ES2610959T3 - Dispositivo para el tratamiento térmico de un producto - Google Patents

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Abstract

Dispositivo para el tratamiento térmico de un producto que comprende: - un recinto (1), - medios de transporte del producto entre una entrada (4) del recinto y una salida (6) del recinto que comprende un tornillo (10) montado para girar en el interior del recinto según un eje geométrico de giro (X) y que comprende medios de accionamiento al giro (14) del tornillo, - medios de calefacción por efecto Joule del tornillo (20, 21), el dispositivo estando caracterizado por que el tornillo tiene una resistencia eléctrica que varía a lo largo del eje geométrico de giro.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para el tratamiento termico de un producto
La presente concierne a un dispositivo para el tratamiento termico de un producto tal como una biomasa, un material polimerico o cualquier otro solido desmenuzado. Se recuerda que una biomasa designa las fracciones biodegradables de productos, desechos y residuos que provienen de la industria en general y de la agricultura, de la silvicultura y de las industrias afines en particular.
ANTECEDENTE TECNICO DE LA INVENCION
Numerosos ambitos industriales han recurrido a materiales polimericos para la creacion de sus productos como por ejemplo materias plasticas. En el contexto actual de valorizacion de los residuos, existe por lo tanto la necesidad del reciclaje de los desechos industriales y en particular de los desechos polimericos.
Se conoce asf reciclar tales desechos sometiendolos a diversos tratamientos qmmicos y/o termicos.
Por ejemplo, es conocido un dispositivo para el tratamiento termico que comprende un recinto y medios de transporte del producto entre la entrada del recinto y la salida del recinto que comprende un tornillo montado para girar en el interior del recinto segun un eje geometrico de giro y medios de accionamiento al giro del tornillo. El dispositivo comprende ademas medios de calefaccion del tornillo por efecto Joule.
Los desechos son generalmente introducidos a la entrada del recinto bajo la forma de solidos desmenuzados sucios o solidos desmenuzados previamente acondicionados por ejemplo por una etapa de densificacion.
El tornillo empuja de modo continuo los granulos hacia la salida del recinto. Por el hecho de la temperatura del tornillo, los granulos se reblandecen progresivamente en el interior del recinto hasta fundirse. Los granulos asf fundidos puede entonces conformarse para ser reutilizados lo que permite reciclar los desechos tratados.
Sin embargo, los dispositivos de este tipo no estan adaptados a los tratamientos de ciertos materiales. En particular, ciertos desechos de materia plastica alcanzan muy lentamente su temperatura de fusion y no funden mas que tardfamente despues de su entrada en el interior del recinto.
OBJETO DE LA INVENCION
Un objetivo de la invencion es proponer un dispositivo para el tratamiento termico que pueda ser adaptado al tratamiento de un numero mas grande de productos.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION
De cara a la realizacion de este objetivo, se propone un dispositivo para el tratamiento termico de un producto que comprende un recinto, medios de transporte del producto entre una entrada del recinto y una salida del recinto que comprende un tornillo montado para girar en el interior del recinto segun un eje geometrico de giro y que comprende medios de accionamiento al giro del tornillo y medios de calefaccion por efecto Joule del tornillo.
Segun la invencion, el tornillo tiene una resistencia electrica que vana a lo largo del eje geometrico de giro.
Haciendo variar la resistencia del tornillo gracias a la invencion, la resistencia del tornillo se puede adaptar en funcion de un perfil de temperatura para ser generada en el interior del recinto. En particular, el tornillo puede estar conformado para generar en el interior del recinto un perfil de temperatura ajustado al tratamiento del producto transportado.
En los dispositivos para el tratamiento de la tecnica anterior, el tornillo es identico sobre toda su longitud. En ausencia de producto para transportar en el interior de recinto y despreciando las perdidas termicas por conveccion a la entrada y a la salida del recinto, la temperatura alcanzada por cada unidad de longitud del tornillo es identica. En presencia de un producto para transportar en el interior y despreciando dichas perdidas termicas por conveccion, la diferencia de temperatura entre el tornillo y el producto es mas importante a la entrada del recinto que a la salida del recinto puesto que transferencias de energfa por conduccion se efectuan entre cada unidad de longitud del tornillo y el producto para transportar lo que conduce a aumentar progresivamente la temperatura del producto. Desde un punto de vista termodinamico, cada vez menos energfa es transferida al producto por el momento de su travesfa en el interior del recinto.
Asf, segun un primer modo de realizacion, la resistencia se puede adaptar de modo que la temperatura del tornillo a la salida del recinto sea mas importante que a la entrada del recinto cuando ningun producto sea transportado a fin de que la diferencia de temperatura entre el producto y el tornillo permanezca sensiblemente constante a todo lo
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largo del recorrido del producto en el interior del recinto cuando el producto es transportado por el tomillo. Esto aumenta el rendimiento de la transferencia de calor y favorece por lo tanto el tratamiento termico de ciertos productos como las biomasas.
Segun un segundo modo de realizacion, la resistencia del tornillo puede estar adaptada de modo que la temperatura del tornillo a la entrada del recinto sea mas importante que a la salida del recinto cuando ningun producto es transportado a fin de que la temperatura del tornillo permanezca sensiblemente por encima de la temperatura de fusion del producto cuando producto es transportado por el tornillo. En efecto, se ha constatado en los dispositivos de la tecnica anterior que la introduccion de solidos desmenuzados de un material plastico enfnan el tornillo. A la entrada del recinto, el tornillo por lo tanto puede presentar una temperatura inferior a aquella de fusion de los solidos desmenuzados de modo que estos no se fundan inmediatamente. Hace falta asf esperar a que los solidos desmenuzados sean transportados en una cierta longitud antes de comenzar a fundirse. Gracias a este segundo modo de realizacion, es posible procurar que la temperatura del tornillo en la entrada del recinto sea superior a la temperatura de fusion del material plastico cuando este es introducido en el interior del recinto. Los solidos desmenuzados funden asf mas rapidamente, lo que favorece su tratamiento termico.
El dispositivo para el tratamiento segun la invencion por lo tanto puede ser adaptado al tratamiento de un numero mas grande de productos que los dispositivos de la tecnica anterior.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La invencion se comprendera mejor a la luz de la descripcion que sigue de un modo de realizacion no limitativo de la invencion con referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:
- la figura 1 ilustra en perspectiva un dispositivo para el tratamiento segun un primer modo de realizacion de la invencion;
- la figura 2 es una vista en corte de la figura 1,
- la figura 3 es una vista en perspectiva esquematica de un tornillo del dispositivo para el tratamiento ilustrado
en la figura 1,
- la figura 4 es una vista a mayor escala de una parte de la figura 3;
- la figura 5 es un grafico que ilustra un perfil de temperatura del tornillo ilustrado en la figura 3 asf como un
perfil de la resistencia asociada a dicho tornillo y un perfil de temperatura de un tornillo de la tecnica anterior;
- la figura 6 es un grafico que ilustra un perfil de temperatura de un tornillo de un dispositivo para el tratamiento segun un segundo modo de realizacion de la invencion asf como un perfil de resistencia asociado a dicho tornillo y un perfil de temperatura de un tornillo de la tecnica anterior;
- la figura 7 es un grafico que ilustra un perfil de temperatura de un tornillo y un dispositivo para el tratamiento segun un segundo modo de realizacion de la invencion, un perfil de temperatura de dicho tornillo cuando transporta un producto asf como un perfil de temperatura de un tornillo de la tecnica anterior y un perfil de temperatura del tornillo de la tecnica anterior cuando transporta un producto.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
Con referencia a las figuras 1 y 2, el dispositivo segun un primer modo de realizacion de la invencion permite tratar termicamente un producto. A este efecto, el dispositivo segun la invencion comprende un recinto 1, de direccion general esencialmente horizontal, que se mantiene a una distancia del suelo por patas 2. El recinto 1 comprende una envoltura exterior, en este caso unitaria, que sera por ejemplo metalica, en particular fabricada de acero inoxidable no magnetico. Segun un modo de realizacion particular, el recinto 1 comprende ademas en este caso una envoltura interior unitaria de material refractario. Un cajon tecnico 3 esta fijado a cada uno de los extremos del recinto 1.
