ES2683187T3 - Procedimiento para la infusión de un gas en un material termoplástico, y sistemas relacionados - Google Patents

Procedimiento para la infusión de un gas en un material termoplástico, y sistemas relacionados Download PDF

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Abstract

Un procedimiento de infusión de gas en un material termoplástico, comprendiendo el procedimiento: colocar un rollo de material termoplástico intercalado con un material permeable al gas, de forma que un eje longitudinal del rollo sea vertical o sustancialmente vertical; y exponer el rollo colocado intercalado a una atmósfera de un gas presurizado para infundir el material termoplástico con el gas mientras el eje longitudinal del rollo intercalado permanece en una posición vertical o sustancialmente vertical.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento para la infusion de un gas en un material termoplastico, y sistemas relacionados Antecedentes
El espumado en estado solido de un material termoplastico es un procedimiento para la generacion de una microestructura en el material que incluye muchas burbujas pequenas o porosidades. El procedimiento incluye exponer el material a una atmosfera de un gas a una presion elevada durante un periodo de tiempo para infundir el gas en el material. Despues de que el material haya absorbido suficiente gas, se expone el material a una atmosfera que tiene menor presion, y se calienta, pero no se funde, para provocar que el gas en el material forme nucleos de burbujas. Cuando las burbujas han crecido hasta un tamano deseado, o cuando una cantidad espedfica de burbujas se hayan formado nucleos, el material es enfriado. Dado que el material permanece solido (no se funde) durante todo el procedimiento, el material es espumado en estado solido.
Dado que se requiere tiempo para infundir suficiente gas de la atmosfera presurizada en el material termoplastico, normalmente, se lleva a cabo el procedimiento de espumado en estado solido como un procedimiento por lotes; es decir, no como un procedimiento continuo. Para maximizar la cantidad de material que puede ser procesado durante un unico lote, se forma el material termoplastico en una lamina y se enrolla en un rollo (10 en las FIGURAS 1A y 1B). Para fomentar la infusion de gas en todas las capas del rollo 10 y reducir, de este modo, el periodo de tiempo que se expone el material termoplastico al gas, se intercala una lamina de un material permeable al gas entre cada capa del material termoplastico en el rollo 10. El material permeable al gas fomenta la infusion de gas en la totalidad del material termoplastico enrollado manteniendo cada una de las capas del rollo 10 separadas y permitiendo el paso facil del gas en la totalidad de la microestructura de la lamina permeable al gas para exponer todo el material polimerico termoplastico enrollado.
Los rollos de material termoplastico intercalados con material permeable al gas son normalmente mayores en diametro y pesan decenas de kilos. Debido a su tamano y peso, se forman tales rollos en una posicion horizontal, segun se muestra en la FIG. 1A. En la posicion horizontal, se puede soportar y maniobrar el rollo 10 de manera mas segura manteniendolo en el eje 12 dado que se soporta el peso del rollo 10 en ambos extremos 14a y 14b del eje 12.
Desgraciadamente, la formacion, el procesamiento y el desenrollado del rollo 10 en una posicion horizontal puede provocar problemas. Cuando se forma en la posicion horizontal, el rollo 10 puede enrollarse de manera ajustada; es decir, las capas individuales del material termoplastico y del material permeable al gas que componen el rollo 10 son comprimidas contras las capas adyacentes. Esto reduce la permeabilidad al gas de las capas permeables al gas del rollo 10 y, de ese modo, dificulta el flujo de gas en toda la capa permeable al gas durante la exposicion del rollo a una atmosfera de gas presurizado. En consecuencia, algunas regiones del material termoplastico no absorben suficiente gas, lo que provoca una distribucion irregular de burbujas en la microestructura de la lamina cuando la lamina es subsiguientemente espumada.
