ES2613960T3

ES2613960T3 - Agente antimicrobiano y/o catalizador para reacciones químicas

Info

Publication number: ES2613960T3
Application number: ES08788424.3T
Authority: ES
Inventors: Katherine Huddersman; Susannah Elizabeth Walsh
Original assignee: De Montfort University
Current assignee: De Montfort University
Priority date: 2007-08-25
Filing date: 2008-08-22
Publication date: 2017-05-29
Anticipated expiration: 2028-08-22
Also published as: EP2185271A2; US8513303B2; US20110111053A1; WO2009027649A9; PL2185271T3; WO2009027649A2; WO2009027649A3; EP2185271B1

Abstract

Un método para la destrucción y/o la inactivación de microbios, método que comprende la etapa de poner en contacto los microbios con un catalizador mediante un medio fluido, en el que el catalizador comprende un soporte sólido, soporte sólido que comprende una o más fibras, y un catión metálico fijado al soporte, caracterizado por poner en contacto el catalizador con los microbios en presencia de un compuesto oxidante de peroxígeno.

Description

imagen1

imagen2

imagen3

imagen4

imagen5

5

15

25

35

45

55

65

los mismos, y en el que el catión metálico está presente preferentemente en una cantidad de 0,03 mmol o más por gramo de fibra de lana. Por ejemplo, el primer catión metálico puede estar presente en una cantidad de desde 0,03 hasta 1,0 mmol por gramo de fibra de lana, tal como en una cantidad de desde 0,03 hasta 0,5 mmol por gramo de fibra de lana, más particularmente de desde 0,03 hasta 0,1 mmol por gramo de fibra de lana, incluso más particularmente de desde 0,07 hasta 0,1 mmol por gramo de fibra de lana.

El método de la presente invención puede comprender la etapa de colocar el catalizador en un medio fluido adecuado, en el que el medio fluido comprende los microbios dispersados en el mismo y opcionalmente comprende un oxidante, de forma que se pongan en contacto los microbios con el catalizador (y con cualquier especie activa generada por el catalizador).

El método de la presente invención puede comprender las etapas de:

(a): la dispersión de los microbios en un medio fluido adecuado (medio fluido que opcionalmente comprende un oxidante);

(b): la colocación del catalizador en un medio fluido adecuado (medio fluido que opcionalmente comprende un oxidante); y

(c): la combinación del medio fluido de las etapas (a) y (b) de forma que se pongan en contacto los microbios con el catalizador (y con cualquier especie activa generada por el catalizador).

El método de la presente invención puede comprender las etapas de:

(a): la dispersión de los microbios en un medio fluido adecuado;

(b): opcionalmente la adición de un oxidante al medio fluido; y

(c): la colocación del catalizador en el medio fluido de forma que se pongan en contacto los microbios con el catalizador (y con cualquier especie activa generada por el catalizador).

El método de la presente invención puede comprender las etapas de:

(a): la colocación del catalizador en un medio fluido adecuado (medio fluido que opcionalmente comprende un oxidante), de forma que se generen especies activas por parte del catalizador y se dispersen en el medio fluido;

(b): la retirada del catalizador del medio fluido (es decir, de forma que se proporcione un medio fluido que comprenda las especies activas generadas por el catalizador y opcionalmente un oxidante); y después

(c): poner en contacto el medio fluido (es decir, que comprende las especies activas) con los microbios, de forma que se destruyan y/o que se inactiven los microbios.

El método de la presente invención puede comprender adicionalmente la etapa de fabricar el catalizador antes de la etapa de poner en contacto los microbios con el catalizador. El catalizador puede fabricarse mediante cualquier método adecuado. Por ejemplo, el catalizador puede prepararse según se describe en el documento WO2007/099293, en el documento GB-A-2.346.569, en el documento GB-A-1.436.245, en el documento RU-A2118908, en el documento RU-2266304, en V. V. Ishtchenko et al., Applied Catalysis A: General 242 (2003), 123137, o en R. F. Vitkovskaya et al., Fibre Chemistry, 35 (3) (2003), 202-207.

Por ejemplo, un catalizador fibroso en el que el soporte sólido comprende una o más fibras de PAN puede fabricarse (antes de la etapa de poner en contacto los microbios con el catalizador) según las etapas de:

(i): el tratamiento de una o más fibras de PAN con una sal de hidrazina y una sal de hidroxilamina en presencia de una base para proporcionar fibras de PAN modificadas;

(ii): el tratamiento de las fibras de PAN modificadas con una base; y

(iii) el tratamiento de las fibras de PAN modificadas con una solución acuosa que comprende una sal de un primer catión metálico y una sal de un segundo catión metálico, primer catión metálico que se selecciona entre un catión de escandio, de titanio, de vanadio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel, de cobre, de itrio, de circonio, de niobio, de molibdeno, de tecnecio, de rutenio, de rodio, de paladio, de plata, de hafnio, de tantalio, de volframio, de renio, de osmio, de iridio, de platino y de oro, y mezclas de los mismos, y segundo catión metálico que se selecciona entre un catión de litio, de sodio, de potasio, de rubidio, de cesio, de berilio, de magnesio, de calcio, de estroncio, de bario, de cinc, de cadmio, de mercurio, de aluminio, de galio, de indio, de talio, de estaño, de plomo, de antimonio y de bismuto, y mezclas de los mismos.

Un catalizador fibroso en el que el soporte sólido comprende una o más fibras de PAN puede fabricarse, por ejemplo (antes de la etapa de poner en contacto los microbios con el catalizador) según las etapas de:

(ii): el tratamiento de las fibras de PAN modificadas con una base; y

(iii) el tratamiento de las fibras de PAN modificadas con una solución acuosa que comprende un sal de sulfato de un primer catión metálico y una sal de un segundo catión metálico, en el que el primer catión metálico se

7

imagen6

imagen7

imagen8

imagen9

imagen10

imagen11

imagen12

imagen13

5

15

25

35

45

55

65

de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso puede llevarse a cabo convenientemente a una temperatura mayor que la temperatura ambiente (por ejemplo, a una temperatura de más de aproximadamente 25 ºC), particularmente a una temperatura en el intervalo de desde 60 hasta 180 ºC, más particularmente a una temperatura en el intervalo de desde 100 hasta 105 ºC, por ejemplo, a una temperatura de desde 100 hasta 101 ºC. Como apreciará la persona experta, el tiempo requerido para la etapa (iv) de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso depende del soporte queratinoso y/o de los reactivos usados en particular. Sin embargo, un tiempo de tratamiento típico es de desde 30 minutos hasta 3 horas, adecuadamente de aproximadamente 2 horas.

