ES2292158T3 - Procedimiento y dispositivo para la regulacion de la tension de la banda de papel de una banda de papel en movimiento de un dispositivo de procesado de banda de papel. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la regulación de la tensión de la banda de papel de una banda (08) continua en un dispositivo (01) de procesado de la banda de papel, en el que en el recorrido de la banda entre un embudo de plegado (12) y una posición de corte (16) está dispuesto un elemento de tracción (04; 04'') que actúa conjuntamente con la banda de papel (08) para el transporte de la banda de papel (08), y en el que el dispositivo (01) comprende al menos un medio de sujeción (14) y la posición de corte (16), en el que la banda (08) se transporta por medio del elemento de tracción (04; 04'') con una primera velocidad de transporte que se puede ajustar, y se sujeta con el medio de sujeción (14), y se transporta con una segunda velocidad de transporte, y en la posición de corte (16) entre el elemento de tracción (04; 04) y el medio de sujeción (14) se cortan secciones de material (13) individuales de la banda de papel (08), y en el que con el procedimiento se regula la tensión de la banda de papel de labanda de papel (08) entre el elemento de tracción (04; 04'') y el medio de sujeción (14), haciendo para ello que - se registren variaciones periódicas de una magnitud representativa para la tensión de la banda de papel; y - se modifiquen las velocidades de transporte del elemento de tracción (04; 04'') y del medio de sujeción (14) entre sí, de tal manera que se reduzca la magnitud de la variación periódica registrada.
Description
Procedimiento y dispositivo para la regulación
de la tensión de la banda de papel de una banda de papel en
movimiento de un dispositivo de procesado de banda de papel.
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La invención se refiere a un procedimiento y
dispositivo para la regulación de la tensión de la banda de papel
de una banda de papel circular de un dispositivo de procesado de
banda de papel según el preámbulo de la reivindicación 1 ó 14.
Si en este tipo de dispositivos la tensión de la
banda de papel antes del medio de sujeción, en particular entre la
entrada y el medio de sujeción, fuera demasiado alta, existe el
peligro de que la banda de material se desgarre en los medios de
sujeción o, lo que es aún peor, que incluso se arranque la banda de
material. Si la banda de material se desgarra en los medios de
sujeción, entonces se daña al menos en aquellos lugares en los que
los medios de sujeción agarran la banda de material. Por el
contrario, si se arranque la banda de material, esto lleva a un
taponado en el dispositivo para cuya retirada se ha de usar mucho
tiempo, lo que, a su vez, lleva a caídas de producción y a costes
financieros. Por otro lado, con una tensión de la banda de papel
demasiado baja existe el peligro de que se conforme un atasco de la
banda de material en el dispositivo, lo que lleva, igualmente a un
taponado. Para evitar taponados o desgarres o arranques, se ha de
suministrar en el medio la misma cantidad de material por unidad de
tiempo al dispositivo que se retira de él.
Del documento DE4137818A1 se conoce un
dispositivo en el que la tensión de la banda de papel entre la
entrada y el medio de sujeción se puede regular. En este
dispositivo, la entrada está conformada como una pareja de
cilindros de arrastre, consiguiéndose la regulación de la tensión de
la banda de papel por medio de un ajuste del número de revoluciones
por unidad de tiempo de los cilindros de tracción. En el documento
mencionado, sin embargo, no se da a conocer según qué criterios se
orienta la regulación. Ni se da un valor óptimo para la tensión de
la banda de papel, a través del cual se caracteriza una de éstas, ni
se puede extraer del documento en qué se reconoce una desviación de
la tensión de la banda de papel respecto al valor óptimo o
deseado.
La condición previa para la regulación de la
tensión de la banda de papel a un valor teórico es que el valor
real de la tensión de la banda de papel pueda ser medido de un modo
exacto y con resolución de tiempo. Sin embargo, el registro del
valor real de la tensión de la banda de papel es muy difícil de
realizar desde el punto de vista técnico. Los dispositivos
conocidos para el registro de la tensión de la banda de papel, como
por ejemplo cilindros medidores de la tensión de la banda de papel,
o sensores de la tensión de la banda de papel, determinan el valor
real de la tensión de la banda de papel, por regla general, de modo
indirecto a través del alargamiento longitudinal de la banda de
material o a través de diferencias de fases entre la entrada y el
medio de sujeción. Por ejemplo, en el documento EP0951993A1 se
describe un procedimiento de este tipo para la regulación de la
tensión de la banda de papel. Un registro indirecto del valor real
de la tensión de la banda de papel, sin embargo, va unido con
imprecisiones relativamente grandes. El conocimiento inseguro de la
tensión real de la banda de papel tiene un efecto, a su vez,
perjudicial, en la regulación de la tensión de la banda de papel,
ya que para la consecución de una regulación exacta y fiable no se
puede prescindir del conocimiento exacto del valor real de la
tensión de la banda de papel.
El documento DE4238387A1 da a conocer un
procedimiento para la regulación del registro de corte en una salida
plana de una rotativa con una entrada, un dispositivo de corte y un
cilindro de transporte. La entrada y el cilindro de transporte se
pueden regular, respectivamente, a partir de circuitos de regulación
independientes referidos a una posición angular de un mecanismo
impresor dispuesto por delante. La regulación se realiza,
respectivamente, en posiciones angulares que han de ser mantenidas
respecto al mecanismo impresor, regulándose, en caso de desviación
de la posición angular teórica en el circuito de regulación interior
el suministro de potencia del accionamiento correspondiente.
El documento DE3735303C2 muestra un aparato de
plegado con una entrada, un dispositivo de corte y un cilindro de
cuchilla plegadora que presenta leznas de puntura.
El documento DD33320 da a conocer un aparato de
plegado con un cilindro de tapa de plegado que presenta una tapa de
plegado.
La invención se basa en el objetivo de crear un
procedimiento y un dispositivo para la regulación de la tensión de
la banda de papel de una banda de papel continua en un dispositivo
de procesado de la banda de papel.
El objetivo se consigue, según la invención, por
medio de las características de la reivindicación 1 ó 14.
Con la invención se puede ajustar- sin que para
ello se haya de registrar el valor real de la tensión de la banda
de papel - la tensión de la banda de papel antes del punto de corte,
en particular entre la entrada y el punto de corte, durante el
funcionamiento del dispositivo, de un modo rápido y fiable a cero o
a un valor cercano a cero. Gracias a ello está garantizado que la
banda de material, después de cogerla y antes del corte, se estire
quedando plana, sin que se dé el peligro del desgarre o del arranque
de la banda de material.
En lugar del valor de una magnitud
representativa cualquiera para la tensión de la banda de papel,
según la invención se hace uso de una variación periódica de una
magnitud de este tipo para la regulación de la tensión de la banda
de papel. Por lo general, la variación de una magnitud de este tipo
no es representativa para la tensión de la banda de papel, en el
sentido de que se podría calcular a partir de una medición de esta
variación, de un modo unívoco, una tensión de la banda de papel. El
caso especial de una tensión de la banda de papel que desapareciera
(o que casi desapareciera), se puede reconocer de un modo fiable,
sin embargo, en el presente caso, en el hecho de que también las
variaciones de la tensión de la banda de papel, que están
originadas en procesos periódicos en el dispositivo de corte, como
por ejemplo de la misma banda de papel o el hecho de coger el
extremo de la banda de papel, tienden a desaparecer. La decisión de
si varía una magnitud de medición o no se puede tomar, por regla
general, de un modo fundamentalmente más sencillo y más fiable que
la de si una magnitud de medición tiene un valor prefijado
determinado.
Cuando las variaciones periódicas de cualquier
magnitud representativa en la tensión de la banda de papel
sobrepasan un límite, a partir de ello se puede concluir que la
tensión de la banda de papel es demasiado grande. Para reducir la
tensión de la banda de papel se incrementa, debido a ello, la
potencia de accionamiento media entregada por el accionamiento en
la entrada, para que la banda de material se introduzca más
rápidamente por la entrada. Si la banda de material se introduce
más rápidamente, entonces se reduce la tensión de la banda de papel
entre la entrada y el medio de sujeción. Con ello también se
reducen, sin embargo, las variaciones periódicas de la magnitud
representativa para la tensión de la banda de papel. Cuando las
variaciones periódicas vuelven a estar por debajo del límite, o
bien cuando desaparecen, se vuelve a alcanzar la tensión deseada de
la banda de papel, y se puede volver a dejar constante la potencia
de accionamiento.
La fiabilidad y la sensibilidad son
especialmente buenas cuando se tienen en cuenta únicamente las
oscilaciones periódicas de la tensión de la banda de papel cuyo
periodo coincide con el del corte de la banda de papel. Las
oscilaciones de la tensión debidas a otras causas o perturbaciones,
de este modo, permanecen sin ser consideradas.
Cuando la oscilación de la tensión de la banda
de papel, y con ello la misma tensión de la banda de papel, se
regula exactamente a cero, entonces no es posible reconocer si la
banda de papel, eventualmente, entra más rápidamente en el
dispositivo de lo que sale, y existe el peligro de provocar un
atasco. Este peligro se descarta cuando para la oscilación de la
tensión de la banda de papel se toma un valor límite menor pero
diferente de cero.
Puesto que las variaciones en la tensión de la
banda de papel influyen en la potencia media entregada por el motor
a un elemento de tracción, en particular a la entrada, de tal manera
que también esta potencia varía de modo correspondiente, entonces
se puede escoger la magnitud representativa para la tensión de la
banda de papel una magnitud tal que sea representativa para la
potencia entregada por el motor. Este tipo de magnitudes se pueden
registrar, de un modo especialmente sencillo y sin medidas de
dispositivos adicionales que vayan más allá. En este caso, al
hablar de la magnitud representativa para la potencia entregada por
el motor, se puede tratar, de un modo especialmente preferido, de
la intensidad de corriente de la corriente de servicio absorbida por
el motor.
El dispositivo puede disponer, por ejemplo, de
un indicador en el que se muestren medidas de regulación y/o
efectos de la regulación. Con ello se hace posible también para los
operarios del dispositivo el supervisar el funcionamiento del
dispositivo.
Tomando como base la realización sencilla, en el
caso de la entrada se trata, preferentemente, de una pareja de
rodillos de tiro.
El medio de sujeción está dispuesto,
preferentemente, en un cilindro de transporte de un aparato de
plegado, por ejemplo realizado como cilindro colector. En el caso
del medio de sujeción se puede tratar, por ejemplo, de una pinza o
de una tapa de plegado o de un listón de puntura con leznas de
pintura. En tanto el medio de sujeción esté dispuesto en un
cilindro colector, el dispositivo comprende, adicionalmente, de un
modo especialmente preferido, un cilindro de corte que actúa
conjuntamente en el punto de corte con el cilindro colector. En un
dispositivo de este tipo están alojados de modo giratorio tanto el
cilindro colector como el cilindro de corte. La banda de material
introducida es tomada entre la entrada y el punto de corte por parte
del medio de sujeción, es arrastrada junto con el giro del cilindro
colector, pasando el medio de sujeción el punto de corte, y a
continuación es seccionada en el punto de corte que se encuentra
ahora entre la entrada y el medio de sujeción por el cilindro de
corte que actúa conjuntamente con el cilindro colector. La sección
de material obtenida de esta manera sigue estando sujeta por el
medio de sujeción. Ésta sigue siendo transportada por el cilindro
colector que gira, y en un punto posterior de los dispositivos
conocidos o bien es derivada inmediatamente del cilindro colector,
o bien después de un número de revoluciones prefijado del cilindro
colector. En este caso, con cada revolución del cilindro colector
se deposita una nueva sección de material sobre la sección de
material que está depositada ya en el cilindro colector, para
conformar una pila con un número prefijado de secciones de
material, de modo que finalmente esta pila es desviada del cilindro
colector.
Muy en particular, se prefiere que el
dispositivo sea un aparato de plegado de una máquina impresora, en
particular de una rotativa.
En los dibujos están representados ejemplos de
realización de la invención y se describen a continuación en más
detalle.
Se muestra:
Fig. 1: construcción esquemática de una parte de
una máquina impresora con un aparato de plegado;
Fig. 2: una segunda realización esquemática con
varios embudos de plegado y elementos de tracción.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Al dispositivo 1 representado en la Figura 1, en
particular el aparato de plegado 01, pertenece un cilindro de
transporte 02, en particular realizado como cilindro colector 02, un
cilindro de corte 03, un elemento de tracción 04, por ejemplo una
entrada 04, en particular una pareja de rodillos tiradores 04, un
motor 06, una unidad de control 07 y un dispositivo indicador 18,
por ejemplo una pantalla 18. En el cilindro colector 02 están
dispuestos medios de sujeción 14, en particular listones de puntura
14 con leznas de puntura. El cilindro de corte 03 dispone de
cuchillas de corte 17. El cilindro colector 02 y el cilindro de
corte 03 están dispuestos uno junto a otro y limitan una ranura de
corte 16 o punto de corte 16, en lo sucesivo denominada también
ranura 16. Tanto el cilindro colector 02 como el cilindro de corte
03 están alojados de modo giratorio. Giran en las direcciones
indicadas, respectivamente, por medio de una flecha. La pareja de
rodillos tiradores 04 está accionada por el motor 06, que a su vez
está controlado por medio de la unidad de control 07. Con al unidad
de control 07 puede estar unida una pantalla 18, en la que la unidad
de control 07 puede entregar datos. Alojados delante del aparato de
plegado 01 está dispuestos en la máquina impresora un rodillo 09,
por ejemplo un rodillo de entrada al embudo 09 con un rodillo 11
puesto junto a éste, por ejemplo un cilindro de presión 11 o un
rodillo de presión 11. Entre los rodillos 09; 11 y el aparato de
plegado 01 está dispuesto un embudo de plegado 12.