Cuando el rollo 10 es infundido con gas en la posicion horizontal, el rollo 10 puede obtener una distribucion irregular de gas en el material dado que el material termoplastico en el rollo absorbe el gas, el material termoplastico se hace mas pesado y se pandea (segun se muestra en la FIG. 1B). Esto, a su vez, provoca que se comprima la porcion superior 16 del rollo 10, lo que, segun se ha expuesto anteriormente, reduce la permeabilidad de las capas permeables al gas ubicadas en la region comprimida y puede provocar una distribucion irregular de burbujas en la microestructura de la lamina cuando la lamina es espumada subsiguientemente.
Cuando se desenrolla el rollo 10 en la posicion horizontal, el material termoplastico puede experimentar una fluctuacion en tension. Si se desequilibra el rollo 10, entonces segun asciende la region 18 mas pesada durante la rotacion del rollo, se debe ejercer mas fuerza sobre la capa siendo traccionada del rollo 10 para contrarrestar la resistencia de la region mas pesada a la rotacion del rollo. Y, segun desciende la region 18 mas pesada durante la rotacion del rollo, se debe ejercer menos fuerza sobre la capa siendo traccionada del rollo 10 para contrarrestar la region 18 mas pesada que insta al rollo 10 a rotar mas rapido. Esta fluctuacion en la tension del material polimerico termoplastico puede provocar que el material se distorsione segun se espuma el material.
El documento US 2010/112301 versa sobre un aparato y un procedimiento para fabricar un rollo cilmdrico intercalado a partir de un rollo polimerico y un rollo poroso. El rollo intercalado es util para la impregnacion de gas a alta presion y el procesamiento de espumado en estado solido subsiguientes. El aparato intercalador comprende: una primera plataforma giratoria para desenrollar un primer rollo cilmdrico de un primer material laminar, siendo giratoria la primera plataforma giratoria en torno a un primer eje central; una segunda plataforma giratoria para desenrollar un segundo rollo cilmdrico de un segundo material laminar, siendo giratoria la segunda plataforma giratoria en torno a un segundo eje central; y una tercera plataforma giratoria para enrollar, mientras se desenrollan los materiales primero y segundo, el primer material laminar junto con el segundo material laminar para producir el rollo cilmdrico intercalado, siendo giratoria la tercera plataforma giratoria en torno a un tercer eje y proxima a las plataformas giratorias primera y segunda. Las plataformas son giratorias, respectivamente, en torno a los ejes centrales orientados de manera vertical.
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Sumario
En un aspecto de la invencion, un procedimiento para la infusion de gas en un material termoplastico incluye colocar una lamina de un material termoplastico en una posicion vertical o sustancialmente vertical; colocar una lamina de un material permeable al gas en una posicion vertical o sustancialmente vertical; y enrollar conjuntamente la lamina colocada de material termoplastico y la lamina colocada de material permeable al gas para formar un rollo del material termoplastico intercalado con el material permeable al gas, teniendo el rollo intercalado un eje longitudinal orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical. El procedimiento tambien incluye exponer el rollo intercalado a una atmosfera de un gas presurizado para infundir el material termoplastico con el gas, mientras el eje longitudinal del rollo intercalado esta orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical; y, entonces, desenrollar el rollo intercalado infundido con gas, mientras el eje longitudinal del rollo intercalado permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical.
Enrollando la lamina de material termoplastico colocada en una posicion vertical o sustancialmente vertical con la lamina de material permeable al gas tambien colocada en una posicion vertical o sustancialmente vertical para formar un rollo intercalado con el eje longitudinal del rollo orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical, no se aplastan o se comprimen las porciones de la lamina permeable al gas en el rollo y, de este modo, cuando se exponen a una atmosfera de gas permanecen facilmente permeables al gas. De manera similar, exponiendo el rollo intercalado a una atmosfera de un gas mientas el eje longitudinal del rollo intercalado esta orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical, no se comprime la lamina permeable al gas en el rollo segun aumenta el peso y el volumen del material termoplastico y, de ese modo, cada una de las capas de material termoplastico del rollo puede ser infundida adecuadamente con gas. Y, desenrollando el rollo intercalado infundido con gas mientras el eje longitudinal del rollo intercalado permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical, se pueden atenuar fluctuaciones no deseadas en la tension del material polimerico termoplastico infundido con gas.
