ES2646265T3 - Dispositivo y procedimiento para la inserción de un núcleo de rodaja en un anillo de rodaja - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (10) para la inserción de un núcleo de rodaja (11) con un contorno exterior (12) no redondo en un anillo de rodaja (13), cuyo agujero (14) presenta un contorno interior (15) adaptado al contorno exterior (12) no redondo del núcleo de rodaja(11), con un dispositivo de transporte (20) para el transporte del anillo de rodaja (13) hacia un punto de inserción (22), con un dispositivo de suministro (33), que posiciona un núcleo de rodaja (11) en el punto de inserción (22) en el agujero (14) del anillo de rodaja (13), con un dispositivo de prensado (43), que presenta una pieza de prensado (44) móvil, mediante la cual el núcleo de rodaja (11) posicionado por el dispositivo de suministro (33) en el punto de introducción (22) se puede someter a una fuerza de prensado (F) hacia el anillo de rodaja (13), en el que el dispositivo de prensado (43) presenta un medio de alineamiento (45) en el punto de inserción (22) para la torsión relativa del anillo de rodaja (13) respecto al núcleo de rodaja (11).
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo y procedimiento para la insercion de un nucleo de rodaja en un anillo de rodaja
La presente invencion se refiere a un dispositivo y un procedimiento para la insercion de un nucleo de rodaja con un contorno exterior no redondo en un anillo de rodaja, cuyo agujero presenta un contorno interior no redondo. Tales rodajas en dos partes o tambien en tres partes se usan, por ejemplo, para el acunado de monedas, medallas o similares a partir de varios materiales metalicos. En el caso de rodajas en tres o varias partes, en el anillo de rodaja mas exterior se inserta un nucleo de rodaja anular, que representa de nuevo un anillo de rodaja en referencia al nucleo de rodaja a insertar. En el caso de las designaciones de "nucleo de rodaja" y "anillo de rodaja" se consideran respectivamente las dos partes de la rodaja adyacentes entre si e insertadas una en otra.
La insercion de un nucleo de rodaja en el anillo de rodaja es luego sencilla, cuando el agujero en el anillo de rodaja y el contorno exterior del nucleo de rodaja son respectivamente orbiculares. No obstante, si estos contornos se desvian de la forma orbicular, durante la insercion del nucleo de rodaja en el anillo de rodaja se debe realizar, por un lado, un alineamiento esencialmente concordante del centro del agujero y del centro del nucleo de rodaja y, por otro lado, se debe realizar un alineamiento exacto del nucleo de rodaja respecto al anillo de rodaja en la direccion circunferencial, de modo que sea posible la insercion en realidad. Tanto una torsion de una de las dos partes de la rodaja en la direccion circunferencial, como tambien un desplazamiento relativo de las dos partes de la rodaja puede conducir a perturbaciones en el proceso de acunado y al bloqueo del suministro de rodajas para la prensa de acunado.
El documento DE 3339387 A1 da a conocer un dispositivo para el suministro de pletinas no redondas al util de una prensa de acunado. Durante el transporte de las pletinas con un dispositivo de transporte, estas se deslizan en vias de guiado y se orientan de este modo en una direccion circunferencial. No se describe la insercion de nucleos no redondos en un agujero no redondo de un anillo.
Por ejemplo, en los documentos DE 10057000 A1, DE 19841622 A1 o DE 10044669 A1 se describe el suministro de nucleos redondos circulares en agujeros redondos circulares. Sin embargo, aqui tampoco estan contenidas indicaciones de como se pueden insertar nucleos no redondos en agujeros no redondos.
Por ello el objetivo de la presente invencion se puede considerar crear un dispositivo y un dispositivo para la insercion de un nucleo de rodaja con un contorno exterior no redondo en un agujero de un anillo de rodaja con contorno interior no redondo.
Este objetivo se consigue mediante un dispositivo con las caracteristicas de la reivindicacion 1 asi como un procedimiento con las caracteristicas de la reivindicacion 11.
Segun la invencion esta previsto un dispositivo de transporte para el transporte del anillo de rodaja hacia un punto de insercion. En el punto de insercion se inserta el nucleo de rodaja en el anillo de rodaja. En la zona del punto de insercion esta dispuesto un dispositivo de guiado. El dispositivo de suministro sirve para posicionar el nucleo de rodaja en el agujero del anillo de rodaja. A este respecto, el nucleo de rodaja se puede poner en contacto directamente con el anillo de rodaja o posicionarse a una pequena distancia de forma adyacente al agujero.
Con ayuda de un dispositivo de prensado, que presenta una pieza de prensado movil, se aplica una fuerza de prensado en el nucleo de rodaja. A este respecto, en el nucleo de rodaja se aplica en la direccion de la fuerza de prensado hacia el anillo de rodaja. Si el nucleo de rodaja y el anillo de rodaja estan alineados correctamente en la direccion circunferencial y en su posicion uno con respecto a otro, de modo que el contorno exterior no redondo del nucleo de rodaja concuerda con el contorno interior no redondo del agujero, el nucleo de rodaja se presiona en el anillo de rodaja mediante la fuerza de prensado y a continuacion se puede transportar mediante el dispositivo de transporte alejandose del punto de insercion, por ejemplo hacia la prensa de acunado.
Segun la invencion el dispositivo de prensado presenta un medio de alineamiento en el punto de insercion para la torsion relativa del anillo de rodaja respecto al nucleo de rodaja en la direccion circunferencial del anillo de rodaja. Con la ayuda del medio de alineamiento, el anillo de rodaja se puede llevar a una posicion de giro predeterminada, de modo que el nucleo de rodaja se puede insertar en el agujero. Preferentemente, el medio de alineamiento se puede activar para la torsion relativa mediante la fuerza de prensado del dispositivo de prensado. El medio de alineamiento puede actuar para el giro del anillo de rodaja en su direccion circunferencial, en particular en el contorno interior del anillo de rodaja. Para ello el medio de alineamiento puede presentar, por ejemplo, un mandril de alineamiento en una pieza o en varias piezas.
