ES2632417T3

ES2632417T3 - Película multicapa de poliéster para platos preparados

Info

Publication number: ES2632417T3
Application number: ES12727621.0T
Authority: ES
Inventors: Roberto Forloni
Original assignee: Cryovac LLC
Current assignee: Cryovac LLC
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2012-05-24
Publication date: 2017-09-13
Anticipated expiration: 2032-05-24
Also published as: EP2714390A1; HUE032610T2; US20140234493A1; NZ618119A; WO2012160142A1; EP2714390B1; AU2012260839B2; PL2714390T3; EP2527142A1; US10850910B2

Abstract

Una película multicapa coextruida, biaxialmente orientada que comprende una capa base que comprende un poliéster que tiene una viscosidad intrínseca medida de acuerdo con el procedimiento ASTM D4603-03 mayor a 0,75 dl/g y una capa termosellable adherida directamente a dicha capa base, comprendiendo dicha capa termosellable - del 25 % al 70 % en peso de un poliéster amorfo que tiene una temperatura de fusión no superior que la temperatura de fusión del poliéster de la capa base, en el que dicho poliéster amorfo se selecciona entre los derivados de un diol alifático y un diol cicloalifático con un ácido dicarboxílico aromático, - del 10 % al 20 % en peso de una resina termoplástica, en la que la resina termoplástica se selecciona entre poliamidas, poliestirenos, ionómeros, copolímeros de etileno/ácido carboxílico insaturado, copolímeros de etileno/ésteres insaturados, copolímeros de etileno/propileno y copolímeros de etileno/olefina cíclica y - del 20 % al 60% en peso de un poliéster adicional, que es diferente del primer poliéster amorfo, en el que la resina de poliéster adicional se selecciona entre las derivadas de uno o varios dioles alifáticos y un ácido dicarboxílico aromático y se caracteriza por un punto de fusión superior a 240 °C.

Description

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DESCRIPCION

Pelmula multicapa de poliester para platos preparados Campo tecnico

La presente invencion se refiere a una pelmula de poliester coextruida, biaxialmente orientada, que tiene una capa base y una capa termosellable util para embalaje de platos preparados. La invencion se refiere ademas al uso de la pelmula multicapa de poliester como una pelmula de cubierta en operaciones de embalaje de comida.

Tecnica antecedente

Las pelmulas de poliester biaxialmente orientadas son de uso comun como pelmulas de cubierta, en particular para recipientes horneables. Los sistemas de embalaje que comprenden un recipiente ngido estable al calor que tiene una fina pelmula termoplastica flexible sellada sobre el mismo son de uso comun para el embalaje de los denominados "platos preparados", es decir, productos alimenticios que solo requieren calentamiento para estar listos para el consumo. Los platos preparados son adecuados para calentar en un horno convencional y/o en un microondas. Los embalajes de platos preparados horneables duales son adecuados tanto para microondas como para hornos convencionales.

La pelmula termosellada al borde de la bandeja que contiene el producto del plato preparado sella el embalaje y protege el alimento del plato preparado del medio externo. La pelmula se puede retirar de la bandeja poco antes de calentar o poco despues de calentar.

Algunas veces, los productos de embalaje de platos preparados se someten a un tratamiento termico, tal como esterilizacion o pasteurizacion, para aumentar su penodo de validez.

Por lo tanto, las pelmulas para platos preparados deben conferir al embalaje buena hermeticidad y limpia pelabilidad tambien a altas temperaturas y buena resistencia a tratamientos termicos.

Se conocen diversas pelmulas de poliester para platos preparados que confieren hermeticidad, pelabilidad, y/o resistencia al calor.

Los documentos EP1471096, EP1471097 y EP1475228 describen pelmulas de poliester coextruidas, termosellables y pelables que tienen una capa base y un capa superior termosellable que consiste en mezclas binarias de un poliester y un polfmero incompatible de poliester.

El documento EP 2 030 782 describe pelmulas coextruidas, termosellables y pelables que tienen una capa base y un capa superior termosellable que consiste en copolfmero de etileno-acrilato opcionalmente en mezcla con poliester. Estas pelmulas tienen buena capacidad de sellado pero no son adecuadas para productos de embalaje de platos preparados horneables duales.

