ES2625168T3

ES2625168T3 - Cinta adhesiva sensible a la presión apta para la aplicación a una superficie hidrófuga

Info

Publication number: ES2625168T3
Application number: ES14840923.8T
Authority: ES
Inventors: Hiroshi OE; Hiroyuki Nishikawa; Kazunori Yamada; Tomonobu Sekiguchi; Yuya TERASAWA
Original assignee: Toyo Aluminum KK
Current assignee: Toyo Aluminum KK
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2014-07-09
Publication date: 2017-07-18
Anticipated expiration: 2034-07-09
Also published as: WO2015029609A1; EP2907858A1; PL2907858T3; JP2015048388A; EP2907858A4; JP6095524B2; EP2907858B1

Abstract

Cinta adhesiva utilizada para su unión a una superficie hidrófuga de un material de embalaje, presentando la superficie hidrófuga un ángulo de contacto con agua pura de 140 grados o más; (1) comprendiendo la cinta adhesiva una capa de material de base de espuma, y una capa adhesiva a base de caucho natural; (2) presentando la capa de material de base una densidad de 0,38 g/cm3 o menos y un espesor de 1 mm o menos; (3) la capa adhesiva a base de caucho natural contiene 100 partes en peso de caucho natural, de 10 a 50 partes en peso de una resina pegajosa que es sólida a temperatura ambiente, y de 100 a 150 partes en peso de un éster de colofonia que es líquido a temperatura ambiente; y (4) presentando la capa adhesiva a base de caucho natural: (i) un peso por unidad de superficie comprendido entre 35 g/m2 y 65 g/m2; (ii) un número de bolas de 10 o más en el ensayo de pegajosidad por bola especificado en la norma JIS Z0237; y (iii) una capacidad de retención de 100 segundos o más en el ensayo de capacidad de retención especificado en la norma JIS Z0237.

Description

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DESCRIPCION

Cinta adhesiva sensible a la presion apta para la aplicacion a una superficie hidrofuga.

Campo tecnico

La presente invencion se refiere a una cinta adhesiva que se utiliza para su union a materiales de embalaje (recipientes, tapas, bolsas, etc.) previstos para alojar alimentos, suministros medicos, productos cosmeticos, productos qufmicos, etc. Mas especfficamente, la presente invencion se refiere en particular a una cinta adhesiva que se utiliza para su union a una superficie hidrofuga de un material de embalaje, cuya superficie hidrofuga tiene un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior, a fin de evitar la pegajosidad del contenido al material de embalaje.

En la presente invencion, "union a materiales de embalaje" incluye una forma de realizacion de la cinta adhesiva que se utiliza para su union a la superficie hidrofuga de un rollo de material de embalaje (en forma de bobina) en una lfnea de produccion para producir artfculos de embalaje (embalajes).

Tecnica anterior

Cuando se abren y se utilizan embalajes que contienen alimentos, suministros medicos, productos cosmeticos, productos qufmicos o similares con una viscosidad relativamente elevada, el contenido de los embalajes puede adherirse a los materiales de embalaje y contaminar las manos, o no se puede utilizar (consumir) completamente todo el contenido.

Mientras, como materiales de embalaje que evitan que su contenido se adhiera a los mismos cuando los materiales de embalaje se abren y se utilizan, los documentos PTL 1 y PTL 2 divulgan materiales de embalaje que tienen un angulo de contacto con el agua pura de 140 grados o superior, en los que estan unidas partfculas de oxido hidrofobas, tales como sflice hidrofoba que tiene un grupo trimetilsililo, a la superficie de contacto con el contenido de los materiales de embalaje. En el documento EP0306232 se divulgan cintas adhesivas con una pluralidad de resinas pegajosas.

Por ejemplo, cuando el material de embalaje anterior se utiliza en un material para tapas para recipientes para yogur, el yogur no se adhiere a la superficie posterior del material de la tapa cuando se abre el recipiente. Ademas, cuando el material de embalaje se utiliza en el cuerpo de un recipiente para yogur, es menos probable que el yogur se adhiera al lateral y al fondo del recipiente mientras se esta consumiendo el yogur. Incluso cuando el yogur se adhiere al lateral o al fondo del recipiente, se repele inmediatamente. De esta forma, el yogur puede consumirse de una forma limpia.

Los materiales de embalaje (recipientes, tapas, bolsas, etc.) de este tipo que tienen una superficie hidrofuga se producen mediante procesamiento (corte, moldeado, perforacion, etc.) de un rollo de material de embalaje enrollado en forma de bobina mientras se extrae en continuo el rollo de material en una lfnea de produccion; no obstante, en las presentes circunstancias, la lfnea de produccion debe detenerse cuando la bobina consumida de rollo de material de embalaje se reemplaza por la bobina siguiente.

Basicamente, es deseable en terminos de eficacia suministrar en continuo rollos de material de embalaje a una lfnea de produccion uniendo el extremo posterior de la bobina que se esta extrayendo y el extremo delantero de la bobina siguiente con una cinta adhesiva. Sin embargo, no puede obtenerse una adhesion suficiente utilizando cintas adhesivas disponibles comercialmente o cintas adhesivas industrialmente disponibles generalizadas, debido a que por lo menos una cara del rollo de material de embalaje es una superficie hidrofuga.

En particular, para unir el extremo posterior de una bobina y el extremo delantero de la bobina siguiente sin detener la lfnea de produccion es necesario unir rollos de material de embalaje por medio de un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada; no obstante, no existen cintas adhesivas que aseguren una adhesion suficiente incluso mediante dicho movimiento.

Aunque diferentes de las cintas adhesivas industriales, las tiras adhesivas para capturar insectos (por ejemplo tiras de papel para moscas) tienen un adhesivo blando, y supuestamente pueden adherirse a superficies hidrofugas; sin embargo, el adhesivo se adhiere a las cuchillas durante el procesamiento (corte, perforacion, etc.) de rollos de material de embalaje, deteriorando el afilado de las cuchillas. Ademas, su fuerza de adhesion es reducida. Por este motivo, las tiras adhesivas para capturas insectos no son aptas para la produccion en continuo mencionada anteriormente.

