ES2622469B2 - Procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle - Google Patents
Procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle Download PDFInfo
- Publication number
- ES2622469B2 ES2622469B2 ES201630005A ES201630005A ES2622469B2 ES 2622469 B2 ES2622469 B2 ES 2622469B2 ES 201630005 A ES201630005 A ES 201630005A ES 201630005 A ES201630005 A ES 201630005A ES 2622469 B2 ES2622469 B2 ES 2622469B2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- standardized
- container
- crane
- legs
- spreader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 29
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 claims description 19
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 8
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- YFONKFDEZLYQDH-BOURZNODSA-N indaziflam Chemical compound CC(F)C1=NC(N)=NC(N[C@H]2C3=CC(C)=CC=C3C[C@@H]2C)=N1 YFONKFDEZLYQDH-BOURZNODSA-N 0.000 description 2
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G63/00—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
- B65G63/002—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations for articles
- B65G63/004—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations for articles for containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B11/00—Interior subdivision of hulls
- B63B11/02—Arrangement of bulkheads, e.g. defining cargo spaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/28—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for deck loads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G63/00—Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/101—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means for containers
- B66C1/104—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means for containers for two or more containers side by side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C17/00—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
- B66C17/06—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes
- B66C17/20—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes for hoisting or lowering heavy load carriers, e.g. freight containers, railway wagons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
- B66C19/002—Container cranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C5/00—Base supporting structures with legs
- B66C5/02—Fixed or travelling bridges or gantries, i.e. elongated structures of inverted L or of inverted U shape or tripods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/002—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for goods other than bulk goods
- B63B25/004—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for goods other than bulk goods for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle, mediante utilización de grúas portuarias tipo pórtico, caracterizado porque en toda la maniobra los contenedores permanecen con sus ejes longitudinales perpendiculares al cantil del muelle.#Para llevar a cabo este procedimiento son necesarias dos invenciones estrechamente relacionadas con él: un buque portacontenedores con los contenedores estandarizados dispuestos con sus ejes longitudinales ortogonales al eje longitudinal del buque y una grúa portuaria tipo pórtico capacitada para trasladar contenedores estandarizados en una posición tal que sus ejes longitudinales sean ortogonales al cantil del muelle; esto permite que la separación entre sus patas sea menor que la de las grúas actuales pues dicha separación depende de la disposición del contenedor al pasar entre ellas; se consigue un mayor número de grúas operando en un mismo buque a igualdad de eslora, mejorándose los rendimientos de carga/descarga.
Description
PROCEDIMIENTO PARA EL TRASLADO DE CONTENEDORES ESTANDARIZADOS ENTRE UN BUQUE PORTACONTENEDORES y UN MUELLE 5
SECTOR DE LA TIOCNICA
La presente invención pertenece al sector del transporte marítimo terrestre mediante la utilización de contenedores y más en concreto al de transferencia o transbordo a 10 zonas de almacenaje, a estaciones de mercancías o a puertos (B65G 63/00).
El objeto principal de la presente invención es un procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle, mediante la utilización de grúas portuarias tipo pórtico, caracterizado porque en toda la
15 maniobra los contenedores permanecen con sus ejes longitudinales perpendiculares al cantil del muelle.
Para llevar a cabo este procedimiento son necesarias dos invenciones más estrechamente relacionadas con él: un buque portacontenedores con los contenedores 20 estandarizados dispuestos con sus ejes longitudinales ortogonales al eje longitudinal del buque (8638 11/00; 8638 25/00) Y una grúa portuaria tipo pórtico capacitada para trasladar contenedores estandarizados en una posición tal que sus ejes longitudinales sean ortogonales al cantil del muelle (B66C 19/00; B66C 17/00); esto permite que la
separación entre sus patas sea menor que la de las grúas actuales pues dicha separación depende de la disposición del contenedor al pasar entre ellas; de este modo se consigue un mayor número de grúas operando en un mismo buque a igualdad de eslora, mejorándose los rendimientos de carga/descarga.
ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN
El transporte marítimo de mercancías en contenedores de dimensiones estandarizadas ha experimentado un gran crecimiento en los últimos quince años
10 debido a la facilidad de combinación con otros tipos de transporte (por ferrocarril, por carretera), a los elevados rendimientos de carga y descarga del buque portacontenedores dentro del puerto y a la gradual automatización de las operaciones en la propia terminal de contenedores que permiten optimizar los movimientos de los contenedores estandarizados dentro de ella.
En consonancia con ese gran crecimiento, la flota de buques portacontenedores se ha incrementado tanto en el número como en el tamaño de dichos buques; así mismo, el tamaño y alcance de las grúas portuarias tipo pórtico que realizan la carga y descarga de los buques portacontenedores ha ido aumentando en paralelo con ellos y con los
20 rendimientos requeridos cada vez mayores.
Dentro de una terminal de contenedores la carga y descarga de estos entre el buque portacontenedores y la terminal se realiza mediante grúas portuarias tipo pórtico sobre carriles situadas en la propia terminal, grúas portuarias que se desplazan a todo lo largo del muelle; el traslado de los contenedores estandarizados desde la zona de operación de estas grúas portuarias a la explanada posterior (patio) de almacenamiento, se realiza generalmente mediante camiones o pórticos móviles;
5 dentro de esa explanada posterior de almacenamiento el trasiego de contenedores se realiza de forma manual (mediante carretillas) semiautomática o automática.
Toda la operativa de la carga y descarga de contenedores estandarizados y las dimensiones de los equipos empleados para ello vienen fijadas, entre otros factores, 10 por la disposición de los contenedores estandarizados en los buques portacontenedores; esta disposición está generalizada en los buques portacontenedores actuales y es tal que los ejes longitudinales de los contenedores estandarizados son paralelos al eje longitudinal del buque portacontenedores. Por tanto, las grúas portuarias tipo pórtico están dimensionadas geométricamente para la
15 carga y descarga de estos contenedores estandarizados con esa disposición en el buque portacontenedores; por ese motivo, la separación entre las patas sobre un mismo carril de éstas grúas portuarias depende de la longitud de los contenedores estandarizados que han de trasladarse pasando entre ellas más un margen de seguridad a cada lado entre cada pata y el contenedor estandarizado.
Se han desarrollado grúas portuarias capaces de manejar varios contenedores estandarizados a la vez con separación estricta entre ellos pero siempre con sus ejes longitudinales paralelos al muelle (En EP 0318264 A1 se describe una grúa con estas
características)
La descarga en los vehículos de transporte se realiza normalmente también en esa disposición aunque hay patentes que consideran un giro del contenedor estandarizado
5 de 90° hasta posicionarlo con su eje longitudinal perpendicular al muelle, giro realizado con dispositivos incorporados o próximos a las grúas (En ES 2498916 T3 se describe una grúa pórtico con doble carrito que realiza esta maniobra y en ES 2336818 T3 se describe un proceso de carga/descarga de contenedores que incluye el giro de ellos en un dispositivo próximo a las grúas).
EXPLICACiÓN DE LA INVENCiÓN
La invención tiene por objeto mejorar los rendimientos de carga/descarga de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y el muelle de una 5 terminal portuaria y, también, conseguir un mayor aprovechamiento de la longitud de dicho muelle.
En concreto, es un procedimiento para el traslado (carga/descarga) de contenedores estandarizados desde un buque portacontenedores al muelle y a la inversa, mediante 10 la utilización de grúas portuarias tipo pórtico, que se caracteriza porque en toda la maniobra los contenedores estandarizados están posicionados con su eje longitudinal perpendicular al muelle; para ello y a diferencia de los buques actuales, los contenedores estandarizados deben estar dispuestos en el buque portacontenedores con sus ejes longitudinales ortogonales al eje longitudinal del buque; las grúas 15 portuarias tipo pórtico, a su vez, deben tener capacidad para maniobrar los contenedores estandarizados en esa posición. Con esta disposición de los contenedores estandarizados el ancho de las grúas podrá disminuir al depender éste del ancho del contenedor estandarizado que debe pasar entre sus patas (8 pies) y no de la longitud del mismo (20 o 40 pies), como en las grúas actuales; esto permite un
20 mayor número de grúas operando en un mismo buque a igualdad de eslora, lo que incide en un menor tiempo para la carga/descarga total y, así mismo, permite el mayor aprovechamiento de la longitud del muelle de la terminal.
Para llevar a cabo este procedimiento son necesarias dos nuevas invenciones estrechamente relacionadas con él; por un lado, un buque portacontenedores con los contenedores estandarizados dispuestos con sus ejes longitudinales ortogonales al eje longitudinal del buque y, por otro, una grúa portuaria tipo pórtico capacitada para
5 trasladar contenedores estandarizados en una posición tal que sus ejes longitudinales sean ortogonales al cantil del muelle lo que permite que la separación entre patas sea sensiblemente menor que la separación de las grúas actuales ya que, como se ha indicado, dicha separación depende de la disposición del contenedor estandarizado al pasar entre ellas.