El documento WO 2007/093495 describe pelmulas termorretractiles, coextruidas biaxialmente orientadas que comprenden una capa base que comprende un poliester que tiene una viscosidad intrmseca mayor a 0,75 dl/g y una primera capa sellable externa adherida directamente a dicha capa base, comprendiendo dicha capa termosellable un poliester amorfo o un poliester cristalino que tiene una temperatura de fusion no superior que la temperatura de fusion del poliester de la capa base. Estas capas tienen buena capacidad de sellado y pelabilidad y son particularmente utiles para el embalaje de platos preparados por su resistencia al tratamiento termico, tales como pasteurizacion o regeneracion en microondas u horno convencional. Sin embargo, cuando se requiere una regeneracion en horno convencional a altas temperaturas, generalmente, superiores a 140 °C, estas pelmulas muestran a menudo algunos inconvenientes y el aspecto del embalaje despues de tal drastico tratamiento termico no es aceptable.

Los investigadores han descubierto que el problema de la resistencia a los tratamientos a altas temperaturas se puede resolver incluyendo un poliester adicional en la composicion de la capa termosellable.

Sumario de la invencion

Por lo tanto, un primer objeto de la presente invencion es una pelmula multicapa coextruida, biaxialmente orientada que comprende una capa base que comprende un poliester que tiene una viscosidad intrmseca mayor a 0,75 dl/g y una capa termosellable adherida directamente a dicha capa base, comprendiendo dicha capa termosellable del 25 % al 70 % en peso de un poliester amorfo que tiene una temperatura de fusion no superior que la temperatura de fusion del poliester de la capa base, en el que dicho poliester amorfo se selecciona entre los derivados de un diol alifatico y un diol cicloalifatico con un acido dicarboxflico aromatico, del 10 % al 20 % en peso de una resina termoplastica, en la que la resina termoplastica se selecciona entre poliamidas, poliestirenos, ionomeros, copolfmeros de etileno/acido carboxflico insaturado, copolfmeros de etileno/esteres insaturados, copolfmeros de etileno/propileno y copolfmeros de etileno/olefina dclica y del 20 % al 60 % en peso de un poliester adicional, que es diferente del primer poliester amorfo, en el que la resina de poliester adicional se selecciona entre las derivadas de uno o varios dioles alifaticos y un acido dicarboxflico aromatico y se caracteriza por un punto de fusion superior a

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240 °C.

Las pelmulas objeto de la presente invencion se reivindican en el documento WO 2007/093495 pero no se describen ni mencionan en el documento de la tecnica anterior ejemplos espedficos o combinaciones de componentes que incluyan una pelmula que comprende la mezcla de poliester amorfo/resina termoplastica/resina de poliester adicional de acuerdo con la presente invencion.

Las pelmulas objeto de la presente invencion son particularmente resistentes a tratamientos termicos a temperaturas superiores a 140 °C y tambien muestran un mejor aspecto (transparencia y brillo) en comparacion con las pelmulas ya conocidas. Estas caractensticas mejoradas las hacen particularmente adecuadas para el embalaje de platos preparados.

Un objeto adicional de la presente invencion es un embalaje que comprende un recipiente, preferentemente una bandeja, un producto alimenticio, preferentemente un producto de plato preparado y una tapa formada de una pelmula termosellable coextruida, biaxialmente orientada, que comprende la mezcla poliester amorfo/resina termoplastica /resina de poliester adicional sellada sobre dicho recipiente.

Tal como se usa en el presente documento, el termino "poliester" se refiere tanto a homo como copoliesteres, en los que el homopoliester se define como polfmeros obtenidos de la condensacion de un acido dicarboxflico con un diol y los copoliesteres se definen como polfmeros obtenidos de la condensacion de uno o varios acidos dicarboxflicos con uno o varios dioles.

La capa base de la pelmula comprende un poliester que tiene una viscosidad intrmseca mayor a 0,75 dl/g. Preferentemente, la capa base de la pelmula comprende un poliester que tiene una viscosidad intrmseca de al menos 0,80 dl/g.

Tal como se usa en el presente documento, la viscosidad intrmseca se define como el valor lfmite de la viscosidad reducida a dilucion infinita del polfmero y se determina usando un viscosfmetro capilar. Un procedimiento adecuado para la determinacion de la viscosidad intrmseca es, por ejemplo, el procedimiento ASTM D4603-03.

Ejemplos de poliesteres adecuados son poliesteres de etilenglicol y acido tereftalico tales como poli (tereftalato de etileno) (PET). Son preferentes poliesteres que contienen unidades de etileno e incluyen, sobre la base de las unidades de dicarboxilato, al menos un 90 % en moles, mas preferentemente al menos un 95 % en moles de unidades de tereftalato. Las unidades monomericas restantes se seleccionan entre otros acidos dicarboxflicos o dioles. Otros acidos dicarboxflicos adecuados son acidos dicarboxflicos aromaticos, cicloalifaticos y alifaticos. Ejemplos preferentes de acidos dicarboxflicos aromaticos son acido isoftalico, acido ftalico, acido 2,5-, 2,6 o 2,7- naftalenodicarboxflico. Ejemplos preferentes de acidos dicarboxflicos cicloalifaticos son acidos ciclohexanodicarboxflicos, en particular acido ciclohexano-1,4-dicarboxflico. Ejemplos preferentes de acidos dicarboxflicos alifaticos son acidos alcanodioicos C3-C19, en particular acido succmico, acido sebacico, acido adfpico, acido azelaico, acido suberico y acido pimelico.