Breve descripcion de las figuras
Las FIGURAS 1A y 1B son vistas de un rollo polimerico termoplastico intercalado con un material permeable al gas orientado en una posicion horizontal.
La FIG. 2A es un diagrama esquematico de un procedimiento para la infusion de gas en un material termoplastico segun una realizacion de la invencion.
La FIG. 2B es una vista en perspectiva de un rollo de un material termoplastico intercalado con un material permeable al gas orientado en una posicion vertical, segun una realizacion de la invencion.
La FIG. 3 es una vista esquematica de un sistema para la infusion de gas en un material termoplastico, segun una realizacion de la invencion.
La FIG. 4 es una vista esquematica de un intercalador del sistema de la FIG. 3, segun una realizacion de la invencion.
La FIG. 5 es una vista en perspectiva de un recipiente a presion del sistema de la FIG. 3, segun una realizacion de la invencion.
La FIG. 6 es una vista esquematica de un desintercalador del sistema de la FIG. 3, segun una realizacion de la invencion.
Descripcion detallada
La FIG. 2A es un diagrama esquematico de un procedimiento para la infusion de gas en un material termoplastico, segun una realizacion de la invencion. En esta realizacion, el procedimiento incluye colocar una lamina de un material termoplastico en una posicion vertical o sustancialmente vertical (etapa 20), y colocar una lamina de un material permeable al gas en una posicion vertical o sustancialmente vertical (etapa 22). El procedimiento tambien incluye, entonces, enrollar conjuntamente la lamina colocada de material termoplastico y la lamina colocada de material permeable al gas para formar un rollo (30 en la FIG. 2B) del material termoplastico (32 en la FIG. 2B) intercalado con el material (34 en la FIG. 2B) permeable al gas (etapa 24), teniendo el rollo intercalado 30 un eje longitudinal (36 en la FIG. 2B) orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical. El procedimiento tambien incluye, entonces, exponer el rollo intercalado 30 a una atmosfera de un gas presurizado para infundir el material termoplastico 32 con el gas, mientras el eje longitudinal 36 del rollo intercalado 30 esta orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical (etapa 26) y, entonces, desenrollar el rollo intercalado 30 infundido con gas, mientras el eje longitudinal 36 del rollo intercalado 30 permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical (etapa 28).
Enrollando la lamina de material termoplastico 32 colocada en una posicion vertical o sustancialmente vertical con la lamina de material 34 permeable al gas tambien colocada en una posicion vertical o sustancialmente vertical para formar un rollo intercalado 30 con el eje longitudinal 36 del rollo orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical, no se aplasten o se compriman las porciones de la lamina 34 permeable al gas en el rollo 30 y, de ese modo, cuando se exponen a una atmosfera de gas, permanecen facilmente permeables al gas. De manera similar, exponiendo el rollo intercalado 30 a una atmosfera de un gas mientras el eje longitudinal 36 del rollo intercalado 30 esta orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical, no se comprime la lamina 34 permeable al gas en
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el rollo 30 segun aumenta el peso y el volumen del material termoplastico 32 y, de ese modo, cada una de las capas de material termoplastico 32 puede ser infundida adecuadamente de gas. Ademas, desenrollando el rollo intercalado 30 infundido con gas mientras el eje longitudinal 36 del rollo intercalado 30 permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical, se pueden atenuar fluctuaciones no deseadas en la tension del material termoplastico infundido con gas.