La primera invención estrechamente relacionada con el procedimiento es un buque portacontenedores que se caracteriza porque los contenedores estandarizados están dispuestos con sus ejes longitudinales ortogonales al eje longitudinal del buque tanto en ras bodegas como fuera de ellas; para ello las bodegas donde se almacenan están 15 formadas por mamparos transversales ortogonales al eje longitudinal del buque, mamparos que contribuyen a la resistencia del mismo, con una separación entre estos mamparos transversales tal que permita la colocación de un número entero de contenedores estandarizados dispuestos transversalmente; así mismo, cada una de estas bodegas entre mamparos transversales a su vez se subdivide mediante 20 mamparos secundarios longitudinales separados entre sí la longitud de un contenedor estandarizado más las holguras necesarias; en estos mamparos secundarios longitudinales y en el interior de los costados del casco que cierran la bodega se instalan guías verticales de forma que permitan disponer la colocación de los
contenedores estandarizados apilados y con su eje longitudinal perpendicular al eje longitudinal del buque. Estas guias verticales se pueden prolongar fuera de las bodegas y por encima de ellas, instalándolas sobre bastidores longitudinales de rigidez adecuada en prolongación vertical de los mamparos secundarios longitudinales y de
5 [os costados del casco, bastidores longitudinales que con la ayuda de bastidores transversales de cierre de rigidez adecuada en prolongación vertical de los mamparos transversales constituyen una estructura celular, exterior a las bodegas, donde pueden disponerse contenedores estandarizados en las celdas así formadas con la misma disposición que los situados en dichas bodegas.
La segunda invención estrechamente relacionada con el procedimiento es una grúa portuaria de tipo pórtico para carga y descarga de contenedores estandarizados que está soportada por cuatro patas con mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de apoyo), dos delanteras sobre un carril delantero y dos traseras sobre un carril trasero, 15 permitiendo el desplazamiento a lo largo del muelle; esta grúa tiene una pluma perpendicular al muelle situada en el vano formado entre las patas y que está soportada por el pórtico, pluma que soporta un carro que se desplaza longitudinalmente bajo ella y del que pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) dotado de movimiento vertical, según 20 necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro. La invención se centra en que el spreader está dispuesto de modo que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma de tal forma que los contenedores estandarizados se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil
del muelle; esto permite que la separación existente entre patas sobre un mismo carril pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria, permita el paso entre las patas del ancho de un contenedor estandarizado con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o
5 de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado y patas.
El procedimiento de descarga de contenedores estandarizados desde un buque portacontenedores al muelle consta de los siguientes pasos: Atraque de buque portacontenedores con disposición transversal de los
10 contenedores estandarizados dentro y fuera de las bodegas. Posicionamiento en el cantil del muelle de grúa portuaria tipo pórtico con capacidad de maniobrar estos contenedores estandarizados mediante un spreader cuyo eje longitudinal coincide en dirección con el eje longitudinal de los contenedores estandarizados (ambos ejes ortogonales al muelle).
15 Desplazamiento en avance del carro bajo la pluma de la grúa hasta posicionarse sobre el contenedor estandarizado a trasladar, con el spreader elevado. Con los medios de elevación y descenso situados en el carro, maniobra de descenso del spreader hasta fijarlo y asegurarlo al contenedor estandarizado.
20 Maniobra de ascenso del conjunto spreader -contenedor estandarizado y
posterior desplazamiento en retroceso del carro bajo la pluma, pasando entre las patas de la grúa, hasta posicionarse sobre el medio de transporte situado previamente bajo la grúa en posición ortogonal al muelle.
Con los medios de elevación y descenso situados en el carro, maniobra de descenso del conjunto spreader -contenedor estandarizado hasta hacer descansar el contenedor estandarizado sobre el medio de transporte y fijarlo al mismo; desconexión de las fijaciones del spreader en el contenedor
5 estandarizado. Maniobra de ascenso del spreader en vacío y desplazamiento en avance del carro bajo la pluma de la grúa hasta posicionarse, con el spreader elevado, sobre un nuevo contenedor estandarizado a trasladar para comenzar el ciclo nuevamente.
El procedimiento de carga de contenedores estandarizados desde el muelle a un
buque portacontenedores consta de los siguientes pasos: Atraque de buque portacontenedores con disposición transversal de los contenedores estandarizados dentro y fuera de las bodegas.
15 Posicionamiento en el cantil del muelle de grúa portuaria tipo pórtico con capacidad de maniobrar estos contenedores estandarizados mediante un spreader cuyo eje longitudinal coincide en dirección con el eje longitudinal de los contenedores estandarizados (ambos ejes ortogonales al muelle). Posicionamiento en el cantil del muelle, bajo la grúa y en posición ortogonal al
20 muelle del medio de transporte con el contenedor estandarizado a cargar en el buque. Desplazamiento del carro bajo la pluma de la grúa hasta posicionarse sobre el conjunto medio de transporte -contenedor estandarizado, con el spreader
elevado.
Con los medios de elevación y descenso situados en el carro, maniobra de
descenso del spreader hasta fijarlo y asegurarlo al contenedor estandarizado;
suelta de las fijaciones del contenedor estandarizado con el medio de
5 transporte. Maniobra de ascenso del conjunto spreader -contenedor estandarizado y posterior desplazamiento en avance del carro bajo la pluma, pasando entre las patas de la grúa, hasta posicionarse sobre la celda correspondiente en el buque portacontenedores.
10 Con los medios de elevación y descenso situados en el carro, maniobra de descenso del conjunto spreader -contenedor estandarizado ayudándose de las guías verticales del buque hasta dejar el contenedor estandarizado en su posición final, ya sobre otro contenedor estandarizado ya colocado, ya en el fondo de la bodega; posterior desconexión de las fijaciones del spreader en el
15 contenedor estandarizado y fijación del contenedor estandarizado en el buque con elementos de estiba. Maniobra de ascenso del spreader en vacío y posterior desplazamiento en retroceso del carro bajo la pluma, pasando entre las patas de la grúa, hasta posicionarse, con el spreader elevado, sobre un nuevo conjunto medio de
20 transporte -contenedor estandarizado para comenzar el ciclo nuevamente.
Los buques portacontenedores actuales pueden adaptarse a este procedimiento; esto se consigue subdividiendo la totalidad o parte de las bodegas formadas por los
mamparos transversales existentes mediante mamparos secundarios longitudinales separados entre sí la longitud de un contenedor estandarizado más las holguras necesarias, desmontando las guías verticales existentes en los mamparos transversales e instalando guías verticales en los nuevos mamparos secundarios 5 longitudinales y en el interior de los costados del casco de forma que puedan disponerse contenedores estandarizados en las celdas así formadas con su eje longitudinal perpendicular al eje longitudinal del buque. Estas nuevas guías verticales se pueden prolongar fuera de las bodegas y por encima de ellas, instalándolas sobre bastidores longitudinales de rigidez adecuada en prolongación vertical de los 10 mamparos secundarios longitudinales y de los costados del casco, bastidores longitudinales que con la ayuda de bastidores transversales de cierre de rigidez adecuada en prolongación vertical de los mamparos transversales constituyen una estructura celular, exterior a las bodegas, donde pueden disponerse contenedores estandarizados en las celdas así formadas con la misma disposición que los situados
15 en dichas bodegas. Estos últimos bastidores transversales pueden conseguirse adaptando los que el buque generalmente tiene, bastidores de los que habrá que desmontar las guías verticales.
Este procedimiento también puede aplicarse a buques portacontenedores con
20 disposición transversal de los contenedores estandarizados implementada y en los que para la estiba de dichos contenedores estandarizados, ya en la totalidad o ya en parte de las zonas de carga del buque, no se empleen guías verticales sino que, en esas zonas sin guías, la estiba se realice mediante trincaje.
Generalizando, este procedimiento puede aplicarse a cualquier buque mercante en general caracterizado porque la totalidad o parte de sus bodegas y/o de las zonas exteriores sobre ellas se adecuen para la estiba de contenedores estandarizados
5 dispuestos con sus ejes longitudinales ortogonales al eje longitudinal del buque.
En cuanto a grúas, este procedimiento puede aplicarse a grúas portuarias tipa pórtico cuyo bastidor resulte de la composición de dos o más bastidores individuales, estando soportado por tres o más pares de patas con mecanismos de rodadura, tres o más 10 patas delanteras sobre un carril delantero y tres o más patas traseras sobre un carril trasero, permitiendo el desplazamiento a lo largo del muelle; la anchura total de estas grúas compuestas debe ser tal que permita la colocación de dos o más plumas independientes perpendiculares al muelle, soportadas por el pórtico y situadas en los dos o más vanos formados entre las patas; cada una de estas plumas soporta un carro 15 que se desplaza longitudinalmente bajo ella y del que pende a su vez un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro y que, al igual que las grúas individuales, está dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma de tal forma que los contenedores estandarizados se
20 cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle.
Este procedimiento también puede aplicarse a grúas portuarias tipo pórtico cuyo bastidor está soportado por cuatro patas con mecanismos de rodadura, dos delanteras
sobre un carril delantero y dos traseras sobre un carril trasero, permitiendo el desplazamiento a lo largo del muelle, y cuya característica es que el hueco entre patas del mismo carril sea tal que permita la colocación de dos o más plumas independientes perpendiculares al muelle, soportadas por el pórtico y situadas en el 5 vano formado entre las patas; cada una de estas plumas, soporta un carro que se desplaza longitudinalmente bajo ella y del que pende a su vez un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro y que, al igual que las grúas individuales, está dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con 10 el eje longitudinal de la pluma de tal forma que los contenedores estandarizados se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle; lo anterior permite que la separación existente entre patas sobre un mismo carril pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando en lo posible ese ajuste de cara a minimizar el desplazamiento
15 de la grúa a lo largo del muelle en las operaciones de carga y descarga, permita el paso a lo ancho entre las patas de dos o más contenedores estandarizados con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado -contenedor estandarizado y entre contenedor estandarizado -pata.
Las grúas portuarias tipo pórtico descritas en el anterior párrafo pueden tener una variante que consiste en que las dos o más plumas independientes son sustituidas por una única pluma o un número menor (divisor normalmente) de ellas perpendiculares al muelle, soportada/s por el pórtico y situada/s en el vano formado entre las patas, pluma/s de un ancho adecuado para permitir el soporte de dos, tres o más carros independientes entre si y que se desplazan longitudinalmente bajo ellas; de cada uno de los carros pende a su vez un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader)
5 dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro, spreader dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma de tal forma que los contenedores estandarizados se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle.