Otros dioles adecuados son dioles alifaticos y cicloalifaticos. Ejemplos espedficos de dioles alifaticos son etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, propilenglicol, 1,3- butanodiol, 1,4- butanodiol, 1,5- pentanodiol, 2,2-dimetil-1,3- propanodiol, neopentilglicol y 1,6-hexanodiol. Ejemplos espedficos de dioles cicloalifaticos son 1,4- ciclohexanodimetanol y 1,4-ciclohexano diol y opcionalmente dioles que contienen heteroatomos que tienen uno o varios anillos.

Se pueden usar mezclas o combinaciones de homo y/o copoliesteres para la capa base, a condicion de que el poliester que tiene una viscosidad intrmseca mayor a 0,75 dl/g represente la proporcion principal de la capa base. Preferentemente la capa base comprende al menos un 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 85 %, 90 % o 95 % en peso de un poliester que tiene una viscosidad intrmseca mayor a 0,75 dl/g, sobre la base del peso total de la capa base. Preferentemente el poliester en la capa base en un PET que tiene una viscosidad intrmseca de al menos 0,80 dl/g.

Cualquier homo y/o copoliester se puede combinar con la resina de poliester que tiene una viscosidad intrmseca mayor a 0,75 dl/g. Por ejemplo, la capa base puede comprender al menos un 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 85 %, 90 % o 95 % en peso de un poliester que tiene una viscosidad intrmseca mayor a 0,75 dl/g y no mas de un 50 %, 40 %, 30 %, 20 %, 15 % o 5 % de una resina de poliester amorfo.

Resinas de poliester amorfo adecuadas para su uso en la capa base son copoliesteres de acido tereftalico con un diol alifatico y un diol cicloalifatico, preferentemente etilenglicol y 1,4-ciclohexanodimetanol. Un ejemplo espedfico es PETG Eastar® 6763 comercializado por Eastman.

Una capa base particularmente preferente en las pelmulas objeto de la presente invencion comprende un 60 % de una resina de poliester que tiene una viscosidad intrmseca mayor a 0,75 dl/g y un 40 % de una resina de poliester amorfo.

El elemento caractenstico de la pelmula multicapa de acuerdo con la presente invencion es la composicion de la capa termosellable.

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La capa termosellable comprende al menos una primera resina de poliester amorfo, al menos una resina termoplastica y al menos una resina de poliester adicional. Dicha resina de poliester adicional es diferente del primer poliester amorfo.

Poliesteres amorfos preferentes son copoliesteres de acido tereftalico con un diol alifatico y un diol cicloalifatico, en particular etilenglicol y 1,4-diciclohexanodimetanol. Las relaciones molares preferentes del diol cicloalifatico al diol alifatico estan en el intervalo de 10:90 a 60:40, preferentemente en el intervalo de 20:80 a 40:60, mas preferentemente de 30:70 a 35:65. Un ejemplo espedfico de poliester amorfo particularmente preferente es PETG Eastar® 6763, comercializado por Eastman, que comprende un copoliester de acido tereftalico, aproximadamente 33 % en moles de 1,4-ciclohexanodimetanol y aproximadamente 67 % en moles de etilenglicol.

En una realizacion particularmente preferente, la resina de poliester amorfo en la capa termosellable es la misma resina de poliester usada en la capa base.

Poliesteres adicionales adecuados son los derivados de uno o varios dioles alifaticos, seleccionados entre etilenglicol y ciclohexandimetanoles y acido tereftalico. Poliesteres adicionales adecuados se caracterizan preferentemente por una viscosidad intrmseca de al menos 0,75 dl/g o superior y/o por una temperatura de transicion vftrea Tg no superior a 80 °C. Un procedimiento adecuado para la determinacion de la viscosidad intrmseca es, por ejemplo, el procedimiento ASTM D4603- 03. Un procedimiento adecuado para la determinacion de la temperatura de transicion vftrea es, por ejemplo, el procedimiento ASTM D-3418. Un procedimiento adecuado para la determinacion del punto de fusion es, por ejemplo, el procedimiento ASTM D3418.

Se prefiere tereftalato de polietileno (PET). Un ejemplo espedfico de PET es Eastapak Copolyester 9921, comercializado por Eastman.