El recinto 1 comprende en este caso una entrada 4 dispuesta en el interior del recinto 1 sensiblemente al nivel de un primer extremo del recinto 1. Segun un modo de realizacion particular, el dispositivo comprende una chimenea de entrada 5 que esta conectada de modo estanco a la entrada 4 del recinto. La chimenea de entrada 5 por ejemplo esta conectada a un dispositivo de trituracion, de compactacion o de granulacion del producto considerado en solidos desmenuzados o incluso a un dispositivo de acondicionamiento previo del producto considerado bajo forma de solidos desmenuzados. Un dispositivo de acondicionamiento previo permite calentar y secar dicho producto a valores prescritos de temperatura y de humedad relativa o incluso densificar el producto. Los solidos desmenuzados son granos en dos dimensiones que se presentan bajo la forma de hojas o incluso de granulos en tres dimensiones.
El recinto 1 comprende ademas una salida 6 dispuesta en este caso en el fondo del recinto 1 sensiblemente al nivel
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del segundo de los dos extremos del recinto 1. Segun un modo de realizacion particular, el dispositivo comprende una chimenea de salida 7 que esta conectada de modo estanco a la salida 6 del recinto 1. La chimenea de salida 7 por ejemplo esta conectada a un dispositivo de refrigeracion del producto.
Por supuesto, el fondo y la tapadera del recinto 1 estan definidos con relacion al suelo sobre el cual reposa el recinto 1.
Como se ve mejor en la figura 2, el dispositivo comprende medios de transporte del producto entre una entrada del recinto y una salida del recinto. Dichos medios comprenden asf un tornillo 10 que se extiende en este caso en el interior del recinto 1 segun un eje geometrico X entre los dos cajones tecnicos 3 y que esta montado para girar alrededor de dicho eje geometrico X en el interior del recinto 1. El tornillo 10 por ejemplo de acero inoxidable. El tornillo 10 tiene en este caso una forma de serpentm helicoidal esta fijado, por ejemplo por soldadura, a sus dos extremos al final de un tramo de arbol 11. Cada uno de dichos tramos de arbol 11 esta unido en su otro extremo, mediante una brida 12, a un arbol coaxial 13 que atraviesa el cajon tecnico del extremo asociado.
Los medios de transporte comprenden ademas medios de accionamiento al giro del tornillo 10 alrededor del eje geometrico X que estan en este caso dispuestos en el interior de uno de los cajones tecnicos 3. Segun un aspecto particular de la invencion, los medios de accionamiento al giro comprenden un motor electrico 14 y medios de union mecanica entre el arbol de salida del motor y un extremo del arbol coaxial 13 asociado, el arbol coaxial 13 accionando el mismo el tornillo 10. Los medios de accionamiento al giro comprenden en este caso medios de control de la velocidad de giro del arbol de salida del motor que comprende por ejemplo un variador de velocidades. Los medios de control permiten asf adaptar la velocidad de giro del tornillo 10 al producto transportado es decir adaptar el tiempo de permanencia del producto en el interior del recinto 1.