En otra realizacion, el procedimiento incluye colocar un rollo 30 de material termoplastico 32 intercalado con un material 34 permeable al gas de modo que un eje longitudinal 36 del rollo 30 sea vertical o sustancialmente vertical, sin formar el rollo 30 con el eje 36 del rollo en una posicion vertical o sustancialmente vertical. En vez de ello, el rollo intercalado 30 puede ser formado con el eje longitudinal 36 del rollo en una posicion horizontal segun se hace de manera convencional. Este procedimiento tambien incluye exponer el rollo intercalado 30 colocado en una atmosfera de un gas presurizado para infundir el material 34 termoplastico con el gas, mientras el eje longitudinal 36 del rollo intercalado 30 permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical, pero no incluye desenrollar el rollo intercalado 30 infundido con gas, mientras el eje longitudinal 36 del rollo intercalado 30 permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical. El rollo 30 puede desenrollarse con el eje longitudinal 36 del rollo en una posicion vertical segun se hace de manera convencional.
Dejando al descubierto el rollo intercalado 30 con el eje longitudinal 36 del rollo en una posicion vertical o sustancialmente vertical sin formar el rollo 30 o desenrollando el rollo 30 infundido con gas con el eje longitudinal 36 del rollo en una posicion vertical o sustancialmente vertical, no se comprime la lamina 34 permeable al gas en el rollo 30 segun aumenta el peso y el volumen del material termoplastico 32. Por si sola, la etapa de dejar al descubierto el rollo 30 con el eje longitudinal 36 del rollo en una posicion vertical o sustancialmente vertical, puede ser suficiente para infundir adecuadamente cada capa del material termoplastico 32 con gas cuando el rollo 30 no es tan grande o pesado que enrollarlo en una posicion horizontal no cause un problema, o cuando se utiliza un material 34 permeable al gas que puede resistir una compresion sustancial sin reducir la permeabilidad del material al gas.
Son posibles otras realizaciones de estos procedimientos. Por ejemplo, antes de exponer el rollo intercalado 30 a la atmosfera de gas presurizado, se puede mantener o almacenar el rollo intercalado 30 de modo que el eje longitudinal 36 permanezca en una posicion vertical o sustancialmente vertical. Como otro ejemplo, tras la infusion del rollo intercalado 30 con gas, se puede mantener o almacenar el rollo intercalado 30 infundido con gas de modo que el eje longitudinal 36 permanezca en una posicion vertical o sustancialmente vertical. Como otro ejemplo, antes de colocar una lamina de material termoplastico 32 en una posicion vertical o sustancialmente vertical se puede extrudir el material termoplastico para formar la lamina del material. Como otro ejemplo, tras desenrollar el rollo intercalado 30 infundido con gas, se puede separar el material 34 permeable al gas de la lamina de material termoplastico 32 para permitir seguir procesando el material termoplastico 32, tal como el espumado del material, y para permitir la reutilizacion del material 34 permeable al gas. Como otro ejemplo, se pueden procesar simultaneamente multiples rollos intercalados 30 y segun se desenrollan secuencialmente los rollos 30 se puede empalmar el final de uno de los rollos 30 con el comienzo de otro rollo para el espumado continuo o el procesamiento, de otra manera, del material termoplastico infundido con gas.
Con referencia aun a las FIGURAS 2A y 2B, el material termoplastico 32 puede ser cualquier material termoplastico deseado. Por ejemplo, en esta y en otras realizaciones, el material termoplastico 32 incluye tereftalato de polietileno (PET). En otras realizaciones, el material termoplastico puede incluir uno o mas de los siguientes: poliestireno, policarbonato, acrilonitrilo-butadieno-estireno, PET modificado con glicol, polietileno, polipropileno, NORYL (una mezcla de oxido de polifenileno y poliestireno), cloruro de polivinilo, y tereftalato de polietileno cristalizable (CPET).
El material 34 permeable al gas puede ser cualquier material deseado capaz de permitir que el gas fluya facilmente a traves de su microestructura. Por ejemplo, en esta y en otras realizaciones, el material 34 permeable al gas incluye celulosa convencional. En otras realizaciones, el material permeable al gas puede incluir un plastico que tiene una microestructura alveolar, un material sintetico no tejido y/o un textil de alta esponjosidad.