Resinas termoplasticas adecuadas son en particular copoftmeros de bloque de estireno-butadieno, copoftmeros de etileno/acido (met) acnlico, copoftmeros de etileno/acetato de vinilo, copoftmeros de etileno/norborneno. Se prefieren copoftmeros de etileno/acido (met) acnlico. Un ejemplo espedfico de resina termoplastica particularmente preferente es Primacor 3440, comercializada por Dow, que es un copoftmero de etileno/acido acnlico con un contenido de co- monomero de acido acnlico de 9,7 %.

La cantidad del primer poliester amorfo en la capa termosellable de la peftcula multicapa de acuerdo con la presente invencion es, preferentemente, de 40 a 60 % en peso con respecto al peso total de la capa termosellable. Cantidades preferentes espedficas son aproximadamente 40 % y aproximadamente 60 % en peso.

La cantidad del poliester adicional en la capa termosellable de la peftcula multicapa de acuerdo con la presente invencion es preferentemente de 25 a 50 % con respecto al peso total de la capa termosellable. Cantidades preferentes espedficas son aproximadamente 25 %, aproximadamente 45 %, y aproximadamente 60 % en peso.

La cantidad de resina termoplastica en la capa termosellable de la peftcula multicapa de acuerdo con la presente invencion es preferentemente de aproximadamente 15 % en peso con respecto al peso total de la capa termosellable.

En una realizacion particularmente preferente, la capa termosellable de la peftcula multicapa de la presente invencion comprende de aproximadamente 40 a 60 % en peso del primer poliester amorfo, de 25 a 50 % en peso del poliester adicional y de 10 a 20 % en peso de la resina termoplastica.

Preferentemente dicho poliester amorfo se selecciona entre los derivados de un diol alifatico y un diol cicloalifatico con un acido dicarboxftico aromatico, mas preferentemente con acido tereftalico.

Ejemplos espedficos de las combinaciones de al menos un poliester amorfo, al menos una resina termoplastica y al menos un poliester adicional en la capa termosellable de la peftcula multicapa de acuerdo con la presente invencion son:

primer poliester amorfo-60 % p/p resina termoplastica-15 % p/p poliester adicional-25 % p/p

primer poliester amorfo-40 % p/p resina termoplastica-15 % p/p poliester adicional-45 % p/p

primer poliester amorfo-25 % p/p resina termoplastica-15 % p/p poliester adicional-60 % p/p

El espesor total de la peftcula multicapa de acuerdo con la presente invencion puede variar dentro de extensos ftmites, en general de 3 a 100 pm, en particular de 5 a 80 pm, preferentemente de 10 a 70 pm, aun mas preferentemente de 15 a 50 pm. El espesor de la capa de base representa al menos el 50 %, preferentemente del 50 al 80 % del espesor total de la peftcula de poliester multicapa final de acuerdo con la presente invencion.

El espesor de la capa termosellable esta en general entre aproximadamente un 5 % y aproximadamente un 40 % de la capa base. La capa termosellable puede tener un espesor de hasta aproximadamente 25 pm, preferentemente de hasta aproximadamente 15 pm, mas preferentemente entre aproximadamente 0,5 pm y 10 pm, y mas preferentemente entre aproximadamente 0,5 pm y 7 pm.

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En una realizacion preferente, la pelmula de la presente invencion tiene una estructura de tres capas: una capa base, una capa termosellable y una capa externa en el lado opuesto de la capa base a la capa termosellable.

La capa externa puede comprender cualquier resina termoplastica adecuada, aunque se prefiere una resina de poliester. La resina de poliester puede ser la misma que la resina de poliester de la capa base o una diferente.

Desde un punto de vista practico, se prefiere el uso de la misma resina de poliester en la capa base y en la capa externa.

Una o varias de las capas de la pelmula de acuerdo con la presente invencion pueden contener opcionalmente uno o varios aditivos usados convencionalmente en la fabricacion de pelmulas polimericas. Ejemplos de tales aditivos son los anti-vahos, pigmentos, lubricantes, antioxidantes, neutralizantes de radicales, absorbedores de UV, estabilizadores termicos, agentes anti-bloqueo, agentes tensioactivos, adyuvantes antideslizantes, abrillantadores opticos, mejoradores de brillo, modificadores de viscosidad, etc.

En una realizacion preferente de la presente invencion se pueden anadir agentes deslizantes y/o anti-bloqueo a la capa externa. Los aditivos se pueden anadir en forma de un concentrado en una resina de poliester. La cantidad de los aditivos es en general de 0,2 a 5 % en peso, preferentemente de aproximadamente 2 % del peso total de la capa.

