ES2222264T3 - Bobina para enrollar un hilo de corte para un dispositivo para cortar hierba y un cabezal para el dispositivo para cortar hierba que incorpora dicha bobina. - Google Patents

Abstract

Bobina para enrollar un hilo de corte para un dispositivo para cortar hierba, que comprende unas series primera y segunda de dientes axial y angularmente alternados en zig-zag caracterizada porque una deslizadera que se puede desplazar axialmente provista de un dentado que coopera con dichas series primera y segunda de dientes está apretada con dicha bobina, de modo que la deslizadera y la bobina forman un conjunto el cual se puede insertar fácilmente dentro de un cabezal de dicho dispositivo para cortar hierba y extraerlo del mismo.

Description

Bobina para enrollar un hilo de corte para un dispositivo para cortar hierba y un cabezal para el dispositivo para cortar hierba que incorpora dicha bobina.

Campo técnico

La presente invención se refiere a una bobina para enrollar un hilo de corte para un dispositivo para cortar hierba en general. La invención también se refiere a un cabezal para un dispositivo para cortar hierba del tipo que comprende una bobina sobre la cual se enrolla el hilo de corte.

En la presente descripción y en las reivindicaciones que se acompañan por "dispositivo para cortar hierba" se entiende que se refiere a cualquier dispositivo adecuado para cortar vegetación.

Estado de la técnica

En el sector de la maquinaria y de los dispositivos para cortar vegetación, por ejemplo hierba, arbustos o similares, se utilizan frecuentemente los cabezales de corte por hilo, es decir aquellos en los que un hilo de corte, o varios hilos de corte, enrollado en una bobina que prolonga con sus extremos desde un cabezal giratorio. La parte o las partes de hilo que se prolongan desde el cabezal giratorio cortan la vegetación, estando tensados por la fuerza centrífuga.

El hilo de corte está sometido a desgaste y por lo tanto se han diseñado numerosos dispositivos a fin de permitir alargar las porciones de hilo de corte que se prolongan desde el cabezal a fin de restablecer la longitud del mismo después del desgaste. Algunos de estos dispositivos están provistos de una deslizadera que desliza dentro de un asiento formado en el cabezal y que se prolonga desde dicho cabezal. Esta deslizadera tiene un dentado que coopera con una serie doble de dientes en la bobina. Cada movimiento de desplazamiento de la deslizadera produce un alargamiento del hilo de corte una cantidad predeterminada. Un elemento elástico desvía la deslizadera en la posición que se prolonga con respecto al cabezal. En otros casos la deslizadera está asentada en el interior de una caperuza que cubre el cabezal y es accionado por un elemento remotamente accionado, por ejemplo mediante un cable de tracción, el extremo de accionamiento del cual está asociado con el mango de la máquina en el cual está montado el cabezal para cortar hierba. Un dispositivo de este tipo de describe, por ejemplo, en el documento EP-B-0 467 006.

En estos dispositivos la extracción de la bobina del cabezal supone desmontar numerosas piezas. El volver a motar esas piezas es complejo y requiere tiempo así como una cierta destreza manual. La fabricación del dispositivo es relativamente costosa debido al gran número de piezas que lo componen.

Objetos y resumen de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar una bobina para un hilo de corte para ser utilizada en un cabezal para cortar hierba, la cual supera las desventajas de la técnica convencional.

Otro objeto de la invención es proporcionar un cabezal para cortar hierba que evita las limitaciones, los costes y la complejidad de los dispositivos convencionales.

Este y objetos y ventajas adicionales, los cuales se harán evidentes a personas expertas en la técnica a partir de la lectura del texto que sigue a continuación, se obtienen esencialmente por medio de una bobina que comprende unas series primera y segunda de dientes axial y angularmente alternados en zig-zag y con los cuales la deslizadera está directamente apretada, deslizadera la cual se puede desplazar axialmente y está provista de un dentado que coopera con las series primera y segunda de dientes de la bobina.

De este modo, la deslizadera y la bobina forman un conjunto el cual puede ser fácilmente insertado dentro del cabezal y extraído del mismo. Como se deducirá claramente a partir de la siguiente descripción de algunos ejemplos de realización, se obtiene un diseño simple, compacto y económico el cual es fácil de utilizar y de bajo coste.

En la práctica, las series primera y segunda de dientes en la bobina pueden estar formadas en el interior de un taladro axial provisto en dicha bobina, la deslizadera estando asentada en dicho taladro axial. A fin de evitar que la deslizadera se salga fuera de la bobina y defina una posición de máxima prolongación de la misma, puede estar provisto un sistema de retención adecuado, por ejemplo, en forma de un borde de retención. En lugar de un borde de retención, pueden estar provistas unas orejas que se prolongan radialmente hacia el interior del taladro axial de la bobina. El borde de retención o bien otro sistema puede cooperar con el dentado de la deslizadera de forma que evite que se salga del taladro axial de la bobina.

