JP6128981B2 - ポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法及びポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物の製造方法 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法及びポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6128981B2 JP6128981B2 JP2013127897A JP2013127897A JP6128981B2 JP 6128981 B2 JP6128981 B2 JP 6128981B2 JP 2013127897 A JP2013127897 A JP 2013127897A JP 2013127897 A JP2013127897 A JP 2013127897A JP 6128981 B2 JP6128981 B2 JP 6128981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- foam
- polyolefin resin
- foam sheet
- polyolefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 174
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 title claims description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 49
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 118
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 44
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 30
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 14
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 14
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 7
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 27
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 20
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 19
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 9
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 7
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- CSJKPFQJIDMSGF-UHFFFAOYSA-K aluminum;tribenzoate Chemical compound [Al+3].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 CSJKPFQJIDMSGF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N beta-monoglyceryl stearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- SUAICDWVYXQSNC-UHFFFAOYSA-N butane;2-methylpropane Chemical compound CCCC.CC(C)C SUAICDWVYXQSNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010237 calcium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004301 calcium benzoate Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L calcium;dibenzoate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ca+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010813 internal standard method Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- NFMWFGXCDDYTEG-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;diborate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] NFMWFGXCDDYTEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
<1>見掛け密度10〜200kg/m3、平均厚み3.5mm以下のポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法であって、ポリオレフィン系樹脂と炭素数3〜6の脂肪族炭化水素とを含有する発泡性樹脂溶融物を押出発泡して得られる、炭素数3〜6の脂肪族炭化水素を含有し、脂肪酸エステル、脂肪族アミン、及び脂肪酸アミドから選択される少なくとも1以上の収縮防止剤を実質的に含まないシート状発泡体を、加熱雰囲気下で熱処理することにより、熱処理後のポリオレフィン系樹脂発泡シート中の前記炭素数3〜6の脂肪族炭化水素の含有量を0.05質量%以下に減少させることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
<2>熱処理後のポリオレフィン系樹脂発泡シート中の前記炭素数3〜6の脂肪族炭化水素の含有量を0.02質量%以下に減少させることを特徴とする<1>に記載のポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
<3>前記シート状発泡体の独立気泡率が15〜63%であり、前記シート状発泡体に熱風を当てることにより熱処理することを特徴とする<1>又は<2>に記載のポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