En un ejemplo de realizacion preferido, el medio de alineamiento puede presentar un anillo de apoyo con una superficie de apoyo para el anillo de rodaja, asi como un mandril de alineamiento con un contorno exterior no redondo. El anillo de apoyo se puede mover en la direccion de la fuerza de prensado. En tanto que el nucleo de rodaja esta en contacto con el anillo de rodaja, el anillo de rodaja se mueve por la fuerza de prensado junto con el anillo de apoyo y el anillo de rodaja se empuja a traves del mandril de alineamiento. A este respecto, el contorno
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interior del agujero del anillo de rodaja entra en contacto con varios puntos de contacto en el mandril de alineamiento. De este modo el anillo de rodaja se alinea en su direccion circunferencial en el mandril de alineamiento. La posicion de giro se predetermina mediante la posicion de los puntos de contacto en el contorno exterior no redondo del mandril de alineamiento. El anillo de rodaja adopta por consiguiente una posicion de giro de consigna. En cuanto se ha alcanzado esta, mediante la fuerza de prensado se provoca la insercion del nucleo de rodaja en el anillo de rodaja. Tambien se alcanza de este modo una posicion relativa de las dos partes de rodaja en una direccion transversal y una direccion longitudinal. Las dos partes de la rodaja se pueden desplazar una respecto a otra en la direccion transversal y la direccion longitudinal durante el transporte. A traves del mandril de alineamiento se predetermina la posicion del anillo de rodaja en un plano fijado por la direccion transversal y longitudinal.
Preferentemente el anillo de apoyo esta pretensado en su posicion de partida no solicitada por un medio de pretensado. El medio de pretensado provoca que el anillo de rodaja se empuje desde abajo por el mandril de alineamiento, despues de que el nucleo de rodaja este insertado en el agujero del anillo de rodaja y/o despues de que se reduzca la fuerza de prensado.
En esta realizacion ventajoso, mediante medios mecanicos sencillos gracias a la generacion de la fuerza de prensado se puede provocar una torsion relativa del anillo de rodaja y/o movimiento de desplazamiento en la direccion longitudinal y/o transversal, cuando el anillo de rodaja no se situa en la posicion de giro predeterminada o posicion relativa en la direccion longitudinal y/o transversal respecto al nucleo de rodaja.
En un ejemplo de realizacion, el dispositivo de transporte presenta una superficie de transporte para el transporte deslizante del anillo de rodaja hacia el punto de insercion. Un transporte semejante se puede realizar de forma sencilla y rapida, de modo que se pueden alcanzar indices de desplazamientos elevados para el acunado a realizar despues de la insercion del nucleo de rodaja en el anillo de rodaja. Para el transporte, el dispositivo de transporte puede presentar una pieza de transporte movil con respecto a la superficie de transporte. Esta pieza de transporte tiene preferentemente una escotadura de rodaja para la recepcion del anillo de rodaja. La escotadura de rodaja esta abierta al menos hacia la superficie de transporte y en el lado opuesto. De este modo los anillos de rodaja se pueden insertar muy facilmente desde el lado opuesto a la superficie de transporte en las escotaduras de rodaja y moverse de forma deslizante sobre la superficie de transporte. Por ejemplo, el dispositivo de transporte puede presentar una pluralidad de piezas de transporte, que estan montadas de forma giratoria alrededor de un eje de giro.
La superficie de apoyo del anillo de apoyo esta dispuesta en su posicion de partida preferentemente en un plano comun con la superficie de transporte en el punto de insercion. Los anillos de rodaja se pueden mover luego esencialmente de forma continua a traves de la superficie de transporte sobre la superficie de apoyo del anillo de apoyo.
El extremo libre del mandril de alineamiento se situa preferentemente en o ligeramente por debajo del plano en el que esta dispuesta la superficie de apoyo del anillo de apoyo en su posicion de partida. De este modo se evita una obstaculizacion del movimiento del anillo de rodaja por parte del mandril de alineamiento.
El contorno de la superficie envolvente del mandril de alineamiento puede estar adaptado en una forma de realizacion con el contorno exterior del nucleo de rodaja o con el contorno interior del anillo de rodaja. Alternativamente tambien es posible seleccionar la superficie envolvente o exterior del mandril de alineamiento de forma distinta de los contornos del agujero o del nucleo de rodaja. Para el alineamiento univoco del anillo de rodaja en la direccion circunferencial alrededor de su eje es suficiente cuando la superficie envolvente o exterior del mandril de alineamiento presenta tres puntos de contacto o elementos de contacto espaciados en la direccion circunferencial, que estan asociados al contorno interior del agujero del anillo de rodaja y entran en contacto con este para la torsion relativa del anillo de rodaja. Por ejemplo, el mandril de alineamiento puede presentar un contorno tipo poligonal en seccion transversal con tres o mas zonas de esquina. Preferentemente estas zonas de esquina presentan esquinas o bordes redondeados y/o facetados y/o achaflanados. El mandril de alineamiento tambien puede presentar en su extremo libre un chaflan u otra forma que se estrecha como pendiente de introduccion.
En un ejemplo de realizacion ventajoso, el dispositivo de suministro presenta una pieza de suministro, movil en traslacion. La pieza de suministro puede presentar una escotadura de nucleo para la recepcion del nucleo de rodaja. Esta escotadura de nucleo esta abierta preferentemente en dos lados opuestos. El nucleo de rodaja se puede meter de esta manera de forma sencilla desde un lado en la escotadura de nucleo y despues del transporte hacia el punto de insercion se puede someter a la fuerza de prensado desde un lado y presionarse en el respectivo otro lado contra y/o en el anillo de rodaja.
La pieza de suministro se puede mover preferentemente en una direccion de suministro y por ejemplo se puede montar movil en traslacion. La direccion de suministro corta la direccion de transporte de los anillos de rodaja, predeterminada por el dispositivo de transporte, en el punto de insercion.
En otra forma de realizacion preferida, el dispositivo de suministro presenta un medio de suministro, por ejemplo un canal de suministro, que transporta el nucleo de rodaja hacia la pieza de prensado, cuyo movimiento transporta aun
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mas el nucleo de rodaja hacia el anillo de rodaja y a continuacion le somete a la fuerza de prensado contra el anillo de rodaja. De este modo el nucleo de rodaja se puede transportar, por ejemplo, hacia un lado por debajo del anillo de rodaja posicionado en el punto de insercion, elevarse mediante la pieza de prensado hasta el anillo de rodaja y luego presionarse con la fuerza de prensado contra el anillo de rodaja.