Durante la utilización, cuando el cabezal en el cual está asentada la bobina gira, la bobina puede acoplarse angularmente con el cabezal, excepto durante las operaciones de alargamiento del hilo. Con este propósito, está provista una superficie de acoplamiento por torsión. Ésta última puede estar formada sobre la bobina, pero está preferiblemente formada en la deslizadera porque, haciendo eso, se consigue una superficie de acoplamiento mayor y por lo tanto una reducción de la tensión en dicha superficie de acoplamiento. Dicha superficie puede tener cualquier configuración y puede estar formada, por ejemplo, como una superficie en forma de prisma en el interior de la deslizadera. Alternativamente, la deslizadera puede tener ranuras en su superficie exterior que cooperan con las orejas formadas en el cabezal dentro del cual está insertada la bobina. También son posibles configuraciones equivalentes, con tal de que estén caracterizadas por la presencia de una superficie de acoplamiento por torsión, es decir, una superficie la cual aprieta por torsión la deslizadera con el cabezal en el interior del cual está insertada la bobina. Esta última es capaz de girar con respecto al cabezal y con respecto a la deslizadera cuando los dentados de la deslizadera se desacoplan de una de las dos series de dientes de forma que se engranan con la otra serie de dientes de la bobina para permitir el alargamiento del hilo de corte.

Cuando está insertada dentro de la bobina, la deslizadera está elásticamente desviada dentro de una posición de prolongación máxima con respecto a la bobina, en la que su dentado coopera con una de las dos series de dientes provistas en dicha bobina. Para este propósito se utiliza un elemento elástico. Este último puede estar insertado dentro del taladro axial de la bobina y retenido entre la deslizadera y una superficie del cabezal. Sin embargo, de acuerdo con una realización particularmente ventajosa, el elemento elástico está preferiblemente asentado de forma estable dentro de la bobina de forma que esta última pueda ser insertada dentro del cabezal y ser extraída de este último sin la necesidad de montar y desmontar el elemento elástico cada vez, dicho elemento permaneciendo dentro de la bobina.

Con este propósito, de acuerdo con una realización particularmente ventajosa de la invención, el extremo del taladro axial opuesto a aquél desde el cual se prolonga la deslizadera está provisto de un tope para retener el elemento elástico, el cual se mantiene de ese modo comprimido entre el tope de retención y la deslizadera. En este caso, la bobina está formada como dos piezas unidas juntas. La unión puede ser estable e irreversible, por ejemplo por medio de pegado, soldadura o bien otro sistema.

Sin embargo, de acuerdo con una realización preferida de la invención, la unión es reversible y por lo tanto las dos partes unidas se pueden separar una de la otra de forma que permitan la extracción del elemento elástico. Esto es ventajoso en particular con fines de reciclado. De hecho, mientras la deslizadera y la bobina están fabricadas de material plástico, el elemento elástico es generalmente un resorte helicoidal fabricado de alambre de metal. El resorte preferiblemente por lo tanto se separa del material plástico de forma que permita un fácil reciclado de los materiales.

El tope de retención provisto en el extremo del taladro axial opuesto a aquel desde el cual se prolonga la deslizadera también puede estar provisto únicamente para evitar que la deslizadera se salga fuera de este extremo, mientras el elemento elástico tenga unas dimensiones tales que no quede retenido dentro de la bobina. En este caso, estará comprimido entre la deslizadera y una pieza del cabezal en el interior del cual se inserta la bobina.

Cuando la bobina está formada como dos partes que se pueden unir juntas de una manera reversible, la unión preferiblemente se lleva a cabo en dirección axial, teniendo en cuenta que la bobina está dividida en dos partes, cada una de las cuales comprende un reborde y una pared cilíndrica intermedia. Las dos paredes cilíndricas se insertan una dentro de la otra y forman el cuerpo central de la bobina dentro de la cual está formado el taladro axial. El hilo de corte o los hilos de corte están enrollados alrededor de la pared central de modo que forman las espiras de hilo las cuales están retenidas entre los dos rebordes de las dos partes axialmente unidas juntas.

La unión puede llevarse a cabo por medio de lengüetas elásticas las cuales están formadas en una de las dos partes en las cuales está dividida la bobina, lengüetas las cuales se insertan en muescas, taladros o bien ojales formados en la otra de las dos partes.

Realizaciones adicionalmente ventajosas de la bobina de acuerdo con la invención se indican en las reivindicaciones que se acompañan las cuales se describen con referencia a unos pocos ejemplos de realización.

