CN204122039U - 一种电加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种电加热搅拌装置，包括搅拌罐，在搅拌罐内安装有螺旋搅拌叶片，还包括位于搅拌罐轴线上的传动轴、以及带动传动轴的驱动轮，搅拌罐通过多根支撑柱固定在传动轴上，传动轴的两端穿过搅拌罐并通过轴承固定在支架上，在所述的搅拌罐外侧设置有电加热圈，还包括搅拌罐的进料机构。本实用新型通过进料口与出料口的分离，使得转换的速度加快，也可以在搅拌加热期间进行物料的添加，从而控制不同物料的加工顺序，在不停机的状态下就可以进行物料的添加，从而提高生产速度，提高了效率。

Description

一种电加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是指一种电加热搅拌装置。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。目前，用于塑料加工的搅拌罐通常类似于混凝土搅拌运输车，包括一个倾斜安装放置的搅拌罐，通过传动轴带动，并利用滚筒将其放置，其尾部的开口作为进料和出料口，这样的结构存在一定的问题，每一次的搅拌都存在时间长、搅拌与放料之间存在交换状态的问题，效率一直较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热搅拌装置，解决目前的加热搅拌装置存在的效率较低的问题，达到提高加工速度的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种电加热搅拌装置，包括搅拌罐，在搅拌罐内安装有螺旋搅拌叶片，还包括位于搅拌罐轴线上的传动轴、以及带动传动轴的驱动轮，搅拌罐通过多根支撑柱固定在传动轴上，传动轴的两端穿过搅拌罐并通过轴承固定在支架上，在所述的搅拌罐外侧设置有电加热圈，还包括搅拌罐的进料机构。本实用新型通过将搅拌罐安装在传动轴上的方式，将传动轴穿过搅拌罐，使得搅拌罐两端均开口，一端为进料口，另一端为出料口，进料机构为搅拌罐添加物料，驱动轮的正反转带动搅拌罐进行正反转，实现物料的搅拌和卸料，搅拌罐外侧设置的电加热圈对物料进行加热，从而实现物料的均匀加热，通过加热圈的通断点，可以控制加热的温度、加热的时间等，适用于多种规格的需要加热物料进行加工，进料口与出料口的分离，使得转换的速度加快，也可以在搅拌加热期间进行物料的添加，从而控制不同物料的加工顺序，在不停机的状态下就可以进行物料的添加，从而提高生产速度，提高了效率。

所述的传动轴为空心结构，在传动轴的一端安装有集电环，其中一根支撑柱为空腔结构，且与传动轴的空腔连通，集电环的接线穿过传动轴与支撑柱的空腔并穿过搅拌罐为电加热圈供电。采用支撑柱连接传动轴与搅拌罐的方式，可以使得搅拌罐内的支撑柱数量和分布情况均可以调整，根据不同的物料种类，可以选择数量不同的支撑柱，以及其分布的位置，可以成对称分布，也可以成非对称分布，采用空腔结构的传动轴，或者至少一段为空腔的传动轴，其中一根支撑柱与传动轴的空腔连通，将电加热圈的电源线通过支撑柱与传动轴的空腔连接至集电环的接线柱上，可以使得搅拌罐的外部没有多余的部件，将电线隐藏，避免了电线外露造成的安全隐患，提高了安全系数，为了适应高温环境，可以将电源线设置成耐高温线，电加热圈可以根据需要设置一个或多个温度传感器，利用温度传感器采集到的温度信号作为控制柜的控制信号，达到自动控制运行的目的。

所述的进料机构包括与传动轴同轴套装且固定在支架上的输送筒，在输送筒上连接有进料斗，在传动轴上安装有位于输送筒内的螺旋输送叶片。通过设置在传动轴外侧的螺旋输送叶片，进料斗的物料进入到输送筒，在螺旋输送叶片的转动下进入到搅拌罐内，完成物料的添加。