En consecuencia, existe la demanda de desarrollar cintas adhesivas que aseguren una adhesion suficiente a una superficie hidrofuga que tiene un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior incluso mediante un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada y que eviten que su adhesivo se adhiera a las cuchillas durante el procesamiento (corte, perforacion, etc.).

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Listado de citas

Literatura de patente

PTL 1: documento JP2010-184454A PTL 2: documento JP2011-093315A

Sumario de la invencion

Problema tecnico

Un objeto de la presenta invencion es proporcionar una cinta adhesiva que asegure una adhesion suficiente a una superficie hidrofuga que tiene un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior incluso mediante un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada y que evite que su adhesivo se adhiera a las cuchillas durante el procesamiento (corte, perforacion, etc.).

Solucion al problema

Como resultado de estudios intensivos para lograr el objeto anterior, los presentes inventores hallaron que el objeto anterior puede lograrse mediante una cinta adhesiva segun la reivindicacion 1.

De esta forma se ha realiza completamente la presente invencion.

Mas especfficamente, la presente invencion se refiere a la cinta adhesiva siguiente:

1. Una cinta adhesiva que se utiliza para su union a una superficie hidrofuga de un material de embalaje, presentando la superficie hidrofuga un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior;

(1) comprendiendo la cinta adhesiva una capa de material de base fabricada de espuma y una capa adhesiva a base de caucho natural;

(2) presentando la capa de material de base una densidad de 0,38 g/cm3o menos y un espesor de 1 mm o menos; y

(3) presentando la capa adhesiva a base de caucho natural:

(i) un peso por unidad de superficie de 35 g/m2 a 65 g/m2;

(ii) un numero de bolas de 10 o mas en el ensayo de pegajosidad por bola especificado en la norma JIS Z0237; y

(iii) una capacidad de retencion de 100 segundos o mas en el ensayo de capacidad de retencion especificado en la norma JIS Z0237.

2. La cinta adhesiva segun el punto 1, en la que la capa de material de base tiene una presion requerida para

una compresion del 50% en la direccion del espesor de 0,03 MPa o menos, y un valor de absorcion de

impactos medido mediante un sensor de aceleracion de 400 a 700 m/s2.

3. La cinta adhesiva segun el punto 1 o 2, en la que la capa adhesiva a base de caucho natural contiene 100 partes en peso de caucho natural, de 10 a 50 partes en peso de resina pegajosa que es solida a temperatura ambiente y de 100 a 150 partes en peso de un ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente.

4. La cinta adhesiva segun uno cualquiera de los puntos 1 a 3, en la que la resina pegajosa solida es por lo menos una de entre colofonia y colofonia modificada.

5. La cinta adhesiva segun uno cualquiera de los puntos 1 a 4, que comprende una capa de resina intermedia entre la capa de material de base y la capa adhesiva a base de caucho natural.

6. La cinta adhesiva segun uno cualquiera de los puntos 1 a 5, que comprende una pelfcula de desmoldeo para

proteger la capa adhesiva a base de caucho natural.

La cinta adhesiva de la presente invencion se describe en detalle a continuacion.

La cinta adhesiva de la presente invencion se utiliza para su union a una superficie hidrofuga de un material de embalaje, presentando la superficie hidrofuga un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior;

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(3) presentando la capa adhesiva a base de caucho natural:

(i) un peso por unidad de superficie de 35 g/m2 a 65 g/m2;

Debido a los requerimientos (1) a (3), la cinta adhesiva de la presente invencion que tiene las caracterfsticas anteriores muestra una adhesion excelente a una superficie hidrofuga de un material de embalaje, presentando la superficie hidrofuga un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior. En particular, la cinta adhesiva de la presente invencion puede utilizarse apropiadamente cuando se procesan en continuo rollos de material de embalaje que tienen una superficie hidrofuga con un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior en una lfnea de produccion de embalajes, debido a que se obtiene una adhesion suficiente incluso mediante un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada y a que se evita que el adhesivo se adhiera a las cuchillas durante el procesamiento (corte, perforacion, etc.).

A continuacion se describe cada una de las capas constituyentes de la cinta adhesiva de la presente invencion.

Capa de material de base fabricada de espuma

En la cinta ad3hesiva de la presente invencion, la capa de material de base fabricada de espuma tiene una densidad

de 0,38 g/cm o menos y un espesor de 1 mm o menos.

La densidad de la capa de material de base puede ser de 0,38 g/cm3 o menos, y de forma particularmente preferida se encuentra en el intervalo de 0,28 a 0,38 g/cm3. Cuando la densidad se encuentra dentro del intervalo anterior, se imparten propiedades de amortiguacion moderadas a la cinta adhesiva, de forma que la cinta adhesiva puede unirse a una superficie hidrofuga incluso mediante un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada.

El espesor de la capa de material de base puede ser de 1 mm o menos, de forma particularmente preferida se encuentra en el intervalo de 0,3 a 1 mm y de forma mas preferida en el intervalo de 0,5 a 0,9 mm. Cuando el espesor es inferior a 0,3 mm, las propiedades de amortiguacion son deficientes, y una fuerza repulsiva elevada generada por un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada puede reducir la adhesion. Cuando el espesor supera 1 mm, la resistencia mecanica de la capa de material de base se reduce, lo que, en consecuencia, reduce la adhesion.

Ademas, la capa de material de base tiene preferentemente una presion requerida para una compresion del 50% en la direccion del espesor de 0,03 MPa o menos, y de forma mas particularmente preferida en el intervalo de 0,001 a 0,03 MPa. Cuando la presion se encuentra dentro de este intervalo, pueden obtenerse facilmente las propiedades de amortiguamiento.