La invención también se refiere a un cabezal para cortar hierba del tipo de hilo de corte que comprende un asiento con taladros pasantes para el hilo de corte y, en dicho asiento, una bobina sobre la cual se enrolla el hilo de corte, caracterizado porque la bobina está construida de la manera descrita antes.

Ventajas características adicionales del cabezal de acuerdo con la invención se indican en las reivindicaciones que se acompañan y se describirán con mayor detalle con referencia a los ejemplos de realización ilustrados en los dibujos que se acompañan.

Breve descripción de los dibujos

La invención se entenderá mejor con referencia a la descripción y los dibujos anexos los cuales muestran una realización práctica no limitativa de dicha invención. En los dibujos:

La figura 1 muestra una vista de despiece en perspectiva dividida de una bobina de acuerdo con una primera realización.

La figura 2 muestra otra vez una vista en perspectiva dividida de la bobina de la figura 1 en condición de montada.

Las figuras 3 y 4 muestran, de forma similar a las figuras 1 y 2, una realización diferente de la bobina de acuerdo con la invención.

Las figuras 5 y 6 muestran una vista en perspectiva de una bobina desde arriba y desde abajo en la condición montada.

Las figuras 7 y 8 muestran, de forma similar a las figuras 1 y 2, una tercera realización de la bobina.

Las figuras 9 y 10 muestran, de forma similar a las figuras 7 y 8, una variación de la bobina.

Las figuras 11 a 17 muestran, en secciones transversales longitudinales, cabezales que utilizan bobinas de acuerdo con las figuras anteriores en diversas condiciones montadas.

Descripción detallada de realizaciones de la invención

Una primera realización de la bobina de acuerdo con la invención se representa en las figuras 1 y 2, en las que la bobina está cortada por la mitad de forma que muestra, en sección, los componentes interiores de la misma. La bobina, la cual está globalmente indicada por 1, comprende dos partes 1A y 1B las cuales se representan en condición de separadas una de la otra en la figura 1 y montadas juntas en la figura 2. Las partes 1A y 1B están unidas juntas en dirección axial.

La parte 1A tiene un reborde en forma de disco 3 y una pared cilíndrica 5 coaxial con el reborde 3. De forma similar, la parte 1B tiene un reborde 7 y una pared cilíndrica 9. En la condición montada, la pared cilíndrica 9 se coloca dentro de la pared cilíndrica 5, como se representa en la vista dividida en la figura 2.

Las dos paredes cilíndricas 5 y 9 definen el cuerpo central de la bobina el cual está provisto de un taladro axial. El reborde 3 tiene un orificio superior 11 coaxial con el cuerpo central de la bobina, mientras el reborde 7 de la parte 1B tiene un orificio 13.

El orificio 11 está definido por un tope formado por un reborde anular interior 1A. Este último está equipado, en el lado dirigido hacia el interior de la bobina, con una prolongación anular 11B, con el propósito indicado más adelante. El orificio 13 está delimitado a su vez por un borde anular 13A.

Como se puede ver en particular en la vista en despiece de la figura 1, una primera serie de dientes 15 formados en la superficie interior de la pared cilíndrica 5 está asociada con la parte superior 1A de la bobina. De forma similar, los dientes 17 de una segunda serie de dientes están formados en la superficie interior de la pared cilíndrica 9. Los dientes 15 y 17 están angularmente alternados en zig-zag cuando las partes 1A y 1B se unen juntas. Están también alternados axialmente en zig-zag en el sentido en el que los dientes 15 de la primera serie se extienden axialmente hacia la parte inferior 1B de la bobina 1 sobre una longitud axial de forma que no se extienden substancialmente por debajo del punto en el cual empiezan los dientes 17 de la segunda serie.

En la condición montada, los dientes 15 de la parte 1A de la bobina se prolongan dentro de la pared cilíndrica 9 a través de muescas 9A formadas en dicha pared.

Una deslizadera 21 está asentada dentro del taladro axial formado en la bobina 1 y está delimitada por las paredes cilíndricas 5 y 9. Dicha deslizadera tiene un dentado 23 a lo largo de su borde superior. En la condición montada, este dentado 23 descansa en el borde anular 13A el cual forma un borde para retener la deslizadera, la cual está de ese modo retenida dentro de la bobina. La deslizadera 21 tiene una superficie exterior substancialmente cilíndrica 21A en el interior de la cual y coaxialmente con ella se extiende un cuerpo interiormente hueco 25 con una superficie exterior cilíndrica 25A y una superficie interior 25A con una sección transversal hexagonal. Un diafragma 27 provisto centralmente con un taladro 27A está colocado en la posición media a lo largo de la extensión axial del cuerpo 25.