Configuraciones ventajosas del dispositivo asi como del procedimiento se deducen de las reivindicaciones dependientes asi como de la descripcion. La descripcion se limita a caracteristicas esenciales de la invencion. Se debe recurrir al dibujo de forma complementaria. A continuacion se explican mas en detalle ejemplos de realizacion de la invencion mediante el dibujo adjunto. Muestran:
la figura 1 una representacion esquematica, similar a un diagrama de bloques de un ejemplo de realizacion segun la presente invencion,
la figura 2 una vista en planta de un ejemplo de realizacion de una pieza de transporte de un dispositivo de transporte del dispositivo de la figura 1,
la figura 3 una vista en planta de un ejemplo de realizacion de una pieza de suministro de un dispositivo de suministro del dispositivo segun la figura 1,
la figura 4 una representacion en perspectiva de la posicion de la pieza de transporte segun la figura 2 y de la pieza de suministro segun la figura 3 en un punto de insercion del dispositivo,
la figura 5 una representacion cortada parcialmente en perspectiva de un dispositivo de prensado en el punto de insercion del dispositivo,
la figura 6 una representacion cortada parcialmente en perspectiva del dispositivo segun la figura 1 en el punto de insercion,
la figura 7 una representacion cortada parcialmente en perspectiva del fragmento A de la figura 6,
las figuras 8a a 8e distintas formas de realizacion de un mandril de alineamiento del dispositivo de prensado en vista en planta,
la figura 9 una figura en seccion esquematica a traves de otro ejemplo de realizacion de un dispositivo en la zona del punto de insercion,
la figura 10 la pieza de tope de la figura 9 en representacion en perspectiva y
la figura 11 la pieza de canal de suministro de la figura 9 en la representacion en perspectiva.
La figura 1 muestra una representacion esquematica de un dispositivo 10. El dispositivo 10 sirve para la insercion de un nucleo de rodaja 11 con un contorno exterior 12 no redondo en un anillo de rodaja 13 con un agujero 14 central, presentando el agujero 14 un contorno interior 15 no redondo. El contorno interior 15 esta adaptado al contorno exterior 12, de modo que el nucleo de rodaja 11 se puede insertar o prensar en el agujero 14 del anillo de rodaja 13. El nucleo de rodaja 11 y el anillo de rodaja 13 estan ilustrados en las figuras 2 y 3 a modo de ejemplo. Los contornos 12, 15 estan ilustrados a modo de ejemplo como asi denominada "forma marginal de cordel" con un borde que discurre en circulo en forma ondulada. Se entiende que tambien se pueden usar otros contornos 12, 15 no redondos, por ejemplo contornos poligonales. Segun se puede reconocer en la figura 2, en el ejemplo de realizacion, el anillo de rodaja 13 tambien presenta un contorno exterior no redondo, que puede estar constituido por ejemplo por un poligono. El contorno exterior del anillo de rodaja 13 tambien podria ser orbicular en modificacion de las formas de realizacion preferidas.
Para la descripcion de la invencion se describen a modo de ejemplo una rodaja con dos partes de rodaja 11, 13. Pero el nucleo de rodaja 13 tambien puede estar realizado de forma anular con un agujero en el caso de rodajas en tres o varias partes y representar de este modo un anillo de rodaja interior respecto a otra parte de rodaja a insertar alli. El termino "anillo de rodaja" y "nucleo de rodaja" se deben entender asi en las partes de rodaja directamente adyacentes entre si cada vez e insertadas una en otra.
Un dispositivo de transporte 20 pertenece al dispositivo 10. El dispositivo de transporte 20 sirve para transportar los anillos de rodaja desde un punto de recepcion 21, al que se transfieren los anillos de rodaja 13 del dispositivo de transporte 20, hacia un punto de insercion 22. En el punto de insercion 22 se inserta respectivamente un nucleo de rodaja 11 en los anillos de rodaja 13. En el ejemplo de realizacion del dispositivo 10, el dispositivo de transporte 20 sirve ademas para seguir transportando el anillo de rodaja 13 con el nucleo de rodaja 11 insertado en el desde el punto de insercion 22 hacia un punto de entrega 23. En el punto de entrega 23, la rodaja compuesta del anillo de rodaja 13 y el nucleo de rodaja 11 insertado se entrega directamente a una prensa de acunado o a otro unidad de transporte. Alternativamente a ello tambien es posible acunar las monedas en una prensa de acunado despues de la
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insercion del nucleo de rodaja 11 en el anillo de rodaja 13 y a continuacion entregar la moneda acunada en el punto de entrega 23.
En un ejemplo de realizacion aqui descrito, el transporte de los anillos de rodaja 13 se realiza con nucleos de rodaja 11 insertados deslizandose en o sobre una superficie de transporte 24. La superficie de transporte 24 esta configurada esencialmente de forma continua plana en el ejemplo de realizacion, de modo que los anillos de rodaja 13 se pueden mover de forma deslizante sin quedar colgados sobre la superficie de transporte 24. Bajo "esencialmente de forma continua plana" se debe entender que en la superficie de transporte pueden estar presentes orificios o agujeros, cuyo diametro es pequeno en relacion con el diametro de la rodaja 11, 13, de modo que la rodaja se puede mover de forma deslizante a lo largo de la superficie de transporte 24 sin agarrotarse o atascarse.
En el ejemplo de realizacion, el dispositivo de transporte 20 realiza el transporte de los anillos de rodaja 13 con o sin nucleo de rodaja 11 insertado sobre una via circular o una seccion de via circular. La direccion de transporte T discurre correspondientemente en la direccion de la via circular. Para ello el dispositivo de transporte presenta un disco giratorio 25, que se sigue girando paso a paso a traves de un accionamiento en respectivamente un angulo de giro a predeterminado. En el disco giratorio 25 estan fijadas varias piezas de transporte 26. El valor del angulo a, en el que se gira paso a paso el disco giratorio 25, esta determinado por el numero de las piezas de transporte 26.