Con referencia aun a las FIGURAS 2A y 2B, el rollo intercalado 30 puede ser expuesto a una atmosfera de cualquier gas deseado, teniendo cualquier presion deseada y durante cualquier periodo deseado de tiempo. Por ejemplo, en esta y en otras realizaciones el gas incluye dioxido de carbono (CO2), se presuriza la atmosfera entre 2757,9 kPa y 6894,8 kPa y el rollo 30 permanece en la atmosfera presurizada durante un periodo de tiempo entre 6 y 100 horas. En otras realizaciones, el gas puede incluir nitrogeno.
La FIG. 3 es una vista esquematica de un sistema 40 para la infusion de gas en un material termoplastico, segun una realizacion de la invencion. En esta realizacion, el sistema 40 incluye un intercalador 42, un recipiente 44, y un desintercalador 46. El intercalador 42 enrolla conjuntamente una lamina del material termoplastico 48 y una lamina de un material 50 permeable al gas para formar un rollo 52 del material termoplastico 48 intercalado con el material 50 permeable al gas, teniendo el rollo intercalado 52 un eje longitudinal 54 que el intercalador 42 mantiene en una posicion vertical o sustancialmente vertical segun se forma el rollo intercalado 52. El recipiente 44 mantiene el rollo intercalado 52 en una posicion tal, que el eje longitudinal 54 del rollo sea vertical o sustancialmente vertical, y la atmosfera de un gas 56 presurizado para infundir el material termoplastico 50 con el gas. El desintercalador 46 desenrolla el rollo intercalado 52 infundido con gas, mientras el eje longitudinal 54 del rollo 52 permanece en una
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posicion vertical o sustancialmente vertical. Con el material termoplastico 48 infundido con gas separado del material 50 permeable al gas, el material 48 puede ser procesado adicionalmente, tal como ser espumado, para generar una lamina del material termoplastico 48 que tiene una microestructura que incluye muchas burbujas.
Son posibles otras realizaciones. Por ejemplo, el sistema 40 puede incluir un empalmador que permite que se acople el final de una lamina del material termoplastico 48 infundido con gas desenrollado de un primer rollo 52 con el comienzo de otra lamina de material termoplastico 48 que esta a punto de ser desenrollado del rollo 52. Esto puede ser deseable para permitir que se procese continuamente una lamina de material termoplastico que esta infundida en dos rollos 52 separados. Como otro ejemplo, el sistema 40 puede incluir un extrusor que forma una lamina de material termoplastico 48 a partir de material en forma de granulos. En tal realizacion, normalmente se extrude la lamina en una orientacion horizontal y, entonces, debena ser girada a una posicion vertical (mostrada en el intercalador 42) antes de que el intercalador 42 enrolle la lamina 48 con una lamina 50 permeable al gas para formar el rollo intercalado 52.
La FIG. 4 es una vista esquematica de un intercalador 42 del sistema 40 de la FIG. 3, segun una realizacion de la invencion. El intercalador 42 enrolla una lamina de material termoplastico 48 con una lamina de material 50 permeable al gas para formar un rollo 52 del material termoplastico 48 intercalado con el material 50 permeable al gas.
Por ejemplo, en esta y en otras realizaciones, el intercalador 42 incluye una primera plataforma giratoria 55 que es giratoria en torno a un eje central 57 para desenrollar un rollo 58 de material termoplastico 24 orientado en una posicion vertical. El intercambiador 42 tambien incluye una segunda plataforma giratoria 59 que es giratoria en torno a un eje central 60 para desenrollar un rollo 62 de material 50 permeable al gas tambien orientado en una posicion vertical. El intercalador 42 tambien incluye una plataforma giratoria 64 que es giratoria en torno al eje longitudinal 54 del rodillo intercalado para enrollar conjuntamente la lamina de material termoplastico 48 con la lamina de material 50 permeable al gas para formar el rodillo intercalado 52. Ademas, las plataformas giratorias 55 y 59 son amovibles en una direccion ascendente y descendente para facilitar la alineacion uniforme de los bordes, y se puede modificar como se desee la velocidad de giro de cada una de las plataformas giratorias 55, 59 y 64 para enrollar conjuntamente el material termoplastico 48 y el material 50 permeable al gas con tension cero o proxima a cero. Esto puede ser deseable para formar un rollo 52 que es intercalado de forma laxa. El intercalador 42 tambien puede incluir un par de rodillos compresores 66 para guiar y converger entre sf el material termoplastico 48 y el material 50 permeable al gas.
La FIG. 5 es una vista en perspectiva de un recipiente 44 del sistema 40 de la FIG. 3, segun una realizacion de la invencion. En esta y en otras realizaciones, el recipiente esta configurado para mantener tres rollos intercalados 52 en una alineacion vertical, pero puede configurarse para mantener mas o menos de tres rollos 52, y en otras posiciones que no provoquen que se alineen entre sf los rollos 52 de manera vertical. Ademas, el recipiente 44 esta configurado para mantener una atmosfera de gas a presiones significativamente elevadas y durante periodos sustancialmente largos de tiempo. Para fomentar la infusion mas rapida y mas sistematica del gas 72 en cada rollo 52, el recipiente 44 incluye una rejilla 74 que soporta cada rollo 52 en el interior del recipiente 44. Cada rejilla 74 es porosa para permitir que entre el gas 72 en cada uno de los respectivos rollos 52 desde la parte inferior 76 del rollo, pero lo suficientemente fuerte para evitar que cada uno de los respectivos rollos 52 caiga hacia la parte inferior 78 del recipiente 44.
La FIG. 6 es una vista esquematica de un desintercalador 46 del sistema 40 de la FIG. 3, segun una realizacion de la invencion. El desintercalador 46 desenrolla el rollo intercalado 52 infundido con gas mientras el eje longitudinal 54 del rollo 52 permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical.
Por ejemplo, en esta y en otras realizaciones, el desintercalador 46 incluye una plataforma giratoria 80 que es giratoria en torno al eje longitudinal 54 para desenrollar el rollo 52 y separar el material termoplastico 48 infundido con gas del material 50 permeable al gas. Tras la separacion de los dos materiales 48 y 50, se puede procesar adicionalmente el material termoplastico 48 infundido con gas. Por ejemplo, el material 48 infundido con gas puede ser dirigido hacia un horno en el que se forma de espuma el material 48 para generar una lamina del material 48 que tiene una microestructura que tiene muchas burbujas. El desintercalador 46 tambien incluye una plataforma giratoria 82 que es giratoria en torno a un eje 84 para enrollar el material 50 permeable al gas en un rollo 86 para ser reutilizado. Ademas, la plataforma giratoria 82 es amovible en una direccion ascendente y descendente para facilitar la alineacion uniforme de los bordes, y la velocidad de giro de cada una de las plataformas giratorias 80 y 82 puede ser regulada automaticamente para dar a la lamina de material termoplastico 48 una velocidad constante segun se desplaza desde el rollo 54.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Un procedimiento de infusion de gas en un material termoplastico, comprendiendo el procedimiento:
    colocar un rollo de material termoplastico intercalado con un material permeable al gas, de forma que un eje longitudinal del rollo sea vertical o sustancialmente vertical; y
    exponer el rollo colocado intercalado a una atmosfera de un gas presurizado para infundir el material termoplastico con el gas mientras el eje longitudinal del rollo intercalado permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical.
  2. 2. El procedimiento de la reivindicacion 1, en el que la colocacion del rollo intercalado incluye mantener el eje longitudinal del rollo vertical o sustancialmente vertical mientras el rollo es insertado en un recipiente a presion.
  3. 3. El procedimiento de la reivindicacion 1, en el que la colocacion del rollo intercalado incluye almacenar el rollo intercalado, antes de exponer el rollo a la atmosfera de gas, de forma que el eje longitudinal del rollo este vertical o sustancialmente vertical.