10 Así mismo, este procedimiento puede aplicarse a grúas portuarias tipo pórtico resultantes de la composición de dos o más grúas portuarias de fas descritas en [os dos párrafos anteriores, estando el conjunto soportado por tres o más pares de patas con mecanismos de rodadura, tres o más patas delanteras sobre un carril delantero y tres o más patas traseras sobre un carril trasero, permitiendo el desplazamiento a lo
15 largo del muelle; la anchura total de estas grúas compuestas debe ser tal que permita la colocación de dos o más grupos de dos o más plumas independientes cada uno, o dos o más grupos de una única pluma o de un número menor (divisor normalmente) del número de plumas independientes, con dos, tres o más carros independientes entre sí bajo ellas; estas plumas son todas perpendiculares al muelle, soportadas por
20 el pórtico y situadas en los dos o más vanos formados entre las patas, plumas que soportan carros que se desplazan longitudinalmente bajo ellas y de los que de cada uno pende a su vez un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro, spreader dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma de tal forma que los contenedores estandarizados se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle.
5 También, este procedimiento puede aplicarse a grúas portuarias tipo pórtico en las que las holguras entre contenedor estandarizado -contenedor estandarizado son nulas, lo que permite operar con contenedores estandarizados adyacentes en el buque siempre que se evite el cruce a nivel entre ellos. tanto vertical como horizontalmente, durante las operaciones de carga -descarga.
Al aplicar el procedimiento a las grúas portuarias de tipo pórtico anteriormente descritas, las patas traseras de éstas pueden dificultar, en mayor o menor medida, el paso entre ellas de los medios de transporte de contenedores estandarizados cuando estos se desplazan desde el área de almacenamiento hasta la zona de 15 carga/descarga situada bajo las grúas y, así mismo, pueden dificultar las maniobras de posicionamiento para estas operaciones; esto puede ocurrir, sobre todo, con las grúas portuarias de una sola pluma de un solo carro por vano. Mediante una viga cargadero a todo lo largo de la línea del carril trasero, elevada mediante pilares una altura suficiente para permitir el paso bajo ella de los medios de transporte, pilares que van a 20 cimentación, y con un espaciamiento entre dichos pilares que sea sensiblemente mayor que la separación entre patas de grúa, se puede conseguir una zona de cruce más diáfana y. por tanto, Que facilite el paso y las maniobras de los medios de transporte; sobre esa viga cargadero se fija el carril trasero, sobre ese carril elevado
descansan las patas traseras de las grúas con sus mecanismos de rodadura, patas que, por ese motivo, son más cortas que las patas delanteras.
El procedimiento puede aplicarse a la carga/descarga en un único ciclo de dos o más
5 contenedores estandarizados contiguos a lo ancho (con los laterales largos adyacentes) mediante spreaders múltiples capaces de maniobrar a la vez ese número de contenedores estandarizados. Para el caso de un spreader doble, éste es de un largo idéntico a los spreaders sencillos pero del doble de ancho; el eje longitudinal de este spreader doble es, como el de los spreaders sencillos, coincidente con el eje
10 longitudinal de la pluma que soporta el carro que lo maniobra. Esta disposición es de aplicación a las grúas portuarias de tipo pórtico anteriormente descritas, con una o varias plumas independientes o con una o varias plumas con uno o más carros independientes cada una de los que pendan spreaders dobles, siempre teniendo presente las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de
15 cualquier otra índole, entre contenedores de spreaders dobles contiguos y entre contenedor -pata de la grúa y optimizando en lo posible esas holguras de cara a minimizar el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle en las operaciones de carga y descarga. Para el caso de spreaders para maniobrar tres o más contenedores el razonamiento es equivalente. El medio de transporte a posicionar bajo la grúa debe
20 tener dimensiones adecuadas para ser capaz de trasladar dos o más contenedores estandarizados a la vez.
El procedimiento para carga y descarga de contenedores estandarizados a aplicar a
las grúas portuarias de tipo pórtico anteriormente descritas puede tener una variante caracterizada porque existe un paso intermedio por el que el contenedor estandarizado se descarga sobre un bastidor independiente (o carga desde ese bastidor, en la operación inversa) situado bajo la grúa, en vez de descargarse 5 directamente sobre el medio de transporte (o cargarse desde ese medio de transporte, en la operación inversa); este bastidor inferior, que puede ser solidario o no con la grúa portuaria, está servido por uno o más puentes grúa independientes entre ellos y paralelos al muelle; estos puentes grúa están biapoyados en vigas horizontales inferiores perpendiculares al muelle, vigas que están unidas cada una por sus 10 extremos a las dos vigas horizontales inferiores del bastidor de la grúa portuaria que son paralelas al muelle; estos puentes grúa se desplazan ortogonalmente al muelle cada uno con un carro inferior, solidario a él, dotado de otro spreader que a su vez se acopla, fijándolo, al contenedor estandarizado situado en el bastidor inferior para trasladarlo y cargarlo (o descargarlo en la operación inversa) en el medio de transporte 15 de contenedores estandarizados; con esto se simplifica el ciclo propio de la grúa
portuaria de tipo pórtico.
BREVE DESCRIPCiÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte 5 integrante de dicha descripción un juego de dibujos en donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figuras 1a y 1 b.-Muestran en planta, alzado y sección transversal la diferencia entre la disposición de contenedores estandarizados en un buque portacontenedores 10 actual (1a) y un buque portacontenedores según la primera invención relacionada con el procedimiento (1 b).
Figura 1c.-Muestra en planta y alzado un buque portacontenedores según la primera invención relacionada con el procedimiento con bahías de 6 filas (1c).
Figura 2.-Muestra un detalle en planta de la zona delantera del buque portacontenedores según la primera invención relacionada con el procedimiento.
Figura 3.-Muestra los alzados longitudinal y transversal de la grúa portuaria tipo 20 pórtico, según la segunda invención relacionada con el procedimiento, con la que se va a exponer el procedimiento de traslado de contenedores estandarizados.
Figuras 4a y 4b.-Muestran, respectivamente, alzados longitudinal y transversal
del conjunto muelle, buque portacontenedores con bahías de 8 filas y grúas portuarias tipo pórtico de pluma única con dos carros independientes.
Figuras 5a y 5b.-Muestran, respectivamente, alzados longitudinales de un buque
5 portacontenedores con bahías de 6 filas y grúas portuarias tipo pórtico de pluma única con tres carros independientes y de un buque portacontenedores con bahías de 6 filas y grúas portuarias tipo pórtico de pluma única con dos carros independientes.
Figuras 6a, 6b, 6e, 6d y 6e.-Muestran alzados longitudinales de algunos de los
10 diferentes modos de realización de grúas portuarias tipo pórtico según la segunda invención relacionada con el procedimiento y con las que se puede realizar el mismo.
(1) Contenedor estandarizado (1a) Buque portacontenedores actual con disposición longitudinal de contenedores 15 estandarizados (1 b) Buque portacontenedores con disposición transversal de contenedores estandarizados y bahías de 5 filas (1c) Buque portacontenedores con disposición transversal de contenedores estandarizados y bahías de 6 filas
20 (1 d) Buque portacontenedores con disposición transversal de contenedores estandarizados y bahías de 8 filas
- (2)
- Bahía o bodega
- (3)
- Mamparo transversal
- (4)
- Mamparo longitudinal secundario
- (5)
- Costado del casco
- (6)
- Guía vertical
- (7a)
- Grúa portuaria de dos plumas independientes con un carro cada una
- 5
- (7b) Grúa portuaria de pluma única con dos carros independientes
- (7c)
- Grúa portuaria de pluma única con tres carros independientes
- (8)
- Pluma independiente
- (9)
- Pluma única
- (10)
- Carro
- 10
- (11 ) Bastidor
- (12)
- Carril
- (13)
- Patas delanteras
- (14)
- Patas traseras
- (15)
- Mecanismo de sujeción de contenedores estandarizados (spreader)
- 15
- (16) Muelle
- (17)
- Medio de transporte
- (18)
- Bastidor inferior
- (19)
- Puente grúa
- (20)
- Viga horizontal inferior perpendicular al muelle
- 20
- (21 ) Viga horizontal inferior del bastidor de la grúa portuaria paralela al muelle
- (22)
- Carro inferior
REALIZACiÓN PREFERENTE DE LA INVENCiÓN
En las figuras 1a y lb se muestran en planta, alzado y sección transversal las diferencias entre la disposición de contenedores en un buque portacontenedores 5 actual (la), con disposición de los contenedores estandarizados (1) con sus ejes longitudinales paralelos al eje longitudinal del buque (dispuestos longitudinalmente), y un buque portacontenedores (1 b), según la primera invención relacionada con el procedimiento, con disposición de los contenedores estandarizados (1) con sus ejes longitudinales ortogonales al eje longitudinal del buque (dispuestos transversalmente).
10 El número de filas de contenedores estandarizados (1) dispuestos transversalmente en cada bahía (2) es variable; en la figura 1b, el buque portacontenedores (1b) tiene bahías (2) de 5 filas de contenedores. A modo de ejemplo de otras disposiciones, en la figura 1c se muestra un buque portacontenedores (1c) que tiene bahías (2) de 6 filas.