Una banda de papel 08 continua que haya de ser
procesada, por ejemplo una banda de material 08, en particular una
banda de papel 08, abraza el rodillo de entrada del embudo 09, y se
mantiene en este caso presionado por el rodillo de presión 11
contra el rodillo de entrada del embudo 09. A continuación pasa por
el embudo de plegado 12. En el embudo de plegado 12 se pliega la
banda de papel 08 longitudinalmente. La banda de papel 08 plegada
longitudinalmente entra a continuación en el embudo de plegado 12 en
el aparato de plegado 01. El concepto de "banda de papel 08" o
bien "a lo largo de la banda de papel 08 plegada" representa
también una cuerda de varias bandas de papel 08 dispuestas una
sobre otra, o bien de bandas de papel 08 plegadas
longitudinalmente.
En el aparato de plegado 01 se introduce la
banda de papel 08 a través de la pareja de cilindros de arrastre 04
accionada por el motor 06. En este caso, por parte del motor 06 se
entrega una potencia de accionamiento a la pareja de cilindros de
arrastre 04, que según esta potencia de accionamiento ejerce una
fuerza de tracción sobre la banda de papel 08 que entra en la
pareja de cilindros de arrastre 04, y ejerce una fuerza de
cizallamiento sobre la banda de papel 08 que sale de la pareja de
cilindros de arrastre 04. Cuando más alta es la potencia de
accionamiento entregada por el motor 06, mayor es la fuerza de
tracción ejercida por la pareja de cilindros de arrastre 04 sobre
la banda de papel 08 entrante, así como la fuerza de cizallamiento
ejercida sobre la banda de papel 08 que sale de la pareja de
cilindros de arrastre 04. La magnitud de la potencia de
accionamiento entregada por el motor 06 es regulada por la unidad
de control 07.
La banda de papel 08 que sale de la pareja de
cilindros de arrastre 04 es presionada - por ejemplo por parte de
bandas no representadas en la figura - contra el cilindro colector
02, y es agujereada por leznas de puntura que salen del cilindro
colector 02 de uno de los listones de puntura 14. En este caso, la
banda de papel 08 se saca lisa entre el listón de puntura 14 y la
pareja de cilindros de arrastre 04. El extremo libre de la banda de
papel 08 sujeto ahora por las leznas de puntura entra entonces en la
ranura 16 conformada por el cilindro colector 02 y por el cilindro
de corte 03 que está en contacto con él. En el transcurso del giro
posterior del cilindro colector 02, el listón de puntura 14 pasa por
la ranura 16 y arrastra la banda de papel 08 con él a través de la
ranura 16. Mientras que el listón de puntura 14 se mueve a través de
la ranura 16, y más allá de ésta, la cuchilla de corte 17 dispuesta
en el cilindro de corte 03 que gira en la dirección de la flecha
alcanza la ranura 16, y corta, actuando conjuntamente con el
cilindro colector 02, una sección de material 13, en particular una
sección de papel 13, separándola de la banda de papel 08. De modo
correspondiente a lo mencionado anteriormente referido a una cuerda
de varias bandas de papel 08 dispuestas una sobre otra, por el
término de sección de material 13 se ha de entender también la
sección de una sección de cuerda que presenta varias capas. Con
ello, la ranura 16 representa un punto de corte del aparato de
plegado 01. Aun antes de que la sección de papel 13 sea cortada en
la ranura 16 de la banda de papel 08, el listón de puntura 14
dispuesto a continuación del listón de puntura 14 que sujeta la
sección de papel 13 en el cilindro colector 02 ya ha alcanzado la
banda de papel 08, aun antes de que haya pasado por la ranura 16, y
ha perforado ésta con sus leznas de puntura, de manera que la banda
de papel 08 no sólo está sujeta antes y durante, sino también justo
después de que se haya llevado a cabo el corte. La sección de papel
13 cortada se desvía a continuación del cilindro colector 02 del
modo conocido. Puesto que esto no es objeto
de la invención, se prescinde de una descripción de la desviación de la sección de papel 13 del cilindro colector 02.
de la invención, se prescinde de una descripción de la desviación de la sección de papel 13 del cilindro colector 02.