Ademas, la capa de material de base tiene preferentemente un valor de absorcion de impactos medido mediante un sensor de aceleracion de 400 a 700 m/s2, y de forma particularmente mas preferida en el intervalo de 500 a 650 m/s2. Un valor de absorcion de impactos fuera de este intervalo puede conducir a un desequilibrio entre este fndice y el valor de absorcion de impactos del adhesivo basado en caucho natural, lo que dificulta asegurar la adhesion a una superficie hidrofuga por medio de un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada. El valor de absorcion de impactos medido mediante un sensor de aceleracion en la presente memoria se midio por medio de un acelerometro MODEL-1340A (producido por Showa Measuring Instruments Co., Ltd.).

El material de la capa de material de base no esta limitado siempre que satisfaga las propiedades ffsicas anteriores. Los ejemplos del mismo incluyen laminas de tela de polietileno, laminas de espuma de poliuretano, laminas de espuma de poliolefina, laminas de espuma acrflica, laminas de espuma acrflica que contienen perlas de vidrio huecas, y similares. Estas laminas pueden utilizarse individualmente o en una laminacion de dos o mas capas. En la presente invencion, de entre estos materiales se prefiere particularmente por lo menos uno de entre una lamina de espuma acrflica y una lamina de espuma acrflica que contiene perlas de vidrio huecas.

Capa adhesiva a base de caucho natural (capa adhesiva que se va a unir a una superficie hidrofuga)

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En la cinta adhesiva de la presente invencion, la capa adhesiva a base de caucho natural es una capa adhesiva que se va a unir a una superficie hidrofuga. En particular, la capa adhesiva tiene:

(i) un peso por unidad de superficie de 35 g/m2 a 65 g/m2;

El peso por unidad de superficie se mide despues de la aplicacion de una composicion adhesiva a base de caucho natural a la capa de material de base fabricada de espuma o una capa de resina intermedia, que se describe mas adelante, y un secado subsiguiente (80 °C durante aproximadamente 4 minutos) para eliminar el disolvente presente en la composicion. El peso puede ser de 35 g/m2 a 65 g/m2, y de forma particularmente preferida de 40 g/m2 a 50 g/m2.

Dado que el objeto de la cinta adhesiva de la presente invencion es su union a una superficie hidrofuga que tiene un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior, se requiere que la adhesion de la capa adhesiva a base de caucho natural tenga un numero de bolas de 10 o mas, de forma particularmente preferida en el intervalo de 15 a 25, en el ensayo de pegajosidad por bola especificado en la norma JIS Z0237. No obstante, no es que se obtenga una adhesion excelente a una superficie hidrofuga simplemente cuando el numero de bolas es de 10 o mas; debido a la combinacion con la densidad y el espesor de la capa de material de base, la adhesion a una superficie hidrofuga puede obtenerse incluso mediante un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada. El ensayo de pegajosidad por bola en la presente memoria se especifica en la norma JIS Z0237 y muestra los resultados medidos a un angulo de una placa inclinada de 30 grados.

La capacidad de retencion puede ser de 100 segundos o superior en el ensayo de capacidad de retencion especificado en la norma JIS Z0237, y de forma particularmente preferida se encuentra en el intervalo de 120 a 300 segundos. La capacidad de retencion es el tiempo de retencion de la pegajosidad a una placa de acero inoxidable, que es una placa de ensayo, en una atmosfera de 40 °C.

Cuando las propiedades ffsicas de la capa adhesiva a base de caucho natural se determinan tal como se ha descrito anteriormente, se obtiene una adhesion excelente a una superficie hidrofuga. Ademas, se evita que el adhesivo se adhiera a las cuchillas durante el procesamiento (corte, perforacion, etc.) y puede conservarse la calidad del afilado de las cuchillas. Asf, la cinta adhesiva de la presente invencion es apta para la produccion en continuo de materiales de embalaje.capacidad de retencion

La capa adhesiva a base de caucho natural no esta limitada siempre que contenga caucho natural y que posea las propiedades ffsicas anteriores. Por ejemplo, se prefiere una capa que contiene caucho natural, una resina pegajosa que es solida a temperatura ambiente y un ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente. Temperatura ambiente significa 20 °C. La capa adhesiva a base de caucho natural puede contener tambien aditivos conocidos, tales como un antioxidante, un absorbente de rayos ultravioleta, un agente colorante y un material de carga inorganico.

El caucho natural tiene una compatibilidad excelente con una resina pegajosa que es solida a temperatura ambiente y un ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente. Se prefiere la utilizacion de caucho natural debido a que se obtiene una adhesion elevada inmediatamente despues de unir el adhesivo basado en caucho natural a una superficie hidrofuga.

Los ejemplos de la resina pegajosa que es solida a temperatura ambiente incluyen resinas naturales y resinas sinteticas. Algunos ejemplos especfficos de la misma incluyen colofonia, colofonia modificada, resinas de hidrocarburos alifaticos, resinas de hidrocarburos aromaticos y similares. Entre las mismas, se prefiere particularmente por lo menos una de entre colofonia y colofonia modificada. Algunos ejemplos preferidos de colofonia modificada incluyen ester de glicerol de colofonia, ester de colofonia hidrogenada, ester de colofonia y similares.

Los ejemplos del ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente incluyen Super Ester L, Super Ester A-18 y Ester Gum AT (producidos por Arakawa Chemical Industries, Ltd.) y similares.

La composicion de la capa adhesiva a base de caucho natural comprende preferentemente de 10 a 50 partes en peso (preferentemente de 15 a 45 partes en peso) de una resina pegajosa que es solida a temperatura ambiente y de 100 a 150 partes en peso (preferentemente de 120 a 140 partes en peso) de un ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente, en base a 100 partes en peso de caucho natural.