Un asiento 29 con una sección transversal anular para asentar un elemento elástico que consiste en un resorte helicoidal de compresión 31 está definido de ese modo entre la pared exterior de la deslizadera 21 y el cuerpo 25. Dicho resorte está alojado en el interior del taladro axial de la bobina y está comprimido entre el reborde 11A de la parte superior 1A de la bobina y el fondo de la deslizadera 21, como se puede ver claramente en la figura 2. La prolongación anular 11B formada en el reborde 11A retiene, en cooperación con el asiento 29, el elemento elástico 31 en la posición correcta.

En la condición montada, por lo tanto, la deslizadera 21 es capaz de deslizar en el interior del taladro de la bobina cuando es empujada en la dirección de la flecha F (figura 2), comprimiendo el elemento elástico 31. De este modo, el dentado 23 de la deslizadera 21 se desplaza desde una posición en la que está colocado a la misma altura que la serie de dientes 17 hasta una posición en la que está colocado alineado con la serie de dientes 15.

Cuando la bobina está insertada en el interior de un cabezal y el hilo de corte está enrollado sobre ella, el movimiento alternativo de la deslizadera 21 permite el alargamiento del hilo de corte debido a la fuerza centrífuga del cabezal que gira, como se explicará con mayor detalle con referencia a las figuras 11 a 17.

Las figuras 3 y 4 muestran una bobina la cual es similar a aquella de las figuras 1 y 2 y que difiere de la última por lo que se refiere a la forma de la pieza interior de la deslizadera 21. Los mismos números indican piezas que son iguales o que se corresponden con aquellas de la bobina de las figuras 1 y 2. En la figura 3, el cuerpo 25 el cual está colocado en el interior de la deslizadera 21 no tiene el diafragma 27 sino únicamente una cavidad interior con una sección transversal hexagonal la cual está cerrada en el fondo por la pared extrema de dicha deslizadera 21.

El montaje de las dos partes 1A y 1B de la bobina 1 y de la deslizadera 21 con respecto al elemento elástico 31 se lleva a cabo de una manera similar a aquella ya descrita.

Las partes 1A y 1B de la bobina se pueden unir juntas de una manera irreversible, por ejemplo por medio de pegado, soldadura (ventajosamente soldadura por ultrasonidos) o de cualquier otra forma adecuada. De acuerdo con una realización preferida, sin embrago, la unión se lleva a cabo utilizando medios reversibles los cuales permiten la separación de las dos partes 1A y 1B, como se ilustra en las figuras 5 y 6. Estas figuras muestran una vista en perspectiva desde arriba y una vista en perspectiva desde debajo de una bobina similar a aquella de las figuras 3 y 4, pero con la ilustración de algunas piezas accesorias las cuales pueden estar presentes tanto en la bobina de las figuras 3 y 4 como en la bobina de las figuras 1 y 2. Los mismos números indican piezas que son las mismas o que corresponden a aquellas de las figuras 1, 2, 3 y 4.

Además de un chaflán provisto a lo largo del borde del reborde 3, la bobina de las figuras 5 y 6 tiene - además de aquello representado en las figuras anteriores - un sistema para fijar el hilo que se enrolla sobre la bobina. Este sistema está indicado por 33 y consiste, en este ejemplo, en unas ranuras pasantes formadas en el reborde 3 de la parte 1A. Un pasador 35 se extiende transversalmente con respecto a las ranuras 33 (véase la figura 6). El hilo se fija a la bobina pasándolo por dentro de dos orificios que deja libres el pasador 35 en el interior de la ranura 33. Los sistemas de este tipo y otros sistemas equivalentes son conocidos por sí mismos y cualquier sistema de fijación puede ser ventajosamente utilizado en la bobina de acuerdo con la invención.

Las figuras 5 y 6 muestran también medios para acoplar los extremos libres del hilo enrollado sobre la bobina a fin de facilitar la inserción de la bobina en el interior del cabezal del dispositivo para cortar hierba. Estos medios de acoplamiento están provistos en este ejemplo en forma de incisiones radiales 37 formadas en el reborde 7 de la parte 1B. Los extremos terminales del hilo de corte están insertados y retenidos dentro de las incisiones 37 de una manera conocida por sí misma.

Las figuras 5 y 6 también muestran una realización posible de medios para la unión reversible de las partes 1A y 1B que forman la bobina 1. Estos medios de unión consisten en lengüetas elásticas 39 formadas en la pared cilíndrica 5 de la parte 1A de la bobina 1. Las lengüetas 39 terminan en dientes 39A los cuales se acoplan en muescas 41 formadas en el reborde 7 de la parte 1B de la bobina 1. Las muescas 41 están abiertas en el lado del reborde 7 opuesto al lado dirigido hacia el reborde 3, permitiendo de esta manera el acceso a los dientes terminales 39A de las lengüetas 39 y por lo tanto el desacoplamiento mutuo de las dos partes 1A y 1B.