<4>前記シート状発泡体が発泡層と樹脂層とを有する多層構造であることを特徴とする<1>から<3>のいずれかに記載のポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
<5>ポリオレフィン系樹脂と炭素数3〜6の脂肪族炭化水素とを含有する発泡性樹脂溶融物を押出発泡して得られる、炭素数3〜6の脂肪族炭化水素を含有するシート状発泡体を、一旦ロール状に巻き取り、これを展開してなるシート状発泡体に<1>から<4>のいずれかに記載の熱処理を行うことを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
<6><1>から<5>のいずれかに記載のポリオレフィン系樹脂発泡シートをロール状に巻き取ることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物の製造方法。
(加熱処理)
本発明の発泡シートの製造方法、該発泡シートロール状物の製造方法における熱処理では、例えば、図2に示すような加熱装置20に、別途製造されたシート状発泡体150を通過させることにより、加熱雰囲気下で熱処理を行い、ガス置換を効率的に行うことができる。
このような巻き直し作業を行うことにより、製造後の発泡シートロール状物の保管・養生中に、可能な範囲で発泡剤や空気のガス置換を行うことができ、その後の熱処理の加熱時間を短く、また、加熱温度を低くすることが可能となる。さらに、製造後の発泡シートロール状物の保管・養生中に、発泡シートの気泡内の内圧を調整し、熱処理による発泡シートの物性低下を抑制することが容易となる。
(見掛け密度)
本発明の製造方法により得られる発泡シートの見掛け密度は、要求される発泡シートの用途等に応じて適宜設定することができるが、通常、10〜200kg/m3、好ましくは15〜150kg/m3、より好ましくは20〜100kg/m3の範囲である。
(平均厚み)
該発泡シートの平均厚みは、要求される発泡シートの用途等に応じて適宜設定することができるが、被包装物に対する緩衝性、表面保護性を考慮した場合、通常、3.5mm以下である。該発泡シートの平均厚みは、好ましくは0.05〜3.0mm、さらに好ましくは0.1〜2.5mmの範囲である。特に、発泡シートの平均厚みが上記範囲のように薄いものに関しては、発泡シートに与えられるダメージをできる限り少なくするためには、加熱時間を少なくするとともに、加熱装置内の温度よりも熱風の温度を高めに設定して、シート状発泡体に熱風が当たる時間を少なくすることが好ましい。
(ポリオレフィン系樹脂)
本発明のシート状発泡体の製造で用いられるポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等が挙げられる。ポリオレフィン系樹脂は、表面硬度が低く柔軟性に優れ、被包装体の表面保護に優れることから好ましく用いられ、特にポリエチレン系樹脂が、より柔軟性、被包装体の表面保護性に優れているため、より好適に用いられる。
(発泡剤)
発泡剤としては、炭素数3〜6の脂肪族炭化水素であり、例えば、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、ノルマルペンタン、イソペンタン、イソヘキサン、シクロヘキサン等の炭素数3〜6の脂肪族炭化水素が挙げられる。
(気泡調整剤)
本発明のシート状発泡体の製造では、上記の成分に加えて、気泡調整剤を配合することもできる。気泡調整剤としては有機系のもの、無機系のもののいずれも使用することができる。
(その他の添加剤)
また、前記シート状発泡体の製造においては、各種の添加剤を添加してもよい。
<ポリオレフィン系樹脂シート状発泡体の製造>
図1に、本発明に係るシート状発泡体の製造に用いる発泡体形成用押出装置(以下、単に押出装置という)の概略図を示す。
<ポリオレフィン系樹脂シート状発泡体の製造>
まず、実施例1〜4及び比較例1〜3のポリオレフィン系樹脂シート状発泡体として、多層構造(実施例1〜3、比較例1〜3用)と単層構造(実施例4用)の2種類を製造した。なお脂肪酸エステル、脂肪族アミン、及び脂肪酸アミドなどの収縮防止剤を添加しないで製造を行った。
(多層構造のシート状発泡体の製造)
発泡シート形成用押出装置として、発泡層形成用のスクリュー径115mmの第一押出装置と、第一押出装置の下流側にスクリュー径150mmの第二押出装置を連結したタンデム押出装置の出口に、共押出用環状ダイを取り付け、該共押出用環状ダイに、樹脂成型用の直径65mmの第三押出装置を出口に連結させた装置を用いた。
(単層構造のシート状発泡体の製造)
発泡シート形成用押出装置として、発泡層形成用のスクリュー径115mmの第一押出装置と、第一押出装置の下流側にスクリュー径150mmの第二押出装置を連結したタンデム押出装置の出口に、環状ダイを取り付けた装置を用いた。
(実施例1)
上記で得たシート状発泡体のロール状物を展開しながら、図2に示す加熱装置に導入して、表4に示す加熱条件(加熱装置内温度50℃(熱風温度80℃)、加熱時間20秒)の加熱処理を行った。
(実施例2)
加熱装置内温度70℃(熱風温度100℃)とした以外は、実施例1と同様の加熱処理を行った。
(実施例3)
加熱処理時間を40秒とした以外は、実施例2と同様の加熱処理を行った。
(実施例4)
単層構造の発泡シートを用い、加熱処理時間を60秒とした以外は、実施例2と同様の加熱処理を行った。
(比較例1)
加熱装置内温度30℃(熱風温度30℃)、加熱時間20秒の加熱処理を行った。
(比較例2)
加熱装置内温度110℃、加熱時間20秒の加熱処理を行った。
(比較例3)
表3の実施例1に記載された、加熱処理前のロール状物を、45℃の養生室に5日間放置した。発泡シートのブタン残量は、養生前の0.258wt%から、0.240wt%になり、その低減率は7%であった。
<測定>
実施例1〜4、比較例1〜3において、加熱処理前の各ポリオレフィン系樹脂シート状発泡体及びこれらのロール状物、並びに、加熱処理後の各ポリオレフィン系樹脂発泡シート及びこれらのロール状物について、発泡シート試験片の見掛け密度、加熱処理前後のブタン残量、加熱処理前後の厚み、加熱処理前後の独立気泡率、加熱処理前後の垂れ下がり量(MD及びTD)を以下の方法により測定した。
(発泡シートの見掛け密度)
発泡シートの見掛け密度は、発泡シートの長さ方向に無作為に5箇所それぞれについて、全幅にわたり切り出した試験片の重量(g)を、該試験片の外形寸法から求められる体積(cm3)で除した値を単位換算(g/cm3)して各サンプルの見掛け密度を求め、得られた値の平均値を見掛け密度とした。
(ブタン残量)