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Cuando el contenido de la resina pegajosa que es solida a temperatura ambiente es inferior a 10 partes en peso o superior a 50 partes en peso, la adhesion puede reducirse. El contenido del ester de colofonia que es liquido a temperatura ambiente es muy importante en la presente invencion. Cuando este contenido se encuentra dentro del intervalo de 100 a 150 partes en peso, se obtiene una adhesion excelente a un superficie hidrofuga incluso mediante un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada y se evita que el adhesivo se adhiera a las cuchillas durante el procesamiento (corte, perforacion, etc.). De este modo, la cinta adhesiva de la presente invencion es apta para la produccion en continuo de embalajes.

La capa adhesiva a base de caucho natural puede formarse mediante la aplicacion de una composicion adhesiva a base de caucho natural que contiene los componentes anteriores y un disolvente organico, y un secado subsiguiente. Los ejemplos de disolventes organicos incluyen tolueno, hexano, heptano, ciclohexano, metilciclohexano, etilciclohexano, acetato de etilo, acetato de propilo, metiletilcetona, acetona, cloruro de metileno, etc., que pueden utilizarse individualmente o en una combinacion de dos o mas.

Los ejemplos del procedimiento de recubrimiento de una composicion adhesiva a base de caucho natural incluyen un revestidor de rodillo, un revestidor de flujo, un revestidor de pulverizacion, un revestidor de flujo de cortina, un revestidor de tipo coma, un revestidor de inmersion, un revestidor de boquilla ranurada y otros procedimientos conocidos. Durante el recubrimiento pueden ajustarse de forma adecuada la viscosidad, la temperatura, etc., de la composicion en funcion del tamano de la capa de material de base, la cantidad de recubrimiento, el procedimiento de recubrimiento, etc. Aunque las condiciones de secado despues del recubrimiento no estan limitadas, las condiciones preferidas son de 80 °C durante aproximadamente 4 minutos.

Capa de resina intermedia

La cinta adhesiva de la presente invencion puede comprender una capa de resina intermedia, si es necesario, entre la capa de material de base y la capa adhesiva a base de caucho natural. Una capa de resina intermedia puede formarse, por ejemplo, cuando es diffcil formar directamente una capa adhesiva a base de caucho natural, o cuando es diffcil formar una capa adhesiva a base de caucho natural con un espesor uniforme, dependiendo del tipo de capa de material de base. La capa de resina intermedia puede ser una pelfcula de resina monocapa o multicapa. La pelfcula de resina puede unirse a la capa de material de base con un adhesivo, etc., o puede unirse mediante moldeo integral, soldadura, etc., sin utilizar un adhesivo.

Los ejemplos de la pelfcula de resina que forma una capa de resina intermedia incluyen pelfculas de poliester, tal como poli(tereftalato de etilento) (PET), poli(tereftalato de propileno), poli(naftalato de etileno), poli(naftalato de propileno) y policarbonato; pelfculas de polietileno, pelfculas de polipropileno, celofan, pelfculas de diacetilcelulosa, pelfculas de triacetilcelulosa, pelfculas de butirato de acetilcelulosa, pelfculas de poli(cloruro de vinilo), pelfculas de poli(cloruro de vinilideno), pelfculas de poli(alcohol vinflico), pelfculas de copolfmero de etileno-acetato de vinilo, pelfculas de poliestireno, pelfculas de policarbonato, pelfculas de polimetilpenteno, pelfculas de polisulfona, pelfculas de polieteretercetona, pelfculas de polietersulfona, pelfculas de polieterimida, pelfculas de fluororesina, pelfculas de poliamida, pelfculas de resina acrflica, pelfculas de resina de uretano, pelfculas de polfmero basado en norborneno, pelfculas de polfmero basado en olefina cfclica, pelfculas de polfmero basado en dieno conjugado cfclico, pelfculas de polfmero de vinilo-hidrocarburo alicfclico y similares. Estas pelfculas de resina pueden utilizarse individualmente o en una laminacion de dos o mas. Pueden utilizarse, tambien, papel, una hoja metalica, tela no tejida o similares en combinacion con la pelfcula de resina, si es necesario.

El espesor de la pelfcula de resina no esta limitado, pero es aproximadamente de 9 a 50 pm. Ademas, una o las dos caras de la pelfcula de resina pueden someterse a imprimacion o tratamiento de superficie mediante un procedimiento de oxidacion o un procedimiento de raspado, a fin de mejorar la fuerza de union. Los ejemplos del mismo incluyen tratamiento por descarga de corona, tratamiento con acido cromico, tratamiento con llama, tratamiento de ozonizacion, tratamiento con rayos ultravioleta, tratamiento con chorro de arena, procesamiento con disolvente y similares.

Pelfcula de desmoldeo

La cinta adhesiva de la presente invencion puede comprender una pelfcula de desmoldeo para proteger la capa adhesiva a base de caucho natural. La pelfcula de desmoldeo se retira para dejar al aire la capa adhesiva a base de caucho natural justo antes de utilizar la cinta adhesiva.

Como pelfcula de desmoldeo puede utilizarse, por ejemplo, una pelfcula de poli(tereftalato de etileno) recubierta con resina de silicona o fluororesina. El tipo y el espesor de la pelfcula de desmoldeo pueden ajustarse de forma adecuada en funcion del tipo de la cinta adhesiva.

Capa adhesiva adicional

La cinta adhesiva de la presente invencion puede comprender una capa adhesiva adicional en la superficie opuesta a la superficie en la que se forma la capa adhesiva a base de caucho natural. Cuando se forma una capa adhesiva

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adicional, la cinta adhesiva de la presente invencion puede utilizarse como una cinta de doble cara.

El tipo de la capa adhesiva adicional puede determinarse en funcion del tipo de objeto que se va a unir. Por ejemplo, la capa adhesiva puede formarse a partir de un adhesivo basado en acrflico disponible comercialmente. Naturalmente, cuando el objeto que se va a unir tiene una superficie hidrofuga, la capa adhesiva a base de caucho natural puede utilizarse como una capa adhesiva adicional.