15 En la figura 2 se muestra un detalle en planta de la proa y de la zona adyacente delantera de un buque portacontenedores (1c), con bahías (2) de 6 filas, donde se observan los costados del casco (5) y los mamparos transversales (3); estos mamparos transversales (3) están separados una distancia tal que quepan entre ellos un número entero de contenedores estandarizados (1) con sus ejes longitudinales
20 paralelos a dichos mamparos transversales (3); así mismo, se observan en la figura 2 los mamparos longitudinales secundarios (4) con los que se subdividen las bodegas
(2) formadas por los mamparos transversales (3) y los costados el casco (5); eslos mamparos longitudinales secundarios (4) están separados entre sí una distancia tal
que quepa entre ellos un contenedor estandarizado (1) con su eje longitudinal
ortogonal a dichos mamparos longitudinales secundarios (4). En el interior de los
costados del casco (5) y a ambos lados de los mamparos longitudinales secundarios
(4) se montan guías verticales (6) que faciliten la colocación y permitan disponer a los
5 contenedores estandarizados (1) apilados y con sus ejes longitudinales perpendiculares al eje longitudinal del buque.
En la figura 3 se muestran los alzados longitudinal y transversal de la grúa portuaria tipo pórtico, según la segunda invención relacionada con el procedimiento, con la que 10 se va a exponer el procedimiento de traslado de contenedores. En concreto en el alzado longitudinal se muestra una grúa portuaria en una primera versión (7a) de dos plumas independientes (8) con un carro (10) cada una y en una segunda versión (7b) de pluma única (9) con dos carros (10) independientes. Esta grúa portuaria tipo pórtico en la primera versión (7a) consta de un bastidor (11) que está soportado por cuatro 15 patas con conjuntos de ruedas de apoyo y rodadura sobre carril (12), dos patas delanteras (13) sobre un carril delantero y dos patas traseras (14) sobre un carril trasero, permitiendo el desplazamiento a lo largo del muelle; dicho bastidor (11) tiene un hueco entre cada par de patas del mismo carril tal que permite la colocación de dos plumas independientes (8) perpendiculares al muelle, soportadas por la parte superior 20 del bastidor (11) y situadas en el vano formado entre cada par de patas delanteras
(13) y traseras (14); estas plumas independientes (8) soportan cada una un carro (10) que se desplaza longitudinalmente bajo ella en avance y retroceso y del que pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15)
dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro (10); el spreader (15) está dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma independiente (8), de esta forma los contenedores estandarizados (1) se cargan, trasladan y descargan con su 5 eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle en todo momento. En la segunda versión (7b) las dos plumas independientes (8) son sustituidas por una única pluma (9) perpendicular al muelle, soportada por la parte superior del bastidor (1 1) y situada en el vano formado entre cada par de patas delanteras (13) y traseras (14); esta pluma única (9) tiene un ancho adecuado para permitir el soporte de dos carros (10)
10 independientes entre sí y que se desplazan longitudinalmente bajo ella en avance y retroceso.
En el alzado transversal de la figura 3, válido para las dos versiones (7a) y (7b), se observa que los carros (10), independientes entre sí, están en una determinada
15 posición a lo largo de la pluma independiente (8) de cada uno o de la pluma única (9) de ambos, siempre según versión, y que los spreaders (15), cada uno con un contenedor estandarizado (1) con su eje longitudinal ortogonal al cantil del muelle, están a diferentes alturas.
20 En las figuras 4a y 4b se muestran, respectivamente, alzados longitudinal y transversal del conjunto muelle (16), buque portacontenedores (1d) con bahías (2) de 8 filas y grúas portuarias tipo pórtico (7b) de pluma única (g) con dos carrOS (10) independientes; en base a estos alzados se expone a continuación un modo de
realización del procedimiento de descarga/carga de contenedores estandarizados (1):
Descarga de contenedores estandarizados (1) desde un buque portacontenedores (1d) al muelle (16) que comprende los siguientes pasos: 5 Atraque de buque portacontenedores (1d) con disposición transversal de los contenedores estandarizados (1) dentro y fuera de las bodegas y con bahías
(2) de 8 filas.
Posicionamiento en el cantil del muelle (16) de grúa portuaria tipo pórtico (7b)
de pluma única (9) con dos carros (10) independientes y capaces cada uno de
10 maniobrar estos contenedores estandarizados (1) mediante un spreader (15) cuyo eje longitudinal coincide en dirección con el eje longitudinal de los contenedores estandarizados (1) (ambos ejes ortogonales al muelle (16» . Desplazamiento en avance del carro (10) bajo la pluma (9) de la grúa (7b) hasta posicionarse, con el spreader (15) elevado, sobre el contenedor
15 estandarizado (1) a trasladar situado en el buque portacontenedores (1d). Con los medios de elevación y descenso situados en el carro (10), maniobra de descenso del spreader (15) hasta fijarlo y asegurarlo al contenedor estandarizado (1). Maniobra de ascenso del conjunto spreader (15) -contenedor estandarizado
20 (1) y posterior desplazamiento en retroceso del carro (10) bajo la pluma (9), pasando entre las patas delanteras (13) de la grúa (7b), hasta posicionarse sobre el medio de transporte (17) situado previamente bajo la grúa (7b) en posición ortogonal al muelle (16).
Con los medios de elevación y descenso situados en el carro (10), maniobra de descenso del conjunto spreader (15) -contenedor estandarizado (1) hasta hacer descansar el contenedor estandarizado (1) sobre el medio de transporte
(17) y fijarlo al mismo; desconexión de las fijaciones del spreader (15) en el
5 contenedor estandarizado (1). Maniobra de ascenso del spreader (15) en vacío y desplazamiento en avance del carro (10) bajo la pluma (9) pasando entre las patas delanteras (13) de la grúa (7b) hasta posicionarse, con el spreader (15) elevado, sobre un nuevo contenedor estandarizado (1) a trasladar, situado en el buque
10 portacontenedores (1 d), para comenzar de nuevo el ciclo.
Carga de contenedores estandarizados (1) desde el muelle (16) a un buque portacontenedores (1 a) que comprende los siguientes pasos: Atraque de buque portacontenedores (1d) con disposición transversal de los 15 contenedores estandarizados (1) dentro y fuera de las bodegas y con bahías
(2) de 8 filas.
Posicionamiento en el cantil del muelle (16) de grúa portuaria tipo pórtico (7b)
de pluma única (9) con dos carros (10) independientes y capaces cada uno de
maniobrar estos contenedores estandarizados (1) mediante un spreader (15)
20 cuyo eje longitudinal coincide en dirección con el eje longitudinal de los
contenedores estandarizados (1) (ambos ejes ortogonales al muelle (16». Posicionamiento en el cantil del muelle (16), bajo la grúa (7b) y en posición ortogonal al muelle del medio de transporte (17) cargado con el contenedor
estandarizado (1) a cargar en el buque portacontenedores (1d). Desplazamiento del carro (10) bajo la pluma (9) de la grúa (7b) hasta posicionarse, con el spreader (15) elevado, sobre el conjunto medio de transporte (17) -contenedor estandarizado (1).
5 Con los medios de elevación y descenso situados en el carro (10), maniobra de descenso del spreader (15) hasta fijarlo y asegurarlo al contenedor estandarizado (1); suelta de las fijaciones del contenedor estandarizado (1) con
el medio de transporte (17).
10 (1) y posterior desplazamiento en avance del carro (10) bajo la pluma (9), pasando entre las patas delanteras (13) de la grúa (7b), hasta posicionarse sobre la celda correspondiente en el buque portacontenedores (1d). Con los medios de elevación y descenso situados en el carro (10), maniobra de
descenso del conjunto spreader (15) -contenedor estandarizado (1) 15 ayudándose de las guías verticales (6) del buque portacontenedores (1d) hasta
dejar el contenedor estandarizado (1) en su posición final , ya sobre otro contenedor estandarizado (1) ya colocado, ya en el fondo de la bodega; posterior desconexión de las fijaciones del spreader (15) en el contenedor estandarizado (1) y fijación del contenedor estandarizado (1) en el buque
20 portacontenedores (1d) con elementos de estiba. Maniobra de ascenso del spreader (15) en vacío y posterior desplazamiento en
retroceso del carrO (10) bajo la pluma (9), pasando entre las patas delanteras
(13) de la grúa (7b) hasta posicionarse, con el spreader (15) elevado, sobre un
nuevo conjunto medio de transporte (17) -contenedor estandarizado (1) para comenzar de nuevo el ciclo.
En la configuración del modo de realización del procedimiento de carga/descarga de
5 contenedores estandarizados (1) mostrado en las figuras 4a y 4b se observa como la separación existente entre patas sobre un mismo carril (13) (14) se ha ajustado de tal forma que se minimiza el desplazamiento de la grúa (7b) a lo largo del muelle (16) en las operaciones de carga y descarga; en concreto en este caso, las holguras necesarias entre contenedor estandarizado (1) -contenedor estandarizado (1) se han
10 ajustado de forma que la grúa (7b) pueda operar en la cada bahla (2) del buque portacontenedores (1d) con los mínimos movimientos a lo largo del cantil del muelle (16); se observa que, al tener las bahías (2) ocho filas de contenedores estandarizados (1) cada una, una grúa (7b) puede operar con las filas 111 y 311 para
y 711 y 811
luego pasar a las filas 211 y 411 , luego 511 y, por último 611 con mínimos 15 movimientos como se ha referido.
Así mismo, en las figuras 4a y 4b se ha supuesto que cada una de las cuatro grúas portuarias tipo pórtico (7b) que figuran en ella sirven a dos bahías (2) de 8 filas de contenedores estandarizados (1) cada una; no obstante, se observa en dicha figura 4a
20 que caben perfectamente el doble de grúas portuarias tipo pórtico (7b) (ocho) con lo que cada una de ellas serviría a una única bahía (2), doblando el rendimiento de carga/descarga para ese buque portacontenedores (1 d).
El rendimiento de carga/descarga de contenedores estandarizados (1) para la disposición mostrada en las figuras 4a y 4b es sensiblemente mayor que si se emplearan grúas pórtico actuales con buques portacontenedores (la) con disposición longitudinal de los contenedores y de igual número de TEUs. Esto se debe a que, a
5 igualdad de eslora y número de TEUs, pueden disponerse un número mayor de grúas operando cada una con el doble de contenedores que una grúa pórtico actual.
En las figuras· 5a y 5b se muestran, respectivamente, alzados longitudinales de otros dos modos de realización del procedimiento de descarga/carga de contenedores
10 estandarizados (1); uno de un buque portacontenedores con bahías de 6 filas y grúas portuarias tipo pórtico de pluma única con tres carros independientes y otro de un buque portacontenedores con bahías de 6 filas y grúas portuarias tipo pórtico de pluma única con dos carros independientes.
15 En las figuras 6a, 6b, 6c, 6d y 6e se muestran alzados longitudinales de algunos (no todos) de los diferentes modos de realización de grúas portuarias tipo pórtico según la segunda invención relacionada con el procedimiento y con las que se puede realizar el mismo: grúa individual de una pluma independiente (6a1), composición de dos grúas individuales de una pluma independiente (6a2), composición de tres grúas individuales
20 de una pluma independiente (6a3), grúa individual de dos plumas independientes (6b1 ), grúa individual de una pluma con dos carros independientes (6b2), composición de dos grúas individuales de una pluma con dos carros independientes (6b3), grúa individual de una pluma independiente con un carro de dimensiones adecuadas para maniobrar un spreader doble (6b4), grúa individual de tres plumas independientes (6c1), grúa individual de una pluma con tres carros independientes (6c2), composición de dos grúas individuales de una pluma con tres carros independientes (6c3), grúa individual de una pluma con dos carros independientes de dimensiones adecuadas
5 para maniobrar cada uno un spreader doble (604), grúa individual con patas traseras sobre viga cargadero (6d1 ), grúa individual en la que las holguras entre contenedor contenedor son nulas (6d2) y grúa individual con bastidor inferior bajo ella y carros inferiores (6e1). En la figura 6a se muestra. así mismo, una grúa portuaria tipo pórtico actual (6aO) para que sirva de contraste.
Claims (19)
- REIVINDICACIONES1. Buque portacontenedores caracterizado porque la totalidad o parte de loscontenedores estandarizados (1) están dispuestos transversalmente, es decir, con sus 5 ejes longitudinales perpendiculares al eje longitudinal del buque, tanto en las bodegas(2) del buque como en la zona exterior sobre dichas bodegas (2); para ello las bodegas (2) donde se almacenan están formadas por mamparos transversales (3) ortogonales al eje longitudinal del buque, mamparos transversales (3) que pueden contribuir a la resistencia estructural de dicho buque y con una separación entre estos 10 mamparos transversales (3) tal que permita la colocación de un número entero de contenedores estandarizados (1) dispuestos transversalmente; así mismo, caracterizado porque cada una de estas bodegas entre mamparos transversales (3) a su vez se subdivide mediante mamparos longitudinales secundarios (4) separados entre si la longitud de un contenedor estandarizado (1) más las holguras necesarias y15 porque a ambos lados de estos mamparos longitudinales secundarios (4) y en el interior de los costados del casco (5), costados que cierran la bodega (2), se instalan guías verticales (6) de forma que permitan disponer la colocación de los contenedores estandarizados (1) apilados y con su eje longitudinal perpendicular al eje longitudinal del buque.
- 2. Adaptación de buques portacontenedores existentes según la reivindicación 1, caracterizados porque la tolalidad o parte de las bodegas (2) formadas por los mamparos transversales (3) existentes se subdividen mediante mamparoslongitudinales secundarios (4) separados entre si la longitud de un contenedor estandarizado (1) más las holguras necesarias; así mismo. caracterizados por el desmontaje de las guias verticales (6) que existan en los mamparos transversales y por la instalación de guías verticales (6) a ambos lados de los nuevos mamparos5 longitudinales secundarios (4) y en el interior de los costados del casco (5) de forma que puedan disponerse contenedores estandarizados (1) en las celdas así formadas con su eje longitudinal perpendicular al eje longitudinal del buque.
- 3. Buque portacontenedores de nueva construcción o existente según las10 reivindicaciones 1 o 2 caracterizado porque las guías verticales (6) se prolongan fuera de las bodegas (2) y por encima de ellas, porque dichas guías verticales (6) se instalan sobre bastidores longitudinales de rigidez adecuada en prolongación vertical de los mamparos longitudinales secundarios (4) y de los costados del casco (5) y porque con la ayuda de bastidores transversales de cierre de rigidez adecuada en prolongación15 vertical de los mamparos transversales (3) constituyen una estructura celular, exterior a las bodegas (2), donde pueden disponerse contenedores estandarizados (1) en las celdas así formadas con la misma disposición que los situados en dichas bodegas (2), es decir, con sus ejes longitudinales perpendiculares al eje longitudinal del buque. En un buque portacontenedores existente con bastidores transversales, estos bastidores20 transversales pueden adaptarse a la nueva disposición de contenedores estandarizados (1) desmontando las guías verticales (6) instaladas en ellos.
- 4. Buque portacontenedores de nueva construcción o existente según las reivindicaciones 1, 2 o 3 caracterizado porque para la estiba de los contenedoresestandarizados (1), ya en la totalidad o ya en parte de las zonas de carga del buque,no se emplean guías verticales (6) sino que, en esas zonas sin guías verticales (6), laestiba se realiza mediante el trincaje de los contenedores estandarizados (1 ).
- 5. Adaptación según las reivindicaciones 1, 2, 3 o 4 de buques mercantes en general caracterizados porque la totalidad o parte de sus bodegas (2) y/o de las zonas exteriores sobre ellas se adecuan para la estiba de contenedores estandarizados (1) dispuestos transversalmente, con sus ejes longitudinales perpendiculares al eje10 longitudinal del buque.
- 6. Grúa portuaria de tipo pórtico para carga y descarga de contenedores estandarizados (1), soportada por cuatro patas con mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de apoyo), dos patas delanteras (13) sobre un carril (12)15 delantero y dos patas traseras (14) sobre un carril (12) trasero, permitiendo el desplazamiento a lo largo del muelle (16), grúa portuaria que a su vez tiene una pluma(8) perpendicular al muelle (16) situada en el vano formado entre las patas y soportada por el pórtico, pluma (8) que soporta un carro (10) que se desplaza longitudinalmente bajo ella y del que pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de20 contenedores (spreader) (15) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro (10), caracterizada porque el spreader (15) está dispuesto de modo que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma (8) de tal forma que los contenedores estandarizados (1) se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle (16) lo que permite que la separación existente entre patas sobre un mismo carril (12) pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria, sea como mínimo del ancho de un contenedor estandarizado (1) más las5 holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado (1) y patas, permitiendo el paso entre las patas de un contenedor estandarizado (1) a lo ancho.
- 7. Grúa portuaria tipo pórtico según la reivindicación 6 caracterizada porque el bastidor10 de la grúa resulta de la composición de dos bastidores individuales, porque está soportado por seis patas con mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de apoyo), tres patas delanteras (13) sobre un carril (12) delantero y tres patas traseras(14) sobre un carril (12) trasero, permitiendo el desplazamiento a lo largo del muelle (16), y porque tiene una anchura total tal que permite la colocación de dos plumas 15 independientes (8) perpendiculares al muelle (16), soportadas por el pórtico y situadas en los dos vanos formados entre las patas, plumas independientes (8) que soportan cada una un carro (10) que se desplaza longitudinalmente bajo ella y del que pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y20 descenso situados en el carro (10), spreader (15) dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma independiente (8) de tal forma que los contenedores estandarizados (1) se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle (16), lo que permite que la separación existente entrecada par de patas sobre un mismo carril (12) pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando en lo posible ese ajuste de cara a minimizar el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle (16) en las operaciones de carga y descarga. permita el paso entre cada par de5 patas del ancho de un contenedor estandarizado (1) (un contenedor estandarizado (1) a lo ancho) con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado (1) y patas.