En tanto que los listones de puntura 14, como
consecuencia del giro del cilindro colector 02 respecto a la pareja
de cilindros de arrastre 04, presenten un avance, se establece en el
interior de la banda de papel 08 perforada en uno de los listones
de puntura 14 una tensión de la banda de papel entre la pareja de
cilindros de arrastre 04 y este listón de puntura 14, debido a lo
cual se produce una dilatación de la banda de papel 08. Cuando la
tensión de la banda de papel es demasiado grande, esto puede llevar
a desgarres en los puntos de la banda de papel 08 en los que se
produce la perforación por parte de las leznas de puntura. En el
caso peor, la banda de papel 08 se arranca a lo largo de toda la
anchura, y la banda de papel 08 introducida por la entrada 04 se
atasca entre la entrada 04 y el cilindro colector 02, y provoca un
atasco en el aparato de plegado 01. Para evitar un fuerte
crecimiento de la tensión de la banda de papel, la tensión de la
banda de papel en la banda de papel 08, debido a ello, se regula
entre la pareja de cilindros de arrastre 04 y el listón de puntura
14 que sujeta la banda de papel 08, lo que se explica a
continuación.
En este caso se asume que al insertar la
regulación de la tensión de la banda de papel, la banda de papel 08
entre la pareja de cilindros de arrastre 04 y el listón de puntura
14 que sujeta el extremo de guía de la banda de papel 08 está bajo
una tensión que no desaparece. Cuando el siguiente listón de puntura
14 perfora la banda de papel 08, en primer lugar todavía no lleva
ninguna tensión de tracción. Al cortarse la sección de papel 13 se
interrumpe la tensión en la banda de papel 08 durante un breve
momento, y se vuelve establecer en el listón de puntura 14
posterior. En esta fase del establecimiento rápido de presión, el
peligro de un desgarre es especialmente alto. El colapso temporal
de la tensión de la banda lleva a que el trabajo de accionamiento
que se ha de realizar para introducir la banda de papel 08 en el
aparato de plegado 01 se haya de aplicar únicamente por el motor 06
de la pareja de cilindros de arrastre 04. Su potencia, y con ello,
su consumo de corriente, se incrementan durante un corto periodo de
tiempo. Este proceso se repite cada vez que se separa mediante
corte una sección de papel 13 de la banda de papel 08 tensada.
La corriente de servicio del motor 06 es
supervisada por la unidad de control 07 por lo que se refiere a la
aparición de este tipo de variaciones periódicos. Tan pronto como se
producen este tipo de variaciones periódicas de la corriente de
servicio, y sobrepasan un cierto límite, la unidad de control 07
concluye que la tensión de la banda de papel en la banda de papel
08 entre la pareja de cilindros de arrastre 04 y el listón de
puntura 14 es demasiado grande. Para reducir la tensión de la banda
de papel, la unidad de control 07 regula el número de revoluciones
por unidad de tiempo del motor 06, de manera que la fuerza de
accionamiento ejercida por la pareja de cilindros de arrastre 04
sobre la banda de papel 08 en la dirección de entrada incrementa la
potencia de accionamiento entregada o bien el número de
revoluciones por unidad de tiempo. Gracias a ello, sin embargo,
también se reduce el avance de los listones de puntura 14 respecto a
la pareja de cilindros de arrastre 04, de manera que la banda de
papel 08, entre los listones de puntura 14 y la pareja de cilindros
de arrastre 04 se expande menos fuertemente, y como consecuencia de
ello, la tensión de la banda de papel de la banda de papel 08
resulta menos. Con una tensión de la banda de papel reducida,
también se reduce el tamaño de las variaciones periódicas. Tan
pronto como se está por debajo del límite, no se incrementa más el
número de revoluciones por unidad de tiempo y/o la potencia de
accionamiento del motor 06. Puede estar previsto que la unidad de
control 07 entregue de modo continuo datos sobre las variaciones
periódicas y el número de revoluciones por unidad de tiempo y/o la
potencia de accionamiento entregada por el motor 06 en la pantalla
18, en la que se muestran éstas para la información del personal
que maneja la máquina impresora.