En la etapa (v) de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso, el soporte queratinoso modificado (es decir, según se ha preparado en la etapa (iv)) se trata con una solución acuosa de forma que se proporcione el catalizador. La solución acuosa normalmente es una solución acuosa de una sal metálica, es decir, que comprende un primer catión metálico (es decir, el metal de transición) según se ha definido en el presente documento. Como apreciará la persona experta, la solución acuosa puede comprender, en un aspecto, únicamente una sal de un primer catión metálico (es decir, el metal de transición). Sin embargo, en otro aspecto, la solución acuosa puede comprender más de una sal de un primer catión metálico (es decir, el metal de transición). En otras palabras, la solución acuosa de la sal metálica puede comprender una mezcla de primeras sales metálicas (es decir, el metal de transición).

En la etapa (v), la solución acuosa puede comprender una sal de un primer catión metálico (es decir, el metal de transición) y una sal de un segundo catión metálico, primer y segundo cationes metálicos que son según se han definido en el presente documento. Como apreciará la persona experta, los segundos cationes metálicos son cationes de los metales pertenecientes a los Grupos 1, 2, 12, 13, 14 y 15 según se establece en la Tabla Periódica de los Elementos (según establece la nomenclatura de la IUPAC). La solución acuosa puede comprender únicamente una sal de un segundo catión metálico o puede comprender una mezcla de segundas sales metálicas. Se cree que el segundo catión metálico actúa como facilitador para aumentar la fijación del primer catión metálico (es decir, el metal de transición) al soporte queratinoso.

En un aspecto de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso, el segundo catión metálico se selecciona entre litio, sodio, potasio, magnesio, calcio, cinc y aluminio, y mezclas de los mismos. En otro aspecto, el segundo catión metálico se selecciona entre litio, sodio, potasio, magnesio, calcio y cinc, y mezclas de los mismos. En otro aspecto, el segundo catión metálico se selecciona entre un catión de litio, de magnesio, de calcio y de cinc, y mezclas de los mismos. En otro aspecto más, el segundo catión metálico se selecciona entre un catión de litio y de calcio, y mezclas de los mismos. En otro aspecto más, el segundo catión metálico se selecciona entre un catión de sodio, de potasio y de calcio, y mezclas de los mismos. En otro aspecto más, el segundo catión metálico es un catión de calcio. En otro aspecto más, el segundo catión metálico es un catión de sodio.

Como apreciará la persona experta, las sales del (los) segundo(s) catión(es) metálico(s) usadas en la etapa (v) de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso pueden comprender cualquier anión adecuado. Algunos aniones adecuados incluyen, por ejemplo, cloruros, yoduros, bromuros, fluoruros, sulfatos, carboxilatos, tiosulfatos, tiocianatos, percloratos, nitratos y nitritos, particularmente cloruros, sulfatos, nitratos y nitritos, más particularmente cloruros, nitratos y sulfatos, incluso más particularmente nitratos y sulfatos. Los segundos cationes metálicos adecuados son según se ha analizado anteriormente. Algunos ejemplos de segundas sales metálicas adecuadas incluyen Ca(NO3)2 · 4 H2O, Mg(NO3)2 · 6 H2O, Li2SO4 · H2O, ZnSO4 · 7 H2O, NaCl, Na2SO4 y Na2SO4 · 10 H2O (especialmente Ca(NO3)2 · 4 H2O y Li2SO4 · H2O).

La concentración total del catión metálico en la solución acuosa usada en la etapa (v) de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso puede estar en el intervalo de desde 0,05 g/l hasta 500 g/l, tal como en el intervalo de desde 5 g/l hasta 100 g/l. En la solución acuosa, la proporción molar entre la primera sal metálica (es decir, el metal de transición) y la segunda sal metálica (cuando está presente) puede estar en el intervalo de desde 1:1 hasta 1:12, particularmente en el intervalo de desde 1:2 hasta 1:6, más particularmente en el intervalo de desde 1:3 hasta 1:6.

La etapa (v) de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso pueden llevarse a cabo convenientemente a una temperatura en el intervalo de desde 5 hasta 80 ºC, preferentemente a la temperatura ambiente, es decir, a una temperatura en el intervalo de desde 10 hasta 30 ºC, particularmente en el intervalo de desde 20 hasta 30 ºC, por ejemplo, aproximadamente a 25 ºC. La etapa (v) de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso puede llevarse a cabo convenientemente a cualquier pH adecuado, por ejemplo, a un pH en el intervalo de desde 1 hasta 7, particularmente a un pH en el intervalo de desde 2 hasta 3.

Normalmente, el soporte queratinoso puede lavarse entre cada una de la etapas (iv) y (v) de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso. Por ejemplo, el soporte queratinoso puede lavarse con agua, por ejemplo, con agua destilada. La etapa de lavado elimina sustancialmente los reactivos residuales presentes de la(s) etapa(s) de reacción previa(s). Normalmente, después de la etapa (v) de los métodos

16 5

15

25

35

45

55

65

de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso, el catalizador se seca antes de su uso. El catalizador puede secarse mediante el uso de cualquier medio convencional, por ejemplo, a unas temperaturas de hasta 125 ºC.

El soporte queratinoso usado en los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso puede estar en cualquier forma adecuada, por ejemplo, según se ha analizado anteriormente. Una fibra de lana usada en los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso puede estar disponible comercialmente y puede ser adquirida en forma de una fibra de lana predesgastada.

Los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso pueden comprender adicionalmente una etapa de pretratamiento, por ejemplo, en la que el soporte queratinoso es pretratado antes de la etapa (iv). La etapa de pretratamiento puede comprender la etapa de desgastar el material queratinoso (tal como una fibra de lana), por ejemplo, para reducir o eliminar los contaminantes del material queratinoso (tal como una fibra de lana), especialmente los contaminantes hidrófobos tales como lípidos, aceites, grasa y/o cera. El uso de un material queratinoso desgastado (tal como una fibra de lana desgastada) en los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso puede proporcionar materiales (tales como fibras de lana) que tienen menos contaminantes (especialmente contaminantes hidrófobos) en los mismos, y por lo tanto se cree que el uso de una fibra de lana desgastada puede favorecer la eficaz modificación y agregación de la fibra.