En el ejemplo de realizacion, cada pieza de transporte 26 se extiende radialmente alejandose del disco giratorio 25, de modo que el extremo libre 27 de cada pieza de transporte 26 esta dispuesto a pequena distancia junto o a sobre la superficie de transporte 24. A este respecto, la distancia es menor que el grosor del anillo de rodaja 13. En el extremo libre 27 en la pieza de transporte 26 esta presente una escotadura de rodaja 28, que sirve para la recepcion exactamente de un anillo de rodaja 13. La escotadura de rodaja 28 esta abierta hacia la superficie de transporte 24 y en el lado opuesto a ella y por ello atraviesa completamente la pieza de transporte 26. La escotadura de rodaja 28 esta cerrada de forma anular en la direccion circunferencial en el ejemplo de realizacion aqui representado. En particular, segun esta ilustrado en las figuras 1 y 2, el contorno y la forma de la escotadura de rodaja 28 pueden estar adaptados al contorno o la forma del anillo de rodaja 13. De este modo la posicion de giro del anillo de rodaja 13 se predetermina esencialmente en referencia a su direccion circunferencial U. Gracias al contorno exterior no redondo segun el ejemplo del anillo de rodaja 13 y el contorno no redondo adaptado correspondientemente de la escotadura 28 solo es posible de forma limitada una torsion del anillo de rodaja dentro de la escotadura de rodaja 28. No obstante, dado que el suministro e insercion del anillo de rodaja 13 en la escotadura de rodaja 28 en el punto de recepcion 21 debe estar garantizado sin problemas sin atasco, entre el contorno exterior del anillo de rodaja 13 y el contorno de la escotadura de rodaja 28 permanece un juego S, que esta representado en la figura 2 a modo de ejemplo en un punto. Debido a este juego S y al transporte deslizante del anillo de rodaja 13 a lo largo de la superficie de transporte 24 hacia el punto de insercion 22 se pueden producir torsiones del anillo de rodaja dentro de la escotadura de rodaja 28 en la direccion circunferencial U y/o desplazamientos en una direccion longitudinal L y/o una direccion transversal Q. La direccion longitudinal L y la direccion transversal Q fijan un plano en paralelo a la superficie de transporte 24 a lo largo de la que se transportan los anillos de rodaja 13. Estas torsiones y/o desplazamientos pueden conducir a dificultades durante la insercion del nucleo de rodaja 11 no redondo en el agujero 14, las cuales se disipan mediante la presente invencion, tal y como se describe esto a continuacion en detalle.
Alternativamente a la forma de realizacion representada, la escotadura de rodaja 28 tambien puede estar abierta radialmente hacia fuera. En este ejemplo, los anillos de rodaja 13 tambien se pueden conducir en un nervio de guiado o cuerpo de guiado 29 que se extiende a lo largo de la superficie de transporte 24 en la direccion de transporte T, lo que se ilustra en la figura 1 solo de forma muy esquematica mediante la linea a puntos a rayas.
El transporte de los anillos de rodaja 13 mediante el dispositivo de transporte 20 se puede realizar en un plano horizontal, en uno vertical o tambien en uno inclinado a voluntad.
Junto al punto de insercion 22 y de forma adyacente a la superficie de transporte 24 esta dispuesto un dispositivo de suministro 33. El dispositivo de suministro 33 sirve para posicionar el nucleo de rodaja 11 en el punto de insercion 22 en el agujero 14 del anillo de rodaja 13, de modo que el nucleo de rodaja 11 se puede insertar en el agujero 14. El dispositivo de suministro 33 presenta para ello una pieza de suministro 34 movil. La pieza de suministro 34 se puede mover de un lado a otro segun el ejemplo en traslacion entre una posicion desplegada I (figura 4) y una posicion retraida II (figura 1). La pieza de suministro 34 presenta en una seccion de sujecion 36 una escotadura de nucleo 35, en la que el nucleo de rodaja 11 se dispone en la posicion retraida II. La escotadura de nucleo 35 atraviesa completamente la pieza de suministro 34, de modo que la escotadura 35 esta abierta en dos lados opuestos.
Tanto la pieza de suministro 34, como tambien la pieza de transporte 26 estan formadas segun el ejemplo mediante piezas planas delgadas de tipo placa. La escotadura de rodaja 28 o la escotadura de nucleo 35 estan abiertas hacia los respectivos dos lados planos de las piezas 26, 34.
La pieza de suministro 34 esta dispuesta de forma movil en una direccion de suministro Z y en un plano que esta alineado en paralelo y a distancia de la superficie de transporte 24. En la posicion desplegada I de la pieza de
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suministro 34, una pieza de transporte 26 del dispositivo de transporte 20 se situa entre la seccion de sujecion 36 con la escotadura de nucleo 35 de la pieza de suministro 34 y la superficie de transporte 24.
En el ejemplo de realizacion aqui representado, la seccion de sujecion 36 de la pieza de suministro 34 tiene un diseno ahorquillado con dos puas 37 que se extienden en paralelo entre si en la direccion de suministro Z. Entre las puas 37 esta formado un intersticio 38, que atraviesa la escotadura de nucleo 35 o desemboca en la escotadura de nucleo 35. La escotadura de nucleo 35 esta configurada en este caso como un ensanchamiento del intersticio 38, estando presente en cada pua 37 una depresion o muesca, que ensancha la hendidura 38, y por ello respectivamente una seccion de la escotadura de nucleo 35.
El contorno de la escotadura de nucleo 35 no se debe corresponder con el contorno exterior 12 del nucleo de rodaja 11. En el ejemplo de realizacion preferido, el contorno de la escotadura de nucleo 35 esta seleccionado de modo que el nucleo de rodaja 11 esta en contacto con la pieza de suministro 34 en varios puntos espaciados en la direccion circunferencial. Preferentemente el contorno de la escotadura de nucleo 35 no es redondo, de modo que se evita o limita una torsion del nucleo de rodaja 11 en la direccion circunferencial U. La escotadura de nucleo 35 puede presentar el contorno de un poligono irregular.
Debido al diseno ahorquillado de la pieza de suministro 34, las dos puas 37 se pueden mover de forma elastica entre si. Luego tambien existe la posibilidad de mantener retenido el nucleo de rodaja 11 a transportar en la escotadura de nucleo 35 con la ayuda de las dos puas 37. Pero un efecto de retencion semejante es opcional y no debe estar presente.
Con la ayuda del dispositivo de suministro 33 se transporta un nucleo de rodaja 11 hacia el punto de insercion 22. A este respecto, el nucleo de rodaja 11 se puede transporter deslizandose sobre una superficie 39 de un resalto 40 (figuras 4, 5 y 6) y mas alla de esta superficie 39 del resalto 40 al punto de insercion 22. A continuacion de la superficie 39, el nucleo de rodaja 11 se puede mover deslizandose en el anillo de rodaja 13 y/o la pieza de transporte 26. En la posicion desplegada II, el dispositivo de suministro 33 y segun el ejemplo la pieza de suministro 34 posiciona el nucleo de rodaja 11 directamente en el agujero 14 del anillo de rodaja 13 asociado, dispuesto en el punto de insercion 22. El nucleo de rodaja 11 puede estar en contacto con el anillo de rodaja 13 en el punto de insercion 22. Esta posicion esta ilustrada en las figuras 4, 6 y 7.