図3に示す加熱処理前及び加熱処理後のロール状物151の巻き中部分(152部分)、且つ幅方向の中心部分から、1gの試験片152を切り出した。この試験片152を密閉容器内で、既知量のシクロペンタンをトルエンに加えた50ccの溶媒中に常温で24時間浸漬して、試験片152中に残存する発泡剤の炭素数3〜6の脂肪族炭化水素を溶媒中に抽出した。
(平均厚み)
発泡シートの長さ方向に無作為に5箇所それぞれについて、また、発泡シートを幅方向に沿って一方の端部から他方の端部に至るまで等間隔に複数箇所(5点以上)について測定される厚み(mm)の算術平均値として求めた。
(独立気泡率)
押出発泡シートの独立気泡率は、まず、発泡シートの長さ方向に無作為に5箇所それぞれについて、押出発泡シートを幅方向に5等分し、それらの中央部付近から25mm×20mmのサイズになる様に切り出したシートを厚み25mm以上になるまで重ねて測定用カットサンプルとした。(計5個)次に、ASTM−D2856−70の手順Cに従って、各カットサンプルの真の体積Vxを測定し、下記式(2)により独立気泡率S(%)を計算し、それら計算値の算術平均値を押出発泡シートの独立気泡率とした。なお、測定装置として東芝ベックマン株式会社の空気比較式比重計930型を使用した。
S(%)=(Vx−W/ρ)×100/(Va−W/ρ) (2)
ただし、Vx:上記空気比較式比重計による測定により求められるカットサンプルの真の体積(cm3)(押出発泡シートのカットサンプルを構成する樹脂組成物の容積と、カットサンプル内の独立気泡部分の気泡全容積との和に相当する。)
Va:測定に使用されたカットサンプルの外形寸法から算出されたカットサンプルの見掛け上の体積(cm3)
W:測定に使用されたカットサンプル全重量(g)
ρ:押出発泡シートを構成する樹脂組成物の密度(g/cm3)
(垂れ下がり量)
図3に示す加熱処理前及び加熱処理後のロール状物151の巻き中部から、長さ200mm、幅100mmの試験片153を、発泡シートの押出方向と試験片153の長さ方向が一致するように切り出し、該試験片153を水平な支持台上に、長さ200mmのうちの50mmの部分が支持台端部からはみ出すように支持して、試験片153はみ出し部の先端部の垂れ下がり量(mm)を測定し幅方向の垂れ下がり量(MD)とした。
11 環状ダイス
12 チューブ状の発泡体
13 マンドレル
14 切開手段
150 ポリオレフィン系樹脂発泡シート
151 ポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物
152、153、154 試験片
20 加熱装置
21 入口
22 出口
23 ガイドローラー
Claims (6)
- 見掛け密度10〜200kg/m3、平均厚み3.5mm以下のポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法であって、ポリオレフィン系樹脂と炭素数3〜6の脂肪族炭化水素とを含有する発泡性樹脂溶融物を押出発泡して得られる、炭素数3〜6の脂肪族炭化水素を含有し、脂肪酸エステル、脂肪族アミン、及び脂肪酸アミドから選択される少なくとも1以上の収縮防止剤を実質的に含まないシート状発泡体を、加熱雰囲気下で熱処理することにより、熱処理後のポリオレフィン系樹脂発泡シート中の前記炭素数3〜6の脂肪族炭化水素の含有量を0.05質量%以下に減少させることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
- 熱処理後のポリオレフィン系樹脂発泡シート中の前記炭素数3〜6の脂肪族炭化水素の含有量を0.02質量%以下に減少させることを特徴とする請求項1に記載のポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
- 前記シート状発泡体の独立気泡率が15〜63%であり、前記シート状発泡体に熱風を当てることにより熱処理することを特徴とする請求項1又は2に記載のポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
- 前記シート状発泡体が発泡層と樹脂層とを有する多層構造であることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
- ポリオレフィン系樹脂と炭素数3〜6の脂肪族炭化水素とを含有する発泡性樹脂溶融物を押出発泡して得られる、炭素数3〜6の脂肪族炭化水素を含有するシート状発泡体を、一旦ロール状に巻き取り、これを展開してなるシート状発泡体に請求項1から4のいずれか一項に記載の熱処理を行うことを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法。
- 請求項1から5のいずれか一項に記載のポリオレフィン系樹脂発泡シートをロール状に巻き取ることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013127897A JP6128981B2 (ja) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | ポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法及びポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013127897A JP6128981B2 (ja) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | ポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法及びポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015000979A JP2015000979A (ja) | 2015-01-05 |
JP6128981B2 true JP6128981B2 (ja) | 2017-05-17 |
Family
ID=52295695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013127897A Active JP6128981B2 (ja) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | ポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法及びポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6128981B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7160615B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2022-10-25 | 積水化学工業株式会社 | 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5059376A (en) * | 1989-04-20 | 1991-10-22 | Astro-Valcour, Incorporated | Methods for rapid purging of blowing agents from foamed polymer products |