El dispositivo comprende ademas medios de calefaccion por efecto Joule del tornillo 10 que estan en este caso dispuestos en el interior de los cajones tecnicos 3. Segun un modo de realizacion particular, los medios de calefaccion comprenden medios de generacion de una corriente electrica y medios de acoplamiento de los dos extremos del tornillo a dos polaridades de dichos medios de generacion. A este efecto, cada arbol coaxial 13 esta ngidamente unido a un tambor coaxial 20 de material electricamente conductor, sobre el cual frotan escobillas de carbon 21 de suministro de corriente electrica, unidas por hilos conductores (no representados en este caso) a medios de generacion de una corriente electrica. El tornillo 10 esta asf atravesado por la misma intensidad a todo lo largo del eje geometrico X. Segun un aspecto particular de la invencion, los medios de calefaccion comprenden medios de regulacion de la intensidad de la corriente que atraviesa el tornillo 10. Los medios de regulacion comprenden en este caso un regulador interpuesto entre los medios de generacion de la corriente electrica y los medios de acoplamiento. Los medios de regulacion permiten asf adaptar la intensidad electrica que atraviesa el tornillo 10 al producto transportado.
En servicio, el producto que se va a tratar es introducido en el interior de la chimenea de entrada 5 bajo la forma de solidos desmenuzados en bruto o solidos desmenuzados previamente acondicionados y el tornillo 10 empuja de modo continuo los solidos desmenuzados hacia la salida 6 del recinto 1. Debido a la temperatura del tornillo 10, los solidos desmenuzados se ablandan progresivamente hasta fundirse. El tornillo 10 asegura asf a la vez un tratamiento termico del producto y el transporte del producto.
Para mas detalles, se podra hacer referencia al documento FR 2 924 300 de la solicitante, en el cual el recinto 1, los medios de transporte y los medios de calefaccion estan descritos en detalle.
Con referencia a las figuras 2 y 3, el tornillo 10 comprende en ese caso espiras denominadas planas, cada espira presentando una seccion rectangular de area S (ilustrado en la figura 4). La seccion S esta definida por el producto del grosor e de la espira (grosor definido siguiendo el eje geometrico X) por la altura h de la espira (altura definida siguiendo la direccion perpendicular al eje geometrico X).
Segun un modo de realizacion ventajoso, el tornillo 10 esta dividido a lo largo del eje geometrico X en cinco partes sucesivas 28a, 28b, 28c, 28d y 28e que presentan resistencias electricas distintas. La primera parte 28a se extiende segun el eje geometrico X entre el primer extremo del tornillo 10a, que esta situado sensiblemente al nivel de la chimenea de entrada 5, hasta el principio de la segunda parte 28b. La segunda parte 28b se extiende segun el eje geometrico X entre el fin de la primera parte 28a y el principio de la tercera parte 28c. La quinta parte y ultima 28e se extiende segun el eje geometrico X entre el fin de la cuarta parte 28d y el segundo extremo del tornillo 10b esta situado sensiblemente al nivel de la chimenea de salida 7. Las cinco partes por supuesto estan unidas entre ellas.
Segun un modo de realizacion ventajoso de la invencion, cada parte del tornillo tiene una altura de espiras diferente de aquellas de las otras partes, las espiras siendo todas identicas entre ellas en el seno de una misma parte. Asf cada parte del tornillo tiene una resistencia electrica diferente de aquella de las otras partes. En efecto, la resistencia de una espira esta definida por:
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con p la resistividad electrica del material de la espira en ohm.mm2/m (con mm2 por miKmetros cuadrados y m por metro),
I la longitud de la espira en metros,
S la seccion de la espira en metros cuadrados.
Modificando la altura de la espira se modifica la seccion de la espira de modo que la resistencia de la espira se cambie. Como la resistencia de la parte es proporcional a aquella de las espiras, se modifica asf la resistencia de la parte.