En el punto de insercion 22 esta presente un dispositivo de prensado 43, mediante el que se inserta o prensa el nucleo de rodaja 11 en el anillo de rodaja 13. El dispositivo de prensado 43 presenta una pieza de prensado 44 movil, que esta ilustrado solo esquematicamente en las figuras 4 y 5. La pieza de prensado 44 puede tener la forma de un punzon o empujador y esta dispuesta en el punto de insercion 22 a distancia opuesta respecto a la superficie de transporte 24. La pieza de prensado 44 se puede mover esencialmente en angulo recto respecto a la superficie de transporte 24 en la direccion de insercion E. En el nucleo de rodaja 11 se puede ejercer una fuerza de prensado F, para inserter este fuera de la escotadura 35 en el agujero 14 del anillo de rodaja 13 situada en el punto de insercion 22. En las figuras 6 y 7 solo esta ilustrada la fuerza de prensado F como una flecha de forma representativa de la pieza de prensado 44. En el ejemplo de realizacion, la pieza de prensado 44 presiona el nucleo de rodaja 11 directamente en el lado del nucleo de rodaja 11 opuesto a la superficie de transporte 24.
Al dispositivo de prensado 43 tambien pertenece un medio de alineamiento 45, mediante el que se puede provocar una torsion relativa del anillo de rodaja 13 en su direccion circunferencial U. De este modo se puede realizar una torsion relativa correspondiente del anillo de rodaja 13 respecto al nucleo de rodaja 11 situado en el punto de insercion 22. Esto es necesario luego cuando el contorno exterior 12 no redondo del nucleo de rodaja 11 no esta alineado o concuerda con el contorno interior 15 no redondo del agujero 14, de modo que no es posible una insercion o prensado del nucleo de rodaja 11 en el anillo de rodaja 13 en el punto de insercion 22. Durante el transporte en traslacion del nucleo de rodaja hacia el punto de insercion 22 no tiene lugar un giro del nucleo de rodaja 11 en su direccion circunferencial o solo en una medida irrelevante. A diferencia de ello, mediante el transporte deslizante el anillo de rodaja 13 hacia el punto de insercion 22, segun el ejemplo en un arco circular, puede tener una torsion del anillo de rodaja 13 en su direccion circunferencial U. Debido a esta torsion ya no es posible una insercion del nucleo de rodaja 11 en el punto de insercion 22. Por ello segun la invencion esta presente un medio de alineamiento 45 en el punto de insercion 22.
El medio de alineamiento 45 provoca un giro del anillo de rodaja 13 en su direccion circunferencial U mediante la aplicacion de la fuerza de prensado F mediante el dispositivo de prensado 43. Ademas, de este modo tambien se puede provocar un desplazamiento lateral del anillo de rodaja 13 en la direccion longitudinal L y/o direccion transversal Q.
En el ejemplo de realizacion aqui descrito, el medio de alineamiento 45 presenta un anillo de apoyo 46 con una superficie de apoyo 47 para el anillo de rodaja 13. Si el anillo de rodaja 13 se situa en el punto de insercion 22, descansa en la superficie de apoyo 47 en o sobre la superficie de apoyo 47. La superficie de apoyo 47 esta dispuesta segun el ejemplo en el mismo plano que la superficie de transporte 24, al menos en el punto de insercion 22. Al medio de alineamiento 45 pertenece ademas un mandril de alineamiento 48 en una pieza o alternativamente en varias piezas, que esta rodeado por el anillo de apoyo 47. El mandril de alineamiento 48 presenta una superficie
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envolvente 49, que tiene un contorno exterior no redondo. El contorno exterior de la superficie envolvente 49 puede concordar con el contorno interior 15 del agujero 14, segun esta representado en las figuras 5 a 7. Desviandose de ello, el mandril de alineamiento 48 tambien puede presentar un contorno de la superficie envolvente 49 que se desvie del contorno interior 15. En las figuras 8a a 8e estan ilustrados contornos alternativos posibles del mandril de alineamiento 48. Es suficiente cuando en la superficie envolvente 49 en la direccion circunferencial estan presentes tres o mas puntos de contacto 50 espaciados, a traves de los que se puede predeterminar la posicion de giro del anillo de rodaja 13 en su direccion circunferencial U.
El mandril de alineamiento 48 no penetra a traves del plano o en el plano en el que se situa la superficie de transporte 24 en el punto de insercion 22. De este modo se garantiza que el mandril de alineamiento 48 no impide el transporte de un anillo de rodaja 13 en y fuera del punto de transporte 22 por el dispositivo de transporte 20. En particular el extremo libre del mandril de alineamiento 48 se situa en o ligeramente por debajo del plano de la superficie de transporte 24.
El anillo de apoyo 47 esta montado de forma movil en y en sentido contrario a la fuerza de prensado F en la direccion de insercion E. En una posicion de partida AL no accionada, la superficie de apoyo 47 esta dispuesta en un plano con la superficie de transporte 24 en el punto de insercion 22. El anillo de soporte 46 esta montado para ello en una pieza de apoyo 51, que en el punto de insercion 22 constituye una seccion 24a de la superficie de transporte 24 en el punto de insercion 22. En esta pieza de apoyo 51 esta presente una escotadura 52, que desemboca en la seccion 24a de la superficie de transporte 24. En esta escotadura 52 descansan de forma concentrica el mandril de alineamiento 48 y el anillo de apoyo 47 que rodea el mandril de alineamiento 48.
Para mantener el anillo de apoyo 47 en su posicion de partida AL, esta presente un medio de pretensado 55, que ejerce una fuerza de pretensado sobre el anillo de apoyo 47 en la direccion de insercion E en sentido contrario en la fuerza de prensado F. Como medio de pretensado 55 se pueden usar individualmente o en combinacion elementos deformables de forma elastica, resortes, por ejemplos resortes de laminas o elementos similares conocidos que generan una fuerza de pretensado. La fuerza de pretensado generada por el medio de pretensado 55 sobre el anillo de apoyo 47 es menor que la fuerza de prensado F generada por el dispositivo de prensado 43. El medio de pretensado 55 esta dispuesto en la escotadura 52.
En el ejemplo de realizacion aqui descrito, la posicion de partida AL del anillo de apoyo 46 esta definida por un tope 56 del anillo de apoyo 46, que coopera con un tope antagonista 57 en la pieza de apoyo 51. El tope 56 esta formado segun el ejemplo por una brida anular del anillo de apoyo 46. Como tope antagonista 57 sirve por ejemplo un hombro anular, que circunda la escotadura 52 a continuacion de la desembocadura en la seccion 24a de la superficie de transporte 24. En la posicion de partida AL estan en contacto entre si el tope 56 y el tope antagonista 57. El anillo de apoyo 46 se presiona mediante la fuerza de pretensado del medio de pretensado 55 con su tope 56 contra el tope antagonista 57.
La insercion de nucleo de rodaja 11 en el anillo de rodaja 13 en el punto de insercion 22 mediante el dispositivo 10 se realiza como sigue:
En primer lugar un anillo de rodaja 13 se mueve con la ayuda del dispositivo de transporte 20 hacia el punto de insercion 22. En el ejemplo de realizacion, el anillo de rodaja 13 esta en contacto con la superficie de apoyo 47 del anillo de apoyo 46. Simultaneamente o a continuacion, a traves del dispositivo de suministro 33 se posiciona un nucleo de rodaja 11 asociado en el agujero 14 del anillo de rodaja 13 en el punto de insercion 22. El nucleo de rodaja 13 se mueve al punto de insercion 22 mediante un movimiento de la pieza de suministro 34 en la direccion de suministro Z.
A continuacion de ello, a traves del dispositivo de prensado 43 y segun el ejemplo a traves de la pieza de prensado 44 se ejerce una fuerza de prensado F sobre el nucleo de rodaja 11, de modo que este se mueve al menos parcialmente fuera de la escotadura de nucleo 35. Si el nucleo de rodaja 11 y el anillo de rodaja 13 estan alineados correctamente entre si en sus direcciones circunferenciales U correspondientes, el nucleo de rodaja 11 se inserta en el agujero 14 del anillo de rodaja 13.
No obstante, ocurre que el anillo de rodaja 13 se ha torsionado durante su transporte hacia el punto de insercion 22 en su direccion circunferencial U. Gracias a la generacion de la fuerza de prensado F, en este caso se presiona el nucleo de rodaja 11 contra el anillo de rodaja 13 y no se puede insertar sin mas en el agujero 14. Debido a la fuerza de prensado F, el anillo de apoyo 46 se mueve desde su posicion de partida AL contra la fuerza de pretensado del medio de pretensado 55 en la direccion de insercion E. Mediante este movimiento del anillo de apoyo 46 se empuja el anillo de rodaja 13 sobre el mandril de alineamiento 48. Durante este desplazamiento del anillo de rodaja 13 a traves el mandril de alineamiento 48, el contorno interior 15 del agujero 14 entra en contacto en los puntos de contacto 50 previstos con la superficie envolvente 49 del mandril de alineamiento 48. Debido a estos puntos de contacto esta prevista una posicion de giro predeterminada en la direccion circunferencia U del anillo de rodaja 13. Mediante el contacto con el mandril de alineamiento 48 se provoca una torsion relativa y/o desplazamiento lateral del anillo de rodaja 13 con respecto al nucleo de rodaja 11, hasta que el contorno exterior 12 del nucleo de rodaja 11 concuerda con el contorno interior 15 del agujero 14 en el anillo de rodaja 13 y el nucleo de rodaja 11 se inserta en
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al agujero 14 debido a la fuerza de prensado F todavia efectiva.
En el ejemplo de realizacion preferido, el nucleo de rodaja 11 tambien se inmoviliza u orienta durante el prensado en el anillo de rodaja 13 mediante la pieza de suministro 34 en la escotadura de nucleo 35, de modo que se evita un giro conjunto por error del nucleo de rodaja 11 con el anillo de rodaja 13.
En cuanto disminuye la fuerza de prensado F sobre el anillo de rodaja 13, el anillo de apoyo 46 se puede mover de nuevo a su posicion de partida AL mediante el medio de pretensado 55, de modo que el anillo de rodaja 13 y el nucleo de rodaja 11 ahora insertado se situan finalmente de nuevo a la altura de la superficie de transporte 24.
Despues de la insercion del nucleo de rodaja 11 en el anillo de rodaja 13 se mueve la rodaja 11, 13 formado de este modo a traves del dispositivo de transporte 20 alejandose de la posicion de insercion 22. Durante la aceleracion de la pieza de transporte 26, la pieza de prensado 44 todavia puede quedar parcialmente todavia en su posicion desplegada con juego pequeno respecto al nucleo de rodaja 11 y de este modo puede cubrir parcialmente la escotadura de rodaja 28. Alternativamente o adicionalmente, la escotadura de rodaja 28 tambien se puede cubrir mediante la pieza de suministro 34 o sus puas 37. De este modo se impide que la rodaja 11, 13 salte durante el arranque fuera de la escotadura de rodaja 28 en el punto de insercion 22.
A continuacion o segun el ejemplo simultaneamente se transporta una nueva rodaja anular 13 hacia el punto de insercion 22 y comienza de nuevo el desarrollo descrito. En el caso de retardo de la pieza de transporte 26 tambien se recubre segun el ejemplo la escotadura de rodaja 28 en el punto de insercion 22 mediante la pieza de suministro 34 o sus puas 37, cuando la pieza de suministro se situa en su posicion retraida II.
Las escotaduras de rodaja 28 pueden estar recubiertas fuera del punto de insercion 22, para impedir un salto o caida hacia fuera por error de las partes de rodaja de las escotaduras de rodaja 28. En funcion de la introduccion en el punto de recepcion 21 y la toma en el punto de entrega 23, las escotaduras de rodaja 28 pueden estar abiertas alli en uno o ambos lados.
En la figura 9 esta representado un ejemplo de realizacion modificado del dispositivo 10. La modificacion consiste en la configuracion del dispositivo 10 en el punto de insercion 22. En lugar de una pieza de suministro 34, el dispositivo de suministro 33 presenta un medio de suministro 60, que sirve para transportar respectivamente un nucleo de rodaja 11 a una posicion intermedia P. La posicion intermedia P esta predeterminada segun el ejemplo mediante un tope de suministro 61. Como medio de suministro 60 puede servir, por ejemplo, un tobogan de suministro con una inclinacion, a lo largo del que los nucleos de rodaja 11 se pueden deslizar debido a la fuerza del peso. Alternativamente, el medio de suministro 60 tambien puede presentar otros medios para el transporte de los nucleos de rodaja 11, por ejemplo, una cinta transportadora o similares.