DE69210997T3 (de) * | 1991-04-30 | 1999-12-16 | Dow Chemical Co | Perforierter plastikschaum und sein herstellungsverfahren |
US5411689A (en) * | 1993-03-25 | 1995-05-02 | Sealed Air Corporation | Method for accelerating removal of residual blowing agent from extruded flexible foams |
JP3352336B2 (ja) * | 1996-08-19 | 2002-12-03 | 旭化成株式会社 | 表皮付きポリオレフィン系樹脂押出発泡体及びその製造方法 |
JP4837404B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2011-12-14 | 積水化成品工業株式会社 | ポリエチレン系樹脂発泡シートの製造方法 |
-
2013
- 2013-06-18 JP JP2013127897A patent/JP6128981B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015000979A (ja) | 2015-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10465057B2 (en) | Method for producing polyethylene-based resin laminated foam sheet, polyethylene-based resin laminated foam sheet, and interleaf for glass plate using thereof | |
TWI576383B (zh) | 聚乙烯系樹脂擠出發泡薄片及玻璃板用間紙 | |
TW201546141A (zh) | 多層發泡薄片及玻璃板用間隔紙 | |
JP2012020766A (ja) | ガラス板用間紙 | |
WO2011062141A1 (ja) | 樹脂発泡シート | |
JP2009155423A (ja) | ポリオレフィン系樹脂押出発泡シート及びその製造方法 | |
JP6627010B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂押出発泡シート | |
JP6128981B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡シートの製造方法及びポリオレフィン系樹脂発泡シートロール状物の製造方法 | |
JP6614697B2 (ja) | 多層発泡シート及びガラス板用間紙 | |
JP2017222784A (ja) | 樹脂発泡シートの巻回体 | |
JP6302731B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂発泡シート | |
JP2014051682A (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡シート | |
JP5755934B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂積層発泡体の製造方法、及びポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法 | |
JP7020979B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂発泡シートの製造方法およびポリエチレン系樹脂発泡シートとそのロール状物 | |
JP4837404B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂発泡シートの製造方法 | |
JP6995600B2 (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体からなるガラス板用間紙の製造方法 | |
JP4954831B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂発泡シートの製造方法 | |
JP2022117418A (ja) | ポリエチレン系樹脂押出発泡シートの製造方法 | |
JP5198086B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡シート | |
WO2016152878A1 (ja) | ポリエチレン系樹脂押出発泡シートの製造方法、ポリエチレン系樹脂押出発泡シート及びそれを用いたガラス板用間紙 | |
JP5757622B2 (ja) | 熱成形用ポリエチレン系樹脂多層発泡シート | |
JP5557486B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂発泡シート | |
JP5698607B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂積層発泡シートの製造方法 | |
CN115666926A (zh) | 聚乙烯基树脂多层泡沫片材、用于玻璃板的衬纸和用于制造聚乙烯基树脂多层泡沫片材的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160310 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161227 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170404 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170411 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6128981 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |