ES2614780T3 - Mejoras en laminación - Google Patents

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ES2614780T3 ES14734535.9T ES14734535T ES2614780T3 ES 2614780 T3 ES2614780 T3 ES 2614780T3 ES 14734535 T ES14734535 T ES 14734535T ES 2614780 T3 ES2614780 T3 ES 2614780T3
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Abstract

Un aparato para laminar una línea de impresiones que ha pasado de forma sustancialmente horizontal en sucesión en una relación solapada a través de una plastificadora que aplica una película continua de laminación tanto al lado superior como al lado inferior de la línea de impresiones partiendo de bobinas de suministro dispuestas por encima y por debajo de la línea, proporcionándose un primer medio (5) corriente abajo de la bobina superior de suministro para perforar o hender la película aplicada al lado superior de la línea de impresiones en una posición en la que se solapan impresiones sucesivas, proporcionándose medios para desgarrar la impresión delantera de la línea, caracterizado porque se proporciona un segundo medio (8) en proximidad a dicho primer medio (5) corriente abajo de la bobina inferior de suministro para perforar o hender la película aplicada al lado inferior de la línea de impresiones.

Description

Mejoras en laminacion
La presente invencion versa acerca de mejoras en laminacion y, mas en particular, acerca de un aparato que ayudara en la separacion de impresiones laminadas individuales de una lmea continua en la que se solapan los 5 bordes superior e inferior y se unen entre sf mediante material de laminacion aplicado tanto a la parte superior como a la parte inferior de la lmea.
Las grandes impresiones son laminadas por medio de plastificadoras industriales que no utilizan envolturas individuales de material de laminacion para las impresiones. En cambio, se introducen las impresiones a traves de la maquina con los bordes superior e inferior solapados y se tracciona el material de laminacion hasta la lmea continua 10 de impresiones desde una bobina de suministro por encima de la lmea o desde bobinas de suministro tanto por encima como por debajo de la lmea. Tras ser laminadas, se deben separar entonces las impresiones individuales. Esto se hace desgarrando la impresion delantera de la lmea por el solapamiento entre su borde trasero y el borde delantero de la siguiente impresion. Se realiza el desgarro por medio de un par de rodillos corriente abajo de la maquina que gira ligeramente mas rapido que los rodillos que han pasado la lmea de impresiones mediante el 15 procedimiento de laminacion. Se “sesga” ligeramente este par de rodillos con respecto a la direccion de movimiento de la lmea para producir un efecto de desgarro. Si se somete a esfuerzos cortantes a la o las pelmulas de material de laminacion, simplemente se estiraran sin desgarrarse. Sin embargo, si se perfora, la pelmula se desgarrara sin dificultad. Por lo tanto, se ha propuesto hender o perforar la pelmula en la posicion en la que se solapan dos impresiones. Se da a conocer un ejemplo de esto en la solicitud publicada de patente EP-A-0740984, que utiliza 20 cuchillas que se prolongan desde una cabeza giratoria para perforar la pelmula. En el caso de la pelmula aplicada encima de las impresiones, esto se ha efectuado, de forma alternativa, por medio de una rueda dentada aplicada a la lmea de impresiones en una posicion corriente abajo del lugar en el que se aplica la pelmula a las impresiones, haciendo contacto un rodillo de soporte con el lado inferior de las impresiones. La rueda dentada hiende o perfora la pelmula cerca del lado de la lmea de impresiones que es sometido en primer lugar a esfuerzos cortantes por medio 25 del par “sesgado” de rodillos.
Se ha propuesto laminar simultaneamente el lado inferior de la lmea de impresiones partiendo de una bobina de material de laminacion dispuesta cerca de la parte inferior de la maquina. En este caso, la hendidura o la perforacion de la pelmula se ha producido en la propia bobina de suministro. Esto significa que se hiende o perfora una longitud sustancial de la pelmula antes de que alcanza la posicion en la que se desgarra una impresion. Esto no es deseable, 30 debido a que la pelmula puede desgarrarse antes de alcanzar la posicion en la que se preve que sea desgarrada.
Un objeto principal de la presente invencion es proporcionar una solucion a este problema.
Segun la presente invencion, se proporciona un aparato para laminar una lmea de impresiones que ha pasado de forma sustancialmente horizontal en sucesion en una relacion solapada a traves de una plastificadora que aplica una pelmula continua de laminacion tanto al lado superior como al lado inferior de la lmea de impresiones desde bobinas 35 de suministro dispuestos por encima y por debajo de la lmea, proporcionandose un primer medio corriente abajo de la bobina superior de suministro para perforar o hender la pelmula aplicada al lado superior de la lmea de impresiones en una posicion en la que se solapan impresiones sucesivas y proporcionandose medios para desgarrar la impresion delantera de la lmea, caracterizado porque se proporciona un segundo medio en proximidad a dicho primer medio corriente abajo de la bobina inferior de suministro para perforar o hender la pelmula aplicada al lado 40 inferior de la lmea de impresiones.
Preferentemente, el aparato comprende una rueda dentada corriente abajo de la bobina inferior de suministro que hace contacto de forma giratoria con el lado inferior de la lmea cerca de uno de sus bordes para producir una serie de hendiduras en la pelmula en paralelo con el eje longitudinal de la lmea.
Preferentemente, se aplica un rodillo con una periferia lisa al lado superior de la lmea cerca de la rueda dentada que 45 hace contacto con el lado inferior de la lmea.
Preferentemente, se puede desplazar la rueda dentada referida entre una posicion operativa en la que hara contacto con el lado inferior de la lmea y una posicion inoperativa retirada de la lmea.