La pelmula de la presente invencion comprende preferentemente al menos una superficie provista de propiedades anti-vaho. Tfpicamente, la superficie anti-vaho es la superficie de la capa termosellable, es decir, la superficie enfrentada directamente al producto en el recipiente.

Para obtener una superficie anti-vaho, se pueden combinar agentes anti-vaho directamente en las resinas de la capa termosellable antes de la extrusion de la pelmula de la invencion. Agentes anti-vaho adecuados son, por ejemplo, tensioactivos fluorados no ionicos, como fluoruros de alquilester, oxidos de etileno perfluoroalquilo, tensioactivos fluorados anionicos, como sal de amonio cuaternario de sulfonatos de perfluoroalquilo, tensioactivos no ionicos como esteres de acidos grasos de alcohol polihndrico, aminas de acidos grasos superiores, amidas de acidos grasos superiores y aductos de oxido de etileno de esteres de acidos grasos superiores, aminas o amidas y similares, eter de polioxietileno de un alcohol graso, ester de acido graso de glicerol, preferentemente ester de acido graso de alcohol polihndrico y sus derivados etoxilados, mas preferentemente derivados de sorbitan etoxilado con acidos grasos superiores tales como los comercializados con el nombre comercial de Tweens o Polysorbates, preferentemente con acidos grasos de C14 a C24, en particular monooleato de sorbitan etoxilado comercializado como Tween 80. La cantidad de agente anti-vaho anadida a la capa termosellable es generalmente de 0,5 a 8 %, de 1 a 5 %, de 1 a 3 %, preferentemente de 0,5 % a 2,5 % en peso de la capa termosellable.

Como alternativa, el agente anti-vaho puede estar en forma de un revestimiento aplicado sobre la capa extena termosellable. Se pueden usar tecnicas convencionales para la aplicacion del agente anti-vaho a la capa termosellable, como revestimiento de huecograbado, revestimiento de beso inverso, revestimiento de barra de fuente y pulverizacion.

La aplicacion del agente anti-vaho se puede llevar a cabo por un procedimiento en lmea que implica la aplicacion durante la fabricacion de la pelmula de poliester termorretractil o bien por un procedimiento de revestimiento fuera de lmea que implica la aplicacion despues de la fabricacion de la pelmula de poliester termorretractil.

Agentes anti-vaho adecuados para esta aplicacion son tensioactivos no ionicos como esteres de acidos grasos de alcohol polihndrico, aminas de acidos grasos superiores, amidas de acidos grasos superiores, eteres de polioxietileno de alcoholes grasos superiores, y aductos de oxido de etileno de esteres de acidos grasos superiores, aminas o amidas. Entre estos, se prefieren esteres de acidos grasos de alcohol politndrico y sus derivados polietoxilados, eteres de polioxietileno de alcoholes grasos superiores y esteres de acidos grasos de glicerina, derivados de sorbitan etoxilado con acidos grasos superiores tales como los comercializados con el nombre comercial de Tweens o Polysorbates, preferentemente con acidos grasos de C14 a C24, son mas preferentes, en particular monooleato de sorbitan etoxilado comercializado como Tween 80 es aun mas preferente. La cantidad de revestimiento del agente anti-vaho no esta particularmente limitada, pero puede ser de 0,1 a 8 ml/m2, de 0,5 a 7 ml/m2 y de 0,5 a 5 ml/m2.

La pelmula multicapa de acuerdo con la presente invencion se puede preparar de acuerdo con el procedimiento conocido para la preparacion de pelmulas biaxialmente orientadas, en particular de acuerdo con los procedimientos descritos en el documento ya mencionado WO 2007/093495.

En una realizacion practica preferente, se puede fabricar una pelmula de tres capas de acuerdo con la presente invencion sobre la lmea LISIM® de marcos tensados, de acuerdo con la siguiente metodologfa y condiciones.

Las tres capas se coextruyen a traves de un bloque de alimentacion de tres capas y luego se distribuyen a traves de un troquel plano, que tfpicamente tiene un sistema multimanifold. La masa fundida del troquel se extingue sobre un cilindro de enfriamiento; La sujecion electrostatica se usa para favorecer el contacto mtimo entre la masa fundida y el cilindro de enfriamiento. El moldeado formado de este modo esta entonces biaxialmente orientado. El estiramiento se hace secuencialmente, primero en la direccion de la maquina (DM) y luego en direccion transversal (DT), o simultaneamente, preferentemente simultaneamente, en relaciones de al menos 3:1 tanto en DM como en DT, y a

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una temperatura de 90 °C a 106 °C, preferentemente de 95 °C a 100 °C (zonas de precalentamiento) y de 88 °C a 104 °C, preferentemente de 92 °C a 100 °C (zonas de estiramiento). Antes de la salida del horno, la pelfcula se recuece generalmente a una temperatura de 160 °C a 230 °C, de acuerdo con el nivel de retraccion requerido. Finalmente se enfna la pelfcula biorientada, se recorta el borde y se enrolla en rollos de molino.

