicaciones 20 o 21, caracterizado por que las espiras de la bobina se encuentran temporalmente unidas mediante unas disposiciones de retencion redproca formadas en el hilo, de manera que cada espira retenga mecanicamente una espira adyacente.

23. Conjunto de corte segun una de las reivindicaciones 20 o 21, caracterizado por que las espiras de la bobina (2) se encuentran temporalmente unidas por adhesion.

24. Conjunto de corte segun la reivindicacion 23, caracterizado por que las espiras se encuentran temporalmente unidas por un adhesivo aplicado.

25. Conjunto de corte segun la reivindicacion 23, caracterizado por que las espiras se encuentran temporalmente unidas por fusion controlada parcial del material del hilo.

26. Conjunto de corte segun una de las reivindicaciones 20 a 25, caracterizado por que comprende por lo menos dos bobinas (2) apiladas sobre el mandril (13).