La etapa de pretratamiento de los métodos de fabricación de un catalizador que comprende un soporte sólido queratinoso (cuando se lleva a cabo) puede comprender poner en contacto una fibra de lana con agua (tal como agua destilada) y/o poner en contacto una fibra de lana con agua (tal como agua destilada) en presencia de un tensioactivo adecuado, tal como un tensioactivo no iónico. Algunos tensioactivos no iónicos adecuados incluyen etoxilatos de alquil fenol y etoxilatos de alcoholes grasos. En cualquier etapa de pretratamiento, la fibra de lana puede ponerse en contacto adicionalmente o alternativamente con un aditivo tal como ceniza de sosa (carbonato de sodio), cloruro de sodio y/o sulfato de sodio. Se cree que el contacto con dichos aditivos puede acortar los tiempos de contacto para conseguir la reducción o la eliminación de los contaminantes de la fibra de lana. La fibra de lana puede secarse mediante cualquier medio convencional antes de la etapa de modificación. La etapa de pretratamiento puede llevarse a cabo cualquier temperatura adecuada, por ejemplo, a una temperatura en el intervalo de desde 40 hasta 80 ºC, especialmente en el intervalo de desde 50 hasta 70 ºC, más especialmente aproximadamente a 60 ºC.

Un catalizador en el que el que el soporte sólido comprende un soporte queratinoso puede fabricarse, por ejemplo (antes de la etapa de poner en contacto los microbios con el catalizador) según las etapas de:

(iv): el tratamiento de un soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) con una sal de hidrazina y/o con una sal de hidroxilamina en presencia de una base para proporcionar un soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada); y

(v): el tratamiento del soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada) con una solución acuosa que comprende una sal de un segundo catión metálico, segundo catión metálico que se selecciona entre un catión de cinc y de aluminio, y mezclas de los mismos. En este método, las condiciones de reacción, las cantidades de los reactivos y lo demás pueden ser como se ha descrito anteriormente con respecto a la fabricación de un catalizador en el que el que el soporte sólido comprende un soporte queratinoso, excepto porque únicamente se incluye un segundo catión metálico seleccionado entre un catión de cinc y de aluminio, y mezclas de los mismos, en la solución acuosa de la sal metálica.

La fabricación, según se ha analizado anteriormente, de un catalizador fibroso en el que el que el soporte sólido comprende un soporte queratinoso puede llevarse a cabo en cualquier reactor adecuado, incluyendo, por ejemplo, un reactor de baño colorante adecuado, según se ha analizado anteriormente. Cuando se usa dicho reactor de baño colorante, el soporte queratinoso (por ejemplo, que comprende fibras de lana) normalmente está en forma de un tejido (por ejemplo, fieltrado, tricotado, tejido o perforado con agujas).

Según un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona un método para la desinfección de un sustrato, método que comprende la etapa de poner en contacto el sustrato con un catalizador mediante un medio fluido, en el que el catalizador comprende un soporte sólido, soporte sólido que comprende una o más fibras, y un catión metálico fijado al soporte. También se proporciona el uso de un catalizador para la desinfección de un sustrato en contacto con el catalizador mediante un medio fluido, en el que el catalizador comprende un soporte sólido, soporte sólido que comprende una o más fibras, y un catión metálico fijado al soporte. Preferiblemente, el medio fluido es un medio líquido. En el método de uso para la desinfección de un sustrato, el catalizador y el medio fluido pueden ser como se ha descrito anteriormente. El método puede comprender adicionalmente la etapa de fabricación del catalizador previa al método de desinfección, por ejemplo, mediante el uso de un método de fabricación como se ha descrito anteriormente.

Se proporciona el uso de un catalizador para la destrucción y/o la inactivación de microbios en un medio fluido, en el que el catalizador comprende un soporte sólido, soporte sólido que comprende una o más fibras, y un catión metálico fijado al soporte. Preferiblemente, el medio fluido es un medio líquido. En este uso, el catalizador y el medio

17 5

15

25

35

45

55

65

fluido pueden ser como se ha descrito anteriormente. El catalizador para este uso puede fabricarse antes de su uso en la destrucción y/o la inactivación de microbios, por ejemplo, mediante el uso de un método de fabricación como se ha descrito anteriormente.

Una composición para la destrucción y/o la inactivación de microbios comprende un catalizador, un compuesto de peroxígeno y un medio fluido, en el que el catalizador comprende un soporte sólido, soporte sólido que comprende una o más fibras, y un catión metálico fijado al soporte. Preferiblemente, el medio fluido es un medio líquido. En la composición, el catalizador, el compuesto de peroxígeno y el medio fluido pueden ser como se ha descrito anteriormente. El catalizador puede ser fabricado mediante cualquier método adecuado, por ejemplo, mediante el uso de un método de fabricación como se ha descrito anteriormente. La composición puede comprender el catalizador y el compuesto de peroxígeno, tal como peróxido de hidrógeno, en una proporción ponderal de desde

1:20 hasta 20:1.

Un aparato para la destrucción y/o la inactivación de microbios comprende un catalizador, un compuesto de peroxígeno y un medio fluido, en el que el catalizador comprende un soporte sólido, soporte sólido que comprende una o más fibras, y un catión metálico fijado al soporte. Preferiblemente, el medio fluido es un medio líquido. Preferiblemente, el catalizador y el compuesto de peroxígeno están separados espacialmente en el aparato. En el aparato, el catalizador, el compuesto de peroxígeno y el medio fluido pueden ser como se ha descrito anteriormente. El catalizador puede ser fabricado mediante cualquier método adecuado, por ejemplo, mediante el uso de un método de fabricación como se ha descrito anteriormente. El aparato puede comprender el catalizador y el compuesto de peroxígeno en una proporción ponderal de desde 1:20 hasta 20:1.

Un método para la preparación de un catalizador que comprende un soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) y un catión metálico fijado al soporte queratinoso comprende las etapas de:

(iv-a) el tratamiento de un soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) con una sal de hidrazina y una sal de hidroxilamina en presencia de una base para proporcionar un soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada); y (v-a) el tratamiento del soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada) con una solución acuosa que comprende una sal de un primer catión metálico, primer catión metálico que se selecciona entre un catión de escandio, de titanio, de vanadio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel, de cobre, de itrio, de circonio, de niobio, de molibdeno, de tecnecio, de rutenio, de rodio, de paladio, de plata, de hafnio, de tantalio, de volframio, de renio, de osmio, de de iridio, de platino y de oro, y mezclas de los mismos.

Un método adicional para la preparación de un catalizador comprende las etapas de:

(iv-b) el tratamiento de un soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) con una sal de hidrazina en presencia de una base para proporcionar un soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada); y (v-b) el tratamiento del soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada) con una solución acuosa que comprende una sal de un primer catión metálico, primer catión metálico que se selecciona entre un catión de escandio, de titanio, de vanadio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel, de cobre, de itrio, de circonio, de niobio, de molibdeno, de tecnecio, de rutenio, de rodio, de paladio, de plata, de hafnio, de tantalio, de volframio, de renio, de osmio, de iridio, de platino y de oro, y mezclas de los mismos.

Otro método para la preparación de un catalizador comprende las etapas de:

(iv-c) el tratamiento de un soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) con una solución acuosa de una sal de hidroxilamina en presencia de una base para proporcionar un soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada), en el que la concentración de la sal de hidroxilamina en la solución acuosa está en el intervalo de desde 14 hasta 70 g/l ; y (v-c) el tratamiento del soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada) con una solución acuosa que comprende una sal de un primer catión metálico, primer catión metálico que se selecciona entre un catión de escandio, de titanio, de vanadio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel, de cobre, de itrio, de circonio, de niobio, de molibdeno, de tecnecio, de rutenio, de rodio, de paladio, de plata, de hafnio, de tantalio, de volframio, de renio, de osmio, de iridio, de platino y de oro, y mezclas de los mismos.

En las etapas (v-a), (v-b) y/o (v-c) de los anteriores métodos, la solución acuosa puede comprender adicionalmente una sal de un segundo catión metálico, segundo catión metálico que se selecciona entre litio, sodio, potasio, rubidio, cesio, berilio, magnesio, calcio, estroncio, bario, cinc, cadmio, mercurio, aluminio, galio, indio, talio, estaño, plomo, antimonio y bismuto, y mezclas de los mismos.

La presente invención también proporciona un método para la preparación de un catalizador, método que comprende las etapas de:

(iv-d) el tratamiento de un soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) con una sal de hidroxilamina en presencia de una base para proporcionar un soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana

18 5

15

25

35

45

55

65

modificada); y (v-d) el tratamiento del soporte queratinoso modificado (tal como una fibra de lana modificada) con una solución acuosa que comprende una sal de un primer catión metálico y una sal de un segundo catión metálico, primer catión metálico que se selecciona entre un catión de escandio, de titanio, de vanadio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel, de cobre, de itrio, de circonio, de niobio, de molibdeno, de tecnecio, de rutenio, de rodio, de paladio, de plata, de hafnio, de tantalio, de volframio, de renio, de osmio, de iridio, de platino y de oro, y mezclas de los mismos, y segundo catión metálico que se selecciona entre litio, sodio, potasio, rubidio, cesio, berilio, magnesio, calcio, estroncio, bario, cinc, cadmio, mercurio, aluminio, galio, indio, talio, estaño, plomo, antimonio y bismuto, y mezclas de los mismos.

En las etapas (iv-a), (iv-b), (iv-c) y (iv-d) de los métodos para la preparación de un catalizador, el soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) está "modificado", según se ha analizado anteriormente. Las etapas (iv-a), (iv-b), (iv-c) y (iv-d) se denominan en lo sucesivo en el presente documento "etapa(s) de modificación" y los aspectos preferidos de estas etapas se corresponden con los aspectos preferidos de las etapas (iv) analizadas anteriormente.

Cuando se usa una sal de hidrazina en la etapa de modificación, como apreciará la persona experta, puede usarse cualquier sal de hidrazina adecuada. Por ejemplo, algunas sales de hidrazina adecuadas incluyen diclorhidrato de hidrazina, monoclorhidrato de hidrazina, hidrato de hidrazina, monobromhidrato de hidrazina, acetato de hidrazina, sulfato de hidrazina y sulfato de dihidrazina, y mezclas de las mismas (particularmente diclorhidrato de hidrazina, sulfato de hidrazina y sulfato de dihidrazina). Pueden usarse sales de hidrazina que contienen entre uno y cuatro sustituyentes según se ha analizado anteriormente. Como apreciará la persona experta, pueden usarse una o más sales de hidrazina en la etapa de modificación, según sea apropiado.

Cuando se usa una sal de hidroxilamina en la etapa de modificación, como apreciará la persona experta, puede usarse cualquier sal de hidroxilamina adecuada. Por ejemplo, algunas sales de hidroxilamina adecuadas incluyen monoclorhidrato de hidroxilamina, sulfato de hidroxilamina y fosfato de hidroxilamina, y mezclas de las mismas (particularmente monoclorhidrato de hidroxilamina o sulfato de hidroxilamina). Pueden usarse sales de hidroxilamina que contienen uno o dos sustituyentes según se ha analizado anteriormente. Como apreciará la persona experta, pueden usarse una o más sales de hidroxilamina en la etapa de modificación, según sea apropiado.

En la etapa de modificación, el soporte queratinoso normalmente se trata con una sal de hidrazina y/o con una sal de hidroxilamina en un disolvente adecuado (por ejemplo, en forma de una solución de una sal de hidrazina y/o de una sal de hidroxilamina en un disolvente adecuado) y en presencia de una base adecuada. El soporte queratinoso puede tratarse con una sal de hidrazina y una sal de hidroxilamina en un disolvente adecuado (por ejemplo, en forma de una solución de una sal de hidrazina y una sal de hidroxilamina en un disolvente adecuado) y en presencia de una base adecuada. Normalmente, un disolvente adecuado es un disolvente acuoso, tal como agua. Por lo tanto, normalmente se usa una solución acuosa de una sal de hidrazina y/o de una sal de hidroxilamina. La concentración de la sal de hidrazina (cuando está presente) usada en la etapa de modificación puede estar en el intervalo de desde 10 hasta 50 g/l, particularmente en el intervalo de desde 20 hasta 40 g/l, más particularmente de aproximadamente 30 g/l. La concentración de la sal de hidroxilamina (cuando está presente) usada en la etapa de modificación puede estar en el intervalo de desde 14 hasta 70 g/l, particularmente en el intervalo de desde 30 hasta 55 g/l, más particularmente de aproximadamente 42 g/l.