在所述的电加热圈外侧还设置有保温层。通过设置保温层，可以提高电加热圈的效率，保持长时间见的温度恒定，有利于产品质量的稳定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本实用新型一种电加热搅拌装置，通过将搅拌罐安装在传动轴上的方式，将传动轴穿过搅拌罐，使得搅拌罐两端均开口，一端为进料口，另一端为出料口，进料机构为搅拌罐添加物料，驱动轮的正反转带动搅拌罐进行正反转，实现物料的搅拌和卸料，搅拌罐外侧设置的电加热圈对物料进行加热，从而实现物料的均匀加热，通过加热圈的通断点，可以控制加热的温度、加热的时间等，适用于多种规格的需要加热物料进行加工，进料口与出料口的分离，使得转换的速度加快，也可以在搅拌加热期间进行物料的添加，从而控制不同物料的加工顺序，在不停机的状态下就可以进行物料的添加，从而提高生产速度，提高了效率；

2本实用新型一种电加热搅拌装置，采用空腔结构的传动轴，或者至少一段为空腔的传动轴，其中一根支撑柱与传动轴的空腔连通，将电加热圈的电源线通过支撑柱与传动轴的空腔连接至集电环的接线柱上，可以使得搅拌罐的外部没有多余的部件，将电线隐藏，避免了电线外露造成的安全隐患，提高了安全系数；

3本实用新型一种电加热搅拌装置，通过设置在传动轴外侧的螺旋输送叶片，进料斗的物料进入到输送筒，在螺旋输送叶片的转动下进入到搅拌罐内，完成物料的添加。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型半剖结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-搅拌罐，2-螺旋搅拌叶片，3-传动轴，4-支撑柱，5-轴承，6-支架，7-电加热圈，8-驱动轮，9-集电环，10-输送筒，11-螺旋输送叶片，12-保温层，13-进料斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型一种电加热搅拌装置，包括两个支架6，两个支架6可以为分体式结构，也可以为整体式结构，在支架6之间通过固定的轴承5安装有一根传动轴3，传动轴3为整体的空腔结构并通过驱动轮8带动，也可以采用部分空腔结构，该空腔作为电源线的穿过通道；在两个轴承5之间的传动轴3上安装有同轴的搅拌罐1，搅拌罐1内安装有一对螺旋搅拌叶片2，搅拌罐1为两节椎体结构，也可以为多节结构；在传动轴3上设置有两组支撑柱4，其中一组支撑柱为4根，另外一组为3根，其中四根支撑柱的这一组靠近搅拌罐1的进料口，另一组靠近搅拌罐1的出口；在搅拌罐1的进料口安装有一个输送筒10，输送筒10固定在支架上，输送筒10的直径小于搅拌罐1的进料口直径，在输送筒10上设置有一个进料斗13，进料斗13与输送筒10连通，在输送筒10对应的传动轴3上设置有一段螺旋输送叶片11，螺旋输送叶片11的搅拌方向与螺旋搅拌叶片2的旋转方向相反；在搅拌罐1外侧设置有一层电加热圈7，在电加热圈外包裹有一层保温层12，其中的电加热圈7的电源线依次穿过一根空腔结构的支撑柱4、传动轴3的空腔，然后连接在集电环9的接线柱上，集电环9固定在传动轴3上，实现电源的转换。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种电加热搅拌装置，包括搅拌罐（1），在搅拌罐（1）内安装有螺旋搅拌叶片（2），其特征在于：还包括位于搅拌罐（1）轴线上的传动轴（3）、以及带动传动轴（3）的驱动轮（8），搅拌罐（1）通过多根支撑柱（4）固定在传动轴（3）上，传动轴（3）的两端穿过搅拌罐（1）并通过轴承（5）固定在支架（6）上，在所述的搅拌罐（1）外侧设置有电加热圈（7），还包括搅拌罐（1）的进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌装置，其特征在于：所述的传动轴（3）为空心结构，在传动轴（3）的一端安装有集电环（9），其中一根支撑柱（4）为空腔结构，且与传动轴（3）的空腔连通，集电环（9）的接线穿过传动轴（3）与支撑柱（4）的空腔并穿过搅拌罐（1）为电加热圈（7）供电。

3.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌装置，其特征在于：所述的进料机构包括与传动轴（3）同轴套装且固定在支架上的输送筒（10），在输送筒（10）上连接有进料斗（13），在传动轴（3）上安装有位于输送筒（10）内的螺旋输送叶片（11）。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种电加热搅拌装置，其特征在于：在所述的电加热圈（7）外侧还设置有保温层（12）。