Las figuras 5 y 6 ilustran, además, la posibilidad de formar en la superficie exterior de la deslizadera 21 hendiduras axiales 21A, con el propósito que será aclarado más adelante con referencia a las figuras 11 a 17.

Las figuras 7 y 8 muestran una variación de la realización de la bobina de acuerdo con la invención. Los mismos números indican piezas iguales o correspondientes. La bobina de las figuras 7 y 8 difiere de la bobina de las figuras anteriores en que la parte 1A tiene una protuberancia 50 en forma de tapón. La protuberancia 50 tiene un taladro axial 51 definido por una pared cilíndrica 55 provista de una parte inferior 57 con un taladro pasante 59 coaxial con el taladro 51. La pared cilíndrica 55, junto con la pared del tapón 50, define un asiento para retener el elemento elástico 31 el cual lleva a cabo la función de la prolongación anular 11B de las figuras 1 a 4.

La deslizadera 21 tiene, en este ejemplo de realización, un cuerpo central 25 con un taladro axial, la superficie lateral 25B del cual tiene una sección transversal hexagonal. El taladro axial definido por la pared hexagonal 25B es un taladro pasante y tiene una sección transversal constante sobre toda su extensión.

En las figuras 7 y 8, las partes 1A y 1B se representan en condición invertida, en el sentido en que la parte 1A indicada antes como parte superior está ahora colocada en la posición inferior. Esto corresponde a un montaje diferente de la bobina en el cabezal de corte, como se aclarará con referencia a las figuras 11 a 17.

Las figuras 9 y 10 muestran una bobina la cual es similar a aquella representada en las figuras 7 y 8 y que difiere de la última exclusivamente debido a la forma diferente de la protuberancia en forma de tapón 50 la cual se prolonga en la parte inferior desde la parte 1A de la bobina 1. En este caso, de hecho, la protuberancia 50 tiene en su interior una pared inferior 50A y no está provista de un taladro axial. Puede estar provista una prolongación anular (no representada) para contener lateralmente el elemento elástico 31, si es necesario.

La figura 11 muestra un primer procedimiento de montaje de la bobina de acuerdo con la invención en un cabezal de un dispositivo para cortar hierba. El cabezal del dispositivo para cortar hierba está globalmente indicado por 60 y en esta realización comprende un asiento definido por un elemento como un tapón 63 con un orificio en la parte inferior 65. Casquillos radiales 67 están insertados en la pared lateral del tapón 63 y, a través de ellos, los extremos libres de uno o más hilos de corte los cuales se indican esquemáticamente por F1 se insertan y se enrollan sobre la bobina 1.

Un cubo 69 de la máquina sobre la cual se monta el cabezal 60 pasa a través de la pared superior 63A del tapón 63. El cubo 69 tiene una superficie exterior prismática hexagonal la cual está acoplada con la superficie 25B del cuerpo 25 formada en el interior de la deslizadera 21. Las superficies hexagonales 25B del cuerpo 25 de la deslizadera 21 y del cubo 69 forman un acoplamiento de torsión el cual permite que el movimiento giratorio del cubo 69 sea transmitido a la deslizadera 21 y desde la última, a través del dentado 23 y la serie de dientes 17, a la bobina 1. Dicha superficie hexagonal del cubo 69 forma un acoplamiento por torsión con el taladro con una sección transversal hexagonal formada en la pared superior 63A del tapón 63, de forma que causa el giro de dicho tapón.

La retención axial de la bobina, y por consiguiente del cabezal 60, se consigue en este ejemplo de realización por medio de un tornillo 71 el cual pasa a través del taladro 27A en el diafragma 27 de la deslizadera 21 y se acopla en un taladro roscado del cubo 69.

Durante el funcionamiento del cabezal, las partes del hilo F1 que se prolongan desde los casquillos 67 se rompen y están sujetas a desgaste, con la consiguiente necesidad de restaurarlas. Con este propósito, la deslizadora 21 es presionada en la dirección de la flecha F de forma que el dentado 23 de la deslizadora 21 se desacopla de los dientes 17, asumiendo una posición axial que corresponde a aquella de los dientes 15 de la bobina. Por consiguiente, la bobina gira debido al efecto de tracción debido a la fuerza centrífuga sobre los hilos F a través de un ángulo que corresponde al desplazamiento de fase angular entre los dientes 17 y los dientes 15. El movimiento inverso de la deslizadera 21 produce el desacoplamiento del dentado 23 de los dientes 15 y el restablecimiento de la posición representada en la figura 11, con el consiguiente giro adicional de la bobina una cantidad adicional que corresponde al desplazamiento de fase angular de los dientes 15 y 17. Se obtiene por lo tanto un alargamiento del hilo de corte con cada movimiento de la deslizadera 21 en los dos sentidos.