Cuando el soporte queratinoso se trata con una solución de una sal de hidrazina y una sal de hidroxilamina en la etapa de modificación, la sal de hidrazina y la sal de hidroxilamina pueden estar presentes en una proporción molar en el intervalo de desde 1:1 hasta 1:3, preferentemente de aproximadamente 1:2. Normalmente en la etapa de modificación, la proporción ponderal entre la lana y el total de la sal de hidrazina y/o de la sal de hidroxilamina puede estar en el intervalo de desde 1:8 hasta 1:0,5, preferentemente en el intervalo de desde 1:6 hasta 1:2, más preferentemente en el intervalo de desde 1:4 hasta 1:2, incluso más preferentemente de aproximadamente 1:2,7.

Puede usarse cualquier base adecuada en la etapa de modificación de los métodos para la preparación de un catalizador de la presente invención. Por ejemplo, según se ha analizado anteriormente, una base adecuada puede seleccionarse entre hidróxido de sodio, hidróxido de potasio y carbonato de sodio (particularmente hidróxido de sodio). La base se usa en la etapa de modificación para mantener un pH adecuado, es decir, en el que puede producirse la modificación del soporte queratinoso. Un pH adecuado es, por ejemplo, un pH en el intervalo de desde 4 hasta 9,5, particularmente un pH en el intervalo de desde 6 hasta 8, y más particularmente un pH de aproximadamente 7. Las temperaturas y los tiempos de tratamiento típicos para la etapa de modificación son según se ha analizado anteriormente.

Como se ha analizado anteriormente, en la etapas (v-a), (v-b), (v-c) y (v-d) de los métodos para la preparación de un catalizador de la presente invención, el soporte queratinoso modificado (es decir, según se ha preparado en las correspondientes etapas de modificación) se trata con una solución acuosa de forma que se proporcione el catalizador. La solución acuosa normalmente es una solución acuosa de una sal metálica, es decir, que comprende un primer catión metálico según se ha definido en el presente documento. Las etapas (v-a), (v-b), (v-c) y (v-d) se denominan en lo sucesivo en el presente documento "etapa(s) de impregnación" y los aspectos preferidos de estas etapas se corresponden con los aspectos preferidos de las etapas (v) analizadas anteriormente. La solución acuosa

19 5

15

25

35

45

55

65

comprende una sal de un primer catión metálico según se ha definido en el presente documento. Como se ha analizado anteriormente, la solución acuosa puede comprender únicamente una sal de un primer catión metálico, o puede comprender más de una sal de un primer catión metálico. La solución acuosa de la sal metálica puede comprender una mezcla de primeras sales metálicas.

Los primeros cationes metálicos preferidos se seleccionan según se ha analizado anteriormente. Por ejemplo, el primer catión metálico puede seleccionarse entre un catión de escandio, de titanio, de vanadio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel y de cobre, particularmente entre un catión de titanio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel y de cobre, más particularmente entre un catión de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel y de cobre, y mezclas de los mismos. En un aspecto, el primer catión metálico se selecciona entre un catión de hierro (por ejemplo, de Fe2+ o de Fe3+) y uno de cobre (por ejemplo, de Cu2+), y mezclas de los mismos. En otro aspecto, el primer catión metálico es un catión de hierro (por ejemplo, de Fe2+ o de Fe3+, especialmente de Fe3+).

Las sales del (los) primer(os) catión(es) metálico(s) puede(n) comprender cualquier anión adecuado, tal como los analizados anteriormente. En particular, algunos aniones adecuados incluyen cloruros, sulfatos, nitratos y nitritos, más particularmente cloruros y sulfatos, incluso más particularmente cloruros. Algunos ejemplos de primeras sales metálicas adecuadas incluyen FeCl3 · 6 H2O, FeSO4 · x H2O (en la que x es 1, 4, 5 o 7), Fe2(SO4)3 · H2O, CuCl2 · 2 H2O y CuSO4 · 5 H2O (especialmente FeCl3 · 6 H2O y Fe2(SO4)3 · H2O).

En la etapa de impregnación, la solución acuosa puede comprender una sal de un primer catión metálico y una sal de un segundo catión metálico, primer y segundo catión metálico que son según se han definido en el presente documento. La solución acuosa puede comprender únicamente una sal de un segundo catión metálico o puede comprender una mezcla de segundas sales metálicas. Los segundos cationes metálicos preferidos se seleccionan según se ha analizado anteriormente. Por ejemplo, el segundo catión metálico puede seleccionarse entre un catión de litio, de sodio, de potasio, de magnesio, de calcio, de cinc y de aluminio, más particularmente entre un catión de litio, de sodio, de potasio, de magnesio, de calcio y de cinc, incluso más particularmente entre un catión de litio, de magnesio, de calcio y de cinc, incluso más particularmente aún entre un catión de sodio, de potasio y de calcio, y mezclas de los mismos. En un aspecto, el segundo catión metálico es un catión de calcio. En otro aspecto, el segundo catión metálico es un catión de sodio.

Las sales del (los) segundo(s) catión(es) metálico(s) pueden comprender cualquier anión adecuado, tal como los analizados anteriormente. En particular, algunos aniones adecuados incluyen cloruros, sulfatos, nitratos y nitritos, más particularmente cloruros, nitratos y sulfatos, incluso más particularmente nitratos y sulfatos. Algunos ejemplos de segundas sales metálicas adecuadas incluyen Ca(NO3)2 · 4 H2O, Mg(NO3)2 · 6 H2O, Li2SO4 · H2O, ZnSO4 · 7 H2O, NaCl y Na2SO4 (especialmente Ca(NO3)2 · 4 H2O y Li2SO4 · H2O).

La concentración total del catión metálico en la solución acuosa puede estar en el intervalo de desde 0,05 g/l hasta 500 g/l, tal como en el intervalo de desde 5 g/l hasta 100 g/l. En la solución acuosa, la proporción molar entre la primera sal metálica y la segunda sal metálica (cuando está presente) puede estar en el intervalo de desde 1:1 hasta 1:12, particularmente en el intervalo de desde 1:2 hasta 1:6, más particularmente en el intervalo de desde 1:3 hasta

1:6. Las temperaturas y los tiempos de tratamiento típicos para la etapa de impregnación son según se ha analizado anteriormente. La etapa de impregnación puede llevarse a cabo convenientemente a cualquier pH adecuado, por ejemplo, a un pH en el intervalo de desde 1 hasta 7, particularmente a un pH en el intervalo de desde 2 hasta 3.