- 8. Grúa portuaria tipo pórtico según la reivindicación 6 caracterizada porque el bastidor10 de la grúa está soportado por cuatro palas con mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de apoyo), dos patas delanteras (13) sobre un carril (12) delantero y dos patas traseras (14) sobre un carril (12) trasero, permitiendo el desplazamiento a lo largo del muelle (16), y porque dicho bastidor tiene un hueco entre patas del mismo carril (12) tal que permite la colocación de dos plumas independientes (8) perpendiculares al15 muelle, soportadas por el pórtico y situadas en el vano formado entre las patas, plumas independientes (8) que soportan cada una un carro (10) que se desplaza longitudinalmente bajo ella y del que pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro (10),20 spreader (15) dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma independiente (8) de tal forma que los contenedores estandarizados (1) se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle (16), lo que permite que la separación existente entre patas sobre un mismo carril (12) puedadisminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando en lo posible ese ajuste de cara a minimizar el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle (16) en las operaciones de carga y descarga. permita el paso entre las patas del ancho de dos contenedores estandarizados (1) (dos5 contenedores estandarizados (1) a lo ancho) con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado (1) -contenedor estandarizado (1) y entre contenedor estandarizado (1) -pata.10 9. Grúa portuaria tipo pórtico según la reivindicación 6 caracterizada porque el bastidor de la grúa resulta de la composición de tres o más bastidores individuales, porque está soportado por cuatro o más pares de patas con mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de apoyo), cuatro o más patas delanteras (13) sobre un carril (12) delantero y cuatro o más patas traseras (14) sobre un carril (12) trasero, permitiendo el15 desplazamiento a lo largo del muelle (16), y porque tiene una anchura total tal que permite la colocación de tres o más plumas independientes (8) perpendiculares al muelle (16), soportadas por el pórtico y situadas en los tres o más vanos formados entre las patas, plumas independientes (8) que soportan cada una un carro (10) que se desplaza longitudinalmente bajo ella y del que pende a su vez mediante cables un20 mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro (10), spreader (15) dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma independiente (8) de tal forma que los contenedores estandarizados (1) se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle (16), lo que permite que la separación existente entre cada par de patas sobre un mismo carril (12) pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando en lo posible ese5 ajuste de cara a minimizar el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle (16) en las operaciones de carga y descarga, permita el paso entre cada par de patas del ancho de un contenedor estandarizado (1) (un contenedor estandarizado (1 ) a lo ancho) con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado (1) y patas
- 10. Grúa portuaria tipo pórtico según la reivindicación 6 caracterizada porque el bastidor de la grúa esta soportado por cuatro patas con mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de apoyo), dos patas delanteras (13) sobre un carril (12) delantero y dos patas traseras (14) sobre un carril (12) trasero, permitiendo el 15 desplazamiento a lo largo del muelle (16), y porque dicho bastidor tiene un hueco entre patas del mismo carril (12) tal que permite la colocación de tres o más plumas independientes (8) perpendiculares al muelle (16), soportadas por el pórtico y situadas en el vano formado entre las patas, plumas independientes (8) que soportan cada una un carro (10) que se desplaza longitudinalmente bajo ella y del que pende a su vez20 mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro (10), spreader (15) dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma independiente (8) de tal forma que los contenedoresestandarizados (1) se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle (16), lo que permite que la separación existente entre patas sobre un mismo carril (12) pueda disminuirse ajustándola de tal forma que. sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando en lo posible ese ajuste de cara a 5 minimizar el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle (16) en las operaciones de carga y descarga, permita el paso entre las palas del ancho de tres o más contenedores estandarizados (1) (tres o más contenedores estandarizados (1) a lo ancho) con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado (1) -contenedor estandarizado10 (1) Y entre contenedor estandarizado (1) -pata.
- 11. Grúa portuaria tipo pórtico según la reivindicación 8 caracterizada porque las dos plumas independientes (8) son sustituidas por una única pluma (9) perpendicular al muelle (16), soportada por el pórtico y situada en el vano formado entre las patas, 15 pluma única (9) de un ancho adecuado para permitir el soporte de dos carros (10) independientes entre sí y que se desplazan longitudinalmente bajo ella; de cada uno de los carros (10) pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro (10), spreader (15)20 dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma única(9) de tal forma que los contenedores estandarizados (1) se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle (16), lo que permite que la separación existente entre patas sobre un mismo carril (12) pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando ese ajuste de cara a minimizar en lo posible el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle (16) en las operaciones de carga y descarga, permita el paso entre las patas del ancho de dos contenedores estandarizados (1) (dos contenedores5 estandarizados (1) a lo ancho) con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado (1) contenedor estandarizado (1) Y entre contenedor estandarizado (1) -pata.
- 12. Grúa portuaria tipo pórtico según la reivindicación 10 caracterizada porque las tres10 o más plumas independientes (8) son sustituidas por una única pluma (9) o un número menor (divisor normalmente) de ellas perpendiculares al muelle (16), soportada/s por el pórtico y situada/s en el vano formado entre las patas, pluma/s (9) de un ancho adecuado para permitir el soporte de dos, tres o más carros (10) independientes entre si y que se desplazan longitudinalmente bajo ellas; de cada uno de los carros (10)15 pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro (10), spreader (15) dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma (9) de tal forma que los contenedores estandarizados (1) se cargan y descargan con su eje longitudinal20 perpendicular al cantil del muelle (16), lo que permite que la separación existente entre patas sobre un mismo carril (12) pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando en lo posible ese ajuste de cara a minimizar el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle (16) enlas operaciones de carga y descarga, permita el paso entre las patas del ancho de treso más contenedores estandarizados (1) (tres o más contenedores estandarizados (1) a lo ancho) con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado (1) -contenedor estandarizado5 (1) Y entre contenedor estandarizado (1) -pata.
- 13. Grúa portuaria tipo pórtico caracterizada porque resulta de la composición de dos o más grúas portuarias según las reivindicaciones 8 o 11, estando el conjunto soportado por tres o más pares de patas con mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de 10 apoyo), tres o más patas delanteras (13) sobre un carril (12) delantero y tres o más patas traseras (14) sobre un carril (12) trasero, permitiendo el desplazamiento a lo largo del muelle (16), y porque tiene una anchura total tal que permite la colocación de dos o más pares de plumas independientes (8) (según reivindicación 8), o dos o más plumas (9) con dos carros (10) independientes cada una (según reivindicación 11), 15 plumas todas perpendiculares al muelle (16), soportadas por el pórtico y situadas en los dos o más vanos formados entre las patas, plumas que soportan carros (10) que se desplazan longitudinalmente bajo ellas y de los que de cada uno pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15) dotado de movimiento vertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso20 situados en el carro (10), spreader (15) dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de las plumas de tal forma que los contenedores estandarizados(1) se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle (16), lo que permite que la separación existente entre cada par de patas sobre un mismo carril (12) pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando en lo posible ese ajuste de cara a minimizar el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle (16) en las operaciones de carga y descarga, permita el paso entre cada par de patas del ancho de dos5 contenedores estandarizados (1) (dos contenedores estandarizados (1) a lo ancho) con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole. entre contenedor estandarizado (1 ) ~ contenedor estandarizado (1) y entre contenedor estandarizado (1) -pata.10 14. Grúa portuaria tipo pórtico caracterizada porque resulta de la composición de dos o más grúas según las reivindicaciones 10 o 12, estando el conjunto soportado por treso más pares de patas con mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de apoyo), tres o más patas delanteras (13) sobre un carril (12) delantero y tres o más patas traseras (14) sobre un carril (12) trasero, permitiendo el desplazamiento a lo largo del15 muelle (16), y porque tiene una anchura total tal que permite la colocación de dos o más grupos de tres o más plumas independientes (8) cada uno (reivindicación 10), o dos o más grupos de una única pluma (9) o de un número menor (divisor normalmente) del número de plumas independientes (8), con dos, tres o más carros(10) independientes entre sí bajo ellas (según reivindicación 12), plumas todas20 perpendiculares al muelle (16), soportadas por el pórtico y situadas en los dos o más vanos formados entre las patas, plumas que soportan carros (10) que se desplazan longitudinalmente bajo ellas y de los que de cada uno pende a su vez mediante cables un mecanismo de sujeción de contenedores (spreader) (15) dotado de movimientovertical, según necesidades, gracias a medios de elevación y descenso situados en el carro (10), spreader (15) dispuesto tal que su eje longitudinal coincide con el eje longitudinal de la pluma de tal forma que los contenedores estandarizados (1) se cargan y descargan con su eje longitudinal perpendicular al cantil del muelle (16), lo 5 que permite que la separación existente entre cada par de patas sobre un mismo carril(12) pueda disminuirse ajustándola de tal forma que, sin poner en peligro la estabilidad de la grúa portuaria y optimizando en lo posible ese ajuste de cara a minimizar el desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle (16) en las operaciones de carga y descarga, permita el paso entre cada par de patas del ancho de tres o más10 contenedores estandarizados (1) (tres o más contenedores estandarizados (1) a lo ancho) con las holguras necesarias, ya por motivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedor estandarizado (1) -contenedor estandarizado(1) Y entre contenedor estandarizado (1) -pata.15 15. Grúa portuaria tipo pórtico según cualquiera de las reivindicaciones 8, 10, 11, 12, 13 o 14, caracterizada porque las holguras entre contenedor estandarizado (1) contenedor estandarizado (1) son nulas, 10 que permite operar con contenedores estandarizados (1) adyacentes en el buque siempre que se evite el cruce a nivel entre ellos, tanto vertical como horizontalmente, durante las operaciones de carga20 descarga.
- 16. Grúa portuaria tipo pórtico según cualquiera de las reivindicaciones 6, 7, 8, 9, 10, 11 , 12, 13, 14 o 15, caracterizada porque el carril trasero (12) sobre el que apoyan laspatas traseras (14) de la grúa se dispone, a lo largo del muelle (16), sobre una vigacargadero elevada sobre la superficie de trabajo, apoyada en pilares de una alturasuficiente que permita el paso de los medios de transporte (17) de contenedoresestandarizados (1) por debajo de ella y con un espaciamiento entre dichos pilares tal5 que sea sensiblemente mayor que la separación entre patas traseras (14) de la grúa,consiguiéndose de esta forma una zona de cruce más diáfana y facilitándose, portanto, la maniobra de traslado de los contenedores estandarizados (1) desde la zonade operación a la zona de almacenamiento y viceversa así como el posicionamientobajo la grúa de dichos medios de transporte (17); las patas traseras (14) de las grúas 10 con sus mecanismos de rodadura (conjuntos de ruedas de apoyo), al descansar sobreese carril (12) elevado, son más cortas que las patas delanteras (13).