Preferentemente, se puede desplazar el rodillo referido entre una posicion operativa en contacto con la superficie superior de la lmea y una posicion inoperativa por encima de la lmea.
50 Preferentemente, la rueda dentada referida y el rodillo asociado con una periferia lisa son desplazables conjuntamente entre sus posiciones operativa e inoperativa.
Se puede proporcionar un par de rodillos que hacen contacto con lados opuestos de la impresion delantera, girando dicho par de rodillos mas rapido que los rodillos que han hecho que pase la lmea a traves del laminador.
Preferentemente, los ejes de dicho par de rodillos estan relacionados angularmente con el eje longitudinal de la lmea 55 y dicha posicion se encuentra, preferentemente, cerca del borde de la lmea hacia el que se abre dicho angulo.
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5
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Se describira ahora una realizacion preferente de la invencion a modo de un ejemplo no limitante con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
Las Figuras 1 - 3 ilustran el mismo aparato segun la presente invencion en tres posiciones operativas distintas, y
las Figuras 4 y 5 ilustran de forma esquematica en una vista en alzado lateral y en planta una lfnea de impresiones solapadas en lados opuestos de las cuales se aplican las ruedas hendedoras 5 y 8 de las Figuras 1 - 3.
Como se conoce per se, se hace que pase una lfnea de impresiones 10 a lo largo del lecho (no mostrado) de una plastificadora con el borde trasero de una impresion delantera bajo el borde delantero de una impresion sucesiva. Se tracciona una lamina de material (no mostrado) de laminacion de una bobina (no mostrada) por encima de la lfnea y se aplica a las superficies superiores de las impresiones. Se tracciona una segunda lamina de material de laminacion de una segunda bobina (no mostrada) por debajo de la lfnea y se aplica a los lados inferiores de las impresiones. De esta manera, se unen entre sf las impresiones por medio del material de laminacion en ambos lados de la lfnea.
Para separar las impresiones laminadas individuales se hace contacto con la lfnea por medio de un par de rodillos paralelos (no mostrados) que giran ligeramente mas rapido que los que han movido la lfnea a traves del laminador. Los ejes de este par de rodillos estan relacionados de forma ligeramente angular con el eje longitudinal de la lfnea de impresiones, de forma que ejercen un efecto de desgarro sobre el material de laminacion. En la Figura 5, el angulo de los rodillos de desgarro se abre hacia la parte superior de la pagina, de forma que se produzca el desgarro desde la parte superior hacia la parte inferior de la lfnea de impresiones 10, segun se ve.
El material de laminacion se estirara muy considerablemente sin desgarrarse pero se desgarrara muy facilmente si se perfora antes. El aparato de las Figuras 1 - 3 esta adaptado para hender o perforar la pelfcula de laminacion en ambos lados de la lfnea de impresiones.
El aparato de las Figuras 1 - 3 esta colocado para interceptar la lfnea de impresiones 10 despues de que se ha aplicado el material de laminacion a ambos lados de la lfnea. Se puede poner en contacto una rueda 5 de perforacion con la superficie superior de la lfnea 10 de impresiones y se puede poner en contacto una rueda 8 de perforacion con el lado inferior de la lfnea 10 de impresiones. Un rodillo liso 6 soporta el lado inferior de la lfnea 10 segun se hiende o perfora su lado superior por medio de la rueda 5 y un rodillo liso 7 soporta la superficie superior de la lfnea 10 segun se hiende o perfora su lado inferior por medio de la rueda 8 de perforacion.
Las ruedas 5 y 8 de perforacion y sus rodillos asociados 6 y 7 de soporte son regulables hacia la lfnea 10, y alejandose de la misma, de impresiones segun pasa entre los mismos. En la posicion de la Figura 1, la maquina esta hendiendo la pelfcula de laminacion en ambos lados de la lfnea 10 de impresiones. En la posicion de la Figura 2, la rueda dentada 8 ha dejado de hacer contacto con la lfnea 10 de impresiones debido a que solo se ha aplicado material de laminacion a la superficie superior de la lfnea. En la posicion de la Figura 3, ambas ruedas dentadas 5 y 8 han dejado de hacer contacto con la lfnea 10 de impresiones, de forma que no se hiende ni perfora el material de laminacion.
Las Figuras 4 y 5 ilustran la situacion en la que se esta hendiendo o perforando el material (no mostrado) de laminacion aplicado a las superficies superior e inferior de la lfnea de impresiones 10 por medio de las ruedas dentadas 5 y 8 (se omiten los rodillos 6 y 7 de soporte en aras de la claridad). La rueda dentada 5 realiza una serie de hendiduras o perforaciones en la pelfcula superior cerca del borde de la lfnea 10 en la parte superior de la pagina, segun se ve. La rueda dentada 8 realiza una serie de hendiduras o perforaciones en la pelfcula inferior por debajo de las creadas por la rueda 5.
Los rodillos (no mostrados) de desgarro corriente abajo de las ruedas 5 y 8 tenderan a desgarrar las impresiones individuales de la parte superior a la parte inferior de la pagina segun se ve. Debido a que se hienden o perforan las pelfculas de material de laminacion se desgarraran en vez de simplemente estirarse.
El posicionamiento de la rueda 8 de hendidura o de perforacion en proximidad estrecha a la rueda 5 garantiza que cuando la pelfcula sale de la bobina de suministro por debajo de la lfnea de impresiones esta intacta y solo esta hendida o perforada aproximadamente en la misma posicion corriente abajo de las bobinas de suministro que la pelfcula aplicada a la parte superior de la lfnea de impresiones. Esto mitiga la posibilidad de que la pelfcula aplicada al lado inferior de la lfnea de impresiones pueda ser desgarrada prematuramente.