Normalmente, el soporte queratinoso se lava (por ejemplo, con agua) entre cada una de las etapas de modificación y de impregnación, y se seca antes de su uso según se ha analizado anteriormente. El método puede comprender adicionalmente una etapa de pretratamiento, por ejemplo, en la que el soporte queratinoso se pretrata antes de la etapa de modificación, según se ha analizado anteriormente.

El soporte queratinoso usado puede estar en cualquier forma adecuada y el método para la preparación del catalizador puede comprender adicionalmente la etapa de la formación de un tejido o de una tela a partir de un material queratinoso (tal como una fibra de lana) según se ha analizado anteriormente. Adicionalmente, las fibras de lana para su uso en el método son según se ha analizado anteriormente.

Se proporciona un catalizador que se obtiene mediante los métodos para la preparación del catalizador que comprende un soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) y un catión metálico fijado al soporte queratinoso. Se proporciona un catalizador que se obtiene mediante los métodos para la preparación del catalizador que comprende un soporte queratinoso (tal como una fibra de lana) y un catión metálico fijado al soporte queratinoso. Se proporciona un catalizador que comprende un soporte queratinoso y un primer catión metálico fijado al soporte queratinoso, primer catión metálico que se selecciona entre un catión de escandio, de titanio, de vanadio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel, de cobre, de itrio, de circonio, de niobio, de molibdeno, de tecnecio, de rutenio, de rodio, de paladio, de plata, de hafnio, de tantalio, de volframio, de renio, de osmio, de iridio, de platino, de oro, de cinc y de aluminio (particularmente se selecciona entre un catión de escandio, de titanio, de vanadio, de cromo, de manganeso, de hierro, de cobalto, de níquel, de cobre, de itrio, de circonio, de niobio, de molibdeno, de tecnecio, de rutenio, de rodio, de paladio, de plata, de hafnio, de tantalio, de volframio, de renio, de osmio, de iridio,

20

imagen14

imagen15

imagen16

imagen17

imagen18

imagen19

imagen20

imagen21

imagen22

imagen23

imagen24

imagen25

Reducción log media en el número de Escherichia coli ATCC 10536 después de la exposición a las condiciones experimentales

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

1: Catalizador de PAN1 0,2 Si 2,80 (0,82) 4,95 (0,39) > 5,65 (0) > 5,65 (0) > 5,65 (0) > 5,65 (0)

2: Catalizador de PAN1 0 Si 0,71 (0,35) 0,98 (0,20) 0,95 (0,22) 1,19 (0,03) 1,04 (0,11) 1,14 (0,22)

3: PAN1 de control 0,2 Si 0,42 (0,37) 1,70 (0,39) 3,10 (0,17) 3,62 (0) 4,6 (0,35) > 5,50 (0)

4: PAN1 de control 0 Si 0,22 (0,05) 0,07 (0,19) -0,09* (0,06) -0,01 (0,17) -0,34 (0,26) 0,31 (0,12)

5: Ninguno 0,2 Si 1,33 (0,27) 2,68 (0,22) 3,98 (0,28) 4,79 (0,43) > 5,58 (0) > 5,58 (0)

6: Ninguno 0 Si 0,18 (0,06) 0,17 (0,24) 0,27 (0,34) 0,33 (0,20) 0,05 (0) 0,02 (0,09)

7: Ninguno 0,2 No 1,01 (0,36) 2,20 (0,42) 2,67 (0,52) 3,52 (0,57) 4,21 (0,19) 4,76 (0,39)

8: Catalizador de PAN2 0,2 Si 3,14 (1,01) > 5,30 (0,28) > 5,46 (0) > 5,46 (0) > 5,46 (0) > 5,46 (0)

9: Catalizador de PAN2 0,2 No 2,28 (0,13) 4,79 (0,06) > 5,46 (0) > 5,46 (0) > 5,46 (0) > 5,46 (0)

10: PAN2 de control 0,2 Si 0,44 (0,02) 1,36 (0,08) 2,33 (0,09) 2,79 (0,23) 3,57 (0,04) > 5,56 (0)

11: PAN2 de control 0,2 No 0,52 (0,04) 2,45 (0,22) 3,55 (0,16) > 5,56 (0) > 5,56 (0) > 5,56 (0)

* los valores negativos representan un aumento en las UFC/ml

Tabla 2

Reducción log media en el número de Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442 después de la exposición a las condiciones experimentales

Ej. nº: Catalizador y/o PAN (1 g +/-0,1) H2O2 (% p/v) ¿2,5 l/min de aire? Reducción log10 media en las UFC/ml (+/-D.T.) después de un tiempo de contacto específico

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

12: Catalizador de PAN1 0,5 Si 5,17 (0,56) > 5,74 (0) > 5,74 (0) > 5,74 (0) > 5,74 (0) > 5,74 (0)

13: Catalizador de PAN1 0 Si 1,16 * 1,88 2,30 2,64 2,58 3,00

14: Catalizador de PAN1 0,5 No 4,72 (0,39) > 5,74 (0) > 5,74 (0) > 5,74 (0) > 5,74 (0) > 5,74 (0)

15: PAN1 de control 0,5 Si 0,66 (0,17) 0,80 (0,13) 0,94 (0,18) 0,89 (0,31) 0,99 (0,15) 1,05 (0,07)

16: PAN1 de control 0 Si -0,02 (0,07) 0,06 (0,09) 0,08 (0,06) 0,06 (0,09) 0,02 (0,05) 0,08 (0,06)

17: Ninguno 0,5 Si 0,36 (0,13) 0,53 (0,10) 0,55 (0,18) 0,59 (0) 0,72 (0,07) 0,50 (0,09)

18: Ninguno 0 Si 0,40 (0,09) 0,19 (0) 0,48 (0,05) 0,21 (0,21) 0,29 (0,17) 0,23 (0,07)

19: Ninguno 0,5 No 0,52 (0,12) 0,81 (0,24) 0,88 (0,25) 0,86 (0,32) 0,87 (0,28) 0,97 (0,22)

20: Catalizador de PAN2 0,5 Si > 5,39 (0) > 5,59 (0) > 5,59 (0) > 5,59 (0) > 5,59 (0) > 5,59 (0)

21: Catalizador de PAN2 0,5 No 4,78 (0,46) > 5,59 (0) > 5,59 (0) > 5,59 (0) > 5,59 (0) > 5,59 (0)

22: PAN2 de control 0,5 Si 0,63 (0,03) 1,05 (0,16) 0,90 (0,22) 1,10 (0,15) 0,85 (0,12) 0,73 (0,07)