En una realización ventajosa, al motor 06 o a su
regulador de accionamiento (no representado) se le prefija un
número de revoluciones por unidad de tiempo teórico por medio de un
control de la máquina. En el modo de proceder mencionado
anteriormente, a este número de revoluciones por unidad de tiempo
teórico se solapa a partir del número de revoluciones de la
máquina, por medio del procedimiento o de la unidad de control 07,
un offset, de manera que las variaciones periódicas se reducen del
modo mencionado anteriormente. El ajuste en la dirección y en el
tamaño total de este offset se puede llevar acabo paso a paso en un
procedimiento iterativo.
Ciertamente, el límite mencionado, por regla
general, se puede escoger tan pequeño que se descarte de un modo
seguro un desgarre de la banda de papel 08, si bien se ha de
seleccionar por encima de 0 para garantizar que la banda de papel
08 permanece tiesa entre la pareja de cilindros de arrastre 04 y el
cilindro colector 02.
Cuando se elige como límite exactamente cero,
puede suceder el caso de que se acumule un avance de la pareja de
cilindros de arrastre 04 respecto al cilindro colector 02, con la
consecuencia de que se atasque papel entre la pareja de cilindros
de arrastre 04 y el cilindro colector 02, y lleve a un atasco. Para
evitar esto, puede estar previsto que la unidad de control 07,
siempre que se haya mantenido una tensión de tracción que
desaparece durante un intervalo de tiempo prefijado, reduzca
ligeramente la potencia del motor 06 (o bien, en la segunda
realización mencionada más abajo, aumente el número de revoluciones
por unidad de tiempo teórico o bien la potencia para el
accionamiento del cilindro de transporte 02 o bien del aparato de
plegado 01). Esto lleva a que la entrada discurra más despacio, y
que, eventualmente, se reduzca un avance existente. Cuando se ha
reducido el avance, vuelve a producirse una tensión de tracción que
no desaparece, y la unidad de control 07 comienza de nuevo a
regular esta tensión de tracción a cero.
El modo de proceder y el dispositivo 01 se ha
explicado hasta el momento a partir de una primera realización, en
la que el número de revoluciones por unidad de tiempo y la velocidad
de contorno de la pareja de cilindros de arrastre 04 o bien de su
motor 06 se ha modificado por medio de la unidad de control 07.
Sin embargo, es fundamental que por medio de un
dispositivo de control 07 o de un modo de proceder adecuado, se
modifiquen las velocidades de transporte de la entrada 04 y del
medio de sujeción 14 entre sí de tal manera que la variación
periódica registrada de la magnitud representativa para la tensión
de la banda de papel (en este caso, preferentemente, la potencia
del motor), se reduzca del modo mencionado anteriormente.
Esto también se puede realizar, en una segunda
realización no representada, gracias al hecho de que la velocidad
de transporte o bien el número de revoluciones por unidad de tiempo
en la entrada 04 permanezca invariado (o bien de modo
correspondiente a la especificación del valor teórico), mientras que
para la reducción de la variación periódica se modifica la
velocidad de transporte del medio de sujeción 14, es decir, la
velocidad de contorno del cilindro de transporte 02, de modo que la
tensión de la banda entre la entrada 04 y el medio de sujeción 14
se reduzca - es decir, por ejemplo, que se ralentice. Esto sucede,
por ejemplo, por medio de una reducción del número de revoluciones
por unidad de tiempo teórico para el accionamiento del cilindro de
transporte 02 o bien del aparato de plegado 01.
El modo de proceder o el dispositivo se ha
explicado anteriormente a partir de una configuración ventajosa en
la que como elemento de tracción 04 dispuesto antes de la ranura de
corte 16 y después del embudo de plegado 12 se ha usado y
considerado la entrada 04 del aparato de plegado 01.
En una configuración alternativa de las dos
realizaciones mencionadas anteriormente, en lugar de la entrada 04
se ha usado un elemento de tracción 04' dispuesto en el recorrido de
la cuerda entre el embudo de plegado 12 y el aparato de plegado 01
(por ejemplo un cilindro de arrastre 04'), y se ha considerado de
modo correspondiente a las realizaciones descritas anteriormente.
En caso de que existan varios embudos de plegado 12 y/o varios
elementos de tracción 04', también se pueden usar varios cilindros
de arrastre 04' o bien sus motores 06', y se pueden considerar de
modo correspondiente en el control 07 (Fig. 2).
En una tercera configuración, tanto la entrada
04 como también, adicionalmente, se pueden usar uno o varios de los
elementos de tracción 04' dispuestos a continuación de los embudos
de plegado 12, y ser regulados de modo correspondiente.