Mas precisamente y segun un primer modo de realizacion de la invencion, la primera parte 28a tiene una primera altura de espira hi, la segunda parte 28b tiene una segunda altura de espira h2 inferior a la primera altura de espira hi, la tercera parte 28c tiene una tercera altura de espira h3 inferior a la segunda altura de espira h2, la cuarta parte 28d tiene una cuarta altura de espira hu inferior a la tercera altura de espira h3 y la quinta parte 28e tiene una quinta altura de espira h5 inferior a la cuarta altura de espira lu La resistencia del tornillo 10 aumenta asf a lo largo del eje geometrico X entre la entrada 4 del recinto y la salida 6 del recinto. De este modo, cuando no es transportado producto alguno y el tornillo 10 es recorrido por la corriente electrica, la temperatura del tornillo 10 al nivel de la primera parte 28a es menos importante que aquella al nivel de la segunda parte 28b que es menos importante ella misma que aquella al nivel de la tercera parte 28c, ella misma menos importante que aquella al nivel de la cuarta parte 28d que es menos importante ella misma que aquella al nivel de la quinta parte 28e.
La figura 5 ilustra asf el perfil de temperatura del tornillo 10 despues de que el tornillo 10 haya sido calentado hasta alcanzar un regimen establecido y sin que ningun producto sea transportado por el tornillo 10 (perfil representado por la curva de puntos). El perfil de resistencia del tornillo 10 esta representado por la curva de trazo continuo. La figura 5 ilustra igualmente un perfil de temperatura de un tornillo de la tecnica anterior de resistencia constante a lo largo del eje de giro del tornillo despues de que el tornillo haya sido calentado hasta alcanzar un regimen establecido y sin que ningun producto sea transportado por el tornillo (perfil representado por la curva de trazo continuo y cuadros).
El perfil de temperatura del tornillo 10 ilustra claramente que la temperatura es mas importante al nivel de la salida 6 del recinto 1 que la temperatura al nivel de la entrada del recinto 1. Un perfil de temperatura de este tipo esta particularmente adaptado al tratamiento termico de una biomasa.
Segun un segundo modo de realizacion de la invencion, el dispositivo es identico al dispositivo segun el primer modo de realizacion de la invencion con la diferencia de que la resistencia del tornillo disminuye a lo largo del eje geometrico X entre la entrada del recinto y la salida del recinto.
La figura 6 ilustra asf el perfil de temperatura del tornillo segun el segundo modo de realizacion de la invencion despues de que el tornillo haya sido calentado hasta alcanzar un regimen establecido y sin que ningun producto sea transportado por el tornillo (perfil representado por la curva de puntos). El perfil de resistencia del tornillo esta representado por la curva de trazo continuo. La figura 6 ilustra igualmente un perfil de temperatura de un tornillo de la tecnica anterior de resistencia constante a lo largo del eje de giro del tornillo despues de que el tornillo haya sido calentado hasta alcanzar un regimen establecido y sin que ningun producto sea transportado por el tornillo (perfil representado por la curva de trazo continuo y cuadrados).
El perfil de temperatura del tornillo segun la invencion ilustra claramente que la temperatura al nivel de la salida del recinto es bastante menos importante que aquella al nivel de la entrada del recinto. Un perfil de temperatura de este tipo esta particularmente adaptado al tratamiento termico de una materia plastica.
De modo privilegiado, la resistencia del tornillo segun el segundo modo de realizacion esta adaptada de manera que cuando el tornillo transporta un producto la temperatura del tornillo permanece sensiblemente constante y por encima de la temperatura de fusion del producto y esto sobre toda la longitud del tornillo. El producto es en este caso una materia plastica.
La figura 7 ilustra asf el perfil de temperatura del tornillo adaptado asf despues del regimen establecido y sin que materia plastica sea transportada por el tornillo (perfil representado por la curva de trazo continuo completado con cuadros) y el perfil de temperatura del mismo tornillo cuando transporta la materia plastica (perfil representado por la curva de puntos completada con cuadrados). Igualmente se ilustra el perfil de temperatura de un tornillo de la tecnica anterior despues del regimen establecido y sin que la misma materia plastica sea transportada por el tornillo de la tecnica anterior (perfil representado por la curva de trazo continuo completado con triangulos) y el perfil de
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temperatura del mismo tornillo de la tecnica anterior cuando transporta la materia plastica (perfil representado por la curva de puntos completada con triangulos).