Ademas, la capa adhesiva adicional puede formarse directamente sobre la capa de material de base, o a traves de una capa de resina intermedia, como se ha descrito anteriormente.

La figura 1 muestra un ejemplo de la estructura de capas de la cinta adhesiva de la presente invencion. En la figura 1, una capa de resina intermedia 3, una capa adhesiva a base de caucho natural 4 y una pelfcula de desmoldeo 5 estan laminadas sobre una capa de material de base 2 fabricada de espuma, y una capa adhesiva adicional 1 esta laminada por debajo de la capa de material de base 2.

Forma de utilizacion de la cinta adhesiva de la presente invencion

La cinta adhesiva de la presente invencion puede mostrar una adhesion excelente a una superficie hidrofuga de un material de embalaje, presentando la superficie hidrofuga un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior; Ademas, puede obtenerse una adhesion suficiente incluso mediante un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada, y se evita que el adhesivo se adhiera a las cuchillas durante el procesamiento (corte, perforacion, etc.). Por lo tanto, la cinta adhesiva de la presente invencion puede utilizarse apropiadamente en el proceso de produccion de materiales de embalaje (recipientes, tapas, bolsas, etc.) que tengan una superficie hidrofuga.

Por ejemplo, un artfculo de embalaje que tenga un material de embalaje (recipiente, tapa, bolsa, etc.) con una superficie hidrofuga se produce mediante el procesamiento (corte, moldeo, perforacion, etc.) de un rollo de material de embalaje enrollado en forma de bobina mientras se extrae en continuo el rollo de material en la lfnea de produccion. Cuando la cinta adhesiva de la presente invencion se utiliza en dicha lfnea de produccion, el extremo posterior de una bobina que se esta extrayendo y el extremo delantero de la bobina siguiente pueden unirse por medio de un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada; de este modo, no es necesario detener la lfnea de produccion cuando las bobinas se reemplazan y los rollos de material de embalaje pueden suministrarse en continuo y de una forma eficaz a la lfnea de produccion.

Tal como se ha descrito anteriormente, la presente invencion incluye especfficamente las invenciones siguientes:

(A) Un procedimiento para suministrar rollos de material de embalaje que tiene una superficie hidrofuga con un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior enrollados en forma de bobina mediante la extraccion en continuo de los rollos de material, en el que la parte posterior del rollo bobinado de material de embalaje que se esta extrayendo y la parte delantera del siguiente (de otro) rollo bobinado de material de embalaje se unen entre sf con la cinta adhesiva de la presente invencion, suministrando en continuo, de este modo, los rollos de material de embalaje mientras se extraen los rollos de material a lo largo de una pluralidad de bobinas (sin detener la lfnea de produccion).

(B) Utilizacion de la cinta adhesiva de la presente invencion en el proceso de unir entre sf materiales de embalaje que tengan una superficie hidrofuga con un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior.

Efectos ventajosos de la invencion

Debido a los requerimientos (1) a (3) mencionados anteriormente, la cinta adhesiva de la presente invencion muestra una adhesion excelente a una superficie hidrofuga de un material de embalaje, presentando la superficie hidrofuga un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior. En particular, la cinta adhesiva de la presente invencion puede utilizarse apropiadamente cuando se procesan en continuo rollos de material de embalaje que tienen una superficie hidrofuga con un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o superior en una lfnea de produccion de embalajes, debido a que se obtiene una adhesion suficiente incluso mediante un movimiento instantaneo con la mano similar a una bofetada y a que se evita que el adhesivo se adhiera a las cuchillas durante el procesamiento (corte, perforacion, etc.).

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en seccion transversal que muestra una forma de realizacion de la estructura de capas de la cinta adhesiva de la presente invencion.

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Descripcion de formas de realizacion

La presente invencion se describe a continuacion en detalle con referenda a los ejemplos, los ejemplos comparativos y un ejemplo de ensayo. No obstante, la presente invencion no esta limitada al ambito de los ejemplos.

Preparacion de adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural A

Se amaso caucho natural (100 partes en peso) con un rodillo y despues de corto. Se disolvieron el caucho natural cortado (100 partes en peso, 15 partes en peso de Neotall 85 (producido por Harima Chemicals, Inc.; ester de glicerol de colofonia que es solido a temperatura ambiente) y 100 partes en peso de Super Ester AT (producido por Arakawa Chemical Industries, Ltd.; ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente) en 645 partes en peso de tolueno, obteniendo de esta forma un adhesivo que tenia una viscosidad de 4.210 mPas.

Preparacion de adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural B

Se amaso caucho natural (100 partes en peso) con un rodillo y despues de corto. Se disolvieron el caucho natural cortado (100 partes en peso), 25 partes en peso de Ester Gum HP (producido por Arakawa Chemical Industries, Ltd.; ester de colofonia hidrogenado que es solido a temperatura ambiente) y 130 partes en peso de Super Ester A- 18 (producido por Arakawa Chemical Industries, Ltd.; ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente) en 765 partes en peso de tolueno, obteniendo de esta forma un adhesivo que tenia una viscosidad de 2.110 mPas.

Preparacion de adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural C

Se amaso caucho natural (100 partes en peso) con un rodillo y despues de corto. Se disolvieron el caucho natural cortado (100 partes en peso), 50 partes en peso de Ester Gum A (producido por Arakawa Chemical Industries, Ltd.; ester de colofonia que es solido a temperatura ambiente) y 150 partes en peso de Super Ester L (producido por Arakawa Chemical Industries, Ltd.; ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente) en 900 partes en peso de tolueno, obteniendo de esta forma un adhesivo que tenia una viscosidad de 2.000 mPas.

Preparacion de adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural D

Se amaso caucho natural (100 partes en peso) con un rodillo y despues de corto. Se disolvieron el caucho natural cortado (100 partes en peso), 60 partes en peso de Ester Gum A (producido por Arakawa Chemical Industries, Ltd.; ester de colofonia que es solido a temperatura ambiente) y 80 partes en peso de Super Ester L (producido por Arakawa Chemical Industries, Ltd.; ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente) en 720 partes en peso de tolueno, obteniendo de esta forma un adhesivo que tenia una viscosidad de 2.650 mPas.