- 17. Grúa portuaria tipo pórtico según cualquiera de las reivindicaciones 6,7,8,9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 o 16 caracterizada porque la pluma o plumas con sus 15 correspondientes carros (10) están adaptados para el uso de spreaders múltiples capaces de maniobrar a la vez dos o más contenedores estandarizados (1) contiguos a lo ancho (con los laterales a lo largo adyacentes). Para el caso de un spreader doble, éste es de un largo idéntico a los spreaders sencillos pero del doble de ancho; el eje longitudinal de este spreader doble es, como el de los spreaders sencillos,20 coincidente con el eje longitudinal de la pluma que soporta el carro (10) que lo maniobra. Esta disposición es de aplicación a las grúas portuarias de tipo pórtico anteriormente descritas, con una o varias plumas independientes (8) o con una o varias plumas (9) con dos o más carros (10) independientes cada una de los que pendan spreaders dobles, siempre teniendo presente las holguras necesarias, ya pormotivos de seguridad, logísticos o de cualquier otra índole, entre contenedoresestandarizados (1 ) de spreaders dobles contiguos y entre contenedor estandarizado(1) -pata de la grúa y optimizando en lo posible esas holguras de cara a minimizar el5 desplazamiento de la grúa a lo largo del muelle en las operaciones de carga y descarga. Para el caso de spreaders para maniobrar tres o más contenedores estandarizados (1) el razonamiento es equivalente.
- 18. Grúa portuaria tipo pórtico según cualquiera de las reivindicaciones 6,7, 8,9. 10,10 11, 12, 13, 14,1 5,16 o 17 caracterizada porque el contenedor estandarizado (1) se traslada mediante el movimiento del carro (10) y del spreader (15) desde el buque hasta un bastidor inferior (18), situado bajo la grúa y sobre el que se deposita; este bastidor inferior (18), que puede ser solidario o no con la grúa portuaria, está servido por uno o más puentes grúa (19) independientes entre ellos y paralelos al muelle (16);15 estos puentes grúa (19) están biapoyados en vigas horizontales inferiores (20) perpendiculares al muelle (16), vigas que están unidas cada una por sus extremos a las dos vigas horizontales inferiores del bastidor de la grúa portuaria (21) que son paralelas al muelle (16); estos puentes grúa (19) se desplazan ortogonalmente al muelle (16) cada uno con un carro inferior (22), solidario a él, dotado de otro spreader20 (15) que a su vez se acopla, fijándolo, al contenedor estandarizado (1) situado en el bastidor inferior (18) para trasladarlo y cargarlo (o descargarlo en la operación inversa) en el medio de transporte (17) de contenedores estandarizados (1 ); con esto se simplifica el ciclo propio de la grúa portuaria de tipo pórtico.
- 19. Procedimiento para descarga de contenedores estandarizados (1 ) desde un buque portacontenedores, u otro tipo de buque, a un muelle (16) según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3, 4 o 5 mediante grúas portuarias tipo pórtico según cualquiera5 de las reivindicaciones 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 o 16 caracterizado porque comprende los siguientes pasos:Atraque de buque portacontenedores con disposición transversal de los contenedores estandarizados (1) dentro y fuera de las bodegas.10 Posicionamiento en el cantil del muelle (16) de grúa portuaria tipo pórtico con carro (10) o carros independientes con capacidad de maniobrar estos contenedores estandarizados (1 ) mediante un spreader (15) cuyo eje longitudinal coincide en dirección con el eje longitudinal de los contenedores estandarizados (1) (ambos ejes ortogonates al muelle (16».15 Desplazamiento en avance del carro (10) bajo la pluma de la grúa, con el spreader (15) elevado, hasta posicionarse sobre el contenedor estandarizado(1) a trasladar situado en el buque portacontenedores. Con los medios de elevación y descenso situados en el carro (10), maniobra de descenso del spreader (15) hasta fijarlo y asegurarlo al contenedor20 estandarizado (1). Maniobra de ascenso del conjunto spreader (15) -contenedor estandarizado(1) y posterior desplazamiento en retroceso del carro (10) bajo la pluma, pasando entre las patas de la grúa, hasta posicionarse sobre el medio de transporte (17) situado previamente bajo la grúa en posición ortogonal al muelle (16). Con los medios de elevación y descenso situados en el carro (10), maniobra de descenso del conjunto spreader (15) -contenedor estandarizado (1) hasta5 hacer descansar el contenedor estandarizado (1) sobre el medio de transporte(17) y fijarlo al mismo; desconexión de las fijaciones del spreader (15) en el contenedor estandarizado (1). Maniobra de ascenso del spreader (15) en vacío y desplazamiento en avance del carro (10) bajo la pluma de la grúa, con el spreader (15) elevado, hasta10 posicionarse sobre un nuevo contenedor estandarizado (1) a trasladar, situado en el buque portacontenedores, para comenzar el ciclo nuevamente.
- 20. Procedimiento para carga de contenedores estandarizados (1) desde un muelle(16) a un buque portacontenedores, o a otro tipo de buque, según cualquiera de las15 reivindicaciones 1, 2, 3, 4 o 5 mediante grúas portuarias tipo pórtico según cualquiera de las reivindicaciones 6, 7, 8, 9, 10, 11 , 12, 13, 14, 15 o 16 caracterizado porque comprende los siguientes pasos:Atraque de buque portacontenedores con disposición transversal de los20 contenedores estandarizados (1) dentro y fuera de las bodegas. Posicionamiento en el cantil del muelle (16) de grúa portuaria tipo pórtico con carro (10) O carros independientes con capacidad de maniobrar estos contenedores estandarizados (1) mediante un spreader (15) cuyo ejelongitudinal coincide en dirección con el eje longitudinal de los contenedores estandarizados (1 ) (ambos ejes ortogonales al muelle (16». Posicionamiento en el cantil del muelle (16), bajo la grúa y en posición ortogonal al muelle (16) del medio de transporte (17) con el contenedor5 estandarizado (1) a cargar en el buque portacontenedores. Desplazamiento del carro (10) bajo la pluma de la grúa hasta posicionarse, con el spreader (15) elevado, sobre el conjunto medio de transporte (17) contenedor estandarizado (1). Con los medios de elevación y descenso situados en el carro (10), maniobra de10 descenso del spreader (15) hasta fijarlo y asegurarlo al contenedor estandarizado (1); suelta de las fijaciones del contenedor estandarizado (1) con el medio de transporte (17). Maniobra de ascenso del conjunto spreader (15) -contenedor estandarizado(1) y posterior desplazamiento en avance del carro (10) bajo la pluma, pasando15 entre las patas de la grúa, hasta posicionarse sobre la celda correspondiente en el buque portacontenedores. Con los medios de elevación y descenso situados en el carro (10), maniobra de descenso del conjunto spreader (15) -contenedor estandarizado (1) ayudándose de las guías verticales (6) del buque portacontenedores hasta20 dejar el contenedor estandarizado (1) en su posición final, ya sobre otrocontenedor estandarizado (1) ya colocado, ya en el fondo de la bodega; posterior desconexión de las fijaciones del spreader (15) en el contenedor estandarizado (1) y fijación del contenedor estandarizado (1) en el buqueportacontenedores con elementos de estiba. Maniobra de ascenso del spreader (15) en vacío y posterior desplazamiento en retroceso del carro (10) bajo la pluma, pasando entre las patas de la grúa, hasta posicionarse, con el spreader (15) elevado, sobre un nuevo conjunto5 medio de transporte (17) -contenedor estandarizado (1) para comenzar el ciclo nuevamente.
- 21 . Procedimiento para carga y descarga de contenedores estandarizados (1 ) según la reivindicaciones 19 y 20 mediante grúas portuarias tipo pórtico según la reivindicación 10 17 caracterizado porque los diferentes pasos se realizan con el empleo de un spreader múltiple para maniobrar dos o más contenedores estandarizados (1) a la vez (contenedores estandarizados (1) con los laterales largos adyacentes) y porque el medio de transporte (17) a posicionar bajo la grúa debe tener dimensiones adecuadas para ser capaz de trasladar dos o más contenedores estandarizados (1) a la vez,15 según el número de contenedores estandarizados (1) capaz de maniobrar el spreader.