El tope de suministro 61 esta ilustrado en perspectiva en la figura 10. Presenta una superficie de apoyo 62 para un nucleo de rodaja 11 situada en la posicion intermedia P. Adyacente a la superficie de apoyo 62 esta dispuesto un saliente 63 con una superficie de tope 64. La superficie de tope 64 presenta un contorno, que esta adaptado preferentemente al contorno exterior 12 del nucleo de rodaja 11, de modo que mediante el contorno exterior 12 no redondo se puede realizar una pre-orientacion del nucleo de rodaja 11 en la direccion circunferencial y/o una pre- orientacion del centro del nucleo de rodaja sobre un eje A.
El tope de suministro 61 esta atravesado con un paso 65, que desemboca en la superficie de apoyo 62. En el ejemplo de realizacion el paso 65 es cilindrico. El paso 65 sirve para que la pieza de prensado 44 pueda entrar en contacto a traves del paso 65 con el nucleo de rodaja 11, que se situa en la posicion intermedia P.
En el punto de insercion 22, la pieza de transporte 26 esta dispuesta en o sobre un pale de transporte 68, que esta atravesado completamente por un canal de suministro 66, que desemboca en un punto de insercion 22 en la superficie de transporte 24. En el ejemplo de realizacion representado en la figura 9, el canal de suministro 66 esta presente en una pieza tubular 67. La pieza tubular 67 puede estar dispuesta de forma segura frente a torsion a traves de un seguro frente a torsion 69 en el pale de transporte 68. La seccion transversal del canal de suministro 66 se puede corresponder con el contorno exterior 12 del nucleo de rodaja 11 o estar adaptada al contorno exterior 12, de manera que mediante el canal de suministro 66 se predetermina una posicion de giro predeterminada del nucleo de rodaja 11 en la direccion circunferencial alrededor de su eje central, asi como un centrado del centro de rodaja respecto al eje A. Para ello es suficiente definir tres o mas puntos de contacto previstos de forma distribuida en la direccion circunferencial, de forma analoga a la configuracion del mandril de alineamiento 48 respecto al contorno interior 15 del agujero 14, segun se ha explicado en relacion con las figuras 8a a 8d.
El mandril de alineamiento 48, el anillo de apoyo 47, el medio de pretensado 55 y el tope 56 estan dispuestos opuestos al canal de suministro 66 en el punto de insercion 22, de modo que el anillo de rodaja 13 se situa entre el mandril de alineamiento 48 y el canal de suministro 66. El mandril de alineamiento 48 y el canal de suministro 66 estan dispuestos alineados a lo largo de un eje a comun. La pieza de prensado 44 y el paso 65 estan dispuestos igualmente alineados a lo largo de este eje A.
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El dispositivo segun la figura 9 trabaja para la insercion de un nucleo de rodaja 11 en un anillo de rodaja 13 en el punto de insercion 22, como sigue:
A traves del medio de suministro 60 se lleva un nucleo de rodaja 11 a la posicion intermedia P. A continuacion la pieza de prensado 44 se mueve a lo largo del eje A y a este respecto transporta el nucleo de rodaja 11 fuera de la posicion intermedia P a traves del canal de suministro 66 hacia el anillo de rodaja 13. Si la orientacion entre el anillo de rodaja 13 y el nucleo de rodaja 11 es correcta, este se puede prensar o insertar a traves de la pieza de prensado 44. De lo contrario a traves del mandril de alineamiento 48 tiene lugar una torsion relativa y/o desplazamiento relativo del anillo de rodaja 13 respecto al nucleo de rodaja 11, hasta que estos estan dispuestos y orientados de forma correcta uno con respecto a otro y se puede realizar una insercion. Por lo demas el dispositivo 10 segun la figura 9 trabaja de la manera descrita anteriormente en relacion con el otro ejemplo de realizacion. En el ejemplo de realizacion segun la figura 9, la insercion del nucleo de rodaja 11 se puede realizar en el anillo de rodaja 13, por ejemplo, verticalmente hacia arriba o en la direccion de movimiento con un componente dirigido verticalmente hacia arriba. Alternativamente tambien es posible alinear el eje A horizontalmente o con un angulo cualquiera respecto a la horizontal.
La invencion se refiere a un dispositivo 10 y un procedimiento para la insercion de un nucleo de rodaja 11 no redondo en un agujero 14 no redondo de un anillo de rodaja 13. La rodaja 11, 13 preparada de este modo se sigue transportando a continuacion hacia una prensa de acunado. Un dispositivo de transporte 20 sirve para el transporte del anillo de rodaja 13 hacia un punto de insercion 22. Un dispositivo de suministro 33 sirve para el transporte del nucleo de rodaja 11 hacia el punto de insercion 22. A este respecto, el nucleo de rodaja 11 se posiciona en el agujero 14 del anillo de rodaja 13. Con la ayuda de un dispositivo de prensado 43, que ejerce una fuerza de prensado F sobre el nucleo de rodaja 11, se inserta el nucleo de rodaja 11 en el agujero 14. Si el agujero 14 no redondo no esta alineado con el nucleo de rodaja 11 no redondo, en el punto de insercion se produce una torsion relativa entre el nucleo de rodaja 11 y el anillo de rodaja 13 mediante la generacion de la fuerza de prensado F. Preferentemente el anillo de rodaja 13 se mueve mediante la fuerza de prensado F sobre un mandril de alineamiento 48, que produce un giro del anillo de rodaja 13 en su direccion circunferencia U, hasta que el contorno del nucleo de rodaja 11 y del agujero 14 estan alineados y el nucleo de rodaja 11 se mueve en el agujero 14.