  4. 4. El procedimiento de la reivindicacion 1, en el que la colocacion del rollo intercalado incluye situar el rollo intercalado en una rejilla para permitir que el gas de la atmosfera entre en el rollo a traves de una parte inferior del rollo.
  5. 5. El procedimiento de la reivindicacion 1, en el que exponer el rollo intercalado incluye exponer el rollo durante un periodo de tiempo entre 6 y 100 horas.
  6. 6. El procedimiento de la reivindicacion 1, en el que exponer el rollo intercalado incluye exponer el rollo a una atmosfera de gas presurizado entre 2757,9 kPa y 6894,8 kPa.
  7. 7. El procedimiento de la reivindicacion 1, en el que la atmosfera de gas incluye al menos uno de los siguientes: CO2 y nitrogeno.
  8. 8. Un procedimiento de infusion de gas en un material termoplastico, comprendiendo el procedimiento:
    colocar una lamina de un material termoplastico en una posicion vertical o sustancialmente vertical; colocar una lamina de un material permeable al gas en una posicion vertical o sustancialmente vertical; enrollar conjuntamente la lamina colocada de material termoplastico y la lamina colocada de material permeable al gas para formar un rollo del material termoplastico intercalado con el material permeable al gas, teniendo el rollo intercalado un eje longitudinal orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical;
    exponer el rollo intercalado a una atmosfera de un gas presurizado para infundir el material termoplastico con el gas, mientras el eje longitudinal del rollo intercalado esta orientado en una posicion vertical o sustancialmente vertical; y
    desenrollar el rollo intercalado infundido con gas, mientras el eje longitudinal del rollo intercalado permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical.
  9. 9. El procedimiento de la reivindicacion 8, en el que la lamina de material termoplastico incluye al menos uno de los siguientes: tereftalato de polietileno (PET), poliestireno, policarbonato, acrilonitrilo-butadieno-estireno, PET modificado con glicol, polietileno, polipropileno, NORYL (una mezcla de oxido de polifenileno y poliestireno), cloruro de polivinilo, y PET cristalizable (CPET).
  10. 10. El procedimiento de la reivindicacion 8, en el que la lamina de material permeable al gas incluye al menos uno de los siguientes: celulosa, material sintetico no tejido, y textiles de alta esponjosidad.
  11. 11. El procedimiento de la reivindicacion 8 que, ademas, comprende mantener el rollo intercalado de material termoplastico, de forma que el eje longitudinal permanezca en una posicion vertical o sustancialmente vertical, antes de exponer el rollo intercalado a la atmosfera de gas presurizado.
  12. 12. El procedimiento de la reivindicacion 8 que, ademas, comprende mantener el rollo intercalado infundido con gas de material termoplastico, de forma que el eje longitudinal permanezca en una posicion vertical o sustancialmente vertical, tras la infusion del rollo intercalado con gas.
  13. 13. Un sistema para infundir gas en un material termoplastico, comprendiendo el sistema:
    un intercalador operable para enrollar conjuntamente una lamina de material termoplastico y una lamina de un material permeable al gas para formar un rollo de material termoplastico intercalado con el material permeable al gas, teniendo el rollo intercalado un eje longitudinal que el intercalador mantiene en una posicion vertical o sustancialmente vertical segun se forma el rollo intercalado un recipiente operable para mantener:
    el rollo intercalado en una posicion, de forma que el eje longitudinal del rollo este vertical o sustancialmente vertical, y
    una atmosfera de un gas presurizado para infundir el material termoplastico con el gas; y
    un desintercalador operable para desenrollar el rollo intercalado, mientras el eje longitudinal del rollo 5 permanece en una posicion vertical o sustancialmente vertical.
  14. 14. El sistema de la reivindicacion 13, en el que el desintercalador es operable para separar el material permeable al gas de la lamina de material termoplastico infundida con el gas.
  15. 15. El sistema de la reivindicacion 13 que, ademas, comprende un extrusor operable para formar una lamina de material termoplastico.
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