Es visible asf que para el tornillo de la invencion y para el tornillo de la tecnica anterior la introduccion de la materia plastica en la entrada del recinto provoca el enfriamiento del tornillo.
En el caso del tornillo de la tecnica anterior, el tornillo presenta en la entrada una temperatura inferior a la temperatura de fusion de la materia plastica (ilustrada por la curva de trazo continuo) de modo que la materia plastica no se funde inmediatamente. Hace falta pues esperar a que la materia plastica sea transportada sobre, en este caso, mas de la mitad del tornillo de la tecnica anterior antes de empezar a fundirse.
Por el contrario para el tornillo de la invencion, el tornillo permanece a una temperatura superior a aquella de la temperatura de fusion de la materia plastica sobre toda la longitud del tornillo. En particular, la temperatura del tornillo en la entrada del recinto se mantiene superior a la temperatura de fusion de la materia plastica cuando esta es introducida en el interior del recinto. La materia plastica considerada funde por lo tanto mas rapidamente gracias al tornillo de la invencion que con el tornillo de la tecnica anterior lo que favorece su tratamiento termico.
El dispositivo segun la invencion es adaptable al tratamiento termico de una gran gama de productos principalmente gracias a la definicion del tornillo 10. Ademas, una vez el tornillo 10 en su sitio en el interior del recinto 1, todavfa es posible en menor medida adaptar el tratamiento termico al producto transportado modulando la intensidad electrica de la corriente que atraviesa el tornillo 10 y la velocidad de giro del tornillo.
Por supuesto la invencion no esta limitada al modo de realizacion descrito y se pueden aportar variaciones de realizacion sin por ello salirse del ambito de la invencion tal como se define por las reivindicaciones.
El numero de partes indicado no es limitativo. Y lo que es mas, el tornillo podra no estar dividido en partes y presentar una resistencia electrica que vane de modo continuo a lo largo del eje geometrico X. Por ejemplo, cada espiral del tornillo podra comportar una seccion diferente de modo que la resistencia del tornillo aumente progresivamente de un extremo del tornillo al otro.
Aunque aqrn la resistencia del tornillo aumenta o disminuye entre la entrada del recinto y la salida del recinto, el tornillo podra comprender por lo menos una parte de resistencia menos importante (o mas importante) que las dos partes que la enmarcan.
Aunque aqrn la resistencia del tornillo se modifica a lo largo del eje geometrico X jugando con la altura de las espiras de cada parte, se podra jugar con otros parametros. Por ejemplo, el tornillo puede comprender espiras que presenten secciones distintas de una parte a otra, grosores distintos, grosores y alturas distintos, longitudes distintas. Las partes pueden ser de longitudes diferentes. Las partes pueden ser de materiales diferentes. Las partes pueden tener un paso de espiras diferente. Las masas de las partes pueden ser diferentes. Por supuesto, se podra jugar con diferentes parametros al mismo tiempo para modificar la resistencia electrica del tornillo a lo largo del eje geometrico X.
La definicion del tornillo igualmente podra estar ligada a otros parametros complementarios de la resistencia electrica del tornillo.
Por ejemplo, la definicion del tornillo podna tener en cuenta el hecho de que el volumen del producto para tratar no vane o poco en el interior del recinto (para una simple pasteurizacion de un producto por ejemplo) o que el volumen del producto a tratar vane en el interior del recinto (para una pirolisis de productos como biomasas puede tener una formacion de gas que modifique el volumen de la biomasa).
Se recuerda que el volumen intersticial esta definido por la formula:
V
int ersticial
Sm * (P - e)
con
Sm superficie humeda o superficie de la espira en contacto con el producto, esta superficie siendo proporcional a la altura efectiva de producto entre cada espira,
e grosor de la espira, y
P paso del tornillo.