Preparacion de una lamina de espuma acrilica I

Una lamina de espuma acrilica que tenia un espesor de 0,3 mm (espesor en la cinta adhesiva final: 0,2 mm), una densidad de 0,29 g/cm3, un valor de absorcion de impactos medido mediante un sensor de aceleracion de 700 m/s2 y una fuerza de repulsion a una compresion del 50% de 0,01 MPa se preparo como la lamina I.

Preparacion de una lamina de espuma acrilica II

Una lamina de espuma acrilica que tenia un espesor de 0,6 mm (espesor en la cinta adhesiva final: 0,5 mm), una densidad de 0,34 g/cm3, un valor de absorcion de impactos medido mediante un sensor de aceleracion de 500 m/s2 y una fuerza de repulsion a una compresion del 50% de 0,02 MPa se preparo como la lamina II.

Preparacion de una lamina de espuma acrilica III

Una lamina de espuma acrilica que tenia un espesor de 1,0 mm (espesor en la cinta adhesiva final: 0,9 mm), una densidad de 0,38 g/cm3, un valor de absorcion de impactos medido mediante un sensor de aceleracion de 400 m/s2 y una fuerza de repulsion a una compresion del 50% de 0,03 MPa se preparo como la lamina III.

Preparacion de una lamina de espuma acrilica IV

Una lamina de espuma acrilica que tenia un espesor de 0,6 mm (espesor en la cinta adhesiva final: 0,5 mm), una densidad de 0,35 g/cm3, un valor de absorcion de impactos medido mediante un sensor de aceleracion de 600 m/s2 y una fuerza de repulsion a una compresion del 50% de 0,04 MPa se preparo como la lamina IV.

Produccion de un material hidrofugo para tapas

Se produjo un material hidrofugo para tapas segun el ejemplo 5 del documento JP2011-93315A.

Se aplicaron una impresion frontal y un recubrimiento OP (recubrimiento sobreimpresion basado en celulosa) a una

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cara de un papel que tenia un gramaje de 55 g/m2, y la otra cara se unio a la superficie evaporada de una pelicula de poli(tereftalato de etileno) evaporado con aluminio (abreviada como "PET evaporada con AL") que tenia un espesor de 16 pm utilizando un adhesivo laminado seco basado en poliuretano (peso despues del secado: 3,5 g/m2; abreviado como "D").

Posteriormente, como capa de resina termoplastica, se aplico un barniz de termosellado (componentes principales: 160 partes en peso de resina a base de poliester + 10 partes en peso de resina acrflica + 40 partes en peso de disolvente (disolvente mixto de tolueno y MEK); abreviado como "barniz") que contenfa 10 partes en peso de perlas de resina acrflica (diametro de partfcula promedio: 30 pm; producido por Sekisui Plastics Co., Ltd.) a la pelicula de poli(tereftalato de etileno) del material unido de forma que el peso despues del secado fuera de aproximadamente 3 g/m2 (condiciones de secado: 150 °C x 10 segundos). En consecuencia, se obtuvo un laminado que tenia una estructura de "OP/impresion/papel/D/PET evaporado con AL/barniz".

Se dispersaron partfculas de oxido hidrofobo (5 g; denominacion del producto: "AEROSIL R812S," producido por Evonik Degussa GmbH; area superficial especffica BET: 220 m2/g, diametro promedio de partfcula primaria: 7 nm) en 100 ml de etanol, preparando de esta forma un lfquido de recubrimiento. El lfquido de recubrimiento se aplico a la superficie de la capa de resina termoplastica del laminado producido anteriormente mediante un procedimiento de recubrimiento con barra de forma que el peso despues del secado fuera de 0,4 g/m2, y a continuacion se seco a 100 °C durante aproximadamente 10 segundos para evaporar el etanol, obteniendose de este modo un material hidrofugo para tapas.

La estructura de la capa que comprende las partfculas de oxido hidrofobo en el material hidrofugo para tapas se observo mediante FE-SEM. Como resultado, se observo una capa porosa que tenia una estructura de red tridimensional producida por las partfculas de oxido hidrofobo.

La cara de la capa de resina termoplastica del material hidrofugo para tapas se utilizo como superficie de ensayo. El material hidrofugo para tapas se fijo con una pinza a una mesa horizontal con la superficie de ensayo orientada hacia arriba. Se dejo caer una gota (aproximadamente 0,4 g) de yogur comercialmente disponible (denominacion del producto: yogur suave "Delicious Caspian Sea", producido por Glico Dairy Products Co., Ltd.) desde poca distancia y la mesa horizontal se inclino. Se confirmo que las gotas de yogur cayeron rodando.

Posteriormente, utilizando la cara de la capa de resina termoplastica del material hidrofugo para tapas como superficie de ensayo, se midio el angulo de contacto con agua pura mediante un dispositivo de medicion del angulo de contacto (un "analizador de interfaz solido-lfquido Drop Master 300", producido por Kyowa Interface Science Co., Ltd.). El resultado fue de 150 grados o superior.

Ejemplo 1

La lamina de espuma acrflica I se lamino sobre una pelicula de PET de 25 pm de espesor (ambas caras tratadas con descarga de corona) y se curo y estas se unieron entre si a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural A a la superficie de PET del cuerpo unido de forma que el peso del recubrimiento despues del secado fuera de 60 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tenia un espesor total de aproximadamente 0,2 mm.

Ejemplo 2

La lamina de espuma acrflica II se lamino sobre una pelicula de PET de 25 pm de espesor y se curo y estas se unieron entre sf a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo

disolvente basado en caucho natural B a la superficie de PET del cuerpo unido de forma que el peso del

recubrimiento despues del secado fuera de 50 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tenia un espesor total de aproximadamente 0,5 mm.