Tfpicamente, las pelfculas de la presente invencion no tienen una retraccion nula o insignificante (inferior a 10 %) a temperaturas por debajo de 140 °C.

La invencion proporciona ademas un embalaje que comprende un recipiente, un producto situado en el recipiente y una tapa formada a partir de la pelfcula de poliester coextruida biaxialmente orientada de la invencion sellada sobre el recipiente.

Tfpicamente, la superficie del recipiente en contacto con el producto, es decir, la superficie implicada en la formacion del precinto con la pelfcula de cubierta, comprende una resina de poliester. Por ejemplo, el recipiente puede ser de un carton revestido con un poliester o puede ser mtegramente de una resina de poliester. Ejemplos de recipientes adecuados para el embalaje de la invencion son los recipientes CPET, APET o APET/CPET. Dicho recipiente puede ser espumado o no espumado.

El embalaje se produce mediante tecnicas bien conocidas por los expertos en la tecnica. Una vez que se ha introducido el alimento a embalar en el recipiente, la pelfcula multicapa de acuerdo con la presente invencion se sella sobre el recipiente por medio de temperatura y/o presion usando tecnicas y equipos convencionales. La pelfcula se situa sobre el recipiente de manera que la capa termosellable este en contacto con la superficie del recipiente y la capa base o la capa externa opcional sea la superficie mas externa de la pelfcula. El sellado se lleva a cabo generalmente por medio de un marco calentado a temperaturas de 140 °C a 200 °C a una presion de 2 bar a 10 bar. Los tiempos de sellado estan en general en el orden de 0,3-2 segundos. El calor generado por el marco de sellado, independientemente de los cortos tiempos de sellado, promueve la contraccion de las pelfculas en ambas direcciones sin distorsion del recipiente para dar una tapa tensa hermeticamente sellada.

El embalaje es en particular adecuado para alimentos preparados (platos preparados) que se calientan en un microondas o en un horno convencional. Las caractensticas peculiares de la pelfcula multicapa de acuerdo con la presente invencion hacen a los embalajes sellados con ella particularmente adecuados para el tratamiento termico a altas temperaturas, en general superiores a 140 °C, en horno convencional. La pelfcula multicapa de acuerdo con la presente invencion permite lograr resistencia al calor junto con una buena hermeticidad y una limpia pelabilidad del embalaje significativamente mejorado en comparacion con los embalajes conocidos.

La presente invencion se ilustrara ahora mediante algunos ejemplos sin limitarla.

Se prepararon las siguientes pelfculas multicapa (porcentaje en p/p):

Tabla 1

Pelfcula: Capa termosellable Capa base Capa externa

A*: PETG 85 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(33 pm): EAA 15 % PETG 40 % MB1 2 %

: (4,5 pm) (22 pm) (6,5 pm)

B*: EAA 15 % PETG 40 % MB1 2 %

(17,5 pm): (2 pm) (13,5 pm) (2 pm)

C*: Copoliest 85 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(33 pm): EAA 15 % PETG 40 % MB1 2 %

: (4,5 pm) (22 pm) (6,5 pm)

I: Copoliest 25 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(33 pm): PETG 60 % PETG 40 % MB1 2 %

: EAA 15 %

: (4,5 pm) (22 pm) (6,5 pm)

(continuacion)

Pelfcula: Capa termosellable Capa base Capa externa

II: Copoliest 25 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(22,5 pm): PETG 60 % PETG 40 % MB1 2 %

: EAA 15 %

: (2,6 pm) (17,3 pm) (2,6 pm)

III: Copoliest 25 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(17,5 pm): PETG 60 % PETG 40 % MB1 2 %

: EAA 15 %

: (2 pm) (13,5 pm) (2 pm)

IV: Copoliest 45 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(33 pm): PETG 40 % PETG 40 % MB1 2 %

: EAA 15 %

: (4,5 pm) (22,0 pm) (6,5 pm)

V: Copoliest 45 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(22,5 pm): PETG 40 % PETG 40 % MB1 2 %

: EAA 15 %

: (2,6 pm) (17,3 pm) (2,6 pm)

VI: Copoliest 25 % Copoliest2 60 % Copoliest2 98 %

(33 pm): PETG 60 % PETG 40 % MB1 2 %

: EAA 15 % (24 pm) (6,5 pm)

: (2,5 pm)

VII: Copoliest 65 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(33 pm): PETG 20 % PETG 40 % MB1 2 %