En la realización de la figura 12, la misma bobina 1 está montada en un cabezal, otra vez indicado por 60, similar al cabezal de la figura 11, pero equipado con una cubierta inferior 66. La bobina difiere de aquella de la figura 11 debido a la diferente configuración de la deslizadera 21. La bobina de la figura 11 tiene la forma ilustrada en las figuras 1 y 2, mientras que la bobina de la figura 12 tiene la forma ilustrada en las figuras 3 y 4. La cubierta inferior 66 del cabezal 60 se acopa a lo largo del borde de la pared lateral del tapón 63 por medio de lengüetas elásticas 68 las cuales se acoplan en ranuras 66A de la cubierta 66 o de otra manera. El tornillo 71 para bloquear la deslizadera y, por lo tanto, la bobina en el cabezal 60, por consiguiente, no es necesario. El acoplamiento por torsión entre el cubo 69 y la bobina se consigue otra vez por medio de la superficie hexagonal del cubo 69 y la superficie hexagonal 25B del cuerpo 25 formado en el interior de la deslizadora 21. El cubo 69 tiene en este ejemplo de realización un pasador roscado 69A el cual se acopla en el interior de un taladro roscado en el accionamiento de potencia del segador, cortador de césped o bien otro tipo de dispositivo para cortar hierba con el cual está acoplado el cabezal 60. El acoplamiento por torsión entre el cabezal 60 y el accionamiento de potencia se puede obtener por medio de la unión conseguida con el pasador roscado 69A o de cualquier otra manera adecuada.

La figura 13 muestra el conjunto que consiste en el cabezal 60 y la misma bobina que la figura 12 (representada en detalle en las figuras 3 y 4). El cabezal 13 difiere del cabezal de la figura 12 en que no está provista la cubierta inferior 66. En este caso, la retención axial de la bobina 1 dentro del cabezal se consigue por medio de un saliente anular interior 63B provisto a lo largo del orificio inferior del tapón 63 que forma el cabezal 60. El acoplamiento por torsión de la bobina y del cabezal con el cubo 69 se puede conseguir utilizando uno de los sistemas descritos antes.

Las figuras 14, 15 y 16 muestran diferentes procedimientos de montaje de una bobina del tipo ilustrado en las figuras 7 a 10 en diversos tipos de cabezales.

Más particularmente, la figura 14 muestra un cabezal similar a aquel de la figura 11. La bobina 1 está montada en este caso de forma que la parte 1A de la misma está dirigida hacia abajo de forma que la protuberancia 50 se prolonga más allá del orificio inferior 65 del cabezal 60. La deslizadera 21 descansa sobre la superficie interior de la pared superior 63A del tapón 63 que forma el cabezal 60. El movimiento de alargamiento del hilo de corte se obtiene en este caso presionando la protuberancia 50 sobre el suelo durante el giro del cabezal. Esto causa una elevación y el consiguiente movimiento de descenso de la bobina entera con respecto a la deslizadera 21 (debido al efecto del elemento elástico 31), la deslizadera en este caso permanece axialmente fija con respecto al cabezal 60.

El bloqueo axial de la bobina 1 se lleva a cabo por medio del tornillo 61 el cual en este caso pasa a través del taladro 51 en la protuberancia 50 y a través del taladro 59 en la pared inferior 57.

La figura 15 muestra el conjunto de una bobina del tipo ilustrado en las figuras 9 y 10 en un cabezal similar al cabezal de la figura 13. La retención axial de la bobina 1 en el cabezal también se lleva a cabo en este caso por medio del borde 63B que rodea el orificio inferior de la pared lateral del tapón 63 que forma el cabezal 60.

La figura 16 muestra el conjunto de la bobina de las figuras 9 y 10 en un cabezal del tipo que corresponde a aquel representado en la figura 12. La retención axial de la bobina 1 se lleva a cabo por medio de la cubierta inferior 66.

La figura 17, por último, muestra un sistema para montar una bobina 1 en el cual el acoplamiento por torsión entre la bobina y el cabezal se lleva a cabo en la zona de la deslizadera 21. La última tiene (como se representa en las figuras 5 y 6 y se ha descrito antes) hendiduras longitudinales 21A. Dentados 66A formados en la cubierta 66 del cabezal 60, los cuales además tiene una forma equivalente a la de la figura 12, se acoplan en dichas hendiduras. De este modo, el movimiento giratorio se transmite desde el cubo 69 a la deslizadera 21 y desde esta última a través del dentado 23 a la bobina 1 y a través de las hendiduras 21A y los dentados 66A al cabezal 60.