Ejemplo 3

La lamina de espuma acrflica III se lamino sobre una pelicula de PET de 25 pm de espesor y se curo y estas se unieron entre si a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo

recubrimiento despues del secado fuera de 40 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tenia un espesor total de aproximadamente 0,9 mm.

Ejemplo 4

La lamina de espuma acrflica II se lamino sobre una pelicula de PET de 25 pm de espesor y se curo y estas se unieron entre sf a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural C a la superficie de PET del cuerpo unido de forma que el peso del

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recubrimiento despues del secado fuera de 60 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tema un espesor total de aproximadamente 0,5 mm.

Ejemplo 5

La lamina de espuma acnlica II se lamino sobre una pelfcula de PET de 25 pm de espesor y se curo y estas se unieron entre sf a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural C a la superficie de PET del cuerpo unido de forma que el peso del recubrimiento despues del secado fuera de 50 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tema un espesor total de aproximadamente 0,5 mm.

Ejemplo comparativo 1

La lamina de espuma acnlica II se lamino sobre una pelfcula de PET de 25 pm de espesor y se curo y estas se unieron entre sf a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural D a la superficie de PET del cuerpo unido de forma que el peso del recubrimiento despues del secado fuera de 60 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tema un espesor total de aproximadamente 0,5 mm.

Ejemplo comparativo 2

La lamina de espuma acnlica II se lamino sobre una pelfcula de PET de 25 pm de espesor y se curo y estas se unieron entre sf a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural B a la superficie de PET del cuerpo unido de forma que el peso del recubrimiento despues del secado fuera de 70 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tema un espesor total de aproximadamente 0,5 mm.

Ejemplo comparativo 3

La lamina de espuma acnlica IV se lamino sobre una pelfcula de PET de 25 pm de espesor y se curo y se unieron entre sf a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural C a la superficie de PET del cuerpo unido de forma que el peso del recubrimiento despues del secado fuera de 70 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tema un espesor total de aproximadamente 0,5 mm.

Ejemplo comparativo 4

Una lamina de espuma de uretano comercialmente disponible que tema un espesor de 0,6 mm, una densidad de 0,48 g/cm3, una fuerza de repulsion a una compresion del 50% de 0,20 Mpa y un valor de absorcion de impactos medido mediante un sensor de aceleracion de 170 m/s2 se lamino sobre una pelfcula de PET de 25 pm de espesor y se curo y estas se unieron entre sf a una temperatura de secado de aproximadamente 120 a 140 °C. Se aplico el adhesivo de tipo disolvente basado en caucho natural C a la superficie de PET del cuerpo unido de forma que el peso del recubrimiento despues del secado fuera de 50 g/m2, y a continuacion se seco a 80 °C durante aproximadamente 4 minutos, produciendo de esta forma una cinta adhesiva que tema un espesor total de aproximadamente 0,5 mm.

Ejemplo de ensayo 1

- Indice de absorcion de impactos: Una bola de hierro que tema un peso de 88 g (incluida una barra de grna) se dejo caer de forma natural desde una altura de 40 mm hacia una muestra (lamina) dispuesta sobre una placa de acero inoxidable SUS de 2 mm de espesor, y se midio la aceleracion de impacto (m/s2) utilizando un acelerometro digital (MODEL-1340A, producido por Showa Measuring Instruments Co., Ltd.). Los resultados medidos se utilizaron como indices de absorcion de impactos.

- Pegajosidad por bola: Medida segun la norma JIS Z0237, con la condicion de que el tamano de la muestra fuera de 50 mm x 250 mm, N = 2, y el angulo de inclinacion fuera de 30 grados.

- Capacidad de retencion: Medida segun la norma JIS Z0237, con la condicion de que el tamano de la muestra fuera de 25 mm x 125 mm, N = 2, el area de contacto fuera de 25 mm x 25 mm y la muestra estuviera unida por compresion a una placa de acero inoxidable SUS haciendo pasar un rodillo de 2 kg una vez a una velocidad de 300 mm/min. Despues, se aplico una carga de 1 kg en una atmosfera de 40 °C y se midio el tiempo hasta el pelado (en segundos).

- Densidad del material de base: Se corto una muestra produciendo un cuadrado de 100 mm x 100 mm. El espesor de la muestra se midio con un comparador de cuadrante, el peso se midio con una bascula electronica y la densidad se calculo a partir del espesor y el peso.

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- Presion (fuerza repulsiva) a una compresion del 50%: El tamano de la muestra para la medicion fue de 10 mm (espesor) x 60 mm (longitud) x 60 mm (anchura). La presion se determino a partir de la carga a una velocidad de deformacion de 10 mm/min y una compresion del 50% (estado con un espesor de 5 mm) utilizando un autografo (producido por Shimadzu Corp.).

Produccion de una cinta adhesiva de doble cara

Se aplico un adhesivo basado en acrflico comercialmente disponible a la cara del material de base de cada una de las cintas adhesivas producidas en los ejemplos y los ejemplos comparativos anteriores de forma que el peso despues del secado fuera de 20 g/m2, produciendo de esta forma cintas adhesivas de doble cara.

- Resistencia de la union al pelado: Se prepararon dos materiales hidrofugos para tapas (25 mm (anchura) x 200 mm (longitud)). La cara adhesiva a base de acrflico de la cinta adhesiva de doble cara (25 mm (anchura) x 50 mm (longitud)) se unio a la cara de la superficie recubierta con OP de un material hidrofugo para tapas, y la cara adhesiva a base de caucho natural de la cinta adhesiva de doble cara se unio a la superficie hidrofuga del otro material hidrofugo para tapas. La union se realizo de la forma mas natural posible sin aplicar presion. Despues de mantener durante 10 segundos, la carga cuando el material hidrofugo para tapas sobre la cara adhesiva a base de acrflico se plego en la direccion de 180 grados y se pelo manualmente a aproximadamente 150 mm/min se midio mediante un aparato medidor de compresion y traccion (producido por Imada Co., Ltd.).