: EAA 15 %

: (4,5 pm) (22 pm) (6,5 pm)

VIII: Copoliest 65 % Copoliest 60 % Copoliest 98 %

(22,5 pm): PETG 20 % PETG 40 % MB1 2 %

: EAA 15 %

: (2,6 pm) (17,3 pm) (2,6 pm)

PETG (primer poliester amorfo) Tereftalato de polietileno/glicol Eastman EASTAR PETG 6763, Densidad 1,27 g/cm3, Transicion vftrea 81 °C Caudal de fusion 200 °C/5 kg, 2,8 g/10 min Solucion de viscosidad 0,75 mPA.sec Copoliest (poliester adicional) Copoliester Eastman Chemical EASTAPAK COPOLYESTER 9921 Densidad 1,4000 g/cm3 Punto de fusion 255 °C EAA (resina termoplastica) CopoUmero de etileno/acido acnlico PRIMACOR 3440 Dow Contenido de co-monomero de acido acnlico de 9,7 %, Densidad 0,938 g/cm3, Caudal de fusion 190 °C/2,16 kg 10 g/10 min, Temperatura de reblandecimiento Vicar 76 °C Copoliest 2 Tereftalato de polietileno/glicol RAMAPET N180 Indorama Densidad aparente 0,817 g/cm3, Densidad 1,4 g/cm3, Solucion de viscosidad 0,80 mPA.sec MB1 Mezcla madre antibloqueo y deslizante en sflice amorfa de tereftalato de polietileno/glicol y cera ester SUKANO G dc S503 Sukano; Aditivos SiO2 6 %, Aditivos de cera 10 % Densidad aparente 1,2 g/cm3, Densidad aparente 0,8 g/cm3 Contenido de humedad 0,5 % Temperatura de reblandecimiento Vicat 82 °C

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El funcionamiento en la cocina en horno convencional para los embalajes de peKculas comparativas (A-C y VII-VIII) y con las pelfculas de acuerdo con la como sigue.

Cada embalaje se preparo rellenando una bandeja de espuma horneable con mm desde el borde y sellando con la pelfcula multicapa a ensayar:

- temperatura de sellado: 200 °C -tiempo de sellado: 0,5 segundos

- vado/gas: 0,450/0,570 bar

Las bandejas se pusieron cerradas en el horno convencional precalentado a las temperaturas de ensayo (180 °C o 200 °C) y se mantuvieron dentro del horno durante 20 minutos despues de que la temperatura del horno alcanzo de nuevo el valor de ensayo.

Las bandejas se sacaron del horno y se evaluaron los siguientes parametros: por control visual:

- hermeticidad (tasa de perdidas <0,5 % muy buena; 0,5-1,5 % buena; 1,5-3 % aceptable; >3 % no aceptable)

- aspecto de la bandeja (deformacion <0,5 % muy buena; 0,5-1,5 % buena; 1.5-3 % aceptable; >3 % no aceptable)

- aspecto de la tapa superior: muy bueno la tapa aparecio como era originalmente), bueno (solo una diferencia menor estaba presente), aceptable (reborde menor pero solapa de pelado susceptible), no aceptable (solapa de pelado fragil o no visible, quemaduras, etc.)

- pelabilidad despues de 1-2 minutos de retirar del horno: muy buena (pelado facil y limpio), buena (pelado facil y limpio pero requiere cierta resistencia), aceptable (pelado facil y limpio pero flecos o desgarro menores), no aceptable (presencia de desgarro, deslaminacion o flecos), n.d no detectable (embalaje abierto)

Ademas, se midieron los valores de retraccion libres a 140 °C y 160 °C de acuerdo con el procedimiento ASTM D2732 mientras que la turbidez de cada pelfcula se evaluo, de acuerdo con el procedimiento ASTM D1003, para comprobar las caractensticas opticas.

Los resultados se presentan en la siguiente tabla.

platos preparados sellados con las presente invencion (I-VI) se evaluo

un sustituto de alimentos hasta 0,7

Tabla 2

: Retraccion % 140 °C Retraccion % 160 °C Turbidez % Hermeticidad Aspecto de la bandeja Aspecto de la tapa superior Pelabilidad

A: 5,5 12 26 No aceptable Bueno No aceptable (encogido) n.d.

B: 6,5 12 12 No aceptable Bueno No aceptable (encogido) n.d.