El modo de proceder o bien la unidad de control
07 puede estar realizada de modo individual, o bien puede ser
constituyente de un dispositivo de regulación de la tensión de la
banda de papel que está en la banda de papel 08 en otro lugar, por
ejemplo delante del embudo 12, en particular por delante de un
mecanismo de entrada, o bien que regula su tensión.
- 01
- Dispositivo; aparato de plegado
- 02
- Cilindro de transporte; cilindro colector
- 03
- Cilindro de corte
- 04
- Entrada; elemento de tracción; pareja de cilindros de arrastre
- 05
- -
- 06
- Motor
- 07
- Unidad de control
- 08
- Banda; banda de material, banda de papel
- 09
- Rodillo; rodillo de entrada al embudo
- 10
- -
- 11
- Rodillo; rodillo de presión; cilindro de presión
- 12
- Embudo de plegado
- 13
- Sección de material; sección de papel
- 14
- Medio de sujeción; listón de puntura
- 15
- -
- 16
- Ranura de corte; posición de corte; ranura
- 17
- Cuchilla de corte
- 18
- Indicador; pantalla
- 04'
- Entrada; elemento de tracción, pareja de cilindros de arrastre
- 06'
- Motor.
Claims (27)
1. Procedimiento para la regulación de la
tensión de la banda de papel de una banda (08) continua en un
dispositivo (01) de procesado de la banda de papel, en el que en el
recorrido de la banda entre un embudo de plegado (12) y una
posición de corte (16) está dispuesto un elemento de tracción (04;
04') que actúa conjuntamente con la banda de papel (08) para el
transporte de la banda de papel (08), y en el que el dispositivo
(01) comprende al menos un medio de sujeción (14) y la posición de
corte (16), en el que la banda (08) se transporta por medio del
elemento de tracción (04; 04') con una primera velocidad de
transporte que se puede ajustar, y se sujeta con el medio de
sujeción (14), y se transporta con una segunda velocidad de
transporte, y en la posición de corte (16) entre el elemento de
tracción (04; 04) y el medio de sujeción (14) se cortan secciones de
material (13) individuales de la banda de papel (08), y en el que
con el procedimiento se regula la tensión de la banda de papel de
la banda de papel (08) entre el elemento de tracción (04; 04') y el
medio de sujeción (14), haciendo para ello que
- se registren variaciones periódicas de una
magnitud representativa para la tensión de la banda de papel; y
- se modifiquen las velocidades de transporte
del elemento de tracción (04; 04') y del medio de sujeción (14)
entre sí, de tal manera que se reduzca la magnitud de la variación
periódica registrada.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la modificación de las velocidades de
transporte entre sí se lleva a cabo cuando la magnitud de las
variaciones periódicas registradas sobrepasa en su amplitud un valor
límite determinado.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la modificación de las velocidades de
transporte entre sí se realiza por medio de una modificación de un
número de revoluciones por unidad de tiempo teórico en el elemento
de tracción (04; 04') y/o de un cilindro de transporte (02) que
presenta el medio de sujeción (14).
4. Procedimiento según la reivindicación 2 y 3,
caracterizado porque el número de revoluciones por unidad de
tiempo teórico del elemento de tracción (04; 04') se incrementa
cuando la magnitud de las variaciones periódicas sobrepasa un valor
límite determinado.
5. Procedimiento según la reivindicación 2 y 3,
caracterizado porque el número de revoluciones por unidad de
tiempo teórico de un cilindro de transporte (02) que presenta el
medio de sujeción (14) se reduce cuando la magnitud de las
variaciones periódicas sobrepasa un valor límite determinado.
6. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque en el paso (a) sólo se registran y/o se
consideran aquellas variaciones cuyo periodo coincide con el del
corte de las secciones de material.
7. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque el valor límite es diferente de
cero.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
elemento de tracción (04; 04') está accionado por medio de un motor
(06), en el que la magnitud representativa para la tensión de la
banda de papel es una magnitud representativa para la potencia
entregada por el motor (06).
9. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque un cilindro de transporte (02) que
presenta el medio de sujeción (14) está accionado directa o
indirectamente por medio de un motor, en el que la magnitud
representativa para la tensión de la banda de papel es una magnitud
representativa para la potencia entregada por este motor.
10. Procedimiento según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque la magnitud representativa para la
potencia entregada por el motor (06) es la intensidad de corriente
de la corriente de servicio absorbida por el motor (06).
11. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las
medidas de regulación y/o los efectos de la regulación se muestran
en una pantalla (18).
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque como
elemento de tracción (04) se tiene en cuenta un cilindro de
arrastre de una entrada (04) del dispositivo (01).
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque como
elemento de tracción (04) se tiene en cuenta un cilindro de
arrastre (04') dispuesto en el recorrido de cuerda entre el embudo
de plegado (12) y la entrada en el dispositivo (01).
14. Dispositivo (01) para la regulación de la
tensión de la banda de papel de una banda (08) continua en un
dispositivo (01) de procesado de la banda de papel, en el que en el
recorrido de la banda entre un embudo de plegado (12) y una
posición de corte (16) está dispuesto un elemento de tracción (04;
04') que actúa conjuntamente con la banda de papel (08) para el
transporte de la banda de papel (08), y en el que el dispositivo
(01) comprende al menos un medio de sujeción (14) y la posición de
corte (16), en el que el elemento de tracción (04; 04') transporta
la banda de papel (08) con una primera velocidad de transporte que
se puede ajustar, y el medio de sujeción (14) sujeta la banda de
papel (08) introducida, y se transporta con una segunda velocidad de
transporte, y en la posición de corte (16) entre el elemento de
tracción (04; 04) y el medio de sujeción (14) se cortan secciones
de material (13) individuales de la banda de papel (08),
caracterizado porque el dispositivo (01) comprende una
unidad de control (07) que está ajustada para modificar las
velocidades de transporte el elemento de tracción (04; 04') y del
medio de sujeción (14) de tal manera que se reduzca la magnitud de
la variación periódica registrada.
15. Dispositivo (01) según la reivindicación 14,
caracterizado porque la unidad de control (07) está ajustada
para tener en cuenta sólo las variaciones periódicas cuyo periodo
coincida con el del corte de la banda de papel (08).
16. Dispositivo (01) según la reivindicación 14,
caracterizado porque la entrada (04) está accionada por medio
de un motor (06), en el que la magnitud representativa para la
tensión de la banda de papel es una magnitud representativa para la
potencia entregada por el motor (06).
17. Dispositivo (01) según la reivindicación 14,
caracterizado porque un cilindro de transporte (02) que
presenta el medio de sujeción (14) está accionado directa o
indirectamente por medio de un motor, en el que la magnitud
representativa para la tensión de la banda de papel es una magnitud
representativa para la potencia entregada por este motor.
18. Dispositivo (01) según la reivindicación 16
ó 17, caracterizado porque la magnitud representativa para
la potencia entregada por el motor (06) es la intensidad de
corriente de la corriente de servicio absorbida por el motor
(06).
19. Dispositivo (01) según una de las
reivindicaciones 14 a 18, caracterizado porque está dispuesto
un indicador (18) para mostrar medidas de regulación y/o efectos de
la regulación.
20. Dispositivo (01) según una de las
reivindicaciones 14 a 19, caracterizado porque el elemento de
tracción (04) está conformado por medio de una pareja de cilindros
de arrastre (04).
21. Dispositivo (01) según una de las
reivindicaciones 14 a 20, caracterizado porque el medio de
sujeción (14) está dispuesto en un cilindro colector (02).
22. Dispositivo (01) según la reivindicación 21,
caracterizado porque el medio de sujeción (14) es una pinza
o una tapa de plegado o un listón de puntura (14).
23. Dispositivo (01) según una de las
reivindicaciones 21 ó 22, caracterizado porque está dispuesto
un cilindro de corte (03) que actúa conjuntamente en la posición de
corte (16) con el cilindro colector (02).
24. Dispositivo (01) según una de las
reivindicaciones 14 a 23, caracterizado porque el dispositivo
(01) es un aparato de plegado (01) de una máquina impresora.
25. Dispositivo (01) según la reivindicación 14,
caracterizado porque la unidad de control (07) es una parte
constituyente de un dispositivo de regulación de la tensión de la
banda de papel, que regula la tensión de la banda de papel también
en al menos una sección de su recorrido puesta por delante del
embudo de plegado (12).
26. Dispositivo (01) según la reivindicación 12
a 25, caracterizado porque el elemento de tracción (04) está
conformado como entrada (04) del dispositivo (01).
27. Dispositivo (01) según la reivindicación 12
a 25, caracterizado porque el elemento de tracción (04') está
conformado como cilindro de arrastre en el recorrido de la cuerda
entre el embudo de plegado (12) y la entrada en el dispositivo
(01).
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