- Adhesion a una superficie hidrofuga: El estado del material de base en la porcion en la que se pelo el material para tapas en la medicion de la resistencia de la union al pelado.

- Propiedades de perforacion (compatibilidad en la lfnea de produccion): El estado de una muestra para la medicion de la resistencia de la union al pelado se corto en continuo (aproximadamente 20 veces) con tijeras disponibles comercialmente a un intervalo de 3 a 5 mm.

++: la muestra pudo cortarse sin que las tijeras se volvieran pegajosas.

+: la muestra pudo cortarse, aunque las tijeras se volvieron pegajosas.

-: el adhesivo se pego a las tijeras, y la muestra no pudo cortarse a medio camino.

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Tabla 1

: Ej. 1 Ej. 2 Ej. 3 Ej. 4 Ej. 5 Ej. comp. 1 Ej. comp. 2 Ej. comp. 3 Ej. comp. 4

Capa de material de base: Material Espuma acrflica I Espuma acrflica II Espuma acrflica III Espuma acrflica II Espuma acrflica II Espuma acrflica II Espuma acrflica II Espuma acrflica IV Espuma de uretano

Forma: Espuma Espuma Espuma Espuma Espuma Espuma Espuma Espuma Espuma

Espesor antes de su utilizacion (mm): 0,3 0,6 1,0 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6

Densidad (g/cm3): 0,29 0,34 0,38 0,34 0,34 0,34 0,34 0,35 0,48

Valor de absorcion de impactos (m/s2): 700 500 400 500 500 500 500 600 170

Presion a una compresion del 50% (MPa): 0,01 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0,2

Baja: Estandar Maxima Estandar Estandar Estandar Estandar Fuera de rango Fuera de rango

Capa de resina intermedia: Material PET PET PET PET PET PET PET PET PET

Espesor (pm): 25 25 25 25 25 25 25 25 25

Tratamiento de descarga de corona: Ambas caras tratadas Ambas caras tratadas Ambas caras tratadas Ambas caras tratadas Ambas caras tratadas Ambas caras tratadas Ambas caras tratadas Ambas caras tratadas Ambas caras tratadas

Adhesivo basado en caucho natural: Composicion De tipo disolvente basado en caucho natural A De tipo disolvente basado en caucho natural B De tipo disolvente basado en caucho natural B De tipo disolvente basado en caucho natural C De tipo disolvente basado en caucho natural C De tipo disolvente basado en caucho natural D De tipo disolvente basado en caucho natural B De tipo disolvente basado en caucho natural C De tipo disolvente basado en caucho natural C

Cantidad de recubrimiento (g/m2): 60 50 40 60 50 60 70 70 50

Maxima: Estandar Minima Maxima Estandar Maxima Fuera de rango Fuera de rango Estandar

Espesor de la capa de material de base en la cinta adhesiva (mm): 0,2 0,5 0,9 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Mfnimo: Estandar Maximo Estandar Estandar Estandar Estandar Estandar Estandar

Prestaciones de la cinta adhesiva: Capacidad de retencion a 40 °C (segundos) 161 178 178 198 198 301 o mas 178 198 198

Pegajosidad por bola (N°): 15 23 23 16 16 8 fuera de rango 23 16 16

Resistencia de la union al pelado (N/25 mm de anchura): 7,8 8,0 8,0 7,8 8,5 2,0 2,0 1,5 1,0

Adhesion a una superficie hidrofuga:: +++ Falta de cohesion +++ Falta de cohesion +++ Falta de cohesion +++ Falta de cohesion +++ Falta de cohesion Pelado interfacial +++ Falta de cohesion Pelado interfacial Pelado interfacial

Propiedades de perforacion (compatibilidad en la lfnea de produccion): + + + + + + + + + - - + +

1. Capa adhesiva adicional

2. Capa de material de base fabricada de espuma

5 3. Capa de resina intermedia

4. Capa adhesiva a base de caucho natural

5. Pelfcula de desmoldeo

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REIVINDICACIONES

1. Cinta adhesiva utilizada para su union a una superficie hidrofuga de un material de embalaje, presentando la superficie hidrofuga un angulo de contacto con agua pura de 140 grados o mas;

(1) comprendiendo la cinta adhesiva una capa de material de base de espuma, y una capa adhesiva a base de caucho natural;

(2) presentando la capa de material de base una densidad de 0,38 g/cm3 o menos y un espesor de 1 mm o menos;

(3) la capa adhesiva a base de caucho natural contiene 100 partes en peso de caucho natural, de 10 a 50 partes en peso de una resina pegajosa que es solida a temperatura ambiente, y de 100 a 150 partes en peso de un ester de colofonia que es lfquido a temperatura ambiente; y

(4) presentando la capa adhesiva a base de caucho natural:

(i) un peso por unidad de superficie comprendido entre 35 g/m2 y 65 g/m2;

(ii) un numero de bolas de 10 o mas en el ensayo de pegajosidad por bola especificado en la norma JIS Z0237; y

(iii) una capacidad de retencion de 100 segundos o mas en el ensayo de capacidad de retencion especificado en la norma JIS Z0237.
2. Cinta adhesiva segun la reivindicacion 1, en la que la capa de material de base presenta una presion requerida para una compresion del 50% en la direccion del espesor de 0,03 MPa o menos, y un valor de absorcion de impactos medido por un sensor de aceleracion de 400 a 700 m/s2.
3. Cinta adhesiva segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en la que la resina pegajosa solida es por lo menos una de entre colofonia y colofonia modificada.
4. Cinta adhesiva segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende una capa de resina intermedia entre la capa de material de base y la capa adhesiva a base de caucho natural.
5. Cinta adhesiva segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende una pelfcula de desmoldeo para proteger la capa adhesiva a base de caucho natural.