Debe quedar claro que las figuras 11 a 17 muestran sólo algunos de muchos procedimientos de utilizar una bobina de acuerdo con la invención. La última de hecho se puede utilizar en cabezales de diversos tipos los cuales se acoplan de diferentes modos con el accionamiento de potencia de la máquina en la cual están montados. Los procedimientos para el acoplamiento y la transmisión de potencia dependen, entre otras cosas, del tipo de máquina (con un motor de combustión interna o con un motor eléctrico), de las dimensiones del cabezal, de las características de resistencia, etc.

Se entenderá que los dibujos muestran sólo un ejemplo provisto a modo de demostración práctica de la invención, siendo posible variar las formas y las disposiciones de dicha invención sin salirse, sin embargo, del ámbito de la idea fundamental de la invención. La presencia de cualquier número de referencia en las reivindicaciones que se acompañan tiene el propósito de facilitar la lectura de las reivindicaciones con referencia a la descripción y a los dibujos y no limita el ámbito de protección representado por las reivindicaciones

Claims (33)

1. Bobina para enrollar un hilo de corte para un dispositivo para cortar hierba, que comprende unas series primera y segunda de dientes axial y angularmente alternados en zig-zag caracterizada porque una deslizadera que se puede desplazar axialmente provista de un dentado que coopera con dichas series primera y segunda de dientes está apretada con dicha bobina, de modo que la deslizadera y la bobina forman un conjunto el cual se puede insertar fácilmente dentro de un cabezal de dicho dispositivo para cortar hierba y extraerlo del mismo.

2. Bobina de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque comprende un taladro axial en el interior del cual están dispuestas dichas series primera y segunda de dientes y en el cual está asentada dicha deslizadera.

3. Bobina de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizada porque en un extremo de dicho taladro axial, desde el cual se prolonga dicha deslizadera, está provisto un borde para retener la deslizadera, de forma que se evita que la deslizadera se salga fuera de dicho taladro axial de la bobina.

4. Bobina de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizada porque dicho borde de retención coopera con dicho dentado de la deslizadera de forma que evita que la deslizadera se salga del taladro axial de la bobina.

5. Bobina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores caracterizada por una superficie de acoplamiento por torsión para apretar mediante torsión dicha bobina con el cabezal dentro del cual está insertada.

6. Bobina de acuerdo con la reivindicación 5 caracterizada porque dicha superficie de acoplamiento por torsión está formada en dicha deslizadera.

7. Bobina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque dicha deslizadera tiene, asociada con ella, un elemento elástico el cual actúa sobre dicha deslizadera a fin de desviar elásticamente dicha deslizadera.

8. Bobina de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 7 caracterizada porque dicho elemento elástico está asentado en dicho taladro axial y retenido en su interior de forma que el conjunto formado por dicha bobina y dicha deslizadera e incluyendo dicho elemento elástico se pueden insertar dentro de dicho cabezal y ser extraídos del mismo sin necesidad de montar y desmontar el elemento elástico.

9. Bobina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque un tope de retención, para evitar que dicha deslizadera se salga fuera, está provisto en el segundo extremo de dicho taladro axial.

10. Bobina de acuerdo con las reivindicaciones 8 y 9 caracterizada porque dicho elemento elástico está retenido en dicha bobina mediante dicho tope de retención, el elemento elástico estando comprimido entre dicho tope de retención y dicha deslizadera.

11. Bobina de acuerdo con las reivindicaciones 7, 8, 9 ó 10 caracterizada porque dicho elemento elástico es un resorte helicoidal de comprensión.

12. Bobina de acuerdo con las reivindicaciones 10 y 11 caracterizada porque dicho tope de retención está formado por un reborde anular el cual se prolonga radialmente hacia el eje de la bobina y a lo largo del cual está provista una prolongación anular dirigida hacia el interior del taladro de la bobina y coaxial con el mismo, dicha prolongación anular reteniendo lateralmente dicho resorte helicoidal.

13. Bobina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque está formada como dos partes las cuales se unen juntas axialmente.

14. Bobina de acuerdo con la reivindicación 13 caracterizada porque dichas dos partes se unen juntas de una manera reversible.

15. Bobina de acuerdo con la reivindicación 14 caracterizada porque dichas dos partes se unen juntas por medio de lengüetas elásticas que se acoplan en las correspondientes muescas.