- 22. Procedimiento para carga y descarga de contenedores estandarizados (1) según las reivindicaciones 19, 20 o 21 mediante grúas portuarias tipo pórtico según la reivindicación 18 caracterizado porque existe un paso intermedio por el que el/los20 contenedor/es estandarizado/s (1) se descarga/n sobre un bastidor inferior (18) (o cargaJn desde ese bastidor inferior (18), en la operación inversa) situado bajo la grúa, en vez de descargarse directamente sobre el medio de transporte (17) (o cargarse desde ese medio de transporte (17), en la operación inversa); este bastidor inferior(18), que puede ser solidario o no con la grúa portuaria, está servido por uno o más puentes grúa (19) independientes entre ellos y paralelos al muelle (16); estos puentes grúa (19) están biapoyados en vigas horizontales inferiores (20) perpendiculares al muelle (16), vigas horizontales inferiores (20) que están unidas cada una por sus 5 extremos a las dos vigas horizontales inferiores (21) del bastidor de la grúa portuaria que son paralelas al muelle (16); estos puentes grúa (19) se desplazan ortogonalmente al muelle (16) a lo largo de las vigas horizontales inferiores (20) y cada uno dispone de un carro inferior (22), solidario a él, dotado de otro spreader, sencillo o múltiple, que a su vez se acopla, fijándolo, al contenedor/es estandarizado/s (1)10 situado/s en el bastidor inferior (18) para trasladarlo/s y cargarlo/s (o descargarlo/s en la operación inversa) en el medio de transporte (17) de contenedores estandarizados (1); con esto se simplifica el ciclo propio de la grúa portuaria de tipo pórtico.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201630005A ES2622469B2 (es) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | Procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle |
| MA044748A MA44748A (fr) | 2016-01-06 | 2016-12-31 | Procédé de transfert de conteneurs normalisés entre un navire porte-conteneurs et un quai |
| PCT/ES2016/070953 WO2017118772A1 (es) | 2016-01-06 | 2016-12-31 | Procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle |
| HK18116043.3A HK1256923B (en) | 2016-01-06 | 2016-12-31 | Method for transferring standardised containers between a container ship and a quay |
| US16/067,956 US20190241379A1 (en) | 2016-01-06 | 2016-12-31 | Method for transferring standardised containers between a container ship and a quay |
| CN201680079097.7A CN108495783B (zh) | 2016-01-06 | 2016-12-31 | 在集装箱船和码头之间转移标准化集装箱的方法 |
| EP16883491.9A EP3450298A4 (en) | 2016-01-06 | 2016-12-31 | METHOD FOR TRANSFERRING STANDARDIZED CONTAINERS BETWEEN A CONTAINER SHIP AND A DOCK |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201630005A ES2622469B2 (es) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | Procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2622469A1 ES2622469A1 (es) | 2017-07-06 |
| ES2622469B2 true ES2622469B2 (es) | 2018-03-08 |
Family
ID=59241204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201630005A Expired - Fee Related ES2622469B2 (es) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | Procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190241379A1 (es) |
| EP (1) | EP3450298A4 (es) |
| CN (1) | CN108495783B (es) |
| ES (1) | ES2622469B2 (es) |
| MA (1) | MA44748A (es) |
| WO (1) | WO2017118772A1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG11201807460UA (en) * | 2016-10-24 | 2018-09-27 | Crrc Yangtze Co Ltd | Multimodal transport interworking system |
| CN114506635A (zh) * | 2020-11-16 | 2022-05-17 | 中集安瑞环科技股份有限公司 | 罐箱水压试验物流工作站及其物流接驳方法 |
| CN118289151B (zh) * | 2024-05-13 | 2024-09-27 | 青岛港国际股份有限公司 | 集装箱船舶系统及其装卸货方法 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB775527A (en) * | 1954-08-26 | 1957-05-22 | Malcolm Purcell Mclean | Improvements relating to method and apparatus for shipping freight |
| US3380422A (en) * | 1966-01-13 | 1968-04-30 | Us Lines Inc | Cargo vessel |
| US3467263A (en) * | 1967-12-07 | 1969-09-16 | Morgan Eng Co | Shipboard gantry crane and hoist mechanism therefor |
| DE1816635A1 (de) * | 1968-12-23 | 1970-07-02 | Kernenergieverwert Ges Fuer | Anordnung zum Verladen und Befestigen von Grossraumbehaeltern in Schiffen |
| US3598440A (en) * | 1969-03-18 | 1971-08-10 | Fruehauf Corp | Rotatable container-hoisting apparatus |
| DE4307254A1 (de) * | 1993-03-08 | 1994-09-15 | Tax Ingenieurgesellschaft Mbh | Lastenverladekran |
| US5511923A (en) * | 1993-04-09 | 1996-04-30 | The Robotic Container Handling Co. | Container terminal apparatus and method |
| NO303933B1 (no) * | 1994-02-11 | 1998-09-28 | Tts Dr Bak As | FremgangsmÕte og anlegg for transport av st°rre enheter |
| DE19708824A1 (de) * | 1997-03-05 | 1998-09-10 | Sec Ship S Equipment Centre Br | Verfahren und Einrichtung zur Stapelung von Containern auf einem Boden und ein Containerstapel |
| DE19923813A1 (de) * | 1999-05-20 | 2000-12-07 | Mannesmann Ag | Umschlaganlage für Stückgut, insbesondere für ISO-Container |
| US20040126205A1 (en) * | 2000-12-11 | 2004-07-01 | Amoss W. J. Jim | Container cargo transfer system |
| JP2003252438A (ja) * | 2002-03-01 | 2003-09-10 | Shigenobu Furukawa | 箱型構造から成るタンクコンテナを用いた有機性汚泥等の輸送手段と、廃棄物から回収したリサイクル品等を収容した専用コンテナ等との混載輸送方法 |
| CN100368277C (zh) * | 2002-05-10 | 2008-02-13 | Nsl工程私人有限公司 | 用于处理容器的系统 |
| ATE337245T1 (de) * | 2004-07-06 | 2006-09-15 | Perpetuma | Verfahren und vorrichtung zur überführung von fracht |
| CN101085658B (zh) * | 2006-10-20 | 2010-12-15 | 游勇 | 自动化集装箱船、码头及其组成库化运输系统的使用方法 |
| WO2008115966A1 (en) * | 2007-03-19 | 2008-09-25 | Tubular Rail, Inc. | Container utility system |
| US7523836B2 (en) * | 2007-04-25 | 2009-04-28 | Stuart Larsen | Dual trolley, single boom crane system |
| ITMO20080088A1 (it) * | 2008-03-27 | 2009-09-28 | Luciano Fantuzzi | Gru da banchina portuale per il sollevamento e la movimentazione di carichi, particolarmente container |
| US7559429B1 (en) * | 2008-06-18 | 2009-07-14 | Paceco Corp. | Wire rope reeving system for twin lift cargo container handling |
| CN101323415A (zh) * | 2008-07-28 | 2008-12-17 | 樊茂勇 | 穿越式双小车桥架型起重机 |
| PT2540654E (pt) * | 2011-06-30 | 2015-05-20 | Cargotec Netherlands B V | Instalação de grua de descarga com gruas desalinhadas |
| PT2586735E (pt) * | 2011-10-31 | 2014-09-12 | Cargotec Netherlands B V | Grua de descarga com carros duplos |
| MY176889A (en) * | 2011-11-29 | 2020-08-25 | Apm Terminals Bv | A crane |
| CN103625611B (zh) * | 2012-08-20 | 2017-02-08 | 中集船舶海洋工程设计研究院有限公司 | 集装箱船 |
| WO2014096508A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Mcgregor finland oy | Support element for supporting containers to be transported on a cargo ship, container for transporting freight on a cargo ship, method for supporting a container and a lashing bridge for supporting a container |
| EP2965274B1 (en) * | 2013-03-04 | 2017-02-01 | ABB Schweiz AG | System and method for controlling at least two automated non-passing rail mounted gantry cranes |
| CN104108611B (zh) * | 2013-04-18 | 2016-05-25 | 天津港(集团)有限公司 | 自动化集装箱码头装卸系统及其装卸方法 |
-
2016
- 2016-01-06 ES ES201630005A patent/ES2622469B2/es not_active Expired - Fee Related
- 2016-12-31 US US16/067,956 patent/US20190241379A1/en not_active Abandoned
- 2016-12-31 MA MA044748A patent/MA44748A/fr unknown
- 2016-12-31 EP EP16883491.9A patent/EP3450298A4/en active Pending
- 2016-12-31 WO PCT/ES2016/070953 patent/WO2017118772A1/es not_active Ceased
- 2016-12-31 CN CN201680079097.7A patent/CN108495783B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017118772A1 (es) | 2017-07-13 |
| EP3450298A4 (en) | 2020-07-01 |
| HK1256923A1 (zh) | 2019-10-04 |
| CN108495783B (zh) | 2021-04-16 |
| EP3450298A1 (en) | 2019-03-06 |
| MA44748A (fr) | 2019-03-06 |
| CN108495783A (zh) | 2018-09-04 |
| ES2622469A1 (es) | 2017-07-06 |
| US20190241379A1 (en) | 2019-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220281682A1 (en) | System for the transfer, storage and distribution of intermodal containers | |
| RU2384510C2 (ru) | Способ и система для перегрузки груза | |
| US3807582A (en) | Loading and unloading device for ship containers | |
| DK2874927T3 (en) | Hanging crane and unit of at least two hanging cranes | |
| US4043285A (en) | Container ship | |
| ES2742838T3 (es) | Vagón de ferrocarril dotado de un transportador de carga suelto | |
| ES2439547T3 (es) | Sistema de transbordo para contenedores ISO con un puente-grúa para contenedores | |
| EP2845833B1 (en) | System for loading and unloading during port operations, comprising a crane, and a base located in the body of the crane that supports and stacks hatchway covers | |
| CN106029547B (zh) | 一种设有集装箱中间存放区的堆垛起重机 | |
| CN104284851B (zh) | 用于贮存和/或运输大尺寸玻璃板的支架 | |
| ES2622469B2 (es) | Procedimiento para el traslado de contenedores estandarizados entre un buque portacontenedores y un muelle | |
| US4083319A (en) | Barge ship dual trucks to transport barges thereon | |
| EP2743217B1 (en) | Loading and unloading system for containers at quayside | |
| US5882164A (en) | Port arrangement | |
| WO2022079309A1 (en) | Intermodal container handling system | |
| EP2098445A1 (en) | Inland vessel with container lifting crane and a method for handling containers transported on inland waterways | |
| WO2017064449A1 (en) | Vehicle shipping crate and method of loading vehicles into a ship | |
| ES2625535T3 (es) | Una grúa | |
| JP2001270491A (ja) | Ro−Ro船の荷役システム | |
| HK1256923B (en) | Method for transferring standardised containers between a container ship and a quay | |
| SE468313B (sv) | Stapelbar jaernvaegsvagn samt lastfartyg foer transport av dylika vagnar | |
| JPS5938188A (ja) | 船舶 | |
| SE9300086A0 (sv) | Lasthanteringssystem | |
| KR20110074386A (ko) | 컨테이너 적재 장치 | |
| SE524302C2 (sv) | Sätt att hantera lastbärare samt anordning för att genomföra sättet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2622469 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20180308 |
|
| GC2A | Exploitation certificate registered application with search report |
Effective date: 20210224 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20240402 |