C: 1,5 4 12 No aceptable Aceptable Aceptable No aceptable (soldado,







: no se abre)

I: 4 10,5 5,5 Muy buena Bueno Bueno Aceptable

II: 3,5 9 5 Muy buena Bueno Bueno Buena

III: 2,5 7,5 5 Buena Aceptable Bueno Buena

IV: 3 7,5 6 Aceptable Aceptable Aceptable Aceptable

V: 4 10 4,5 Aceptable Aceptable Aceptable Aceptable

VI: 3 9 9 Buena Bueno Bueno Muy buena

VII: 3,5 8,5 8,5 Buena Aceptable Aceptable No aceptable

VIII: 3 8 6 Buena Aceptable Aceptable No aceptable

Las pelfculas multicapa de acuerdo con la presente invencion (I-VI) muestran resistencia a altas temperaturas, buena hermeticidad, limpia pelabilidad y optica mejorada en comparacion con las pelfculas conocidas. Las pelfculas

VII y VIII no muestran una pelabilidad satisfactoria.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Una peKcula multicapa coextruida, biaxialmente orientada que comprende una capa base que comprende un poliester que tiene una viscosidad intrmseca medida de acuerdo con el procedimiento ASTM D4603-03 mayor a 0,75 dl/g y una capa termosellable adherida directamente a dicha capa base, comprendiendo dicha capa termosellable

- del 25 % al 70 % en peso de un poliester amorfo que tiene una temperatura de fusion no superior que la temperatura de fusion del poliester de la capa base, en el que dicho poliester amorfo se selecciona entre los derivados de un diol alifatico y un diol cicloalifatico con un acido dicarboxflico aromatico,

- del 10 % al 20 % en peso de una resina termoplastica, en la que la resina termoplastica se selecciona entre poliamidas, poliestirenos, ionomeros, copolfmeros de etileno/acido carboxflico insaturado, copolfmeros de etileno/esteres insaturados, copolfmeros de etileno/propileno y copolfmeros de etileno/olefina dclica y

- del 20 % al 60% en peso de un poliester adicional, que es diferente del primer poliester amorfo, en el que la resina de poliester adicional se selecciona entre las derivadas de uno o varios dioles alifaticos y un acido dicarboxflico aromatico y se caracteriza por un punto de fusion superior a 240 °C.
2. Una pelfcula de acuerdo con la reivindicacion 1 en la que dicho poliester adicional se caracteriza por una temperatura de transicion vttrea Tg no superior a 80 °C
3. Una pelfcula de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2 en la que el poliester amorfo es un copoliester de acido tereftalico con un diol alifatico y un diol cicloalifatico, en particular etilenglicol y 1,4-diciclohexanodimetanol.
4. Una pelfcula de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2 en la que la resina de poliester amorfo en la capa termosellable es la misma resina de poliester usada en la capa base.
5. Una pelfcula de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2 en la que la resina de poliester adicional se selecciona entre las derivadas de uno o varios dioles alifaticos, seleccionados entre etilenglicol y ciclohexandimetanoles y acido tereftalico.
6. Una pelfcula de acuerdo con la reivindicacion 5 en la que la resina de poliester adicional es tereftalato de polietileno.
7. Una pelfcula de acuerdo con la reivindicacion 1 en la que las resinas termoplasticas se seleccionan entre copolfmeros de bloque de estireno-butadieno, copolfmeros de etileno/acido (met) acnlico, copolfmeros de etileno/acetato de vinilo y copolfmeros de etileno/norborneno.
8. Una pelfcula de acuerdo con la reivindicacion 7 en la que la resina termoplastica es un copolfmero de etileno/(met)acnlico.
9. Una pelfcula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que en la capa termosellable de la pelfcula multicapa, la cantidad del primer poliester amorfo es en general de 40 a 60 % en peso, la cantidad del poliester adicional es en general de 25 a 50 % en peso y la cantidad de resina termoplastica es un 15 % en peso, con respecto al peso total de la capa termosellable.
10. Una pelfcula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que la capa termosellable de la pelfcula multicapa comprende ademas un agente anti-vaho.
11. Una pelfcula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que la capa termosellable de la pelfcula multicapa esta revestida de un agente anti-vaho.
12. Una pelfcula de acuerdo con las reivindicaciones 9 o 10 en la que dicho agente anti-vaho es un tensioactivo no ionico, preferentemente ester de acido graso de alcohol polifndrico y sus derivados etoxilados, mas preferentemente un ester de sorbitan etoxilado con acidos grasos superiores.
13. Una pelfcula de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende una capa externa en el lado opuesto de la capa base a la capa termosellable.
14. Un embalaje que comprende un recipiente, un producto alimenticio, y una tapa formada de una pelfcula termosellable coextruida, biaxialmente orientada, de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 13 selladas sobre dicho recipiente.
15. Uso del embalaje de acuerdo con la reivindicacion 14 en un horno convencional a temperaturas superiores a 140 °C.