Lista de referencias:
10 Dispositivo
11 Nucleo de rodaja
12 Contorno exterior del nucleo de rodaja
13 Anillo de rodaja
14 Agujero
15 Contorno interior del agujero
20 Dispositivo de transporte
21 Punto de recepcion
22 Punto de insercion
23 Punto de entrega
24 Superficie de transporte
24a Seccion de superficie de transporte
25 Disco giratorio
26 Pieza de transporte
27 Extremo libre
28 Escotadura de rodaja
29 Cuerpo de guiado
33 Dispositivo de suministro
34 Pieza de suministro
35 Escotadura de nucleo
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I
II
a
A
AL
E
F
L
P
Q
S
Seccion de sujecion
Puas
Intersticio
Superficie
Resalto
Dispositivo de prensado Pieza de prensado Medio de alineamiento Anillo de apoyo Superficie de apoyo Mandril de alineamiento Superficie envolvente Punto de contacto Pieza de apoyo Escotadura
Medio de pretensado Tope
Tope antagonista
Medio de suministro Tope de suministro Superficie de apoyo Saliente
Superficie de tope Paso
Canal de suministro Pieza tubular Pale de transporte Seguro frente al giro
Posicion desplegada de la pieza de suministro Posicion retraida de la pieza de suministro Angulo de giro Eje
Posicion de partida Direccion de insercion Fuerza de prensado Direccion longitudinal Posicion intermedia Direccion transversal Juego
T Direccion de transporte
U Direccion circunferencial
Z Direccion de suministro
Claims (13)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Dispositivo (10) para la insercion de un nucleo de rodaja (11) con un contorno exterior (12) no redondo en un anillo de rodaja (13), cuyo agujero (14) presenta un contorno interior (15) adaptado al contorno exterior (12) no redondo del nucleo de rodaja(11),con un dispositivo de transporte (20) para el transporte del anillo de rodaja (13) hacia un punto de insercion (22),con un dispositivo de suministro (33), que posiciona un nucleo de rodaja (11) en el punto de insercion (22) en el agujero (14) del anillo de rodaja (13),con un dispositivo de prensado (43), que presenta una pieza de prensado (44) movil, mediante la cual el nucleo de rodaja (11) posicionado por el dispositivo de suministro (33) en el punto de introduccion (22) se puede someter a una fuerza de prensado (F) hacia el anillo de rodaja (13),en el que el dispositivo de prensado (43) presenta un medio de alineamiento (45) en el punto de insercion (22) para la torsion relativa del anillo de rodaja (13) respecto al nucleo de rodaja (11).
- 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el medio de alineamiento (45) presenta un anillo de apoyo (46) con una superficie de apoyo (47) para el anillo de rodaja (13) y un mandril de alineamiento (48) con un contorno no redondo, pudiendose mover el anillo de apoyo (46) mediante una fuerza de prensado (F) de la pieza de prensado (44) respecto al mandril de alineamiento (48).
- 3. Dispositivo segun la reivindicacion 2, caracterizado porque el anillo de apoyo (46) esta pretensado a traves de un medio de pretensado (55) en una posicion de partida (AL) no accionada.
- 4. Dispositivo segun la reivindicacion 2 o 3, caracterizado porque el mandril de alineamiento (48) presenta en su superficie envolvente (49) al menos tres puntos de contacto (50) espaciados en la direccion circunferencial (U), que estan previstos para el apoyo en el contorno interior (15) del agujero (14) del anillo de rodaja (13).
- 5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de transporte (20) presenta una superficie de transporte (24) para el transporte deslizante del anillo de rodaja (13) para el punto de insercion (22).
- 6. Dispositivo segun la reivindicacion 5, caracterizado porque el dispositivo de transporte (20) presenta una pieza de transporte (26) movil con respecto a la superficie de transporte (24), que presenta una escotadura de rodaja (28) para la recepcion del anillo de rodaja (13), que esta abierta hacia la superficie de transporte (24) y en el lado opuesto a la superficie de transporte (24).
- 7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 2 a 4 y segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizado porque la superficie de apoyo (47) del anillo de apoyo (46) en su posicion de partida (AL) y la superficie de transporte (24) estan dispuestas en el punto de insercion (22) en un plano comun.
- 8. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de suministro (33) presenta una pieza de suministro (34) movil, que presenta una escotadura de nucleo (35) para la recepcion del nucleo de rodaja (11).
- 9. Dispositivo segun la reivindicacion 8, caracterizado porque la pieza de suministro (34) se puede mover en traslacion en una direccion de suministro (Z), que esta orientada transversalmente respecto a la direccion de transporte del dispositivo de transporte (20).
- 10. Dispositivo segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de suministro (33) presenta un medio de suministro (60), que transporta un nucleo de rodaja (11) hacia la pieza de prensado (44), cuyo movimiento transporta aun mas el nucleo de rodaja (11) hacia el anillo de rodaja (13) y a continuacion le somete a la fuerza de prensado (F) contra el anillo de rodaja (13).
- 11. Procedimiento para la insercion de un nucleo de rodaja (11) con un contorno exterior (12) no redondo en un anillo de rodaja (13), cuyo agujero (14) presenta un contorno interior (15) adaptado al contorno exterior (15) no redondo del nucleo de rodaja (11), con las siguientes etapas:- transporte del anillo de rodaja (13) hasta un punto de insercion (22) mediante un dispositivo de transporte (20),- posicionamiento del nucleo de rodaja (11) en el punto de insercion (22) en el agujero (14) del anillo de rodaja (13) mediante un dispositivo de suministro (33),- aplicacion de una fuerza de prensado (F) en el nucleo de rodaja (11) posicionado en el punto de insercion (22)hacia el anillo de rodaja (13) mediante una pieza de prensado (44) movil de un dispositivo de prensado (43),- torsion del anillo de rodaja (13) con respecto al nucleo de rodaja (11) mediante un medio de alineamiento (45), cuando el nucleo de rodaja (11) esta en contacto con el anillo de rodaja (13) en presencia de fuerza de prensado (F) 5 presente.
- 12. Procedimiento segun la reivindicacion 11, caracterizado porque la torsion del anillo de rodaja (13) se produce porque un anillo de apoyo (46) presente en el punto de insercion (22) con una superficie de apoyo (47) para el anillo de rodaja (13) se desplaza junto con el anillo de rodaja (13) debido a la fuerza de prensado (F) a traves de un10 mandril de alineamiento (48) no redondo en la seccion transversal, y el anillo de rodaja (13) se gira por el contacto con el mandril de alineamiento (48) en su direccion circunferencial (U).
- 13. Procedimiento segun la reivindicacion 11 o 12, caracterizado porque la rodaja compuesta del anillo de rodaja (13) y el nucleo de rodaja (11) insertada se transporta hacia un punto de entrega (23) y alli se entrega directamente15 en la prensa de acunado o en una unidad de transporte posterior.
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