Claims (7)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    REIVINDICACIONES
    1. Un aparato para laminar una linea de impresiones que ha pasado de forma sustancialmente horizontal en sucesion en una relacion solapada a traves de una plastificadora que aplica una pelfcula continua de laminacion tanto al lado superior como al lado inferior de la linea de impresiones partiendo de bobinas de suministro dispuestas por encima y por debajo de la linea, proporcionandose un primer medio (5) corriente abajo de la bobina superior de suministro para perforar o hender la pelfcula aplicada al lado superior de la linea de impresiones en una posicion en la que se solapan impresiones sucesivas, proporcionandose medios para desgarrar la impresion delantera de la linea, caracterizado porque se proporciona un segundo medio (8) en proximidad a dicho primer medio (5) corriente abajo de la bobina inferior de suministro para perforar o hender la pelfcula aplicada al lado inferior de la linea de impresiones.
  2. 2. Un aparato segun se reivindica en la reivindicacion 1, caracterizado porque el segundo medio (8) comprende una rueda dentada corriente abajo de la bobina inferior de suministro que hace contacto de forma giratoria con el lado inferior de la linea cerca de uno de sus bordes para producir una serie de hendiduras en la pelfcula paralela al eje longitudinal de la linea.
  3. 3. Un aparato segun se reivindica en la reivindicacion 2, caracterizado porque se aplica un rodillo (7) con una periferia lisa al lado superior de la linea cerca de la rueda dentada (8) que hace contacto con el lado inferior de la linea.
  4. 4. Un aparato segun se reivindica en la reivindicacion 2 o 3, caracterizado porque la referida rueda dentada (8) es desplazable entre una posicion operativa en la que hara contacto con el lado inferior de la linea y una posicion inoperativa retirada de la linea.
  5. 5. Un aparato segun se reivindica en la reivindicacion 3, caracterizado porque el referido rodillo (7) es desplazable entre una posicion operativa en contacto con la superficie superior de la linea y una posicion inoperativa por encima de la linea.
  6. 6. Un aparato segun se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio para desgarrar la impresion delantera de la linea comprende un par de rodillos que hacen contacto con lados opuestos de la impresion delantera.
  7. 7. Un aparato segun se reivindica en la reivindicacion 6, en el que los ejes de dicho par de rodillos se encuentran en un angulo oblicuo con respecto al eje longitudinal de la linea y en el que dicha posicion de perforacion o hendidura se encuentra cerca del borde de la linea hacia el que se abre dicho angulo.
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