16. Bobina de acuerdo con las reivindicaciones 13, 14 ó 15 caracterizada porque la primera de dichas dos partes comprende un primer reborde y una primara pared cilíndrica coaxial con dicho primer reborde, la segunda de dichas dos partes comprende un segundo reborde y una segunda pared cilíndrica coaxial con dicho segundo reborde, la primera pared cilíndrica estando provista de un diámetro menor que la segunda pared cilíndrica y estando insertada en el interior de la última, la segunda pared cilíndrica formando un cuerpo central de la bobina alrededor del cual se enrolla dicho hilo de corte de modo que se forma una disposición de arrollamiento del hilo entre los dos rebordes.

17. Bobina de acuerdo con la reivindicación 16 caracterizada porque dicha primera serie de dientes es integral con dicha primera pared cilíndrica y dicha segunda serie de dientes es integral con dicha segunda pared cilíndrica, la primera pared cilíndrica estando provista de orificios longitudinales para permitir que la segunda serie de dientes pase a través, dichos orificios estando angularmente alternados en zig-zag con respecto a los dientes de la primera serie de dientes.

18. Bobina de acuerdo con las reivindicaciones 15 y 16 caracterizada porque dichas lengüetas elásticas están formadas en dicha segunda pared cilíndrica y porque dichas muescas están formadas en el primer reborde.

19. Bobina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores caracterizada por una protuberancia axial opuesta a dicha deslizadera.

20. Cabezal para cortar hierba del tipo de hilo comprendiendo un asiento con taladros pasantes para un hilo de corte y, en dicho asiento, por lo menos una bobina sobre la cual se enrolla dicho hilo de corte, caracterizado porque dicha bobina es una bobina de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 1 a 19.

21. Cabezal para cortar hierba del tipo de hilo comprendiendo un asiento con taladros pasantes para un hilo de corte y, en dicho asiento, por lo menos una bobina sobre la cual se enrolla dicho hilo de corte, y comprendiendo series primera y segunda de dientes axial y angularmente alternados en zig-zag caracterizado porque una deslizadera que se puede desplazar axialmente con un dentado que coopera con dichas series primera y segunda de dientes está apretada con dicha bobina, de modo que la deslizadera y la bobina forman un conjunto el cual puede ser fácilmente insertado dentro de dicho cabezal y ser extraído del mismo.

22. Cabezal de acuerdo con la reivindicación 21 caracterizado porque dicha bobina comprende un taladro axial en el interior del cual están dispuestas dichas series primera y segunda de dientes y en el cual está asentada dicha deslizadera.

23. Cabezal de acuerdo con la reivindicación 22 caracterizado porque está provisto un borde para retener la deslizadera en un extremo de dicho taladro axial de la bobina.

24. Cabezal de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 21 a 23 caracterizado porque dicha bobina tiene una superficie de acoplamiento por torsión para apretar mediante torsión dicha bobina con dicho cabezal.

25. Cabezal de acuerdo con la reivindicación 24 caracterizado porque dicha superficie de acoplamiento por torsión está formada en dicha deslizadera.

26. Cabezal de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 21 a 25 caracterizado porque dicha bobina está insertada en dicho cabezal de forma que la deslizadera se prolonga desde el asiento del cabezal.

27. Cabezal de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 21 a 26 caracterizado porque dicha bobina tiene una protuberancia que se prolonga desde el lado opuesto a la deslizadera y porque está montada en dicho asiento de forma que dicha protuberancia se prolonga desde dicho asiento.

28. Cabezal de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 21 a 27 caracterizado porque dicho elemento elástico el cual actúa sobre dicha deslizadera a fin de desviar elásticamente dicha deslizadera a una posición de máxima prolongación desde la bobina, está asociado con dicha deslizadera.

29. Cabezal de acuerdo con la reivindicación 28 caracterizado porque dicho elemento elástico está asentado en dicho taladro axial de la bobina y retenido en su interior por la deslizadera y por un tope de retención integral con dicha bobina de forma que el conjunto formado por dicha bobina y dicha deslizadera, incluyendo dicho elemento elástico, se puede insertar dentro de dicho cabezal y ser extraído del mismo sin necesidad de montar y desmontar el elemento elástico.

30. Cabezal de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 21 a 29 caracterizado porque dicha bobina está formada como dos partes las cuales se unen juntas axialmente.

31. Cabezal de acuerdo con la reivindicación 30 caracterizado porque dichas dos partes que forman la bobina se unen juntas de una manera reversible.

32. Cabezal de acuerdo con la reivindicación 31 caracterizado porque dichas dos partes de la bobina se unen juntas por medio de lengüetas elásticas que se acoplan en las correspondientes muescas.

33. Cabezal de acuerdo con la reivindicación 22 caracterizado porque dicha bobina tiene, en el extremo opuesto del taladro axial con respecto al borde de retención de la deslizadera, un tope de retención para evitar que la deslizadera se salga fuera.