23: PAN2 de control 0,5 No 1,00 (0,31) 1,08 (0,16) 1,22 (0,22) 1,24 (0,02) 1,25 (0,18) 1,19 (0,08)

* únicamente un conjunto de resultados

33

Tabla 3

Reducción log media en el número de Staphylococcus aureus ATCC 6538 después de la exposición a las condiciones experimentales

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

24: Catalizador de PAN1 1 Si > 5,64 (0) > 5,64 (0) > 5,64 (0) > 5,64 (0) > 5,64 (0) > 5,64 (0)

25: Catalizador de PAN1 1 No > 5,64 (0) > 5,64 (0) > 5,64 (0) > 5,64 (0) > 5,64 (0) > 5,64 (0)

26: PAN1 de control 1 Si 0,35 (0,09) 1,07 (0,60) 2,21 (0,61) 2,93 (0,85) 4,39 (0,82) 5,17 (0,51)

27: PAN1 de control 0 Si 0,50 (0,08) 0,62 (0,17) 0,69 (0,11) 0,60 (0,14) 0,59 (0,09) 0,57 (0,09)

28: Ninguno 1 Si 0,61 (0,09) 1,27 (0,64) 2,57 (0,44) 3,84 (0,15) 5,07 (0,21) 5,40 (0,17)

29: Ninguno 0 Si 0,61 (0,10) 0,75 (0,05) 0,66 (0,06) 0,56 (0,21) 0,40 (0,02) 0,46 (0,08)

30: Ninguno 1 No 0,70 (0,18) 1,43 (0,75) 2,88 (0,99) 3,89 (0,66) 4,97 (0,65) 5,37 (0,40)

31: Catalizador de PAN2 1 Si 3,13 (0,20) > 5,36 (0) > 5,36 (0) > 5,36 (0) > 5,36 (0) > 5,36 (0)

32: Catalizador de PAN2 1 No 3,58 (0,58) > 5,36 (0) > 5,36 (0) > 5,36 (0) > 5,36 (0) > 5,36 (0)

33: PAN2 de control 1 Si 1,39 (0,28) 3,10 (0,07) 3,78 (0,19) 4,78 (0) > 5,48 (0) > 5,48 (0)

34: PAN2 de control 1 No 0,96 (0,07) 3,09 (0,09) 4,09 (0,06) > 5,32 (0,28) > 5,48 (0) > 5,48 (0)

* únicamente un conjunto de resultados

Tabla 4

Reducción log media en el número de bacterias después de la exposición a unas condiciones experimentales ácidas

Ej. nº: Microorganismo H2O2 (% p/v) ¿2,5 l/min de aire? Reducción log10 media en las UFC/ml (+/-D.T.) después de un tiempo de contacto específico

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

35: Escherichia coli 0 No 0,04 (0,4) 0,18 (3,40) 0,21 (0,10) 0,56 (0,44) 0,47 (0,25) 0,59 (0,12)

36: Pseudomonas aeruginosa 0 No 0,71 (0,29) 0,61 (0,15) 1,00 (0,58) 0,95 (0,49) 1,24 (0,60) 1,41 (0,98)

37: Staphylococcus aureus 0 No 0,53 (0,10) 0,60 (0,07) 0,59 (0,26) 0,73 (0,09) 0,61 (0,20) 0,63 (0,29)

38: Escherichia coli 0 Si 0,29 (0,23) 0,28 (0,08) 0,28 (0,20) 0,58 (0,23) 0,63 (0,41) 0,37 (0,09)

39: Pseudomonas aeruginosa 0 Si 0,67 (0,23) 1,19 (0,52) 1,19 (0,58) 1,10 (0,31) 1,37 (0,39) 1,51 (0,86)

40: Staphylococcus aureus 0 Si 1,00 (0,68) 1,20 (0,67) 1,27 (0,61) 1,21 (0,91) 1,29 (0,80) 1,44 (0,88)

41: Escherichia coli 0,2 No 2,43 (0,47) 3,40 (0,71) 4,21 (0,91) > 5,11 (0,60) > 5,30 (0,28) > 5,46 (0)

42: Pseudomonas aeruginosa 0,5 No 2,30 (0,78) 2,76 (0,88) 3,71 (1,09) 3,88 (0,66) 4,52 (0,92) 4,83 (0,64)

43: Staphylococcus aureus 1 No 0,69 (0,26) 0,72 (0,26) 1,30 (0,12) 2,03 (0,30) 2,90 (0,23) 3,23 (0,47)

44: Escherichia coli 0,2 Si 2,16 (0,61) 3,35 (0,41) 4,46 (0,50) > 5,46 (0) > 5,46 (0) > 5,46 (0)

45: Pseudomonas aeruginosa 0,5 Si 2,53 (0,82) 3,41 (0,85) 4,25 (0,79) > 4,81 (0,66) > 5,34 (0,17) > 5,34 (0,35)

46: Staphylococcus aureus 1 Si 1,00 (0,24) 1,86 (0,82) 2,33 (0,94) 2,83 (0,99) 2,23 (0,99) 3,45 (0,97)

34

Tabla 5

Reducción log media en el número de esporas de Bacillus subtilis subsp, spizizenii ATCC 6633 después de la exposición a las condiciones experimentales

10 min: 30 min 60 min 120 min

47: Catalizador de PAN3 5 No 1,00 (0,60) 1,33 (0,56) 2,91 (0,37) 4,91 (0,90)

48: Catalizador de PAN2 5 No 0,23 (0,08) 0,49 (0,04) 1,62 (0,31) > 6,84 (0,00)

49: Ninguno 5 No 1,02 (0,03) 1,26 (0,12) 1,90 (0,09) 3,45 (0,27)

50: Catalizador de PAN3 7,5 No 0,28 (0,17) 0,95 (0,14) 2,50 (0,16) > 6,84 (0,00)

51: Catalizador de PAN2 7,5 No 1,48 (0,06) 2,41 (0,08) > 6,28 (0,54) > 6,84 (0,00)

52: Ninguno 7,5 No 0,04 (0,11) 0,19 (0,08) 0,95 (0,01) 4,22 (0,71)

Tabla 6

Reducción log media en el número de Escherichia coli ATCC 10536 después de la exposición a las condiciones experimentales con y sin la reutilización del catalizador a la temperatura ambiente,