En el caso en el que el producto no experimente o experimente poca variacion de volumen, el volumen intersticial entre las espiras de preferencia se mantiene constante a todo lo largo del eje geometrico X. Se jugara por ejemplo
entonces con el grosor de las espiras manteniendo la altura de las espiras constante para hacer variar la resistencia del tornillo a lo largo del eje geometrico X, el paso del tornillo siendo ajustado ligeramente para mantener el volumen intersticial constante.
5 En el caso en el que producto experimente una variacion de volumen, la relacion de rellenado del tornillo disminuye entre la entrada del recinto y la salida del recinto. Segun un modo de realizacion privilegiado, el volumen intersticial del tornillo entonces disminuye entre la entrada del recinto y la salida del recinto para conservar una misma relacion de rellenado a lo largo del eje geometrico X del tornillo. Por ejemplo, es posible jugar con el grosor e de la espira y con el paso P del tornillo manteniendo la altura h de la espira constante para a la vez hacer variar la resistencia del 10 tornillo y el volumen intersticial.
La definicion del tornillo podra igualmente tener en consideracion el valor de la superficie de intercambio entre el producto y el tornillo. De preferencia, se buscara la tendencia a maximizar dicha superficie de intercambio haciendo el paso P del tornillo lo mas pequeno posible, la altura h de la espira lo mas importante posible y la relacion de 15 rellenado del tornillo lo mas importante posible.
En todos los casos, en el momento de la definicion del tornillo para hacer variar la resistencia electrica del tornillo a lo largo del eje geometrico X, se asegurara que los parametros geometricos de las espiras (seccion, altura, grosor...) y del tornillo (paso, longitud, diametro...) seleccionados definan una resistencia mecanica del tornillo suficiente para 20 el transporte del producto considerado.

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para el tratamiento termico de un producto que comprende:
    - un recinto (1),
    - medios de transporte del producto entre una entrada (4) del recinto y una salida (6) del recinto que comprende un tornillo (10) montado para girar en el interior del recinto segun un eje geometrico de giro (X) y que comprende medios de accionamiento al giro (14) del tornillo,
    - medios de calefaccion por efecto Joule del tornillo (20, 21),
    el dispositivo estando caracterizado por que el tornillo tiene una resistencia electrica que vana a lo largo del eje geometrico de giro.
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1 en el cual el tornillo (10) tiene espiras planas.
  3. 3. Dispositivo segun la reivindicacion 1 en el cual el tornillo (10) esta dividido en por lo menos dos partes (28a,
    28b, 28c, 28d, 28e) a lo largo del eje geometrico de giro (X), partes que presentan resistencias electricas distintas.
  4. 4. Dispositivo segun la reivindicacion 3 en el cual el tornillo (10) comprende espiras que presentan secciones distintas dentro de cada una de las partes.
  5. 5. Dispositivo segun la reivindicacion 4 en el cual las espiras presentan alturas y/o grosores distintos dentro de cada una de las partes.
  6. 6. Dispositivo segun la reivindicacion 3 en el cual un paso del tornillo (10) vana de una parte a otra.
  7. 7. Dispositivo segun la reivindicacion 1 en el cual la resistencia electrica del tornillo (10) aumenta entre la
    entrada (4) del recinto y la salida (6) del recinto.
  8. 8. Dispositivo segun la reivindicacion 1 en el cual la resistencia electrica del tornillo (10) disminuye entre la entrada (4) del recinto y la salida (6) del recinto.
  9. 9. Dispositivo segun la reivindicacion 1 en el cual el tornillo (10) esta ademas configurado de manera que el volumen intersticial del tornillo vana a lo largo del eje geometrico de giro.
  10. 10. Dispositivo segun la reivindicacion 1 en el cual el tornillo (10) esta ademas configurado de manera que el volumen intersticial del tornillo se mantiene constante a lo largo del eje geometrico de giro.
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