Ej. nº: Catalizador y/o PAN (1 g +/-0,1) H2O2 (% p/v) ¿2,5 l/min de aire? Reutilización del catalizador, tiempo desde el primer uso Reducción log10 media en las UFC/ml (+/-D.T.) después de un tiempo de contacto específico

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

53: Ninguno 0,2 No - 1,01 (0,19) 2,08 (0,12) 3,28 (0,08) 4,00 (0,02) 5,17 (0,35) > 5,50 (0,00)

54: Catalizador de PAN2 0,2 No primer uso 1,62 (0,09) 4,74 (0,25) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

55: Catalizador de PAN2 0,2 No segundo uso a 2,14 (0,03) 3,32 (0,07) 4,67 (0,13) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

56: Catalizador de PAN2 0,2 No tercer uso b 1,41 (0,06) 2,73 (0,02) 3,66 (0,10) 4,61 (0,36) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

57: Catalizador de PAN3 0,2 No primer uso 1,84 (0,42) 3,38 (0,48) > 5,22 (0,48) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

58: Catalizador de PAN3 0,2 No segundo uso a 1,97 (0,30) 3,56 (0,43) 4,98 (0,54) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

59: Catalizador de PAN3 0,2 No tercer uso b 2,25 (0,22) 3,64 (0,07) 4,76 (0,12) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

60: Catalizador de PAN1 0,2 Si primer uso 2,80 (0,82) 4,95 (0,39) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00)

61: Catalizador de PAN1 0,2 Si segundo uso c 3,26 (0,46) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00)

a = 48 horas después del primer uso; b = 48 horas después del segundo uso; c = 6 meses desde el primer uso

Tabla 9

Reducción log media en el número de Staphylococcus aureus ATCC 6538 después de la exposición a las condiciones experimentales con y sin peróxido de hidrógeno preactivado por el catalizador o con catalizador a la temperatura ambiente,

Ej. nº: Catalizador y/o (1 g PAN +/-0,1) Modo de uso del catalizador o del PAN H2O2 (% p/v) ¿2,5 l/min de aire? Reducción log10 media en las UFC/ml (+/-D.T.) después de un tiempo de contacto específico

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

77: Ninguno - 1 No 0,43 (0,23) 1,21 (0,68) 2,25 (0,44) 3,92 (0,43) 4,57 (0,51) 5,10 (0,35)

78: Catalizador de PAN 2 Método de uso habitual 1 No 1,95 (1,00) > 5,30 (0,00) > 5,30 (0,00) > 5,30 (0,00) > 5,30 (0,00) > 5,30 (0,00)

79: Catalizador de PAN 2 Método de preactivación 1 No 2,31 (0,45) > 5,30 (0,00) > 5,30 (0,00) > 5,30 (0,00) > 5,30 (0,00) > 5,30 (0,00)

80: PAN 2 de control Método de preactivación 1 No 0,42 (0,17) 0,92 (0,06) 1,93 (0,08) 2,64 (0,10) 2,81 (0,11) 2,87 (0,07)

35

Tabla 7

Reducción log media en el número de Escherichia coli ATCC 10536 después de la exposición a las condiciones experimentales con y sin la reutilización del catalizador a 35 ºC,

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

62: Ninguno 0,2 No - 2,46 (0,32) 3,77 (0,53) > 5,30 (0,35) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

63: Catalizador de PAN 2 0,2 No primer uso > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

64: Catalizador de PAN 2 0,2 No segundo uso a 3,23 (0,06) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

65: Catalizador de PAN 2 0,2 No tercer uso b 3,34 (0,05) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

66: Catalizador de PAN 3 0,2 No primer uso 3,01 (0,06) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

67: Catalizador de PAN 3 0,2 No segundo uso a 3,30 (0,29) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

68: Catalizador de PAN 3 0,2 No tercer uso b 3,60 (0,18) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00) > 5,50 (0,00)

69: Catalizador de PAN 1 0,2 Si primer uso > 5,53 (0,00) > 5,53 (0,00) > 5,53 (0,00) > 5,53 (0,00) > 5,53 (0,00) > 5,53 (0,00)

70: Catalizador de PAN 1 0,2 Si segundo uso c > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00) > 5,65 (0,00)

Tabla 8

Reducción log media en el número de Staphylococcus aureus ATCC 6538 después de la exposición a las condiciones experimentales con y sin la reutilización del catalizador a la temperatura ambiente,

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

71: Ninguno 1 No - 0,54 (0,23) 1,18 (0,55) 2,68 (1,00) 3,56 (0,41) 4,62 (0,61) 5,08 (0,35)

72: Catalizador de PAN 2 1 No primer uso 1,66 (0,18) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00)

73: Catalizador de PAN 2 1 No segundo uso a 1,26 (0,11) 4,29 (0,23) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00)

74: Catalizador de PAN 2 1 No tercer uso b 1,01 (0,02) 3,77 (0,03) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00) > 5,41 (0,00)

75: Catalizador de PAN 1 1 Si primer uso > 5,64 (0,00) > 5,64 (0,00) > 5,64 (0,00) > 5,64 (0,00) > 5,64 (0,00) > 5,64 (0,00)

76: Catalizador de PAN 1 1 Si segundo uso c 0,97 (0,12) 4,28 (0,09) > 5,68 (0,00) > 5,68 (0,00) > 5,68 (0,00) > 5,68 (0,00)

Tabla 10

Reducción log media en el número de Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442 después de la exposición a las condiciones experimentales con y sin catalizador y en unas condiciones de pH neutro tamponado a la temperatura ambiente

Ej. nº: Catalizador y/o PAN (1 g+/-0,1) ¿Tamponad o a pH neutro? H2O2 (% p/v) ¿2,5 l/min de aire? Reducción log10 media en las UFC/ml (+/-D.T.) después de un tiempo de contacto específico

10 min: 20 min 30 min 40 min 50 min 60 min

81: Ninguno No 0,5 No 0,58 (0,02) 1,00 (0,26) 1,00 (0,20) 1,00 (0,32) 1,02 (0,23) 1,12 (0,20)

82: Ninguno No 0,5 Si 0,49 (0,06) 0,70 (0,19) 0,70 (0,09) 0,80 (0,10) 0,81 (0,00) 0,63 (0,11)

83: Catalizador de PAN 2 No 0,5 No 4,78 (0,46) > 5,59 (0,00) > 5,59 (0,00) > 5,59 (0,00) > 5,59 (0,00) > 5,59 (0,00)

36

imagen26

Claims

imagen1